Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4269
.pdf
автомобильным сцепным устройствам вертикального типа, в которых сцепное устройство включает в себя
головку сцепного устройства, замок и соответствующий приводной механизм для замка.
Настоящее изобретение представляет собой автомобильное сцепное устройство вертикального типа,
включающее замок, перемещающийся в полости, проходящей продольно между боковыми разнесенными
губками сцепного устройства и приспособленный для принятия выступающего положения блокировки,
втянутого положения разблокировки и положения фиксации замка, а также включающее приводной элемент
замка и средства взаимодействия на этом элементе и замке для удержания замка в положении фиксации
замка. Наше изобретение также включает в себя различные особенности, которые мы опишем и заявим ниже.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих некоторые варианты осуществления изобретения в качестве
примера: фиг. 1 — план, частично в разрезе, пары соединенных между собой муфт, воплощающих наше
изобретение, с деталями в зафиксированном положении; фиг. 2 — вид сбоку, частично в разрезе, с деталями,
показанными на фиг.
1,
но без головки болта; рис. 3 — план, частично в разрезе, но с замком в положении, когда замок установлен;
рис.
4
Это вид сбоку, частично в разрезе, с частями, расположенными в положении, показанном на рис. ; Рис. 5
представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, показывающий положение деталей сразу после того, как
замок освобожден из положения, заданного при открытии замка, и замок с рычагом могут свободно опуститься
в нормальное или самое нижнее положение; Рис. 6 и 7 показывают рычаг управления в плане и сбоку,
соответственно; Рис. 8 представляет собой боковой вид замка; и Рис. 9 показывает в разрезе
модифицированную форму рычага.
Как видно на чертежах, сцепное устройство состоит из головки сцепного устройства 2, имеющей зажимную
губку 3 и тяговую губку 4, соединенных зажимной поверхностью 5, расположенной на оси, наклоненной вбок к
линии уклона. Тяговая губка имеет выступающее вбок углубление 4a для размещения дополнительной губки 3
противоположной головки соединителя, а ее тяговая поверхность 7 входит в зацепление с дополнительной
поверхностью 8 на ударной губке 3 противоположной головки соединителя. Замок 9 соединителя работает в
углублении или полости 10, которая простирается вверх и назад от шлифовальной поверхности 5 в головку
соединителя. Замок воздействует на наклонное дно 11 полости 10 и его движение ограничено боковыми
стенками 12 и 13, а со стороны, обращенной к стенке 13, может иметь боковой выступ 14, который
взаимодействует с удлиненным углублением 13a в стенке 13. Этот выступ и углубление между замком и
стеной 13 служат вспомогательной направляющей для движения замка, а также могут выступать в качестве
ограничителя. Верхняя грань 15 замка наклонена и параллельна нижней грани, а выступающий вниз выступ
16 из верхней части головки соединителя взаимодействует с гранью 15, предотвращая вертикальное
смещение выступа.
Замок имеет на своей нижней стороне выемку 17, через которую проходит поперечный болт 18; передний
конец выемки служит упором, предотвращающим слишком глубокое втягивание замка в головку сцепного
устройства, а задний конец выемки 17 служит упором, предотвращающим слишком сильное выдвижение
замка из головки сцепного устройства.
На поперечном болте 18 установлен рабочий рычаг 19, состоящий из двух рычагов 20 и 20а, соединенных на
своих задних концах перемычкой 21, причем оба рычага имеют отверстие для болта 18. Замок со стороны,
обращенной к полировальной губке 3, имеет углубление или полость 22, в которую входит рычаг 20 19.
Передний конец рычага 20 заканчивается крюком 23, который входит в зацепление с выступом 24 в верхней
части полости замка. Рычаг 20 также имеет кулачковую поверхность 25, которая входит в зацепление с
кулачковой поверхностью 26, расположенной позади выступа 24, и при срабатывании рычага 20 вызывает
первоначальное втягивание замка, в то время как зацепление крюка 23 с выступом 24 вызывает его
дальнейшее втягивание.
