Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_4230

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
243 Кб
Скачать
☆
Мы, компания DOUGLAS MOTORS LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Douglas Works,
Eanham Road, Kingshood, Bristol, Gloucestershire, и Клин Джордж Пуллин, британский подданный,
проживающий по адресу: Park View, Staple 11, Bristol, указанные выше, настоящим заявляем, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к рулевой части рамы мотоцикла или другого транспортного средства, которая
изготовлена из листовой стали подходящей формы, сложенной вдвое и сваренной по краям. В некоторых
случаях рулевые части такого типа изготавливались с трубкой в той части, которая принимает рулевую стойку.
Целью данного изобретения является создание конструкции такого рода, пригодной для использования на
скоростном мотоцикле, где напряжения, возникающие из-за нагрузки и ударов, значительны. Согласно
данному изобретению, стальная труба с фланцами на обоих концах закреплена в трубчатой части головки
таким образом, чтобы воспринимать усилие, воздействующее на подшипники в верхней и нижней частях
головки.
На прилагаемых чертежах, на рисунке 1 представлен вид сверху на заготовку из листового металла, а на
рисунке 2 — центральный вертикальный разрез, на котором в увеличенном виде показана полная конструкция
рулевой колонки в соответствии с данным изобретением.
В этой конструкции стальной лист штампуется приблизительно в форме буквы X, как показано на рисунке 1,
затем вырезаются грани 2, 3, 4 и 5, в то время как вся буква X вырезается поперечно, то есть вдоль линии 6.
Форма такова, что после поперечного складывания выдавленного листа вдоль линии 6 до тех пор, пока края
не сойдутся, углублённые части Х-образной формы при соединении (например, сваркой) образуют трубчатые
гнезда или выступы для крепления горизонтальных и нижних труб рамы, в то время как поперечная часть L
образует трубу круглого сечения, в которую входит рулевая стойка.
Таким образом, конечности 2 и 3 образуют верхний выступ 7 (рис. 1), конечности 4 и 5 — нижний выступ 8, а
центральная часть — элемент 9 головки.
Для того чтобы выдерживать нагрузку, возникающую из-за веса рулевой колонки, и затягивание рулевой
колонки во время регулировки подшипников 11, перед сваркой в трубчатую часть 9 вставляется стальная
трубка 10 с фланцами на обоих концах.
Предпочтительно, чтобы при прессовании пластина формировалась не только с помощью вышеупомянутых
углублений, необходимых для получения желаемой формы при складывании пластины, но и чтобы по краям
углублений оставались ровные участки там, где это необходимо. Они представляют собой перемычки 12,
соединяющие части гнезда вместе, когда загнутая пластина приваривается по ее краям.
Эти перемычки могут иметь достаточные размеры для размещения приваренного к ним выступа,
образующего переднее соединение коляски (не показано).
Таким образом, можно изготовить очень легкий наконечник рулевой колонки из прочного, безупречного
металла, который будет с лихвой выдерживать нагрузки и напряжения, возникающие на нем, даже при
использовании на высокоскоростном мотоцикле.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. В рулевой колонке мотоцикла, подобной описанной, используется трубка с
фланцами на обоих концах, закрепленная в трубчатой части колонки таким образом, чтобы воспринимать
осевую нагрузку на подшипники, в основном, как описано.
- 2. Полная рулевая колонка для мотоцикла или другого транспортного средства, в основном, как описано и
показано на прилагаемых чертежах.
Дата: 29 января 1926 года.
Эрик У. Вайфорд, член дипломированного Института патентных поверенных, Хертфорд-стрит, 19, Ковентри,
представитель заявителей.
Редхилл, напечатано для типографии Его Величества в Оффли компанией Lcve & Alkomson, Ltd. - 1926 г., C.()
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251788.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251788&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251788A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 27 мая 1925 г., № 13895/25, завершено: 16 января 1926 г., 251788 завершено. Принято: 13
мая 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся автоматических спринклерных систем и подобных им устройств.
