Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4278
.pdf
высококачественной стальной проволоки и подобраны и собраны таким образом, чтобы они находились под
достаточным сжатием, предотвращающим дальнейшее сжатие под нагрузкой, для которой они
предназначены. Разумеется, степень сжатия может варьироваться при сборке муфт, предназначенных для
восприятия различных нагрузок.
Благодаря тому, что кабель окружен пружинами сжатия, как показано здесь, изгибающие движения в
основном сдерживаются последними, а скручивающие движения — самим кабелем, поскольку внешние концы
пружин сжатия 90 свободны и, следовательно, могут свободно вращаться в расширениях 17 отверстий 16 и
расширениях 47 отверстий 48. Как показано на рис. 2, 3 и 4, расширения 17 отверстий 16 в торцевых крышках
95 достаточно велики по сравнению с кабелем 13, так что последний будет иметь свободный ход при
изгибании торцевых крышек относительно трубки 10, чтобы предотвратить истирание кабеля. Кроме того,
благодаря тому, что концы пружин 100 вставлены в отверстия 17, кабель будет скользить по внутренней
стороне пружин, а не по торцевым заглушкам при изгибе кабеля. То же самое относится и к соответствующим
частям конструкций, показанных на рис. 6-9 и 12.
Таким образом, становится очевидным, что я разработал высокоэффективную гибкую муфту, которая не
может быть сжата в направлении своей длины благодаря сжатию пружин, и которая, следовательно,
достаточно жесткая для передачи ей движений, и в то же время сконструирована таким образом, что
торцевые заглушки могут быть перемещены на любой желаемый угол относительно трубчатых или
стержневых элементов, но не могут быть от них отделены из-за натяжения троса и прочности соединения
между тросом и торцевыми заглушками.
Следует понимать, что данная конструкция может быть изменена различными способами для формирования
любой желаемой формы гибкого соединения для передачи передаваемых ему движений, что соединение
может иметь форму гибкого соединительного звена 125 или просто гибкого шарнира, и что кабель может быть
закреплен на торцевых крышках другими способами, помимо описанных, без отступления от сущности и
объема прилагаемых пунктов формулы изобретения.
252,743 [Теперь, когда я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его
осуществления.] Я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252744.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252744&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252744A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Станок для нарезания резьбы на гайках.
Мы, компания BUDD WHEEL COMPANY, зарегистрированная в соответствии с законами штата Пенсильвания,
Соединенные Штаты Америки, по адресу: 25-я улица и Хантинг Парк Авеню, Филадельфия, Пенсильвания,
Соединенные Штаты Америки, правопреемники Джорджа Абрахама Виса, гражданина Соединенных Штатов
Америки, проживающего по адресу: отель Webster Hall, угол улиц Касс и Патнам, Детройт, Мичиган,
Соединенные Штаты Америки, ранее принадлежавший компании Budd Wheel Company, по адресу: Хантинг
Парк Авеню, 2500, Филадельфия, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к способу и машине для нарезания
резьбы в гайках и имеет своей целью создание автоматической машины, способной к очень высокой скорости
производства, достижению высочайшей точности и нарезанию резьбы в гайках. Нарезание резьбы в
конических или шаровидных гайках с той же легкостью и точностью, что и в гайках с квадратными головками,
исключает поломку метчиков и оборудования, а также, как следствие, устраняет перебои в работе станка,
снижающие производительность, исходя из максимальной скорости, на которую способен станок.
Другие и второстепенные цели станут очевидными при понимании изобретения.
В основном, цели изобретения достигаются за счет эффективного сочетания механизма подачи гаек
магазинного типа и механизма выравнивания гаек. Взаимодействие этих элементов с остальными
элементами машины таково, что может быть достигнута исключительная точность без ущерба для скорости и
без причинения утечек. Говоря конкретно, метчик установлен на относительно неподвижной оси, а магазин
для гаек и устройства для удержания гаек установлены перед этой неподвижной осью таким образом, что
выравнивающее средство имеет свободный диапазон для своего действия. Этот выравнивающий механизм
расположен аксиально относительно неподвижных частей, с помощью которых метчик аксиально фиксируется
в нужном положении, благодаря чему гайка, будучи выровненной, занимает то же аксиальное положение, что
и сам метчик. Эти и другие цели достигаются путем упругого или податливого преобразования всех крутящих
моментов и осевых нагрузок, возникающих при движении машины, благодаря чему при воздействии
сопротивления со стороны любого источника детали деформируются и не ломаются и не деформируют
нарезаемую резьбу.
