Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4207
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251327A
[]
Второе издание. ] '
l:Второе издание. ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 27, 1925. № 2386 1/25.
Полная спецификация. Слева — ноябрь. 27, 1925.
Полная спецификация принята: 27 апреля 1926 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствованный процесс эмалирования металлических изделий.
Я, Ричард Арбундел Оже, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Пембридж Кресент,
18, Лондон, Западный 11, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к новому процессу эмалирования металлических изделий и особенно применимо к
стекловидному эмалированию латунных и бронзовых водопроводных кранов и смесителей.
Уже известно, что водопроводные краны и смесители покрывают стекловидной эмалью, чтобы сэкономить
трудозатраты на чистку и полировку, но все подобные фитинги обязательно изготавливаются из железа или
стали, поскольку до сих пор не было возможности эмалировать такие фитинги, изготовленные из латуни,
оружейной бронзы или подобных сплавов желтого металла.
Вследствие невозможности эмалировать такие фитинги, изготовленные из латуни или подобного сплава, их
стали делать из железа или стали. Поскольку любая эмалированная деталь из железа или стали,
контактирующая с водой или паром, подвержена коррозии при наличии даже мельчайших трещин или
отверстий в эмали, стало принято изготавливать внутреннюю часть фитинга из латуни или подобного
материала, заключенного во внешнее покрытие из железа или стали, покрытое эмалью.
Легко понять, что стоимость производства таких фитингов была высокой и препятствовала их более широкому
и разнообразному применению, и основная цель настоящего изобретения состоит в преодолении этого
недостатка.
Настоящее изобретение включает в себя размещение подходящего металла, способного покрываться
стекловидной эмалью, между цветным металлом или сплавом и покрытием из стекловидной эмали. Цветной
металл или сплав сначала покрывают, предпочтительно медью, нанесенной электролитическим способом,
или другим металлом, пригодным для эмалирования, затем подвергают термической обработке, эмалируют и,
наконец, отжигают.
Согласно предложенному процессу, для эффективного осуществления данного изобретения необходимы
следующие шаги.
Во-первых: покрытие изделия из латуни или аналогичного металла медью или другим подходящим металлом,
которое при электрохимическом осаждении (предпочтительный процесс) должно происходить настолько
медленно, чтобы получить максимально тонкое однородное покрытие; во-вторых: термическая обработка
указанного покрытия для удаления любых жидкостей, газов или других веществ с поверхности или из
покрытия; в-третьих: покрытие обработанной металлической поверхности стекловидной эмалью обычным
способом, и, наконец, отжиг эмалированной поверхности.
Для успеха данного процесса крайне важно, чтобы медь или другой металл наносились таким образом, чтобы
получить максимально мелкозернистую структуру осажденного металла. Толщина этого металлического
покрытия может составлять от трех до шести тысячных дюйма, и для получения осадка такой толщины
методом электроосаждения процесс должен занимать от 12 до 36 часов.
— Еще одной важной особенностью является термическая обработка наплавленного металла, без которой
невозможно получить идеальные результаты. Изделие с металлическим покрытием следует нагреть в
муфельной или другой подходящей печи докрасна, например, до 900 °C, а затем медленно охладить.
После обычной операции эмалирования эмалированные изделия следует медленно охлаждать в муфельной
или иной печи.
Хотя данное изобретение особенно подходит для кранов и подобных фитингов из латуни или аналогичного
металла (cke 4s 64 251,327 45, 251,327), оно также применимо к эмалированию любых изделий из латуни или
другого металла, которые могут быть успешно покрыты медью или другим подходящим металлом и которые
выдерживают температуру, необходимую для флюсования стекловидной эмали.
Дата: 27 января 1925 года.
А. Миллуорд Флэк, дипломированный патентный поверенный, Imperial Buildings, Ludgate Circus, Лондон, E.C.
4, представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс эмалирования металлических изделий.
Я, Ричард Арундел Оже, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Пембридж Кресент, 18,
Лондон, Западная Англия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новому способу эмалирования литых изделий из латуни и подобных ей
желтых металлов и особенно применимо к стекловидному эмалированию латунных и бронзовых
водопроводных кранов и смесителей.