Этот кулачковый механизм обеспечивает мощный механизм для отвода замка, позволяющий разблокировать
муфты, даже если они находятся под натяжением.
Приводной рычаг 19 также имеет выступающий вбок выступ 27, который, когда рычаг 19 находится в
нерабочем положении, располагается позади задней поверхности замка и предотвращает смещение замка
назад — например, при ударном соединении — в положение, расположенное дальше назад, чем необходимо
для соединения, и его заклинивание в задней части кармана 10.
Рычаг 20a выступает за пределы головки муфты, а отверстие 28 в нем имеет диаметр, позволяющий
разместить круглое выступ головки болта 29, на котором вращается рычаг 20a. Вблизи конца рычага 20а
находится отверстие 30 для соединительного стержня 31 приводного элемента.
При сборке деталей сначала устанавливается замок 9 в полость замка, затем устанавливается рычаг 19,
после чего болт 18 вставляется через отверстия в головке соединителя и рычаге 19, через углубление 17 в
замке, и, наконец, надевается гайка 18а. Таким образом, замок нельзя снять, не сняв предварительно засов
18. Для защиты рычага 19 и болта 18 от ударов замка во время ударного соединения на внутренней
поверхности стенки 13 предусмотрен упорный выступ 33, который входит в зацепление с рычагом 19
посредством упора 27, и удары, получаемые упором 27 от замка, передаются на головку сцепного устройства.
При желании, в качестве упора для замка можно использовать соединение передней поверхности полости 22
с передней поверхностью крюка 23, в этом случае можно обойтись без плеча 27. При работе нашего
усовершенствованного соединителя замок обычно находится в самом нижнем положении, как показано на
рис. 1 и 2. Для отсоединения рычаг на болте 18 поворачивается по часовой стрелке с помощью
расцепляющего стержня 31. Это приводит к вращению рычага 20 до тех пор, пока его кулачковая поверхность
25 не соприкоснется с кулачковой поверхностью 26 замка, и по мере продолжения вращения рычага 20 замок
перемещается вверх и назад до тех пор, пока крючок 23 на переднем конце рычага не соприкоснется с
выступом 24, что приводит к перемещению замка в полностью втянутое положение перед установкой замка.
Когда необходимо установить замок 9 в положение фиксации, дальнейшее вращение рычага управления 20
приводит к тому, что крюк 23 входит в полость над выступом 24. Затем, когда рабочий стержень 31
отпускается, рычаг 19 удерживается от возвращения в нормальное положение за счет зацепления внутренней
поверхности крюка 2tJ с наклонной верхней поверхностью 24a выступа 24, которая ударяется под углом,
образуя зацепление с внутренней поверхностью крюка 23.
Таким образом, это будет видно, как показано на рис.
4, что после того, как замок поднят в отсоединенное положение, когда замок пытается соскользнуть вниз под
действием силы тяжести в самое нижнее положение, поверхность 24a выступа 24 упирается во внутреннюю
поверхность крюка и таким образом удерживает замок в поднятом или зафиксированном положении. После
этого противоположная муфта может свободно отсоединиться. По мере разъединения сцепных устройств
замок противоположного сцепного устройства войдет в зацепление со скошенной передней поверхностью 32
замка, который находится в защелкивающемся положении, и слегка сожмет или сдвинет его назад, тем самым
поднимая поверхность 24a из заклинивания с внутренней поверхностью крюка, а рычаг 20, из-за своего
перевеса, повернется вниз и вперед, не мешая выступу замка 24, и замок сможет свободно опуститься в
самое нижнее положение, как показано на рис. 2. Однако иногда, по мере разъединения сцепных устройств,
возникает тенденция к смещению замка, находящегося в заблокированном положении, назад. Для
предотвращения этого в углублении 17 на замке имеется небольшой выступ 17а, расположенный таким
образом, что он упирается в засов 18, когда замок находится в запертом положении, что, в свою очередь,
замедляет движение замка назад при нажатии назад и, благодаря своему сопротивлению движению назад,
приводит к поднятию противоположного замка в замочном положении и, таким образом, к его освобождению.
