Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4204
.pdf
Доступ к водному пространству 3 осуществляется через верхнее отверстие 4, предусмотренное в крышке 12,
которая свободно закреплена на цилиндрическом ободке 13. Последний жестко соединен посредством трех
равномерно расположенных ребер 14 треугольного сечения с концентрическим фланцем 1511 стенки 15
верхней части или крышки 1. Стенка 55 выступает внутрь от своей самой высокой части 151 в сторону
вышеупомянутого концентрического фланца и вместе с внутренними частями 12 и 13 образует канавку 5,
расположенную между внешним краем 60 151 пепельницы и отверстием 4.
Самая широкая часть 151, образующая внешний край пепельницы, недостаточно широка, чтобы на нее можно
было положить сигарету. Этот желоб 5 в своей самой нижней части соединен с водным пространством 3
посредством сегментообразных щелей 16. Детали 13 и 15 являются цельными и, предпочтительно,
изготовлены из листового железа, как и нижняя часть 2. 70 Если горящую сигарету А (рис. 1) поместить
радиально к кольцеобразному желобу 5, она будет поддерживаться только за концы и не будет
поддерживаться в части между концами, и она согнется, например, под углом 75 градусов из-за удара или
если она прогорит дальше, в результате чего пепел сигареты рассыплется, или сигарета развалится. Пепел
падает через одну из щелей 16 в пространство 3, предназначенное для воды 80, в то время как скользящий
вниз окурок сигареты задерживается в нижней части желоба. Выпадение горящей сигареты, помещенной в
желоб 5, из пепельницы предотвращается при любых обстоятельствах. Верхняя часть желоба сделана
достаточно широкой, чтобы в него можно было поместить трубку, не опасаясь, что пепел или тлеющий табак
выпадут из пепельницы.
90 Колпачок 12 снабжен по окружности тремя радиально расположенными наклонными отверстиями 8,
предназначенными для приема горящего конца сигарет, таких как B, другой конец которых может
поддерживаться внешним краем 151 пепельницы.
Отверстия 8 закрыты с внутренних концов ободком 13, так что сигареты, вставленные в отверстия, гаснут,
предотвращая тем самым нежелательное образование дыма.
13. Ободок 13 снабжен отверстиями 17, предназначенными для совмещения с отверстиями 8 крышки 12
путем поворота последней на требуемый угол:
степень. Горящий конец сигареты, протолкнутый через регистрационные отверстия 17 и 8, может быть
отрезан поворотом колпачка 12.
В начале, в 12-й главе, находится звезда.
На верхней поверхности колпачка 12, напротив каждой из ветвей звезды, расположена радиально неглубокая
канавка 6, предназначенная для размещения сигары или сигареты. Такой способ формирования отверстия 4 и
расположения канавок 6 позволяет получить на сравнительно небольшом пространстве большие площади
отверстий, через которые пепел и другие остатки могут попадать в пространство под пластиной, а также
большие поверхности для размещения сигарет и подобных изделий.
Конструкция пепельницы может быть изменена, например, вместо цилиндрической формы в плане
пепельница может быть сплющена с одной стороны, чтобы обеспечить ее крепление к стене, например, в
транспортном средстве, в этом случае желоб не обязательно должен выступать с сплющенной стороны.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251274.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251274&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251274A
[]
_ --- - j -- f --V L- ' ' ' ' L e
[Второе издание.], [Второе издание. ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 22 апреля 1925 года.
251,274 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 20 апреля 1926 года. № 10,384/26.
Завершено: 31 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических конденсаторов и связанные с ними вопросы.
Мы, компания INTERNATIONAL GENERAL ELECTRIC COMPAXNY INCORPORATED, расположенная по
адресу: Бродвей, 120, Нью-Йорк, США. Компания States of America Merchants, корпорация, организованная в
соответствии с законами штата Нью-Йорк (правообладатели ALLGEMEINE ELEKTRICITATS-GESELLSCIIAFT,
Friedrichl IKarl-Ufer 2---4, Berlin, N.W., Germany, немецкая компания), настоящим заявляет о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Изобретение относится к электрическим конденсаторам, которые образованы попеременно
плоскими изоляционными и проводящими слоями, и направлено на надлежащее использование диэлектрика
одновременно в качестве связующего материала для проводящих слоев и для всей конструкции
конденсатора. Согласно изобретению, диэлектрик состоит из смолы или синтетической смолы, помещенной в
жидкое состояние между плоскими проводящими слоями, которая после затвердевания служит для
соединения проводящих слоев и для сборки конденсатора, что позволяет избежать необходимости в
отдельном корпусе.
