Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4239
.pdf
Материал должен быть твердым при обычной температуре, поскольку у жидкостей диэлектрические потери,
как правило, высоки, и он должен плавиться при не слишком высокой температуре, так как пропитка
производится жидкостью и не может быть выполнена при температуре, при которой бумага будет повреждена
от нагрева.
С другой стороны, при изготовлении конденсаторов, основным диэлектриком которых являются листы или
пластины из непористого материала (например, слюды или ацетата целлюлозы), также необходимо
предусмотреть плавкий изоляционный материал с высокой удельной индукционной способностью для
встраивания конденсатора, поскольку этот материал может протекать между пластинами и сам действовать
как диэлектрик.
Известно, что суперпозиция в электрическом поле материалов, обладающих различными диэлектрическими
постоянными, приводит к неравенству напряженности электрического поля в этих материалах.
Следовательно, те материалы, в которых интенсивность поля наиболее высока, ограничивают допустимую
разность потенциалов на клеммах конденсатора и препятствуют рациональному использованию
диэлектрической прочности других изоляционных веществ. Это неудобство существует и может даже
усилиться, если конденсаторы работают от переменного тока, поскольку нагрев изоляционного материала
происходит из-за диэлектрических потерь, которые очень быстро возрастают с интенсивностью
электрического поля.
Согласно настоящему изобретению, диэлектрик конденсатора изготовлен из бумаги, пропитанной
соединениями амидного ряда или смесями, содержащими такие вещества. В этой серии представлены
вещества, твердые при обычных температурах, но плавкие при удобных температурах.
Кроме того, изобретение также включает в себя включение в состав пропиточной композиции эвтектики,
образующей связующее вещество, предотвращающее расслоение.
Изобретение может быть также применено к другим электрическим устройствам, таким как изоляторы,
изоляционные трубки и тому подобное.
Здесь под обозначением «амиды» понимается не только обычные амиды, частным случаем которых являются
уретаны, но и:
(а) Замещенные амиды, один класс которых составляют анилиды и их производные.
(б) Тиоамиды и замещенные тиоамиды.
(c) Мочевина и ее производные — уреины и уреиды.
(d) Тиомочевина и ее производные.
(e) Сульфонамиды и замещенные сульфонамиды.
(f) Хлорированные заменители вышеуказанных веществ, то есть вещества, полученные путем замены атома
водорода атомом хлора.
Например, вместо ацетанилида C6H15NHCOCH3 можно использовать хлорированный заместитель
C6H5NCICOCH3.
Многие амиды очень легко кристаллизуются, что может представлять серьезные неудобства для получения
идеально непрерывной структуры, желательной для изоляционных материалов.
Известно, что разрыв в диэлектрической массе вреден, поскольку воздух, находящийся в месте разрыва,
обладает низкой диэлектрической жесткостью, которую преодолевает слабое электрическое поле. Это
приводит к интенсивной ионизации, которая оказывает пагубное воздействие на изоляционный материал.
Следовательно, абсолютно необходимо, чтобы изолирующая масса не раскололась во время затвердевания
и обжига. Однако этого легко добиться, выбрав его состав в виде смеси, которая в конце затвердевания
образует эвтектику с достаточно низкой температурой плавления, от 30 до 70 °C, например. Естественно,
пропорции этой кутектики должны быть достаточно малы по отношению к общей массе, в пределах
нескольких сотых, чтобы жидкость, присутствующая к концу затвердевания, играла просто роль связующего
вещества, предотвращающего проникновение газов в массу.
Хорошо известно, что когда два вещества взаимно растворимы друг в друге, при охлаждении образуется
эвтектика. При добавлении к соединению амидного ряда небольшого количества вещества, растворимого в
этом соединении и в котором это соединение растворимо, в конце процесса затвердевания образуется
эвтектика, которая полностью состоит из добавленного вещества. Вместо одного дополнительного вещества,
конечно, можно использовать два или более.
Таким образом получаются композиции, которые затвердевают в определенной степени, подобно
затвердевающим свойствам восков и смол.