Когда противоположные сцепные устройства соприкасаются, и одно из них находится в заблокированном
положении, противоположный замок ударяет по заблокированному замку и слегка сдвигает его назад, тем
самым освобождая блокировку между выступом 24 на замке и крюком 23 на рычаге 20, что позволяет рычагу
20 повернуться вниз, освобождая место, и замок может опуститься в самое нижнее или заблокированное
положение.
Соединительные муфты, изготовленные в соответствии с нашим изобретением, чрезвычайно эффективны
при операциях соединения благодаря наличию механизмов, предотвращающих случайное срабатывание
замка или его заклинивание в задней части полости соединительной муфты. Даже при сравнительно высокой
скорости изготовления муфт мы обнаружили, что защита от преждевременной фиксации замка чрезвычайно
удовлетворительна, и что применение нашего изобретения значительно улучшило муфту. Мы также
обнаружили, что надежное зацепление между рабочим механизмом и замком обеспечивает точность и
надежность операции установки замка.
На рис. 9 показана модифицированная форма рычага управления замком, имеющая дугообразную
поверхность 34 непосредственно позади проушины 301, которая поддерживает приводной элемент 31 и, как
считается, увеличивает рычаг, создаваемый элементом 311 при отведении замка.
Использованные нами термины и выражения носят описательный, а не ограничивающий характер, и мы не
намерены, используя такие термины и выражения, исключать какие-либо механические эквиваленты
показанных и описанных элементов или их частей, но признаем, что в рамках заявленного изобретения
возможны различные структурные модификации.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Автомобильная сцепка вертикального типа, включающая замок,
перемещающийся в полости, проходящей продольно между боковыми разнесенными губками сцепки и
предназначенный для принятия выдвинутого положения блокировки, втянутого положения блокировки и
положения фиксации замка, а также включающая приводной элемент замка и средства взаимодействия на
этом элементе и замке для удержания замка в положении фиксации замка.
2.
Автомобильное сцепное устройство вертикального типа, включающее замок, перемещающийся в полости,
проходящей продольно между расположенными сбоку губками сцепного устройства, для принятия
выступающего положения блокировки, втянутого положения разблокировки и положения фиксации замка, и
взаимодействующее с приводным элементом замка, предназначенным для перемещения замка в втянутое
положение разблокировки и в положение фиксации замка, и включающее средства взаимодействия на
указанном элементе и замке для поддержки замка в положении фиксации замка.
3.
Автомобильная сцепка вертикального типа, включающая замок, перемещающийся в продольном направлении
в полости, проходящей в продольном направлении между боковыми разнесенными губками сцепки, и
включающая средства привода замка, а также выступ и углубление между замком и указанными средствами
привода для удержания замка в зафиксированном положении.
4.
Автомобильная сцепка вертикального типа, включающая замок, перемещающийся в полости, продольно
расположенной между боковыми разнесенными губками сцепки, для принятия проекционного положения
блокировки, втянутого положения разблокировки и положения фиксации замка, и приводной элемент замка,
часть которого расположена на пути замка, чтобы предотвратить выталкивание замка из рабочего положения,
за исключением случаев воздействия указанного элемента, причем указанный элемент и указанный замок
имеют взаимодействующие поверхности для поддержки замка в положении фиксации замка.
5.
Автомобильное сцепное устройство, как указано выше, в котором замок не может занять зафиксированное
положение иначе как при срабатывании приводного элемента замка.
6.
Автомобильное сцепное устройство, как указано выше, в котором приводной элемент замка и сам замок
имеют взаимодействующие кулачковые поверхности, которые отводят замок в разблокированное положение,
предпочтительно с двумя комплектами кулачковых поверхностей, посредством которых приводится в
действие замок, один из которых поддерживает замок в зафиксированном положении.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252568.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252568&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252568A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 15 июля 1925 года. № 18047/25.
Полный текст слева: ноябрь. 9, 1925 Завершено: 3 июня 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная курительная трубка.