В некоторых случаях целесообразно использовать для электродов очень тонкую проволочную сетку или
листовой металл с отверстиями. Между проводящими слоями не используется бумага или другие
волокнистые материалы.
В одном из вариантов конструкции проводящие ламели обрабатывают растворами смолы, растворами
шеллака или растворами синтетических смол и сушат до полного испарения растворителя. Затем их
вырезают в соответствии с размером конденсатора. Затем слои укладываются один над другим и
подвергаются давлению или нагреву, или и тому, и другому, до образования прочного тела. После
охлаждения, при условии поддержания надлежащего давления, корпус извлекается, и электрические
соединения [Цена 11-1] могут быть выполнены снаружи, при этом выступающие концы пластин соединяются
параллельно или последовательно в зависимости от размера и производительности изготавливаемого
конденсатора. Для обработки слоев смолы можно наносить либо в растворе, либо в расплавленном
состоянии. Для быстрого удаления нанесенного растворителя целесообразно проводить сушку обработанных
слоев в вакууме. Процесс прессования в вакууме может применяться даже без использования растворителя.
Электрическое соединение отдельных слоев может быть выполнено до начала операции прессования в
соответствии с размером стяжки и производительностью конденсатора.
Когда в случае больших конденсаторов и высоких напряжений необходимо усилить изоляцию, недостаточно
просто рассматривать эти моменты, как указано выше.
В этом случае выгоден следующий процесс: слои, состоящие, например, из проволочной сетки, помещаются в
закрытую форму или камеру и располагаются на соответствующем расстоянии друг от друга, а изоляционный
материал наносится в жидком виде, согласно методу распыления, между отдельными слоями.
Преимущества конденсаторов, изготовленных в соответствии с изобретением, заключаются в том, что
исключается образование даже очень мелких пузырьков воздуха между проводящими слоями и
изоляционным материалом, а также в том, что готовый конденсатор, имеющий очень простую конструкцию,
обладает высокой механической прочностью и устойчивостью ко всем внешним воздействиям, а также
высокой стабильностью электрических свойств.
Данное изобретение не следует путать с устройствами, подобными описанным в патентной заявке № 105833,
в соответствии с которыми конденсатор формируется из слоев проводящего материала, покрытых
диэлектриком, таким как шеллак, которые прокатываются на оправке 251274, а затем помещаются в
деформируемый корпус, после чего вся конструкция подвергается давлению.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что, несмотря
на то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251275.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251275&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251275A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
«Дата принятия Конвенции WW e F (Германия): 22 апреля 1925 г. z19 1, j f,?,,» Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): 20 апреля 1926 г. Нет, 10411/26.
i 0l a Полная спецификация принята: 23 июня 1927 г.
Усовершенствованный термостат для размыкания электрической цепи при изменении заданной температуры
или тока.
Я, Мартин Поль, ранее проживавший по адресу: Баденшештрассе, 56, Берлин (Шёнеберг), в настоящее время
проживающий по адресу: Гроссбериенштрассе, 23, Берлин, Германия, гражданин Германии, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям электрических устройств управления и имеет своей
целью эффективное и надежное размыкание электрической цепи при прохождении тока, превышающего
заданное значение, более простыми средствами, чем это было возможно ранее.
В прошлом предлагалось использовать в электроуправляемых аппаратах электролиты, электропроводность
которых быстро изменяется при определенных изменениях температуры, для управления потоком
электрической энергии путем изменения температуры. При этом в качестве электролита использовались
хлорид серебра, нитрат калия или другие сульфиды, оксиды или силикаты. Также предлагалось использовать
полоску сульфида серебра в качестве материала с высоким сопротивлением и отрицательным
температурным коэффициентом в автоматической системе пожарной сигнализации, а также надлежащим
образом регулируемую электродвижущую силу, обеспечивающую протекание электрического тока через
указанный сульфид с достаточной силой относительно сопротивления, массы, удельной теплоемкости и
площади поверхности, чтобы поддерживать температуру на поверхности полоски, немного превышающую
температуру окружающей атмосферы, и чтобы предпочтительно температура поверхности опережала
температуру атмосферы при повышении последней, а полоска оставалась электропроводной при заданной
температуре для короткого замыкания электромагнитного устройства, управляющего сигнализацией.