В качестве примеров подобных композиций можно привести следующие:
A 5 Ацетанилид - - - 97 т Уретан - - - - 3 Паратолуолсульфонамид B Этилацетанилид 1
Диэтилдифенилмочевина - 96 - 2 - 2 Природные вещества. К этим смесям можно добавлять другие вещества,
такие как воски, парафины, природные или искусственные смолы или даже минеральные или органические
добавки.
В качестве дополнительного вещества, добавляемого в небольших количествах для получения подходящей
эвтектики, можно использовать вещества, отличные от веществ амидного ряда, без каких-либо неудобств.
Например, можно использовать следующую композицию:
Паратолуолсульфонамид - 96 Трифенилфосфат - - 4 Образуется эвтектика, доля которой составляет
примерно 4-5 процентов от общей массы, и она действует, как указано выше.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251971.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251971&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251971A
[]
Второе издание] 1
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Голландия): 11 мая 1925 года.
251,971 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 27 апреля 1926 года. № 11,091/26.
Завершено: август. 26, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к электронно-разрядным лампам или термоэлектронным лампам.
Мы, компания N. V. PHILIPS' GLOEILAMPEISFABRIEKEN, общество с ограниченной ответственностью,
зарегистрированное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, с юридическим адресом
и офисом по адресу: Эммасингел 6, Эйндховен (Голландия), настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к термоэлектронным лампам или электронно-разрядным трубкам, и в
частности касается конструкции и расположения электродов. В частности, изобретение относится к клапанам,
имеющим катод, одну или несколько решеток и один или несколько анодов, расположенных в плоскостях,
практически параллельных решетке или решеткам. С помощью такого клапана легко расположить длинную
нить накала, имеющую, например, V-образную или зигзагообразную форму, так чтобы она лежала в
плоскости, параллельной сетке и аноду, и обеспечивала бы сильную эмиссию электронов.
Еще одно преимущество такого расположения электродов заключается в том, что они могут быть
расположены относительно близко друг к другу и к катоду, и при этом представлять очень большую
поверхность для потока электронов.
До настоящего времени клапаны описанного типа изготавливались таким образом, что сетчатый и анодный
электроды располагались в плоскостях, параллельных продольному направлению входной трубки или зажима
оболочки клапана, в которую были герметизированы опоры электродов. При такой конструкции, если длина
лампочки не должна быть очень большой по отношению к ее диаметру, опоры и вводные провода электродов
должны быть сравнительно короткими. По этой причине нередко случалось, что уплотнения опор и вводимых
проводов перегревались в процессе производства.
Хотя известно, что можно изготовить клапан особой конструкции [Цена 1 /-], у которого электроды
расположены, как правило, перпендикулярно направлению его входящего штока, такая конструкция не
позволила преодолеть указанную выше трудность. Кроме того, если катод клапана покрыт оксидом
щелочноземельного металла, то при испарении этого активного вещества на его зазоре или на зазоре может
образоваться пленка из него или из вещества, образовавшегося в результате его разложения, что будет
препятствовать нормальной работе клапана. Это особенно пагубно сказывается на работе клапана, когда
отложения являются электропроводящими и приводят к утечке тока между соседними входными проводами.
Согласно настоящему изобретению, электроды расположены в плоскостях, приблизительно
перпендикулярных продольному направлению входной трубки или зажима, и по меньшей мере один электрод
расположен между катодом и входной трубкой таким образом, чтобы экранировать последнюю от катода. При
такой конструкции практически невозможно осаждение активного вещества, испаряющегося с нити
накаливания, на зажиме, и, как станет очевидно, при той же длине колбы опоры электродов могут быть
значительно длиннее. Клапаны, электроды которых расположены в соответствии с настоящим изобретением,
обладают еще одним преимуществом. Хорошо известно, что такие электроды могут быть лишены
заключенных в них газов с помощью высокочастотного поля. В клапанах, изготовленных в соответствии с
настоящим изобретением, если, как это обычно бывает, катушка, создающая высокочастотное поле, намотана
на цилиндр, в который вставляется клапан, силовые линии индуцирующего поля перпендикулярны
поверхностям электродов, и, таким образом, вихревым токам оказывается лишь незначительное
сопротивление.