Уже известно, что водопроводные краны и смесители покрывают стекловидной эмалью, чтобы сэкономить
трудозатраты на чистку и полировку, но все такие фитинги по необходимости изготавливаются из железа или
стали, поскольку до сих пор не было возможности эмалировать такие фитинги, изготовленные из латуни,
оружейной бронзы или подобных сплавов желтого металла. Вследствие невозможности эмалировать такие
фитинги, изготовленные из латуни или подобных сплавов, их стали изготавливать из железа или стали, и
поскольку любая эмалированная деталь из железа или стали, контактирующая с водой или паром,
подвержена коррозии, если в эмали есть даже мельчайшая трещина или отверстие, стало принято
изготавливать внутреннюю часть фитинга из латуни или подобного материала, заключенного во внешнее
покрытие из железа или стали, покрытое эмалью снаружи.
Легко понять, что стоимость производства таких фитингов была высокой и препятствовала их более широкому
и разнообразному применению, и основная цель настоящего изобретения состоит в преодолении этого
недостатка.
Однако было предложено покрывать металлические изделия, включая латунь, но особенно изделия из железа
или стали, электроосажденным металлом, таким как кобальт, золото и медь, перед нанесением эмали с
целью достижения более прочного сцепления эмали.
Также было предложено в целях электроизоляции деталей, используемых в электрических рельсовых или
железнодорожных цепях, наносить на них электролитическим или иным способом слой более чистого или
иного железа, меди или другого металла перед нанесением стекловидной эмали, а также наносить тонкую
эмаль на латунные или другие сплавы, предварительно припаивая медные пластины к латунным пластинам
методом пайки или сварки. В 70 методах эмалирования железных листов или изделий было предложено
сначала нанести на железо тонкое покрытие из электроосажденной меди, а затем электроосаждать медь или
золото на внутренние поверхности полых изделий, таких как чайники, перед эмалированием.
Кроме того, при эмалировании металлов, в частности стали или аналогичных металлов, с целью получения
эффекта пятнистой эмали, было предложено сначала электролитически осадить магнитный металл, такой как
кобальт, в виде очень тонкого металлического покрытия, на которое затем наносится эмаль. В таком процессе
для получения желаемого пятнистого эффекта 85 необходимо создать пористую электроосажденную
металлическую пленку либо с помощью предварительной кислотной ванны, либо с помощью кислоты в эмали,
чтобы пленка осажденного металла стала проницаемой для эмали 90.
Во всех известных до настоящего времени процессах не удавалось получить прочное стекловидное
эмалированное покрытие на латуни или подобных отливках из желтого металла, таких как водопроводные
краны и смесители, что возможно благодаря данному изобретению.
Настоящее изобретение включает в себя, по существу, следующее: во-первых, нанесение на отливку из
латуни или подобного желтого металла слоя электроосажденной меди, причем указанное покрытие наносится
медленно; во-вторых, термическую обработку отливки с медным покрытием; и в-третьих, нанесение на
указанную термообработанную отливку слоя стекловидной эмали. Согласно предложенному процессу, для
эффективного осуществления данного изобретения необходимы следующие шаги.
Во-первых: покрытие латуни или подобного желтого металла медью, нанесенной электролитическим
способом; при этом медь должна наноситься настолько медленно, чтобы получить максимально тонкую
однородную пленку или покрытие; во-вторых: термическая обработка указанного покрытия251,327 для
удаления любой жидкости, газа или других веществ с поверхности или из указанного покрытия; в-третьих:
покрытие обработанной металлической пленки стекловидной эмалью обычным способом, после чего
предпочтительно отжиг эмалированной поверхности.
Для успеха данного процесса крайне важно, чтобы медь или другой металл наносились таким образом, чтобы
получить максимально мелкозернистую структуру осажденного металла. Толщина этого металлического
покрытия может составлять от трех тысячных до шести тысячных дюйма, и для получения осадка такой
толщины методом электроосаждения процесс должен занимать от 12 до 36 часов.
Еще одной важной особенностью является термическая обработка наплавленного металла, без которой
невозможно получить идеальные результаты. Металлическую отливку с покрытием следует нагреть в
муфельной или другой подходящей печи докрасна, например, до 900 °C, а затем медленно охладить.
