Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4195
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251081.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251081&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251081A
[]
Мы, S::EaNs BROTHERS & Co.,
Компания LiMrITED, расположенная по адресу: Caxton House, Tothill Street, London, S.W. 1,
зарегистрированная в соответствии с британским законодательством, компания ARTRuR ENimST 5-FoSTBR,
расположенная по адресу: Fairlawn, Old Charlton, London, S.E. 7, являющаяся британским подданным, и
компания IILETRY GunvuEY Woon, расположенная по адресу: 40, Beech Eill Road, Eltham, London, S.E. 9, также
являющаяся британским подданным, настоящим заявляют, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: Настоящее изобретение относится к телефонным и другим сигнальным кабелям катушечного
типа и, в частности, к усовершенствованному способу вставки нагрузочных катушек в кабель.
В месте вставки катушек диаметр кабеля увеличивается. Кабель имеет увеличенный диаметр в местах
вставки катушек, поэтому при его обращении и разматывании требуется особая осторожность, иначе любое
сильное давление в месте изменения диаметра может привести к смещению или повреждению катушек.
Настоящее изобретение представляет собой способ введения катушек, при котором место изменения
диаметра смещается от катушек в места, где высокое давление будет оказывать менее серьезное
воздействие.
В настоящем изобретении катушки соединены в короткий отрезок кабеля, состоящий из необходимых
изолированных жил без свинцовой оболочки. Диаметр этого специального отрезка кабеля увеличивается за
счет дополнительной толщины изоляции или добавления внешней оболочки и составляет 251 081 мм, что
соответствует диаметру нагрузочных катушек. Соединения с нагрузочными катушками могут быть защищены
блоками из подходящего изоляционного материала, установленными на место после выполнения
соединений. После установки катушек и завершения соединений кабель с 45 установленными катушками
пропускается через свинцовый пресс, на котором формируется свинцовая трубка.
Затем отрезок кабеля и катушки вставляются в основной кабель.
Кабель специальной длины может быть усилен спиралью проволоки перед заключением в свинцовую
оболочку, или же усиление может осуществляться в виде зацепляющихся или взаимодействующих
наконечников с резиновыми прокладками в местах зацепления или взаимодействия, образующих защитную
гильзу.
Кабель специальной длины может быть заполнен гибким изоляционным компаундом, вдавливаемым с одного
конца. 60 Бронирование всего кабеля может быть выполнено в соответствии с описанием в Спецификации №
5547/07.
Дата: 26 марта 1925 года.
SIEMENS BROTHERS & CO.
Компания Siemens Brothers & Co. Limited, по распоряжению Совета директоров, проставила на своем счете
печать компании Siemens Brothers & Co. Limited: Уильям О. Мирр, директор, У. Уилер, секретарь, от своего
имени и от имени созаявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических кабелей.
Мы, SiEmENS BROTHERS & Co.
- LIMIrTED, расположенная по адресу: Caxton House, Tothill Street, Лондон, S.W. 1, компания,
зарегистрированная в соответствии с британским законодательством, СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА АРТУРА
ЭРИЕСТА
Дата подачи заявки: 27 марта 1925 г., № 8248/25.
Слева полностью: Январь. 27, 1926.
Завершено: 29 апреля 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических кабелей.
Фостен, проживающий по адресу Фэрлоун, Олд Чарлтон, Лондон, юго-восточный 7, подданный
Великобритании, и г-н Ганри Вуд, ранее проживавший по адресу Бич Хилл Роуд, 40, Элтем, Лондон,
юго-восточный 9, а теперь проживающий в Кинроссе, Лисонс-Хилл, Чизлхерст, Кент, подданный
Великобритании, настоящим заявляют, что характер данного инвестиции и способ ее осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к телефонным и другим сигнальным кабелям с катушечной нагрузкой и в
частности к усовершенствованному способу установки нагрузочных катушек в кабель. В месте установки
катушек обычно образуется увеличенный диаметр из-за их размера, и кабель требует особой осторожности
при обращении и разматывании из-за этого увеличенного диаметра, поскольку давление в местах изменения
диаметра может привести к смещению катушек и повреждению кабеля и его соединений.