Мы, компания MATHER & PLATT LIMITED, британская компания, и Джон Тейлор, подданный Великобритании,
оба из Парк-Уоркс, Манчестер, графство Ланкастер, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к усовершенствованиям автоматических
противопожарных спринклеров того типа, в которых спринклер обычно удерживается в закрытом положении с
помощью хрупкого сосуда, содержащего жидкость, и открывается при достаточном нагреве за счет
разрушения сосуда в результате напряжений, возникающих в стенках сосуда из-за термического расширения
содержащейся в нем жидкости.
Для эффективной работы такого разбрызгивателя крайне важно, чтобы при разрыве хрупкого сосуда он
разлетелся на мелкие фрагменты, так чтобы ни одна его часть не препятствовала свободному открытию
крышки.
Кроме того, крайне важно, чтобы указанный хрупкий сосуд был механически прочным, как стойка, и надежно
удерживал спринклер в закрытом положении, противодействуя давлению воды в спринклерной установке и
давлению, которому он подвергается в других случаях, до тех пор, пока его не вызовут для срабатывания в
случае возникновения пожара.
До появления данного изобретения предлагалось использовать летучую жидкость в качестве наполнителя
для хрупкого сосуда, которая создает усилие за счет образования газа при расширении жидкости,
вызывающем разрыв сосуда: энергия быстро образующегося газа в момент разрыва стремится разбить сосуд
на мелкие кусочки. Однако температура, при которой разрушающийся сосуд лопается, ненамного превышает
температуру кипения любой жидкости, которую можно удобно использовать, поэтому количество тепла,
доступного для образования газа, невелико, и, следовательно, разрушительное воздействие также
незначительно. Кроме того, до [Цена 1 1-] даты настоящего изобретения предлагалось использовать
относительно нелетучую жидкость и заключать небольшой объем воздуха или другого газа в хрупкий сосуд 50
с этой жидкостью с целью, чтобы при разрыве сосуда внезапное расширение указанного воздуха или другого
газа, содержащегося в сосуде, привело к его разрушению на мелкие кусочки.
Однако сила, которая может быть создана за счет расширения относительно небольшого объема воздуха или
другого газа, содержащегося в сосуде таким образом, невелика. Таким образом, при различных методах,
предложенных до даты настоящего изобретения, количество энергии, доступной для эффективного
разрушения хрупкого сосуда, было относительно небольшим, и, следовательно, сосуд приходилось
изготавливать с некоторой степенью хрупкости и, следовательно, с некоторой степенью ненадежности,
поскольку при отсутствии некоторой степени хрупкости сила разрушения не всегда была достаточной, чтобы
разбить сосуд на мелкие кусочки, и некоторые крупные куски оставались, мешая правильному открытию
разбрызгивателя.
Основная цель данного изобретения — создание хрупкого сосуда с наполнителем 75, способного
высвобождать гораздо больше энергии при разрыве сосуда, чем это было возможно до сих пор, и, таким
образом, обеспечить полную термообработку материала, из которого изготовлен сосуд, и 80 получить
значительное преимущество в виде более прочного, износостойкого и в целом более надежного хрупкого
сосуда, чем это было возможно до сих пор.
Наше изобретение представляет собой разрушаемый сосуд 85 для автоматического спринклера или
огнетушителя, содержащий в качестве наполнителя диметилкетон, диметилкетал, кетопропан, метилацетил,
пироуксусный эфир, пропанон или ацетон. 90 Упомянутые выше жидкости обладают высокой сжимаемостью,
поэтому при воздействии напряжения 9>c, e':? - 1 i 11 ii i 251,788 из-за нагрева хрупкого сосуда в жидкости
запасается очень значительное количество потенциальной энергии, которая почти мгновенно расходуется при
разрыве сосуда. Кроме того, указанные жидкости обладают очень высоким коэффициентом теплового
расширения, который компенсирует ранее упомянутую высокую сжимаемость, так что температура разрыва
хрупкого сосуда, заполненного данной жидкостью, может быть сведена к минимуму и, при желании, ниже
точки кипения жидкости. Указанные выше жидкости одинаково эффективны независимо от того, содержит ли
хрупкий сосуд воздух или другой газ.
Датировано 4 мая 1925 года.