Для того чтобы изобретение было ясно понято, далее будет более подробно описан один из вариантов
трехэлектродного клапана, имеющего электроды, сконструированные и расположенные в соответствии с
изобретением, со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором Рисунок 1 представляет собой перспективный
вид; Рисунок 2 представляет собой боковой вид, показывающий входную трубку или зажим клапана,
охватывающий электроды, а Рисунок 3 представляет собой план электродов.
Входящая трубка или зажим 1 может быть герметично запечатана с помощью своего фланца 2 в оболочку
любого подходящего размера, из которой впоследствии может быть произведен откачивание воздуха. Анод 3
состоит из двух практически плоских металлических листов, согнутых для образования фланцевых кромок,
которые скреплены между собой. Анод поддерживается опорами 4 и 5, причем последняя прикреплена к
вводимым проводам 6.
Сетка 7 состоит из плоской спирали, расположенной практически в двух плоскостях, параллельных
плоскостям, содержащим анод, при этом витки проволоки сетки натянуты между двумя продольными опорами
8 и 0, которые проходят вдоль боковых сторон плоской спирали и поддерживаются опорами 10 и 11, причем
опора 10 прикреплена к вводному проводу 12. Катодная нить 13 состоит из проволоки, натянутой в форме
буквы N и расположенной внутри сетки в плоскости, практически параллельной плоскостям, содержащим
сетку и анод.
Катод поддерживается двумя опорами 14 и 15, прикрепленными к входным проводам 16 и 17, а также, в
местах его изгибов, упругими опорами 18 и 19, которые установлены на зажиме. Будет видно, что все
электроды расположены практически в плоскостях, перпендикулярных продольной оси вогнутой трубки, и,
кроме того, будет совершенно очевидно, что любой материал, испаряющийся на катоде 13, никак не может
осаждаться на зажиме 1.
В свете подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы утверждаем, это: I. -. Электронно-электронный клапан или трубка с катодом, одной
или несколькими сетками и одним или несколькими анодами, расположенными на входной трубке или штыре
оболочки клапана, через который проходят вводные провода электродов, и расположенными в плоскостях,
практически перпендикулярных продольной оси входной трубки, при этом по меньшей мере один
пластинчатый электрод расположен между катодом и входной трубкой таким образом, чтобы экранировать
последнюю от катода.
2.
Термоэлектронный клапан или электронный диспергатор.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251972.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251972&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251972A
[]
Примечание. Заявка на патент признана недействительной.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): 5 мая 1925 года. 251, 972 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 27 апреля 1926 года. Нет, 11,096í26 Завершено, не принято.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся расчесок, используемых для мытья волос на голове.
Я, Мичиам Килясис, проживающий по адресу: Брюссель, Бельгия, улица Гувернемент Провизуар, 5,
гражданин Греции (правопреемник Мичиама Прозоровского, проживающего по адресу: Париж, Франция,
улица Седес Дам, 42, гражданин России), настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью изобретения является расческа, в частности, предназначенная для мытья волос на голове, поскольку
она обеспечивает идеальный массаж кожи головы с эффектом глубокого проникновения лосьона в кожу.
Главная особенность этой гребенки заключается в том, что ее зубья, имеющие овальное сечение и
закругленные на концах, расположены по окружной кромке цилиндрического корпуса, с которым легко
обращаться.
Прилагаемый чертеж в качестве примера демонстрирует один из вариантов конструкции гребня, являющегося
предметом изобретения.
На рис. 1 представлен вид спереди.
Рис. 2 представляет собой вид сверху, частично в горизонтальном разрезе.
Как видно из чертежа, гребень представляет собой полуцилиндрический корпус a, предпочтительно
снабженный подходящей канавкой b для захвата пальцами и несущий выступающие зубья c, расположенные
в круговом ряду по периметру корпуса a, с которым они соединены закругленными частями. Зубы c имеют
общую, слегка коническую форму овального сечения и заканчиваются закругленным концом c1, чтобы
избежать травм.
