Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4196
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251101.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251101&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251101A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 29 апреля 1925 г., № 11193/25.
251,101 Слева: 26 февраля 1926 г. Полное принятие: 129 апреля 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области роликовых подшипников и связанные с ними разработки.
Я, Джеймс Блэк Маккей, проживающий по адресу: Харт Гроув, Илинг Коммон, 19, Лондон, Западная Англия,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: Данное изобретение относится к роликовым подшипникам того типа, в которых один или
несколько комплектов цилиндрических роликов или дисков, осевой диаметр которых мал по отношению к их
диаметру, используются между противоположными коническими опорными поверхностями, при этом для
каждого комплекта используется отдельный сепаратор.
В подшипниках этого типа, как это предлагалось ранее, используются цилиндрические ролики с
параллельными поверхностями, осевая длина которых составляет примерно половину их диаметра.
Преимущество таких подшипников при заданных габаритах заключается в том, что они выдерживают большие
нагрузки, чем шариковые подшипники. Однако расширенные испытания таких подшипников при простой
радиальной нагрузке показали, что происходит сильный нагрев, сепараторы изнашиваются, что приводит к
быстрому полному разрушению подшипника.
Для уменьшения этой сложности было предложено предусмотреть осевую нагрузку на подшипник,
значительно превышающую радиальную нагрузку, которую он должен выдерживать.
3) Однако наложение осевой нагрузки, как предлагается, нежелательно, а в некоторых случаях совершенно
недопустимо.
Вновь было предложено изменять углы конических опорных поверхностей, чтобы избежать упомянутых выше
дефектов, но это крайне нежелательная мера, поскольку 1T накладывает искусственные ограничения на
конструкцию подшипника и влечет за собой увеличение затрат.
Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности практической реализации преимуществ
подшипников данного типа, избегая при этом указанных выше недостатков и ограничений.
Тщательное изучение условий работы таких подшипников и экспериментальных результатов позволило
выявить некоторые причины отказов подшипников этого типа.
Теоретически всегда было понятно, что в зависимости от осевой длины используемых роликов всегда будет
наблюдаться некоторое проскальзывание между роликом и поверхностью дорожки качения из-за разницы в
диаметрах каждой дорожки качения на краю ролика, расположенном рядом с вершиной конуса, по сравнению
с диаметрами на краю, удаленном от вершины. Однако считалось, что ограничение длины ролика, не
превышающее половины его диаметра, обеспечивает успешную работу, несмотря на это проскальзывание.
Теперь я обнаружил, что поломка происходит из-за того, что у каждого отдельного ролика существует
постоянная тенденция к скручиванию своей оси вне плоскости, содержащей его ось и ось вала. Радиальная
нагрузка на подшипник имеет тенденцию концентрироваться на кромке ролика, движущегося по наибольшему
кругу 70 на наружной конусной дорожке качения, и на противоположной кромке ролика на внутренней
конусной дорожке качения, т.е. на той, которая движется по наименьшему кругу на этой дорожке качения.
Опять же, если рассматривать положение ролика 75, расположенного диаметрально противоположно, то он в
большей или меньшей степени освобожден от нагрузки и, следовательно, будет фактически скручиваться.
Поскольку это скручивание связано с тенденцией к перемещению в сторону большего диаметра внутренней
дорожки качения, ролик 80 становится клином, который необходимо каждый раз вдавливать обратно в
основную осевую плоскость, когда этот ролик снова принимает на себя нагрузку.
Эти процессы наиболее серьезны на кромках 85-го ролика, и эксперименты показывают, что разрушение
конических дорожек качения происходит именно на этих кромках.
Теперь я обнаружил, что если кромки роликов слегка закруглены, так что нагрузка на кромку под углом 90
градусов не может быть серьезно сконцентрирована в условиях работы, 251,101 проблема исчезает, а
упомянутые выше трудности и ограничения преодолеваются, и ценные качества, которые, как
представляется, предлагает этот тип подшипника, становятся реализуемыми на практике.
Изобретение представляет собой роликовый подшипник описанного типа, в котором каждый ролик слегка
деформирован путем изгиба, по меньшей мере, на каждом конце, так что склонность роликов к скручиванию
сведена к минимуму, и поэтому даже в случае скручивания на дорожках качения отсутствуют острые кромки.