Мы, Уильям Киркленд Катлар, проживающий по адресу: Сент-Кэтринс Роуд, Форрес, Морейшир, Шотландия, и
Иан Уилсон, проживающий по адресу: Вест-Парк Хаус, Форрес, Морейшир, Шотландия, оба британского
гражданства, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: табачная или
курительная трубка должна быть изготовлена из отборного бриара (вербены) наилучшего качества или
другого материала, пригодного для курения трубки; чаша должна иметь обычную форму; часть, используемая
в качестве трубки или канала в обычной трубке, должна быть выполнена в виде камеры или канала для
приема никотина или жидкости и иметь длину, равную или немного превышающую диаметр чаши трубки;
трубка должна быть закрыта вулканизированной пробкой с удлинительным элементом, который снимается
при чистке; никотиновая камера, расположенная непосредственно над этой камерой и являющаяся частью
бриара, и имеющая длину, равную длине никотиновой камеры или канала, представляет собой часть для
приема мундштука; между этой частью (мундштуком) и Нижняя, или никотиновая, камера выполнена с
помощью небольшого отверстия; дым при вдыхании проходит из нижней части в верхнюю через небольшую
кость, а затем через мундштук. Мундштук 30 должен быть изготовлен из высококачественного вулканита или
другого подходящего материала с постепенно уменьшающимся диаметром фитингов DIN.
Дата: 13 июля 1925 года. 35 У. М. КИРКЛЕНД КАТЛАР.
1,
Улица Святой Екатерины, Фортес, Морейшир.
ИАН УИЛСОН, Вест-Парк-Хаус, Форрес, Морейшир.
40 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная курительная трубка.
Мы, Уильям Киркленд Катлар, проживающий по адресу: Сент-Кэтринс-роуд, Форрес, Морейшир, Шотландия, и
Иан Уилсон, проживающий по адресу: Вест-Парк-Хаус, Форрес, Морейшир, Шотландия, оба британские
граждане, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованной курительной трубке, в которой закрытая пробкой никотиновая
камера с узким проходом, сообщающимся с чашей, расположена параллельно и ниже второй камеры в колене
или мундштуке трубки, в которую вставляется мундштук, при этом имеется наклонный соединительный
проход между указанной никотиновой камерой и указанной мундштучной камерой. Наша цель состоит в том,
чтобы создать трубку, которая будет точно соответствовать обычной форме, будет проще в изготовлении и
улучшит результаты, предотвращая смешивание слюны с никотином и быстрое закупоривание прохода, что в
конечном итоге может привести к увлажнению или намоканию табака в нижней части чаши.
Согласно данному изобретению, в трубке 70 вышеупомянутого типа, чаша и мундштук которой выполнены из
цельной древесины, две параллельные сообщающиеся камеры полностью расположены в мундштуке трубки,
при этом нижняя камера имеет на своем заднем конце узкий, наклоненный вверх соединительный канал к
чаше, а патрубок мундштука 252,56S 2 252,568 снабжен трубчатым удлинителем, входящим в верхнюю
камеру. Нижняя камера закрывается с передней стороны любой подходящей заглушкой.
Для того чтобы изобретение было легко понято и реализовано на практике, мы сейчас подробно опишем его,
ссылаясь на прилагаемый чертеж, на котором: фиг. 1 — план, фиг. 2 — вид сбоку, и фиг. 3 — продольный
разрез усовершенствованной трубы.
Для реализации нашего изобретения мы берем цельный блок вереска или другого подходящего материала,
из которого формируем чашу А более или менее обычной формы с коленом или частью стержня В,
достаточно большой, чтобы позволить сформировать два параллельных канала С, D. Нижняя часть чаши А
сообщается через наклонный вниз канал Е с нижним каналом D, который имеет съемную пробку F и образует
камеру для накопления никотина. Никотин можно легко удалить из камеры и канала в чашу, вынув пробку F и
продув чашу A, или иным способом, либо пропустив через нее ершик для чистки трубок. Эта никотиновая
камера D сообщается наклонным каналом G с верхним отверстием C, которое образует камеру для
размещения мундштука H, носик которого, на конце которого, входящем в указанную камеру C, имеется
трубчатая часть I, приспособленная для того, чтобы затруднить попадание слюны в камеру D по сравнению с
ситуацией, когда выходное отверстие мундштука находится непосредственно над сообщающимся каналом с
нижним отсеком.