Данное изобретение представляет собой устройство для прерывания электрической цепи и характеризуется
использованием твердого химического вещества, которое резко и внезапно изменяет свою
электропроводность при определенной температуре или около нее и возвращается в исходное состояние и
нормальную электропроводность, когда температура снова становится нормальной.
Для этой цели можно использовать вещества, проводимость которых 55 резко возрастает или резко
уменьшается при достижении заданного состояния.
Было установлено, что при температуре около 1750 °C происходит чрезвычайно резкое изменение
электропроводности сульфида серебра.
При такой температуре вещество практически становится непроводником, а после перехода в аллотропное
состояние приобретает приблизительно 0,65 проводимости графита. В отличие от этого, электропроводность
селенида серебра падает до половины своей нормальной проводимости при изменении температуры.
Достигается температура около 1350 °C. 70 На практике, в аппаратуре, где выделяемое в резисторах тепло
Джоуля используется для самых разнообразных практических целей, но при этом температура не должна
превышать определенный максимальный предел, требуется устройство, которое размыкает электрическую
цепь в случае превышения этого максимального значения. Это становится возможным простым способом,
если часть тока пропустить через элемент из сульфида серебра или подобного материала, расположенный в
удобном месте в таком устройстве, при этом ток от элемента проходит через автоматический выключатель
любого желаемого типа. Элемент из сульфида серебра или подобного вещества следует размещать таким
образом, чтобы он, насколько это возможно, достигал своей критической температуры в тот момент, когда
температура частей защищаемого аппарата превысит допустимый максимум. В момент достижения
критической температуры значительная часть тока проходит через автоматический выключатель, связанный с
устройством, который затем размыкает цепь. - Если используется элемент с отрицательным резким
изменением проводимости после критической температуры, отключение тока также может быть осуществлено
с помощью автоматического выключателя. Это устройство также удобно использовать в случаях, когда тепло
не вырабатывается электрической энергией, но при этом не должна быть превышена определенная
максимальная температура.
В этом случае, однако, предпочтительнее использовать вещество, которое практически не проводит
электричество ниже критической температуры, но которое при достижении этой точки проводит электричество
и замыкает нормально разомкнутую цепь через устройство регулирования температуры, управляемое
электромагнитом.
Изобретение также может быть простым способом использовано для защиты электрических проводников от
избыточного тока. В этом случае достижение критической температуры с избыточным током может быть
достигнуто прямо или косвенно: в одном случае — с помощью проводящих веществ с таким поперечным
сечением, что они достигают требуемой температуры с избыточным током вследствие выделяемого в них
джоулева тепла, или в другом случае — с помощью непроводящих веществ, которые косвенно доводятся до
критической температуры электрическим сопротивлением с достаточно большим поперечным сечением,
через которое протекает основной ток, при этом указанное вещество выделяет джоулево тепло при
протекающем избыточном токе и, таким образом, замыкает вспомогательную цепь через автоматический
выключатель. Также возможно смешивать с веществами, которые являются плохими проводниками ниже
критической температуры, металлические проводящие вещества, чтобы придать им определенную
проводимость, даже ниже критической температуры.
В данном случае изменение проводимости, происходящее в критической точке, также наиболее
целесообразно использовать для отключения тока автоматическим выключателем.
На чертеже, фиг. 1–4%, иллюстрируются изобретения.
На рис. 1 представлено защитное устройство от перегрева, использующее вещество, практически не
проводящее электричество ниже критической температуры. Сопротивление a выделяет тепло, необходимое
для полноценной работы аппарата.
