Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_426
.pdf
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
;
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Джордж Генри Стоунхаус, 86, Уитем, Хай-Тилл, Восточный Йоркшир, гражданин Великобритании,
строитель, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: мелкозернистый
цементный бетон заливается в деревянную форму. Типичная форма для отливки выглядит следующим
образом:
К доске шириной три дюйма и длиной два фута семь с половиной дюймов, лежащей плашмя на земле,
прикреплены три вертикальных деревянных бруска: по одному на каждом конце и один посередине. В
дальнейшем доска будет называться дном формы, а детали — делениями. Перегородки возвышаются на
одиннадцать дюймов от верхней поверхности дна и имеют ту же ширину, что и дно; они проходят от одного
края дна до другого под прямым углом к его длине, а их края располагаются вровень с краями боковых сторон
дна. На торцах поверхности перегородок находятся на одном уровне с краями дна. Толщина нижней части
составляет один дюйм, а толщина перегородок — три четверти дюйма.
К нижней части и внутренней стороне обеих торцевых перегородок прикреплен деревянный брусок шириной
три дюйма, толщиной два дюйма и длиной четыре с половиной дюйма, края которого находятся на одном
уровне с краями нижней части и перегородок. На расстоянии трех четвертей дюйма от каждого блока к его
основанию прикреплен точно такой же блок, а по обе стороны от средней перегородки к его основанию
прикреплены два таких же блока. В результате крепления этих блоков к основанию [Цена '1-] 175,179 форм
четыре гнезда шириной три дюйма и глубиной два дюйма, в которые закреплены четыре свободных
перегородки шириной три дюйма, которые во всех отношениях напоминают закрепленные перегородки.
Форма теперь состоит из шести открытых ящиков глубиной девять дюймов, шириной три дюйма и длиной
четыре с половиной дюйма, и завершается размещением с каждой стороны свободной доски длиной 45
дюймов, уложенной на ребро, причем каждая доска имеет длину два фута семь с половиной дюймов и общую
высоту формы, а именно двенадцать дюймов. Толщина досок может быть удобной — три четверти дюйма.
Когда доски временно зафиксированы на месте (5 0), в опалубку можно залить бетон, а после застывания
бетона доски можно снова снять. На практике двенадцать форм размещаются на низкорамном грузовике в
ряд шириной 2 фута 7,5 дюймов и длиной около 3 футов 10 дюймов, между каждыми двумя формами и в
конце ряда укладываются свободные доски, и все это плотно спрессовывается. Формы заполняются бетоном,
и когда он достаточно затвердевает (обычно на второй день), спрессовку снимают, свободные доски удаляют,
а кирпичам дают еще день или два на затвердевание. Затем кирпичи извлекаются из форм путем
надавливания на заднюю часть формы и вытягивания кирпичей вверх.
По мере удаления 70 отслоившихся фрагментов кирпичи возвращаются на место, формы очищаются маслом,
и весь процесс повторяется.
Датировано 22 января 1921 года.
ДЖОРДЖ ГЕНРИ СТОУНХОУТС.
Дата подачи заявки: январь. 24, 1921. Нет, 2929/21, Полностью оставлено: апрель. 25, 1921.
Завершено: февраль. 16, 1922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Форма для изготовления бетонных кирпичей.
175,179 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Форма для изготовления бетонных кирпичей.
Я, GEo1tGE HiwLny STONEHOUSE, U36, Witham, Hull, строитель, гражданин Великобритании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Форма может быть изготовлена из дерева, металла или любого другого подходящего материала. Конструкция
типичной деревянной формы и способ изготовления в ней бетонных кирпичей и тому подобного следующие: к
доске шириной три дюйма и длиной два фута семь с половиной дюймов, уложенной плашмя на землю,
прикрепляются три вертикальных деревянных бруска, по одному на каждом конце и один посередине. В
дальнейшем доска будет называться дном формы, а детали — делениями. Перегородки возвышаются на
одиннадцать дюймов от верхней поверхности дна и имеют ту же ширину, что и дно; они проходят от одной
стороны дна до другой под прямым углом к его длине, а их края располагаются вровень с краями боковых
сторон дна. На торцах поверхности перегородок находятся на одном уровне с краями дна. Толщина нижней
части составляет один дюйм, а толщина перегородок — три четверти дюйма. К нижней части и внутренней
стороне обеих торцевых перегородок прикреплен деревянный брусок шириной три дюйма, толщиной два
дюйма и длиной четыре с половиной дюйма, края которого находятся на одном уровне с краями нижней части
и перегородок.