Изобретение также включает в себя роликовый подшипник описанного типа, в котором периферия каждого
ролика имеет осевую кривизну сечения с очень большим радиусом, так что склонность роликов к скручиванию
сводится к минимуму и так что даже в случае скручивания на дорожках качения не образуются острые кромки,
при этом торцы предпочтительно также имеют скругленные углы. В одном конкретном подшипнике с роликами
диаметром 5/1" и шириной 5/6" средний зазор между роликами составлял 0,000111" (измеренный радиально).
Характеристики подшипника и нагрузки следующие: Угол наклона конических поверхностей дорожек качения -
14°; Внешний диаметр наружного кольца - 57 мм; Внутренний диаметр внутреннего кольца - 2 мм; Количество
комплектов роликов и сепараторов - 4 мм; Общий осевой зазор в подшипнике (от поверхности стопорной
шайбы до задней части паза пружинного кольца) - 0,021"; Радиальный зазор - 3,75 тонны; Аксиальный зазор -
1 тонна; Скорость вращения - 475 об/мин.
Дата: 29 апреля 1925 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области роликовых подшипников и связанные с ними разработки.
Я, Джеймс Белакс Мэйси, проживающий по адресу: Харт Гроув, Илинг-Корнуолл, Лондон, Западная Англия,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены.
и на основании следующего заявления:
Данное изобретение относится к роликовым подшипникам типа, в которых между противоположными
коническими подшипниковыми поверхностями используется один или несколько комплектов цилиндрических
роликов или дисков, осевая длина которых мала по отношению к их диаметру, при этом для каждого
комплекта используется отдельный сепаратор. — В этом типе подшипников, как предлагалось ранее,
используются параллельно расположенные роликовые подшипники, осевая длина которых составляет
примерно половину их диаметра. Такие подшипники обладают преимуществом: при заданных габаритах они
способны выдерживать большие нагрузки, чем шариковые подшипники. «Расширенные испытания» таких
подшипников в условиях простого радиального нагружения. Однако, как показали исследования, происходит
серьезное повреждение подшипников, и обоймы изнашиваются, в результате чего за короткое время
происходит полный выход подшипника из строя.
Для уменьшения этой сложности было предложено предусмотреть искусственную осевую нагрузку на
подшипник, значительно превышающую радиальную нагрузку, которую он должен выдерживать.
Однако предлагаемое наложение осевой нагрузки нежелательно, а в некоторых случаях и вовсе недопустимо.
Было вновь предложено изменять углы конических опорных поверхностей, чтобы избежать вышеупомянутых
дефектов, но это крайне нежелательная мера, поскольку она накладывает искусственные ограничения на
конструкцию подшипника и влечет за собой увеличение затрат.
Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности практической реализации преимуществ
подшипников данного типа, избегая при этом указанных выше недостатков и ограничений.
Тщательное изучение условий работы таких подшипников и экспериментальных результатов позволило
выявить некоторые причины отказов подшипников этого типа.
Теоретически всегда было понятно, что в зависимости от осевой длины используемых роликов всегда будет
некоторое проскальзывание между роликом и поверхностями дорожек качения из-за разницы диаметров
каждой дорожки качения на краю ролика рядом с вершиной конуса по сравнению с диаметрами на краю,
удаленном от вершины. Однако считалось, что ограничение длины ролика, не превышающее половины его
диаметра, обеспечивает успешную работу, несмотря на это проскальзывание. Теперь я обнаружил, что
поломка происходит из-за того, что у каждого отдельного ролика существует постоянная тенденция к
скручиванию своей оси вне плоскости, содержащей его ось и ось вала. Радиальная нагрузка на подшипник
имеет тенденцию концентрироваться на кромке ролика, движущегося по наибольшему кругу на наружной
конусной дорожке качения, и на противоположной кромке ролика на внутренней конусной дорожке качения,
т.е. на той, которая движется по наименьшему кругу на этой дорожке качения.
Опять же, если рассматривать положение ролика, диаметрально противоположное положению ролика,
принимающего максимальную нагрузку в определенный момент времени, то он в большей или меньшей
степени освобожден от нагрузки и, следовательно, будет фактически скручиваться. Поскольку это
скручивание включает в себя тенденцию двигаться в сторону большего диаметра внутренней дорожки
качения, ролик становится клином, который необходимо каждый раз вдавливать обратно в основную осевую
плоскость, когда ролик снова принимает на себя нагрузку.