3MIARKS & CLERK.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся автоматических спринклерных систем и подобных им устройств.
Мы, компания MATrit & PLATT LImTED, британская компания, и Джон Тейлор, подданный Великобритании, оба
из Парк-Уоркс, Манчестер, графство Ланкастер, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к автоматическим противопожарным спринклерам, в которых спринклер
обычно удерживается в закрытом положении с помощью хрупкого сосуда, содержащего жидкость, и может
открываться при достаточном нагреве за счет разрушения сосуда, вызванного напряжениями, возникающими
в стенках сосуда вследствие термического расширения содержащейся в нем жидкости.
Для эффективной работы разбрызгивателя такого типа крайне важно, чтобы при разрыве хрупкого сосуда он
разлетелся на мелкие фрагменты, так чтобы ни одна его часть не препятствовала свободному открытию
крышки.
Кроме того, крайне важно, чтобы указанный разрушаемый сосуд обладал достаточной механической
прочностью, как стойка, и надежно удерживал спринклер в закрытом положении, противодействуя давлению
воды в спринклерной установке, а также давлению, которому он подвергается в других условиях, до тех пор,
пока не потребуется его срабатывание при возникновении пожара.
До появления данного изобретения предлагалось использовать летучую жидкость в качестве наполнителя
для хрупкого сосуда, которая оказывает усилие за счет образования газа, когда расширение жидкости
приводит к разрыву сосуда; энергия быстро образующегося газа в момент разрыва стремится разбить сосуд
на мелкие кусочки. Однако температура, при которой разрушающийся сосуд лопается, ненамного превышает
температуру кипения любой жидкости, которую можно удобно использовать, поэтому количество тепла,
необходимое для образования газа, невелико, и, следовательно, разрушительное действие также
незначительно. Кроме того, до появления данного изобретения предлагалось использовать относительно
нелетучую жидкость и заключать небольшой объем воздуха или другого газа внутри хрупкого сосуда с этой
жидкостью с целью, чтобы при разрыве сосуда внезапное расширение воздуха или другого газа,
содержащегося в сосуде, привело к его разрушению на мелкие кусочки.
Однако сила, которая может быть создана за счет расширения относительно небольшого объема воздуха или
другого газа, содержащегося в сосуде таким образом, невелика. Таким образом, при использовании
различных методов, предложенных до даты изобретения, величина энергии, необходимой для эффективного
разрушения хрупкого сосуда, была относительно невелика, и, следовательно, сосуд приходилось
изготавливать с некоторой степенью хрупкости и, следовательно, с некоторой степенью ненадежности,
поскольку при отсутствии некоторой степени хрупкости сила разрушения не всегда была достаточной для
того, чтобы разбить сосуд на мелкие кусочки, и некоторые крупные куски оставались, мешая правильному
открытию разбрызгивателя.
Основная цель данного изобретения состоит в том, чтобы создать хрупкий сосуд с наполнителем, способным
высвобождать гораздо больше энергии при разрыве сосуда, чем это было возможно до сих пор, и таким
образом обеспечить полную термообработку материала, из которого изготовлен сосуд, и тем самым получить
значительное преимущество в виде более прочного, износостойкого и в целом более надежного хрупкого
сосуда, чем это было возможно до сих пор. 105 Наше изобретение включает в себя хрупкий сосуд для
автоматического спринклера или огнетушителя, содержащий в качестве наполнителя ацетон (или его
химические синонимы): диметилкетон, диметилкеталь, кетопропан, метилацетил, пироуксусный эфир и
пропанон. Ацетон, независимо от способа его получения, обладает высокой сжимаемостью, так что при
сжатии, вследствие нагрева хрупкого сосуда, он накапливает очень значительное количество потенциальной
энергии.
которая практически мгновенно расходуется в 251 788 раз, когда судно лопается. Кроме того, указанная
жидкость обладает очень высоким коэффициентом теплового расширения, который компенсирует
упомянутую ранее высокую сжимаемость, так что температура разрыва хрупкого сосуда, заполненного этой
жидкостью, может быть установлена на уровне, необходимом на практике, и, при желании, ниже точки
кипения жидкости. Ацетон одинаково эффективен независимо от того, содержит ли хрупкий сосуд воздух или
другой газ или нет.
