Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_422
.pdf
.7'5999 Завершено: февраль. 16, 1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования карбюраторов для двигателей внутреннего сгорания или относящиеся к ним.
Я, Эжен Эрни Д'Гори, проживающий по адресу: Мадрид Роуд, 15, Барнс, Лондон, юго-запад 13, гражданин
Французской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к карбюраторам 1(0) для двигателей внутреннего сгорания, включающим
дроссельную трубку или другой подобный элемент, снабженный множеством боковых отверстий, через
которые топливо проходит перед попаданием во впускной патрубок двигателя. Целью изобретения является
разработка усовершенствованной формы карбюратора такого типа, в которой топливо будет более тщательно
распыляться и измельчаться, и, таким образом, воздух будет более эффективно карбюраторироваться, чем
это возможно с помощью существующих до настоящего времени устройств.
Изобретение представляет собой карбюратор указанного типа, в котором дроссельная трубка или подобный
элемент снабжены множеством рядов или групп боковых отверстий, разделенных друг от друга кольцевыми
камерами.
Изобретение также включает карбонизатор указанного выше типа, в котором отверстия расположены со
смещением или не совпадают друг с другом.
Изобретение также включает в себя другие детали и решения, описанные или указанные ниже в пункте 3.5.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют один из удобных вариантов трубки для шоковой терапии,
сконструированной и расположенной в соответствии с изобретением.
Рисунок 1 представляет собой сечение по линии А-В на рисунке 2.
[Цена 11-] Рисунок 2 представляет собой разрез, а Рисунок 3 — перспективный вид, иллюстрирующий деталь.
Для реализации моего изобретения 45 одним удобным способом я формирую дроссельную трубку a
несколько обычным способом, учитывая ее общую форму и размеры, и формирую по периметру внешней
поверхности такой трубки ступенчатый 50 или подобный канал, стенка b которого перфорирована рядом
тонких боковых отверстий. В следующем внешнем выступе или углублении канала я предусматриваю
элемент, например 56 d, выполненный из пружины часового механизма или другого подходящего материала,
и я соответствующим образом перфорирую его отверстиями e, которые предпочтительно расположены в
шахматном порядке относительно внутренних отверстий c и могут быть меньше 60 по количеству, а также
большего размера. На следующем этапе или в углублении я размещаю еще одну пружину часового
механизма или подобный элемент f, который также перфорирован отверстиями g, и эти отверстия, в свою
очередь, могут быть на 6'5 меньше по количеству и иметь большие размеры, чем отверстия e, и смещены
относительно них.
Как видно, в данной конструкции я предусмотрел множество рядов отверстий (70), разделенных друг от друга
кольцевыми камерами hi, i.
Благодаря этому топливо проходит через систему непрерывно, и за счет такой конструкции я получаю более
эффективное измельчение или распыление топлива, а следовательно, и более эффективную работу системы
подачи воздуха в двигатель.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается приведенными выше в качестве примера деталями
конструкции, поскольку множество комплектов отверстий может быть предусмотрено в любом подходящем
элементе, кроме дроссельного устройства, и каждый комплект может включать любое желаемое количество
отверстий любого желаемого или подходящего размера, и они могут быть расположены относительно друг
друга любым удобным образом.
Кроме того, пружину часов или аналогичные элементы можно заменить любой другой формой конструкции,
способной обеспечить наличие множества комплектов отверстий.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175098.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175098&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175098A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Джон Уильям Эллиотт, подданный Великобритании, проживающий в Пенли, Энфилд Хайвей,
Компания Middlesex и британская компания EDISON SWAN EBxECTRIC COMPANY LImitED, расположенная по
адресу: 123-125, Queen Victoria Street, London, E.C. 4, настоящим заявляют, что суть данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к держателям для электрических ламп
накаливания, имеющих непрозрачную стеклянную или другую подходящую трубку, окружающую длинное
узкое отверстие лампочки, и предназначенных при использовании для создания внешнего вида обычной
свечи.