Эти процессы наиболее серьезны на кромках роликов, и эксперименты показывают, что разрушение
конических дорожек качения происходит именно на этих кромках.
Теперь я обнаружил, что если слегка закруглить кромки роликов, как показано на рисунке 1, так чтобы краевая
нагрузка не могла серьезно концентрироваться в условиях работы, то проблема исчезает, преодолеваются
упомянутые выше трудности и ограничения, и ценные качества, которые, как представляется, предлагает этот
тип подшипника, становятся реализуемыми на практике.
В качестве альтернативы, ролики могут иметь очень большую кривизну (на их осевом сечении), как показано
на рисунке 2 (IR), или, кроме того, могут быть облегчены (b) на рисунке 3. На рисунках 1–3 ролики изображены
с преувеличенной шириной по сравнению с их диаметром, а также со значительно преувеличенной кривизной
для большей наглядности.
Представленная на рисунке 1 форма разгрузки наиболее подходит в случаях, когда необходимо выдерживать
чрезвычайно высокие радиальные нагрузки.
Изобретение представляет собой роликовый подшипник описанного типа, в котором каждый ролик слегка
деформирован путем изгиба, по меньшей мере, на каждом конце, так что склонность роликов к скручиванию
сведена к минимуму и так что даже в случае любого скручивания на дорожках качения или сепараторе
(сепараторах) не образуются острые кромки.
Изобретение также включает в себя роликовый подшипник описанного типа, в котором периферия каждого
ролика имеет осевую кривизну сечения с очень большим радиусом, так что склонность роликов к скручиванию
сводится к минимуму и так что даже в случае любого скручивания на дорожках качения или сепараторах не
образуются острые кромки, причем концы предпочтительно также имеют скошенные края.
В одном конкретном подшипнике, как показано на рисунке 4, используются ролики 5J/? по диаметру и 5/6! В
среднем, величина зазора, обеспечиваемого этим роликам, составляла 0,0001"7" (измеренная радиально),
при этом характеристики подшипника и нагрузки были следующими: Угол наклона конических поверхностей
дорожек качения - 14°; Внешний диаметр наружного кольца - 5,71"; Внутренний диаметр внутреннего кольца -
2,21"; Количество комплектов роликов и сепараторов - 4; Общий осевой зазор в подшипнике (от поверхности
стопорной шайбы до задней части паза пружинного кольца) - 0,021"; Радиальная нагрузка - 3,75 тонны;
Осевая нагрузка - 1 тонна; Скорость - 475 об/мин.
61) Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251102.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251102&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251102A
[]
Jl P x /. I1 1
[Второе издание.]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
AlDp! iiUn,n flfe: 1 мая 1925 г. № 11325/25. i Полная спецификация слева: Янв. 6, 1926.
Полная спецификация принята: 29 апреля 1926 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве узоров и аналогичных эффектов на тканях, содержащих целлюлозу.
Мы, компания ROBERT CLAY LIMITED из Чедла, графство Честер, занимающаяся окрашиванием и отделкой
тканей, британская компания, а также Гарольд Мартин Скотт и Леонард Томпсон, оба технические химики
указанной компании, оба подданные Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: изобретение относится к созданию узорчатых эффектов на тканях, содержащих
целлюлозу, особенно на хлопчатобумажных тканях.
Известно, что узорчатые эффекты на хлопчатобумажных тканях можно получить путем нанесения на ткань
резервирующего вещества, последующей обработки ткани серной кислотой пергаментообразующей
концентрации и, наконец, стирки.
Наше изобретение отличается от предыдущего тем, что на необработанной части ткани достигается стойкий
эффект, подобный льну, в то время как обработанная часть остается более мягкой, менее подверженной
воздействию или практически не подверженной ему.
Ключевой особенностью нашего процесса является выполнение каждого из трех этапов: а) Нанесение
резиста на ткань.
б) Каландрирование ткани, предпочтительно с использованием нагреваемого валика.
c) Обработка серной кислотой с молекулярной массой более 110 Тв. или другим известным заменителем,
способным оказывать пергаментирующее действие.
Материал может быть предварительно обработан перед каландрированием, и до или после вышеуказанных
процессов могут быть применены любые из обычных подготовительных, красильных или отделочных
процессов.
ПРИМЕР.
