Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_422
.pdf
При установке фланца D2 на обод D, один конец фланца сначала помещается в канавку D1 на ободе, и,
поместив изогнутый зубец B' инструмента в положение, показанное на рисунке 7, в точку на ободе, указанную
на рисунке 8, съемный фланец располагается в зазоре B3, так что, перемещая инструмент под углом по
усилию, создаваемому изогнутым зубцом W', зацепляющимся с ободом, как показано на рисунке 7, фланец D2
можно вставить или зафиксировать в канавке DW. Эта операция повторяется один или два раза по
окружности колеса, и после того, как инструмент будет приведен в действие, как указано выше, в положении,
показанном на рисунке 9, другой конец фланца можно зафиксировать в канавке D1, и инструмент будет
извлечен. Таким образом, съемный фланец диаметром 0,5° полностью входит в канавку D' в ободе колеса D.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175101.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175101&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175101A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 23, 1920. № 33030/20.
175,101 11,0, Полный текст слева: 23 августа 1921 г., полный текст принят к публикации: февраль. 16, 1922,
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении рекламных объявлений, уведомлений и подобных информационных
стендов, размещенных в виде отдельных листов.
1,
Томас Нейсон Эвенис, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Игл-стрит, 3 и 4, Лондон, W.C. 1,
настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
рекламным, информационным и подобным вывескам или устройствам, обычно известным как вывески с
отдельными буквами.
До настоящего времени они, как правило, изготавливались с горизонтальными пазами, а буквы, цифры и т. д.,
которые я буду называть символами, снабжены задними сторонами, которые вставляются в пазы с одного или
обоих концов и сдвигаются вдоль них до требуемых положений.
Согласно моему настоящему изобретению, пазы расположены вверх, предпочтительно вертикально, и каждая
доска или задняя панель выполнена в нескольких частях, подвижных относительно других, а символы
вставляются вниз, или, если используются подходящие опоры, вверх.
В предпочтительном варианте каждая строка, или, возможно, две или три строки символов, адаптированы
таким образом, чтобы занимать одну часть доски, и, таким образом, если строка длинная и ее необходимо
изменить в центре, средние символы можно поменять местами, не перемещая символы на концах.
Каждую часть доски можно перемещать отдельно, например, поворачивая ее с обоих концов, или же все
части можно перемещать одновременно, как жалюзи, венецианские шторы или другим подходящим способом,
но предпочтительно располагать их так, чтобы все они находились в одной плоскости, когда доска готова к
показу.35
Балки между кромками деталей могут быть закрыты или нет, в зависимости от желания, и могут быть
предусмотрены средства для фиксации некоторых или всех деталей.
Предпочтительно, чтобы пазы не были непрерывными по всей длине деталей, а их нижние концы
располагались в одну линию поперек платы для правильного выравнивания символов, хотя я могу
использовать и другие средства, такие как полоски дерева или металла, перед или за пазами для
выравнивания.
Опоры для символов предпочтительно имеют обычную Т-образную форму, при этом верхняя часть буквы Т
скользит в пазу, а стержень — в узкой щелевидной передней части. Однако я считаю целесообразным
добавить загибы на обоих концах верхней части, чтобы обеспечить зазор в месте соединения стержня и
верхней части и тем самым предотвратить возможное заедание и обеспечить лучшую фиксацию символов.
Дата: 23 ноября 1920 года.
ИфЙ. ФЭЙРБРАТ, дипломированный патентный поверенный, и 32, Ладгейт Хилл, Лондон, Восточная Англия.
4. 60 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении рекламных объявлений, уведомлений и подобных информационных
стендов, размещенных в виде отдельных листов.
Л. Троомас Эссон Эвтенс, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Игл-стрит, 3 и 4, Лондон,
Западный Кейп-1, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к рекламе, т.е.
i 1 i 175,101 доски или устройства, расположенные перед или за пазами для выравнивания, с помощью
которых можно размещать отдельные буквы, цифры, символы и т. д., которые я буду называть символами.
