Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4248
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252150A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
fnnvpnfinn Dfatp (RPmanv): Mav 12. 19295.
252.150 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 4 мая 1926 г. № 11700/26.
Завершено. Принято: 2 сентября 7926 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства синхронизации часов.
Мы, компания GEBRtDER JUNGHANS, A.-G., расположенная по адресу: Гайшальденштрассе, 134, город
Шрамберг, Германия, корпорация, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к автоматической регулировке часов с помощью электромагнитных волн от удаленной
беспроводной станции, и в частности к средствам автоматического управления или установки 1,5 стрелок
часов в случае, если последние идут слишком быстро или слишком медленно.
Ранее уже предлагались средства указанного типа и для указанных целей, но, насколько известно
заявителям, ни одно из предложенных устройств не нашло применения, главным образом потому, что они
слишком сложны и не приспособлены для использования с современными системами электромагнитного
излучения и вещания.
Главная особенность заключается не в управлении или настройке антенны с помощью электромагнитной
энергии, а, в особенности, главным образом, в требовании принимать ток только от определенной
передающей станции и немедленно размыкать эту цепь при ее использовании для настройки антенны. С этой
целью используемое для данной цели устройство должно быть приспособлено для реагирования
исключительно на временные сигналы, издаваемые указанной передающей станцией, и не реагировать на
импульсы, издаваемые другими станциями, имеющими ту же длину волны.
Целью изобретения является создание усовершенствованного устройства для синхронизации часов,
приспособленного для работы указанным образом, то есть для реагирования на сигналы времени
определенной длины волны, издаваемые только определенной передающей станцией. С учетом
вышеизложенного и других целей, следует обратиться к следующему описанию и чертежам, в которых
показан один пример или вариант осуществления изобретения, который никоим образом не предназначен для
ограничения объема прилагаемых пунктов формулы изобретения, поскольку следует четко понимать, что
изменения и модификации, которые надлежащим образом подпадают под объем указанных пунктов формулы
изобретения, могут быть использованы, если это будет сочтено целесообразным.
Согласно настоящему изобретению, усовершенствованное средство синхронизации часов включает
приемник, который реагирует исключительно на серию определенных импульсов тока заданной длины через
периодические интервалы и может замыкать цепь, приводящую в действие устройство регулировки стрелок,
только в определенные моменты времени, при этом указанный приемник вводит в цепь механизм, который
освобождает устройство регулировки стрелок часов, которое управляется или перемещается с помощью
замкового механизма.
Движение механизма регулировки стрелок размыкает цепь и освобождает механизм разблокировки, который
останавливает часовой механизм, приводящий в движение механизм регулировки стрелок. Также
используется предохранительное устройство, которое разрывает указанную цепь в случае отказа ручного
регулировочного устройства. 75 В одном из вариантов осуществления изобретения, описанного ниже,
приемник выполнен в виде электромагнита, который приводит в действие рычаг, вызывающий колебание
балансировочного колеса, которое посредством штифта 80 замыкает контакты, подключая к цепи
усилительные лампы и соленоид, который, в свою очередь, посредством рычага освобождает собачку,
которая затем вращается под действием часового механизма, приводя в действие устройство регулировки
стрелки 85. Устройство для регулировки стрелки выполнено в виде рычага с роликом, который
взаимодействует с кулачковым механизмом на валу минутной стрелки.
Kfl'_=N ' 2 2,150 Рычаг на ручном регулировочном устройстве размыкает цепь с соленоидом, тем самым
освобождая рычаг, предназначенный для фиксации собачки.
Предохранительное устройство включает в себя рычаг на миниатюрном валу, который посредством штифта
приводит в движение качающийся рычаг, один конец которого изогнут и качает рычаг, замыкающий контакты,
тем самым обеспечивая разрыв контакта в случае, если ручное регулировочное устройство не сможет
разорвать контакт.
На чертеже, являющемся частью данной спецификации, на фиг. 1 показан вид сзади устройства или
механизма, воплощающего изобретение, в направлении стрелки А, показанной на фиг. 2, которая
представляет собой вид сверху; на фиг. 3 показан вид спереди механизма в направлении стрелки В на фиг. 2.