На плотную отбеленную хлопчатобумажную ткань наносится рисунок с использованием резервирующего
вещества, содержащего желатин, после чего ткань высушивается. Затем его можно довести до содержания
влаги около 5%, после чего подвергнуть каландрированию на вальцовом станке, нагретом примерно до 190
°C.
Затем материал обрабатывается серной кислотой с вязностью 125 Тв. в течение примерно 10 секунд для
получения желаемого эффекта пергаментизации. Затем его сушат и подвергают обычной финишной
обработке, такой как шлифовка или каландрирование.
С помощью трафарета на ткань можно нанести любой желаемый узор, или же ткань может быть напечатана в
виде параллельных линий, прямых или изогнутых. Материал, на который нанесены такие линии, в конечном
изделии будет более гибким, чем остальная ткань, и последнюю можно будет легко складывать, например,
для изготовления воротников или для других целей.
Дата: 30 апреля 1925 года.
Дж. Оуден О'Брайен, бывший сотрудник компании W. P. Thompson & Co. из Манчестера, патентный
поверенный.
35.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве выкройки и аналогичных изделий из ткани, содержащей целлюлозу.
Мы, компания ROBERT CLAY LIMITED из Чедла, графство Честер, занимаемся окрашиванием и отделкой,
британская компания, HAROLD MARTIN [Цена 1000 рупий]. ]' Скотт и Леонаби Томпсон, магистр наук.
Технический химик, оба из которых являются техническими специалистами указанной компании и
подданными Великобритании, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к созданию узорчатых эффектов на тканях, содержащих целлюлозу, особенно
на хлопчатобумажных тканях.
Известен способ создания узоров на хлопчатобумажных тканях, при котором на ткань наносится защитное
покрытие, после чего ткань пропускается через серную кислоту парцментирующей концентрации и, наконец,
промывается. Известен также модифицированный вариант этого процесса, при котором ткань мерсеризуется
перед вышеуказанной обработкой. В этих процессах обработанная часть ткани отличается некоторой
степенью прозрачности, а также жесткости. Наше изобретение отличается от известных методов тем, что на
необработанной части ткани достигается стойкий эффект, подобный эффекту льна, который может быть
более или менее плотным, но не характеризуется прозрачностью, в то время как обработанная часть остается
более мягкой, менее подверженной воздействию или практически не подверженной ему.
Существенной особенностью процесса является выполнение каждого из следующих трех этапов в указанном
порядке: (а) Нанесение резиста на ткань.
(б) Каландрирование ткани.
(c) Обработка серной кислотой с молекулярной массой более 110 Тт или другими известными заменителями,
способными оказывать пергаментирующее действие, такими как хлорид цинка, реактив Швейцера, азотная
кислота, все в подходящих концентрациях.
Материал может быть предварительно обработан или мерсеризован перед каландрированием, и любой
обычный подготовительный, красильный или отделочный процесс может быть применен как до, так и после
обработки материала в соответствии с изобретением.
На ткань можно нанести любой желаемый узор с помощью трафарета, или же трафарет может быть нанесен
в виде параллельных линий, прямых или изогнутых. В конечном изделии материал, на котором нанесены
такие линии, будет более гибким, чем остальная часть ткани, и последнюю можно будет легко складывать,
например, для изготовления воротников и для других целей.
ПРИМЕР 1.
Плотную однотонную хлопчатобумажную ткань отбеливают, сушат и наносят на нее рисунок с
использованием защитного состава, представляющего собой 10%-ный раствор желатина. Защитный состав
наносится в виде узких изогнутых линий, расположенных таким образом, чтобы образовывать линии сгиба для
изготовления воротников. Ткань высушивают, а затем её можно обработать паром, выдержать во влажной
атмосфере или иным способом, чтобы содержание влаги составляло около 5%. Затем материал подвергается
каландрированию под давлением три четверти тонны на линейный дюйм, при этом металлическая
каландровая чаша нагревается до температуры 190 °C.
После охлаждения материал пропускают через ванну с серной кислотой концентрацией 125 ТВт при
температуре 55 °F, отжимают между валиками и промывают после выдержки в кислоте в течение 5 секунд.
Затем ткань может быть подвергнута кипячению в мыльном растворе, химической обработке и закваске,
центрифугированию и отделке каландрированием, шлифованием или любым другим механическим способом
отделки, пока степень её упругости не будет дополнительно снижена до требуемой степени.