На расстоянии трех четвертей дюйма от каждого блока к нижней части прикреплен точно такой же блок, а по
обе стороны от средней перегородки к нижней части прикреплены еще два таких же блока. В результате
крепления этих блоков к нижней части образуются четыре гнезда шириной три дюйма и глубиной два дюйма,
в которые вставлены четыре свободных перегородки шириной три дюйма, во всех отношениях похожие на
закрепленные перегородки.
Форма теперь состоит из шести открытых ящиков глубиной девять дюймов, размером три дюйма на четыре с
половиной дюйма, и может быть завершена путем размещения с каждой стороны свободной доски на ребре,
причем каждая доска имеет длину два фута семь с половиной дюймов и общую высоту форм, а именно
двенадцать дюймов. Толщина досок может быть удобной — три четверти дюйма. После временной фиксации
досок в опалубку можно залить бетон, а после застывания бетона доски можно снова снять. На практике
двенадцать форм размещаются на низкорамном грузовике в ряд шириной 2 фута 7,5 дюймов и длиной около
3 футов 10 дюймов, между каждыми двумя формами и в конце ряда укладываются свободные доски, и вся
конструкция плотно спрессовывается. Формы заполняются бетоном, и когда он достаточно затвердевает
(обычно на второй день), спрессовку снимают, свободные доски удаляют, а кирпичам дают еще день или два
на затвердевание. Затем их извлекают из формы, частично сдвигая форму вбок от грузовика так, чтобы она
выступала за край грузовика примерно на пятнадцать дюймов и примерно балансировала на этом краю, а
затем одновременно надавливая на две концевые секции формы.
Благодаря тому, что дно формы слегка податливое, ячейки раскрываются, как страницы книги, в достаточной
степени, чтобы кирпичи можно было вытягивать вверх без поломок и с высокой скоростью. В процессе литья
кирпичей некоторые отслоившиеся фрагменты обычно отделяются от остальной части формы. Эти
фрагменты закрепляются обратно в форме, после чего форма устанавливается обратно на грузовик и
очищается. Используя подходящую щетку или скребок, можно за один проход очистить боковые и нижние
стороны шести продольных рядов, образованных делениями двенадцати форм, когда они установлены на
тележке вплотную друг к другу и без незакрепленных досок между ними. Незакрепленные доски можно
очистить отдельно. Размеры формы могут быть соответствующим образом изменены для получения кирпичей
или блоков разных размеров или для размещения большего или меньшего количества кирпичей или блоков,
чем шесть. Функция грузовика заключается в перемещении форм с места их заполнения на место извлечения
кирпичей, и на практике установлено, что вибрации грузовика f05 при перемещении на несколько метров по
земле достаточно для уплотнения гонбетона в формах без дополнительных трудозатрат, при условии, что
бетон, как и предполагалось, достаточно влажный.
Однако никаких претензий не предъявляется ни в отношении грузовика, ни в отношении метода сжатия форм.
За один раз достаточно использовать только одну форму, две свободные доски удерживаются на месте с
помощью защелок, распорок, грузов или других удобных средств, а бетон уплотняется путем встряхивания
или утрамбовки. Отдельные доски временно дополняют формы, но в качестве замены можно использовать
любые другие подходящие поверхности. Например, опалубка может быть закреплена между двумя
параллельными железными листами, расположенными на расстоянии трех дюймов друг от друга, или между
каменными плитами или сланцевыми плитами. Таким образом, никаких особых претензий в отношении
отдельных досок, которые не следует рассматривать как части формы, не предъявляется, и форму можно
также разместить плашмя на гладкой бетонной плитке так, чтобы верхние части перегородок прилегали к
стене, и удерживать на месте кирпичом до застывания бетона. Однако описанный выше метод, а именно
размещение двенадцати форм на грузовике с незакрепленными досками между ними и по краям, является
удобным на практике.
2
b. Конструкция деревянной формы и предлагаемое расположение форм на грузовике более подробно
поясняются на чертеже, обозначенном номером 1.
