Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_4248

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
224 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252141.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252141&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252141A
[]
[Второе издание. ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 16 мая 1925 года.
22,141 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 23 апреля 1926 года. № 10, 763/26.
Завершено: август. 12, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся устройств электронно-разрядной обработки.
Мы, компания WESTIxGHmOUSE LAMP COMiPANY, из Блумфилда, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты
Америки.
Америка, корпорация, организованная и действующая в соответствии с законами штата Пенсильвания, в
указанных Соединенных Штатах Америки, правопреемники Эмиля Гидеона Виделла, через компанию
Westinghouse Lamp Company, Блумфилд, Нью-Джерси, Соединенные Штаты
Являясь гражданином Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам электронного разряда, и в частности к устройствам такого типа,
содержащим щелочной металл.
Щелочные металлы используются в разрядных устройствах, таких как фотоэлементы, выпрямители,
радиолампы и т. д., для различных целей, например, для уменьшения падения потенциала между
электродами, в качестве геттера, для увеличения эмиссии электронов из нити накала, для увеличения
пропускной способности устройства по току или для повышения чувствительности устройства в качестве
детектора радиосигналов и т. д. Однако щелочной металл имеет тенденцию создавать проводящие пути
вдоль стенки оболочки между ведущими проводниками, особенно там, где токопроводящие выводы
расположены относительно близко друг к другу, что приводит к утечке тока между электродами и негативно
влияет на работу устройства.
Одним из типов разрядных устройств, к которым особенно подходит настоящее изобретение, являются
радиодетекторы и усилители, использующие щелочные металлы, такие как цезий, рубидий и тому подобные.
Щелочные металлы при надлежащих условиях значительно увеличивают электронную эмиссию катода
термоэлектронного устройства при настолько низкой температуре, что в отсутствие пара существенная
электронная эмиссия не происходила бы. Эти результаты объясняются теорией о том, что на катоде
непрерывно образуется абсорбированная пленка щелочного металла, которая препятствует испарению при
температуре, значительно превышающей точку испарения щелочного металла.
Катод такого устройства состоит из металла с высоким сродством к электронам, такого как вольфрам,
молибден или никель, тогда как щелочные металлы, например цезий, имеют низкое сродство к электронам.
Таким образом, атомы цезия удерживаются на поверхности электрода электростатической силой.
Образование абсорбированной пленки, по-видимому, значительно облегчается присутствием
электроотрицательного газа, такого как азот или оксид углерода, который при контакте с нитью накаливания
образует пленку атомной толщины, способную удерживать атомы щелочного металла сильнее, чем
поверхность нагретого электрода.
Другой тип трубки на основе щелочного металла, адаптированный для обнаружения высокочастотных
сигналов, использует для повышения эффективности детектирования присутствие паров щелочного металла.
В устройствах подобного рода возникали значительные трудности с устранением утечек между входящими
проводами в достаточной степени, чтобы сделать трубки пригодными для практического использования, и до
настоящего времени для максимально возможного уменьшения утечек предлагалось использовать очень
трудоемкий и сложный метод отвода воздуха и обработки различных частей трубки. Однако подобное
лечение не оказалось коммерчески успешным.
Хотя точный механизм утечки между выводами до конца не изучен, она, по всей видимости, обусловлена
образованием некой проводящей пленки, вызванной присутствием щелочного металла в трубке. Возможно,
металл или его соединение смачивает стеклопресс, образуя сплошную пленку, или же это может быть
результатом химической реакции пара со стеклом.
Одной из целей данного изобретения является создание термоэлектронного устройства, использующего
щелочные металлы, в котором отсутствует утечка тока между выводами.
Другая задача — создать термоэлектронное устройство, содержащее щелочной металл, в котором выводы
расположены относительно близко друг к другу и в котором исключено образование проводящих путей между
выводами.
Еще одна цель состоит в разработке метода обработки стекла разрядного устройства, содержащего
щелочной металл, для предотвращения утечки тока между входными проводами.
Ещё одна цель — предложить упрощённый метод изготовления разрядного устройства на основе щелочного
металла.
Еще одна задача — создать покрытие, которое при нанесении на стекло предотвратит образование
проводящих путей в результате конденсации или осаждения на нем щелочных металлов.