Вещество b подключено параллельно основной цепи и включает в себя автоматический выключатель c,
который размыкается при протекании через него тока при достижении повышенной температуры. Вещество b,
показанное на рис. 2, является хорошим проводником при нормальной температуре, однако его проводимость
резко снижается в критической точке. Основной ток протекает через катушку dl, а вспомогательный ток,
проходящий через вещество b, протекает через катушку d2. Указанные катушки dl и d2 окружают подвижный
железный сердечник e, общий для обеих катушек.
Когда вещество b достигает критической температуры 80°, железный сердечник перемещается внутри
катушек dl, d2 вследствие изменения количества ампер-витков катушек по сравнению друг с другом и вступает
в контакт 85° с рычагом f, который освобождает поворотный переключатель и размыкает цепь.
На рисунках 38 и 3b представлено защитное устройство от превышения тока, использующее вещество,
являющееся хорошим проводником 9q ниже критической точки. На рис. 3 вещество b' имеет положительное
резкое изменение проводимости в критической точке, а на рис. 3b вещество b2 имеет отрицательное резкое
изменение проводимости. В обоих случаях магнитная сила, создаваемая катушкой d' в критической точке,
превышает магнитную силу, создаваемую катушкой d2 на общем железном сердечнике e, так что сердечник e
приводит в действие рычаг f, который за 1j оборот освобождает, как известно, поворотный переключатель или
подобное устройство. r — небольшое компенсационное сопротивление.
На рисунках 4C и 4bK представлены примеры защитного устройства с веществами, практически
непроводящими ниже критической точки (105%).
На рис. 4С показано сопротивление g, отрегулированное до предельного значения безопасности, через
которое протекает основной ток и которое в случае превышения тока или короткого замыкания доводит тонкий
слой h используемого химического вещества (например, сульфида серебра) до критической точки. Достигнув
этой точки, часть тока проходит через металлические диски i2 к намагничивающей катушке k, которая, как
показано на рис. 4", контролирует весь ток в точке 1, а на рис. 4b — только основной ток в точке -.
Схема, показанная на рис. 4b, обладает тем большим преимуществом, что основной ток 120 В можно
отключить без искрения, поскольку в этом случае весь ток остается практически неизменным.
Как только основной ток отключается, нагрев аллотропного вещества прекращается, металлические
пластины, благодаря быстрой перестройке температуры этого вещества, почти одновременно опускаются
ниже критической температуры, в результате чего шунт также открывается. Данное устройство 130 Sa1,2t3
позволяет, при соответствующей конфигурации, отключать избыточный ток и осуществлять короткое
замыкание без искрения, даже в случаях высоких напряжений.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251276.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251276&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251276A
[]
P TE.NT SPECiWICATI.N.
Апс. Дата проведения съезда (Германия): 24 апреля 1925 г. - 2 1276 Дата принятия (! (в Соединенном
Королевстве): 20 апреля, -1,926. № 1.014.12/26..
Полная спецификация принята: 12 августа 1926 г.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к закрывающим устройствам для бутылок.
Мы, METALLWVERK WASUNGEN GESELLSCIIAFT MIT BESCHRXNKTER HAFTUNG, Of Wasungen, a.d.
Компания Werra, расположенная в Тирингене, Германия, и работающая в соответствии с законодательством
Германии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для струйного закрывания бутылок, в котором до настоящего
времени струйная трубка закрывалась капсулой из резины или подобного материала, которая впоследствии
удерживалась на месте винтовой крышкой, но в данном случае капсула была непроницаемой.
Согласно данному изобретению, закрытие достигается путем давления винтовой крышки на верхнюю часть
перфорированной набивки, которая также может представлять собой кольцо или капсулу с отверстием,
расположенную в верхней части струйной трубы или вокруг нее.
Изобретение включает в себя устройство для струйного закрывания бутылок с завинчивающейся крышкой,
закрывающей струйную трубку, которое характеризуется наличием перфорированного уплотнительного
элемента, расположенного на головке струйной трубки или вокруг нее, и его отверстия, к которому
уплотнительный элемент прижимается во время закрывания закрывающего устройства, к внутренней стороне
верхней части завинчивающейся крышки, чтобы обеспечить надежное герметичное соединение
закрывающего устройства в закрытом положении.
На прилагаемом чертеже в вертикальном разрезе показаны несколько вариантов конструкции нового
устройства cdosing, установленного на горловине бутылки.