Прилагается документ.
На рисунках 1 и 2 представлены, соответственно, вид спереди и план, или вид формы сверху. На рисунке 3
показаны формы для отливки на грузовике. Применяется следующая маркировка: B — дно формы, D —
неподвижные перегородки, E — подвижные перегородки, A — блоки, F — подвижные доски, T — платформа
тележки.
Для удобства описана конструкция деревянной формы, однако форма может быть изготовлена из любого
другого подходящего материала при условии, что она соответствует вышеуказанному типу, а толщина
различных частей варьируется в зависимости от природы используемого материала.
В описанной выше деревянной форме 45 некоторые перегородки сделаны свободными, чтобы облегчить
извлечение кирпичей, поскольку бетон имеет тенденцию прилипать к дереву, и, кроме того, пазы, в которые
вставляются свободные перегородки 50, в некоторой степени компенсируют жесткость деревянных блоков и
позволяют изгибать дно. Однако в случае металлической формы с гладкими поверхностями адгезия бетона
должна быть меньше, и 5,5 может не потребоваться, чтобы какие-либо из разделительных перегородок были
свободными, при условии, что блоки можно настолько уменьшить в размере или изменить таким образом,
чтобы дно оставалось достаточно податливым. 60 Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175180.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175180&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175180A
[]
P N P I = F
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Альберт Эдвард Робертс, проживающий по адресу: Герайнт-стрит, 7-8, Ливерпуль, Великобритания, и
Дэвид Тиомиас Катбилл, проживающий по адресу: Вудчерч-роуд, 133, Биркенхед, Чешир, Великобритания,
настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: при осуществлении
изобретения мы изготавливаем шкаф, который будет снабжен подставкой. В корпусе будет размещен
двигатель, и такой корпус будет снабжен поворотным столом и тормозом, а подставка 1175 1, 8 S0
предназначена для размещения тонарма и рупора. Подставка будет поднята над корпусом на подходящую
высоту с помощью кронштейнов или металлических или деревянных стоек для установки тонарма. Рог
закреплен на верхней части подставки.
Датировано 9 января 1922 года.
А. Е. Робертс.
Д. Т. Катбилл.
C. Полная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к граммофонам или связанные с ними.
Мы, Альберт Э. Эдвард Робертс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Герайнт-стрит, 78,
Ливерпуль, и Дэвид Томиас Катбилл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Вудчерч-роуд,
133, Биркенхед, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает в себя подставку для граммофонов, дисковых проигрывателей и тому
подобного, состоящую из полки или платформы, установленной на одной или нескольких опорах, или,
альтернативно, на кронштейне или кронштейнах, на подходящей высоте над корпусом, к которой с одной
стороны крепится тонарм, а с другой — внешний раструб. Полка может быть изготовлена из дерева, металла,
картона или аналогичного материала, иметь желаемую форму и будет снабжена соответствующим
отверстием для соединения тонарма с трубой. Опора или опоры, или кронштейны, могут быть изготовлены из
дерева или металла, и будут иметь крепление для болтов или винтов Friege 1/-1, предназначенное для
фиксации той части корпуса, которая с одной стороны несет поворотный стол, а с другой — полку. Для
полного понимания нашего изобретения мы перейдем к его описанию на прилагаемом листе чертежей.
На прилагаемых чертежах на рисунке 1 показана часть корпуса А, в которой размещается проигрыватель, и В,
в которой находится полка, к которой можно прикрепить соответствующее крепление D для размещения
трубы с одной стороны и тонарма с другой. C обозначает опоры, предназначенные для подъема полки B на
подходящую высоту для размещения тонарма. 60 На рисунке 2 показана полка, установленная на кронштейне
C к той части корпуса A, которая удерживает проигрыватель, и полка или платформа B с подходящим
креплением D для установки трубы с одной стороны и тонарма 6,5 мм с другой.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
Дата подачи заявки: январь. 25, 7921. № 3050/21.
Полностью слева: Апи'. 16, 1921.
Завершено: февраль. 16, 1922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к граммофонам или связанные с ними.
176,180 если это будет выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175181.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175181&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175181A
[]
т. 4 э
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Я, ФР. АНК ПАТРИЦ РЕЙНОЛЬДС, проживающий по адресу: 710,
Илоус-авеню, Норристаун, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, управляющий трикотажной
фабрикой, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в данном документе.