Для символов используются опоры, причем указанные символы являются взаимозаменяемыми,
предпочтительно обычного Т-образного типа, так что любое объявление и т. д. может быть установлено в
пределах ограничений доски. В таких досках и символах обычно используется узкая щелевидная передняя
часть. Иногда их называют отдельными буквами, вывесками или досками. Иногда выгодно прикрепить
возвратную часть. Эти отдельные буквы и вывески изготовлены различными способами, например, с
помощью канавки в месте соединения стержня и доски, в которую можно вставить подходящие задние опоры,
чтобы обеспечить лучшую фиксацию букв как спереди, так и сзади.
концы канавок или пазов. В первом случае символы можно изменять по отдельности, не нарушая целостность
надписи, например, в случае с другими известными типами отдельных букв, а во втором случае — с помощью
прорезей. Поэтому, если необходимо изменить центральный символ, я сейчас опишу свое изобретение,
ссылаясь на прилагаемые чертежи, на которых символы снабжены крючками и другими опорами, и для их
размещения необходимо выполнить определенные действия. На фиг. 1 показана часть доски объявлений,
имеющая девять секций, обозначенных буквой «а». На фиг. 2 показана секция доски, имеющая девять секций,
обозначенных буквой «а». Это, по сути, вертикальный крест, хотя секция доски, показанная на фиг. 1,
иллюстрирует более конкретно один из методов одновременного перемещения секций.
В некоторых вариантах этих досок, как показано на рис. 3 (увеличенное изображение 90 изготовленных до
настоящего времени досок), используется указанный способ перемещения.
Секции на горизонтальных шарнирах, каждая из которых на рис. 4 показана отдельно, и секции могут
поворачиваться на своих шарнирах, чтобы облегчить вставку и извлечение корпусов с буквой B в нужном
положении (рис. 5).
символы. - На рис. 6 показано изменение в разрезе. 9-5 В моей усовершенствованной конструкции я
использую (рис. 7, на рис. 7 показан персонаж, видимый с доски, состоящей из горизонтально
перемещающихся элементов сверху).
3
секции, но с новой особенностью — что, как показано на рисунках 1, 2 и 3, секции снабжены направленными
вверх пазами, предпочтительно вертикальными; одна из секций снабжена пазами a, в которые вставлены 100
пазов для каждого используемого символа, такие как пять показанных, — нижние концы пазов в каждом ряду
расположены таким образом, чтобы входить в указанные пазы и обеспечивать, чтобы символы были
расположены не только горизонтально, но и вертикально, как пазы в секциях. За секциями расположен
шпиндель e, на котором находятся цилиндры f с пазами 6jj, в которые символы точно входят в пружинные
положения. Это особенно полезно при изучении языков. Эти слоты принимают переменные параметры
настройки проекта и т. д., которые могут быть установлены на секции, которые могут быть индивидуально
заменены без смещения, и которые поворачиваются в точке j.
Поворачивая другие символы: - Следует отметить, что пазы g расположены таким образом, что могут быть
предусмотрены средства, позволяющие одновременно перемещать все секции, когда шпиндель e
поворачивается, выступ i будет качаться - их оси вращения или они могут быть перемещены по отдельности
вверх, как показано на рис. 3, и таким образом наклонят секцию, чтобы облегчить вставку или удаление букв.
Соединения между краями -выступа -выступа -выступа.
Секции могут быть закрыты или закрыты по желанию. В соответствии с этой конструкцией могут быть
предусмотрены секции и средства для запирания, которые перемещаются одновременно, но в одном
направлении (рис.). 6 На некоторых или всех секциях показана другая конструкция, в которой они 12 (Пазы
предпочтительно не являются сплошными - их можно перемещать по отдельности).
через секции, но изготовлены с их нижними концами в линию поперек доски с шарнирами b и пазами c, и это
будет сделано так, чтобы правильно выровнять символы, очевидно, что буквы можно легко установить
горизонтально, хотя я могу использовать другие, вставленные в эти пазы с верхнего края 12.
Это означает, например, использование полос из дерева или металла в качестве элементов секции, а также
выравнивание нижних частей 175 101 паза. Буквы будут расположены в горизонтальной линии, а положение
пазов в различных секциях, один над другим, обеспечивает правильное вертикальное выравнивание.
Блок d может иметь любую подходящую форму и надежно удерживается на месте внутренней доской или
аналогичным элементом k.
