Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4197
.pdf
Звуковые волны от говорящего устройства (не показано) проходят вверх через канал 14 и через расширенный
канал 15 и проецируются на выступающую часть 18 верхней стенки 17 корпуса усилителя. Это направляет
звуковые волны в горизонтальную плоскость 85 радиально от усиливающей камеры 11, и звуковые волны
проходят наружу из усиливающей камеры 11 через отверстия 19 во всех направлениях в равном объеме.
Перегородки 20 служат для разделения усиливающей камеры на множество расширяющихся наружу отсеков
и одновременно предотвращают вихревое или вращательное движение звука. Дата подачи заявки: 2 июня
1925 г. Нет, 14 361/25.
Окончательная версия принята к публикации: 29 апреля 1926 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в звуковых усилителях.
j 1 1 i 1 i -T1 U i i i 4 1 i i i i i ii 1 1 1 1 i 251,125 волн внутри усилительного корпуса 11, которые в некоторых
случаях могут уменьшить громкость звука, исходящего из усилительного корпуса 11. Камера 6 23, являясь
мертвым пространством, предотвращает потерю звуковых волн из-за вибрации верхней стенки корпуса 17 и,
таким образом, обеспечивает распространение практически всех звуковых волн, излучаемых через
расширяющийся канал 15, в горизонтальной плоскости или радиально от усиливающей камеры 11.
В варианте изобретения, показанном на фиг. 4, основание 30 имеет форму подставки и снабжено вырезом 31
для размещения динамика.
В основании 30 вверх проходит проход 32, который заканчивается расширенной частью 33, ведущей в
усиливающую камеру 34. Эта усиливающая камера 34 снабжена множеством выходных отверстий 35, а ее
верхняя часть закрыта стенкой 37, имеющей углубление 36, которое перекрывает расширенную часть 33
прохода 32. Верхняя часть 38 в таком виде снабжена нижним элементом 39, который в сочетании с
углубленной частью 36 образует камеру с неподвижным воздухом, расположенную непосредственно над
огнеупорной частью 33 канала 32.
Принцип работы устройства, показанного на рис. 4, аналогичен принципу работы устройств, показанных на
рис. 1–3, за исключением того, что в устройстве, показанном на рис. 4, отсутствуют перегородки или другие
средства, предотвращающие вращательное или завихрятельное движение поверхностных волн внутри
усиливающей камеры.
В той форме изобретения, которая изображена на фиг. 5 чертежей, основание 41, также выполненное в виде
пьедестала, имеет проход 42, заканчивающийся расширенной частью 43, ведущей в усиливающую камеру 44
и сообщающейся с ней.
Эта усиливающая камера 44 снабжена множеством выходных отверстий 45, а ее верхняя часть закрыта
стенкой 46, образованной выступающим центральным выступом или концом 47, который перекрывает
расширенный верхний конец 43 канала 42. В этой конструкции выступающий выступ 47 представляет собой
средство, расположенное на пути звуковых волн, обеспечивающее их распространение в стороны от
усиливающей камеры, причем это средство является сплошным и не создает застойного пространства.
Разумеется, следует понимать, что выступающий элемент 47 может быть выполнен как отдельный элемент и
прикреплен к стене 46, не выходя за рамки сущности изобретения.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251126.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251126&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251126A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата нанесения покрытия: дюна 2, 1925 год. № 14413/25.
Завершено: 29 апреля 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
251,126 Усовершенствованный процесс и оборудование для производства водонепроницаемых текстильных
материалов, бумаги и тому подобного.
Я, Карл Кнопф, проживающий по адресу: Биргштрассе, 38, Гамбург, Германия, гражданин Германской
Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованному процессу и аппарату для производства водонепроницаемых
текстильных материалов, бумаги и тому подобного путем непрерывной обработки, при которой материал
последовательно обрабатывается концентрированным раствором хлорида металла (например, хлорида
цинка или алюминия) или хлорида щелочноземельного металла (например, хлорида кальция или стронция),
или смесями таких растворов, выщелачивается, промывается и сушится.
Производство водонепроницаемых текстильных материалов, бумаги и тому подобного таким способом до
настоящего времени было экономически и промышленно неудовлетворительным из-за недостатков,
возникающих в результате ухудшения состояния или разрушения клеточных тканей материала, регрессии
процесса пергаментизации при ликсиализации используемых солевых растворов и сложности повторного
использования солевых растворов.