Целью изобретения является создание упрощенного, эффективного и легко изготавливаемого патрона для
лампы такого типа, в котором отпадает необходимость в использовании ряда дополнительных элементов,
обеспечивается более жесткое крепление самой лампы и облегчается замена ламп в патронах.
Согласно настоящему изобретению, мы 2; предусмотрели обычное сопло или бра из латуни или другого
подходящего металла с внутренним резьбовым отверстием на нижнем конце, в которое ввинчивается нижний
меньший конец штырькового или другого подходящего патрона для лампы.
На внешней поверхности патрона лампы нарезана резьба, предназначенная для установки металлической
втулки с внутренней резьбой. Верхний конец металлической втулки снабжен выступающим наружу фланцем,
верхняя поверхность которого имеет углубление 5098 для размещения нижнего конца трубки, окружающей
длинный стержень электрической лампочки-свечи, а его внешний край шероховатый или фрезерованный для
облегчения вращения 40 пальцами.
После сборки светильника и установки электрической лампы с окружающей её трубкой на место любое
отклонение от нормы в длине окружающей трубки может быть легко компенсировано, или же любая желаемая
вертикальная регулировка трубки относительно стойки лампы может быть выполнена путем завинчивания
металлической втулки вверх или вниз пальцами в зависимости от того, короткая или длинная трубка, или её
нужно поднять или опустить, до тех пор, пока трубка не будет жёстко зафиксирована между утопленным
фланцем на металлической втулке и выступающей частью электрической лампы. 55 Преимущества
держателя, изготовленного в соответствии с настоящим изобретением, заключаются в том, что вся
конструкция находится внутри бра, а регулируемая втулка привинчивается непосредственно к штырьковому
или другому патрону лампы, расположенному внутри бра, а не к трубчатому креплению, расположенному
между патроном внутри бра и лампочкой, как в некоторых других типах электрических патронов для свечей.
Дата: 20 ноября 1920 года.
Л. Н. Редди, 1, Фёрнивал-стрит, Иолборн, Восточный округ 4, представитель заявителей.
[Цена 1. -] Дата подачи заявки: ноябрь. 20, 1920, № 32620/20. 17 1 Полный левый угол: август. 17, 1921.
Завершено. Принято: февраль. 16, 7922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в подсвечниках для электрических свечей.
i _ 175,098 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в подсвечниках для электрических свечей.
Мы, Джон Уильям Эллиотт, подданный Великобритании, проживающий в Пенли, Энфилд Хайвей,
Компания Middlesex и британская компания THE EDISON SWAN ELECTRIC COMPANY LIMITED,
расположенная по адресу: 123-125, Queen Victoria Street, London, E.C. 4, настоящим заявляют о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию подсвечников для электрических свечей, т.е.
Лампы накаливания, в которых трубка из непрозрачного стекла увенчана колбой, содержащей нить
накаливания; в данном случае изобретение относится к усовершенствованиям патронов такого типа, в
которых обычное сопло или бра из латуни или другого подходящего металла снабжено соответствующим
патроном для подключения лампы, а металлическая втулка с фланцем для поддержки трубки из
непрозрачного стекла привинчивается и завинчивается снаружи корпуса патрона для подключения лампы.
До настоящего времени предлагалось сделать этот тип патрона для лампы достаточно длинным, чтобы он
проходил вверх через непрозрачную стеклянную трубку, почти до ее верха. Согласно настоящему
изобретению, патрон для лампы либо полностью находится под непрозрачной трубкой, либо может выступать
на очень небольшое расстояние в ее нижний конец в зависимости от регулировки трубки с помощью втулки на
патроне. Таким образом, мы сохраняем известное преимущество сравнительно короткого соединительного
цоколя, который обычно используется в лампах этого типа, и значительно облегчаем сматывание цоколя.
Изобретение, разумеется, приспособлено для использования лампочек с длинным узким стержнем, обычно
используемых в лампах-свечах, при этом стержень проходит вниз по трубке и соединяется с патроном,
например, с помощью обычных штифтов и байонетных пазов.