40 Благодаря усовершенствованной конструкции получается приятная, хорошо сбалансированная и
гигиеничная трубка, которая дает прохладный, сухой дым и может быть легко изготовлена полностью из
твердого материала. 4 a5) Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252569.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252569&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252569A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 20 июля 1925 года. № 18462/25.
252,569 Завершено; 8 июня 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к литейным машинам или связанные с ними.
Мы, Фредерик Джеймс Сент, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Лесли Роуд, 128, Ист
Финчли, Лондон, и компания LANSTON MIONOTYPE COYRONATION LIMITED, британская корпорация,
проживающая по адресу: Феттер Лейн, 43, Лондон, E.C. 4, Англия, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к типографским литейным машинам и, в частности, к машинам для отливки
отдельных шрифтов в сериях, предназначенных для размещения в футлярах и использования при ручной
наборке.
В таких машинах любое необходимое количество шрифтовых основ отливается из одной матрицы, после чего
эта матрица удаляется и вставляется другая, и такие шрифты, поступающие в форму или выталкиваемые из
нее, проходят в канал и проталкиваются последующими шрифтами свободно и более или менее
беспорядочно в галерейный отсек 2.5 или на стол.
Главная цель настоящего изобретения — предложить усовершенствованный или упрощенный механизм для
подачи собранной линии заданной длины на стол или камбуз.
Согласно настоящему изобретению, предлагается толкатель, передающий механизм или устройство подачи
линии, перед которым типы последовательно перемещаются 36 после отливки, и спусковое устройство,
которое приводится в действие непосредственно длиной линии типов или количеством типов в линии, для
управления толкателем, перемещающим собранную линию в камбуз или на сборочный стол, где типы
собираются в колонную форму.
Устройство отключения воздействует на ведущий корпус в линии и позиционирует промежуточный элемент
между толкателем линии или передающим устройством 46 и постоянно работающим приводным механизмом.
Толкатель или переносчик и устройство срабатывания трижды регулируются для размещения шрифтов
разных размеров, что позволяет изменять длину переносимой линии. Таким образом, шрифты, поступающие
из формы, проходят в канал с одной стороны выходного конца, где расположен толкатель или переносчик
линии. На противоположной стороне сборочного канала расположен 5,5-футовый камбуз или сборочный стол,
снабженный двумя вертикальными стенками, между которыми линии типовых образцов собираются в
колонном порядке.
Длина линии сборки (60) будет варьироваться в зависимости от требований, и для этой цели одна из стенок
камбуза или сборочного стола может регулироваться. Поскольку размеры или ширина элементов
различаются, предусмотрена возможность точной регулировки, которую можно применить к стенке или
боковой части камбуза или стола.
Механизм отключения включает в себя рычаг, скользящий элемент или измерительный прибор,
расположенный между одним концом рычага и передним концом линии набора текста перед толкателем, а
также скользящий элемент, который устанавливается рычагом для соединения толкателя или передающего
устройства линии с рычагом с кулачковым механизмом. 715 Обращаясь к прилагаемым чертежам: фиг. 1
представляет собой план части литейной машины или механизма, включающего или воплощающего
настоящее изобретение. 80 На фиг. 2 представлено изображение, аналогичное фиг. 1, демонстрирующее
механизм согласно настоящему изобретению в другом положении по сравнению с фиг. 1.
На фиг. 3 показан вид с торца литейной машины или механизма с механизмом, реализованным в
соответствии с настоящим изобретением, на фиг. 4 показан вид с торца части механизма. 90 A — это
толкатель или передающий механизм, B — рычаг переключения, C — измерительный элемент, а D —
интерпонент.