После термообработки отливка с покрытием покрывается одним или несколькими слоями стекловидной
эмали известным способом и обжигается в муфельной печи при температуре, достаточной для расплавления
эмали, температура плавления которой должна быть ниже температуры плавления латуни или подобного
сплава.
После нанесения эмали эмалированные изделия следует медленно охлаждать в муфельной или подобной
печи для тщательного отжига эмалевого покрытия.
Хотя данное изобретение особенно подходит для водопроводных кранов и подобных фитингов из латуни или
аналогичного желтого металла, оно также применимо к эмалированию любых отливок из латуни или
аналогичного желтого металла, которые могут быть успешно покрыты медью и которые выдерживают
температуру, необходимую для флюсования стекловидной эмали.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251328.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251328&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251328A
[]
Патентная спецификация 251328
Дата подачи заявки: дан. 27,19225 № 2413/25, Полный левый угол: - октябрь. 21, 1925.
o.,g GComplete Accepted: Apr1il27, 1926, PROVISIONAL SPECIFICATIONS.
Усовершенствования в области электрических батарей или связанные с ними.
Мы, компания THE BRITISHii BATTERY COMPANY LIMITED, производитель сухих батарей, расположенная по
адресу: Clarendon Road, Watford, графство Лондон, британская компания, и Джорин Уильям Хорн Рейнольдс,
электрохимик, проживающий по адресу: Derwent Mount, 15, Streatham High Road, Streatham, графство Лондон,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую
природу: Данное изобретение относится к электрическим батареям, и в частности к батареям высокого
напряжения, которые подвержены значительному износу или повреждению в случае случайного или иного
«короткого замыкания» во время использования.
Согласно данному изобретению, возможность «короткого замыкания» электрической батареи в степени,
способной причинить ей повреждение, предотвращается путем установки на ней предохранителя или его
эквивалента между одним или несколькими электродами или клеммами или эквивалентными соединениями,
подключенными к ней, и одной или несколькими клеммами или дополнительными клеммами,
предназначенными для подключения к ней электрического оборудования. Предпочтительно один из трех
электродов соединен с клеммой или эквивалентным фитингом, который, в свою очередь, соединен отрезком
провода, свинцового сплава или другого плавкого провода со второй или дополнительной клеммой, к которой
одним из концов электрической цепи присоединен обычным способом. Клемма или эквивалентный фитинг,
соединенный с электродом электрической батареи, может быть изолированного типа, чтобы исключить
электрическое соединение с ее внешней поверхностью, или может быть заключен в соответствующую часть
корпуса батареи, либо снабжен с этой целью изоляционным покрытием.
В качестве клемм могут использоваться гайки и винты, вилки и розетки, катушки с проводом или другие
подходящие типы.
LPr/e 1/-1. - При применении изобретения к сухой батарее, способной использоваться в высоковольтной цепи
беспроводной телефонии или аналогичном устройстве, предохранительный провод располагается между
положительным полюсом, соединенным с соответствующим электродродом батареи, и вторым или
дополнительным полюсом, установленным на корпусе 55 батареи, причем указанный второй или
дополнительный полюс соединен с положительным полюсом предохранительным проводом. Положительный
полюс имеет меньший размер, чем второй или дополнительный полюс, и расположен между последним и
отрицательными полюсами, которые представляют собой розетки, предназначенные для подключения вилки
для замыкания электрической цепи.
Второй или дополнительный клеммный разъем имеет конструкцию типа «двойная гайка» и позволяет
осуществлять съемное соединение между двумя гайками одного конца электрической цепи без ослабления
или нарушения соединения с предохранительным проводом. 70 В такой электрической батарее
отрицательные клеммы последовательно располагаются в соответствии с требуемым выходным
напряжением, а вторая или дополнительная клемма расположена на одном конце, при этом между ней и
отрицательными клеммами находится небольшая положительная клемма. При такой конструкции все
электрические токи, получаемые от батареи, проходят через предохранитель, который в батарее, способной
выдавать повышенные электрические токи от трех до приблизительно шестнадцати вольт, рассчитан на
прохождение электрического тока приблизительно в один ампер.
Дата: 27 января 1925 года. 85 Компания EASELTINE, LAKE & Co., расположенная по адресу: Southampton
Buildings, 28, Лондон, Англия, и Park Row, 15, Нью-Йорк, США, является представителем заявителей.
i 1 i 1 i111 -i i i fi i i11 i 4 i i j j i li i j 1 i i 1 i 1 i 1 251,328 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических батарей или связанные с ними.