На фиг. 6 секции 1 предназначены для скольжения подобно выдвижным ящикам, и каждая из них снабжена
штифтами 1, предназначенными для удержания пружинными защелками mn, установленными на одном или
нескольких стержнях, таких как m, которые при открытии задней стенки корпуса могут быть подняты вручную 1
5, но недоступны при закрытии корпуса.
Как указано выше, я предпочитаю использовать букву с Т-образной опорой. Блок, верхняя часть которого
видна на рис. 2 (рис. 7), имеет подрезку или канавку в точке p. На этом рисунке показано письмо, как оно
выглядит сверху.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175102.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175102&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175102A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к винторезным станкам или связанные с ними.
Мы, компания VICKERS LIMITED, британская компания, проживающая по адресу: Викерс-Хаус, Бродвей,
Вестминстер, графство Лондон, сэр Джеймс МакКечни, кавалер ордена Британской империи, проживающий по
адресу: Эбби-Хаус, Томас Фендер, кавалер ордена Британской империи, проживающий по адресу:
Кавендиш-Парк, 8, и Лофтус Иэнсон Бейтман.
01
7, Императрица Драйв, остров Уолни, весь город Барроу-ин-Фернесс, графство Ланкастер, и все подданные
короля Великобритании настоящим заявляют, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение относится к винторезному станку, специально разработанному для нарезания резьбы на
стяжках котлов, где резьба должна быть нарезана с обоих концов. Главная цель изобретения состоит в
создании полуавтоматического винторезного станка, который будет нарезать резьбу одновременно с обоих
концов (нарезанная таким образом резьба будет иметь непрерывный шаг) и позволит выполнять работу
гораздо быстрее и экономичнее, чем обычным способом.
А. Согласно данному изобретению, машина включает в себя пару расположенных друг напротив друга
вращающихся штамповочных головок, предназначенных для воздействия на противоположные концы
заготовки, и средства, с помощью которых эти штамповочные головки вращаются в противоположных
направлениях и во время вращения одновременно перемещаются в противоположных направлениях по
станине с требуемой заданной скоростью.
Для перемещения двух кареток штамповочных головок предпочтительно используется один ходовой винт,
имеющий правую и левую резьбу с каждой стороны от центра, причем две резьбы входят в зацепление с
гайками, закрепленными соответственно на нижней стороне двух кареток штамповочных головок, так что при
вращении штамповочных головок им одновременно обеспечивается перемещение в противоположных
направлениях левой и правой резьбами ходового винта, при этом предусмотрены обычные переключающие
шестерни для перемещения головок в соответствии с шагом нарезаемой резьбы.
При начале работы матрицы штамповочных головок закрываются вручную с помощью рычажного механизма,
а по истечении необходимой длины резьбы регулируемые упоры на станине станка или другой удобной
неподвижной части устанавливаются таким образом, чтобы соответствовать устройству открытия и закрытия
матриц и автоматически открывать их, так что операция нарезания резьбы автоматически останавливается в
нужных точках.
В удобной конструкции машины, воплощающей данное изобретение, мы предлагаем станину прочной
конструкции и большой длины, поддерживающую ходовой винт с обоих концов, а также в центре, причем винт
предпочтительно проходит по центру станины и вплотную к нижней стороне кареток штамповочной головки,
для обеспечения устойчивости.
Надежная связь между ходовым винтом и шпинделем станка, частота вращения которого совпадает с
частотой вращения штамповочных головок, обеспечивается переключающими шестернями, снабженными
средствами для изменения шага нарезаемой резьбы. Они находятся в рабочем соединении с одной или
другой из пары муфт, вращающихся в противоположных направлениях, при этом обратная муфта,
предназначенная для извлечения штамповочных головок из рабочей зоны после завершения операции
завинчивания, сконструирована таким образом, чтобы приводить в движение зубчатую передачу,
работающую с более высокой скоростью, например, в четыре раза выше, чем скорость завинчивания.
Заготовка удерживается парой самоцентрирующихся тисков, расположенных таким образом, чтобы их можно
было быстро отрегулировать вдоль любой части кровати в зависимости от продолжительности операции.