Детали, повторяющиеся в различных ракурсах, в каждом случае имеют одинаковые характерные черты.
Механизм, показанный на чертежах, сконструирован и расположен таким образом, чтобы управлять часами в
соответствии с временными сигналами, передаваемыми центральной беспроводной станцией на заданной
длине волны, например, 18 км, которая также используется указанной станцией для отправки сообщений
любого другого рода.
Устройство, используемое для непосредственного управления или перемещения минутной стрелки часов с
целью установки времени, устанавливается внутри или рядом с корпусом часового механизма и включает в
себя, в показанном примере, рычаг b, шарнирно закрепленный в раме и имеющий форму сегментной рейки
b1, взаимодействующей с зубчатой передачей b3 4) регулятора скорости. На одном конце рычага b, от
которого отходит сегментная зубчатая рейка bl, расположен ролик b3, предназначенный для взаимодействия
с кулачком o, имеющим форму сердца и прочно закрепленным на горизонтальной оси минутной стрелки, как
это будет хорошо видно на рисунке 1.
В точке, расположенной между роликом b3 и осью вращения рычага b, пружинный стержень e (50) шарнирно
соединен с указанным рычагом, а его нижний конец шарнирно прикреплен к фиксатору или собачке f,
имеющей зубчатое колесо, зацепляющееся с дифференциалом a, предназначенным для привода от часов, но
обычно заблокированным собачкой f, которая, в свою очередь, заблокирована рычагом g, свободный конец
которого имеет форму, либо образующую, либо несущую якорь электромагнита или соленоида d.
Что касается работы описанного выше устройства, рычаг g будет опущен при подаче напряжения на магнит
или соленоид d, так что собачка / будет отсоединена от рычага g и начнет вращаться в направлении стрелки,
показанной на рисунке 1, под действием дифференциального тока a, и будет тянуть рычаг b вниз под
действием штока e, в результате чего ролик b3 рычага 7b будет опущен и установлен по центру в кулачке в
форме сердца c, и, таким образом, стрелка будет перемещаться или регулироваться для отображения
правильного времени.
Как только собачка / переместится на полный оборот вокруг своей оси 7i, а рычаг g тем временем будет
освобожден от соленоида cd и возвращен с помощью пружины gl в свое верхнее или нормальное положение,
собачка f снова будет заблокирована, так что взаимодействующие части снова займут положения, показанные
на рисунке 1. Чтобы предотвратить завершение оборота собачки f до того, как рычаг g будет освобожден 85 и
вернется в нормальное положение, вторая половина такого оборота, соответствующая движению ролика bs
вверх, гасится и замедляется регулятором fiy или его зубчатой передачей b2. 90 Соленоид d приводится в
действие с помощью соответствующего устройства, адаптированного для реагирования на энергетические
импульсы только заданной длины волны и в заданном хронологическом порядке. 95 Сигналы времени обычно
передаются с центральной беспроводной станции в определенное время, например, в полдень. Сигналы
могут передаваться в течение пяти минут, то есть с 12 часов до пяти минут после 12, при этом, поскольку
сигнал излучается каждую секунду, 300 сигналов пропускаются.
В соответствии с этим в часовом механизме 115 установлено балансирное колесо 2, совершающее одно
колебание в секунду, а также рычаг или стержень 3 с пружинным управлением, предназначенный для привода
в действие электромагнитом 1, который воздействует на спиральную пружину 4 балансира 2.
Балансировочное колесо 2 не используется для регулирования скорости часового механизма. Электромагнит
1, собственно говоря, является принимающим магнитом. Рычаг 3 имеет штифт для зацепления со спиральной
пружиной 4 и шарнирно соединен посредством стержня 6 с храповым механизмом 7 11,5, предназначенным
для перемещения регулятора 8 только в одном направлении с помощью соответствующих передающих
средств. Таким образом, электромагнит 1 будет активирован, если центральная беспроводная станция 120
посылает какие-либо сообщения заданной длины волны и если устройство настроено на прием, и,
следовательно, определенное движение будет передано рычагу 3, но отдельные движения, которые получает
рычаг 125, не будут происходить с интервалом времени, равным ровно одной секунде каждое, так что из-за
отсутствия созвучия может происходить лишь небольшое колебание весов, которое не может оказывать
никакого мешающего воздействия. 1 3C 252,150 $ e - =., - -...