Гребень может быть изготовлен из дерева, рога, резины или целлулоида, а также, как обычно, из любого
другого аналогичного материала, природного или искусственного.
Легко заметить, что при движении расчески по голове концы 45 зубцов массируют кожу головы и способствуют
проникновению лосьона, одновременно удаляя пленки, закупоривающие поры. Благодаря форме зубцов
контакт волос с зубцами будет значительно сильнее, чем у обычной расчески, а трение, возникающее в
результате движения расчески, обеспечит идеальное очищение волос с одновременным распутыванием, без
выдергивания волос благодаря подавлению острых краев.
Благодаря эластичности зубьев, с одной стороны, и «бесконечной» форме гребня, с другой стороны, когда
гребень прикладывается к головке, общая форма которой сферическая, он описывает ее круговую часть, и
под приложенным к ней давлением его противоположные зубья скользят по наклонным поверхностям в
обратном направлении, расходясь друг от друга при нажатии на гребень и сближаясь друг с другом при
прекращении или уменьшении давления. Таким образом, 70 зубов совершают такое же движение, как и
пальцы парикмахера, когда он моет голову.
Я, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251973.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251973&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251973A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки (Германия): 6 мая 1925 г., 251,973. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 28
апреля 1926 г., № 11,165 26. Полная спецификация принята: 12 августа 1926 г.
Усовершенствования в машинах для очистки ивовых прутьев.
Я, Юлиус Тербергер, гражданин Германии, управляющий из Хильфарта, недалеко от Аахена, Германия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машине для очистки ивовых прутьев от кожуры, в которой пруток,
подлежащий очистке, протягивается через пружинный механизм с помощью зажима, расположенного на
вращающемся колесе и приспособленного для автоматического закрытия и открытия для захвата или
освобождения прутка.
Мне известно, что уже была предложена машина такого типа, в которой зажим, захватывающий ивовый прут в
точке перед стриппером, предназначен для введения его в стриппер и протягивания через него. Стиппер
состоит из пружинной дуги с перекрывающимися лезвиями на концах.
Однако, поставленная цель не может быть достигнута с помощью этой известной машины.
Для того чтобы ввести стержень в стриппер этой машины, стержень должен преодолеть силу пружины дуги
стриппера, но он не сможет этого сделать из-за своей собственной гибкости; поэтому стержень не откроет
стриппер, а просто будет скользить по нему, не снимая защитную пленку. Кроме того, если бы кто-то
попытался вручную помочь в введении стержня в зачистной механизм, то это можно было бы осуществить в
известной машине только после того, как толстый конец стержня уже переместился бы на значительное
расстояние за пределы зачистного механизма, поскольку только в этой точке стержень занял бы угловое
положение, необходимое для зацепления с зачистным механизмом, так как последний расположен вне пути
зажима.
Следовательно, наиболее ценный кончик удилища не будет очищен от кожуры. Еще один недостаток
известной машины заключается в том, что устройство для снятия коры никогда не открывается полностью,
поэтому оно вскоре забивается корой или кожицей, снятой с ивовых прутьев (цена 11), что будет
препятствовать правильной работе, пока кора не будет удалена из устройства вручную. Этот недостаток
усугубляется еще и косым расположением съемника в известном оборудовании.
Все эти недостатки устраняются машиной согласно изобретению 5, в которой толстый конец ивового прутка
вставляется в стриппер и захватывается зажимом после того, как последний прошел стриппер, так что пруток
протягивается через стриппер по всей своей длине. Это достигается путем размещения съемника на пути
движения зажима, в результате чего зажим, который перемещается с помощью колеса, проходит над
съемником в открытом состоянии и закрывается непосредственно позади съемника, захватывая толстый
конец стержня, подлежащего очистке, который удерживается в съемнике. Засорение устройства для снятия
коры предотвращается путем его последовательного открытия и закрытия при каждом обороте колеса,
несущего зажим, до такой степени, чтобы вся кора, оставшаяся между губками устройства, могла выпасть.
Этому дополнительно способствует расположение стриппера внутри его отверстия вертикально вниз.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что зажимные губки из круглых железных прутков
изготовлены таким образом, чтобы предотвратить повреждение древесины.
