Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4269
.pdf
на ней, снабжены выступом, который должен зацепляться с подъемником для предотвращения случайного
разблокирования замка, в то время как подъемник снабжен выступом, предназначенным для прохождения
под первым упомянутым выступом, когда замок находится в заблокированном положении, а также
множеством поверхностей, которые, когда подъемник находится в нормальном заблокированном положении
относительно замка, взаимодействуют с замком и головкой сцепки (или закрепленным на ней элементом),
чтобы предотвратить качание подъемника в направлении, которое позволило бы его выступу пройти из-под
взаимодействующего выступа, и в котором замок. При перемещении в разблокированное положение с
помощью подъемника, он приспособлен для качания относительно подъемника таким образом, чтобы в
разблокированном положении удерживаться на хвостовой части шарнира, в то время как последний
находится в закрытом положении.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252577.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252577&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252577A
[]
Y4
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 2 марта 1925 г., № 20088/25.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 2 июня 1926 г.
Усовершенствования в захватных устройствах, в частности, для удержания сигар, сигарет и тому подобного.
Я, Оливер Янг Имрей, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 30,
Лондон, Западная 42-я улица, настоящим заявляю о характере данного изобретения (полученного от
компании Smokador Manufacturing Co., Inc., корпорации, должным образом организованной и существующей в
соответствии с законами штата Делавэр, Соединенных Штатов Америки, имеющей место ведения бизнеса по
адресу: Западная 42-я улица, 130, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки) и о способе его осуществления,
который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям устройств для захвата и удержания, в частности, для сигар, сигарет и тому подобного,
и в частности, таких устройств, которые специально приспособлены для использования в качестве
аксессуаров на подставках для курильщиков.
Согласно изобретению, захватывающее устройство включает в себя пару взаимодействующих захватных
губок, обычно упруго прижатых друг к другу и обеспечивающих согласованный захват, причем губки снабжены
опорной качающейся контактной поверхностью, через которую они поддерживаются для качательного
движения в различных направлениях на опоре. Зажимы соединены с опорой посредством текучего
соединения, линия напряжения которого между опорой и зажимами расположена посередине между
пределами поверхности качания, так что оно, благодаря своей текучести, сопротивляется единому
качательному движению зажимов. Подверженное нагрузке соединение может включать в себя колебательное
звено, а конструкция может быть такой, что допускается поворотное движение зажимных губок.
Изобретение особенно выгодно при использовании устройства в сочетании с пепельницами или подобными
приспособлениями для курильщиков, поскольку оно обеспечивает упругое деформирование в любом
направлении при вставке или извлечении сигары или сигареты, тем самым сводя к минимуму опасность
повреждения хрупкой обертки. Предпочтительно, чтобы захватные губки имели поперечное сечение с
каналами и направленными наружу фланцами, имеющими смежные секции перегородок, предназначенные
для приема захватываемых предметов, при этом свободные концы губок имеют расходящиеся контактные
поверхности для соприкосновения с предметом, так что губки раздвигаются.
В целях иллюстрации усовершенствованное захватывающее устройство будет описано в связи с подставкой
для курильщиков, которая является предметом спецификации № 252774 и от которой была отделена
настоящая заявка.
Для полного понимания изобретения, оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи 65, на которых:
Фиг. 1 представляет собой вид сбоку наклоняемой самовыравнивающейся подставки для курильщиков,
оснащенной усовершенствованным захватным устройством.
Рис. 2 представляет собой фрагментарный увеличенный вид захвата, части которого показаны в проекции;
рис. 3 — проекция, аналогичная рис. 2, на которой показаны челюсти захвата в открытом положении. 75 На
фиг. 4 представлен разрез, расположенный практически по линии 4 4 на фиг. 2, в направлении стрелок; а на
фиг. 5 — поперечный разрез одной из захватных губок. 80 На чертеже, содержащем подробное описание
представленного варианта осуществления изобретения, показано множество захватов 10 для сигар, сигарет и
тому подобного, прикрепленных к верхней опорной пластине 85 или раме 11 подставки для курильщиков 12.
Подробное описание подставки здесь не требуется, но ссылка на нее приводится для того, чтобы показать
способ применения захвата к ней, а также для указания на ее особую полезность в связи с данной подставкой.