Более конкретно, это означает взаимодействие упругих устройств, через которые гайки подаются на кран, и
упругих устройств, через которые кран откручивается с помощью резьбовой гайки.
Значительная часть аппарата была предназначена лишь для реализации метода, описанного в изобретении,
суть которого станет более понятной при изучении устройства аппарата. На данном этапе достаточно сказать,
что метод включает в себя перемещение гайки, подаваемой перед метчиком, ее выравнивание относительно
метчика путем перемещения в совпадающее осевое положение и окончательное освобождение,
контролируемое глубиной самого нарезания резьбы.
Благодаря этому последнему этапу метода достигается значительное преимущество – обеспечение
равномерной и достаточной глубины надрезания у тех видов орехов, которые обычно называют
«колпачковыми» орехами. Говоря более конкретно, способ изготовления гаек с шаровидной или конической
поверхностью заключается в формировании на гайке шаровидной или конической поверхности и
выравнивающего выступа в плоскости, перпендикулярной оси, по которой необходимо нарезать резьбу,
введении гайки в выравниваемое положение, выравнивании ее путем центрирования шаровидной или
конической поверхности относительно оси нарезания резьбы и расположении ее поперечного плоского
выравнивающего выступа под прямым углом к оси нарезания резьбы, плавном нарезании резьбы в таком
положении и освобождении гайки от метчика после каждой операции нарезания резьбы независимо от
глубины, но с удержанием ее в освобожденном положении при условии, что резьба была нарезана на
желаемую глубину. Другие этапы метода, описанного в данном устройстве, станут понятны после полного
освоения изобретения.
На чертежах: рис. 1 — боковой вид машины; рис. 2 — вид сверху; рис. 3 — продольный вертикальный разрез;
рис. 4 — горизонтальный разрез, существенно совпадающий с линией 4-4 на рис. 5; рис. 5 — вид части
механизма, показанной на рис. 4 ; Рис. 6 представляет собой поперечный вертикальный разрез,
расположенный практически по линии 6-6 на рис. 7 На рис. 7 представлен продольный вертикальный разрез
той же части машины, что и на рис. 6 в поперечном разрезе; а на рис. 8 — поперечный разрез, выполненный
приблизительно по линии 8-8 на рис. 1.
На рис. 9 показан вид сверху кулачка и толкателя.
Машина построена на опорной раме 10, приспособленной с помощью средств, не показанных на рисунке, для
установки в вертикальном положении на полу или другом основании. В передней части, на возвышении,
расположена желобчатая конструкция 11, предназначенная для использования в качестве резервуара для
масла или другой жидкости, которой кран и гайки заполняются во время работы машины. Задний конец
основания за этим желобом имеет выступ, к которому прикреплена болтами рама опоры приводного
механизма 12, имеющая в основном U-образную форму.
Продольно расположенные подшипники 13 и 14 на верхних концах противоположных ветвей U-образной
конструкции поддерживают главный шпиндель 15 станка посредством ряда втулок, которые будут описаны
далее. На внешнем конце этого главного шпинделя 15 расположен патрон 16, предназначенный для
удержания метчика 17 в точном осевом положении. Этот патрон может быть любого из нескольких типов,
обеспечивающих легкое извлечение метчика.
Этот конец шпинделя установлен в втулке 18, которая удерживается от вращения в подшипнике 14 с
помощью винта 19, проходящего через корпус подшипника и имеющего задний конец, выступающий за
пределы подшипника. На его заднем конце установлен ведущий шкив 20, направление движения которого
указано стрелкой на рис. 2; противоположный конец шпинделя 15 соединен шлицами со втулкой 21, которая
вращается вместе со шпинделем. В свою очередь, втулка 21 вращается в втулке 22, которая, подобно втулке
18, установлена в подшипнике 13 и удерживается от вращения винтом 23. Его передняя часть выдвинута
вперед. На удлинении с возможностью вращения установлен еще один ведущий шкив 24, непрерывно
вращающийся ремнем (не показан) в направлении, противоположном вращению шкива 20, как показано
стрелкой на рис.
2.