Типовые корпуса, извлекаемые из литейной формы (252,569), собираются бок о бок между стенками E, E1
линейного канала, стенка E1 которого регулируется относительно стенки E для размещения корпусов с
различными точечными размерами. Удобно, что эта регулировка осуществляется с помощью крепежного
винта или болта E2, который проходит через паз e в удлинителе E30 на стенке E' в раму станка.
Типы отливок перемещаются вдоль канала и оказываются перед устройством для проталкивания или
переноса линий А, расположенным с одной стороны канала E, E1 и немного за его выходным концом (см. рис.
1). Этот инструмент для проталкивания линии А выполнен в удобной форме в виде бруска или пластины и
установлен таким образом, чтобы перемещаться поперечно относительно монтажного канала E, E1. Она
крепится к алюминиевой балке, опирающейся на две скользящие опоры А2. Перемещающее устройство A
регулируемо крепится к планке A' с помощью блока или удлинителя As, закрепленного на толкателе A и
установленного для скольжения в направляющей a - в планке; A', к которой оно крепится регулируемым
винтом A4.
Стол или камбуз F снабжен двумя вертикальными стенками Fl, F2. Стенка F2 снабжена удлинителем или
кронштейном F, который установлен в направляющей F5, регулируемо закрепленной винтом F. Эта
регулировка позволяет камбузу или столу принимать тросы различной длины.
Поскольку размеры и ширина различных типов оборудования различаются, желательна точная регулировка
камбуза или стола, которая в данном варианте осуществления изобретения обеспечивается с помощью
тонкого или микрометрического винта F6, воздействующего на стенку камбуза или стола F1. Таким образом,
расстояние между стенками F' F2 можно отрегулировать так, чтобы оно точно соответствовало кратному
значению ширины отливаемого корпуса конкретного типа.
Когда датчики x перемещаются вдоль канала E, El и перед толкателем или передающим устройством A,
ведущий датчик соприкасается с измерительным элементом C и перемещает его, чтобы запустить работу
толкателя или передающего устройства.
Этот измерительный элемент представляет собой плоскую планку или пластину С, которая предназначена
для скольжения по направляющей в передающем устройстве А.
Удобно, что калибр C выполнен из двух частей: C и C', так что при производстве типов больших размеров
часть C может использоваться отдельно. Удобно, что эта планка 0 имеет выступ o, подходящий для
соединения с ведущим элементом в линии.
К планке C прикреплен или на ней сформирован блок или выступ 02, к которому закреплен один конец шнура
C3. Этот шнур C3 проходит через направляющие шкивы C4, C5 и Ca и имеет прикрепленный к свободному
концу груз C7 (см. рис. 3), который служит для возврата измерительного прибора в исходное положение после
перемещения ряда типовых тел в камбуз.
Рычаг управления B шарнирно закреплен в точке b на кронштейне B1, установленном на стержне A', при этом
один конец рычага 70 выступает в направлении измерительного прибора 0, а другой конец соединен с
элементом D, который установлен в соответствующих направляющих на стержне A' через штифт b' на
элементе 75, выступающем в пазовый конец рычага B. Эти направляющие удобно включают в себя шпильки
d1, которые закреплены в стержне A' и выступают через пазы d2 d3 в элементе D. Штифт bl 80 установлен в
податливом или пружинном подшипнике b3, чтобы обеспечить возможность люфта между рычагом B и
элементом D.
Кронштейн B1 регулируется для того, чтобы положение рычага B и его ход могли регулироваться в
соответствии с размером производимого типа или для других целей.
По мере продвижения линии типов v, измерительный прибор go90 C C' перемещается вдоль линии против
действия его возвратного груза или двигателя C7 до тех пор, пока его передний конец не коснется рычага
срабатывания B, когда последний поворачивается на своей оси и перемещает промежуточный элемент D 95
так, что выступ D' на последнем оказывается перед рабочим рычагом G.