Таким образом, на ткани получается блестящая, стойкая льняная поверхность, при этом узкие линии,
нанесенные методом резервирования, практически остаются в первоначальном состоянии, так что заранее
определенные линии сгиба сразу различимы, и ткань легко складывается по ним.
ПРИМЕР 2.
Хлопчатобумажную ткань отбеливают и мерсеризуют под натяжением. Затем материал обрабатывается
резистом, состоящим из 10%-ного раствора желатина, и каландрируется под давлением около 0,75 тонн на
линейный дюйм, при этом металлическая чаша каландра нагревается до температуры 190 °C. После
охлаждения материал пропускается через ванну с серной кислотой с вязностью 118 Тт при температуре 55 °F
и промывается после выдержки в кислоте в течение нескольких секунд.
В заключение материал подвергается кипячению в мыльном растворе, центрифугированию и окончательной
обработке, как в Примере 1.
ПРИМЕР 3. 100 Хлопчатобумажную ткань отбеливают, наносят на нее защитный слой, обрабатывают и
каландрируют при температуре 190 °C. Затем ее пропускают через ванну с хлоридом цинка с молекулярной
массой 200 Тв, поддерживаемую при температуре 105 °C или 160 °F, и подвергают воздействию хлорида
цинка в течение 5 секунд. В заключение его отжимают и промывают, при этом первая промывочная ванна
содержит 5% ацетиловой или серной кислоты. Получается плотная белая, хорошо закрытая поверхность,
напоминающая льняную ткань (110).
ПРИМЕР 4.
Хлопчатобумажную ткань отбеливают, наносят рисунок с использованием резервирующего состава и
каландрируют, как в предыдущем примере. Затем образец 115 пропускают через ванну с азотной кислотой
концентрацией 92 ТВт при температуре 55 °F и промывают после 5-секундного воздействия кислоты.
Обработанную ткань можно прокипятить в мыльном растворе и высушить, чтобы получить плотную, похожую
на лен, поверхность. Для достижения желаемого эффекта его можно дополнительно обработать жуком.
ПРИМЕР 5.
Хлопчатобумажную ткань отбеливают, наносят на нее рисунок с использованием резервирующего вещества,
обрабатывают и каландрируют 125 251,102, как в предыдущем примере. Затем его пропускают через ванну с
медно-аммониевым раствором, который может быть приготовлен следующим образом: 10 граммов сульфата
меди - 5 кристаллов растворяют в воде, содержащей небольшое количество глицерина и хлорида аммония,
обрабатывают небольшим избытком едкого натрия, а осадок фильтруют и промывают. Паста из гидроксида
меди обрабатывается 140% раствором CO.
раствор аммиака (удельная плотность 0,880) и раствор, доведенный до объема 100 мл. Ткань подвергается
воздействию этого раствора при температуре 55°F в течение 40 секунд, после чего ее промывают в
подкисленной воде, снова промывают и сушат.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается конкретными пергаментирующими агентами и их
концентрацией, указанной в приведенных выше примерах, а также что желатиновый резист может быть
заменен другими резистами, содержащими такие вещества, как смоляные загустители, воски, металлические
мыла или раствор каучука.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251103.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251103&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251103A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 1 мая. > Завершить слева:
Мы, Джеймс Фредерик Брум, проживающий по адресу: Китченер Роуд, 33, Ист Финчли, Лондон, N. 2, и Джон
Хаймли, проживающий по адресу: Гроувлендс Роуд, 25, Палмерс Грин, Лондон, N. 22, оба являющиеся
гражданами Великобритании, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к автоматическим пожарным и температурным сигнализаторам
того типа, в которых расширение или испарение жидкости, содержащейся в закрытом сосуде, приводит в
действие один или несколько контактов, управляющих электрической цепью.
Согласно данному изобретению, сигнальное устройство включает в себя подвижный контактный элемент,
поддерживаемый пластинчатой пружиной или подобным устройством и прижимающийся к расширяющейся
капсуле, со средствами регулирования давления для изменения температуры, при которой цепь будет
замыкаться или размыкаться.
Предпочтительно, используется хорошо известная эфирная капсула, применяемая в инкапсулях, причем эта
капсула установлена в своем держателе таким образом, чтобы ее можно было извлечь и заменить в случае
повреждения, не нарушая контактов.