Подставка 252,577 - i :,- ',r , 1', A 252,577 предпочтительно наклонного самовыравнивающегося типа, всегда
возвращающегося в вертикальное положение при наклоне благодаря относительно большому весу,
указанному на 13 и расположенному в нижней части приемной части 14 подставки.
Трубчатая горловина 15 проходит между приемником 14, обеспечивая ограниченный проход к нему через
входное отверстие на верхней поверхности рамочной пластины 11.
Один или несколько усовершенствованных захватов расположены на рамочной пластине 11 рядом с входным
отверстием, так что сигары и т. д. могут удерживаться рядом с указанным отверстием и сохраняться захватом,
несмотря на случайное или иное опрокидывание подставки.
Конструкция захвата включает в себя пару губок 16 из подходящего листового материала, предпочтительно из
листовой латуни, выполненных для обеспечения жесткости, легкости и простоты конструкции в виде
канавочного поперечного сечения с направленными наружу фланцами 17 и расположенными рядом
перегородками 18, образующими гладкую непрерывную поверхность для контакта с захватываемыми
предметами, и снабженных противоположными углублениями для приема предметов. Помимо этих
углублений, свободные концы губок снабжены расходящимися вверх и наружу поверхностями 19,
предпочтительно изогнутыми и расположенными таким образом, чтобы обеспечить гладкую контактную
поверхность для взаимодействия с входящим предметом и быть специально приспособленными для
предотвращения повреждения последнего.
Предпочтительно, перемычки 18 являются прерывистыми и прилегают к нижним концам губок, а фланцы 17
вытянуты внутрь друг к другу, образуя перекрывающиеся выступы 20, и штифт 21 проходит через эти выступы
для шарнирного соединения губок с их нижними концами. Шарнирный штифт 21 предпочтительно проходит
через канал между противоположными фланцами губок, а U-образная скоба или звено 22 обхватывает этот
штифт, его ножки проходят через отверстие 23, образованное в рамочной пластине 11. На противоположной
стороне пластины 11 ножки податливо соединены с пластиной посредством пружины, предпочтительно
листовой пружины 24, имеющей отверстие 25, через которое проходят ножки хомута. Штифт 26 проходит
через нижние концы ножек для крепления хомута к пружине 24. Концы листовой пружины смещены вверх, как
показано на рисунке, для обеспечения контактных поверхностей с рамочной пластиной 11, создавая таким
образом зазор между корпусом пружины и нижней поверхностью рамочной пластины.
Нижние концы губок 16 имеют форму, обеспечивающую плоские поверхности 27, пересекающие внешние
кромки губок под углом, так что они образуют точки опоры 28, контактирующие с поверхностью рамочной
пластины 11. Следует отметить, что эти точки опоры расположены по обе стороны соединительного звена 22
и выполняют функцию качающихся элементов для зажимных губок, когда последние перемещаются в
положение захвата или из него. При открытии и закрытии губок происходит это качательное движение, при
этом шарнирный штифт колеблется в сторону опорной пластины 11 и от нее, создавая нагрузку на пружину 24
при разведении 76 губок. Когда предмет помещается между губками, как показано пунктирными и штриховыми
линиями на рис. 3, натянутая пружина 24 стремится заставить губки качаться навстречу друг другу вокруг
точек опоры 28, 80, тем самым удерживая предмет в нужном положении.
Кроме того, из чертежей видно, что благодаря небольшому зазору между звеном 22 и пазом в пластине 11,
через который проходит звено 85, описанное соединение, удерживающее захватные губки в согласованном
положении на опорной пластине, позволяет осуществлять качательное движение двух захватных губок как
единого целого в любом направлении 90 при их соприкосновении с опорной пластиной 11. При таком
качательном движении, независимо от его направления, упругое соединение, включающее пружину 24 под
углом 95 градусов, будет оказывать сопротивление, поскольку такое единое качательное движение вызовет
напряжение в пружине. Эта функция станет ясна из рисунков 2 и 4, поскольку из этих рисунков видно, что во
время такого наклона или качания объединенный зажимной узел будет вращаться вокруг внешнего края
своего основания или опорной поверхности качающегося механизма, вызывая перемещение звена 22 вверх и
сжимая пружину 105. То есть, звено 22 расположено по центру контактной поверхности опорного коромысла
таким образом, чтобы находиться между внешними краями или границами указанной контактной поверхности
коромысла, как показано на фиг. 2 и 4.