Размещение патрона лампы под стеклянной трубкой, а не внутри и вблизи ее верхней части, и его
использование в сочетании с лампой на длинном стержне имеет еще одно преимущество: когда верхняя
часть стеклянной трубки стремится подняться из-за нагрева лампы и расширения трубки, лампа накаливания
поднимается на соответствующую величину из-за расширения стержня, так что нет риска поломки стеклянной
трубки из-за ее прижима к лампе вследствие собственного расширения.
Более того, согласно настоящему изобретению 60, вся металлическая деталь размещена внутри настенного
светильника, и внешний вид непрозрачной трубки не темнеет из-за наличия внутри нее металлической трубки.
1;
,5 После сборки светильника и установки электрической лампы с окружающей её трубкой на место любое
отклонение от нормы в длине окружающей трубки может быть легко компенсировано, или же любая желаемая
вертикальная регулировка трубки относительно светильника может быть осуществлена путем завинчивания
металлической втулки вверх или вниз пальцами в зависимости от того, короткая трубка или длинная, или от
того, нужно ли её поднять или опустить, пока трубка не будет жёстко зафиксирована между утопленным
фланцем на металлической втулке и выступающей частью электрической лампы.
На прилагаемом чертеже 80 показан усовершенствованный держатель для электрических свечей,
изготовленный в соответствии с настоящим изобретением.
На фиг. 1 показан вид лампы-свечи и усовершенствованного держателя, при этом регулируемая втулка 8,5
показана в полностью опущенном положении, а на фиг. 2 показан аналогичный вид, где регулируемая втулка
показана частично поднятой для надежной фиксации более короткой окружающей трубки. 90 Обычный
настенный светильник снабжен внутренним резьбовым отверстием 2 в нижней части, в которое ввинчивается
меньший конец 3 штыревого или другого патрона 4 для подключения лампы. На внешней поверхности 95
патрона лампы 4 выполнена резьба для установки внутренней резьбовой втулки 5, снабженной утопленным
фланцем 6 на верхнем конце.
Обычная трубка 7 из непрозрачного стекла или другого материала, окружающая лампочку 8, располагается
своим нижним концом в углублении во фланце 6 втулки 5, так что любое изменение положения трубки 7 вверх
или вниз может быть произведено простым завинчиванием втулки 5 вверх или вниз на патроне лампы 4.
Наружный край 9 фланца 6 предпочтительно фрезеруется для облегчения вращения пальцами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175099.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175099&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175099A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Фрэнк Говард Почин и Хорас Стэнли Почин, британские подданные, проживающие по адресу Эвингтон
Вэлли Роуд, Лестер, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к усовершенствованиям штамповочных машин, и в частности к тому типу таких машин,
которые ранее широко использовались для штамповки размеров, фурнитуры, цен и тому подобного на
подошвах ботинок и туфель, в которых имеется вращающийся держатель штампов, состоящий из одного
диска или двух или более независимо вращающихся дисков, по периметру которых закреплено несколько
штампов, так что любой из них может быть использован по мере необходимости.
Важные особенности нашего изобретения заключаются в обеспечении средств, благодаря которым при
вставке оператором подошвы между вращающимся держателем штампа и обычным столом будет
осуществляться относительное перемещение между вращающимся держателем и столом 2.5, на котором
производится штамповка или оттиск; а также средств, благодаря которым вращающийся держатель будет
надежно закреплен таким образом, чтобы указанный держатель правильно направлялся :30 во время своего
движения податливости, обеспечивая параллельность поверхности штампа во всех положениях относительно
поверхности стола; а также средств, включающих устройство «ударил-промахнул», которое будет
приводиться в действие подошвой во время ее вставки в положение между вращающимся держателем и
столом, так чтобы соединить стол с постоянно вращающимся кулачком, который будет перемещать стол к
надежно закрепленному вращающемуся держателю; и предпочтительной конструктивной форме нашей
усовершенствованной штамповочной машины, в основном, как описано выше.