В настоящем изобретении места изменения диаметра смещены от катушек в места, где давление,
возникающее при намотке или размотке, оказывает менее существенное воздействие, а используемый метод
также позволяет покрыть место введения свинцовым прессом. Согласно настоящему изобретению, катушки
соединены в короткий кабель, диаметр сердечника которого увеличен, например, путем добавления внешней
обмотки из изоляционного материала, или путем обеспечения центрального сердечника, вокруг которого
проложены проводники, или иным подходящим способом, до диаметра, соответствующего диаметру катушек.
Этот короткий отрезок вставляется в основной кабель после того, как катушки установлены и оболочка из
свинца нанесена путем пропускания отрезка через пресс для свинца.
Длина двух коротких участков, между которыми вставляются катушки, не обязательно должна быть большой.
В условиях, встречающихся на практике, длина хвоста должна составлять около шести футов, так чтобы
места изменения диаметра находились примерно в шести футах с каждой стороны от места введения. В
модификации, которая будет более подробно описана ниже, концы кабеля сделаны длиннее и не упакованы
до диаметра катушек по всей длине, а имеют диаметр основного кабеля вблизи концов, и, соответственно,
толщина оболочки провода уменьшена. Изменение диаметра при удалении от места установки катушек не
затрагивает место соединения короткого отрезка кабеля с основным кабелем, что более удобно.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам, которые схематически иллюстрируют способ осуществления
изобретения.
На рис. 1 в разрезе показан короткий отрезок кабеля со вставленными катушками, имеющий армирующую
спираль из проволоки под оболочкой для лучшей защиты катушек. На рис. 2 показан кабель аналогичной
длины, но без указанных вертолетов. Рис. 8. Слайвс — модификация, упомянутая ранее. 8 На рис. 1 катушки
обозначены цифрой 1, а гибкие изоляционные разделители между катушками — цифрой 2. Проводники
кабеля в местах их соединения с катушками заключены в 8-ю оболочку.
продольно разрезные втулки из эбонита или другого формованного материала, указанные под номером 3.
Проводники кабеля укладываются, скажем, вокруг сердечника из изолирующего материала, так что внешний
диаметр пучка проводников или сердечника, как его называют, совпадает с диаметром катушек 1. Проводники
и катушки покрыты ажурной решеткой или оплеткой 5 из проволоки, предпочтительно бронзовой, которая 9.1
при вставке в основной кабель крепится к оболочке этого кабеля таким образом, чтобы проводники кабеля
освобождались от натяжения в месте вставки катушек. Вокруг оплетки расположена спираль ICo 6 из
бронзовой или стальной проволоки, витки которой не соприкасаются, а разделены, что позволяет кабелю
изгибаться.
После намотки спирали кабель вставляется в свинцовый пресс 105 и покрывается свинцовой оболочкой 7.
После этого его можно вставить в основную часть басни.
На рис. 2 показан короткий отрезок кабеля без армирующей спирали. Решетка 110 или оплетка представлена,
как показано на рис. 1, и, как и на этом рисунке, она разрезана, чтобы обнажить катушки.
При использовании модифицированной формы, показанной на рис. 3, расстояние между линиями A-A и B-B
будет таким же, как показано на рис. 1 или рис. 2, но пучок проводников предпочтительно заполняется
дополнительными оболочками или обмотками. Дополнительные обмотки и армирующая спираль (120), если
таковые предусмотрены, заканчиваются в точках A-A и B-B, где пучок проводников кабеля продолжается,
имея тот же диаметр, что и основной кабель, в который вставляется короткий отрезок длиной 125.
Ажурная оплетка продолжается до концов проводников и выходит за их пределы, подготавливая их к
прикреплению к оболочке основного кабеля, 1 30 951,d81. Кабель с вставленными катушками имеет
свинцовую оболочку следующим образом.
В пресс помещаются матрицы такого диаметра, который соответствует расширенной части длины кабеля, и
сначала выдвигается участок втулки, соответствующий длине проводников за линиями A-A или B-B.