Благодаря такому расположению линия напряжения в месте соединения захватных губок и опорной
пластины-11 располагается по центру или посередине внешних границ указанной контактной поверхности
коромысла 115, в результате чего, когда захватное устройство наклоняется вправо или влево (см. рис. 2 или
рис. 4), оно опирается на внешний край указанной контактной поверхности коромысла, создавая напряжение в
пружине 24 120. Затем захватное устройство будет возвращено в вертикальное положение, как показано на
рис. 2 и 4, под действием пружины 24. Эта особенность захвата особенно выгодна 125 при его использовании
в связи с пепельницами или подобными устройствами для курильщиков, поскольку она позволяет
деформироваться в любом направлении при вставке или извлечении сигары или сигареты, таким образом,
функционируя как деформируемый 130 захватный механизм, губки которого соединены с указанной опорой
посредством деформируемого соединения, линия напряжения которого между указанной опорой и
указанными губками расположена между пределами указанной поверхности качания, так что она
деформируется, сопротивляясь указанному единичному 70 качательному движению губок захвата.
2.
Захватное устройство, включающее пару взаимодействующих захватных губок, каждая из которых снабжена
опорной поверхностью, находящейся в свободном контакте с опорой 75, так что образуются расположенные
на некотором расстоянии точки опоры, на которых губки могут качаться, и упругим соединением для
крепления захватных губок к опоре, и включающее соединительную тягу, соединенную с 80 захватным
устройством и расположенную между указанными точками опоры, благодаря чему упругое соединение
прижимает губки в положение совместного захвата.
3.
Захватное устройство согласно 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252578.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252578&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252579.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252579&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252579A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 11, 1925.
№ 20,190/25.
252,579 Заявка принята: 3 июня 7926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся огнетушителей.
Мы, компания KNOCK-OUJT FiRs EX'iNGuISHiRS LIMITED, зарегистрированная в Великобритании и
расположенная по адресу: Coventry House, South Place, London, E.C. 2, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении. Изобретение было сообщено нам Жозефом Буйоном из Парижа, Франция,
гражданином Франции: «Настоящее изобретение относится к ручным или переносным огнетушителям с
подачей жидкости под давлением воздуха и направлено на создание огнетушителя, который будет простым и
прочным по конструкции и будет обладать некоторыми или всеми из следующих преимуществ, а именно:
съемностью всех частей для осмотра, очистки или замены; подачей непрерывного потока огнетушащей
жидкости:
Возможность остановки подачи; возможность проведения испытаний без потери жидкости; выходное
отверстие сверху, а не снизу, что предотвращает утечку или испарение и т. д.
В переносном противопожарном устройстве, в котором огнетушащая жидкость хранится под давлением
воздуха, ранее предлагалось (спецификация № 3707194) предусмотреть контейнер с выпускной трубой,
доходящей почти до дна, и со съемным воздушным насосом, причем оба элемента должны быть закреплены
в верхней части контейнера. В другом ранее предложенном устройстве для распыления инсектицидов и т. д.
воздушный насос и подающая труба были размещены практически вплотную друг к другу внутри контейнера.
Настоящее изобретение представляет собой огнетушитель известного типа, в котором объединены
легкосъемный воздушный насос с практически идентичным по размерам легкосъемным выходным патрубком.
Еще одна особенность, обозначенная цифрой 46, заключается в дополнительном сочетании с
вышеизложенным: средства крепления выходной трубки в виде съемного струйного элемента, а также, что
еще важнее, наличие [Цена 11-1] съемной струйной крышки с упругим уплотнительным элементом. Данная
конструкция 50 позволяет легко разбирать устройство для осмотра и т. д., а также проводить испытания путем
продувки воздухом контейнера и каналов в перевернутом положении без чрезмерного перемешивания или
аэрации жидкости 55 путем пропускания через нее пузырьков воздуха.
Изобретение, целью которого является предоставление указанных преимуществ, относится к конструкции
огнетушителя известного типа, в котором внутри контейнера расположены насос и выходная трубка, причем
оба элемента являются съемными. Было предложено расположить выходное отверстие трубки на том же
конце контейнера, что и рукоятка насоса. Спецификация № 155840 представляет собой пример несъемного
огнетушителя, усовершенствованного настоящим изобретением.