воздействие на соленоид d и, следовательно, a не может повлиять на положение руки.
Однако, как только передается сигнал времени, то есть импульсы тока, по одному в секунду, поступают на
часы, рычаг 3 будет перемещаться каждую секунду, и, следовательно, амплитуда колебаний весов будет
увеличиваться из-за существующего созвучия. Тот факт, что рычаг 3 соединен с демпфирующим или
замедляющим устройством, включающим регулятор 8, посредством стержня 6, приводит к замедлению
обратного движения рычага 3 и, следовательно, также силы натяжения, оказываемой на спиральную пружину
4 весов 2, так что последние способны начать колебаться под воздействием чрезвычайно коротких импульсов
тока. Таким образом, баланс достигает полной амплитуды колебаний уже после нескольких колебаний, и в то
же время штифт 19 баланса перемещается вниз за контактную пружину 18 так, чтобы оказаться ниже
последней, а затем перемещается вверх к контактной части 18' при последующем обратном движении, в
результате чего цепь электромагнита c замыкается, рычаг g притягивается, и часы корректируются описанным
выше способом (см. рисунок 1).
С целью ограничения времени приема беспроводных импульсов тока через часы до минимально возможного
периода, предусмотрено устройство, работающее таким образом, что соленоид d будет способен
активироваться для синхронизации часов только в течение пяти минут до сигнала времени центральной
беспроводной станции.
Указанное устройство включает в себя рычаг или плечо 9, жестко соединенное с минутной стрелкой или ее
оправкой и предназначенное для зацепления со звездообразным колесом 10. Последний имеет двенадцать
зубьев по окружности4,5 и штифт 11. При каждом полном обороте минутной стрелки звездообразное колесо
10 перемещается вперед на периферийную длину одного зуба рычагом 9, входящим в зацепление с колесом,
так что штифт 11 через определенное количество часов займет определенное положение, в котором он будет
входить в зацепление с коническим концом рычага 12, шарнирно установленного в корпусе часового
механизма. В приведенном примере это событие произойдет ровно за пять минут до полудня. Затем рычаг 12
перемещает или колеблет свою верхнюю часть влево, как показано на рисунке 3, чтобы освободить рычаг 14
рычага 13, который t60 прочно соединен с валом 15, должным образом установленным в двух стенках,
образующих раму часового механизма. Рычаг 13, будучи таким образом отпущенным, перемещается вниз под
действием пружины (не показана на рисунке) до тех пор, пока не упрется в упор и одновременно не замкнет
контакт 16, надавливая на верхнюю контактную пружину, как это будет легко понять при рассмотрении
рисунка 3. Замыкая контакт 16, в цепь подается тепловой ток 70 усилительных ламп, так что прием
беспроводных импульсов невозможен, и соленоид d не может корректировать положение стрелок часов,
кроме как в момент замыкания контакта.
Как описано выше, штифт 19, прикрепленный к балансиру, при определенной амплитуде колебаний
спиральной пружины 80 4 займет положение ниже контактной пружины 18, чтобы замкнуть контакт. Очевидно,
что штифт 19 необходимо вернуть в исходное положение сразу после установки или корректировки минутной
стрелки, над контактной пружиной 18 на 85 градусов. Это достигается за счет одновременного срабатывания
контактной пружины и средства для установки усилительных ламп в цепь, так что первая не будет находиться
на пути колебаний штифта 19 до тех пор, пока усилительные лампы не будут установлены в цепь, и будет
удалена из нее после отключения ламп. С этой целью рычаг 17, несущий пружину 18 (95), прочно закреплен
на валу 15, на котором расположены рычаги 13 и 14. Когда рычаг 13, 14 освобождается отступающим рычагом
12 и ему позволяют вращаться вокруг оси 10 (0) вала 15, так что последний также будет вращаться, рычаг 17
обязательно должен вращаться одновременно, так что контактная пружина 18 последнего будет помещена в
колебательную траекторию штифта 19.