Согласно настоящему изобретению, эти недостатки преодолеваются или уменьшаются до такой степени, что
обеспечивают коммерческий успех, путем выполнения следующих действий: обрабатываемый материал в
ходе непрерывной работы проходит через нагревательные барабаны или цилиндры до достижения
химической ванны, необходимой для образования амилоида.
После тщательной пропитки в химической ванне, а также после соскабливания и отжима для удаления
излишков химических веществ, материал проходит через другой нагревательный барабан или цилиндр и,
прилипая к его поверхности, подвергается процессу созревания или превращения в амилоид.
Затем материал, чтобы предотвратить регрессию или ухудшение состояния образовавшегося амилоида,
проходит через охлаждающий барабан или цилиндр, прежде чем достичь температуры 50°C, в которых
осуществляется выщелачивание. При этом следует понимать, что термин «выщелачивание» здесь
используется для обозначения процесса удаления солевого раствора из материала для последующей
обработки и повторного использования, в отличие от промывки от посторонних примесей и загрязнений.
После выщелачивания на последовательных этапах непрерывной работы материал проходит
зигзагообразным курсом, промывая емкости и подставки, снабженные распылительными трубками.
Наконец, после обработки в пропиточной ванне для окрашивания и придания блеска, если это необходимо,
материал подвергается постепенному процессу сушки путем пропускания через ряд сушильных барабанов
или цилиндров.
Хотя прохождение обрабатываемого материала перед его попаданием в химическую ванну через
нагревательные или сушильные цилиндры известно в связи с другими процессами, его новое применение в
данном случае обеспечивает существенные преимущества, заключающиеся в поддержании постоянной
концентрации химической ванны и в том, что образование амилоидов не изменяется из-за ослабления
химической ванны.
После соскабливания и отжима насыщенного материала для удаления излишков химических веществ,
нагревательный барабан или цилиндр вызывает быстрое набухание и связывание волокнистых частиц
насыщенного материала путем - превращения части из них в растворимый амилоид, который становится
нерастворимым под действием охлаждающего барабана или цилиндра, а также путем постепенного
выщелачивания, промывания и сушки, и обволакивает и скрепляет 90 ! csra 2-7 1 1 i t i! t i 111 i 1 41 i i t 1 i i rA
togehlier the untransformed fibrous particles.
Конструктивная форма устройства для осуществления данного изобретения схематически показана на
прилагаемых чертежах.
Изображенное устройство предназначено для обработки материала в виде полотен, перемещающихся от
роликов 1, 1 к нагревательным барабанам или цилиндрам 2, 2, посредством которых материал проходит
процесс сушки перед попаданием в химическую ванну 4 через направляющие ролики 3. После насыщения в
химической ванне 4 часть избыточного раствора и примесей удаляется с полотен с помощью скребков 5,
воздействующих с обеих сторон. Впоследствии мощные прижимные ролики 6 полностью удаляют излишки
химических веществ. С помощью ролика 7 насыщенные ткани прижимаются к нагревательному барабану или
цилиндру 8, так что они нагреваются во время вращения этого барабана или цилиндра. Полосы, созревшие в
амилоидной форме после прохождения через нагревательный барабан или цилиндр 8, попадают в
охлаждающий барабан или цилиндр 9, который предотвращает нежелательную регрессию или деградацию
образовавшегося амилоида. После этого охлаждения полосы немедленно попадают в выщелачивающую
ванну 10 и направляются роликами 11 к прижимным роликам 12, которыми они сжимаются.
Направляющие ролики 14 проводят полотна, выходящие из роликов 12, через вторую выщелачивающую
ванну 13, после выхода из которой они достигают роликов, где снова сжимаются.
Схема, показанная на чертежах, предусматривает третью ванну 16 для завершения постепенного
выщелачивания полотен, которые проходят через эту ванну 16 по направляющим роликам 17.
После повторного отжима валиками 18 полотна попадают в промывочные ванны, три из которых показаны на
чертежах в последовательном порядке и имеют порядковые номера 19, 23, 27.