После экструзии этой длины кабель протягивается через пресс до тех пор, пока расширенная часть не
попадет в матрицу, где она будет продвигаться вперед обычным способом, то есть за счет захватывающего
действия свинцовой оболочки, которая формируется вокруг кабеля. После прохождения расширенной части
через пресс, формирование оболочки продолжается и завершается, когда проводники покидают пресс.
В результате получается кабель в оболочке, участки которого за линиями А-А и В-В имеют внутренний
диаметр больше, чем внешний диаметр пучка проводников, и эти участки затягиваются вращающимися или
скользящими зажимами до тех пор, пока внешний диаметр оболочки не сравняется с внешним диаметром
основного кабеля.
Конечные длины, выходящие за линии А-А.
3( и B-1B не обязательно должны быть большими, и для удобства обращения и соединения каждая может
иметь длину от двух до четырех ярдов. Следует отметить, что в месте изменения диаметра дополнительная
обмотка может быть выполнена с уменьшением толщины, чтобы избежать резкого обрыва.
Кроме того, для предотвращения истирания катушек перед подключением короткого отрезка кабеля к
основному кабелю можно ввести гибкий изоляционный компаунд в пространство, занимаемое катушками. В
случае кабеля с воздушным зазором или сухим сердечником типа Telephlione это соединение, нагретое до
жидкого состояния, может быть втянуто или вдавлено с одного конца короткого отрезка.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251082.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251082&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251082A
[]
- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
2
Дата подачи заявления: 28 марта 1925 года. № 8347/25, Полный левый: Дек. 18, 1925, Завершено: 29 апреля
1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для отжима и сминания.
Мы, компания ENTWISLE & KENOoNi LMITED, расположенная на заводе Ewbank Works, Аккрингтон, графство
Ланкастер, машиностроительное предприятие, британская компания, а также Ричард Уолтон Кеньон,
директор указанной компании, подданный Великобритании, и Джон Периси Редферн, инженер-механик
указанной компании, подданный Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующую природу: данное изобретение относится к машинам для отжима и скручивания, в которых
автономные пружинные блоки подвешены на прижимных стержнях к подшипникам валов роликов, и давление
на них прикладывается снизу к роликам.
Изобретение заключается в особой конструкции и расположении деталей для приложения давления,
включающих кулачок, расположенный над компрессионной пластиной пружинного узла, и рычаг с зубчатым
стержнем сбоку рамы, посредством которого прикладывается и снимается давление.
Машина может иметь любую стандартную конструкцию с пружинным блоком с каждой стороны, состоящим из
двух или более пружин, сжатых между компрессионными пластинами и подвешенных на прижимных стержнях
к верхнему роликовому подшипнику.
Прижимные стержни надежно закреплены на верхнем роликовом подшипнике, а верхняя прижимная пластина
свободно перемещается по прижимным стержням, что позволяет ей оказывать давление на пружины.
В обоих торцевых рамах в подшипниках установлен вращающийся кулачковый вал, а на каждом конце кулачок
или эксцентрик закреплен шпонкой на верхней части верхней прижимной пластины. Кулачки установлены
таким образом, что при вращении они прижимают свободные верхние прижимные пластины вниз, создавая
необходимое давление на пружины и, через них, на нижнюю прижимную пластину и прижимные стержни, на
верхний роликовый подшипник. 45 Если необходимо поднять ролики, чтобы они не соприкасались друг с
другом, когда не используются, к прижимным штокам с каждой стороны над кулачками крепится подъемная
пластина, так что вращение кулачков в обратном направлении снизит давление и поднимет верхний ролик.
Или же верхний ролик может подниматься пружинами между валами роликов, в этом случае прижимные
стержни не обязательно должны быть закреплены на подшипнике опорного ролика, но могут быть
прикреплены неплотно.
Вместо эксцентриковых кулачков верхняя компрессионная пластина может прижиматься вниз с помощью
кривошипов, шарнирных соединений или аналогичного механизма, установленного на валу кулачка. 60 На
одном конце машины к кулачковому валу, выступающему вверх над верхней частью машины, прикреплен
рычаг.