Предусмотрен шток управления муфтой, проходящий вдоль станка, предпочтительно от середины до места,
где расположен приводной механизм ходового винта; шток заканчивается рукояткой, которая сдвигается в
сторону для включения муфты подачи или привода вперед, которая предпочтительно представляет собой
однозубую муфту; конструкция муфты и редуктора такова, что один и тот же начальный участок резьбы может
быть легко захвачен, что позволяет выполнять два или более резов, а также резать резьбу с нечетным или
четным шагом. Этот станок позволяет сделать резьбу на обоих концах стоек непрерывной по шагу, что имеет
большое значение в данном виде работ.
В конце процесса резки, после того как матрицы двух штамповочных головок раскрыты под действием
регулируемых упоров на станине, соприкасающихся с рычагами управления матрицами, одна из
штамповочных головок устанавливается таким образом, чтобы соприкоснуться с упором на штоке сцепления,
перемещая упор и шток сцепления вперед на небольшое расстояние. Шток сцепления, воздействуя через
рычаг, несущий клин, перемещает клин мимо наклонного пружинного плунжера, который при свободном
перемещении входит в обратное сцепление. При этом движение штока сцепления, воздействующее через
рычажное устройство, уже отключает переднее или подающее сцепление. В результате ходовой винт
изменяет направление движения штамповочных головок с повышенной скоростью, примерно в четыре раза
превышающей скорость резания. Шток сцепления снабжен средствами, которые не позволяют ему изменить
направление движения до тех пор, пока матрицы не будут открыты. Для этой цели рычаг открытия и закрытия
матрицы может быть расположен таким образом, чтобы воздействовать через реечно-зубчатое устройство в
головке матрицы, с зубчатой передачей на втулку на штоке сцепления, так что шток может свободно
перемещаться в положение реверса только тогда, когда рычаг управления матрицей находится в открытом
положении.
При резке коротких заготовок может быть достаточно одной самоцентрирующейся тиски для поддержки
заготовки, или же от тисков можно отказаться в случаях, когда головки штампов приближаются на очень
небольшое расстояние друг от друга; предусмотрены иные удобные средства поддержки, занимающие лишь
небольшое пространство.
Полная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к винторезным станкам или связанные с ними.
Мы, VICI; Компания ERS LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Викерс-Хаус, Бродвей,
Вестминстер, графство Лондон, сэр Джеймс МакЧичи, кавалер ордена Британской империи, из Эбби-Хаус,
Томас Фендер, кавалер ордена Британской империи, из Кавендиш-Пару, 8, и Иэнсон Батема, из
Эмпресс-Драйв, 7, Уолни-Айленд, все из Барроу-ин-Фернесс, графство Ланкастер, и все подданные короля
Великобритании настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
винторезному станку, специально разработанному для нарезания резьбы на стяжках котлов, где резьба
должна быть нарезана с обоих концов, при этом главной целью изобретения является создание
усовершенствованного полуавтоматического винторезного станка, который нарезает резьбу одновременно с
обоих концов. работа стационарной дуги.
Согласно данному изобретению, машина, включающая пару вращающихся в противоположных направлениях
штамповочных головок, снабжена средствами, которые по завершении заданной операции завинчивания
штамповочные головки автоматически открываются, их перемещение останавливается, а затем
автоматически возвращается в исходное положение до достижения исходного положения. Для
осуществления перемещения двух кареток штамповочных головок предпочтительно используется один
ходовой винт, имеющий правую и левую резьбу по обе стороны от центра, причем две резьбы входят в
зацепление с гайками, закрепленными соответственно на нижней стороне двух кареток штамповочных
головок, одна из которых имеет точную регулировку для обеспечения непрерывности резьбы на двух концах
заготовки по шагу, так что при вращении штамповочных головок им обеспечивается одновременное
перемещение в противоположных направлениях левой и правой резьбой ходового винта, при этом
предусмотрены обычные переключающие шестерни для перемещения головок в соответствии с шагом
нарезаемой резьбы.