Шкивы 20 и 24 могут приводиться в движение любым подходящим двигателем, расположенным над машиной
или установленным на машине в подходящем месте, например, в нижней части основания 10. Передний
конец рукава 21 также выступает вперед и за передний конец рукава 22, но не настолько далеко, чтобы
достичь соседнего конца рукава 18. К концу втулки 21 прикреплен внутренний конусный шкив сцепления 26 с
помощью паза 25. На периферии детали 26 имеются конические поверхности сцепления 27 и 28. На
внутренних сторонах ободов приводных шкивов 20 и 24 расположены соответствующие поверхности
сцепления 29 и 30. Конструкция такова, что если элемент сцепления 26 выступает назад от станка, то есть
влево, то поверхности сцепления 28 и 30 входят в зацепление с трением, в результате чего шпиндель 15 и
метчик 17 вращаются вправо, в сторону метчика, а когда элемент 26 перемещается вперед, поверхности 27 и
29 входят в зацепление, перемещая метчик влево. Элемент 26 перемещается из одного положения в другое
путем перемещения шпинделя 15.
Для облегчения этого процесса шпиндель снабжен выступом 31, взаимодействующим с поверхностью
ступицы перемещаемого элемента 26, а втулка 21 на противоположном конце шпинделя, в свою очередь,
снабжена выступом 32, взаимодействующим с противоположной поверхностью ступицы элемента 26.
Таким образом, когда шпиндель 15 зацепляется своим передним концом и толкается назад, элемент 26
входит в зацепление с муфтой для правостороннего движения, тогда как если шпиндель выдвигается вперед
своим передним концом, а втулка 21 движется вместе с ним, плечо 32 смещает элемент муфты 26 вперед,
приводя метчик в левостороннее движение. Далее будет описано, каким образом шпиндель перемещает
втулку 21. Втулка a представляет собой защитный экран, предохраняющий ремни и т. д. от разбрызгивания
режущей смазки, а шпиндель b является опорой для проводника или контейнера такой смазки.
Внутри корпуса желоба 11 на подставке 33, прикрепленной к его нижней части болтами, расположен механизм
подачи гаек. Это устройство включает в себя продольную, возвратно-поступательную скользящую головку 34,
имеющую соединение типа «ласточкин хвост» 35 с основанием 33 в горизонтальной плоскости. Эта головка
непрерывно перемещается возвратно-поступательно с помощью кулачка 36, расположенного в корпусе
подставки 33 и взаимодействующего с кулачковым толкателем 37, соединенным штифтом 38 с головкой 34.
Кулачок и штифт показаны на плане на рис. 9. Кулачок 36 установлен на вертикально расположенном
кулачковом валу 39, вращаемом червячной передачей 40, приводимой в движение от продольно
расположенного бокового вала 41, установленного в соответствующих подшипниках на боковой стороне
машины и передающего мощность через ременное соединение (не показано) к ведущему шкиву 42. «Этот вал
имеет шлицевое соединение с ведущим шкивом 42, благодаря чему он может перемещаться в продольном
направлении через свой ведущий шкив 42, который закреплен в нужном положении относительно опоры 12
любым подходящим способом, например, с помощью стопорных муфт.»
На переднем конце вал 41 закреплен таким образом, чтобы предотвратить его осевое перемещение
относительно опоры 33, на которой он установлен, посредством хомутов 43 и 44 на внешних концах
подшипников. Вся опора 33 скользит по опорной плите 45, с помощью которой она крепится болтами к дну
желоба.
Винт 46, ввинченный в основание подставки 33 в точке 47 и имеющий поворотное соединение 48 со боковой
стенкой желоба 11, снабжен квадратной головкой 49, с помощью которой винт может поворачиваться, а
подставка 33 и все связанные с ней механизмы отводятся вперед, обеспечивая полный и свободный доступ к
метчику 17 и патрону 16.
На задней части головки 34 имеется вертикально расположенная подающая поверхность 50 и выступающий
вверх выступ 51, имеющий радиально расположенные раздвоенные рычаги 52, направленные внутрь. К этой
головке прикреплены и выступают вертикально в поперечном направлении с заданным расстоянием друг от
друга две колонны 53, которые поддерживают своими верхними концами между собой мостовой элемент 54.
Вертикально расположенный магазин гаек 55 шарнирно крепится к этому мосту с помощью расположенного
по центру поворотного винта 56, который имеет рифленую головку, стержень с буртиком, проходящий через
корпус моста, и резьбовой конец, входящий в кронштейн 57, который, в свою очередь, крепится к корпусу
магазина 55 машинными винтами 58. Таким образом, магазин 55 подвешен к винту 56 и в области метчика 17
может перемещаться вбок относительно оси машины на величину, зависящую от разницы между его шириной
и расстоянием между внутренними поверхностями раздвоенных рычагов 52. Этот магазин 55 представляет
собой композитную конструкцию, включающую основную пластину корпуса 59 и две закаленные стальные
направляющие 60, прикрепленные болтами или винтами к ее внутренней поверхности.