Рычаг проходит через направляющую квадранта с зубьями храпового механизма, и на рычаге 65 установлен
утяжеленный или пружинный фиксатор, который поворачивается, чтобы зацепиться с храповым механизмом
при приложении давления и удерживать рычаг. Или же рычаг может выдвигаться наружу или вниз, при этом
направляющие пластины квадранта 70 находятся в подходящем положении.
Когда давление спадает, собачка освобождается и может войти в зацепление с зубцом обратного хода, чтобы
удерживать рычаг в положении «выкл». 75 Дата: 27 марта 1925 года.
- Дж. Оуден О'Брайен, бывший сотрудник компании W. P. Thompson & Co. из Манчестера, патентный
поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для отжима и сминания.
Мы, компания ENTWISLE & KENYON LIMITED, расположенная по адресу: Ewbank Works, Acerington, графство
Ланкастер, машиностроительная компания, британская компания, директор компании RrmARn WALTON
KENYON, британский подданный, и инженер-механик компании J251082, также британский подданный,
настоящим подробно описываем характер данного изобретения и способ его осуществления, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
10. Настоящее изобретение относится к отжимным и гофрирующим машинам, в которых автономные
пружинные блоки, состоящие из двух или более пружин, сжатых между компрессионными пластинами,
подвешены на прижимных стержнях к подшипникам валов роликов, и давление на них прикладывается снизу к
роликам. Изобретение состоит в особой конструкции и расположении деталей для приложения давления,
включающих кулачок, эксцентрик, рычаг или эквивалент, установленный над компрессионной пластиной
пружинных блоков, посредством которого давление может передаваться на пружинные блоки или сниматься с
них.
Данное изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Рис. 1. Боковой вид машины, показывающий пружинный механизм, приводимый в действие кулачком.
Рис. 2. Задний вид того же объекта, частично в разрезе.
Рис. 3. Вид сбоку со снятой рукояткой управления и стойкой А.
g-Fi: 4. Боковой вид, показывающий пружинный механизм, управляемый одним рычагом.
Рис. 5. Боковой вид, демонстрирующий пружинный блок i0, управляемый двойным рычагом переключения.
Машина сконструирована с рамой A и роликами B, при этом давление на верхний ролик B прикладывается
пружинными блоками D, подвешенными на прижимных стержнях E от подшипника верхнего ролика B.
Пружинные блоки D предпочтительно представляют собой группы пружин, сжатых между сжимающими
пластинами A, C, как описано в спецификации № 251070, но устройство может иметь другую конструкцию с
двумя или более пружинами, сжатыми между двумя сжимающими пластинами.
Прижимные стержни E крепятся к верхним роликовым подшипникам b гайками e и проходят вниз через
прижимные пластины C, : 1 C. Верхняя прижимная пластина a свободно закреплена на прижимных стержнях
E, так что ее можно прижимать вниз, чтобы приложить или увеличить давление на пружины d.
В конструкции, показанной на фиг. 1, 2 и 3, вращающийся кулачковый вал F установлен в подшипниках f ii на
обоих концевых рамах A и : на каждом конце кулачок G или эксцентрик имеет шпонку - 65, к которой
прижимается верхняя прижимная пластина C, причем кулачки установлены таким образом, что при вращении
они прижимают свободные верхние прижимные пластины C вниз, создавая необходимое давление на
пружины d и через них на нижнюю прижимную пластину C, а также давление на стержни E, воздействующее
на верхние роликовые подшипники b.
Если необходимо поднять верхний ролик, чтобы он не соприкасался с нижним роликом, когда машина не
используется, к прижимным стержням 75-'E с каждой стороны над кулачками G крепится подъемная пластина
(C2), так что вращение стержней в обратном направлении снимет давление пружин с роликов и поднимет
верхний ролик, чтобы он не соприкасался с ними, как показано на фиг. 2 80 и 3.
- В одном из вариантов модификации верхний ролик может быть выведен из контакта с нижним роликом с
помощью пружин, расположенных между валами роликов или подшипниками, когда давление на верхнюю
прижимную пластину C снимается обратным движением кулачка G.