103 Для того чтобы усилительные лампы автоматически отключались после каждой коррекции, делая
устройство неспособным принимать сигналы, и чтобы предотвратить влияние на баланс каких-либо
последующих импульсов тока, предусмотрен рычаг b4 (см. рис. 1), жестко соединенный с рычагом b, и штифт
в рычаге b4. Как указано выше, рычаг b с роликом bS перемещается вниз во время или в процессе коррекции.
Одновременно рычаг b4 поворачивается вправо, как показано на рисунке 1, чтобы повернуть рычаг 21,
закрепленный на валу 15 120, в результате чего рычаги 13 и 17, также закрепленные на валу 15,
возвращаются в свои поднятые положения, показанные на чертежах, и одновременно контактная пружина 18,
как описано выше, снимается 1 2.
от колебательного пути балансировочного штифта 19. Тем временем штифт 11 звездообразного колеса 10
отсоединяется от рычага 12 в результате нормальной работы часов, так что рычаг 12 возвращается в
положение, показанное на рисунках 1 и 3, чтобы поддерживать и фиксировать рычаги 13, 14, - t,215j, и
механизм снова оказывается в положении покоя, показанном на чертежах.
Для предотвращения постоянного замыкания контакта 16 в случае отказа регулирующего или
корректирующего устройства b, b2, или, другими словами, если механизм не будет отключен рычагом b4,
может быть предусмотрено предохранительное устройство.
В показанном варианте исполнения рычаг 22l, представляющий собой предохранительное устройство,
приводится в действие рычагом 9 следующим образом.
На конце рычага 9 закреплен штифт 9' (пунктирная линия на рис. 3), который, когда минутная стрелка
проходит определенное время после отправки сигнала времени, встречается с нижним концом рычага 22 и
поворачивает его верхний конец влево, как показано на рис. 3, так что изогнутый конец 14' (рис. 2) рычага 13,
14, прежде чем быть перемещенным вниз, скользит вверх по изогнутой стороне рычага 22 и перемещается
вверх до тех пор, пока рычаг 12 под действием своей пружины не вернется в свое опорное положение для
рычага 13, 14.
Хотя изобретение показано в одном из вариантов конструкции, не следует делать вывод, что данный вариант
представляет собой единственную форму, в которой может быть реализовано изобретение, а лишь
иллюстрирует предпочтительную в настоящее время форму и призван прояснить принципы и методы
изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252151.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252151&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252151A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата конвенции (Франция: 15 мая 1925 г.) Дата применения (в Соединенном Королевстве): 5 мая 1926 г. №
11824 26 (Патент на дополнение к № 234492 от 21 мая 1924 г.).
Завершено. 14 апреля 1927 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в роторных копировальных аппаратах.
Мы, Рене Пьер Александр Ле Гран, гражданин Франции, проживающий по адресу: улица д'Армайль, 34,
Париж, Франция, и Антуан Мичи-Иэль Гаррие, гражданин Франции, проживающий по адресу: улица Этьен
Жодель, 5, Париж, Франция, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию или модификации роторного копировального аппарата,
описанного в основной спецификации № 234492.
Копировальный аппарат, описанный в спецификации № 234492, включает в себя вращающийся или
листоподающий цилиндр и прижимной цилиндр, воздействующий на лист бумаги, расположенный на
листоподающем цилиндре, средство всасывания для автоматической подачи каждого листа бумаги,
приводимое в действие листоподающим цилиндром, и средство предотвращения контакта прижимного
цилиндра с печатной поверхностью, когда лист бумаги не подается.
В одном из вариантов, согласно спецификации № 234492, всасывание достигалось путем перемещения
поршня, приводимого в движение вращением указанного цилиндра с помощью любой подходящей
трансмиссии.
В данной спецификации также описывается устройство, в котором цилиндр высокого давления удерживается
вне контакта с цилиндром подачи листа бумаги, если по какой-либо причине лист бумаги не подается в этот
цилиндр.
Согласно одной из особенностей настоящего изобретения, средство всасывания для автоматической подачи
каждого листа бумаги включает подвижную диафрагму, которая приводится в действие вращением цилиндра,
несущего листы, и которая, подобно поршню в устройстве, заявленном в Спецификации № 234492, создает
всасывание воздуха для осуществления автоматической подачи листов, а затем [Цена 1]-] давление воздуха
для отделения напечатанных листов от цилиндра.