В соответствии с указанным предпочтительным [PIice 11-] 75,099 конструктивным вариантом нашего
изобретения мы используем перевернутую коробчатую раму, которая предназначена для крепления на
обычном верстаке, и на заднем конце которой или вблизи него крепится вертикальная стойка. Указанный
стандарт включает две пары параллельных звеньев 50, передние концы которых несут подшипник для
шпинделя вращающегося держателя штампа, так что указанный шпиндель — и, следовательно,
используемые штампы на держателе — всегда будут параллельны 55 относительно поверхности обычного
стола (последний, конечно, установлен на раме непосредственно под вращающимся держателем),
независимо от любого движения к столу или от него. 60 Подшипник подвешен к поперечной балке, которая
шарнирно закреплена на верхних концах пары звеньев, нижние концы которых, в свою очередь, шарнирно
закреплены на раме; между подшипником и поперечной балкой расположена достаточно мощная пружина 6,5,
натяжение которой можно регулировать с помощью обычного винтового и гайкового механизма.
Столик перемещается внутри подшипника 70 в раме, и для его перемещения вверх к поворотному держателю
предусмотрен следующий механизм: в подходящем месте внутри коробчатой рамы расположен качающийся
рычаг, один конец которого находится ниже столика 75, а на другом конце установлен ролик, который под
действием пружины, воздействующей на рычаг, поддерживается в контакте с постоянно вращающимся
кулачком, так что рычаг обычно качается. В подходящем положении 80 над качающимся рычагом расположен
шарнирно закрепленный подшипник, на котором установлен скользящий стержень, передняя часть которого
имеет блок или распорную деталь, которая, когда стержень находится в крайнем заднем положении, не
соприкасается с качающимся рычагом 85, но когда указанный стержень продвигается вперед, распорная
деталь будет установлена между передним концом качающегося рычага 85. Дата: ноябрь. 22, 1920. Нет,
32,904/20.
1
7 Полный текст слева: 8 сентября, 22, 1921 г., Oomrplot Acoeptod: февраль. 16, 1922, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования штамповочных машин и связанные с ними разработки.
175,099 рычаг и нижняя часть стола (или блок, несущий его) будут подниматься вверх, и рычаг будет
прижимать стол к подножию.
Для перемещения стержня вперед, с указанной целью, путем простого введения заготовки, мы предусмотрели
следующее: в подходящем месте за столом находится скользящий стержень с фасонным наконечником,
который входит в зацепление с качающимся рычагом, нижний конец которого обычно входит в зацепление с
фиксатором или блоком, закрепленным на заднем конце скользящего стержня, несущего дистанционную
деталь, так что если оператор приложит подошву к наконечнику и надавит на подошву, чтобы установить ее в
нужное положение, вертикальный качающийся рычаг переместит дистанционную деталь вперед, когда
передний конец основного качающегося рычага будет находиться в самом нижнем положении. Податливый
фиксатор или защелка обычно входит в зацепление с выемкой или зубцом на конце вертикального
качающегося рычага, чтобы обеспечить зацепление во время перемещения распорного элемента вперед,
после чего подшипник, несущий скользящий стержень, качается, защелка или блок покидает зацепление и
выдвигается из-под конца качающегося рычага.
Все детали, требующие этого, будут снабжены соответствующими пружинами для возвращения их в
нормальное положение.
Датировано 22 ноября 1920 года.
Чьяс Баттеи, дипломированный патентный поверенный и инженер-консультант, Флит-стрит, 92, Луидоп, EX. 4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования штамповочных машин и связанные с ними разработки.
Мы, Франа Ховард Почин и Хорас Стэнли Почин, подданные Великобритании, проживающие по адресу
Эвингтон Вэлли Роуд, Лестер, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в конструкции штамповочных машин с механическим
приводом, имеющих вращающийся держатель штампа, включающий один, два или более независимо
вращающихся диска, по периметру которых закреплено множество штампов или матриц, любой из которых
может быть установлен в рабочее положение путем вращения соответствующего диска S5, и которые
используются для нанесения штампов на подошвы ботинок и туфель.
Важной особенностью нашего изобретения является наличие средств, благодаря которым держатель штампа
надежно закреплен таким образом, что лицевая сторона штампа всегда параллельна поверхности стола, и
средства, позволяющие передавать вращательное движение опоре или столу в сторону держателя.