При начале работы матрицы штамповочных головок закрываются с помощью рычажного устройства, а по
истечении необходимой длины резьбы регулируемые упоры на станине станка или другой удобной
неподвижной части устанавливаются в соответствии с устройством открытия и закрытия матриц и
автоматически открывают матрицы, так что операция нарезания резьбы автоматически останавливается в
нужных точках.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид спереди с
деталями в разрезе машины, воплощающей данное изобретение.
Рисунок 2 представляет собой общий план машины, а рисунки 3, 4 и 5 — детальные виды частей машины в
более крупном масштабе.
А — это станина станка, имеющая значительную длину. B — это ведущий шпиндель, на одном конце которого
установлены ведущие шкивы b. C — ходовой винт, имеющий центральную плоскую часть c между двумя
резьбовыми частями, резьба которых является соответственно правой и левой. Ходовой винт опирается с
двух концов на подшипники a, которые также закреплены на станине A, а также посередине на подшипник a2.
D и DI — это каретки штамповочных головок, скользящие продольно по станине A и снабженные
расположенными напротив вращающимися штамповочными головками d с матрицами dl. E — это рычаг с
ручным управлением для открытия и закрытия матриц dS, при этом рычаг e приспособлен для
соприкосновения с регулируемым упором el, закрепленным на станине таким образом, что в конце операции
завинчивания концевой ролик рычага e поднимается до конца упора и приводит в действие рычаг E,
автоматически открывая матрицы. F представляет собой пусковой стержень, расположенный вдоль верхней
части станка над правой кареткой штамповочной головки и приводящий в действие муфту G в редукторе N
для движения вперед и назад; муфта установлена на шпинделе H, приводящем в движение ходовой винт C
через концевую шестерню h.
Ходовой винт C проходит по центру станины и вплотную прилегает к нижней стороне кареток штамповочных
головок D, D1, зацепляясь с гайками d2 на держателях DS, принадлежащих кареткам D, D1, так что они
перемещаются по станине в противоположных направлениях с одинаковой скоростью. Ходовой винт C
приводится в движение в направлении движения или резания от шпинделя B через большое зубчатое колесо
J, соединенное с шестерней bl на ведущем шпинделе B, когда скользящая муфта G находится в показанном
положении, где она входит в зацепление с муфтой j, принадлежащей зубчатому колесу J, которая при
включении муфты приводит в движение шпиндель H в направлении движения вперед, а этот шпиндель, в
свою очередь, приводит в движение ходовой винт через редуктор 7b обычного типа, зубчатые колеса которого
могут быть заменены для обеспечения любого требуемого передаточного отношения к ходовому винту.
Когда муфта G (опущена на рисунке 2 для большей наглядности) перемещается вправо, как описано ниже,
противоположный конец муфты G входит в зацепление с реверсивной муфтой E, зубчатое колесо k которой
приводится в движение (см. рисунок 2) через промежуточную шестерню 7cl шестерней b5 на ведущем
шпинделе B в направлении, противоположном большому ведущему переднему зубчатому колесу J.
Зацепление выполнено таким образом, чтобы обеспечить колесу в четыре раза большую скорость, чем
колесу J, так что при реверсировании шпиндель FI вращается через муфту G со скоростью, в четыре раза
превышающей скорость переднего вращения, поэтому холостые реверсивные движения головок штампов
соответственно быстрее, чем движение вперед во время операции завинчивания.
Заготовка, которая для удобства не показана на чертеже, удерживается в паре самоцентрирующихся тисков L
известного типа, установленных на станине A и снабженных обычными приспособлениями l, позволяющими
правильно центрировать заготовку относительно общей оси двух штампов; тиски расположены таким
образом, чтобы их можно было регулировать вдоль любой части станины в соответствии с длиной
обрабатываемой заготовки. Штамповые головки d приводятся в движение от ведущего шпинделя B через
зубчатую передачу к большим зубчатым колесам dO, при этом скорость вращения штампов представляет
собой заданное соотношение скорости вращения ведущего шпинделя, а относительные скорости штампов du
и ходового винта C регулируются в соответствии с шагом нарезаемой резьбы. Поскольку для получения
правосторонней резьбы на противоположных концах заготовки две штамповочные головки должны вращаться
в противоположных направлениях, одно колесо d3 приводится в движение непосредственно шестерней bS на
ведущем шпинделе B, а другое колесо dn (показано на рисунке 3) приводится в движение шестерней b3 через
промежуточную шестерню b4.
