Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4193
.pdf
собачку. 10. Движение или остановка любого конкретного ролика может контролироваться с помощью
водяного клапана соответствующего цилиндра. Можно обойтись без описанных выше предохранительных
устройств, поскольку гидравлический цилиндр может быть изготовлен таким образом, чтобы...
Оно будет оказывать давление, достаточное лишь для того, чтобы привести ролик в движение без поломки.
Таким образом, становится очевидно, что использование гидравлического приводного механизма
значительно упрощает конструкцию и, следовательно, снижает стоимость изготовления и сборки той части
приводного механизма, которая находится между роликом и источником движущей силы.
1
Установлено, что, рассматривая вертикальные столбики материала над каждым роликом, во время вращения
ролика в одном направлении часть этого вертикального столбика остается практически неподвижной, а другая
часть перемещается при извлечении материала, которое происходит за счет движения ролика. При
изменении направления вращения ролика та часть колонны, которая в предыдущем случае находилась в
состоянии покоя 121, теперь приводится в движение, в то время как другая часть, ранее находившаяся в
движении, теперь остается в основном в состоянии покоя. Если все ролики сначала повернуть в одном
направлении, а затем в обратном, то неподвижные 13( 251,052 -,: 12 251,052 частей вертикальной колонны
будут чередовать движущиеся части.
— Площадь поперечного сечения вертикальной колонны, которая должна находиться в состоянии покоя,
конечно, может быть увеличена за счет полного прекращения вращения вытяжного ролика или роликов,
расположенных под этой областью. Оператор может по своему усмотрению вывести любой ролик из строя
для этой или любой другой цели с помощью ручного рычага, который управляет подпружиненным упором,
обычно блокирующим основные или фиксирующие рычаги на приводных рычагах.
15. Преимущество данного изобретения возрастает, когда каждый ролик отделен от другого перегородками,
как описано в Спецификации № 251051; то есть, когда каждый ролик работает в отдельном отсеке. Таким
образом, изобретение также включает в себя в аппарате, с помощью которого заряд в реторте частично
обезвоживается и частично дезактивируется, комбинацию отдельных отсеков для каждого из роликов. Из
приведенного выше описания видно, что изобретение включает в себя реверсивное храповое устройство и
средства, приводимые в действие вращением ролика для автоматического реверсирования устройства, когда
ролик повернут на заданный угол. Для осуществления автоматического реверса могут быть использованы
любые средства, кроме описанных выше; или же автоматические средства могут быть исключены, и можно
полагаться исключительно на ручной реверс.
Дата: 24 февраля 1925 года.
BOULT, WADE & TENNANT, 111 & 112, Хаттон Гарден, Лондон, E.C. 1, дипломированные патентные
поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к аппарату и процессу дистилляции твердого топлива и других веществ.
Мы, британская фирма Maz & McLELLAN, расположенная по адресу: Collingwood Buildings,
Ньюкасл-апон-Тайн, и Victoria Street, 32, Вестминстер, Лондон, юго-запад 1, и Эдмунд Джордж Уис, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Park Terrace, 11, Данстон, графство Дарем, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение представляет собой усовершенствование
дистилляционного аппарата и процесса, и одной из его целей является достижение большей однородности
дистилляции материала в реторте, чем это было достигнуто до настоящего времени. Изобретение
применимо, но не ограничивается этим, к низкотемпературной дистилляции твердого углеродистого топлива с
внутренним нагревом, и цель изобретения достигается за счет усовершенствованного способа работы
экстракторных устройств для кокса или подобных веществ, образующихся в результате дистилляции, а также
за счет усовершенствованного аппарата для работы экстракторных устройств.
Настоящее изобретение особенно применимо в сочетании с экстракторными устройствами, описанными в
нашей спецификации № 251051; и хотя в сочетании с такими устройствами настоящее изобретение обладает
особыми преимуществами, оно может быть полезно и при использовании других типов устройств.