Мы, компания British Battery Company Limited, производитель сухих батарей, расположенная по адресу:
Clarendon Road, Watford, графство Лондон, британская компания, и Йорр Уильям Риенхольдс, электрохимик,
расположенный по адресу: Derwent Mount, 15, Streatham High Road, Steatham, графство Лондон, подданный
короля Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим батареям и аккумуляторам Lind, снабженным защитными
устройствами в виде предохранителя или резистора. Использование таких защитных устройств особенно
полезно в связи с высоковольтными батареями, которые подвержены значительному износу или
повреждению в случае случайного или иного короткого замыкания во время эксплуатации. Подобные
предохранительные устройства также оказывают значительную помощь в связи с электронными лампами
беспроводных устройств, поскольку они служат для защиты нитей накала ламп от высоковольтных токов.
непреднамеренное размещение его в высоковольтной цепи. В связи с этим ранее было предложено
изготовить соединительный штекер с предохранителем или резистором, предназначенный для установки в
гнездо батареи и включающий гайку 8 и винт или гнездо для подключения к нему электрического провода.
Согласно данному изобретению, электрическая батарея снабжена предохранительным устройством в виде
предохранителя или резистора, причем один конец устройства непосредственно прикреплен к клемме
батареи, а другой конец имеет прикрепленную к ней другую клемму, причем обе клеммы выполнены в виде
гайки и винта, штекера и розетки или катушки, и расположены таким образом, чтобы обеспечить возможность
подключения к ним других электрических проводов. В конструкции электрической батареи предохранительное
устройство является ее неотъемлемой частью, и таким образом оно отличается от известных форм
предохранительных устройств, объединенных с отдельными вилками, которые соединены проводами и могут
быть подключены к электрическим батареям известным способом — путем вставки в предусмотренную для
этого розетку. В тех случаях, когда электрическая батарея изготовлена в соответствии с данным
изобретением, к одному из ее электродов прикреплен вывод, к которому соединен второй или
дополнительный вывод с помощью отрезка провода, свинцового сплава или другого плавкого провода, или
электрического резистора, причем оба вывода приспособлены для соединения с ними электрическим
проводом.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, оно будет описано
более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 иллюстрирует часть
электрической батареи, снабженной предохранительным устройством с плавким предохранителем в
соответствии с данным изобретением.
Рисунок 2 представляет собой аналогичное изображение рисунка 1, за исключением того, что вместо
предохранительного провода на 75 Ом в качестве предохранительного устройства показан резистор.
Обращаясь к рисунку 1, a обозначает тонкий предохранительный провод, соединенный с каждого конца с
опорами b, одна из которых закреплена на положительной клемме c электрической батареи 80 d, а другая
соединена своим свободным концом с дополнительной или второй клеммой e, снабженной клеммной гайкой f.
Шток c может быть снабжен гайкой g, хотя это и не является обязательным, но облегчает прямое соединение
электрического оборудования с положительным полюсом штока c батареи. В тех случаях, когда гайка g
используется в сочетании с клеммным штоком c батареи, предпочтительно, чтобы она имела меньший
размер, чем гайка mut f. При такой конструкции электрическое соединение с батареей осуществляется через
клемму e с помощью гайки f и отрицательной клеммы. Если батарея снабжена рядом отрицательных клемм
или разъемов для получения повышающего электрического тока, нет необходимости отключать соединение
от положительной клеммы, поэтому предохранительное устройство всегда остается в электрической цепи.
В альтернативном варианте, показанном на рисунке 2, предохранительное устройство включает в себя
резистор al в виде композитного стержня из углеродного волокна 105, установленного в чашках bL1,
расположенных на опорах b, которые соединены с клеммами, как описано ранее.
В качестве еще одного альтернативного варианта может быть использована углеродная нить. 110 При
необходимости в цепи можно использовать более одного предохранительного провода или резистора.