Было установлено, что при нанесении на стекло, на котором склонны образовываться проводящие пленки из
щелочных металлов или металлических соединений, определенных веществ образование таких проводящих
пленок полностью предотвращается.
Для того чтобы суть изобретения была ясно понятна, далее мы опишем его со ссылкой на прилагаемый
чертеж, на котором изображено устройство электронного разряда, предназначенное для обнаружения или
усиления высокочастотных сигналов.
Изображенное устройство представляет собой стеклянную оболочку 1, содержащую обычный нитевидный
катод 2, пластинчатый электрод или анод 3 и контрольный электрод или сетку 4. Эти электроды
поддерживаются к стержню 5 трубки с помощью поддерживающих проводов 6, герметично закрепленных в
прессе 7. Ввиду относительно большого количества проводов, герметизируемых в прессе, необходимо, чтобы
они располагались достаточно близко друг к другу, что увеличивает вероятность утечки между проводами.
Клеммы нити накаливания соединены с входящими проводами 8 и 9, подключенными соответственно к
клеммным штекерам и 11, питаемым основанием 12. Контрольный электрод 4 и анод 3 аналогичным образом
соединены с вводными проводами 13 и 14 соответственно, также соединенными с клеммами на основании.
Щелочной металл может быть введен в устройство любым подходящим способом, например, путем
дистилляции через боковую трубку или, как показано на чертеже, в капсуле 15, приваренной, припаянной или
иным образом надлежащим образом закрепленной к аноду или другой металлической части устройства, из
которой он может быть высвобожден путем нагрева. В случае натрия и некоторых менее активных щелочных
металлов металл может быть введен в капсулу в металлической форме, но более активные металлы, такие
как цезий, могут быть введены в капсулу в виде соединения, например, хлорида цезия, вместе с
восстановителем, таким как цезий, и это соединение разлагается под воздействием тепла с высвобождением
металла. Однако способ введения щелочного металла не является частью настоящего изобретения и не
нуждается в более подробном описании в данном документе. 80 При испарении в оболочке цезий
конденсируется на различных частях устройства, вызывая, при отсутствии специальных мер
предосторожности, образование проводящего слоя или покрытия на прессе 85 7, замыкание вводимых
проводов в местах их прохождения через стекло и возникновение достаточной утечки, чтобы сделать
устройство неработоспособным.
Согласно изобретению, эта утечка 90 устраняется путем покрытия пресса различными органическими
материалами 17, такими как шеллак или канифоль, и при таком покрытии может быть использован
упрощенный метод отвода и обработки электродов. 95 Покрывающий материал, разумеется, должен
обладать хорошими изоляционными свойствами, быть стабильным и практически нелетучим при рабочей
температуре устройства или температуре, которой оно подвергается в процессе изготовления, а также
должен противостоять воздействию цезия или других щелочных металлов и предотвращать образование
проводящего слоя на нем. Хотя шеллак и канифоль были указаны в качестве примеров материалов, с
которыми можно получить превосходные результаты, изобретение не ограничивается такими материалами,
поскольку это свойство предотвращать протечки проявляется у различных других природных или
искусственных смол или эфиров, таких как нитроцеллюлоза.
При изготовлении труб из щелочных металлов в соответствии с изобретением тонкий слой защитного
материала 115 наносится на пресс между и вокруг вводимых проводов, например, путем покраски,
распыления или любым другим подходящим способом. Шеллак или другой материал, используемый для этой
цели, может быть смешан с подходящим растворителем или связующим веществом, таким как спирт, до
достижения необходимой консистенции для нанесения на стекло. После нанесения защитного покрытия на
пресс, его следует подвергнуть термической обработке при температуре 125°C, немного превышающей
температуру, которой он будет подвергаться во время изготовления или эксплуатации устройства, чтобы
удалить из него наиболее летучие компоненты.
Однако следует проявлять осторожность, чтобы предотвратить карбонизацию покрытия во время его
запекания или во время герметизации крепления в трубке. Монтаж можно запечатать в конверт обычным
способом, а конверт прогреть во время отвода воздуха, предпочтительно при температуре около 275 °C,
чтобы удалить любые осветленные газы или водяной пар, прилипшие к нему. Впоследствии, пока устройство
-10 еще находится на выхлопных насосах, пластина и удерживаемая ею капсула могут нагреваться
высокочастотной индукцией для удаления скопившихся газов и высвобождения цезия. При желании к
пластине можно прикрепить небольшой кусочек магния или другого металлического очищающего агента 16
(-15), который будет испарен при высокочастотном нагреве, чтобы помочь цезию очистить газы и пары в
трубке. Затем трубку можно наклонить и установить на место.