Внимательно изложив и уточнив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы предлагаем,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251789.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251789&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251789A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
e33i oДата подачи заявки: 29 мая 1925 г., № 14229/25.
Завершено: 13 мая 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
251.789 Усовершенствования в намотке нитей текстильных материалов.
Я, Эзекиэль Джиро-Прат, подданный короля Испании, проживающий по адресу: Прогресо 181, Бадалона,
провинция Барселона, Испания, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для намотки нитей текстильного материала, в котором нить
проходит через направляющую, предназначенную для прерывания привода намоточной катушки при
чрезмерном натяжении нити.
Главная цель настоящего изобретения — создание устройства, которое будет в норме регулировать
натяжение нити, а также обеспечивать немедленное и полное освобождение намоточной катушки при
чрезмерном натяжении нити.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствованный аппарат для намотки нитей из
тестикулярного материала, в котором намотка на катушку приспособлена для перемещения в ответ на
движения подвижной направляющей нити, причем это перемещение служит для отделения катушки от
приводного элемента, когда натяжение нити становится чрезмерным, так что она может свободно вращаться
независимо от него.
Прилагаемый чертеж схематически иллюстрирует схему расположения элементов в соответствии с данным
изобретением. На рисунке 1 представлена схема механизма в нормальном режиме работы, а на рисунке 2 —
схема механизма в увеличенном масштабе при возникновении препятствия.
Пусть вал 2 — это вал разматывающей катушки 1, а нить 3 проходит с разматывающей катушки на
намоточную катушку 17; вал намоточной катушки приводится в действие приводным роликом 18,
установленным на валу 19. [Цена 11-1. Вал вращается механизмом, не представленным на плане.]
Между разматывающей катушкой 1 и намоточной катушкой 17 расположен регулятор натяжения, состоящий
из вертикальной пружины 4, которая может быть проволокой или полосой, на свободном конце которой
находится направляющая нити 5, а противоположный конец которой соединен с эксцентриком 655, свободно
вращающимся на валу 7.
По периметру эксцентрика 6 намотана цепь, лента или ремень 8, поддерживающий крюк 9 стержня 10,
снабженного соответствующей резьбой и соединенного с гайкой 12 60, которая поддерживает конец 13 рычага
14, предназначенного для колебаний на валу, расположенном на конце рычага. На стержне 10 подвешен груз
11 для постепенного увеличения натяжения, создаваемого эксцентриком 65.
Рычаг 14 в подходящей промежуточной точке имеет рычаг 16, расположенный на его верхнем конце для
подъема вала 20 и отсоединения намотки на катушке 17 от приводного ролика 18.
При нормальной работе аппарата, показанного на рисунке 1, разъединительный рычаг 16 соответствующим
образом отделен от вала 20 таким образом, что приводной ролик 18 75 вращает намоточную катушку 17.
Зазор в рычаге разъединения таков, что небольшого движения рычага 14 достаточно, чтобы поднять вал 20 и
отсоединить катушку от приводного ролика 18. Этот зазор в 80° достигается регулировкой гайки 12 на стержне
10 с помощью резьбы таким образом, чтобы ее можно было установить на точно подходящей высоте.
В нормальном режиме работы устройство занимает положение 85, показанное на рисунке 1; если по
какой-либо причине происходит остановка нити, нить не разматывается и, натягиваемая катушкой 17,
увлекает за собой направляющую 90° 5, расположенную на пружине 4, и переводит механизм в положение,
показанное на рисунке 2. Пружина 4, наклоняясь, вызывает вращение эксцентрика 6 на его валу 7, который
наматывает цепь или ремень, вызывая подъем крюка 9 стержня 10 и конца 13 рычага 14, благодаря чему
рычаг разъединения 16 поднимает вал 20 намоточной катушки 17, освобождая его от приводного ролика и,
следовательно, позволяя ему остановиться.