Удобная и легкая разборка всех частей, а также возможность проведения испытаний являются важной целью
и особенностью настоящего изобретения.
Конструкция согласно изобретению проиллюстрирована на прилагаемых чертежах, на которых: - T7 Fig. На
рисунке I показан огнетушитель, изготовленный в соответствии с изобретением.
На рис. 2 показан частично отломанный, перевернутый огнетушитель.
Контейнер 1 огнетушителя 80 может быть удобно изготовлен из тянутой латуни соответствующей толщины и
имеет в верхней части резьбовое отверстие 2 и меньшее отверстие 3, также имеющее внутреннюю резьбу и
фланец в точке 3a.
В отверстие 2 ввинчивается воздушный насос с цилиндром 4, прикрепленным к кольцу 5 на верхнем конце
посредством резьбы; это кольцо образует удобную форму замка (обозначен как 5А), удерживающего
поршневой шток 6 насоса.
Шток 6 несет поршень 7 с клапаном, предпочтительно того типа, который показан в патенте №.
215,394. Воздушный насос одностороннего действия подает воздух через съемный клапан 8, подпружиненный
закрытой пружиной 9 внутри привинченного корпуса 10, имеющего множество портов 10. Таким образом,
воздушный насос представляет собой автономный блок, отсоединяемый от корпуса 1 огнетушителя, а клапан
8 предотвращает обратное попадание жидкости в рабочие части насоса.
Подача жидкости осуществляется через трубу 11, открытый конец которой расположен низко в контейнере 1,
а верхний конец изогнут. Труба снабжена развальцовкой 11, предназначенной для опоры на фланец 3, при
этом фланец 11P и, следовательно, труба 11P удерживаются шайбой 12 с помощью струйного элемента 13,
который имеет резьбу для соединения с отверстием 3, соответствующим образом просверленным, как
показано на рисунке 138. Сопло 138 имеет радиально выступающие штифты 13C, которые служат для
крепления крышки 14 с бавонетным соединением, содержащей подпружиненную пробку 15 и удобно
закрепленной цепочкой 16. Отвинтив деталь 13, можно снять трубку 11. Как видно, детали имеют удобную
форму, позволяющую им плотно прилегать друг к другу.
Открытый конец 11i расположен вблизи дна огнетушителя, что позволяет практически полностью опорожнить
контейнер 1.
Все основные части аппарата легко снимаются для осмотра или замены, а конструкция проста и практична.
При использовании, когда крышка 14 снимается с сопла 3, а поршневой шток 6 перемещается
возвратно-поступательно за счет своей рукоятки, создается давление, и жидкость, нормальный полный
уровень которой указывается приблизительно на отметке 17, вытесняется. Можно создать давление воздуха
путем прокачки при закрытом сопле 13, например, пальцем, при необходимости, убрав палец, что позволит
направлять струю жидкости по своему усмотрению без дальнейшего сброса. Для этой цели достаточно
воздушного пространства над номером 17.
Для остановки потока жидкости контейнер I переворачивают, как показано на рис. 2, и сжатый воздух просто
выходит через открытый конец 11i трубы 11. Для проверки контейнер переворачивают, снимают крышку и
приводят в действие поршень, так что, если все в порядке, закачиваемый воздух будет проходить через него,
не вытесняя жидкость, или, по крайней мере, не больше жидкости, чем может содержаться в трубе 11. 55 -
Может оказаться целесообразным расположить трубу 11 таким образом, чтобы ее конец 11i находился близко
к стенке контейнера, что позволит более эффективно использовать огнетушитель в горизонтальном или
наклоненном вниз положении 61O. В рамках данного изобретения, разумеется, могут быть внесены
аналогичные незначительные изменения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Огнетушитель описанного типа, имеющий контейнер в форме 7 (продолговатого
корпуса) и комбинацию воздушного насоса, съемно закрепленного внутри контейнера, и практически
идентичной по длине легкосъемной выходной трубки, простирающейся от верхней части до нижней части 75.
2.
А. огнетушитель, как указано в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252580.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252580&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252580A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Задание для подачи заявки: август. 12, 1925.