Нам известно, что было предложено оснастить штамповочные машины с электроприводом механизмом,
который приводится в действие при установке заготовки в положение штамповки и который соединяет вал
привода таким образом, чтобы обеспечить относительное перемещение штампа относительно стола, и мы не
претендуем на такой механизм в широком смысле.7P Конструктивная форма всей машины, описанная ниже,
также является важной особенностью нашего изобретения.
На прилагаемых чертежах предпочтительная конструктивная форма нашего изобретения схематически
показана в боковом ракурсе на рис. 1, рис. 2 и 8, демонстрируя определенный механизм в различных
положениях. 85 На указанных чертежах цифра 1 обозначает коробчатую раму, предназначенную для
крепления на верстаке или столе. Цифра 2 обозначает стойку, поднимающуюся от рамы к противоположным
граням, на которых параллельно расположены пары из 90 звеньев.3, соединенных шарнирно. Свободные
концы этих звеньев несут блок или выступ 4, на передней поверхности которого закреплен вращающийся
держатель штампа или матрицы 5. 6 обозначает один из штампов или матриц, число которых закреплено по
периферии вращающегося держателя хорошо известным способом. 7 обозначает подставку или стол для
заготовки, имеющий шток 8, который скользит в подшипнике в раме станка. 100 Подшипник 4 с
закрепленными на нем деталями подвешен к поперечной головке 9 с помощью болта 90, при этом поперечная
головка поддерживается парой звеньев 10, а нижние концы подшипника шарнирно закреплены на шпильке 11.
Болт 10(5) 90 можно регулировать с помощью гаек, так что подшипник 4, а вместе с ним и держатель 5 с его
штампами 6, можно устанавливать вверх или вниз для увеличения или уменьшения расстояния между
штампами 6 и шариками 7, чтобы адаптировать станок для обработки заготовок различной толщины. Между
подшипником 4 (или выступом на нем, через который проходит болт S 90) и крестовиной 9 находится пружина
12, так что когда деталь вставляется между столом 7 и штампом 6, и стол поднимается, пружина позволяет
подшипнику деформироваться, обеспечивая при этом достаточное сопротивление для правильной
маркировки детали. Натяжение пружины можно регулировать любым обычным способом, чтобы адаптировать
ее сопротивление работе, имеющей различную степень жесткости.
Как видно, соединение подшипника 4 со стойкой 2 посредством пар параллельных звеньев 3, свободно
вращающихся на своих шарнирах, обеспечивает параллельность между поверхностью штампа 6 и
поверхностью стола 7 при любом движении подшипника 4 вверх и вниз, независимо от того, происходит ли
такое движение в процессе работы станка или обусловлено регулировкой подшипника вверх или вниз для
правильной компоновки заготовки различной толщины, и что это преимущество достигается без
использования направляющих и направляющих подшипников.
Для подъема стола 7 с целью прижима изоляцию или другой предмет на нем к штампу или матрице 6
предусмотрено следующее: на валу 18 установлен приводной шкив 17 3-5 и кулачок 16, а на одном конце
качающегося рычага 13, установленного на шпильке 11, зацепляется ролик 14 с кулачком, пружина 15
которого прижимает другой конец рычага 13, обычно удерживая ролик 14 у кулачка 16, так что вращение вала
18 вызывает качание рычага 13.
На нижнем, щелевом или раздвоенном конце стержня 8 опоры для заготовки 7 расположен блок 23, который
может качаться на штифте 24, верхняя грань которого имеет форму, напоминающую коньковую крышу, а от
нижней грани этого блока выступает выступ или штифт 21. Нормальное положение блока 23 показано на рис.
1, пружина 2' стремится удерживать блок в этом положении или возвращать его в него, как будет описано
далее. Когда блок находится в своем нормальном положении, штифт 21 расположен напротив углубления 22
в качающемся рычаге 13, так что указанный рычаг может качаться, не передавая движения столу 7. Однако,
если блок 23 покачаться или переместить в положение, показанное на рис. 2 и 3, штифт CO 21 будет
зацеплен рычагом 13, и стол 7 будет поднят.