Над умывальниками расположены ванночки — 20, 24, 28, которые пересекаются перепонками зигзагом. При
прохождении через стенды полотна принудительно опрыскиваются водой с обеих сторон с помощью
распылительных трубок 21, 25, 29. Трубки для распыления на внешнюю поверхность полотен расположены
таким образом, чтобы направлять струи на верхние направляющие ролики промывочных станков,
предотвращая тем самым разрыв или повреждение полотен под действием струй.
- Проведение полотен через последовательно расположенные прижимные ролики, моечные ванны,
распылительные установки и распылительные трубки обеспечивает проведение промывки в отдельных
этапах или поэтапно в рамках непрерывного процесса, так что для полного удаления химикатов с полотен
требуется лишь сравнительно небольшая длина промывочной установки.
Между несколькими ваннами для стирки и позади последней расположены прессы с 7 валиками 22, 26, 30 для
принудительного отжима полотен.
После прохождения последних прижимных валиков 30 полотна при желании могут направляться валиками 32
через пропиточную ванну 31 в течение 7 дней.
для раскрашивания и подобных целей. После выхода из ванны 31 полотна в последний раз сжимаются
валиками 33.
Теперь полотна готовы к процессу сушки, который, как и выщелачивание и промывка, проводится поэтапно
или постепенно. Полотно направляется податливым опорным роликом 34, расположенным под роликом 35,
который прижимает его к нагревательному барабану или цилиндру 36. 8 После прохождения вокруг
нагревательного барабана или цилиндра 36 полотна проходят через ряд нагревательных барабанов или
цилиндров 37, 38, 39, 40, 41, 42, 43, 44 и направляются роликами 45, 46 под роликом 48 на охлаждающие 9
цилиндров 47, 49, откуда они через направляющие ролики 50 попадают в намоточное устройство 51, 52, 53.
При прохождении через ряд нагревательных барабанов или цилиндров полотна направляются лентами без
концов 9 или войлочными полотнами 56, которые направляются роликами 54 и проходят над войлочными
барабанами 55.
Усовершенствованный процесс и описанная компоновка установки оказались полностью успешными на
практике. Эффективность станет очевидной, без дополнительных пояснений, из утверждения, что полотна
плотностью от 15 до 1000 грамм на квадратный метр могут быть успешно обработаны в соответствии с
изобретением, тогда как при использовании ранее распространенных методов полотна плотностью менее 35
грамм на квадратный метр и более 250 грамм на квадратный метр не могли быть успешно обработаны.
Хотя представленное здесь устройство показано и описано как приспособленное для работы с материалом в
виде полотна, применение этого процесса к материалу в виде листа может быть легко организовано путем
использования подходящих устройств, таких как ленточные конвейеры, для направления листов внутри
устройства.
Описав теперь подробно и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251127.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251127&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251127A
[]
1z' -
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА s w--- 1 Дата подачи заявки: 4 июня 1925 г., № 14551/25. z1 Полная версия: 2
марта 1926 г., Полная версия принята: 29 апреля 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования поршней для двигателей внутреннего сгорания или относящиеся к ним.
Мы, Артур Эрнест Макдональд, проживающий по адресу: Банистер Роуд, 6, Килберн Лейн, Лондон, Западный
10, британский подданный, и компания MOTOR PISTOINS LIMITED, проживающая по адресу: Банистер Роуд,
6, Килберн Лейн, Лондон, Западный 10, британская компания, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующую природу: данное изобретение относится к поршням для двигателей внутреннего сгорания,
в которых корпус поршня из алюминия или другого легкого металла или сплава усилен или бронирован
бесконечными полосами или кольцами из более твердого металла, установленными, например, путем вставки
их в форму, в которой должен быть отлит корпус поршня. Подобные усиливающие элементы могут
использоваться для крепления уплотнительных колец поршня.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствованный способ изготовления поршней с литыми
усилениями или броневыми кольцами, основной целью которого является поддержание плотного контакта
между корпусом поршня и усилением путем их закрепления таким образом, чтобы предотвратить ослабление
соединения или образование зазоров, способных нарушить поток тепла.
Предпочтительно, арматурный стержень отливается отдельно и частично обрабатывается до требуемых
размеров; затем он вставляется в форму, и вокруг него отливается корпус поршня, при этом вся конструкция
дорабатывается обычными методами.
Выбор материала для брони ограничен его коэффициентом теплового расширения, который должен быть как
можно ближе к коэффициенту теплового расширения алюминия или подобного материала, используемого для
корпуса поршня, а также желаемой твердостью вставляемого металла.