Известны экстракторные устройства, состоящие из множества параллельных роликов, расположенных на
выходе из реторты и вращающихся или колеблющихся одновременно; однако на практике эти устройства
конструировались и работали одновременно таким образом, чтобы содержимое реторты, от зоны обжига до
точки выгрузки, постоянно находилось в движении. Мы обнаружили, что улучшенные результаты достигаются,
если содержимое не находится в постоянном движении, а, наоборот, фактически разделено на вертикальные
зоны, некоторые из которых во время экстракции движутся, в то время как другие относительно неподвижны.
Настоящее изобретение включает способ работы реторты во время экстракции кокса или подобного остатка
после дистилляции, таким образом, что в 100 множестве вертикально расположенных зон загрузки
получаются чередующиеся периоды времени, соответственно, покоя.
заряд и его перемещение через реторту. Предпочтительно, в течение любого конкретного периода времени
зона, в которой происходит движение, ограничена с одной или с каждой из двух противоположных сторон
зоной покоя, и наоборот. Устройство, согласно данному изобретению, для осуществления описанного выше
способа 4 51,052, включает в себя множество экстракторных роликов или других экстракторных устройств,
расположенных (например, бок о бок) поперек выходного отверстия реторты, и средства, позволяющие
некоторым из устройств оставаться неподвижными, в то время как другие работают, то есть вращаются в
случае роликов.
Предпочтительно, чтобы на выходном отверстии было расположено несколько вытяжных роликов,
расположенных бок о бок, и чтобы были предусмотрены средства для произвольного изменения направления
вращения некоторых или всех из них.
В предпочтительном варианте изобретения средство для вращения ролика включает в себя зубчатое колесо,
вращающееся в фиксированном положении относительно ролика, колебательный рычаг, храповое
устройство, механически соединяющее рычаг с зубчатым колесом, и средство для управления рычагом. Для
более ясного понимания изобретения будет приведен пример его применения с помощью прилагаемых
чертежей, на которых: Рисунок 1 представляет собой боковой вид рычага осциллятора и его
взаимодействующих частей; Рисунок 2 представляет собой вид части, показанной на Рисунке 1, справа от
этого рисунка; и Рисунок 3 представляет собой вид, частично в вертикальном разрезе и частично в проекции,
нижней части реторты, покрытой фриттовым аппаратом в соответствии с настоящим изобретением.
Аналогичные ссылочные номера указывают на одинаковые части на обоих рисунках.
Изобретение показано на примере применения к валу только одного экстракционного ролика, хотя следует
понимать, что в «полноценном экстракционном аппарате» может быть несколько таких роликов. Каждая из них
будет удобно снабжена механизмом, который будет описан далее.
Один из конкретных типов экстракционных аппаратов, к которому применимо настоящее изобретение, описан
в нашей спецификации № 251051, и в этом экстракционном аппарате несколько экстракционных роликов
расположены рядом друг с другом под выходным отверстием вертикальной реторты прямоугольного, круглого
или другого непрямоугольного сечения.
На валу 10 каждого ролика закреплено зубчатое колесо 11. Вокруг оси вала раскачивается рычаг, состоящий
из двух параллельных, расположенных на некотором расстоянии друг от друга стержней 12, по одному с
каждой стороны колеса 11. Рычаги жестко скреплены между собой и разнесены в стороны с помощью
распорных элементов там, где это необходимо, а также с помощью шпинделей определенных деталей,
установленных на них и подробно описанных ниже. На одном из таких шпинделей 13, непосредственно под
колесом 11, установлен двурычажный храповой механизм 14. Хвостовой стержень 15, жестко закрепленный с
помощью собачки 14, соединен своим концом с другим стержнем 16, установленным таким образом, чтобы
скользить через поперечную качающуюся планку 17, также расположенную между двумя рычагами 12. С
одной стороны пружина 19 опирается на качающуюся планку 17, а с другой — на утолщение 18 на стержне 16;
она образует вместе со стержнями 15 и 16 защелкивающееся устройство, благодаря которому пружина
удерживает шарнирно соединенные концы стержней 15 и 16 с одной или другой стороны от линии,
соединяющей оси вращения шпинделя 13 и качающейся планки 17.