На одном конце машины к кулачковому валу F прикреплен рычаг HI, направленный на 90 градусов вверх до
любой удобной высоты. Рычаг проходит через направляющую 4-го квадранта с зубьями храпового механизма
h1, а на рычаге установлен грузик или пружинный фиксатор K, который поворачивается, чтобы зацепиться с
храповым механизмом при приложении давления и удерживать рычаг. Зубья храпового механизма
расположены на верхней стороне, а собачка выполнена в виде рычага с коромыслом и закрепленным на нем
грузом W, который в показанном положении удерживает собачку в зацеплении с зубьями, но при перевороте
опускает собачку вниз, чтобы зацепить зубья h2 и удерживать рычаг в обратном или «выключенном»
положении, при этом давление на ролики снимается. Рычаг IE может быть установлен в любом другом
положении, так чтобы выступать горизонтально наружу. В конструкции, показанной на рис. 4, давление на
верхнюю компрессионную пластину С прикладывается с помощью рычага М, закрепленного на конце рычага
IH, верхний конец которого имеет фиксатор для зацепления с зубчатой рейкой (не показана).
Обратное движение рычага E поднимает пластину C15, чтобы снизить давление на ролики.
- В конструкции, показанной на рис. 5, давление на верхнюю компрессионную пластину 0- создается двойным
рычагом M[, при этом центральная мембрама m: закреплена на валу 120 Fl. Рычаг I1 на валу Fl приводит в
действие рычаг, который удерживается в положении «включено» или под давлением фиксатором K,
входящим в зацепление с зубчатой рейкой квадранта ht.
Нам известно, что это было предложено для отжимающей и гофрирующей машины, в которой давление на
верхний ролик подается с помощью одной пружины с каждой стороны машины под роликами и соединено с
верхним роликом стержнями.
11 1 или освобождены от этого в значительной степени, как описано.
- 2. Машина для отжима или сминания, сконструированная с пружинными блоками, каждый из которых
содержит две или более пружин, сжатых 25 между пластинами, прижимными стержнями, с помощью которых
пружинные блоки подвешены к верхним роликовым подшипникам, кулачками или шарнирными соединениями,
воздействующими на верхнюю прижимную пластину для создания давления, и рычагом для управления
кулачками или шарнирными соединениями, как описано выше.
3.
Машина для отжима или обработки древесины, в основном, как описано и показано.
Дата: 12 декабря 1925 года.
35 Дж. Оуден О'Брайен, бывший сотрудник компании W. P. Thompson & Co. из Манчестера, патентный
поверенный.
Мы не претендуем на то, чтобы они предоставляли такие средства, как кулачок для регулировки давления на
пружины и для полного снятия давления пружин с роликов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251083.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251083&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251083A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия решения: 31 марта 1925 г. № 8626/25, Полностью левая сторона: 31 декабря 1925 г. 2519083 м"
GПолностью принято: 29 апреля 1926 г. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для дозирования измеренных объемов жидкости и относящиеся к ним.
Я, Нариер Прентис, проживающий в здании Старого дома священника в Стоумаркете, графство Саффолк,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к устройствам для подачи отмеренных количеств жидкости, например,
используемым для заправки бензином на придорожных автозаправочных станциях.
Согласно изобретению, я использую сосуд или контейнер с переливным отверстием и предлагаю средства
для легкого изменения вместимости сосуда до различных заранее заданных значений. Устройства Mfeans
предназначены для заполнения емкости до перелива, для возврата излишков излишков в источник питания и
для подачи содержимого емкости из аппарата. Для того чтобы можно было наблюдать за наполнением и
переливом сосуда, а также убедиться в полном объеме, я предусмотрел смотровое окно или выступ на уровне
перелива или около него.
26 Предлагаю изменять вместимость сосуда путем объемного вытеснения, то есть путем введения в жидкое
пространство сосуда тел различных заранее определенных размеров таким образом, чтобы объем жидкости в
сосуде при переливе зависел от величины вытеснения, вызванного погруженным телом или телами.