- Рычаг G выполнен в удобной форме коромысла, вертикально закрепленного в точке g относительно рамы
машины и соединенного в точке 100 своим нижним концом посредством звена G' с пружинным качающимся
рычагом G2. Рычаг G поворачивается один раз за каждый оборот литейной машины с помощью кулачка G3,
но неподвижно перемещается перед выступом D' (см. рис. 105) до тех пор, пока интерпон D не будет
перемещен, как описано выше, когда рычаг G перемещает интерпон вперед, а вместе с ним и стержень A' и
толкатель линии или переносчик A. - 110 Для обеспечения возможности точной регулировки штифт bl снабжен
винтовой регулировкой b2 с точностью до микрометра. Верхний конец рычага G выступает в вытянутое
отверстие As в продолжении As 115 стержня A' и неподвижно перемещается внутри него при извлечении
промежуточного элемента D (см. рис. 1). Когда элемент D продвигается вперед концом ряда шрифтов,
воздействуя на измерительный прибор C и через него воздействуя на рычаг B (см. рис. 2), рычаг G,
перемещаясь вперед, воздействует на удлинитель D1 и перемещает элемент D и стержни A, A1 вперед,
чтобы переместить ряд шрифтов в камбуз.
125 Толкатель A и планка A' возвращаются в нормальное положение рычагом G, воздействующим на
торцевую стенку a отверстия A5 в удлинителе A6. -- -Интерпонент D возвращается в исходное положение
пружиной D2, а измерительный прибор C возвращается под действием груза на шнуре Ca.
Рычаг G может качаться в обоих направлениях с помощью кулачка G3, но предпочтительно возвращается в
исходное положение с помощью пружины G4. Когда устройства типа z, расположенные перед толкателем
линии A, перемещаются между стенками камбуза F' F2, они продвигают вперед линию или линии, уже
находящиеся на камбузе, и последняя поданная линия перемещается за пределы подпружиненного
фиксатора или выступа j, который помогает удерживать линию в нужном положении, при этом вся линия
плотно скользит между стенками камбуза.
Для того чтобы амплитуда перемещения рычага G, а следовательно, и толкателя A, могла изменяться в
соответствии с точечными размерами рассматриваемого типа, шатун G1 регулируется по длине, а в рычаге
коромысла G0 предусмотрено дополнительное отверстие или отверстия для соединения с ним шатуна G1.
На чертежах изобретение показано в воплощении или применении к существующей литейной машине, и
некоторые элементы или детали этой машины используются для приведения в действие механизма
настоящего изобретения. Однако данное изобретение может быть реализовано и в других машинах.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252570.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252570&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252570A
[]
[Второе издание-j]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, фирма ANTON DErPPF SOrNE, немецкая фирма из Гамбург-Бильбрук, Германия, и Франц Отто
Цайтшель, проживающий по адресу: Мариенталерштрассе, 45, Гамбург, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем утверждении: Чистые спирты или фенолы могут быть превращены в
сложные эфиры борной кислоты путем их реакции со смешанным ангидридом борной кислоты и уксусной
кислоты B(OCOCH3)3.
Полученные трибораты затем можно легко получить в чистом виде после дистилляции или кристаллизации.
Установлено, что эта протекающая плавно реакция может быть использована не только с чистыми спиртами,
но и что с её помощью можно практически количественно выделять спирты всех видов: первичные, вторичные
или третичные, а также фенолы из смесей, не повреждая содержащиеся в них побочные продукты. Принцип
действия одинаков во всех случаях. После определения путем ацетилирования количества спиртов,
присутствующих в исследуемой смеси, готовят соответствующее количество двойного ангидрида и добавляют
его к вышеуказанной смеси. При образовании продукта происходит разложение при небольшом нагреве, и
для отгонки образующейся уксусной кислоты и более легко летучих побочных продуктов триборатов, которые
труднее улетучиваются, достаточно отгонить их при обычном или, предпочтительно, пониженном давлении.
Если бораты находятся в твердом состоянии, их можно дополнительно очистить, а затем разделить путем
перекристаллизации из подходящего растворителя. Полученные сложные эфиры разлагают добавлением
воды или водных щелочей и спиртовой диссоциации [продукты ректифицируют или перекристаллизуют для
очистки].