Таким образом, стекло между входящими проводниками полностью защищено от воздействия щелочного
металла, и поскольку щелочной металл не воздействует на шеллак или канифоль и не образует на них
проводящего слоя, эффективно предотвращается короткое замыкание выводных проводов и утечка тока
между ними.
Хотя изобретение было описано в частности в отношении производства цезиевых трубок, следует понимать,
что оно не ограничивается этим, а может быть применено к изготовлению электронно-разрядных устройств
любого типа с использованием щелочных металлов, и, очевидно, многие изменения и модификации могут
быть внесены без отступления от данного изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем в соответствии с пунктом LS:1. Способ предотвращения утечки между входными
проводниками электронно-разрядного устройства, использующего щелочной металл, заключается в
обработке стеклянных частей указанного устройства, прилегающих к указанным выводам, смолистым
материалом, устойчивым к пленкообразующим свойствам щелочного металла.
2.
Способ предотвращения утечки между входными проводниками электронно-разрядного устройства,
использующего щелочной металл, заключается в покрытии стеклянных частей указанного устройства,
прилегающих к указанным выводам, шеллаком или канифолью.
3.
Устройство для электронно-разрядной обработки, включающее оболочку, содержащую щелочной металл, и
множество вводных проводников, герметично вставленных в эту оболочку, при этом часть оболочки,
прилегающая к указанным проводникам, обработана непроводящим органическим материалом, способным
предотвратить утечку между указанными вводными проводниками.
4.
Электронно-разрядное устройство, использующее щелочной металл и имеющее часть своей оболочки,
прилегающую к входящим проводникам, покрытую смолистым материалом, таким как шеллак или канифоль.
Датировано 22 апреля 1926 года.
А. С. Кашемайл, дипломированный патентный поверенный, Норфолк-стрит, 2, Стрэнд, Западный округ 2,
представитель заявителей.
Абингдон: Напечатано для Канцелярии Его Величества типографией [T]urgess & Son.
[Wt. 67A.-125/3/1928.
]
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252142.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252142&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252142A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к паровозам или связанные с ними.
Мы, Эоргс Голдсхмид, проживающий по адресу: площадь Стефани, 3, Брюссель, Бельгия, и Арнольд Вебр,
проживающий по адресу: улица Омера Лефевра, 22, Ла-Лувьер, Бельгия, оба являющиеся гражданами
Бельгии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к паровозам
того типа, в которых котел, кабина машиниста и топливный бункер закреплены на балочной раме, шарнирно
установленной на двух ведущих тележках, и его целью является создание конструкции такого рода, которая
будет иметь тот же общий вид и длину, что и локомотив обычных типов.
С этой целью, согласно нашему изобретению, тележки размещаются непосредственно перед топкой и
непосредственно за ней, в то время как на задней тележке устанавливается только резервуар для воды,
охватывающий топливный бункер и заднюю часть балочной рамы.
Таким образом, получается компактная конструкция, которая не превышает стандартную длину обычных
локомотивов, но при этом позволяет использовать котел стандартного размера.
Для компенсации колебаний удельного веса задней тележки, которые в данной конструкции зависят от
количества воды, хранящейся в баке, мы удобно используем изменения уровня воды в этом баке, чтобы
автоматически регулировать подачу воды в паровые цилиндры задней тележки в соответствии с изменениями
ее удельного веса. Этот результат может быть достигнут с помощью серводвигателя, который, кроме того,
может быть сконструирован таким образом, что для двух ведущих тележек может использоваться один
реверсивный механизм.
На прилагаемом чертеже, иллюстрирующем в качестве примера один из вариантов осуществления нашего
настоящего изобретения, на фиг. 1 показан боковой вид локомотива; на фиг. 2 показан передний вид,
частично в разрезе по линии А-В на фиг.
1
На рис. 3 представлен схематический план, на котором котёл и приводные механизмы сняты.