Из вышеизложенного становится очевидно, что использование высоковольтной батареи, снабженной
усовершенствованным предохранительным устройством, допустимо для работы с лампами беспроводных
телефонных аппаратов, поскольку хорошо известно, что если такая батарея без предохранительного
устройства неправильно подключена к лампе, то есть к нити накала вместо анода, нить накала перегорает, и
лампа становится непригодной для использования, тогда как при наличии предохранительного устройства в
электрической цепи этого не происходит. В качестве примера, в случае карбонового сопротивления, можно
упомянуть, что для шестидесятивольтовой батареи следует использовать сопротивление в тысячу Ом. При
таком сопротивлении в цепи батарея не выдаст более шестидесяти миллиампер, и этого тока будет
недостаточно, чтобы повредить филамент клапана. Это сопротивление не повлияет на внешнюю
электродвижущую силу или напряжение батареи и, следовательно, не повлияет на ее правильное
использование в качестве средства подачи положительного потенциала на анодную пластину клапана.
Это сопротивление также может использоваться совместно с электрическим конденсатором, подключенным
параллельно ему, причем целью такого электрического конденсатора является обеспечение пути для
высокочастотного тока, который может присутствовать в анодной цепи.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 35
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251329.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251329&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251329A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области почвообрабатывающих машин и связанные с ними усовершенствования.
Я, Томас Темпл Вест, проживающий по адресу: The Moorings, Clarendon Road, Redhill, графство Суррей,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к почвообрабатывающим машинам и имеет своей целью создание
усовершенствованной машины такого типа, более специально адаптированной для глубокой обработки
почвы.
Машина, созданная в соответствии с изобретением, включает в себя один или несколько вращающихся
копающих элементов, предназначенных для выемки или разрыхления, а предпочтительно также и для
поднятия грунта, и соединена с тележкой, благодаря которой режущие элементы могут перемещаться по
поверхности земли.
Удобно, что в качестве элементов для вращающегося копания используются шнеки или буровые установки.
Таким образом, например, в соответствии с изобретением каждый из рассматриваемых элементов может
включать центральный вал, вокруг которого расположены спиральные лопасти.
Лопасти могут представлять собой сплошную сетку или множество элементов, расположенных на некотором
расстоянии друг от друга.
В первом случае элемент будет напоминать секцию червячного конвейера, а во втором — секцию так
называемого лопастного конвейера.
При необходимости или по желанию режущий элемент может быть снабжен зубьями или ножами,
предназначенными для разрыхления, перемешивания или рыхления почвы, чтобы ее было легче поднимать
лезвиями, а между лезвиями могут быть предусмотрены перегородки, идущие от центрального вала к их
внешним краям, для облегчения выбрасывания почвы центробежной силой.
Однако желательно, чтобы эти паутины не достигали указанных краев.
Изобретение не ограничивается каким-либо конкретным способом изготовления лопастей.
Однако, что удобно, они сконструированы таким образом, чтобы их можно было отсоединить от центрального
вала, и когда вращающиеся режущие элементы выполнены в виде винтов, то есть когда они снабжены
непрерывным лезвием, они могут быть снабжены несколькими резьбами.
Удобно, что несколько таких вращающихся копающих элементов соединены с общей тележкой, благодаря
чему они могут перемещаться по обрабатываемой территории, а на тележке может быть установлен
двигатель или другое устройство, предназначенное для привода вращающихся копающих элементов, а также
для перемещения тележки.
В зависимости от требований, вращающиеся землеройные элементы могут располагаться либо в линию, либо
в шахматном порядке, чтобы одновременно формировать множество борозд различной глубины, при этом
материал из более глубокой борозды по мере движения машины поступает в более мелкую борозду.
Обычно предусматриваются средства для регулировки расстояния, на которое копающие элементы
выступают ниже уровня земли, и для того, чтобы машина могла работать в любом направлении движения,
некоторые из копающих элементов могут вращаться в противоположном направлении по сравнению с
другими такими элементами. Предусмотрены средства, позволяющие вывести из строя копающие элементы,
предназначенные для работы на грунте при движении машины в одном направлении, например, путем
поднятия их над уровнем грунта при движении машины в обратном направлении.
Для подъема и опускания элементов, используемых при земляных работах, рамы, несущие подшипники для
приводных шпинделей этих элементов, могут быть соединены с опорами или стойками таким образом, чтобы
рамы могли подниматься или опускаться, тем самым поднимая или опуская поддерживаемые ими элементы,
используемые при земляных работах.