Следует понимать, что если разматывающая катушка 1 продолжает вращаться после подъема вала 20
намоточной катушки 17, то разматывающая катушка будет вытягивать нить 3, если по какой-либо причине
нить не разматывается с этой катушки, а намоточная катушка будет вращаться в противоположном
направлении, разматывая нить, необходимую для разматывающей катушки, и, следовательно, предотвращая
обрыв.
Из вышеизложенного следует, что при увеличении диаметра намоточной катушки, хотя скорость нити и
увеличивается, натяжение также возрастает и приводит в действие регулятор при достижении
отрегулированного натяжения, тем самым предотвращая чрезмерное натяжение.
Из вышеизложенного следует, что механизм, расположенный между намоточным и намоточным барабанами,
чрезвычайно прост и практичен и дает действительно эффективные результаты.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251790.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251790&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251790A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 6 июня 1925 года. № 14,778125. 251s - { (Патент на дополнение к № 237,172: авг. 14,
1924).
Фотография слева: 5 марта 1926 года.
Полный текст принят: 13 мая 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся резки, вытяжки и аналогичных прессов для обработки металла или других
листов и полос.
Мы, Харри Элсерр Гфирритс, проживающий по адресу: Чад Роуд, 8, Эджбастон, город Бирмингем, и Ричард
Танксон Гинрифтс, проживающий по адресу: Эшторил, Саттон Колдфилд, графство Уорик, оба
Подданные Великобритании настоящим заявляют, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: В нашей спецификации № 237112 мы описали муфту, которая выводится из строя на
пол-оборота в конце каждого полного перемещения механизма подачи по инструментам.
Настоящее изобретение относится к указанной муфте и включает в себя усовершенствованную конструкцию,
описанную ниже.
Основная часть сцепления состоит из элемента, установленного на приводном валу. Указанный элемент
может образовывать кулачок, посредством которого движение передается на механизм подачи. Сцепление
предназначено для крепления к валу с помощью вращающегося полукруглого шпоночного ключа, который
предпочтительно находится в постоянном соединении с валом и способен входить в зацепление со
сцеплением в любой из пары пазов, расположенных на расстоянии 180° друг от друга. Шпонка доходит до
конца вала, и на конце она снабжена кулачковым механизмом. Пружина, воздействующая на одну сторону
кулачкового механизма, стремится переместить ключ в рабочее положение.
Рядом с валом на подходящем неподвижном элементе шарнирно закреплен рычаг, соединенный с
толкателем, управляемым механизмом подачи 35. На каждом конце движения указанного механизма
толкатель перемещает рычаг в такое положение, чтобы он находился на пути кулачка на шпонке. В
результате взаимодействия кулачкового механизма и рычага на 40 градусов ключ выводится из зацепления
со сцеплением. Сразу после этого выступ на валу возвращает рычаг в беспрепятственное положение. После
того, как вал под углом 45 градусов повернется на пол-оборота относительно сцепления, шпонка
возвращается в зацепление со сцеплением с помощью пружины.
В результате данного изобретения мы можем, при необходимости, обеспечить работу амортизирующего
устройства в сочетании с приводным валом сцепления. Однако главные преимущества изобретения
обусловлены упрощением, которое нам удалось осуществить в сцеплении и связанных с ним деталях.
Датировано 5 июня 1925 года.
MAiRKS & CLERK.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся резки, вытяжки и аналогичных прессов для обработки металла или других
листов и полос.
Мы, Е['. Альберт Гриффитс, проживающий по адресу: Чад Роуд, 8, Эджбастон, город Бирмингем, и Ричард
Хейсон Гриффитс, проживающий по адресу: Эшторил, Саттон Колдфилд, графство Уорик, оба.
Подданные Великобритании настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В нашей технической спецификации № 237112 мы описали муфту, которая выводится из строя на
пол-оборота в конце каждого полного перемещения механизма подачи по инструментам. Настоящее
изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию применения вышеупомянутого
первоначального варианта. На двух прилагаемых листах пояснительных чертежей: Рисунок 1 — боковой вид,
Рисунок 2 — вид с торца, а Рисунок 3 — продольный разрез сцепления, являющегося предметом настоящего
изобретения.
На рисунке 4 показан вид сбоку, демонстрирующий часть рамы пресса с установленными зажимными
устройствами.