№ 20229/25, 2529580. Принято к публикации: 3 июня 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Машина для упаковки штучных товаров.
Мы, ГУСТАВ ШИЛЬБАХ, дом 28, Фрайлигратштрассе, Каннштатт, недалеко от Штутгарта, Германия,
гражданин Германии, ФР. {ESSER MASCHINVFABRIK AKTIENGESELLSCHAFT, д. 61. Компания Ludwigstrasse,
Cannstatt, near Stuttgart, Germany, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германской
Республики, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машине для упаковки штучных товаров, таких как куски мыла, в коробчатые
обертки.
Согласно настоящему изобретению, в машине, снабженной двумя вращающимися конвейерами, имеющими
держатели — один для изделий, а другой для оберток, и средствами для перемещения изделий с конвейера в
расположенные напротив друг друга обертки другого конвейера, изделия, подлежащие упаковке, и обертки,
перемещаемые с помощью движущихся конвейерных устройств, упираются в упоры, расположенные под
соответствующими вращающимися конвейерами, которые вращаются соосно в одном направлении и с
одинаковой скоростью и снабжены расположенными напротив держателями, и перемещаются вверх в
держатели соответствующих конвейеров посредством возвратно-поступательных устройств, после чего
изделия, подлежащие упаковке, перемещаются с конвейера в расположенные напротив друг друга обертки
другого одновременно вращающегося конвейера, обертка запечатывается на этом конвейере, и готовая
упаковка удаляется с него.
Еще одна особенность изобретения заключается в описанной выше машине, в наличии коаксиально
установленных конвейеров, имеющих расположенные напротив друг друга несущие элементы, вращающиеся
в одном направлении и с одинаковой скоростью, что обеспечивает работу машины с непрерывным
движением.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показан один из вариантов осуществления изобретения.
На этих рисунках изображено:
Рис. 1 — план машины, воплощающей изобретение; рис. 2 — план, на котором верхние 5 частей машины
отсечены, чтобы более четко показать нижнюю шестерню; рис. 3 — боковой вид машины; рис. 4 — передний
вид машины, рассматриваемый слева от рис. 1; рис. 5 — схематическое изображение подающего устройства
для брикетированного мыла в двухступенчатой установке; и рис. 6 — боковой вид детали машины в
увеличенном масштабе.
Представленный вариант изобретения — это машина, которая служит для упаковки двух кусков мыла S,
расположенных в ряд, в бумажную или картонную коробку, выполненную в виде складной коробки.
Два бруска мыла S, S могут, например, транспортироваться непосредственно из мылопресса любого
известного и, следовательно, не показанного типа с помощью непрерывно движущейся конвейерной ленты 1
(рис. 3) по расположенным ступенчато вращающимся роликам 2 на двух конвейерных лентах 31 и 311. Эти
ремни натянуты на два шкива 41 и 411 80, из которых шкив 41 закреплен на валу, свободно вращающемся в
выступах 61 и 611 моста 7, опирающегося на опору 8. Шкив 411 установлен на валу 10, закрепленном в
подшипниках боковых рам 111 и 1111, и непрерывно вращается от цилиндрического колеса 100,
закрепленного на приводном валу 13, посредством промежуточного колеса 101, свободно вращающегося на
раме 1111, и зубчатого колеса 90 102, установленного на указанном валу 10. Привод машины состоит из
шкива 12, который закреплен на валу 13, вращательно установленном в соответствующем подшипнике рамы
111l, и который непрерывно вращается от соответствующего источника энергии посредством ремня или
подобного устройства. Ниже этого конечного положения деталей S и складных коробок F расположены
возвратно-поступательные поршни 33 и 34, соответствующие коробкам F. Подача сложенных
возвратно-поступательных поршней 33 и 34, соответствующих коробкам F, осуществляется от рамы.
Устройство 84 для складывания контейнера 14, который крепится к кронштейнам F, вертикально
направляется во втулке 70 103 подшипника 6', и в котором 108, прикрепленные к указанному мосту 106 с
помощью складных коробок, укладываются посредством стержня 107. Нижний конец двух непрерывно
движущихся цепей 151, стержень 107, соединен с двойным стержнем 1511, образуя двойную цепь. На рычаге
110, взвешенном с помощью звена 109.