следующее утверждение:
Настоящее изобретение относится к механизму натяжения нити для вязальных машин и представляет собой
усовершенствование или модификацию механизма, описанного и заявленного в описании патентной заявки
№.
156,377, Далее именуемый основным патентом.
В указанном основном патенте описан механизм натяжения, в котором натяжные ролики приводятся в
движение червяком и червячным колесом от приводного вала через муфту, причем верхняя часть этой муфты
снабжена выступающим коническим выступом или выступами, а нижняя часть муфты, прикрепленная к
червяку, снабжена соответствующими зацепляющими средствами для указанного конического выступа или
выступов, причем указанная муфта управляет передачей мощности на натяжные ролики через червяк и
червячное колесо в соответствии с натяжением ткани таким образом, что выступающий конический выступ
или выступы при подъеме разрывают приводной контакт, а при подъеме возобновляют приводной контакт,
причем указанные конические выступы при подъеме проходят по внешней поверхности плеч нижней части
муфты.
В конструкции указанного основного патента конический выступ или выступы поднимаются и опускаются
таким образом, чтобы соответственно разорвать и возобновить контакт привода, путем установки натяжных
роликов [Приор 1 1-] 175,181 в поворотную раму и соединения этой рамы с поворотным рычагом,
расположенным над червяком, причем этот рычаг, в свою очередь, соединен с верхним элементом сцепления
таким образом, чтобы поднимать или опускать указанный верхний элемент сцепления по мере подъема или
опускания поворотной рамы 6Q.
Механизм натяжения согласно настоящему изобретению включает в себя муфту, закрепленную на приводном
валу и имеющую конические элементы, червяк, скользящий 55, установленный на указанном приводном валу
и имеющий наклонные выступы, которые должны зацепляться и отсоединяться коническими элементами,
оставаясь при этом более или менее в той же горизонтальной плоскости, что и он, пружину 60, прижимающую
червяк вверх, и червячное колесо, соединенное с натяжными роликами и приводимое в движение от
указанного червяка. Червяк, установленный на валу с возможностью скольжения, входит в зацепление с
червячным колесом, соединенным с одним из натяжных роликов, так что по мере изменения натяжения ткани
червяк будет перемещаться вверх или вниз по валу и, таким образом, будет зацепляться или разъединяться с
выступами своей муфты с коническими частями верхнего элемента муфты, и таким образом вращение
натяжных роликов будет соответствовать натяжению ткани, причем скорость движения роликов
увеличивается при уменьшении натяжения ткани и уменьшается при увеличении натяжения ткани.
На прилагаемых рисунках:
На рисунке 1 представлен вид сбоку механизма натяжения. 80 На рис. 2 показан вид сбоку элементов
сцепления.
На рис. 3 представлен вид сверху указанных элементов сцепления, частично в разрезе.
На рис. 4 представлен перспективный вид червя 8,5 и его кладки.
На этих чертежах цифра 2 обозначает один из приемных тросов, к которому прикреплена данная заявка. Дата
подачи заявки: январь. 27, 1921. № 3379/27.
(Патент на дополнение к № 156377, ноябрь.) 13, 1919. ) Gomnplete Accepted: Fob. 16, 1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Механизм натяжения нити для вязальных машин.
175,181 wwprm wheel 5. Этот вал соединен с другим приемным валом 1, как и в обычной практике. Червячное
колесо приводится в движение червяком 6, скользящим образом установленным на валу 7S, который, в свою
очередь, приводится в движение зубчатым колесом 8. Червяк прижимается вверх пружиной 61.
Он имеет муфту 9 с наклонными выступами 91. Над этой муфтой, закрепленной на валу, находится муфта 7 с
выступающими коническими штифтами 11, которые входят в зацепление с наклонными выступами 91, и при
таком зацеплении червяк вращается, передавая вращение червяку 16 и натяжным роликам. Если натяжение
ткани превысит заданный предел, червячное колесо начнет вращаться в обратную сторону и, воздействуя на
червяк, будет толкать его вниз вдоль вертикального приводного вала, преодолевая натяжение пружины. Это
освободит червячную муфту от конических штифтов, что приведет к остановке вращения червяка и натяжных
роликов до тех пор, пока натяжение ткани не ослабнет. После этого червячное колесо не сможет оказывать
достаточного сопротивления подъему червяка под давлением пружины. Таким образом, муфта червяка
поднимется, ее выступы войдут в зацепление с коническими штифтами, и привод возобновится.