Как описано в основной спецификации, эффект захвата листа цилиндром, несущим лист, заключается в
закрытии отверстий, через которые происходит всасывание воздуха, и, таким образом, предотвращении
возвращения диафрагмы (подобно поршню в основной спецификации) в исходное положение, а также
обеспечении контакта цилиндра высокого давления с цилиндром, несущим лист.
Согласно второй особенности данного изобретения, средство для удержания цилиндра давления вне
контакта с цилиндром подачи листа 60, когда лист к нему не подается, включает в себя кулачок,
образованный из двух частей, одна из которых закреплена, а другая перемещается относительно нее
поршнем исходной спецификации или диафрагмой 65 данного изобретения.
Может быть предусмотрен счётчик, подсчитывающий количество напечатанных машиной листов, который
может быть приведён в действие только при понижении давления в цилиндре, то есть при прижатии листа к
листоподающему цилиндру.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых 75 рисунков 1 и 2 представляют
собой соответственно передний и задний виды аппарата.
Как и в исходной спецификации, C представляет собой цилиндр, несущий листовой металл, установленный
на опорах 1 и 2 и фундаментной плите S 80 и приводимый в движение кривошипом M; 5 и 7 — это фланцы
цилиндра; 8 — это трубка, расположенная на цилиндре C и снабженная отверстиями 9, 10 и 11, которым
соответствуют аналогичные отверстия, предусмотренные в корпусе 85 цилиндра C.
Однако в данной конструкции насос, описанный в основной спецификации, заменен кольцевым
пространством, закрытым гибкой резиновой мембраной 74 90 L,151 il t _i -. -,' r, закрепленной на месте
пластиной 75 к цилиндру C. Канал 8 напрямую сообщается с указанным кольцевым пространством через
канал 73.
Мембрана 74 снабжена центральным круглым отверстием, которое позволяет ей с помощью двух
металлических шайб 78 крепиться к торцу поршневого штока 79 с выступами. Этот стержень соединен с
одним концом рычага 80, шарнирно закрепленного в 81 шарнирно-фиксированном штифте, поддерживаемом
опорой 82.
Другой конец указанного рычага 80 входит в зацепление с штоком 84 механизма управления насосом.
Указанный шток 84 скользит в пазу 7 и в подшипнике 85, расположенном внутри цилиндра. Указанный
стержень снабжен пружиной 86, которая упирается в подшипник 85, и шайбой 87, удерживаемой штифтом 88,
закрепленным на стержне 84. На конце стержня 84 установлен ролик 89, закрепленный на шпинделе 90.
Как видно, изгиб резиновой мембраны 74 вызывает всасывание воздуха через отверстия 9, 10 и 11.
Противоположный фланец 5 снабжен подшипником, в котором закреплен шпиндель 4.
Указанный подшипник выдвинут внутрь, и по этому выступу может скользить втулка 92, соединенная с
подвижным кулачком 93 тремя пальцами 94, которые проходят через отверстия во фланце 5. 95 представляет
собой стержень, снабженный контргайками 96 и проходящий через отверстие во втулке 92. Другой конец
штока разветвляется в точке 97 и соединяется в точке 98 с поршневым штоком 79. Внутри втулки 92 также
предусмотрен стержень 95 с цилиндрической головкой, к одному концу которой прилегает пружина 99, а
другой конец упирается в сито 92.
Снаружи фланца 5 закреплен неподвижный кулачок 100, профиль которого показан на рис. 2, который вместе
со своим внешним диаметром и диаметром подвижного кулачка 93 образует непрерывный круговой кулачок.
Верхний цилиндр 101, снабженный зубцами 102 и 103, вращается на центральных втулках 104 и 105,
установленных на неподвижном валу 106, закрепленном соответствующим образом шарнирной крышкой на
вилках 107 и 108, поддерживаемых поперечной балкой 109. Эти вилки, посредством винтов 10 и 111,
опираются на винты 112 и 113, закрепленные стальной трубкой, шарнирно соединенной с поперечной балкой
114. В нижней части рычага 112 расположен ролик 115, вращающийся на шпинделе 116, закрепленном на
указанном рычаге. Положение ролика 115, снабженного небольшим выступом.