Эти цепи расположены напротив друг друга. Рычаг 110 приспособлен для колебаний на 76 16, причем каждая
пара, когда соединительный стержень 111 проходит под контейнером 14, стойки 111, 111, и его свободный
конец входит в зацепление с нижней коробкой F на время, в течение которого он удерживается одним концом
пружины 113, перемещает его. Цепи, другой конец которых прикреплен к 151, 151, на каждом конце своего
пути соединены с шатуном 112 стоек 11', 80, расположенным вокруг пары цепных колес 111, пружина которого
имеет тенденцию перемещать плунжер 34 вверх на 161l, и который закреплен на вышеупомянутом элементе
описанного механизма. Вал 5. Пара цепных колес 17, движение вниз плунжера 34 "0" (фиг. 3), на другом конце
пути, преодолевает сопротивление пружины 113 85, закрепленной на вышеупомянутом валу 10, и
осуществляется посредством стержня 114, так что эта пара цепных колес вращается вокруг рычага 110 и
перемещается непрерывно вращающимся уже известным способом посредством соответствующего
описанного вращения вала 10 вокруг вала 10.
Точно так же, как и вместе со шкивом 411, поршень 33 для уплотнений 90. На внутренних концах ремней 31,
311 мыло приводится в действие штоком 107', втулкой и цепями 15', 15' ... 1081 звено 1091, двухрычажный
рычаг 110'.
над каждой из этих подвижных пружин 113 и эксцентриковый стержень 1141 от конвейерных устройств,
конвейерных колес 18 и еще одного эксцентрика вала 10.
3so 19. Эти два колеса закреплены на общем валу 20, установленном в коробках, в конечном положении.
Рычаг 44 взаимодействует с подшипниками 21 и 22 углового упора рамы 31, чтобы установить сложенные
коробки 11' и 1111 в их прямоугольную форму. Рычаг 44 непрерывно вращается или складывается в
прямоугольную форму. Указанный рычаг 44, который Ad 12. Для этой цели между двумя цепями 151, 1511 (см.
рис. 4) проходит зубчатое колесо 220, закрепленное на приводном валу, который крепится к болту 115,
вращающемуся 13, и вращается с зубчатым колесом 23, которое в подшипниковом кронштейне 117,
закрепленном на вышеупомянутом мостике 106, вращательно расположено на выступе вала. На раме 111l
закреплен рычаг 116, который передает свое вращение посредством зубчатого колеса, управляется пружиной
120, закрепленной на колесе 26, закрепленном на его поверхности на зубчатом колесе. Шатун 118 двух колес
рамы 27, закрепленных на валу 20, имеет шпонку. Эта пружина имеет тенденцию перемещать рычаг 44 с
радиальных угловых направляющих 29, закрепленных на колесе 27, в окружность с помощью
соответствующих болтов. Конвейерное колесо 19 снабжено возможностью перемещения рычага 44 с
радиальных угловых направляющих 29, закрепленных на нем, в положение, указанное пунктирными линиями,
по диагонали с помощью соответствующих болтов, показанных сплошными линиями на рис. 3.
110 28, Рис. 3. Конвейерное колесо 1 8 – Противоположное движение передается рычагу 44 таким же
образом, как показано на рис. 3, посредством эксцентрикового стержня 121 для конвейерного колеса 19,
снабженного соответствующим количеством держателей 60 с помощью подходящего эксцентрика вала 10,
которые закреплены по окружности, и передает свое движение на болт 115 колеса 18 напротив держателей 29
115 с помощью рычага 122.
колеса конвейера 19. Для каждого из носителей 60 конвейерного колеса 18 предусмотрено устройство,
позволяющее перемещать заготовки S и упаковочные коробки F до такого положения, при котором мыло
располагается ниже обертки, расположенной на противоположном конвейерном колесе 19. На рис. 3 показано
конвейерное колесо 19. В данном случае устройство состоит в том, что подача деталей 5 стержней 35,
предназначенных для возвратно-поступательного движения вокруг складных коробок F, останавливается с
помощью направляющих 37, закрепленных на колесе 125, угловых упоров 30 и 31, которые, как показано на
рис. 18, с помощью рычагов 30 (рис. 1 и 4).