Для того чтобы механизм срабатывания при установке и извлечении заготовки работал, мы предусмотрели
скользящий стержень 26 за столом 7, имеющий 65 соответствующий по форме конец 27, к которому подошва
или другой штампуемый предмет будет прижиматься при установке между столом 7 и штампом 6. Стержень
26 соединен с верхним концом своеобразного барабана 29, который может качаться на штифте 30, при этом
барабан качается или перемещается из своего нормального положения, показанного на фиг. 1, в положение,
показанное на фиг. 2 и 3, по мере того, как заготовка перемещается вдоль стола, чтобы установить ее в
правильное положение под штампом 6.
Соединение между стержнем 26 и барабаном 29 регулируется таким образом, что штамповка подошвы или
другого изделия может производиться ближе к его концу или дальше от него, при этом обычно
предпочтительнее штамповать более мелкие изделия ближе к концу, чем более крупные. Как показано на
рисунке, регулируемое соединительное устройство включает в себя собачку 31, которая обычно
удерживается в зацеплении 85 с зубьями рейки на верхнем крае стержня 26 пружиной 32, так что, отсоединив
собачку от рейки, стержень 26 можно сдвигать внутрь или наружу относительно барабана 29, и он будет
удерживаться в отрегулированном положении 90, когда собачка снова будет отпущена.
Перемещение стержня 26 из положения на рис. 1 в положение на рис. 2, при котором заготовка перемещается
или сдвигается в положение штамповки, используется для управления устройством с кратковременным
смещением, описанным следующим образом. Скользящий элемент, перемещаемый качающимся
подшипником 19, представляет собой стержень 20, к одному концу которого 100 шарнирно прикреплен штифт
21, а к другому концу которого прикреплен блок 35, на котором жестко закреплена своего рода собачка 33.
Защелка 33 скользит относительно защелки 339, которая имеет штифт 34, входящий в паз в блоке 35, при
этом пружина 36 стремится переместить или выдвинуть защелку из положения, показанного на рис. 2 (где
защелка входит в паз в барабане 29), в положение, показанное на рис. 3. 110 На рис. 1 показаны детали в их
нормальном положении. Если теперь кожаная подошва или другой предмет, вставленный между столом и
штампом, будет перемещен в правильное положение для штамповки, стержень 26 будет качать 115 барабан
29, а нижний конец барабана будет давить на собачку 33 и более или менее телескопически вводить ее в
деталь 33', а затем толкать стержень 20 аксиально вперед, в результате чего штифт 21 переместится в
положение 120, которое будет задействовано рычагом 13, при этом пружина 36 будет служить в качестве
податливого соединения.
Когда передний конец рычага 13 поднимет стол (см. рис. 3), стержень 20 и подшипник 19 будут качаться таким
образом, чтобы собачка 33 оказалась ниже конца барабана 29, после чего пружина 36 мгновенно выдвинет
собачку в положение, в котором она зацепится за конец барабана 29, так что при следующем опускании
переднего конца рычага пружина 25 немедленно начнет качать блок 23, и это движение через штифт 21
оттолкнет стержень 20, после чего штифт 21 окажется над углублением 22 в рычаге 13.
Таким простым способом предотвращается «повторение» процесса штамповки.
Когда оператор в следующий раз снимет деталь, пружина 32 потянет стержень 26 в его нормальное
положение, и это покачнет барабан, так что собачка 33 снова сможет войти в зацепление с пазом. Плоская
пружина 44 позволяет собачке 33 и детали 33' качаться на штифте 34, обеспечивая или допуская описанные
выше движения.
Желательно предусмотреть средства предотвращения случайного срабатывания стола без необходимости
остановки вращательного движения приводного шкива, например, когда рабочий на мгновение отходит от
станка, скажем, чтобы взять дополнительную работу. Для этой цели мы предусмотрели кулачок 38 (рис. 1),
который может перемещаться с помощью рукоятки 39 из показанного нормального положения в положение, в
котором он будет удерживать передний конец рычага 313 в поднятом положении, и таким образом ролик 14
указанного рычага будет удерживаться вне контакта с кулачком 16. В течение этого времени стол 7 будет
находиться в самом верхнем положении, а рычаг 13 будет неподвижен, несмотря на то, что кулачок 16
продолжит вращаться.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 4(
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175100.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175100&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175100A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 ноября 1920 г. № 32,933/20.