Еще одна особенность изобретения заключается в создании устройства для снятия пленки такой конструкции,
которая позволяет регулировать давление на снимаемые стержни простым, быстрым и эффективным
способом в зависимости от мягкости обрабатываемого материала.
Другие особенности изобретения заключаются в конструкции и расположении средств для автоматического
открытия и закрытия зажима и съемника во время работы машины.
Примером реализации предмета изобретения является прилагаемый чертеж, на котором:
На фиг. 1 показан вид сбоку машины с зажимом в положении, когда он сместился за пределы съемника; на
фиг. 2 показан вид спереди машины внутри зажима непосредственно перед съемником.
i0 Машина включает в себя стационарный съемник a и вращающийся зажим i. Съемник a, снабженный
губками круглого сечения, установлен на штифте g, выступающем из поперечной балки рамы q машины, а
зажим i расположен на окружности вращающегося колеса s, закрепленного на приводном валу r,
установленном в раме q.
Устройство для снятия изоляции a расположено на пути движения зажима i. И инструмент для снятия
изоляции, и зажим выполнены в виде клещей. Ротовое отверстие стриптизерши расположено горизонтально
вниз. Открытие и закрытие стриппера a осуществляется с помощью кулачковых дисков f, которые закреплены
на валу r таким образом, что они участвуют во вращении этого вала.
Зажим открывается и закрывается с помощью кулачковых дисков 1, через которые свободно проходит вал r и
которые жестко соединены с рамой q кронштейнами qL. К свободным концам хвостовиков b клещей,
образующих съемник a и вращающихся на штифте g, прикреплены винтовые пружины h, которые стремятся
закрыть съемник. Другие концы пружин h соединены винтами с накатанной головкой hl, которые удерживаются
с помощью винтовых зажимов в скобах ql рамы q. Натяжение пружин h и, как следствие, давление съемника a
на вставленные в него стержни или штоки можно регулировать путем регулировки винтов h. Кроме того,
хвостовики b съемника ai шарнирно соединены с передаточными стержнями e, другие концы которых
шарнирно закреплены на рычагах d, которые вращательно поддерживаются в точке e на раме q. Эти рычаги d
находятся под действием кулачков í. При каждом обороте вала r рычаги d нажимаются кулачками f, открывая
затвор a через штоки o, преодолевая действие пружин A. После прекращения действия кулачков í на рычаги d
затвор немедленно закрывается, и рычаги d возвращаются в исходное положение под действием пружин h.
Шпонки клещей, образующих зажим G0, шарнирно соединены с рабочими стержнями k, скользящими в
направляющих si колеса s и снабженными на своих свободных концах головками mn. Эти головки
удерживаются в контакте с окружностью кулачковых дисков 6b и I с помощью винтовых пружин n, которые
соединены своими верхними концами со стержнями k, а их нижние другие концы регулируемо соединены с
зубчатыми стержнями o, расположенными на корпусе колеса s. Как станет понятно, 70 пружин n стремятся
закрыть зажим i. Присоединив пружины n к одному или другому зубцу стержня o, можно регулировать
натяжение пружин n и, следовательно, усилие зажима i. Кулачковые поверхности дисков 1 предназначены для
перемещения штоков k против действия пружин u таким образом, чтобы зажим i открывался. Поверхности
кулачков имеют такую конфигурацию, что штоки k 80 мгновенно возвращаются в исходное положение, и
зажим i закрывается под действием пружин n, как только штоки k проходят за ту часть кулачков, которая имеет
наибольший диаметр 85, и в которой зажим находится в полностью открытом состоянии.
С этой целью самая высокая точка каждой поверхности кулачка соединена с ее самой низкой точкой
радиальной поверхностью, как это хорошо видно на рис. 1; 90 Машина предпочтительно приводится в
движение с помощью электродвигателя.
Как показано пунктирными линиями на рис. 1, на передней стороне машины может быть расположен стол p,
на который складываются 95 стержней, подлежащих очистке, и с которого они вручную подаются в устройство
для снятия пленки с машины.