В закрывающем устройстве, показанном на рисунке 1, струйная трубка 2, соединенная с внутренней частью
закрывающего устройства, например, с пробкой 1, снабжена головкой 3, слегка изогнутой сверху.
Над головкой 3 трубки 2 помещается капсула 5, изготовленная из резины, пробки или другого эластичного
материала, крышка которой, когда крышка 8, которая прилегает к ней вместе с фиалом внутри своей верхней
части 6, навинчивается на горлышко 7 [1? Бутылка ric 1/-] затягивается, плотно прижимается к головке 3 и
таким образом, в сочетании с крышкой, отсоединяет 50 горлышко 4 струйной трубки 2. Капсула также
снабжена отверстием в точке, расположенной напротив рта 4.
В закрывающем устройстве, показанном на рисунке 2, головка 3 выходной трубы 2 55 смещена кольцевым
образом в точке 9 и имеет кольцо 10 из резины, пробки или подобного материала, соответствующее диаметру
этой смещенной части. Поверхность выступающего кольца немного выходит за пределы отверстия 4 трубы 2.
В этом случае плотное соединение в горлышке 4 из ТФЭ достигается за счет того, что внутренняя часть
верхней 6 крышки 8 прижимается к кольцу 10 при завинчивании крышки на горлышко 7 бутылки 65.
Конструкция закрывающего устройства, показанная на рисунке 3, отличается от конструкции, показанной на
рисунке 2, по существу только тем, что эластичный корпус 70 12, снабженный проходным каналом 11, встроен
в кольцо или кольцевую часть 13 головки 3 выходной трубы 2. Крышка 8 входит в зацепление с плоской
внутренней поверхностью своей верхней части 6 при завинчивании к поверхности уплотнительного корпуса
12, который слегка выступает за кольцевую часть 13. В этом случае, следовательно, закрывающее устройство
также плотно закрывается за счет прижима части крышки 80 6 к эластичному уплотнительному корпусу 12.
Углубление в кольцевой части 13, предназначенное для размещения уплотнительного элемента 12,
предпочтительно несколько расширено внутрь, чтобы закрепить уплотнительный элемент 85 в нужном
положении.
Запорная крышка может быть также слегка изогнутой, как показано на рисунке 2, и в любом случае, при
завинчивании, обеспечивает совершенно надежное закрытие за счет опоры на уплотнительный элемент под
углом 90 градусов, расположенный на струйной трубе.
Очевидно, что для этого необходимо снять крышку с бутылки.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251277.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251277&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251277A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- 1УонвенуИУона уате улер'мальный): иаи 23, 7925'.
1
-, Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 20 апреля 1926 г., № 10422/26, полностью принята; 20
июля 1927 г.,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для слива лопаток низкого давления в паровых турбинах или
относящиеся к ним. Мы, швейцарская компания A-TIENGESELLSCHAFT BROWN, ]BovERI & CIE.,
расположенная в Бадене, Швейцария, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
В настоящее время в конструкции паровых турбин наблюдается тенденция к использованию максимально
возможного давления и максимально возможного вакуума, чтобы максимально увеличить падение
температуры вверх и вниз. Выбирая более высокий вакуум при заданном давлении или увеличивая начальное
давление пара при заданном вакууме, можно добиться того, что пар становится более влажным в процессе
расширения. При одновременном выборе более высоких давлений и более высоких вакуумов это
обстоятельство проявляется в еще большей степени. В результате в зоне низкого давления конденсируется
большое количество воды, что, с одной стороны, приводит к потере энергии, а с другой — к эрозии лопаток.
Как показано на рисунке 1 прилагаемых чертежей, вода и пар покидают направляющие лопатки в одном и том
же направлении. Однако вода, вследствие большей удельной плотности, имеет скорость b, в то время как пар
выходит с неизменной скоростью c.
После вычитания периферийной скорости u пар поступает в лопатки ротора / в правильном направлении e, в
то время как вода, направляясь совершенно в противоположную сторону, ударяется о заднюю поверхность g
лопаток /, что приводит к вышеупомянутым недостаткам.