При желании могут быть предусмотрены и другие средства, с помощью которых собачка будет перескакивать
из одного положения в другое, так что одна из ее частей будет удерживаться в зацеплении с зубчатым
колесом подобно пружинному храповому механизму 85. Следует понимать, что пружина 19 также удерживает
один из рычагов собачки 14 в упругом состоянии, не соприкасаясь с зубчатым колесом 11. Для
возвратно-поступательного движения двойного рычага 12 могут использоваться любые предпочтительные
средства, например, гидравлически или с помощью механического или электрического двигателя и
кривошипа. При использовании механических или электромеханических средств 95 предпочтительно, чтобы
движение передавалось на манипулятор посредством стержня, такого как 20, проходящего поперечно вдоль
длины манипулятора.
Конец стержня 20 удобно расположен на шарнире между другой парой расположенных на некотором
расстоянии друг от друга рычагов 21, далее именуемых приводными рычагами, которые плотно прилегают к
двум рычагам 12 и поворачиваются вокруг другого шпинделя 22, проходящего поперек рычагов 12 под
качающейся планкой 17.
- Два приводных рычага 21 расположены на некотором расстоянии друг от друга на своих нижних концах, в
области, где поперечный приводной стержень 20 шарнирно соединен с ними посредством распорного
элемента 110 23, приклепанного или привинченного болтами между ними. На нижней поверхности элемента
23 имеется изогнутое углубление 24, в которое входит конец соответствующей формы штифта 25, скользящий
через другой выступ 26, закрепленный между рычагами 12. Штифт 25 управляется пружиной 27 посредством
рычага 28, который шарнирно закреплен на одном конце в точке 29 между выступами, прикрепленными к
одному из 120 рычагов 12. Армин 28 также шарнирно соединен с концом штифта 25. Пружина 27
расположена, как показано на рисунке, снаружи рычага 12 и соединена одним концом с рычагом 28, а другим
концом с неподвижным упором 195 31, закрепленным снаружи одного из рычагов 12. Винт регулировки
натяжения 32 служит для соединения конца пружины с упором 31.
Поверхности контакта штифта 25 130 НИЗКОЕ КАЧЕСТВО _- -- - - - - - - - и углубление 24 имеют такую форму,
что в случае заклинивания ролика, вращающегося вместе с валом 10 при его прохождении через середину
собачки 6 14, углубление 24 будет скользить по концу штифта 25, прижимая его против действия
управляющей пружины 27. В приведенном примере углубление 24 и соответствующий конец штифта 25
имеют цилиндрическую форму! 0 Они имеют четкую форму, при этом оси их цилиндрических поверхностей
параллельны оси вращения рычага 20 в ведущих рычагах 21. Таким образом, поперечный стержень рычагов
привода может свободно перемещаться в возвратно-поступательном положении, если возникает заедание,
без возвратно-поступательного движения рычагов, несущих собачку 12.
Следовательно, вращение съемного ролика прекратится без остановки работы приводного механизма и без
создания какого-либо чрезмерного сопротивления его движению. Кроме того, если по какой-либо причине
необходимо вывести из строя ролик-экстрактор, рычаг 28 приводного механизма этого ролика можно как
минимум вручную нажать, преодолевая сопротивление пружины 27, чтобы вытащить штифт 25 из углубления
24 и тем самым освободить рычаги привода, так что они смогут свободно вращаться вокруг штифта 22, не
перемещая рычаги 12.
Как видно, когда каждый из роликов экстрактора снабжен описанным выше приводным механизмом, они могут
вращаться на полный оборот 3h или на его часть в одном направлении до тех пор, пока пружинная полоса или
упор 33, выступающий из колеса 11, не ударит по упору 34 на собачке и не перевернет его.