2)
Основная часть сцепления состоит из элемента а), установленного на приводном валу б. Указанный элемент
предназначен для формирования кулачка c, посредством которого движение передается на механизм подачи
через рычаг d и вал e (рис. 4). Муфта предназначена для крепления к валу с помощью вращающегося
шпоночного ключа, рабочая часть которого имеет поперечное сечение меньше полукруга и предпочтительно
находится в постоянном соединении с валом. Ключ способен зацеплять элемент сцепления a в одной из пары
канавок g, расположенных на расстоянии 180 градусов друг от друга. Шпонка доходит до конца вала на 3,5
мм, и на конце она снабжена кулачковым элементом. Пружина, воздействующая на одну сторону кулачкового
механизма, стремится переместить ключ в рабочее положение.
Рядом с валом на подходящем неподвижном элементе j шарнирно закреплен рычаг k, соединенный с
толкателем, управляемым механизмом подачи (не показан).
В конце движения указанного механизма толкатель перемещает рычаг в такое положение, что его конец /J
оказывается на пути кулачкового элемента на шпонке. В результате взаимодействия кулачкового механизма и
рычага ключ выводится из зацепления со сцеплением. Сразу после этого выступ на валу возвращает рычаг в
исходное положение. После того, как вал повернется на пол-оборота относительно элемента сцепления,
шпонка 55 возвращается в зацепление с указанным элементом под действием пружины.
В результате данного изобретения мы можем, при необходимости, обеспечить работу амортизирующего
устройства 6< в сочетании с валом привода сцепления. Однако главные преимущества изобретения
обусловлены упрощением, которое нам удалось осуществить в конструкции сцепления и связанных с ним
деталей. 65 Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251791.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251791&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251791A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 10 июня 1925 года. № 15060/25, 251791 Полный левый: 9 марта 1926 г.
Принято к публикации: 13 мая 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный способ подачи металлических труб или прутков через станок для пробивки или
сверления в них отверстий.
1
Я, Джон Иений Болл-старший, проживающий по адресу: Пайк Виллидж Ист, 8, Лондон, Северо-Западный 1,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем:
Целью данного изобретения является обеспечение простого и экономичного способа размещения и создания
отверстий в фильтрующих трубах, используемых в нефтяных скважинах, а также аналогичных
равноудаленных перфораций в металлических трубах, стержнях и тому подобном. Мое изобретение состоит,
прежде всего, из дуги, изготовленной из подходящего материала, в верхней части которой находится сменная
направляющая втулка для сверла или пуансона, а между ее боковыми сторонами — ролик или ролики, на
которых внутри дуги располагается перфорируемая труба. С боков или другой части арки отходят выступы, к
которым шарнирно прикреплены раздвоенные и изогнутые концы рычага, боковые стороны которого, в свою
очередь, несут шарнирную часть или выступ, имеющий центральный штифт или коготь. Ограничитель за
рычагом регулирует его обратное перемещение, и все детали регулируются для соответствия трубам
различного диаметра.
В процессе работы устройство устанавливается на столе перфорационной машины, один конец трубы
опирается на ролики, а вся длина трубы поддерживается на подходящих опорах. Первое отверстие затем
сверлится через направляющую втулку; когда рычаг перемещается вперед, захват входит в сделанное
отверстие, и рычаг оттягивается назад, увлекая за собой трубу на точное расстояние, допустимое
положением упора, и следующее и последующие отверстия сверлятся на точно требуемом расстоянии друг от
друга с большой легкостью и быстротой. 40 Датировано 10 июня 1925 года.
Дж. Х. Болл (старший).
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный способ подачи металлических труб или прутков через станок для пробивки или
сверления в них отверстий.
Я, Джон Генри Болл, проживающий по адресу: дом 10, улица Бродвей, Лигрейв, Лутон, инженер, подданный
Великобритании, ранее проживавший по адресу: дом 8, Парк Виллидж Ист, Лондон, 10. Настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
определены в следующем заявлении: Целью данного изобретения является создание простого, экономичного
и портативного средства для равномерного расположения и перфорации металлических труб, прутков,
рельсов и листов без трудозатрат на измерение, центрирование, кернение или разметку. В целях данного
описания я указываю на его применение для перфорации фильтрующих труб, используемых в нефтяных и
водяных скважинах, в которых необходимо просверлить большое количество отверстий в трубах или
обсадных трубах значительной длины, и которые часто требуются в местах, расположенных далеко от любой
важной инженерной мастерской.