Для отвода пара из паровых турбин с диафрагмами уже были предложены варианты, согласно которым в
одном случае вода проходила через лопатки диафрагм от ступени к ступени до выхода отработанного пара; а
в другом случае она собиралась в кольцевых пространствах, расположенных перед диафрагмами, откуда
отводилась непосредственно наружу.
В случае турбин высокого давления уже предлагалось собирать воду, покидающую лопатки под действием
центробежной силы, в кольцевых каналах, которые либо отлиты, либо выточены в корпусе, и отводить ее
оттуда. Такие кольцевые каналы значительно увеличивают стоимость обсадной трубы при ее отливке; а при
ее обработке они ослабляют ее, если не предусмотрена соответственно большая толщина стенки, что, в свою
очередь, приводит к увеличению стоимости и, из-за чрезмерной толщины отливки, создает опасность
образования суффозий.
Настоящее изобретение относится только к 65 турбинам без диафрагм и с направляющими лопатками,
вставленными непосредственно в корпус (реактивные турбины), и заключается в том, что сброс воды из
ступени в ступень происходит вне 70 лопаток через дренажные каналы в распорных элементах или у
основания самих лопаток, в кольцевые каналы, а оттуда в пространство отработанного пара. 75 На рисунке 2
показано соответствующее решение для направляющих лопаток k, установленных непосредственно в корпусе
n; с кольцевыми каналами i, расположенными между направляющими лопатками. В случае этих последних 80
проходов отдельные распорные элементы содержат выпускные отверстия m, которые либо выполнены в виде
отверстий согласно рисунку 3, либо согласно рисунку 4 или 5, где распорные элементы или корни лопаток 85
вырезаны, как показано на одной боковой лопатке и за пределами радиуса лопатки ротора, так что эти
проходы обеспечивают 277 / --- ". ^ -^ -^ fi-. /1. _ _. _. \ _ -. _ -I A " -qb -E возможен желаемый дренаж за
пределами лопастей.
В зависимости от обстоятельств в качестве вспомогательного устройства могут быть предусмотрены
продольные каналы mno в корпусе, как показано на рисунке 6, при этом указанные продольные каналы
принимают накопившуюся воду через соединительные отверстия rnm и направляют ее в отвод.
Эти продольные каналы m2 могут быть пробурены в большем или меньшем количестве и на большую или
меньшую глубину в зависимости от необходимости.
Поскольку наибольшее количество воды скапливается в нижней части лопаток, в некоторых случаях
целесообразно либо обеспечить локальное утолщение p корпуса n, как показано на рис. 7, чтобы иметь
возможность сформировать путем сверления более широкий канал m,, либо отлить, как показано на рис. 8,
продольный канал m-, в самом корпусе. Дренажные каналы могут быть равномерно распределены по
периферии обсадной трубы, но для дальнейшего учета повышенного накопления воды в нижней части
лопаток целесообразно увеличить количество или размер каналов rn, m.
или м-,2 в нижней части корпуса.
Аналогичным образом целесообразно увеличивать количество или размер этих каналов в направлении назад
(т.е. к выходному концу), чтобы постоянно увеличивающееся количество образующейся воды имело
достаточную возможность для выхода.
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251278.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251278&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251278A
[]
10TE. – Заявка на патент становится недействительной.
Данный документ демонстрирует спецификацию в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 22 апреля 1925 г., стр. 251, 278. Дата подачи заявки (Соединенное
Королевство): 21 апреля 1926 г. Нет, 10;506 26. Завершено не принято.
F - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в контргайках.
Я, Уолт А. Лоуренс, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Афидвуд-стрит, 194,
Бруклин, Нью-Йорк, США, правопреемник Клиффорда Э. Хоуреса, гражданина Соединенных Штатов Америки,
проживающего по адресу: Гранд-авеню, 367, Бруклин, Нью-Йорк, США, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к контргайкам, и в частности к гайкам, жестко закрепленным на болте без
повреждения резьбы.
Целью данного изобретения является создание гайки, которую можно отрегулировать в любом месте на
резьбовом конце болта и впоследствии жестко закрепить на месте, не повреждая резьбу.
Ещё одной целью является создание устройства описанного типа, которое будет недорогим в производстве,
простым в обращении и эффективным в эксплуатации.