Червяк никогда не опускается до такой степени, чтобы его муфта полностью оказалась ниже горизонтальной
плоскости, в которой лежат конические штифты, а наоборот, при любых условиях указанная муфта остается в
той же горизонтальной плоскости, что и штифты, и когда муфта отпускается, конические штифты просто
перемещаются по наклонной поверхности 91" наклонных выступов, с которыми они взаимодействовали, и
затем они захватывают привод, скажем, на следующем выступе, поскольку отпускание длится недолго. 45
Такое расположение двух элементов сцепления, которые должны быть разрезаны в одной горизонтальной
плоскости, предотвращает удары деталей и предотвращает сколы на концах плечиков и штифтов, а также
обеспечивает легкость, надежность и высокую чувствительность механизма к изменениям натяжения ткани.
Вертикальный вал 7 не перемещается в осевом направлении.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175182.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175182&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175182A
[]
А. И.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 31, 1921. № 3687/21.
Слева полностью: октябрь. 29, 1921.
175,182 Завершено: февраль. 16, 722. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования струй для однотипных формовочных и литейных машин.
Мы, Артур Джордж Буллен и Оберт Лесли Дженейнсон, оба из Олд Литейд Ярд, Блэкирьярс-стрит, Карлайл,
графство Камберленд, британские подданные, настоящим заявляем, что суть данного изобретения
заключается в следующем: изобретение относится к усовершенствованию струй для однотипных составных и
литейных машин, используемых для подачи расплавленного типографского металла к формам, которые
отливают требуемую букву.
Нынешний реактивный двигатель после непродолжительной эксплуатации частично засоряется и...
Вскоре он становится бесполезным из-за накопления шлака, который быстро забивается под действием
насоса, проталкивающего расплавленный металл через струю, так что, когда струя забивается, я трачу много
времени на попытки высверлить его, и многие сверла ломаются в процессе.
Для устранения этого дефекта мы сконструировали сопло с внутренней трубкой, которую можно снять и при
необходимости вставить другую трубку 25; эта трубка имеет подходящий размер и длину, вставляется в
отверстие в нижней части сопла и фиксируется в нужном положении с помощью установочного винта,
расположенного сбоку сопла 30. 0 Чтобы на практике предотвратить припаивание металлического припоя к
внутренней поверхности сопла, мы обрабатываем его графитом или другим веществом, предотвращающим
прилипание припоя. В противном случае, перед извлечением трубки из сопла, потребуется нагреть сопло,
чтобы расплавить припой.
Запасные трубки предназначены для замены трубки, которая засорилась в сопле после некоторого времени
использования.
Датировано 31 января 1921 года.
Дж. П. Баксли, 18, Фулхэм Плейс, Лондон, Запад, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования струй для однотипных формовочных и литейных машин.
Мы, Артур Джордж Буллен и Роберт Лесли Дженсинсон, оба проживающие по адресу: Олд Фаундри Ярд,
Блэкфрайарс-стрит, Карлайл, графство Камберленд, британские подданные, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованиям струй для однотипных композиционных и литейных машин,
используемых для подачи расплавленного металла типа 0,Price 11-1 к формам, в которых отливается
требуемая масса. 60 Нынешняя струя после непродолжительного использования частично засоряется и
вскоре становится непригодной для использования из-за скопления «шлака», который быстро забивается под
действием насоса, проталкивающего расплавленный металл через струю. В результате, когда струя
засоряется, много времени уходит на попытки высверлить отверстие, и многие сверла ломаются при этой
попытке. Для устранения этого дефекта мы сконструировали сопло с внутренней трубкой, которую можно
снять и при необходимости вставить другую трубку; эта трубка имеет подходящий размер и длину и
вставляется и фиксируется в нужном положении с помощью установочного винта, расположенного сбоку
сопла.