Мое изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, где фиг. 1 представляет собой вид сбоку,
фиг. 2 — вид сбоку, а фиг. 3 — план. Обращаясь к чертежам 70 i4 i i i i 1 r, на фиг. 1 показана арка (а) из стали
или другого подходящего материала, в верхней части которой находится сменная направляющая втулка (b)
для сверла или перфоратора, а между ее боковыми сторонами — ролик (c) или ролики, на которых внутри
арки (а) располагается перфорируемая труба. С боков или другой удобной части арки отходят выступы (d), на
которых шарнирно закреплены раздвоенные и дугообразные концы рычага (e), боковые стороны которого, в
свою очередь, несут шарнирно закрепленную дугу (f) или другой выступ, имеющий центральный штифт или
коготь (g). Ограничитель за рычагом регулирует его обратное перемещение, а все детали имеют
регулируемую конструкцию для работы с трубами различного диаметра.
В процессе работы устройство крепится к столу перфорационной машины, а один конец трубы опирается на
ролик (c), при этом вся длина трубы поддерживается на подходящей подставке. Затем через направляющую
втулку (b) сверлится первое отверстие. Когда рычаг (e) сдвигается вперед, захват (g) входит в
образовавшееся отверстие, и рычаг оттягивается назад, увлекая за собой трубу на точное расстояние,
допустимое положением упора, и следующие за ним отверстия аналогичным образом делаются на равных
расстояниях друг от друга с большой легкостью и быстротой.
В предыдущем абзаце описывается использование моего изобретения в машинах, в которых отверстия
создаются вращающимся сверлом, но когда отверстия должны быть пробиты или запрессованы вместо
сверления, я вставляю в пробитую трубу подходящую внутреннюю оправку с матрицей требуемого диаметра,
соответствующей используемому пуансону, и закрепленную на неподвижном стержне или бруске
необходимой длины, чтобы обеспечить внутреннее сопротивление давлению пуансона, тем самым
обеспечивая чистое пробитие и предотвращая деформацию трубы. Распорное устройство 45 не претерпело
существенных изменений ни в одной из своих основных частей.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 50
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251792.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251792&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251792A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 10 июня 1925 года. Нет, 15,120/25.
Слева полностью: февраль. 17, 1926, Полный текст принят: 13 мая 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
251,792 Усовершенствования, относящиеся к средствам кольцевого переплета для листов и тому подобного.
Я, Ричард Фитц Пауэр, проживающий по адресу: Онслоу-сквер, 52, Лондон, юго-запад 7, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к усовершенствованию способов скрепления листов в виде колец и тому
подобного.
В обычных кольцевых папках, используемых в настоящее время, кольца изготавливались либо с пазами,
параллельными краю переплета, либо использовались кольца, в которых требовалось наличие пружинного
механизма для удержания листов на кольцах, а также для возможности открытия и закрытия таких колец при
извлечении листа или листов. Однако в некоторых случаях пружины, как правило, стоят дорого, а кольцевые
опоры, как уже упоминалось, ненадёжно удерживают листья и занимают много места.
Целью данного изобретения является создание средств для кольцевого скрепления, простых в использовании
и недорогих в производстве.
С этой целью изобретение включает в себя планку или пластину, параллельную краю переплета отдельных
листов, на которой сформированы кольца, которые могут быть как круглой, так и прямоугольной или иной
формы, соответствующей переплетной обложке, причем такие кольца разделены (предпочтительно по самой
высокой части) прорезями, которые вырезаны под углом друг к другу, например, между кольцом с одной
стороны края переплета и кольцом с другой стороны края переплета. Для того чтобы поместить лист в такую
пару колец, его необходимо несколько изогнуть, чтобы угол скрепляющего края при размещении в кольцах