Дальнейшее воздействие на приводное устройство приведет к изменению направления вращения колеса 11 и
его съемного ролика, поскольку действие собачки 14 теперь будет обращено вспять.
При использовании гидравлического оборудования для привода съемных роликов предпочтительно
устанавливать отдельный гидравлический цилиндр для каждого рычага, как показано на рисунке и описано
выше. Перемещение или остановка любого конкретного ролика может контролироваться с помощью водяного
клапана соответствующего цилиндра. Можно обойтись без предохранительного приводного устройства,
выполненного в описанном примере с помощью подпружиненного штифта 25 и приводных рычагов 21,
поскольку гидравлический цилиндр может быть сконструирован таким образом, чтобы оказывать давление,
достаточное лишь для привода ролика без его поломки. Таким образом, станет очевидно, что использование
гидравлического приводного механизма значительно упростит конструкцию и, следовательно, снизит
стоимость изготовления и сборки описанного здесь механизма.
Установлено, что, рассматривая вертикальный столб материала над каждым роликом, во время вращения
ролика в одном направлении часть этого вертикального столба практически неподвижна, а другая часть
перемещается в процессе извлечения 70, который происходит с помощью ролика.
При изменении направления вращения ролика та часть колонны, которая в предыдущем случае находилась в
состоянии покоя, теперь приводится в движение, в то время как другая часть, ранее находившаяся в
движении, теперь остается в основном в состоянии покоя. Если все ролики сначала повернуть в одном
направлении, а затем в обратном, то неподвижные участки вертикальных колонн будут чередоваться с
движущимися участками.
Площадь поперечного сечения вертикальной колонны, которая должна находиться в состоянии покоя,
безусловно, может быть увеличена за счет полного прекращения вращения вытягивающего ролика или
роликов, расположенных под этой областью. Оператор может по своему усмотрению вывести любой ролик из
строя для этой или любой другой цели с помощью ручного рычага, который управляет подпружиненным
упором, обычно блокирующим основные или фиксирующие рычаги на приводных рычагах.
Преимущество данного изобретения возрастает, когда, как показано на рисунке 3, 95, экстракторные ролики,
изображенные на рисунке 35, разделены друг от друга перегородками 36, как более подробно описано в
спецификации № 251051; то есть, когда каждый ролик работает в отдельном отсеке. Таким образом,
изобретение также включает в себя в устройстве, с помощью которого заряд в этой реторте частично
находится в состоянии покоя, а частично в движении, комбинацию отдельных отсеков для каждого из роликов.
Из приведенного выше описания видно, что изобретение включает в себя реверсивное храповое устройство и
средства, приводимые в действие повторным вращением ролика для осуществления 110 автоматического
реверсирования устройства, когда ролик повернут на заданный угол. Для осуществления этого
автоматического реверса могут использоваться любые средства, помимо описанных выше; или же
автоматические средства могут быть исключены, и можно полагаться исключительно на ручной реверс.
В свете подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251053.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251053&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251053A
[]
-т\ хи- ф
-V' U't'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 25, 1925, Нет, 5262/25.
Слева полностью; октябрь. 19, 1925.
251,053 Окончательно утверждено: 29 апреля 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с переменным сопротивлением.
Мы, Уильям Кнохор, Уильям Арнольд Эпплтон и Джозеф Джозеф, все британские подданные, проживающие
по адресу: Хайд-стрит, Нью-Оксфорд-стрит, 12, Лондон, W.O. 1, настоящим заявляем, что суть данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение состоит в усовершенствовании или отношении к
переменным сопротивлениям и имеет одной из своих целей обеспечение в одном устройстве двух резисторов
накала, один из которых предназначен для использования в цепи питания накала термоэлектронной лампы с
«тупым эмиттером», а другой — для использования с лампой с «ярким эмиттером».
Еще одной целью изобретения является создание регулируемого сопротивления, которое может
использоваться в качестве делителя напряжения.