При необходимости компенсации колебаний температуры будут предусмотрены средства для перемещения
(например, наклона) сосуда в зависимости от температуры, чтобы поднять или опустить уровень перелива.
В предпочтительном устройстве согласно данному изобретению сосуд выполнен в виде горизонтального
металлического цилиндра, который может быть отлит из двух половин с использованием одной и той же
формы и скреплен болтами.
В цилиндрическом сосуде PFsice 11-] на концах горизонтального диаметра предусмотрены переливные
отверстия, а цилиндр имеет расширения рядом с этими отверстиями, которые служат для образования
переливных камер вне сосуда, ведущих по трубе обратно к источнику подачи. 50 Наружные стенки
переливных камер оснащены смотровыми окнами из стекла, обеспечивающими обзор через сосуд вдоль
уровня перелива. Цилиндр 55, с одной стороны, крепится к неподвижной раме, так что его можно перемещать
вокруг горизонтальной оси. С другой стороны, она поддерживается выступами и вертикальным болтом, так
что перемещение может осуществляться и регулироваться путем регулировки этой опоры.
Эта последняя регулировка связана с указателем или меткой, перемещаемой рядом со шкалой термометра,
так что наклон сосуда осуществляется в соответствии с температурой 65 градусов.
В качестве конкретного примера, вместимость нижней половины цилиндрического сосуда составит, скажем,
шесть галлонов бензина и два или три жидких унции, чтобы учесть 70 унций на компенсацию. При высокой
температуре сосуд будет находиться в более или менее горизонтальном положении, так что в него будет
подано чуть более шести галлонов по объему. Аналогичным образом, при низкой температуре емкость
объемом 75 галлонов будет наклонена относительно горизонтали, чтобы понизить уровень перелива и
отлить, скажем, ровно шесть галлонов по объему.
Бензин подается в резервуар через трубу 80, ведущую к верхней части баллона или другой удобной части, а
опорожнение резервуара для подачи осуществляется через гибкую трубу с соединением в нижней части
баллона. Для регулирования подачи воды в сосуд, а также подачи из последнего, предусмотрен двухходовой
кран или клапан 85. Отдельные чеки могут быть изменены251,083, которые изначально поставляются для
этой цели.
Средство для изменения объема нижней половины цилиндра включает в себя множество тел,
предпочтительно полых и имеющих форму секторов, которые соединены между собой и установлены на
горизонтальном вращающемся валу, имеющем подшипники на концах цилиндра. Для вращения вала к нему
прикреплено маховик. Этот маховик откалиброван и взаимодействует со стационарным указателем для
определения количества, подлежащего отгрузке.
Рассматривая конкретный случай, когда вместимость баллона составляет шесть галлонов, предлагается
предусмотреть пять секций, занимающих в общей сложности менее половины объема баллона, каждая из
которых имеет объем, эквивалентный одному галлону бензина. Таким образом, вращая маховик, можно
переместить в жидкое пространство внутри сосуда любое количество этих секторов, от нуля до пяти. Иными
словами, в зависимости от перемещения, осуществляемого положением маховика, подается и доставляется
любое количество галлонов от одного до шести. Между каждым сектором оставляется достаточное
расстояние, чтобы не мешать обзору через смотровые окна и обеспечить полное погружение вытеснителя. На
маховике нанесена круглая разметка с цифрами, соответствующими количеству подаваемого бензина, а
также предусмотрен фиксатор для блокировки маховика после его поворота в заданное положение.
Предпочтительно, этот фиксатор выполнен в виде подпружиненного штифта, предназначенного для
зацепления с отверстиями в маховике рядом с угловыми метками на нем; предусмотрен поворотный рычаг
для отвода фиксатора при повороте маховика.
Следует понимать, что могут быть внесены многочисленные модификации, не отступая от характерной
особенности описанного выше изобретения, а именно от регулирования количества жидкости в сосуде путем
введения вытесняющих тел с целью подачи измеренных объемов.
Дата: 31 марта 1925 года.