Усиливающая часть головки поршня, необходимая для размещения уплотнительных колец, выполнена с
внутренним фланцем, имеющим форму и расположение, обозначенные цифрой 45, образующим практически
плоский кольцевой металлический сердечник, простирающийся в головку поршня примерно или немного ниже
середины его глубины или толщины; внутренняя часть этого фланца просверлена или имеет ряд отверстий,
позволяющих металлу поршня соединяться с ним во время процесса литья, обеспечивая таким образом
жесткое соединение с усилительной частью и позволяя передавать тепло от головки поршня к корпусу
поршня.
Например, диаметр отверстий может составлять полдюйма, и их может быть шестнадцать в поршне
диаметром от четырех до пяти дюймов. 60 Усиливающая лента предпочтительно продолжается до верхнего
края поршня цилиндрическим фланцем, также имеющим отверстия или прорези для размещения заглушек из
металла поршня, выступающих радиально на 65 от головки поршня; толщина торца цилиндрического фланца
может быть увеличена радиально для образования пазового соединения над краем головки поршня.
Усиливающее кольцо снабжено 70 обычными канавками для уплотнительных колец, причем эти канавки
обрабатываются или чистятся предпочтительно после отливки поршня.
Датировано 4 июня 1925 года.
Для заявителей: FEENY & FEENY, 75, дипломированные патентные поверенные, 73A, улица Королевы
Виктории, Лондон, Восточный Кейп. 4.
>giG 2S. s.
j 127 - i, 1 - 14-'X 1, - , Z'."" vZZ, vw$; - ; i i t 1 t;- -.,, Botellas,ííí 1., 1 1 '11,W.w 2 251,1i7 f: ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования поршней для двигателей внутреннего сгорания или относящиеся к ним.
Мы, Артур Эрнест Макдональд, проживающий по адресу: Банистер-роуд, 6, Килберн-лейн, Лондон, Западная
10, британский подданный, и компания MOTOR PISTKN Limited, проживающая по адресу: Банистер-роуд, 6,
Килберн-лейн, Лондон, Западная 10, британская компания, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к поршням для двигателей внутреннего сгорания, в которых поршневой корпус
из алюминия или другого легкого металла или сплава усилен или бронирован бесконечной полосой или
кольцом из более твердого металла. Известно, что в этих композитных поршнях поршневые кольца
устанавливаются в оболочку из более твердого металла, расположенную в углублениях корпуса поршня.
Настоящее изобретение имеет своей основной целью поддержание тесного контакта между корпусом поршня
и обшивкой поршневых седел путем соединения корпуса поршня и теплоотводящей пластины, чтобы
предотвратить ослабление или образование зазоров, способных нарушить поток тепла.
Согласно настоящему Соглашению, броня крепится к корпусу поршня с помощью одного или нескольких
фланцев, выполненных из брони и простирающихся радиально внутрь корпуса поршня или в верхнюю часть
поршня, причем указанный фланец или фланцы имеют форму, обеспечивающую полное крепление брони в
металле поршня в процессе литья. Изготовление фланца или фланцев может осуществляться таким образом,
что в них образуются пазы или перфорации, позволяющие металлу поршня соединяться друг с другом через
эти перфорации в процессе литья. Броня изготавливается отдельно и может быть частично обработана до
требуемых размеров; затем она вставляется в форму, и вокруг нее отливается корпус поршня, при этом вся
конструкция обрабатывается обычным методом.
Выбор материала для брони ограничен его коэффициентом теплового расширения, который должен быть как
можно ближе к коэффициенту теплового расширения алюминиевого сплава или аналогичного материала,
используемого для корпуса поршня, а также желаемой твердостью вставляемого металла. В качестве брони
может использоваться, например, алюминиевая бронза.
На прилагаемых чертежах, на рисунке 1 представлен разрез поршня, изготовленного в соответствии с
изобретением, в двух плоскостях, расположенных под прямым углом. Рисунок 2 представляет собой вид
сверху по линии 2-2 рисунка 1.
На рисунках 3 и 4 представлены разрезы (6), демонстрирующие другие формы анкерного фланца.