Согласно настоящему изобретению, резистивный блок включает две отдельные резистивные обмотки и
подвижный рычаг переключателя, предназначенный для обеспечения трения о поверхности обеих обмоток,
при этом конструкция рычага переключателя позволяет перемещать его в положение разомкнутой цепи
между концами обмоток.
Когда резисторный блок используется в цепи питания лампы Leithler с «тусклым» или «ярким» излучателем,
как указано выше, значения сопротивлений двух обмоток различаются. Таким образом, если предположить,
что оба клапана должны по желанию получать питание от одного и того же источника электрической энергии,
всегда при одном и том же заданном напряжении, то для клапана с «тусклым эмиттером» будет
использоваться большее сопротивление, а для клапана с «ярким эмиттером» — меньшее. Конец одной
обмотки удобно электрически соединен с концом другой обмотки, так что две обмотки соединены
последовательно.
— — В одном из предпочтительных вариантов резистивного блока, который будет описан лишь в качестве
примера, оси двух резистивных обмоток [Цена 1] параллельны, а рычаг переключателя может вращаться
вокруг оси, перпендикулярной осям обмоток, и расположен по центру между ними.
Опора для обмоток включает в себя пластину с канавками, предпочтительно металлическую, причем канавка
образована путем изгиба противоположных концов изначально плоской пластины 55. Каждая обмотка,
выполненная в виде катушки цилиндрической или иной формы, намотанной на каркас из изоляционного
материала, закреплена в канавке между фланцами. Винты '60, проходящие через фланцы, входят в концы
каркасов, чтобы удерживать их в нужном положении, обеспечивая параллельность осей намотки катушек.
Шпиндель рычага переключателя G5 установлен таким образом, чтобы вращаться по центру пластины вокруг
оси, перпендикулярной осям катушек, то есть перпендикулярной поверхности пластины. С одного конца.
Обмотки двух катушек соединены между собой, а на другом конце пластины концы обмоток закреплены на
своих каркасах. Когда рычаг переключателя перемещается в центральное положение между обмотками на
этом конце -75°, он находится в положении разомкнутой цепи. Выемка на краю фланца на этом конце может
служить для фиксации рычага переключателя в этом положении, обеспечивая его упругость.
Рычаг делает очевидным момент, когда значение 80 попадает в выемку.
Фланец на другом конце пластины предпочтительно выполнен с выступающей частью, чтобы
взаимодействовать с рычагом переключателя и предотвратить его полное вращение на 85 градусов по кругу.
Винт крепления проходит через изолирующую втулку в кольце на том конце пластины, где находятся концы
двух.
Обмотки соединены и служат в качестве межсоединения AN-90 для этих двух обмоток внутри канала, а также
снаружи.
1
-: ' -:: =из них - он служит -в качестве - крепежного:опоры для панели - затем ее можно закрепить между :: -=:в
то время как - внешнее - соединение - может быть - выполнено с помощью гайки и:противоположной
поверхности 15 :: - -: сделано. Другой элемент представляет собой металлическую опорную пластину. Винт
клеммы или клеммная стойка служат в качестве: Детали конструкции могут изменять соединение с рычагом
переключателя, не отклоняясь от конструкции. Последний будет находиться в металлическом контакте с
изобретением. Через пластину.