Для Н. ПРЕНТИСА, Т. Э. Робертсона, члена Королевского института патентных поверенных, Хазлитт-Хаус,
43/46, Саутгемптон-Билдингс, Чансери-Лейн, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области и в отношении устройств для дозирования измеренных количеств жидкости.
Я, Нарспи Прентио, проживающий в Старом доме викария в Стоумаркете, графство Саффолк, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппаратам для подачи измеренных количеств жидкости, например,
используемым для заправки бензином на придорожных автозаправочных станциях, и, в частности, к
усовершенствованиям таких аппаратов, в которых объем перелива измерительного сосуда изменяется путем
объемного вытеснения.
Согласно настоящему изобретению, объем жидкости в мерном сосуде изменяется до заданных значений в
зависимости от требуемой меры с помощью средств, позволяющих полностью погрузить или полностью
извлечь из погружения один или несколько вытесняющих тел заданного размера или размеров. Количество
используемых водоизмещающих тел будет зависеть от числа необходимых различных мер. Предпочтительно,
чтобы они были одинакового размера, чтобы количество полностью погруженных тел определяло
необходимую меру.
Если они имеют разные размеры, то общий объем полностью погруженных тел определит их размер.
Другие особенности изобретения будут описаны со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые на примере
иллюстрируют, как изобретение может быть реализовано на практике. На чертежах: Рисунок 1 представляет
собой вид сбоку измерительного сосуда и прилегающих частей аппарата. 100 Рисунок 2 представляет собой
вертикальный разрез, выполненный по линии 2-2 на рисунке 1.
Рисунок 3 представляет собой вертикальный разрез, выполненный по линии 3-3 на рисунке 2; а рисунок 4 —
вертикальный разрез модифицированной конфигурации.
Как видно на рисунках 1, 2 и 3, мерный цилиндр 1 выполнен с переливными отверстиями 2, сообщающимися с
переливными камерами 3. 110 Цилиндр крепится к подходящей опорной раме или конструкции с помощью
выступов 4 и болтов 5 на боковых сторонах каждой переливной камеры. Переливные трубы 6 подсоединены к
переливным камерам для отвода излишков жидкости обратно в источник водоснабжения. Смотровые окна 7
расположены напротив переливных отверстий.
Жидкость подается насосом или иным способом в мерный цилиндр по трубе 8 и отводится из сосуда по трубе
9. Для регулирования подачи и отвода воды предусмотрены соответствующие клапаны или краны (не
показаны), которые могут приводиться в действие отдельными исполнительными механизмами или одним
общим исполнительным механизмом.
В некоторых случаях, чтобы избежать разбрызгивания, трубу 8 можно не использовать, а жидкость подается в
мерный цилиндр через трубу 9 с двухходовым клапаном, так что одна и та же труба служит для подачи и
отвода жидкости. Затем труба 9 разветвляется у двухходового клапана: одна ветвь ведет к источнику подачи,
а другая, через гибкую трубу, – к точке отвода. Вместимость измерительного сосуда, разумеется, будет
включать внутренний объем трубы 9 над двухходовым клапаном. В качестве альтернативы, жидкость может
подаваться через трубу на уровне перелива или около него, и для этой цели может быть использована одна
из труб 6, в этом случае вместо двух переливных труб будет использоваться одна.
Средство для изменения объема жидкости в нижней половине мерного цилиндра состоит из секторообразных
элементов, расположенных на некотором расстоянии друг от друга, как показано на рисунке, и прикрепленных
болтами к круглым торцевым пластинам 11. Эти пластины закреплены шпонкой на валу 12, установленном в
подшипниках скольжения 13 в цилиндре, а приводное колесо 14 закреплено шпонкой на конце вала вне
цилиндра. Для фиксации приводного колеса в заданных положениях, соответствующих различным
измеренным объемам жидкости, как будет описано ниже, пазы 15 в колесе предназначены для зацепления со
штифтом 16, установленным на пружинном рычаге 17, имеющем рукоятку 18 на одном конце и закрепленном
на другом конце 19 на цилиндре.