имеет такую форму, что воздействует на кулачок, образованный неподвижным кулачком 100 и подвижным
кулачком 903. Верхний барабан приводится в движение шестерней 117, закрепленной на фланце 103; эта
шестерня находится в зацеплении с шестерней 118, закрепленной на фланце 7 нижнего цилиндра, таким
образом, что оба цилиндра вращаются с одинаковой скоростью.
На валу 106 с помощью двух зажимов 119 и 120 закреплен чернильный картридж 121 желобчатой формы,
концы которого снабжены пазом, через который проходит шпиндель круглой щетки 122, предназначенной для
распределения внутри чернил, необходимых для печати. На каждом конце указанной кисти расположены
резиновые валики 123, 124, диаметр которых несколько меньше диаметра кисти, благодаря чему с помощью
системы 75 рычагов 125, 126 и 127 можно поднять кисть, которая находится у основания чернильного блока, и
привести резиновые валики в контакт с внутренней стенкой верхнего цилиндра, в результате чего кисть 80
распределяет чернила по внутренней поверхности цилиндра.
На стойке 2 справа от аппарата закреплены два кулачка 128 и 129 (рис. 2), расположенные таким образом, что
ролик 85 89 при вращении нижнего цилиндра последовательно задевает каждый из этих кулачков, вызывая
тем самым перемещение штока 84.
На передней части аппарата 90 закреплен металлический стол 130 с подвижным блоком 131,
зафиксированным винтом 132, благодаря чему блок 131 может регулироваться по высоте, и на нем
располагаются листы бумаги, подлежащие печати.
На задней части аппарата на поперечной балке 133 расположена приемная пластина 72, предназначенная
для приема листов после печати. 100 Принцип работы устройства следующий: когда цилиндр C, несущий
лист, вращается с помощью кривошипа M, ролик 89 на штоке 84 устанавливается на кулачок 129, в результате
чего шток 84 перемещается 105 внутрь цилиндра. В этот момент мембрана 74 сжимается, что уменьшает
объем кольцевого пространства, образованного на фланце 7.
Продолжительное вращение цилиндра C 110l позволяет ролику 89 внезапно выйти из-под кулачка 129, что
позволяет штоку 84, благодаря пружине 86, занять свое исходное положение, в то время как мембрана,
расширяясь, увеличивает объем кольцевого пространства 115 фланца 7, вызывая тем самым всасывание
воздуха через отверстия 9, 10 и 11.
Положение отверстий в момент всасывания таково, что O (рис. 2) находится на расстоянии 120 примерно
2-3,/. от верхнего края листов, лежащих на столе 130.
Первый лист, расположенный рядом с цилиндром, таким образом, всасывается и втягивается цилиндром во
время его вращения, при этом лист бумаги 125 немедленно накладывается на отверстия 9, 10 и 11, что
предотвращает достаточное проникновение воздуха через отверстие в кольце 7, чтобы позволить мембране
74 переместиться в свое исходное положение. 252,151. Если это будет выполнено, мы заявляем, что то, что
мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252152.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252152&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252152A
[]
Второе издание. J
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 15 мая 1925 г., 252,152. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 5 мая 1926 г. № 11,833/26.
Завершено. Принято: ноябрь. 25, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс производства углерода.
Мы, Ф.Л. Фишепр., гражданин Германии, и Х.И.Т. Топскан, гражданин Чехии и Словакии, оба из
Кафисера-Вильгельма-Иляца, Мильхайм-Рур, Германия, настоящим заявляем о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Хорошо известно, что оксид углерода разлагается при контакте с катализаторами, в частности с железом.
Согласно уравнению: 2CO = COC - C, и таким образом получают мелкодисперсный элементарный углерод,
который смешивают с металлом или карбидами металлов. Реакция las hitlherto onlv изучалась в лабораторных
условиях в связи с чистым монооксидом углерода. При попытках провести эту реакцию с использованием
концентрированного оксида углерода или газов, содержащих оксид углерода, таких как водяной газ и т.п.,
обычно никакой реакции не происходит, или, если происходит отделение углерода, оно будет очень
незначительным, и реакция полностью прекратится через короткое время.