Например, сигнальное устройство может быть заключено в коробку или корпус с откидной крышкой, передняя
часть которой имеет отверстие и снабжена параллельными направляющими для размещения капсулы, так
что устройство может сдвигаться в нужное положение за отверстием при поднятии крышки. Подвижный
контактный элемент, состоящий из проводящего рычага с металлическим наконечником или штифтом,
прикреплен к пружинной пластине, закрепленной на изолированном блоке с одной стороны отверстия, так что
рычаг частично проходит по задней части капсулы и взаимодействует с ней посредством изолирующей
прокладки.
Контактная часть также имеет плоскую или изогнутую пружину, против которой можно использовать
регулировочный винт натяжения [Цена 1/1925]. № 71,349/25. 251.103 21 сентября 1925 г., умер 29 апреля 1926
г., СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Сигнализация о пожаре и перепадах температуры.
для регулирования давления, оказываемого этой пружиной на контактный рычаг и капсулу. Натяжной винт
может быть установлен в кронштейне, закрепленном внутри коробки или корпуса. 50 С другой стороны
отверстия внутри коробки расположен второй изолированный блок, поддерживающий второй контактный
элемент, который представляет собой гибкую металлическую пластину, выступающую за точку 55 или штифт
на первом контактном элементе.
Обычно два контакта разомкнуты, но при повышении температуры расширение жидкости в капсуле приводит к
замыканию цепи подвижным контактным рычагом. Температура, при которой устанавливается цепь, может
регулироваться с помощью винта натяжения, чтобы компенсировать колебания обычной температуры,
вызванные климатом и другими условиями. ' 65 Скользящий толкатель или плунжер, проходящий через
заднюю часть коробки или корпуса, предназначен для зацепления со вторым контактным элементом, чтобы
контакты можно было замкнуть для целей тестирования; в качестве альтернативы для труднодоступных мест
коробки может быть предусмотрен кривошипный рычаг 70, приводимый в действие шнуром или подобным
устройством.
При желании проверку цепи сигнализации можно осуществить с помощью вспомогательной цепи 75,
подающей питание на электромагнит внутри корпуса, подвижный контактный рычаг которого расположен
таким образом, чтобы образовывать якорь этого электромагнита. К тестовым цепям любого количества
сигнализаторов можно подключиться в удобном месте, откуда при необходимости можно проверить всю
установку.
Датировано 1 мая 1925 года. Для заявителей: FEENY & FEENY, дипломированные патентные агенты, 73A,
улица Королевы Виктории, Лондон, Восточный Лондон. 4. - '1 1 i 1 1i 251,103 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в автоматических системах пожарной и температурной сигнализации.
Мы, Джеймс Фредерик Брум, проживающий по адресу: Китченер Роуд, 33, Ист Финчли, Лондон, N. 2, и Джон
Хэмли, проживающий по адресу: Гроувлендс Роуд, 25, Палмерс Грин, Лондон, N. 22, оба являющиеся
подданными Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к автоматическим пожарным и температурным извещателям, в которых
расширение или испарение жидкости, содержащейся в закрытом сосуде, приводит в действие один или
несколько контактов, управляющих электрической цепью, например, путем расширения герметичного сосуда
или эфирной капсулы при заданной температуре, так что цепь сигнализации замыкается через подвижный
контакт, образованный или расположенный на одной из сторон сосуда, и через неподвижный контакт,
регулируемый по положению относительно сосуда, причем известно, что он охватывает точки контакта. Также
было предложено регулировать температуру, при которой замыкается или размыкается контур отопления,
путем установки регулируемой пружины, действующей против давления, оказываемого на язычок
выключателя или подобное устройство с помощью эфирной капсулы или диафрагмы, подверженной
воздействию пара, образующегося при нагревании. Однако, помимо регулировки неподвижного контакта, до
настоящего времени не было предусмотрено удобных средств для проверки и, следовательно, очистки
контактов пожарной сигнализации указанного типа, заключенной в коробку или корпус.
Настоящее изобретение включает в себя усовершенствованный пожарный и температурный извещатель
указанного типа, предназначенный для размещения в защитном боксе или корпусе с открытой капсулой или
подобным элементом, характеризующийся наличием внешних средств для проверки (а также, при
необходимости, для регулировки) — контактного механизма без вскрытия бокса или корпуса.
Усовершенствованное сигнальное устройство может иметь корпус, снабженный средствами для управления
извне, предпочтительно дистанционно, подвижным контактным элементом, который обычно прижимается к
расширяющейся капсуле или подобному элементу, позволяя замыкать контакты — для целей тестирования.