Рис. 4 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, механизма автоматического регулирования подачи
топлива в цилиндры задней тележки; рис. 5 — поперечное сечение по линии (e C1) рис. 4, а рис. 6 —
горизонтальное сечение по линии (E). На рис. 4 а) изображен котел, b — топливный бункер и c — кабина
машиниста, все они жестко установлены на балочной раме d, опирающейся посредством сферических
шарниров e на переднюю и заднюю тележки g и f, которые непосредственно примыкают к выступающей вниз
топке z.
Резервуар для воды h установлен на задней тележке, имеет U-образное основание и охватывает заднюю
часть балочной рамы d и угольный бункер b, установленный на ней. При такой конструкции длина всей
системы уменьшается, хотя все ее части могут иметь большие размеры, а тележки сохраняют необходимую
свободу движения.
Для автоматического изменения мощности, развиваемой в паровых цилиндрах задней тележки f, поплавок i,
расположенный в резервуаре с водой h (рис. 4-6), управляет с помощью рычага j валом качания le, один конец
которого имеет резьбу и входит в зацепление с ползуном I, установленным для продольного перемещения в
клапанном блоке m.
Ползунок I управляет переходом между трубой nE, соединенной с источником сжатого воздуха или пара, и
трубой o, ведущей к цилиндру p сервомотора, установленного на рычаге управления q для управления
подъемными рычагами r, s соответствующих приводных механизмов на тележках f и g. Рычаг q может
поворачиваться вокруг оси t под действием рабочего винта u и рычага ? Он шарнирно соединен с поперечной
перекладиной v на поршне w сервомотора, в то время как рычаг s шарнирно соединен с удлинителем 2
рычага q, в котором направляется поперечная перекладина v.
Поплавок i колеблется между положениями I и III (рис. 4), и когда понижение уровня воды опускает его ниже
промежуточного положения II, ползунок I разрывает соединение между трубами n и o и сбрасывает давление
на поршень w, который затем поднимается возвратной пружиной y (рис. 5). По мере приближения поперечной
балки r к точке опоры t горизонтальное перемещение подъемного рычага r пропорционально уменьшается, и,
следовательно, подача жидкости в цилиндры задней тележки изменяется в зависимости от изменений ее
веса. Благодаря соединению подъемных рычагов r и s с поршнем qv и цилиндром p соответственно, возможно
использование одного реверсивного механизма для двух ведущих тележек.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Паровоз указанного типа, в котором ведущие тележки расположены
непосредственно перед топкой и непосредственно за ней, а бак для воды установлен на задней тележке и
охватывает топливный бункер и заднюю часть балочной рамы.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252143.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252143&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252143A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швеция): 78 мая 1925 года. 252,143 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 28 апреля 1926 года. № 11,221/26.
Завершено. Принято к публикации: 12 августа 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования центробежных насосов или относящиеся к ним.
Мы, компания SULZER FRPRES SoCi T ANONfYlm (альтернативное название которой — Gebriider Sulzer
Aktiengesellschaft), зарегистрированная в соответствии с законодательством Швейцарии, расположенная в
Винтертуре, Швейцария, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к центробежным насосам, имеющим направляющие лопатки, установленные таким образом, чтобы
поворачиваться вокруг своих входных кромок для изменения напорного отверстия насоса. Целью изобретения
является создание конструкции насоса, в которой турбулентность жидкости внутри насоса сводится к
минимуму, что, соответственно, повышает эффективность.
До настоящего времени направляющие лопатки гидравлических насосов были снабжены выступами на
входных кромках, предназначенными для зацепления с поворотными штифтами, закрепленными на корпусе
насоса; изменение выходного отверстия осуществлялось путем вращения лопаток вокруг соответствующих
поворотных штифтов.
Однако такая конструкция может привести к возникновению турбулентности из-за выступов, мешающих
циркуляции жидкости.
Согласно настоящему изобретению, каждая направляющая лопатка закреплена своим внешним краем на
вращающемся коленчатом валу, причем лопатка установлена между шейками коленчатого вала таким
образом, что входной край лопатки совпадает с осью, вокруг которой предназначен вращаться коленчатый
вал.
Удобно, что внешний край лопасти крепится к штифту, соединяющему две перемычки.
Изобретение может быть реализовано различными способами, но один из вариантов его исполнения показан
в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых на рисунке 1 представлен полупроекционный
разрез насоса согласно изобретению, показывающий расположение лопаток (некоторые детали опущены), а
на рисунке 2 показан разрез по линии 50 II-II рисунка 1.