Ещё одной целью является создание устройства описанной конструкции, которое при желании может
использоваться в качестве основной гайки на болте, а также может использоваться с другой гайкой любого
желаемого типа в качестве стопорного устройства, предотвращающего её откручивание.
Таким образом, изобретение включает в себя особенности конструкции, сочетания элементов и расположение
частей, которые будут проиллюстрированы в конструкции, изложенной ниже, и объем применения которой
будет указан в пунктах формулы изобретения.
Для более полного понимания природы и целей изобретения, ... [P,ice l1]./ следует обратиться к «следующему
подробному описанию, приведенному в связи с прилагаемым чертежом», на котором: 45 Рисунки 1 и 2
представляют собой боковые виды устройства, используемого для фиксации гайки; Рисунок 1 показывает
устройство в момент первого применения, а Рисунок 2 — после установки; 50 Рисунок 3 представляет собой
боковой вид устройства, используемого отдельно; Рисунок 4 показывает заготовку, из которой изготовлено
устройство;
На рис. 5 показан вид сверху готовой гайки 55; на рис. 6 — поперечное сечение по линии 6-6 на рис. 5; на рис.
7, 8, 9 и 10 — виды сверху внесенных изменений. 60 В соответствии с данным изобретением, гайка может
быть сконструирована таким образом, чтобы часть ее резьбовой внутренней поверхности могла смещаться
вбок, то есть в направлении оси после установки гайки, благодаря чему она зацепляется за резьбу болта. Это
вызывает незначительное искажение.
Достаточное усилие на болте, чтобы предотвратить проворачивание деформированной гайки, но не
настолько великое, чтобы каким-либо образом мешать нормальной, недеформированной гайке, если
контргайка будет снята. В сочетании с этим может быть выполнено такое сплющивание гайки, что при её
сплющивании она будет радиально застревать на 75 витках резьбы. С помощью такого приспособления болт
может быть настолько прочно соединен со своей гайкой, что приобретет характер заклепки в отношении
жесткости и долговечности, но при этом сохранит легкость разборки болта. Кроме того, гайка может быть
надежно зафиксирована независимо от того, затянута она на детали или ослаблена.
Таким образом, болты могут использоваться для соединения деталей, для которых они до сих пор плохо
подходили.
В представленном варианте осуществления изобретения гайка представляет собой диск 1, вогнутый вверх в
различных точках по его периферии, как показано на рисунке 2, с углублениями 3 между этими частями 2.
Этот диск имеет кольцевую форму с отверстием 4, и характер углубления таков, что углубления 3 и вогнутые
части 2 не находятся в одной плоскости поперечного сечения в месте их окончания в отверстии 4. Таким
образом, внутренняя часть отверстия представляет собой волнистую линию.
Отверстие 4 в искаженном состоянии имеет резьбу, показанную на рисунке 5, соответствующую резьбе болта,
с которым оно будет использоваться. Цифра 6 обозначает болт, установленный внутри элемента 7, имеющего
головку 8 и гайку 9.
При необходимости шайбы 10 можно использовать для отделения элемента -7 от головки болта и гайки.
При использовании стопорной гайки гайка 9 затягивается до нужной степени, после чего стопорная гайка
прикручивается к ней до плотного прилегания. Затем подходящий цилиндрический инструмент, показанный на
рисунке 11, имеющий отверстие 12, приспособленное для установки на выступающий конец гайки, может быть
приложен к стопорной гайке и забит до упора давлением или ударом, при этом стопорная гайка возвращается
в исходное положение. Эта деформация, вызванная чашеобразной формой шайбы, приводит к тому, что
шайба плотно прилегает к гайке.
Однако, в силу того, что исходная резьба была вырезана из плоскости заготовки, из которой была изготовлена
шайба, она под воздействием этой деформации вытесняется в плоскость, чтобы опираться в поперечном
направлении вдоль оси болта на боковые стороны шайбы, тем самым прочно удерживая резьбу болта между
каждой из вогнутых частей 2 и углублениями 3. Такое искажение резьбы вдоль оси болта во многих случаях
приведет к незначительному искажению резьбы самого болта. Последнее помогает предотвратить
проворачивание замка на гайке.
Соседние файлы в папке патенты