- Полностью слева: август. 22, 1921.
Завершено: февраль. 16, 1922.
175,100 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для использования с колесными дисками транспортных средств,
имеющими съемные фланцы.
Мы, компания DUNLOP RIM & WHEEL COMPANY, LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Dunlop House, 1, Albany Street, Regent's Park, графство Лондон, Джон Смарт Мэтью, подданный короля.
Великобритания, проживающая в поместье Саттон-Колдфилд, графство Уорик, и Альфред Хорппер,
проживающий по адресу: Свон-лейн, 4, Ковентри, графство Уорик, подданный короля Великобритании,
настоящим заявляют, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к устройству для использования с колесными дисками транспортных средств, имеющими 15
съемных фланцев, главной целью которого является предоставление инструмента для манипулирования
съемным фланцем колесного диска, как это изложено в Техническом описании Великобритании.
Патент № 135841.
Согласно данному изобретению, инструмент включает в себя рукоятку с удлинением, внешний конец которой
изогнут и предназначен для зацепления с канавкой в ободе колеса, а также подшипниковую часть,
предназначенную для зацепления со съемным фланцевым кольцом, причем указанный изогнутый конец и
подшипниковая часть образуют своего рода губку, которая, когда инструмент надлежащим образом
зацепляется с ободом и соответствующим образом поворачивается или перемещается, позволяет легко
манипулировать фланцевым кольцом.
Инструмент может быть выполнен из металлического стержня подходящей длины, образующего рукоятку или
захватывающую часть, один конец которого изогнут под прямым углом к основной части или части рукоятки,
образуя вышеупомянутое удлинение, имеющее изогнутую форму, выступающую в направлении от основной
части или части рукоятки и параллельно ей. Форма этой изогнутой части такова, что она имеет довольно
тонкий край или острие, при этом ширина изогнутой части может быть немного больше диаметра стержня, из
которого изготовлен инструмент. Ниже изогнутой части расположен выступ, который может иметь наклонную
поверхность, переходящую в закругленную внешнюю поверхность вышеупомянутой изогнутой части; этот
выступ и изогнутая часть образуют «зажимообразный» конец на указанном удлинении 50. Другой конец
рукоятки может быть сплющен и сужен, образуя клиновидный конец. Когда необходимо извлечь съемный
фланец из канавки в ободе колеса, указанный выше сплющенный или клиновидный конец инструмента
вставляется между подходящей частью фланца и прилегающей частью обода, например, путем размещения
его в пазу фланца или обода, и путем приложения небольшого поворота или углового движения к инструменту
фланец будет вытолкнут из канавки.
Когда необходимо установить фланец в канавку обода колеса, один конец фланца 65 сначала помещается в
канавку, а изогнутый конец указанного выступа помещается в канавку таким образом, чтобы указанная губка
175, 100 или подшипниковая часть зацеплялись с фланцем таким образом, что путем углового перемещения
инструмента на точке опоры, обеспечиваемой указанным изогнутым концом, зацепляющимся с ободом,
фланец можно было бы поддеть или зафиксировать в канавке обода; повторяя эту операцию один или два
раза в разных положениях по окружности обода, фланец можно полностью установить в канавку обода.
Изогнутый конец инструмента устроен таким образом, что он не повредит шину при работе со съемным
фланцем.
Дата: 22 ноября 1920 года.
Компания HASELTINE, LAKE & Co., расположенная по адресу: Southampton Buildings, 28, Лондон, Англия, и
Liberty Street, 55, Нью-Йорк, США, является представителем заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для использования с колесными дисками транспортных средств,
имеющими съемные фланцы.