Общий принцип работы устройства следующий: зажимной элемент вставляется в тиски L, которые
регулируются таким образом, чтобы зажимной элемент точно совпадал с осью пары открытых матриц d".
После выполнения необходимых регулировок матрицы закрываются рычагами E. Упоры el регулируются на
станине A в положения, необходимые для автоматической остановки и реверсирования станка по завершении
операции завинчивания, а операция начинается перемещением пускового стержня F с помощью рукоятки f и
звена f3 на конце стержня, который поддерживается стойкой fl на станине A (эта стойка несет рычаг f и также
обеспечивает подшипник для вала B), так чтобы привести элемент сцепления G в зацепление с передним
элементом сцепления j, принадлежащим зубчатому колесу J, приводимому в движение шестерней bl на
ведущем шпинделе B. Затем ходовой винт вращается через шпиндель H и изменяет передаточное число h с
требуемым передаточным отношением к скорости вращения матриц и головок матриц, вращающихся в
противоположных направлениях, как уже было описано, перемещаются навстречу друг другу и одновременно
осуществляют завинчивание двух концов стержня.
По завершении операции завинчивания, длина которой определяется положением упоров el, рычаги e
управляющих рычагов матрицы E соприкасаются с наклонными поверхностями упоров, которые
поворачивают рычаги e и, следовательно, рычаги E, которые шарнирно закреплены в точке e. 2 на
кронштейнах e3 на каретках головок матриц D, Dl, при этом рычаги E входят в зацепление с рифлеными
скользящими кольцами d, которые обеспечивают открытие и закрытие матриц gl. Затем матрицы
раскрываются, завершая процесс завинчивания.
Вскоре после вскрытия матриц приводится в действие пусковой стержень F, который автоматически приводит
в действие реверсивный механизм.
Стартовый стержень снабжен парой регулируемых упоров 1, между которыми проходит кронштейн d5 на
правой каретке штамповочной головки D, при этом за правым упором расположена небольшая пружина f4.
Когда матрицы открыты, дальнейшее движение каретки головки матрицы приводит к срабатыванию пускового
стержня F, который, будучи прикрепленным к кронштейну fP, достигает левого упора 2, перемещая пусковой
стержень влево. К правому концу пускового стержня подсоединен раздвоенный рычаг M, шарнирно
закрепленный в точке m в редукторе N, несущем реверсивную передачу и муфты; нижний конец этого рычага
M входит в зацепление с муфтой G. Начальное движение пускового стержня приводит через этот рычаг к
отсоединению муфты G от ведущей муфты j, так что ходовой винт немедленно останавливается. Для
включения заднего хода коробка передач N (показана в большем масштабе на рисунке 4) снабжена
небольшим цилиндром n, несущим плунжер O с клиновидным наконечником o, который перемещается вперед
пружиной o1, при этом наконечник входит в зацепление с небольшим клиновидным рычагом m1 на рычаге M.
Начальное движение рычага M смещает клиновидный рычаг m1 за конец наконечника 0, так что две
клиновидные поверхности соприкасаются, в результате чего подпружиненный плунжер O толкает рычаг m1
вверх и поворачивает рычаг M и пусковой тягу F в положение заднего хода, приводя муфту G в зацепление с
муфтой заднего хода K. В этом положении ходовой винт, как уже описано, начинает вращаться в обратном
направлении со скоростью, скажем, в четыре раза превышающей скорость вращения вперед, и это движение
продолжается до тех пор, пока второй или правый упор f2 на тяге F не будет задет, посредством пружины f4,
скобой d5, после чего тяга перемещается вправо, в результате чего клиновидный рычаг ml прижимает
обратно клиновидный наконечник o или Плунжер 0 одновременно перемещает муфту G из зацепления с
элементом реверсивной муфты E. Таким образом, ходовой винт отсоединяется и останавливается, а плунжер
O удерживает муфту в промежуточном или холостом положении, готовом к следующему включению
переднего хода.
Муфта G имеет один зуб для привода вперед, так что если необходимо выполнить два или более проходов, то
при каждом проходе всегда будет захватываться одно и то же начало резьбы; также можно выполнять
проходы с нечетным или четным шагом резьбы по желанию.