Принцип работы станка следующий: станок запускается, и с стола p берется ивовый прут длиной 100 см, и
когда заслонка a открывается кулачками f, ивовый прут помещается толстым концом между губками заслонки
так, чтобы он выступал за пределы той же заслонки примерно на 10 сантиметров. Поскольку механизм снятия
изоляции закрывается сразу после открытия, вставленный стержень захватывается зажимными губками и
надежно удерживается в механизме. Когда зажим i, удерживаемый 110, достигает точки А, он широко
открывается кулачками l и в этом открытом состоянии перемещается по съемнику a, как показано на рис. 2.
Когда зажим i достигает точки B, он 115 уже закрылся и захватил толстый конец стержня, выступающий из
съемника a в направлении движения зажима i. При дальнейшем перемещении зажима i, тот же механизм 120
протягивает ивовый прут через устройство для снятия коры a, так что кора или кожица с прута снимается.
Когда зажим i переходит в положение C, он снова начинает открываться, так что очищенный стержень
освобождается и падает на 125 градусов вниз. Когда устройство для снятия коры открывается, содержащаяся
в нем кора выпадает из него до того, как следующий стержень, подлежащий снятию коры, вставляется между
губками устройства и захватывается ими. 130 251,973 lt 1 r 1 1 1 11 i 251,973 ]Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251974.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251974&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251974A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (США): 9 мая 1925 г., 251 974 т. Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 28 апреля 1926 года. № 11,185/26.
Завершено: октябрь. 14, 1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования метода очистки и выделения бета-сульфоновой кислоты антрахинона.
Мы, компания «Ньюпорт», должным образом зарегистрированная в соответствии с законами штата Делавэр,
расположенная в Кэрроллвилле, штат Висконсин, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к очистке и выделению бета-сульфоновой кислоты антрахинона, также
известной как 2-сульфоновая кислота антрахинона, и, в частности, к очистке и выделению указанной кислоты
из других продуктов, образующихся при сульфонировании антрахинона.
При производстве бета-сульфоновой кислоты антрахинона, например, путем сульфонирования антрахинона
серной кислотой, содержащей свободный ангидрид, любые примеси, присутствующие в используемом
антрахиноне, подвергаются той же обработке.
Кроме того, в процессе сульфонирования могут образовываться некоторые изомерные сульфоновые кислоты,
а также некоторые дисульфоновые кислоты. Метод очистки бета-сульфоновой кислоты антрахинона от этих
примесей обычно заключается в кристаллизации натриевой соли бета-сульфоновой кислоты антрахинона,
известной как «серебряная соль», из водного раствора сульфонированной массы.
Дальнейшая обработка «серебряной соли» 35i обычно необходима путем перекристаллизации.
Мы обнаружили, что аммониевую соль бета-сульфоновой кислоты антрахинона можно кристаллизовать и
выделить с чрезвычайно высокой степенью чистоты из водного раствора бета-сульфоновой кислоты
антрахинона или ее солей, а также сопутствующих примесей. Разница в растворимости в воде [Pnce 1/-] при
определенных условиях аммониевой соли бета-сульфоновой кислоты антрахинона и ее обычных примесей
такова, что высокая степень чистоты и эффективное разделение бета-сульфоновой кислоты антрахинона
могут быть достигнуты за одну обработку. 50 Кроме того, этот метод обеспечивает дешевый и быстрый
способ получения чистой бета-сульфоновой кислоты антрахинона или ее солей из водорастворимой части
сульфонированной массы. 55 Различную степень очистки можно также получить, изменяя такие условия, как
концентрация водного раствора, температура, а также добавляя водорастворимые соли или, в частности,
растворимые соли аммония.
Следующий пример послужит дополнительной иллюстрацией природы нашего изобретения, но изобретение
не ограничивается этим. Пример: 65. Вылейте массу сульфонирования, полученную нагреванием одной
весовой части анфрахинона с одной весовой частью серной кислоты, содержащей 40% свободного
ангидрида, при 145 °C в течение двух часов, в 70 весовых частей холодной воды. Отфильтруйте оставшийся
неизмененный антрахинон и промойте осадок на фильтре теплой водой до полного удаления кислоты.