Для вращения экскаваторных ворот между двигателем или мотором и экскаваторными воротами можно
установить любое удобное приводное устройство.
Для поддержки каретки удобно использовать ролики, при этом ролик, приводящий каретку в движение,
вращается с удобной скоростью от установленного на ней двигателя или мотора, а другой или другие ролики
расположены таким образом, чтобы можно было удобно управлять кареткой.
Следует понимать, что вращающиеся буровые элементы, хотя и имеют характер шнеков или буровых
установок, будут сконструированы таким образом, чтобы их вращение не ограничивало их погружение в грунт
на заданную глубину.
Следовательно, при обычном использовании они не будут работать как буровые установки или шнеки, а их
лезвия будут врезаться в поверхность почвы, образуя траншею или борозду по мере продвижения тележки,
при этом вытесненный лезвиями материал в некоторых случаях будет подниматься за счет их вращения,
подаваться на более высокий уровень и выбрасываться наружу.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области почвообрабатывающих машин и связанные с ними усовершенствования.
Я, Томас Темпл Вест, проживающий по адресу: The Moorings, Clarendon Road, Redhill, графство Слирей,
британская подданная, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
почвообрабатывающим машинам.
Были предложены почвообрабатывающие машины, включающие множество вращающихся копающих
элементов, состоящих из зубьев или лопастей, закрепленных на головке, предназначенной для разрыхления
почвы, в сочетании с тележкой, с помощью которой режущие элементы могут перемещаться по земле. Такие
машины, по-видимому, предназначены для использования в качестве борон или культиваторов, а не в
качестве замены плуга.
Однако была предложена почвообрабатывающая машина, снабженная вращающимся копающим элементом
со спиральными лопастями, а также средствами, позволяющими изменять расстояние, на которое указанный
элемент выступает ниже нормальной линии земли, и предположительно пригодная для использования там,
где до сих пор применялись плуги.
Целью настоящего изобретения является создание почвообрабатывающей машины, приспособленной для
глубокой обработки почвы, то есть для обработки почвы, иногда называемой «глубокой траншейной
обработкой» или «подвлажнением», при которой необходимо, чтобы машина могла работать в любом из двух
противоположных направлений движения.
Почвообрабатывающая машина согласно изобретению включает в себя множество вращающихся копающих
элементов в виде шнеков, при отсутствии режущих инструментов, имеющих в поперечном сечении форму
выкапываемой траншеи, причем один или некоторые из копающих элементов приспособлены для работы на
грунте при движении машины в одном направлении, а другие — при движении машины в обратном
направлении, и средства, с помощью которых копающие элементы, предназначенные для работы на грунте
при движении машины в одном направлении, могут быть выведены из строя, например, путем поднятия их
над уровнем грунта при движении машины в обратном направлении.
Изобретение не ограничивается каким-либо конкретным способом изготовления лопастей.
При желании или удобстве лезвие может быть выполнено таким образом, чтобы его можно было отсоединить
от центрального вала, а когда вращающиеся режущие элементы выполнены в виде винтов, то есть когда они
снабжены непрерывным лезвием, они могут быть снабжены несколькими резьбами.
Для подъема и опускания элементов конструкции, рамы, несущие подшипники для приводных шпинделей
указанных элементов, могут быть соединены с опорами или стойками таким образом, чтобы рамы могли
подниматься или опускаться, тем самым поднимая или опуская поддерживаемые ими элементы конструкции и
закрепляя их в нужном положении.
Для вращения экскаваторных ворот между двигателем или мотором и экскаваторными воротами могут быть
установлены любые удобные приводные устройства.
Для поддержки каретки удобно использовать ролики, при этом ролик, приводящий каретку в движение,
вращается с удобной скоростью от установленного на ней двигателя или мотора, а другой ролик или другие
ролики расположены таким образом, чтобы можно было удобно управлять кареткой.
Как станет понятно, вращающиеся буровые элементы, хотя и имеют характер шнеков или буровых установок,
будут сконструированы таким образом, чтобы их вращение не ограничивало их погружение в грунт на
заданную глубину.
Следовательно, при обычном использовании они не будут работать как буровые установки или шнеки, а их
лезвия будут врезаться в поверхность почвы, образуя траншею или борозду по мере продвижения тележки,
при этом вытесненный лезвиями материал в некоторых случаях будет подниматься за счет их вращения,
подаваться на более высокий уровень и выбрасываться наружу.