Новый метод особенно полезен в области химии терпенов и эфирных масел, но может быть использован и в
других отраслях промышленности.
Аналогичным образом, как и в случае с ангидридом борной кислоты и уксусной кислоты, реакцию можно также
проводить с соответствующими двойными ангидридами мышьяковистой кислоты As(OCOCH), сурьмяной
кислоты Sb(OCOCH) или фосфористой кислоты P(OCOCH). Уксусный ангидрид можно заменить любым
другим ангидридом органической кислоты. Однако на практике предпочтительнее использовать более
доступные и недорогие вещества, такие как ангидрид пропионовой кислоты, ангидрид масляной кислоты,
ангидрид валериановой кислоты, ангидрид бензойной кислоты и ангидрид фталевой кислоты.
Реакцию также можно проводить, используя борную кислоту, мышьяковистую кислоту, сурьмяную кислоту или
фосфорную кислоту, или их ангидриды, по отдельности, вместо использования двойных ангидридов с
ангидридами органических кислот.
Целью настоящего изобретения является выделение спиртов или фенолов, содержащихся в смеси любого
типа, путем их превращения в трудноиспаряющиеся сложные эфиры борной кислоты, мышьяковистой
кислоты, сурьмяной кислоты или фосфорной кислоты.
Согласно настоящему изобретению, одна из вышеуказанных кислот или их ангидридов, или двойной ангидрид
одной из этих кислот с ангидридом органической кислоты, подвергается воздействию на смесь, содержащую
спирты или фенолы. Когда трудноиспаряемый сложный эфир получен тем или иным методом, компоненты
смеси, имеющие неспиртовую природу, могут быть удалены путем дистилляции, в то время как Дата подачи
заявки: 21 июля 1925 г. № 18,574/125.
Завершено: 3 июня 1926 г.
г.;о ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ выделения спиртов или фенолов из микстур.
252,570 я? -! Спирты и фенолы, которые соединяются с используемыми кислотами, остаются в перегонном
аппарате в виде остатка, который трудно испаряется. В результате разложения полученного продукта,
который с помощью разбавленных щелочей переходит в составные части – спирты (фенолы) и кислоты, –
спирты, очищенные от примесей неспиртовой природы, получают в чистом виде или, при необходимости,
могут быть дополнительно очищены.
Для разделения спиртов на различные классы (первичные, вторичные и третичные) вышеупомянутые
операции проводятся поэтапно с использованием борной кислоты или других кислот, либо их ангидридов,
либо их двойных ангидридов с органическими ангидридами кислот в соответствующих количествах.
ПРИМЕРЫ.
I. ЯПОНСКОЕ ПЕРЕЧНОЕ МАСЛО САПОНИПИИ.
702 гр. с содержанием спиртов 54,2% обрабатывали раствором 45 гр. B (OH)3 в 225 г ангидрида уксусной
кислоты. В процессе вакуумной дистилляции, помимо уксусной кислоты, прошло 353 г нейтрального масла, а
при охлаждении — 347 г.
- Затвердевающие бораты оставались в колбе в виде осадка. После нейтрализации 332 гр.
Из него методом паровой дистилляции получали спирт, который вскоре затвердевал в охладителе при
постоянных температурах:
Было установлено, что d 5=0,903, a100= - 35,60 представляет собой почти чистый ментол.
Вторая обработка нейтрального масла дала лишь 14,3 г спиртовых компонентов.
II. Цитронелловое масло, Цейлон.
380 Образцы с содержанием гераниола 57,6% были обработаны раствором образца. B (OH)3 в 75 г ангидрида
уксусной кислоты. В результате вакуумной дистилляции в колбе был получен остаток бората в граммах,
который после нейтрализации паровой дистилляцией дал 107 г суммарного количества спиртов (d15=0,904,
a100=2,50), которые прореагировали с измельченным Ca12 и в основном представляли собой гераниол.
III. Масло шиу.
385 гр. (с d15 = 0,878 и a100 = 11,00), основная часть которого состоит из линалоола, был обработан 50 гр.
Соседние файлы в папке патенты