Внутренняя поверхность пластины корпуса 59 имеет прорезь, как показано на рис. 61 (рис. 8), глубиной,
приблизительно равной глубине сферической или конической головки 62 гайки, и шириной, значительно
превышающей диаметр ее поверхности. Направляющие 60 симметрично выступают за края паза
относительно плоскости симметрии станка (обозначенной 63) и расположены на расстоянии, приблизительно
равном размеру граней 64 головок гаек. При этом гайки вставляются в магазин сверху, скользят вниз, при
этом их передние концы практически соприкасаются с нижней стенкой паза, а диаметрально
противоположные грани 64 соприкасаются с направляющими рейками 60. Эти направляющие рельсы имеют
точные размеры и выровнены. Рельсы, опираясь своими кромками на плоские поверхности, также опираются
своими боками 65 на поперечный, плоскостной выступ 66, образованный на гайке между сферической или
конической поверхностью 62 и плоской головкой 64. Если плечо гайки 66 с силой прижать к точно
обработанным поверхностям 65, гайка будет расположена так, что ее ось будет параллельна оси метчика 17,
поскольку поверхности 65 расположены в плоскости, действительно перпендикулярной оси метчика 17.
Нижний конец магазина 55 снабжен кронштейном 67 (рис. 3 и 7), закрепленным на корпусе магазина, как и сам
кронштейн 57. Внешние поверхности обеих ракеток 57 и 67 обработаны параллельно друг другу и
поверхностям 65 направляющих 60, и они прилегают к аналогично обработанной поверхности опорного
мостика 54 и поверхности 50 головки 34, причем относительные размеры таковы, что обеспечивается
истинная поперечная плоскость соосной поверхности 65. В нижней части магазин удерживается от осевого
смещения относительно его поперечного положения выступающими удерживающими блоками 68, надежно
закрепленными на внешних концах вилок 52. В нижней части магазина 55 его корпус 59 снабжен отверстием
69 практически круглой формы, окружающим ось 70 машины, как это наглядно показано на фиг. 6 и 7. Через
это отверстие метчик 17 может выступать для зацепления и воздействия на гайку, удерживаемую внутри
магазина.
Гайки не выпадают из нижней части магазина и последовательно отпускаются спусковым механизмом,
включающим группу элементов, показанных на фиг. 4 и 5. 71 представляет собой горизонтально
расположенный спусковой крючок, установленный на поворотном штифте 72 в пазу 73 в левой 74 (правой,
если смотреть спереди) из двух нисходящих выступов 74 и 75 от головки 34. Этот спусковой механизм
снабжен головкой 76, предназначенной для вертикального позиционирования относительно сферических или
конических поверхностей 62 ряда гаек в магазине 55 и, благодаря своему зацеплению с поверхностью самой
нижней гайки, как показано на фиг. 3, 6 и 7, для предотвращения вытягивания всего ряда гаек под действием
силы тяжести через открытый нижний конец держателя 55. Спусковой крючок 71 смещен наружу от этого
положения благодаря пружине 77, зацепляющейся с той стороной своего шарнира 72, которая направлена к
головке 76. Однако обычно его удерживают в зафиксированном положении головкой с помощью шептала 78.
Шептало 78 установлено на штифте 79 в пазу 80 рамы и имеет передний конец, выступающий за упорный
конец спускового крючка 71, благодаря чему оно предотвращает перемещение шептала внутрь за упорный
конец под действием удерживающей пружины 81, которая, как и пружина 77, вставлена в раму 74.
На своем внутреннем конце спусковое устройство снабжено боковым выступом 82, расположенным на пути
движения нижней стороны головки 83 регулируемого фиксирующего винта 84, ввинченного в неподвижную
сторону 85 подставки 33.
Установочный винт 86 служит для фиксации спускового винта 84 в отрегулированном положении. Всякий раз,
когда головка 34 смещается назад на достаточное расстояние, чтобы головка 83 вошла в зацепление с
выступом шептала 78, спусковой крючок отпускается, и фиксирующая головка 76 выводится из пути гаек в
держателе, и по меньшей мере нижняя гайка может выпасть. Следует отметить, что освобождение
происходит практически мгновенно, за столь малую долю времени, что сила тяжести ускоряет все части гайки
в равной степени, и она свободно падает с нижнего конца магазина.