Было установлено, что разделение оксида углерода на диоксид углерода и углерод может быть осуществлено
в контакте с железом или оксидом железа в течение желаемого времени даже с использованием
коммерческих газов, содержащих оксид углерода, таких как водяной газ и т.д., если эти газы, а также железо
или оксид железа предварительно тщательно очищены от соединений серы. Реакцию можно проводить либо
при атмосферном давлении, либо при повышенном давлении. В ходе реакции объем уменьшается, а
повышение давления оказывает благоприятное воздействие. Отходящие газы, содержащие оксид углерода,
могут быть повторно пропущены через железо или оксид железа и, таким образом, подвергнуты дальнейшему
разложению.
Было установлено, что железные руды, содержащие более 0,2% серы, неэффективны, в то время как руды,
не содержащие серы или содержащие менее 0,2% серы, в целом являются хорошими катализаторами
разложения монооксида углерода.
При осуществлении этого процесса газы, содержащие оксид углерода, прокачиваются над железом или
оксидом железа до тех пор, пока содержание металла в отделенном углероде не достигнет определенного
желаемого минимума, не более 10%. После этого отходящие газы, все еще содержащие оксид углерода,
могут быть пропущены через свежий катализатор, при этом получаются новые количества углерода, или же
катализатор может непрерывно подаваться в аппарат в том же направлении или в противоположном
направлении потоку разлагаемых газов, при этом отделенный железосодержащий углерод непрерывно
удаляется.
ПРИМЕР.
Коммерческий оксид углерода, получаемый путем пропускания диоксида углерода над раскаленным коксом в
генераторе, производится после тщательной очистки от соединений серы, таких как сероводород, дисульфид
углерода и оксисульфид углерода, при температуре 500 °C на 2,5 кг мелкодисперсного оксида железа, не
содержащего серы.
Отходящие газы содержат 65% углекислого газа. Хотя катализатор оставался полностью эффективным,
реакция была остановлена, когда отделилось 34,5 кг углерода с 5% железа. На этом этапе процесса
отходящие газы содержали 40% диоксида углерода и, проходя через свежий катализатор, продолжали
отделять углерод.
Нам известно, что общеизвестно, что в процессе производства метана и подобных ему газов из газов,
содержащих оксид углерода и водород, в присутствии железа, кобальта и никеля происходит очистка
используемых газов от соединений серы, и мы не заявляем о существовании такого процесса. Однако
совершенно новым открытием 2 _ 252,152 является то, что использование железа, не содержащего серы или
содержащего лишь очень небольшое количество серы (не более 0,2%), в качестве катализатора при
технологическом производстве элементарного углерода этими средствами имеет большое значение.
Доказано, что таким образом можно получить осадок углерода, содержащий менее 10% каталитического
металла (железа), тогда как до сих пор на катализаторе осаждались лишь небольшие количества
элементарного углерода, которые образовывали нежелательный побочный продукт и по этой причине
разрушались при обработке паром или подобными средствами.
Теперь, подробно описав и обозначив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252153.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252153&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252153A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- Дата проведения конвенции (Норвегия): 15 мая 1925 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 6 мая 1926 г. Заявка принята: январь. 20,.1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
252,153 № 11,864 / 26.
Усовершенствования электродов для электрических печей или относящиеся к ним.
Мы, компания DET NonsRFn AKTIESELSKAB FOR ELEKTROKEMISX INDUSTRI, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Норвегии по адресу: Kongensgate 18, Осло, Норвегия, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к электродам самозапекающегося или непрерывного типа для электропечей, в
которых электрод заключен в металлическую оболочку, которая служит формой для сырья и защищает его от
окисления во время запекания массы либо в печи, в которой он используется, либо во внешней нагреваемой
форме, расположенной над печью.
Целью изобретения является создание устройства, обеспечивающего более эффективную защиту такого
электрода и более простую регулировку по сравнению с ранее существовавшими системами.