На рисунке 1 показан корпус поршня a, снабженный верхней частью b, юбкой e и выступами для поршневого
пальца d. Кольцевая броня обозначена буквой e, указанной в пункте 65. Поршневые кольца не показаны, но
следует понимать, что они могут быть любого подходящего типа и расположены в канавках x в
бронированном корпусе e. Этот бронированный корпус e, обеспечивающий 70-градусные посадочные места
для поршневых колец, изготовлен из более твердого металла, чем корпус поршня, и мы предпочитаем
использовать алюминиевую бронзу. Он формируется отдельно, вставляется в форму, а корпус поршня
отливается внутри него под углом 75°, а также над и под ним.
На рисунках 1 и 2 это бронирование выполнено с внутренним фланцем g, имеющим такую форму и
расположение, что образует приблизительно плоский кольцевой металлический сердечник 80,
простирающийся практически горизонтально в головку поршня примерно на уровне середины глубины или
толщины последнего, или немного ниже этого уровня; внутренняя часть этого фланца g показана
просверленной или сформированной 85.
с рядом отверстий g1, позволяющих металлу поршня соединяться между собой во время процесса литья,
обеспечивая таким образом жесткое соединение с броней e и позволяя проводить тепло от головки поршня b
к корпусу поршня. Отверстия g' могут иметь, например, диаметр haJfinch и быть шестнадцатью в поршне
диаметром от четырех до пяти дюймов. Таким образом, бронированный элемент, обеспечивающий
износостойкую поверхность для поршневых колец, надежно закреплен в корпусе поршня.
Бронирование может быть продолжено вверх по 100 до или к верхнему краю поршня цилиндрическим
фланцем el, который также может быть выполнен с отверстиями или пазами для обеспечения
дополнительного соединения с металлом головки поршня; внешняя ширина цилиндрического фланца el
может быть увеличена по радиальной ширине для образования пазового соединения e2 над краем головки
поршня.
Канавки обрабатываются или чистятся после отливки поршня. Нижний конец брони может образовывать скос
или другое соединение с подходящим выступом на корпусе поршня, как показано на рисунке 1.
Если используется скребковое кольцо, его можно вставить в канавку y.
На рисунке 3 кольцевой фланец или сердечник g показан вертикальным, а не приблизительно
горизонтальным (как на рисунке 1), и он также показан с прорезью или перфорацией в точке gl, чтобы
обеспечить соединение металла поршня через него.
На рисунке 4 показана конструкция, в которой бронирование снабжено анкерными фланцами в виде ряда
зубцов или фланцев e5, выступающих радиально внутрь корпуса поршня и служащих в качестве
соединительных элементов.
Следует отметить, что это бронирование из алюминиевой бронзы или другого подходящего твердого
материала (по сравнению с металлом корпуса поршня) не только надежно закреплено на месте фланцем или
фланцами, имеющими форму, обеспечивающую возможность соединения, но и расположено полностью над
втулкой поршневого пальца, так что к алюминиевому корпусу поршня добавляется как можно меньше веса.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251128.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251128&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251128A
[]
л...
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
2519128 Фотография слева: 11 марта 1926 года.
Завершено. Принято к публикации: 29 апреля 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
в или связанных с бейджами, ценниками и аналогичными информационными устройствами.
Мы, компания IIENRY OWEN & SONS LiMITED, зарегистрированная в Великобритании, являющаяся
производителем, и Гордон Лесли Тернбулл Оуэн, гражданин Великобритании, директор компании с
ограниченной ответственностью, оба проживающие по адресу: Кэролайн-стрит, 72, Бирмингем, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Описанное ниже изобретение относится к устройству отображения, такому как бейдж или ценник, имеющему
проволочный штырь, образующий средство крепления или его часть.
Целью изобретения является создание усовершенствованного способа надежного крепления проволочного
крепежного штифта к бейджу или билету простым и эффективным способом.
Удобный вариант изобретения включает в себя круглое чашеобразное крепление, предпочтительно
металлическое, через небольшое отверстие которого изнутри ввинчивается проволочный штифт, конец
которого изогнут таким образом, чтобы плотно прилегать к внутренней стенке крепления, предотвращая тем
самым вырывание штифта через указанную внутреннюю стенку.
В крепление вставляется металлический или аналогичный удерживающий диск с углублением, по размеру и
форме напоминающим изогнутый конец штифта, и располагается таким образом, чтобы изогнутый конец
штифта находился внутри этого углубления, обеспечивая тем самым надежную фиксацию штифта или гвоздя
и предотвращая любое движение.