Чтобы на практике предотвратить припаивание металлического припоя к внутренней поверхности сопла, мы
обрабатываем его графитом или другими веществами, препятствующими прилипанию припоя. В противном
случае пришлось бы нагревать сопло, чтобы расплавить припой, прежде чем трубку можно было бы извлечь
из сопла.
Запасные трубки предназначены для замены трубки, которая засорилась в сопле после некоторого времени
использования.
На прилагаемых чертежах, - рис.
1,
Рис. 2 — боковой вид струи и трубки; рис. 1 — фронтальный вид; рис. 3 — продольный разрез струи и трубки;
рис. 4 — поперечный разрез по линиям A, B на рис. 3; рис. 5 — боковой вид трубки; рис. 6 — вид с торца
трубки, и рис.
7, isq — это приподнятое горлышко трубки.
Мы изготавливаем нашу сопло из металлического материала обычным способом; указанное сопло имеет
торцы b, горловину k, наружную резьбу e и выходное отверстие c.
В струе a просверлено отверстие для трубки с коническим концом h, которая устанавливается на посадочное
место j вблизи основания струи a, как показано на рис. 3. Трубка снабжена отверстием или входным
патрубком g и крепится к соплу a с помощью установочного винта d, проходящего или выступающего в
канавку i, как показано на фиг. 3; указанная трубка f является съемной, и при необходимости в сопло
вставляется другая трубка, которая удерживается в нужном положении установочным винтом d, как показано
на фиг. 40 1, 2, 3, 4 и 5:
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 45
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175183.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175183&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175183A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Уильям Мавитта, из компании Anchor Works, Парк-роуд, Астон, Бирмингем, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: Мое
изобретение относится к чертежным машинам, описанным в описании патента № 9056 от 1915 года, и состоит
в усовершенствованных средствах, описанных ниже, для пружинного управления и балансировки тех частей
машины, которые подвешены к анкерному кронштейну или подобному креплению на чертежной доске или
столе; такие средства приспособлены для обеспечения самоподдержания машины во всех рабочих
положениях шкалы, особенно когда последняя используется на вертикальной или наклонной доске, хотя
некоторые части системы управления могут легко выйти из строя или стать неработоспособными, когда
машина используется на плоской доске или в других условиях, когда нет необходимости пружинить
подвесные звенья и шкалу.
Мое изобретение также включает в себя средства, позволяющие изменять или регулировать по желанию
пружины, поддерживающие звенья, несущие весы, в соответствии с весом весов или (и) рабочим углом или
наклоном чертежной доски, так что один и тот же набор пружин будет служить для балансировки и
позиционирования весов и их несущих звеньев, независимо от того, используется ли машина с легкими или
тяжелыми весами, или под любым углом, под которым доска может быть установлена между
перпендикуляром (где пружины должны прилагать максимальное усилие для балансировки) и наклоном, при
котором управление пружинами не требуется, EP'ice 1/-] 175,183. Применительно к противовесу машины,
подобной описанной в Спецификации № 9056
1915, Предлагаю использовать одну пружину или комплект пружин для автоматического управления верхней
парой звеньев, шарнирно соединенных с основным анкерным кронштейном, и другой комплект пружин для
управления и горизонтальной фиксации другой пары звеньев, несущих шкалу. 50 Для обеспечения
сохранения верхних звеньев в любом угловом положении относительно анкерного кронштейна, в который они
могут быть установлены путем манипуляций с весами, я могу использовать либо одну пружину натяжения 55,
либо пару пружин одинаковой силы, и я соединяю один конец (верхний конец) этой пружинной системы со
смещающимся и саморегулирующимся анкерным креплением, способным к боковому перемещению вдоль
неподвижной направляющей 60, которая поддерживается основным анкерным кронштейном,
предпочтительно в положении непосредственно перед двумя разнесенными опорами, от которых подвешены
верхние звенья, в то время как нижний конец 65 указанной пружинной системы крепится любым подходящим
образом в центре соединительного кольца, которое соединяет верхние звенья машины с звеньями,
удерживающими весы.
70 Саморегулирующееся анкерное крепление предпочтительно состоит из тележки или направляющей,
которая может быть снабжена рифлеными колесами или роликами и установлена на изогнутой или
направленной вниз направляющей рейке, которая поддерживается относительно основного анкерного
кронштейна таким образом, что середина изгиба совпадает с точкой посередине или находится в той же
перпендикулярной плоскости, что и точка посередине. 80 Дата подачи заявки: февраль.