В некоторых из предложенных ранее конструкций электропечей верхняя часть кожуха, содержащая массу
исходного электрода, была окружена неподвижным нагревательным устройством, которое не доходило до
держателя электрода, при этом была предусмотрена кольцевая камера, через которую циркулировали
горячие газы для обжига массы электрода перед ее попаданием в печь. Согласно данному изобретению,
самозапекающийся электрод X5 окружен внешней оболочкой, которая выступает вверх от держателя
электрода и образует охлаждающую и защитную камеру, через которую исходный электрод и его оболочка
могут свободно проходить перед попаданием в печь. Предпочтительно, чтобы кожух не только защищал
открытую внешнюю поверхность кожуха и содержащуюся в нем массу от пыли и тепла печи, но и простирался
в помещение, где необработанная масса электрода подается и утрамбовывается в кожух, а охлаждение
осуществлялось с помощью воздуха, который циркулирует между кожухом и кожухом. В качестве
альтернативы, 51) корпус может быть снабжен двойными стенками, через которые циркулирует охлаждающая
среда, при этом во всех случаях верхний конец массы электрода поддерживается в сыром или необожженном
состоянии, что необходимо для обеспечения надлежащего однородного соединения)5 между свежей
загрузкой сырья и массой, которую уже содержит оболочка.
Согласно данному изобретению, корпус служит не только защитной и охлаждающей оболочкой для электрода
и его оболочки, но также может представлять собой опору для любого известного держателя, который
захватывает нижний конец электрода и обеспечивает соединения для электрических проводников. Таким
образом, весь электрод может быть подвешен внутри этого охлаждающего и защитного кожуха, и, как
следствие, масса электрода над держателем остается полностью необработанной, так что вместо того,
чтобы, как раньше, подъемно-перемещающий механизм для электрода размещался в камере печи, этот
механизм может быть размещен в трамбовочной камере значительно выше печи. В таких случаях на верхнем
конце кожуха предусмотрен сальник или подобное устройство, через которое верхний конец кожуха выступает
в трамбовочную камеру, и, если отверстие в полу трамбовочной камеры имеет достаточные размеры,
положение электрода в печи можно легко изменить, когда, как это часто бывает, электрические условия печи
или положение загрузки 85 делают это необходимым.
Электроды самозапекающегося типа могут опускаться при освобождении одной или нескольких губок
держателя, и согласно данному изобретению, стопорное кольцо зажимается на верхнем конце оболочки таким
образом, что когда электрод скользит вниз внутри корпуса, благодаря освобождению губок держателя, кольцо
соприкасается с сальниковой коробкой на верхней части корпуса. Таким образом, падение электрода
ограничено, и электрод удерживается стопорным кольцом, взаимодействующим с верхней частью корпуса, до
тех пор, пока губки держателя снова не захватят электрод, после чего кольцо смещается вверх, если это
необходимо, и снова зажимается в нужном положении, при этом корпус собирается из двух или более частей,
чтобы быть регулируемым по длине, а подвесное и поперечное устройство для всего корпуса и
содержащегося в нем электрода также модифицированы 70 - установлены таким образом, чтобы скользить
один внутри другого, обеспечивая регулируемую длину корпуса.
] 0 O(одна из конструкций согласно этому изобретению, подробно описанная и проиллюстрированная в
некоторой степени, уточненная в прилагаемой изобретательской форме и то, каким образом она
выполняется, мы заявляем, что то, что мы заявляем, является открытой печью, и что то, что мы пытаемся
сделать, должно быть выполнено. В изображенной конструкции электрическая печь 1 имеет открытый тип, и 1.
Самозапекающийся электрод для электрического электрода 2 снабжен обычными печами, окруженными
наружным кожухом 80 и мантией 3. Держатель электрода 4, который выступает вверх от известного типа
держателя электрода и показан в виде предусмотренной камеры, и представляет собой охлаждающую
камеру, через которую электрод и его оболочка могут свободно проходить, тем самым защищая сырой
электрод от пыли и тепла. Держатель установлен на трубчатом внешнем корпусе 7, предпочтительно
изготовленном из листового металла из печи.
металл, свободно окружающий электроны. Самозапекающийся электрод для электротехники
Соседние файлы в папке патенты