На внешнюю поверхность указанного удерживающего диска помещается другой металлический или подобный
диск, предпочтительно выполненный в форме тарелки, расположенный таким образом, что его выпуклая
поверхность находится снаружи, а поверх него накладывается картонный или бумажный диск с указанием
цены или другого печатного материала, который необходимо отобразить.
Чтобы предотвратить загрязнение или повреждение печатной продукции, поверх нее помещается диск из
прозрачного материала, такого как целлулоид, который находится внутри чашеобразного держателя. После
этого вся конструкция плотно скрепляется путем загибания периферийного края держателя, что надежно
фиксирует четыре диска внутри держателя и одновременно предотвращает отсоединение крепежного штифта
от держателя или его перемещение по нему.
Следует понимать, что, хотя была описана круглая форма значка или билета, она может быть изготовлена
любой удобной формы, не отклоняясь от основных особенностей изобретения, которыми являются
углубление в удерживающем диске и соответствующая форма или изгиб на внутреннем конце проволочного
стержня.
Описанный выше способ фиксации крепежного штифта или шипа также применим для фиксации крепежного
штифта предохранительного типа, в этом случае и штифт, и его проушина могут удерживаться в нужном
положении описанным способом.
Датировано 10 июня 1925 года. 70 Джордж Т. Фуэри, дипломированный патентный поверенный, Newhall
Chambers, 8, Newhall Street, Бирмингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся бейджей, ценников и аналогичных информационных устройств.
Мы, компания HENRY OWEN & SoNs LIMITED, зарегистрированная в Великобритании, производитель, и
ГОРДОН ЛЕСЛИ ТЕРНБУЛЛ ОУЭНТ, британский подданный, директор, подали заявку. Дата: 11 июня 1925 г.,
№ 15158/25.
Компания Improvements i i, ограниченная компания, расположенная по адресу: Кэролайн-стрит, 72,
Бирмингем, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Изобретение относится к дисплею или аналогичному устройству, например, к бейджу или ценнику, имеющему
проволочный штифт или другую деталь, образующую средство крепления или часть средства крепления, и
предусматривает описанные ниже усовершенствования, содержащиеся в нем или связанные с ним, для
надежного крепления проволочного штифта или другой детали крепления очень простым и эффективным
способом.
Согласно изобретению, проволочный штифт или другая деталь жестко крепится к значку, билету или
подобному изделию путем соответствующей обработки одного конца детали, продевания ее через
подходящее отверстие в креплении до места обработки и постоянного зажима детали между поверхностью
крепления и поверхностью удерживающего диска или детали, при этом она располагается внутри
подходящего углубления, предусмотренного в одной или обеих поверхностях. Например, крепление имеет
круглую чашеобразную форму, и через небольшое отверстие в его дне изнутри чаши продевается
заостренный проволочный штифт, другой конец которого расширен путем придания ему нужной формы и
изогнут так, чтобы он плотно прилегал к внутренней поверхности крепления, так что штифт не может пройти
через отверстие. Внутри крепления устанавливается фиксирующий диск или деталь, которая обеспечивает
постоянное зажимание детали между внутренней поверхностью крепления и ее собственной поверхностью,
имеющей углубление, соответствующее размеру и форме изогнутого конца штифта, тем самым жестко
закрепляя проволочный штифт или другую деталь и предотвращая любое движение.
Затем крепление закрывается над удерживающим диском путем установки одного из дисков с печатным или
иным изображением на верхнюю часть удерживающего диска и закрытия его над краем крепления. Если
используется крепление типа английской булавки, то и булавка, и ее ушко могут быть закреплены на
креплении указанным выше способом, или любым другим крепежным элементом, подходящим для значков,
ценников и подобных устройств.
55 Далее будет описан желаемый вариант осуществления изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Рис. 1 — вид спереди значка. Рис. 2 — вертикальный разрез рис. 1.
На рис. 3 показано отдельное изображение удерживающего диска, демонстрирующее углубление на его
внутренней поверхности.
Рис. 4 представляет собой фрагмент рис. 3.
На рис. 5 представлен перспективный вид крепления и штифта, демонстрирующий форму и изгиб штифта, а
также отверстие в креплении для его нарезания резьбы.