Концентрируйте объединенный фильтрат и промывайте до 9 Боме при 250 °C, затем добавляйте
концентрированный водный раствор аммиака до получения слабощелочной среды. Нагреть до 90°C,
выдержать один час, затем медленно охладить до 25°C. После двенадцати часов выдержки отфильтровать
кристаллы 80-аммониевой соли бета-сульфоновой кислоты антрахинона и высушить кристаллы при 100°C.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251975.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251975&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251975A
[]
ZZ-- r--z \ -
Дата проведения Патентной конвенции (США): 5 мая 1925 г.
25L9975 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 28 апреля 1926 г. Нет, 11,187/26.
Полный текст принят: февраль. 10, 1927, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся J! Электроинструменты.
Мы, компания CHICAGO PNEUMRATIe TOL Co01PANY, расположенная по адресу: Chicago Pneumatic Building,
East 44th Street, New York, United States of America (компания, должным образом организованная и
зарегистрированная в соответствии с законами штата Нью-Джерси), являющаяся правопреемниками Леона
Фульженса Мейнье, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу: 1241 East 49th
Street, Cleveland, Ohio, United States of America, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим генераторам, используемым для привода механизмов.
Хотя он подходит для широкого применения, он был разработан специально для использования в сочетании с
портативными или ручными электроинструментами, такими как дрели, шлифовальные машины, развертки,
метчики и т. д.
Для эффективной работы электродвигателя необходима система охлаждения. Обычно для этого пропускают
поток воздуха через внутреннюю часть двигателя. Поскольку воздух для охлаждения обычно забирается из
окружающей атмосферы, в него не попадает пыль, песок, абразивные материалы, кусочки металла и т. д.
которые могут присутствовать, втягиваются в двигатель и циркулируют через него. В портативных установках
охлаждающая среда обычно забирается из задней части инструмента и выводится ближе к передней или
рабочей части инструмента. Вследствие этого пыль и песок имеют тенденцию накапливаться вблизи
переднего подшипника вала двигателя, постепенно проникая в корпус редуктора, вызывая чрезмерный износ
и значительно снижая срок службы и эффективность редуктора и подшипников, поддерживающих его и
расположенных рядом с ним.
К числу целей изобретения относятся предотвращение или, по крайней мере, значительное уменьшение
износа, вызванного песком и грязью на закрытых деталях машин описанного класса, предоставление новых
средств для достижения вышеуказанного результата и, в целом, улучшение существующих устройств в
интересах более удовлетворительной и эффективной работы.
Согласно данному изобретению, в инструменте с электроприводом, имеющем корпус, электродвигатель 55
внутри него, подшипник для вала якоря указанного двигателя внутри указанного корпуса, уплотнение для
указанного вала рядом с указанным подшипником и средства для циркуляции воздуха через указанный корпус
для охлаждения указанного двигателя 60, предусмотрены подвижные средства рядом с вышеупомянутым
уплотнением, чтобы предотвратить попадание пыли и грязи из циркулирующего воздуха на указанное
уплотнение.
Для иллюстрации изобретения на прилагаемых чертежах показан один из 65 конкретных вариантов его
осуществления, в котором:
Рис. 1 представляет собой продольный разрез, частично в проекции; а рис. 2 — перспективный вид
циркуляционного вентилятора, показанного на рис. 1.
Изобретение представлено в виде портативной электрической шлифовальной машины, имеющей корпус,
состоящий из корпуса двигателя А, корпуса трансмиссии В и перегородки С, расположенной между ними,
причем части корпуса скреплены между собой любым подходящим способом, например, болтами 3. Задний
или левый конец корпуса двигателя А закрыт головкой А, имеющей удлинитель рукоятки А1, внутри которого
закреплен силовой кабель А2. Головка a может содержать соответствующий механизм переключения (не
показан), управляемый кнопкой a3. Статор a4 и ротор a5, входящие в состав электродвигателя, заключены
внутри корпуса A, а вал якоря 4 проходит через перегородку C в корпус трансмиссии B, при этом подшипник 5
Соседние файлы в папке патенты