Для окончательной регулировки объемов вытесняющих тел, последние удобно снабжены регулируемыми
винтовыми заглушками, которые при необходимости ввинчиваются на небольшое расстояние внутрь или
наружу, что приводит к уменьшению или увеличению объема соответственно. В качестве альтернативы,
корпуса вытеснительных устройств могут быть снабжены углублениями или выемками для вставки свинца или
подобных материалов с целью калибровки объемов корпусов.
Вместимость мерного цилиндра до переливных отверстий составляет, например, пять галлонов, в то время
как рабочий объем каждого корпуса 10 равен одному галлону.
Следовательно, если четыре тела полностью расположены в верхней половине цилиндра, то объем
жидкости, находящейся в цилиндре при переливе, составляет пять галлонов, тогда как для каждого тела,
погруженного в нижнюю половину цилиндра, объем жидкости уменьшается на один галлон. Когда все четыре
тела погружены в жидкость, её объём составляет один галлон.
Соответственно, в процессе эксплуатации, если необходимо подать три галлона жидкости 80, колесо 14
поворачивается — при этом рычаг 17 нажимается внутрь — до тех пор, пока паз, обозначенный маленькой
цифрой 3, не окажется рядом с выступом рычага, после чего рычаг отпускается, так что выступ входит в паз
85 и фиксирует колесо в нужном положении. В этом положении два из вытесняющих тел погружены в
жидкостное пространство мерного цилиндра. Затем подача жидкости прекращается до тех пор, пока жидкость
не начнет переливаться через отверстия 2, после чего подача прекращается. Переполнение можно
наблюдать через любое из окон 7, при этом промежутки между телами оставляют линию обзора 9,5 между
противоположными окнами.
Когда переливное давление спадет, открывается напорный клапан или кран, и жидкость поступает по трубе 9
и гибкому соединению в нужное место. 100 В процессе измерения вытесняющие элементы полностью
погружены в жидкое пространство измерительного сосуда, поэтому точность прибора не будет зависеть от
каких-либо неточностей, которые могут возникнуть в механизме настройки (105).
В некоторых случаях, особенно когда мерный цилиндр имеет большую вместимость, может быть
целесообразно отрегулировать его объем или компенсировать колебания температуры. Это удобно
достигается путем наклона мерного цилиндра для изменения уровня перелива. Необходимая для этого
регулировка производится в болтах 5 или в соединении 115 между болтами и несущей конструкцией
цилиндра. Для облегчения внесения поправок в соответствии с температурой, рядом с термометром может
быть установлен указатель, подключенный к регулятору.
В модификации, показанной на рисунке 4, используется вертикальный измерительный цилиндр, имеющий
смотровые окна 7 на боковой стороне цилиндра и переливную трубу 25. Подача жидкости осуществляется
через отверстие 26, а отвод — через отверстие 27. Смещаемые тела выполнены в виде колец 28,
установленных на некотором расстоянии друг от друга на стержнях 29, соединенных сверху с пластиной 30.
Пластина 30 закреплена на зубчатой рейке 31, выступающей через верхнюю часть цилиндра, и приводится в
движение шестерней 32, соединенной снаружи цилиндра с приводным колесом (не показано). В этом случае
переливная труба 25 ведет в переливную камеру 33, оборудованную смотровыми окнами 34, а труба 35
отводит излишки обратно к источнику подачи. Это положение желательно в тех случаях, когда окна
расположены на такой высоте, что клиенту, например, пассажиру автомобиля, принимающему бензин,
неудобно наблюдать за переливом. Принцип работы аппарата аналогичен описанному выше.
В зависимости от необходимого количества жидкости, которую нужно подать, стеллаж 31 поднимается или
опускается, чтобы извлечь или погрузить одно или несколько колец 28 из пространства под ним — уровня
перелива.
Следует понимать, что в конструкцию или компоновку аппарата могут быть внесены и многие другие
изменения, не выходящие за рамки данного изобретения.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
изобрел, включает в себя: жидкостное пространство в сосуде, средства для приведения в действие
вытесняющих тел, средства для индикации результирующей вместимости жидкостного пространства и
средства для слива жидкости через выходное отверстие, в основном, как указано выше.
Соседние файлы в папке патенты