Крепление a имеет круглую форму и представляет собой неглубокую чашеобразную конструкцию, состоящую
из дна a2 и боковых стенок a3, и, что удобно, изготовлено из металла. Через нижнюю часть детали a2, через
отверстие 70, предусмотрено небольшое отверстие a4 диаметром, равным диаметру заостренного
проволочного штифта, который должен быть закреплен на изделии.
Этот проволочный штифт c имеет увеличенный, изогнутый конец c', и когда этот штифт ввинчивается острием
вперед через маленькое отверстие в креплении a изнутри, увеличенный и изогнутый конец упирается во
внутреннюю поверхность a5 крепления, так что штифт не может пройти через отверстие 80 на этом конце.
Металлический или иной удерживающий диск d, имеющий углубление d2, соответствующее по размеру и
форме профилированному и изогнутому концу c2 штифта e, вставляется внутрь крепления таким образом,
чтобы углубление и конец штифта c2 зацеплялись с удерживающим диском, установленным на креплении, и
до тех пор, пока это зацепление сохраняется, фактически зажимая профилированный и изогнутый конец 90
между противоположными поверхностями крепления и удерживающего диска, крепежный штифт c жестко
фиксируется на изделии и предотвращает любое движение. Затем к креплению 95 прикрепляются три
внешних диска e, f и g таким образом, чтобы оно плотно прилегало к удерживающему диску d, после чего обод
a6 крепления поворачивается или прокатывается, чтобы надежно закрепить все диски внутри крепления.
Внутренний диск e может быть металлическим зажимным элементом, средний диск í — картонным или
бумажным диском с ценой или другим печатным материалом, а внешний диск g — целлулоидным или
подобным материалом, предназначенным для защиты бумаги или другого диска от загрязнения и
повреждений, при этом должно быть четко понятно, что до тех пор, пока сохраняется зацепление между
углублением d2 и фигурным фиксатором, заостренный штифт o жестко закреплен на значке или изделии.
110 Вместо углубления в удерживающем диске d, оно может располагаться в нижней части a2 крепления, или
же в обеих этих частях могут быть противоположные углубления, которые вместе будут зацепляться с
изогнутым и изогнутым концом c2 штифта.
Изобретение не ограничивается какой-либо конкретной формой или видом значка или аналогичного изделия,
если сохраняются основные характеристики изобретения, описанные выше и заявленные далее.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, – I. В значках, ценниках и подобных устройствах, жестко закрепляющих крепление 251,128, штифт,
другую проволоку или подобную деталь путем соответствующей обработки или придания формы и изгибания
одного конца детали, продевания ее через подходящее отверстие в креплении до обработанной части и
постоянного зажима или удержания обработанной части между поверхностью крепления и поверхностью
удерживающего диска или детали, в то время как указанная обработанная часть входит в соответствующее
углубление, предусмотренное на одной или обеих поверхностях, в основном, как описано.
2.
Значок, ценник или аналогичное устройство в соответствии с предыдущим пунктом формулы изобретения, в
котором крепежная деталь, крепление и удерживающий диск выполнены 15 и соединены друг с другом
способом, в основном описанным со ссылкой на чертежи.
Дата: 10 марта 1926 года.
Джордж Т. Фуэри, дипломированный патентный поверенный, Newhall Chambers, 8, Newhall Street, Бирмингем.
Редхилл: Напечатано для канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1926.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251129.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251129&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251129A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 12 июня 1925 г., № 15254/25. 25 Заявка принята: 29 апреля 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в многофазных дуговых лампах с электрическим током.
Я, Эдгар Штайнберг, гражданин Германии, проживающий по адресу: Нассауишештрассе, 14,
Берлин-Вильмерсдорф, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известны трехфазные дуговые электрические лампы I0 с тремя параллельными угольными электродами,
относительно неподвижными во время горения лампы. Целью настоящего изобретения является разработка
многофазных ламп такого типа с учетом их схемотехники и конструктивных особенностей, которые не только
будут равны по ценности дуговым лампам, использовавшимся до сих пор с ручной или автоматической
регулировкой, но и смогут заменить их практически в любых условиях.
В многофазных дуговых лампах с параллельными электродами хорошо известно использование
сбалансированных компенсирующих сопротивлений в токоподводящих нитях для достижения лучшего
зажигания в области между свободными концами электродов и их стабильного горения. Для того чтобы
Соседние файлы в папке патенты