На фиг. 3 упор 31 фиксируется болтами 104 и 105 соответственно. Перемещение стержней 35 вперед и назад
по направляющим 37 осуществляется посредством моста 106 рамы машины. Направляющие чаши 39
закреплены на внешнем конце, проходящем между рамами 11, 11, 11 указанных стержней 35 и движущихся в
пазу соответствующей формы, расположенном на внутренней стороне кольца (не показано), которое
закреплено на стандартной направляющей 111.
Кроме того, между каждым держателем 60 и противоположным держателем 29 предусмотрен мундштук,
который служит для безопасного направления куска мыла S в расположенный напротив ящик конвейерного
колеса 19, когда кусок мыла выталкивается из соответствующего держателя 60.
Каждый из этих мундштуков или воронок, показанных на рис. 6, предпочтительно состоит из четырех носиков
180 из стали или другого упругого материала, которые прикреплены к рамочному элементу 131 с отверстием
132 для поступления мыльных лепешек. Эти выступы 130 слегка сходятся и простираются в сторону
противоположного несущего элемента 29 конвейерного колеса 19. В процессе установки соответствующий
мундштук вводится в клапаны f коробки F в направлении держателя 29. С этой целью каждая из рам 131 с
втулкой 133 приспособлена для скольжения вдоль направляющей 134, которая не вращается, а соединяет
два конвейерных колеса 18 и 19. Рама 131 управляется винтовой пружиной 186, которая прижимает втулку
133 к кольцу 135, закрепленному на стержне 134, и таким образом обычно удерживает мундштук в положении,
показанном на рис.
6. Однако в месте, где брусок мыла поступает в мундштук, к раме машины прикреплен неподвижный кулачок
137 (рис. 6), который в соответствующий момент осуществляет перемещение мундштука 131 против
сопротивления пружины 136 посредством рычага 138, соединяющего мундштук 131 с воротником 133.
Вокруг конвейерного колеса 19 предусмотрены изогнутые направляющие 401, 4011, соответствующие
траектории, описываемой носителями этого конвейерного колеса; эти направляющие закреплены на раме
машины и простираются от места ввода деталей в упаковочные коробки, обозначенного буквой I на фиг. 3, до
места выгрузки, обозначенного буквой VII.
Для выгрузки готовой упакованной продукции предусмотрены два рычага 140, 1401, которые закреплены на
валу 141.
установлен в стойках 111, 1111 машины и простирается по обеим сторонам конвейерного колеса 19. На валу
141 закреплен рычаг 142, конец которого соединен с пружиной натяжения 143, которая другим концом
соединена с поперечным стержнем 112 машины и имеет тенденцию поворачивать рычаги 140, 1401 из
положения, указанного пунктирными линиями на рис. 3, в положение, показанное сплошными линиями. На
валу 141 также закреплен рычаг, который вместе с направляющей чашей 146 удерживается в зацеплении с
эксцентриком 147 на валу 10 посредством пружины 143, воздействующей на рычаг 142. Вследствие формы
эксцентрика 147 рычаги 140, 70 и 1401 обычно удерживаются в нерабочем внутреннем положении, указанном
пунктирными линиями на рис. 3. Транспортировка готовой упаковки осуществляется по желобу или желобу,
который состоит из нижней направляющей 75 41, закрепленной на кронштейне 42, прикрепленном к стойке
11ii, и боковых направляющих 421, 4211.
Усовершенствованная машина работает следующим образом: 80 С помощью непрерывно движущихся
конвейерных лент 31, 311 два расположенных рядом друг с другом куска мыла S, S продвигаются в
направлении конвейерного колеса 18, а с помощью цепей 15', 85 15l складной ящик F — в направлении
конвейерного колеса 19. Как только складной ящик F упирается в упор 31, рычаг 44 поворачивается вверх с
помощью описанного механизма управления из нерабочего положения 90, показанного пунктирными линиями,
в вертикальное рабочее положение, показанное на рис. 3, и при этом сложенный складной ящик F
поднимается в ящик прямоугольного сечения, как также показано на рис. 3. Куски мыла, которые необходимо
упаковать в эту коробку, упираются в упор 30 (рис. 1). Теперь поршни 33 и 34 поднимаются вверх с помощью
описанного выше механизма, и коробка F при этом вдавливается в проходной носитель 29 конвейерного
колеса 19, а два куска мыла — в проходной носитель 60 конвейерного колеса 18.