За исключением самых нижних гаек, выпадение остальных предотвращается тем, что метчик 17, когда
головка 34 перемещается внутрь, входит в зацепление со второй гайкой серии снизу. Когда головка 34
перемещается наружу, метчик вынимается из гайки, в которую он входит, но до полного извлечения спусковой
крючок 71 возвращается на шептало 78 за счет зацепления его внешнего конца 86 со стопорным штифтом 87,
установленным в боковой части 85 подставки 33 под винтом срабатывания 84 и податливо выдвинутым за
пределы своего гнезда пружиной 88, установленной в гнезде. Таким образом, когда метчик 17 полностью
вынимается из гайки, на которую воздействует метчик, эта гайка опускается в освободившееся нижнее
положение, определенное головкой.
76 Затем за спусковым крючком следуют остальные гайки магазина, после чего следующая гайка занимает
место, подлежащее воздействию, в оси механизма. В случае возникновения какого-либо перекоса при
движении головки 34 назад после установки спускового крючка 76, этот перекос компенсируется податливым
возвратным штифтом 87, при этом движение головки 76 за пределы ее надлежащего фиксирующего
положения относительно сферических поверхностей 61 гаек предотвращается за счет зацепления корпуса
спускового крючка 89 со стенкой 90 углубления 73, в котором он установлен.
Гайка, подвергаемая воздействию, выравнивается за счет зацепления со сферической или конической
поверхностью 62 трех концентрически расположенных пальцев 91 зажимной и центрирующей головки 92. Эта
головка окружает метчик 17 и удерживается в положении между патроном 16 и нижним концом магазина 55 с
помощью пары центровочных стержней 9-3, расположенных в направляющих 94 в передней части подставки
12 параллельно оси 70 станка таким образом, чтобы пальцы 91 располагались на окружности, концентричной
оси. Пальцы 91 сформированы на закаленной стальной втулке 95, вставленной в центр головки 92. Их
соприкасающиеся концы выполнены в виде частей истинного конуса, ось которого совпадает с осью 70
машины и имеет такой наклон, что соприкасающаяся поверхность касается сферической или конической
головки 62 по окружности контакта, расположенной между передней и задней границами зоны сферической
или конической поверхности 62. Таким образом, когда центрирующая головка 92 и подающая головка 34
сближаются, это выравнивающее зацепление осуществляется тремя пальцами 91, и центр сферической
поверхности 62 не только немедленно располагается на оси 70 станка, но и под дополнительным давлением
плечо 66 прижимается к действительно поперечным центрирующим поверхностям 65 направляющих
магазина, и ось гайки совпадает с осью 70 станка, которая совпадает с осью метчика 17.
Пока детали прижаты друг к другу в таком положении, соосность эффективно сохраняется.
Это справедливо и для крутящего момента на гайке, создаваемого работой метчика, поскольку
выравнивающие силы приложены концентрически, а вращение гайки предотвращается за счет зацепления
направляющих 60 с гранями 64.
Головка 92, предназначенная для выравнивания и зажима, обычно удерживается в положении выравнивания
и фиксации, показанном, в частности, на фиг. 1, с помощью пружин 96, которые оказывают давление на
головку через штифты 97, проходящие через выступы 98 по бокам головки 34 и зажимаемые между
выступами и регулировочными гайками 99, с помощью которых можно регулировать натяжение фиксации и
выравнивания. Головка 92 удерживается в этом положении на протяжении всего движения головки 34, за
исключением конца обратного хода, когда метчик 17 полностью отпускается от гайки, на которую воздействует
метчик. В это время задние концы штифтов 97 входят в зацепление с передними концами регулируемых
болтов (^s 100), ввинченных через выступающие выступы 101 на неподвижной подставке l 33 станка. Путем
регулировки положения этих собак можно настроить время разблокировки зажимного и выравнивающего
механизма. Пока это не будет отпущено, гайка, даже если она отпущена из метчика 17, может не опуститься в
самое нижнее положение, контактирующее с курком 76.
Головка 34 плавно перемещается внутрь с помощью спиральной пружины 102, расположенной внутри гнезда
103, установленного на оси 70 станка. Путем зацепления внешнего конца этой пружины с головкой 104
регулировочного винта 105, ввинченного в вертикальный рычаг l, закрепленный на внешней стороне
подставки 33, можно регулировать давление пружины.