1,
1921. Нет, 3740/21.
Полный левый угол: октябрь. 29, 1921.
Завершено: февраль. 16, 1922, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования чертежных машин.
175,183 между центрами двух шарнирных опор; концевые опоры направляющей рельсы расположены таким
образом, чтобы обеспечить беспрепятственное боковое перемещение тележки с пружинным анкерным
креплением по всей длине изогнутого пути в плоскости, перпендикулярной перпендикуляру между центрами
подвески звеньев.
Данная конструкция предназначена для передачи или приложения к центру соединительного кольца звена
равномерного или неизменного управляющего усилия, которое не зависит от изменений углового положения
звеньев и всегда прикладывается из точки вблизи основного анкерного кронштейна, что обеспечит
автоматическую фиксацию указанных звеньев в любом положении, в которое они могут быть перемещены
путем манипулирования шкалой. Таким образом, когда верхние звенья подвешены под прямым углом к линии,
проходящей горизонтально через точки опоры подвески, пружинно-анкерная тележка занимает положение
посередине 2) своей направляющей, совпадающее с серединой между двумя звеньями, так что — пружинное
усилие прикладывается к центральному соединению соединительного кольца из точки, которая находится
непосредственно над указанным 3. Центр соединительного кольца J-образной формы создает сопротивление,
препятствующее угловому смещению указанных звеньев относительно перпендикуляра. Однако, если в
результате изменения положения масштабной шкалы чертежа на 3,5 деления звенья отклоняются вправо или
влево от перпендикуляра, движение, совершаемое нижним пружинным соединением в центре
соединительного кольца, передается через саму пружину на подвижную или перемещающуюся тележку,
которая при этом перемещается вдоль изогнутого направляющего рельса (справа или слева от середины
указанного рельса, в зависимости от случая) и занимает новое положение, в котором (в силу кривизны
рельса) центр пружины и центр соединения с соединительным кольцом находятся на одной линии под
прямым углом 610 (или практически под прямым углом) к той части рельса, на которой расположилась
тележка, в результате чего верхние звенья сохраняют то же сопротивление перемещению, что и прежде.
В сочетании с пружинно-запорной тележкой могут быть предусмотрены средства для надежной фиксации ее в
промежуточном положении на направляющей, например, при использовании машины на горизонтальной или
слегка наклонной доске.
Средство для автоматической фиксации нижних или несущих шкалу звеньев в горизонтальном положении,
несмотря на изменения углового положения верхних звеньев, состоит из другой пружины или пары пружин
одинаковой силы, один конец которой закреплен на рычаге, выступающем над соединительным кольцом с
левой или внешней стороны последнего, а другой конец закреплен на конце самого верхнего звена из двух
несущих шкалу звеньев вблизи его шарнирного соединения с корпусом шкалы.
Для обеспечения возможности регулировки этой части пружинного механизма, чтобы усилие или
сопротивление пружин можно было регулировать в соответствии с весом весов, размещаемых на станке, или
с рабочим углом или наклоном чертежной доски, а также для возможности полного отключения пружинного
механизма, когда положение доски делает ненужным пружинное крепление звеньев, анкерный рычаг на
соединительном кольце может быть значительно выдвинут выше указанного кольца, и может быть
предусмотрено, в виде съемного и перемещаемого пружинного соединения, крепление пружины в любой
желаемой точке между вершиной и основанием рычага для соответствующего изменения углового положения
указанной пружины относительно звеньев. Таким образом, если условия эксплуатации требуют приложения
максимального пружинного сопротивления для удержания звеньев, несущих весы, в горизонтальном
положении, регулируемый конец пружины перемещается вверх и фиксируется на вершине анкерного рычага,
что обеспечивает максимальный угол наклона пружины к звеньям, а если сопротивление необходимо
полностью исключить, регулируемый конец перемещается вниз к основанию анкерного рычага, где
сопротивление удержанию равно нулю; любые другие условия работы обеспечиваются перемещением
соединения между пружиной и рычагом в подходящую промежуточную точку между вершиной и основанием
рычага для соответствующей регулировки углового положения пружины относительно звеньев.
Дата: 31 января 1921 года.
Соседние файлы в папке патенты