Мы, компания Dunlop & Weel Company Limited, британская компания, расположенная по адресу: Dunlop House,
1, Albany Street, Regent's Park, графство Лондон, Джон Смэнт Мэтью, подданный короля Великобритании,
проживающий в поместье Саттон-Колдфилд, графство Уорик, и Алуфрд Хоппер, подданный короля
Великобритании, проживающий по адресу: 4, Swan Lane, Ковентри, графство Уорик, настоящим заявляем:
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к инструменту для использования с колесными дисками транспортных
средств, имеющими съемные фланцы, целью которого является создание специальной конструкции
инструмента для установки разъемного съемного фланца в канавку колесного диска, как это описано в
описании английского патента №.
135,841 датировано 21 июня 1917 года.
Согласно данному изобретению, инструмент включает в себя рукоятку или стержень, имеющий выступ,
расположенный практически под прямым углом к нему, и образованный двумя зубчатыми концами (далее
именуемыми зубцами), один из которых предназначен для зацепления со свободным краем обода,
прилегающим к канавке для фланца в ободе, таким образом, чтобы образовать своего рода точку опоры, на
которую инструмент может быть углово перемещен, чтобы вызвать вставку или подпружинивание фланца,
расположенного в зазоре между двумя зубцами, в канавку в ободе колеса.
Указанный зубец, контактирующий с ободом, может быть немного шире, чем выступ и другой зубец, чтобы
обеспечить надежное сцепление или опору на свободном крае части обода, прилегающей к указанной
канавке. Конец рукоятки или стержня может иметь плоскую или клиновидную форму и может использоваться
для соединения с выемкой на одном из концов разъемного съемного фланца, чтобы последний можно было
легко снять с обода. 6 Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно
будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: 7C Рисунки 1 и 2
представляют собой, соответственно, вид сбоку и вид спереди одной из конструкций инструмента.
На рисунках 3 и 4, а также на рисунках 5 и 3 показаны вид спереди и сбоку двух модифицированных 5 форм
инструмента.
На рисунке 7 представлен поперечный разрез, показывающий, как инструмент взаимодействует с ободом
колеса и съемным фланцем.
На рисунках 8 и 9 представлены схемы, показывающие, как инструмент используется для установки съемного
фланца в канавку обода колеса.
A — это рукоятка инструмента, выполненная из металлического стержня, один конец которого S имеет
прямоугольное или боковое продолжение или выступ B, а другой конец имеет клиновидную или уплощенную
форму, показанную на рисунке C. Выступ B имеет изогнутый зубец B', заканчивающийся довольно тонким
краем, который шире, чем вышеупомянутый выступ B, как показано на рисунках 2, 4 или 6; зубец B'
расположен наружу в направлении, практически перпендикулярном выступу B, как показано на рисунках 1, 3 и
5. Выступ B также выполнен с зубцом B2, который расположен относительно зубца B1 таким образом, что
между указанными зубцами образуется зазор B3.
Зубец B1 предназначен для зацепления со свободным краем обода колеса D, прилегающим к канавке D' в
ободе, как показано на рисунке 7, а зазор B3 принимает разъемный упругий съемный фланец D2 таким
образом, чтобы фланец D мог быть подпружинен или вставлен в канавку D' в ободе колеса путем углового
перемещения инструмента, как более подробно описано ниже. Выступы B в различных показанных примерах
в целом имеют схожую форму, но нижние концы C немного отличаются; например, нижний конец C в примере,
показанном на рисунке 1, по форме несколько напоминает конец отвертки. В примере, показанном на
рисунках 3 и 4, нижний конец инструмента снабжен выступом C', который предотвращает слишком сильное
смещение инструмента на обод и его контакт с защитным чехлом шины или внутренней камерой при снятии
съемного фланца. В примерах, показанных на рисунках 5 и 6, конец инструмента изогнут, как показано более
подробно на рисунке 5, чтобы обеспечить больший рычаг при снятии съемного фланца, а конец изогнутой
части слегка расширен, как показано на рисунке C3.
При снятии съемного фланца D2 конец инструмента C вставляется в выемку, образованную на одном конце
разъемного съемного фланца, и путем углового перемещения или рычага инструмента выемку на конце
фланца можно легко вытолкнуть из паза D1, после чего весь съемный фланец может быть оторван от обода.
Соседние файлы в папке патенты