Пружинное давление, оказываемое на капсулу или подобное устройство, также может регулироваться
снаружи корпуса или упаковки с целью изменения температуры, при которой работает сигнальное устройство
60, посредством вращающегося кулачка, предназначенного для пошагового вращения с помощью храпового
механизма или подобного устройства, приводимого в действие электромагнитным способом. 65 Изобретение
описывается далее со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором:
На рисунке 1 частично в разрезе изображено устройство пожарной сигнализации согласно изобретению,
снабженное двумя альтернативными средствами проверки сигнализации.
На рисунке 2 показана еще одна конструкция с испытательным оборудованием, работающим от шнура. 75 На
рисунке 3 показана детальная схема регулировки кулачкового механизма для силы пружины, которая
управляет температурой, при которой срабатывает сигнализация цепи.
Рисунок 4 представляет собой вид сверху правого торца рисунка 3.
На рисунке 5 частично в разрезе изображена полностью закрытая конструкция с электромагнитными
средствами для проверки сигнализации, а также для регулировки управляющего кулачка.
Как показано на рисунках 1 и 2, сигнальное устройство заключено в коробку или корпус a, при желании
снабженный откидной крышкой b, передняя часть c коробки имеет отверстие и снабжена параллельными
V-образными направляющими 90d для размещения капсулы e, так что последняя может скользить в нужное
положение за отверстием при поднятой крышке. Подвижный контактный элемент, состоящий из проводящего
рычага f с металлическим наконечником 9i5 или штифтом fl, прикреплен к пружинной пластине P,
закрепленной на изолированном блоке g с одной стороны отверстия, так что рычаг частично проходит по
задней части капсулы и взаимодействует с ней посредством 100 изоляционной прокладки ?.
Контактный элемент также имеет плоскую или изогнутую пружину h, против которой можно перемещать
регулировочный винт натяжения i, чтобы регулировать давление 105, оказываемое этой пружиной на
контактный рычаг f и капсулу e. Удлинительный винт может быть установлен в кронштейне, закрепленном
внутри коробки или корпуса, что исключает любую опасность взрыва из-за искрения на контактах.
Для проверки цепи сигнализации предусмотрен электромагнит m, как показано на рисунке 1, при этом плечо f
изготовлено из мягкого железа и образует якорь для этого 70-градусного магнита.
Натяжение пружины h регулируется вращающимся кулачком n, приводимым в действие с помощью храпового
механизма или спускового механизма o, а также электромагнита p, имеющего арматуру pl, прикрепленную к
скользящему плунжеру p".
Этот поршень свободно перемещается в кронштейне r и управляется пружиной rl, стремящейся отвести его от
магнита. Свободный конец плунжера 80 имеет собачку o', предназначенную для зацепления с зубьями
храпового колеса o, так что путем многократного замыкания цепи магнита p кулачок n может поворачиваться
шаг за шагом до желаемой степени; это 85.
Конструкция позволяет регулировать натяжение пружины из любого удобного положения, при этом корпус
сигнализации остается полностью закрытым, что исключает опасность искрения контактов. 90 Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251104.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251104&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251104A
[]
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Приложение 'j cation Dateo, 1 мая 1925 г., № 11,354/25.
Полностью слева: Январь. 13, 1926,.
Полное принятие: 29 апреля 1926 г., 251,104 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с каркасными кроватями.
Я, ЛЕСЛИ ИЕНРИ МАЙР, подданный Великобритании, управляющий директор фирмы Horatio Myer and
Company Limited, расположенной по адресу: Surrey Iron Works, 83-87, Vauxhall Walk, London, S.E. 11,
настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: Целью данного изобретения
является создание усовершенствованного устройства или устройств для кроватей, позволяющих надежно
удерживать пружинный матрас на кровати, не опасаясь его соскальзывания.
Согласно моему изобретению, я прикрепляю к боковым направляющим кровати, по одному у каждого конца,
заостренный штифт или гвоздь, выступающий над поверхностью направляющих, и когда деревянный
пружинный матрас устанавливается на место и надавливается, острия гвоздей могут войти в древесину и
зацепиться за нее, надежно удерживая матрас на месте, или же каркас матраса может быть снабжен
отверстиями или углублениями для этой цели.
Соседние файлы в папке патенты