Кулачок 36, имеющий форму и расположение, показанные на фиг. 9, перемещает головку вперед, лишь слегка
позволяя ей двигаться внутрь под действием пружины 102, а гайка, с которой производится операция,
податливо подводится к метчику. Таким образом, усилие, прилагаемое к шпинделю 15 с внешней и задней
стороны, посредством которого шпиндель 15 соединен с приводным шкивом 24 и обеспечивает мощность для
выполнения метчиком своей работы, представляет собой усилие, позволяющее метчику входить со
скоростью, зависящей от эффективности его захвата при входе, а затем со скоростью, определяемой шагом
нарезаемой им резьбы. Мор! Более того, если возникает чрезмерное сопротивление, трение поверхностей
сцепления 28-30 проскальзывает под действием пружины 102, и детали не смещаются, не деформируются и
не ломаются.
При движении головки 34 наружу, метчик, независимо от того, достиг ли он нижней части гайки под действием
этого податливого усилия, вытягивается наружу вместе с головкой 34. На заднем конце шпинделя 15
закреплена втулка 1061, которая зажимает между собой и наружным концом втулки 21 пружину 107. Эта
пружина сжимается при вытягивании вала наружу и, поддаваясь, выталкивает втулку 21, а вместе с ней и
элемент сцепления 26, из зацепления со шкивом сцепления 24. Вследствие дальнейшего воздействия
давления, элемент сцепления 26 зацепляется с противоположно вращающимся шкивом 20 через поверхности
27 и 29, после чего начинается обратное вращение метчика 17, и метчик извлекается из гайки, на которую
воздействует метчик, при извлечении головки 34. Оно выдвигается со скоростью, полностью определяемой
силой нарезанных им нитей и любым сопротивлением, которое оно может встретить, поскольку поверхности
сцепления 27''9 податливо сжимаются под давлением пружины 107.
Таким образом, неправильная регулировка или несоответствия в размерах, а также любые другие причины не
должны повредить машину или обрабатываемый материал в процессе вытягивания.
В зависимости от того, достиг ли метчик необходимой глубины, гайка, на которую воздействует метчик,
освобождается, чтобы уступить место другой гайке. 1 ? Повторять эту процедуру до тех пор, пока орех не
будет надбит на желаемую глубину. Эта часть нашего процесса осуществляется аппаратом путем
регулировки спускового винта 83 таким образом, чтобы он включал и выключал защелку 78 только тогда,
когда головка 34 перемещается под действием пружины 102 внутрь на достаточное расстояние, чтобы
достичь метчика 17 на требуемую глубину. При такой настройке механизм обжига сработает только после
достижения заданной глубины. Достичь такой глубины можно только в том случае, если метчик не встретил
сопротивления, вызванного качеством материала гайки, затуплением метчика, наличием стружки или любой
другой причиной. Пока существует достаточное сопротивление, препятствующее проникновению метчика на
полную глубину, операция вбивания повторяется, и благодаря повторению в конечном итоге достигается
нужная глубина. Как только шептало 78 освобождается, нижняя гайка, пока обрабатываемая гайка еще
находится на полной глубине в метчике, мгновенно освобождается и падает в желоб 110, освобождаясь от
станка.
После этого, когда метчик откручивается от готовой гайки при движении головки наружу, готовая гайка
занимает нижнее положение, определяемое триггером сброса 71, а следующая гайка из серии занимает
положение, требующее обработки. Точное и мгновенное срабатывание эффективно исключает любые сбои в
работе механизма срабатывания, вызванные неровностями поверхности обрабатываемой детали.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252745.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252745&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252745A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата принятия Конвенции (Германия): 29 мая 1925 г. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 31 мая
1926 г., № 13782/26.
Завершено: август. 31, 1927, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
В усовершенствованиях методов автоматизации процессов.
Я, Ханс Теуороо Бт;сейтер, гражданин Германии, проживающий по адресу: улица Франца Йозефа, 381,
Мюнхен, Германия, ранее проживавший по адресу: улица Вюртемберга, 25, Карллоттаберг, Южная Германия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Для производства определенной группы каменноугольных красителей, химический состав которых до
настоящего времени не был полностью изучен и установлен, до сих пор использовалась реакция, основанная
на взаимодействии нитро- и аминогрупп (индулинов и нигрозинов).
После долгих исследований я обнаружил, что красители, которые, по-видимому, тесно связаны с указанными
индулинами и нигрозинами, могут быть получены путем нагревания ароматического соединения или смеси
ароматических соединений, содержащих нитро- и первичные аминогруппы в приблизительном соотношении
одна к двум, с концентрированной серной кислотой.