Для предотвращения реверсирования машины до тех пор, пока не будут открыты матрицы dl, правая каретка
D снабжена рейкой X, несущей втулку P, через которую проходит стержень F и которая предназначена для
вращения стержня под действием механизма открытия матрицы. Втулка удерживает коническое колесо p,
взаимодействующее с коническим колесом p1 на вертикальном шпинделе p2 в кронштейне d6, который
вращается зубчатой рейкой p3, соединенной с концом рычага e4 на рычаге E. Целью вращения штока F
является перемещение небольшого шпоночного ключа f3, расположенного ближе к правому концу штока, в
положение выравнивания со шпоночным пазом n2 в опорном кронштейне n3 (см. рис. 5), принадлежащем
редуктору N. Когда шток F поворачивается механизмом раскрытия матрицы в положение выравнивания
шпоночного ключа и шпоночного паза, шпоночный ключ может пройти через кронштейн n3, обеспечивая
реверсивное движение. Шток F может вращаться во втулках на каждом конце, так что частичное вращение не
мешает работе рукоятки j на одном конце или соединению рычага сцепления на другом.
Втулка P поворачивается для освобождения штока F только тогда, когда рычаг E повернут в положение, при
котором открываются матрицы d1. Механизмом можно управлять с помощью одной или обеих штамповочных
головок, при этом в показанном станке используется только правая штамповочная головка, поскольку
стержень F заканчивается примерно посередине станка.
Для коротких работ зажимаемый вал может удерживаться одним тиском, или, если головки штампов
расположены на очень небольшом расстоянии друг от друга, могут использоваться другие удобные средства
поддержки, занимающие мало места.
С помощью описанного станка вся операция завинчивания обеих стоек выполняется за долю времени,
необходимого для формирования резьбы по отдельности на токарном станке обычного типа, и, кроме того,
станок позволяет сделать резьбу на обоих концах стоек непрерывной по шагу одна с другой, что имеет
большое значение в этом виде работ.
Для обеспечения возможности быстрой регулировки положения одной штамповочной головки относительно
другой без нарушения общей установки деталей, одна из кареток штамповочных головок (или обе, если
необходимо) снабжена точной регулировкой между ней и гайкой ходового винта, так что при смене штампов
непрерывность резьбы может сохраняться при небольшом продольном перемещении каретки. Для этой цели
держатель гайки ходового винта DS не крепится к каретке D или DI, а имеет на своей верхней или прижимной
пластине d7 пару выступов d8, в которые ввинчиваются противоположные винты с мелкой резьбой d, смежные
концы которых охватывают выступ (110) на отливке каретки головки штампа.
Регулируя два винта d9, каретку D или DI можно отрегулировать относительно гайки ходового винта в
пределах диапазона перемещения, обеспечиваемого выступами; после регулировки оба винта затягиваются
для фиксации деталей вместе.
На практике, для перенастройки станка после смены штампов, в одну из штамповочных головок помещают
стандартный стержень удобной длины, скажем, около 8 дюймов, имеющий непрерывную резьбу, и штампы
закрываются на нем. После установки необходимых сменных колес для нарезания резьбы станок
перемещается вверх до тех пор, пока вторая штамповочная головка не охватит часть стандартного стержня,
после чего штампы аккуратно закрываются. Если резьба не совпадает, винты (19) регулируются, а каретка D
или DI перенастраивается до тех пор, пока резьба матрицы и стандартная резьба штока не совпадут точно,
после чего каретка фиксируется на месте винтами d9. Таким образом, регулировка производится независимо
от каких-либо других частей станка и никоим образом не влияет на заданное положение.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. В винтовом станке описанного типа, имеющем пару вращающихся в
противоположных направлениях матриц, предусмотрены средства, с помощью которых по завершении
заданной операции нарезания резьбы матрицы автоматически раскрываются, их перемещение
останавливается, а затем автоматически изменяется направление до достижения исходного положения.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175103.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175103&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175103A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Нет. 24, 7920. № 33,099/20.