Колеса 18 и 19 105 продолжают вращаться, как уже было описано.
После того, как коробка и бруски мыла вставлены, толкатель 35, принадлежащий только что загруженному
держателю подающего колеса 18, перемещается в складную коробку 110, расположенную в противоположном
держателе 29, посредством направляющего ролика 39 и изогнутой канавки, не показанной на рисунке, как
указано выше. При этом мундштук 1М0 этого носителя перемещается в сторону подающего колеса 115 19,
упругие язычки 130 мундштука входят в отверстие, обращенное к ним, противоположной обертки, так что два
куска мыла безопасно вводятся в соответствующие коробки конвейерного колеса 120 19, после чего стержень
35 снова отступает. При дальнейшем вращении двух колес 18 и 19 клей наносится на запорные клапаны на
двух концах складной коробки с помощью 1! }5. Прохождение коробки мимо двух дисков 461 и 4611 для
нанесения клея.
Эти диски установлены на вращающемся валу 46 и контактируют с роликами 48l,'481', которые установлены
на валу 130 sq 252,580, закрепленном в боковых стенках резервуара 49, содержащего клей. Ролики 481, 4811
удерживаются в непрерывном вращении с помощью ременной передачи, не показанной на иллюстрации,
поскольку это хорошо известное устройство. Резервуар, содержащий клей --49, установлен на кронштейне 50
рамы стандартной детали 11". Во время дальнейшего вращения двух конвейерных колес вступают в действие
складывающие устройства, расположенные по обеим сторонам конвейерного колеса 19.
Эти устройства не были показаны на иллюстрациях, поскольку они хорошо известны, и можно использовать
любой подходящий тип. Эти устройства сначала складывают два верхних клапана, которые в направлении
вращения расположены спереди и сзади двух концов упаковки, подлежащей закрытию. Затем два
расположенных внутри клапана и, наконец, два предусмотренных клейким слоем клапана для головы
складываются. Закрытие двух торцов ящика завершается, когда носитель достигает положения V. Теперь
ящик входит торцами между двумя изогнутыми боковыми направляющими 51, закрепленными по обеим
сторонам круговой траектории; этими направляющими верхние клапаны плотно прижимаются друг к другу и
не могут развернуться. Когда носитель достигает положения, указанного в пункте VII, готовая коробка с
содержимым выталкивается из носителя описанным выше движением рычагов 140, 140l' и помещается на
направляющую 41 между боковыми направляющими 421 и 421, что приводит к дальнейшему сжатию двух
торцевых пломб упаковки.
Хотя на показанном на примере устройстве в одну коробку, обертку или упаковку упаковываются два куска
мыла, легко понять, что таким же образом можно упаковать только один или более двух кусков.
Вместо складных коробок можно использовать готовые картонные коробки или аналогичные конверты,
которые уже закрыты с одного конца, так что упаковочной машине останется только закрыть другой открытый
конец. Закрытие упаковок может быть осуществлено любым другим подходящим способом.
Вместо конвейерных колес 18 и 19 можно использовать другие вращающиеся конвейерные устройства, такие
как подвижные цепи с подходящими держателями или захватами.
Особое преимущество конструкции описанной машины заключается в том, что конвейерные или подающие
колеса и другие транспортирующие устройства могут работать непрерывно и без необходимости их остановки
в любое время, что обеспечивает высокую производительность машины. Однако, машина может быть
выполнена также таким образом, что вращение конвейерных устройств 6O происходит с перерывами или
ступенчато. В этом случае будет достаточно предусмотреть в месте, где упаковываемые товары переходят с
одного колеса на другое, только одно стационарное выталкивающее и направляющее устройство, общее для
всех 70 несущих элементов конвейера или подающего колеса 18, вместо того, чтобы оснащать каждый из
несущих элементов колеса 18 собственным выталкивающим и направляющим устройством.
Описанные выше машины типа 76 могут быть выгодно сгруппированы в пары и работать совместно с одним
мылопрессом для увеличения производительности установки, при этом пресс будет одновременно
производить необходимое количество 80 кусков мыла для двух упаковок. Такое расположение показано в
Соседние файлы в папке патенты