При необходимости или по желанию между лопастями, от центрального вала к их внешним кромкам, могут
быть предусмотрены перегородки, способствующие выбрасыванию грунта центробежной силой.
Однако желательно, чтобы эти паутины не достигали указанных краев.
На прилагаемых чертежах: — Рисунок 1 представляет собой более или менее схематичный вид одного из
типов машин в соответствии с изобретением; Рисунок 2 — план; Рисунки 3, 4, 5 и 6 показывают различные
этапы работы аппарата, а Рисунок 7 — фрагментарный вид вращающегося копающего элемента с
модифицированной формой лезвия.
Каретка a, изображенная на рисунках 1 и 2, снабжена стойками 6, c, на которых расположены скользящие
рамы d, e, каждая из которых несет шнекообразное звено, вращающееся от двигателя соответствующей
формы (не показан) червяком g и червячным колесом h через любой удобный механизм передачи движения,
расположенный между червяками и двигателем. Для фиксации рам в нужном положении могут быть
предусмотрены любые подходящие средства; так, как показано на рисунке 1, в стойках могут быть
предусмотрены отверстия, в которые могут быть вставлены соответствующие штифты.
Как будет видно, один из шнековых элементов снабжен перемычками Ic между лопастями; наличие этих
перемычек является необязательным, и, конечно же, ими могут быть снабжены один или оба шнековых
элемента.
На рисунках с 3 по 6 показано, как формируются борозды различной глубины и поднимается грунт в
результате работы машины до достижения желаемой глубины траншеи, после чего каждый из копающих
элементов поочередно регулируется таким образом, чтобы на каждом проходе формировалась траншея или
выемка такой глубины.
На рисунке 3 1 обозначает первую траншею, вырытую в начале обработки поля, 1^ — удаленный и
засыпанный материал, а на рисунке 4 2 обозначает вторую траншею, 2' — почву из нее, 3 на рисунке 5
обозначает третью траншею и 3 — материал, удаленный из этой траншеи, 4 на рисунке 6 обозначает
четвертую траншею и 4' — почву, выкопанную из нее. Как показано на рисунке, глубина последовательных
траншей до четвертой увеличивается, при этом четвертая траншея имеет требуемую максимальную глубину,
и, следовательно, последующие траншеи будут иметь такую же глубину; извлеченный из нее материал
откладывается в ранее вырытой траншее, а грунт откладывается в ней практически в своем первоначальном
слоистом виде.
На рисунке 7 (на котором изображен шнек, лезвие которого имеет загнутый вверх край) 1 представляет собой
трубчатый вал, к которому прикреплено лезвие m с загнутым вверх краем n, предназначенное для облегчения
подъема грунта.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Почвообрабатывающая машина, включающая множество вращающихся копающих
элементов в виде шнеков без режущего инструмента, имеющих в поперечном сечении форму траншеи,
которую необходимо вырыть, при этом один или несколько копающих элементов приспособлены для работы
на грунте при движении машины в одном направлении, а другой или другие — при движении машины в
обратном направлении, и средства, с помощью которых копающие элементы, предназначенные для работы
на грунте при движении машины в одном направлении, могут быть выведены из строя, например, путем
поднятия их над уровнем грунта при движении машины в обратном направлении.
2.
Усовершенствованные почвообрабатывающие машины, в значительной степени соответствующие описанию
и иллюстрациям на прилагаемых чертежах.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251330.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251330&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251330A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата аолиации: январь. 27, 1925. № 2485/25.
Слева полностью: октябрь. 16, 1925.
Полный текст принят: 27 апреля 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся производства фунгицидных, инсектицидных и аналогичных питательных
сред.
Я, Уилфред Карпмаэль, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 24,
Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором мне сообщила компания
Farbenfabriken vorm. Фридр. Компания Bayer & Co., зарегистрированная в соответствии с законодательством
Германии, расположенная в Леверкузене, недалеко от Кёльна на Рейне, Германия, предлагает следующее
изобретение: Данное изобретение относится к получению производных мышьяка для борьбы с вредителями
животных и растений.
Соседние файлы в папке патенты