В конструкции, изображенной на чертежах, насос включает вал а и установленное на нем рабочее колесо b,
причем вся конструкция заключена в корпус 55 (не показан). Направляющие лопатки c закреплены на
вращающихся регулировочных валах e с помощью рычагов g, которые вместе с валами e образуют, по сути,
коленчатый вал, причем длина рычагов такова, что входные кромки 60 направляющих лопаток совпадают с
осью вращения валов e.
С помощью соответствующего приводного механизма валы e могут вращаться, поворачивая направляющие
лопатки вокруг их входных кромок таким образом, что, хотя площадь поперечного сечения канала между ними
изменяется, расстояние или шаг между их входными кромками остается постоянным. Таким образом, при
любых условиях работы насоса вихревое движение или турбулентность перекачиваемой жидкости сводятся к
минимуму, и, соответственно, повышается эффективность насоса.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252144.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252144&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252144A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 18 мая 1925 года. 2529144 [2 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 29 апреля 1926 года. № 11303/26.
O ommplete Accepted: Deo.
2,
1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических цепных соединителей и связанные с ними
усовершенствования.
Мы, компания THE BITISH THOMSON-I[OUSTOS COMPANY LIMITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу Crown House, Aldwych, London, W.C. 2 (правопреемник GEORGE
HASSAL TOVEY, 425, Mohawk Avenue, Scotia, County of Schenectady, State of New York, United States of
America, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: -
1.5 Данное изобретение относится к электрическим аппаратам, в которых жесткий клеммный элемент или
соединение проходит через стенку и поддерживается между ее концами, которая может представлять собой,
например, крышку маслозаливной горловины или подобное сооружение. Целью изобретения является
создание усовершенствованного способа крепления такого терминала, который был бы прост по конструкции,
эффективен в использовании и недорог в изготовлении.
Способ фиксации проводящего элемента в соответствии с изобретением включает в себя размещение на
проводящем элементе втулки, которая предпочтительно является цельной, но может состоять из 30) более
чем одной части, а затем приложение к втулке достаточного давления для деформации проводящего
элемента. Это обеспечивает крепление втулки к проводящему элементу, и 3.5 затем втулку можно закрепить
на опоре клеммы любым подходящим способом, например, с помощью болта, проходящего через отверстие
во втулке.
Изобретение дополнительно включает в себя проводящий элемент, например, трубку, расположенную внутри
изолирующей трубки, а также зажимное кольцевое устройство, взаимодействующее с деформацией
изолирующего и проводящего элементов.
Изобретение будет лучше понято из следующего описания [Пример 11-1, взятого в связи с прилагаемым
чертежом, на котором: на фиг. 1 показан частичный разрез масляного выключателя и клеммы,
иллюстрирующий один из вариантов осуществления 50 изобретения; на фиг. 2 — перспективный вид только
клеммы, а на фиг. 3 — деталь ее части.
Для наглядности показан масляный автоматический выключатель или переключатель 55, имеющий
подвижный контактный или замыкающий элемент 1, рабочий шток 2 и неподвижный контактный элемент 3.
Контакты погружены в масло, находящееся в резервуаре 4, снабженном крышкой 5. Через 60
соответствующих отверстий в крышке выступают два клеммных элемента 6, посредством которых
осуществляется подключение внешних цепей к неподвижным контактам выключателя 3. Каждый клеммный
элемент 6 представляет собой трубку 7 из проводящего материала, предпочтительно меди, концы 8 и 9
которой сплющены, образуя плоские контактные поверхности. На рисунке показано, что контакт 3
переключателя закреплен винтами 10 на нижней контактной поверхности 9 и 70, а разъем 11 закреплен
болтом 12 на верхней контактной поверхности 8. На большей части своей длины трубка покрыта изоляцией
14, которая может быть отформована или обернута вокруг трубки, или же 75 может быть просто
сформирована в виде трубок, обрезана по длине и надета на проводящую трубку.