1759103 Q y OComplete Left: Aug. 24, 1921.
Завершено: февраль. 16, 1922, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новые или усовершенствованные соединительные фитинги для электрических светильников и аналогичного
оборудования.
Я, Фитдедерицир Джоин Трегонинг, проживающий по адресу: почтовый ящик 13, Гериджистон, Трансвааль,
горнодобывающий чиновник, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что суть данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение представляет собой очень простое устройство для
подключения проводов электроосвещения или других ответвлений к основным токовым проводам,
позволяющее подключать их практически мгновенно и с абсолютной безопасностью любому человеку, без
повреждений или утечек, к основному проводу.
Устройство представляет собой, по сути, продолговатое металлическое основание, пронизанное двумя
параллельными друг другу отверстиями. Первый представляет собой небольшую деталь, в которую
вставляется зачищенный и неокисленный конец ответвленного провода. Другое отверстие имеет резьбу и в
основании выступает внутренняя зенковка, в которую вставляется головка винта, используемого для
крепления металлического основания к деревянному бруску, описанному далее. В резьбовой части винт
значительно большего диаметра, предпочтительно из латуни, завинчивается с помощью отвертки или
подобного устройства. Из головки этого винта выступают три острые иглы, расположенные параллельно друг
другу. В конце основания находится установочный винт для обеспечения надежного контакта с проводами
ответвления.
Принцип действия следующий: ответвление провода с металлическим основанием, прочно прикрепленным
винтом, пропускается через отверстие, вырезанное для его установки в деревянную пробку.
Эта деревянная вилка плоская сверху и имеет глубокую канавку для основного провода. Иглы выступают
почти до самого верха канавки или почти до него. Основная проволока располагается на верхней части этих
игл параллельно канавке. Второй блок с гораздо более мелким желобом устанавливается поверх первого и
плотно прикручивается к нему [PAice 11-] одним винтом, гайкой и болтом или любым другим желаемым
способом. В результате этого провод линии прижимается к концам игл, которые проникают в него и царапают
или проникают в фазный провод основного провода, образуя таким образом соединение. Там, где два
линейных провода 50 расположены близко друг к другу для соединения двух изолированных проводов лампы,
в каждом блоке вместо одного имеются две (параллельные) канавки, и блок, вместо того чтобы быть круглым,
предпочтительно имеет форму параллелограмма. 55 клеммных проводов лампы с прикрепленным к ней
металлическим основанием и принадлежностями пропущены через отверстие в блоке, сделанное по размеру;
стрелки, как и прежде, выступают почти до верха канавки глубиной 60.
Винт, или, возможно, болт с гайкой, скрепляет два деревянных бруска вместе и натягивает провода на иглы,
которые проходят через провода под напряжением.
Для того чтобы можно было использовать винт с накатанной головкой, я обычно прикручиваю к основному
блоку латунную головку. В этом блоке имеется резьбовое отверстие для винта с накатанной головкой. Таким
образом, все, что нужно сделать, чтобы 70 присоединить провода лампы к силовым проводам, это прикрепить
по одному из моих металлических оснований к каждому из проводов лампы, прикрутить его к дну отверстия в
каждом случае, вкрутить в основания большие винты с иглами 75, поместить два основных силовых провода в
пазы, вставить деревянную чашечку и закрутить ее до тех пор, пока провода не войдут в силовые провода.
Любой человек может сделать это с абсолютной безопасностью и за минуту-две, тогда как при обычном
методе оператору приходится зачищать основные провода примерно на два дюйма, затем обматывать
провода от лампы вокруг них, а затем защищать все это новой изоляцией, обматывая ею поврежденный
участок. Обычному рабочему на это потребуется от получаса до часа.
Описывая таким образом свое изобретение, я не ограничиваюсь простой головкой винта с тремя иглами. В
некоторых случаях у меня может быть головка, идущая вдоль канавки, с большим количеством игл, а в других
случаях я могу даже опуститься на 1 дюйм! ) к наличию только одной центральной иглы.
Иглы изготовлены из стали или другого очень твердого хорошо проводящего металла и имеют достаточно
коническую или более широкую форму у основания, чтобы не изгибаться чрезмерно при вдавливании в
провод линии электропередачи.
Соседние файлы в папке патенты