К таким соединениям могут относиться, например, нитробензол и анилин. Реакция, протекающая
самопроизвольно при достаточном нагреве, носит довольно стремительный характер и приводит к
образованию черного красителя, который при разбавлении реакционной смеси водой выделяется в виде
черных хлопьев. Описанная выше реакция применима в широком диапазоне, но особое практическое
значение имеют красители, полученные с использованием производных антрахинонина в качестве носителей
амино- или нитрогрупп, как в чистом виде, так и в смеси с другими амино- или нитросоединениями.
Для более ясного понимания моего изобретения я перейду к описанию двух подробных примеров или
способов реализации моего усовершенствованного метода.
ПРИМЕР 1.
123 1 г молекулы нитробензола-1 и 186 г молекулы анилина-2 тщательно смешивают в подходящем сосуде,
после чего медленно, небольшими порциями, добавляют 2000 г концентрированной серной кислоты,
одновременно нагревая сосуд со смесью до температуры, достигающей примерно 100 °C. После добавления
указанного количества свободной кислоты нагрев осторожно продолжают до тех пор, пока не начнётся бурная
реакция, которая усиливается и доводит смесь до кипения без необходимости дальнейшего нагрева. Как
только скорость реакции начинает снижаться, образование подавляющего большинства красителя
завершается, но для продолжения реакции и ее завершения целесообразно продолжать нагревание и
кипятить смесь еще некоторое время.
Затем смесь охлаждают, и, когда она достаточно остынет, ее выливают в 8-10 литров воды, после чего
отделяющееся черное вещество 75 или краситель отводят и промывают водой до тех пор, пока стекающая
вода не станет бесцветной. В целях очистки полученный таким образом краситель можно обработать или
вымыть разбавленным раствором едкого натрия (80%). В случае коммерческого или оптового производства
целесообразно начать реакцию с нагревания небольшого количества реакционной смеси, а затем
поддерживать реакцию, постепенно добавляя оставшееся количество смеси.
ПРИМЕР 2.
Если в случае анилина используются эквивалентные количества (то есть 2 молекулы) α- или
β-аминоантрахинона, реакция будет протекать аналогично описанному в первом примере, но в этом случае
получаются черные кубовые красители, которые по тону или оттенку очень мало отличаются друг от друга.
Аналогичные кубовые красители также получают путем смешивания и нагревания 1 молекулы 1,5- или
2,6-диаминоантрахинона с 1 молекулой нитробензола, или 1 молекулы динитроантрахинона с 4 молекулами
анилина, или 4 молекулами α- или β-аминоантрахинона, или с 2 молекулами диаминоантрахинона.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252746.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252746&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252746A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания DUBILIER CONDENSER COMPANY (1925) LIMITED, расположенная по адресу: Ducon Works,
Victoria Road, North Acton, London, W. 3, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании и Северной Ирландии, являющаяся правопреемником Уильяма Дебильера, проживающего
по адресу: 4377, Bronx Boulevard, New York City, New York, Соединенные Штаты Америки, гражданин
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям электрических конденсаторов, в которых элементы
установлены в вакуумированном сосуде с помощью зажима или держателя, и в которых сам сосуд может
образовывать 2.0 один из выводов конденсатора.
Целью настоящего изобретения является разработка конструкции такого конденсатора, обеспечивающего
более эффективную изоляцию и экранирование.
Изобретение представляет собой электрический конденсатор указанного типа, в котором трубка или
горловина вакуумного сосуда образует изолятор между S0 и клеммами конденсатора, средство герметизации
сосуда после откачки, а также опору для экрана и одной из клемм, к которой прикреплен экран. В дополнение
к экрану и в качестве части защитного устройства имеется воротник, который может крепиться к контейнеру
для эвакуируемого судна.
Через контейнер пропускается охлаждающая жидкость с целью охлаждения [Цена 1/-] 2529746 13,842/26.
вакуумный сосуд и установленный в нем конденсатор 40.
На чертежах:
На рисунке 1 представлен вертикальный разрез конденсатора согласно нашему изобретению.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез по линии 45 a-b рисунка 1, показывающий верхнюю
поверхность конденсатора и концы зажимного фиксатора; а рисунок 3 представляет собой вертикальный
боковой вид собранного конденсатора в его корпусе, показывающий защитный экран и электростатический
воротник.
Одни и те же нуниалы идентифицируют одни и те же части на протяжении всего текста.