Для надежной фиксации клеммы к крышке 5 и обеспечения возможности размещения контакта 2 (80) на
необходимой высоте предусмотрен зажимной элемент 15, который может состоять из двух частей, но
предпочтительно выполнен из цельного куска, как показано на рисунке. Этот элемент имеет фланцевую часть
16, которая крепится болтами 85 или иным способом к крышке 5, и втулку 17, которая плотно зажимает
изолированную часть трубки. Предпочтительно зажимной элемент 15 изготовлен такого размера, чтобы его
можно было надеть на трубу и изоляцию под углом 90° в нужное положение, а затем приложить
соответствующее давление к части втулки 17 до тех пор, пока не возникнет необратимая деформация как в
изоляции, так и в стенках трубы. Таким образом, клеммный элемент может быть надежно закреплен на
крышке бака выключателя без использования дополнительной изоляции и расположен таким образом, чтобы
неподвижный контактный элемент находился на необходимой высоте для зацепления с подвижным
контактным элементом выключателя.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252145.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252145&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252145A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 16 мая 1925 г., 252,] Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
29 апреля 1926 г., № 11305/26, Полное принятие: 9 декабря 1926 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся средств параллельного соединения машин или цепей переменного тока.
Мы, компания INTERNATIONAL GENERAL ELECTRIC COMPANY INCORPORATED, расположенная по адресу:
120, Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Merchants, корпорация, учрежденная в соответствии с
законодательством штата Нью-Йорк (правообладатели ALLGEMEINE ELEKTRICIT'TS GESELLSCHAFT,
Friedrich Karl IJfer 2-4, Берлин, Северо-Запад, Германия, немецкая компания), настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
1
Настоящее изобретение относится к средствам автоматического параллельного соединения машин или цепей
переменного тока при определенных подходящих условиях, включающим электромагнитное реле или
коммутационное устройство, снабженное одной обмоткой, которая расположена таким образом, что
запитывается пропорционально сумме двух напряжений и имеет такие размеры, что работа устройства
осуществляется только тогда, когда два напряжения находятся практически в фазе, т.е. когда суммарное
напряжение является максимальным. Целью изобретения является создание улучшенной и упрощенной
конструкции, которая позволит соединять две системы только тогда, когда разность фаз между напряжениями
достигнет заданного минимального значения, а частоты двух напряжений будут практически одинаковыми.
Хорошо известно, что параллельное соединение синхронных машин при существенном расхождении фаз
напряжений может нанести значительный ущерб, и что чем больше фазовый сдвиг между напряжениями, тем
выше вероятность повреждения машин.
Согласно настоящему изобретению, электромагнитное реле или коммутационное устройство обладает
достаточной инерцией или работает с достаточной задержкой, например, за счет добавления любого
подходящего замедляющего устройства, что предотвращает его срабатывание, за исключением случаев,
когда частоты систем практически одинаковы. Например, если на подвижной части электромагнитного
устройства установлен демпфер, и если при существенном различии частот системы они на мгновение
совпадают по фазе, то рабочая сила, воспринимаемая электромагнитным устройством (которая была бы
достаточна для его работы в нормальных условиях), ослабнет до того, как будет осуществлена его работа. 60
Теперь рассмотрим устройство, соответствующее изобретению, в связи с несколько схематичным чертежом,
являющимся частью данной спецификации, на котором показана цепь переменного тока 11, предназначенная
для питания от источника или источников, не показанных на чертеже, а также от генератора переменного тока
12 при замыкании параллельного выключателя 13.
Замыкание выключателя 13 осуществляется под управлением соленоида 14, который питается от сети
постоянного тока при срабатывании электромагнитного реле коммутирующего устройства. 16 и 17
представляют собой 75 трансформаторов напряжения, подключенных на своих первичных сторонах к
основной цепи 11 и клеммам генератора 12 соответственно. Размеры этих двух трансформаторов рассчитаны
таким образом, чтобы их вторичные выходы были приблизительно равны в нормальных условиях. Вторичные
обмотки трансформаторов 16 и 17 соединены с первичными обмотками вспомогательного трансформатора
18, который здесь показан следующим образом.
3-ядерного типа. Первичные обмотки этого трансформатора 18 расположены на внешних плечах таким
образом, чтобы они противодействовали друг другу, когда напряжения двух систем находятся в фазе, и
помогали одной системе противодействовать другой, когда эти два напряжения находятся в фазе. Когда будут
проведены измерения напряжений системы, мы заявляем, что то, что мы имеем
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252146.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252146&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252146A
[]
: СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения конференции (США): 18 мая 1925 г. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 3
апреля 1926 г., № 11453/26.
firS N;"- ';,;';, Полная спецификация принята: 11 ноября 1926 г.