На чертеже 1 изображен подходящий сосуд или контейнер, предпочтительно металлический, с герметичными
швами и точками соединения, который служит охлаждающим баком для колбообразного конденсатора,
охватывающего корпус 2. Впускные и выпускные трубы 4, 3, прикрепленные к резервуару 1, обеспечивают
циркуляцию любой охлаждающей среды, такой как вода, масло и т. д., через пространство 5 между
резервуаром и внешней оболочкой корпуса 2.
На верхней поверхности охлаждающего бака 6 1 установлен круглый металлический воротник 6, прочно
закрепленный винтами 8 через фланец 7, для целей, которые будут подробно описаны ниже.
Корпус 2, предпочтительно медный, 7 (надлежащим образом закреплен и установлен в круглом отверстии,
проходящем через верхнюю часть 9 резервуара 1, и хотя он показан в форме колбы, при желании этот корпус
может иметь и другие формы. Нижняя часть или основание 10 корпуса 2 75 поддерживает зажим 11,
прикрепленный к нему винтами 12. Нижние 10 после того, как конденсатор был должным образом установлен.
Дата Конвенции (США): 1 июня 1925 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 1 июня 1926 года. Нет, полная версия принята: январь.
6, 7927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических конденсаторах.
i j 2 252,746, установленный в корпусе 2, герметично припаян к корпусу 2 любым обычным способом,
например, электросваркой.
Мы представляем конденсатор в зажиме 11, состоящий из секций 13 и 14, каждая из которых состоит из
листов или слоев меди или другого термостойкого металла, разделенных изоляцией, например, слюдой, и эти
секции соединены с общим выводом 15 (-10). Секции 13 и 14 могут быть, как показано на чертеже, соединены
параллельно или иным образом и прочно удерживаются вместе у центрального вывода 15 концами зажимного
устройства 11. Соединяющим клеммным блоком и вводным проводником 17 являются гибкие провода I6,
благодаря которым обеспечивается удобное позиционирование стержня 17 во время герметизации обсадной
трубы 2. Наружный вывод 18 изолирован от колбообразного корпуса 2 с помощью изоляционной стеклянной
трубки или гильзы 19, которая герметично прилегает к горловине корпуса в точке 20 (эта кромка может быть
скошена при необходимости) и к скошенной кромке 22 металлической клеммной крышки 18 в точке 21. Оба
соединения на концах гильзы электростатически защищены внутренним и внешним экранами 23 и 24, а также
25 и 26, прикрепленными к внутренней и внешней сторонам горловины корпуса и клеммной крышки 18
соответственно.
В клеммную крышку 18, предпочтительно медную, плотно ввинчивается и припаивается подводящий
стержень или проводник 17 для обеспечения надежного электрического соединения, а на эту крышку
помещается колоколообразный экран 27, удерживаемый на месте гайкой 28 и болтом 29, ввинченными в
резьбовое отверстие в крышке 18.
Выступ 30 указывает на остатки стекла, оставшиеся в месте окончательной герметизации вакуумным
вытяжным насосом.
В этой конструкции щит 27 выступает ниже верхнего края рукава 19, а гладкий закругленный край воротника 6
находится на уровне выше нижнего края рукава 19. Между краями экрана 27 и воротника 6 оставлено
достаточное пространство, которое служит защитным зазором для конденсатора. Таким образом,
центральный изолирующий опорный стеклянный патрубок 19 в значительной степени защищен от
электростатического разряда по всей своей протяженности.
Конденсатор имеет клеммные колодки 31, которые крепятся винтами 32 к концам зажима 11 и, таким образом,
надежно удерживаются в зажиме. Под зажимом, пронизанным винтами 12, могут располагаться
поддерживающие блоки 33.
Внутренняя конструкция и дизайн корпуса конденсатора, удерживаемого в зажиме 11, не являются частью
данного изобретения; поэтому конденсатор может быть изготовлен, а его внутренние части соединены и
расположены различными способами. Две секции 13 и 14 плотно сжаты и удерживаются в сжатом состоянии в
зажиме 11, но их не нужно смазывать воском. Корпус конденсатора можно просто нагреть, затем подвергнуть
вакууму и сжать досуха. Затем он устанавливается в зажим или держатель 11 и помещается в корпус 2; после
чего зажим 11 фиксируется на месте.
Затем из корпуса с установленной втулкой 19 и защитным экраном 27 откачивают воздух и герметизируют в
точке 30, после чего он окончательно закрепляется в контейнере 1. В процессе нагрева конденсатора медная
Соседние файлы в папке патенты