< -: ' - - В понятной форме. 1Дата: 25 февраля 1925 г. 20 -< -::::-:-блок сопротивления может быть установлен
на основании панели с помощью -втулки BOQLT, WADE & TENNANT, с наружной резьбой -втулки,
окружающей I111 и 112, Latton Garden, Лондон; : - шпиндель рычага переключателя и гайка, зацепляющаяся
-E.O. 1, - -с наружной резьбой этой втулки;: Chartered Patent Agents, ...:': ARoLD:AyEO, an:-osO - =To
JosPu-a,other winding. - all. Британские субъекты и все 12, -:yde - Одна из предпочтительных форм
изобретения - L-:--:Street, New Oxford Street, London, - будет описана в качестве примера _:: '!:]::W.C-l, -d; Я
_e-eby:declare tIe natura Of only--with;tIe:aid of:tIe-aoctmpanying : 25W,=z -d c i >R,WLrBuflcr ycnetd toú:the eaopnd
of the - - = S0 'this invei tion -and in what- manner the --drawingsr in which -- -' samne=s - Ibt e performed, to be parti-
- 1igure- is an- elevation of the dual 75 - -: X: larly:described-znd asertained in and by resistance, parts being shown
-in section; -:: _:;-: следующее утверждение:- - - =: Рисунок 2 представляет собой вид снизу частей :: -: i: 3: 7
Изобретение Ткиса состоит в Wmprove-5, показанном на Рисунке 1, и - ' ::' ::365 меню --в::или относящемся: к
переменным. Рисунок 3 представляет собой перспективный вид _: 0: - ' -: -: сопротивления: и - имеет в
качестве одного из своих объектов тезисный блок.: - 8C -' i:: -- для обеспечения в одном блоке двух нитей
накала L- , как ссылочные цифры указывают на :-:сопротивления, например, одна для использования в частях
- во всех - рисунках чертежей.
; ':цепь питания нити накала: Две резистивные обмотки: -: j:-:40oa:"-тусклый эмиттер" термионный клапан: и
обозначены - на - 10 и 11, обмотки :; -:другая для-ue -witi w- - k "brigit" несут цилиндрические изоляционные - 8
/::: (::0:0- эмиттер:'-клапан. --Другая цель - форм- 12. Обмотки в данном изобретении предназначены для
обеспечения регулируемого сопротивления. Два сопротивления параллельны, как и сопротивление, которое
может быть использовано в качестве делителя напряжения, а рычаг переключателя 13 вращается вокруг оси,
перпендикулярной обмоткам. Согласно настоящему изобретению обмоток, ось рычага переключателя 9t
состоит из двух отдельных элементов, расположенных по центру между обмотками. 7:: резистивные обмотки и
подвижные переключающие обмотки. - --:
:::- _: арим адаптирован для механического -разрывного контакта: Формирователи 12 установлены на
поверхностях обеих обмоток, при этом канавочная пластина 14, предпочтительно из металла, имеет такую
конструкцию, что переключатель, в свою очередь, образует канал! путем изгиба 9 ] -;:: '- - a: -рычаг может быть
перемещен -в 6 разомкнутую цепь - над противоположными концами изначально толстого -: - - -]положения
между ним и 0 пластины., Формирователи закреплены на -: _-обмотках.:-::-- -: пластине в канале между ее
фланцами, если. _)( '-:E Когда сопротивление - единица - должно быть обеспечено болтами-15 и гайками 16.
: [:] =:: -i-':emlployed-atwil-lin thie energisinge ircuit-: Переключатель 13 расположен на 100 [ 3:7;либо на внешнем
конце шпинделя 1T, который -:::: -; - клапан, как указано выше, значения - -установлены для вращения по
центру в пластине -: - -... -: _ сопротивлений -o - что две обмотки --4- и последняя выполнена с винтом_ = = -:
=::60.разный - i6m:ta-the r. Таким образом; - резьбовая втулка 18, в которой находится шпиндель 17 i-;' /.-:: Vg: -
предполагая, что - tketir -:yatves-_fe-to- be:is.guded -and by.which:the unit-is 10 ener saLatlll rbntIt saasuc of d by
wIichI- til unit - s 10 ::- '::-: -- r::energissed atwillrom sae. Sorc f -sec- - изоляционная панель - или что-то подобное
::= -: --- электропроводка - всегда на одной - опоре -19 с помощью - гайки 20.
[::' -- -: напряжение%, более высокое напряжение будет установлено -- Последний может быть из
изоляционного материала --.....: (- -i.с/с-;dauil эмиттер-"' клапаном и [ -и может быть установлен в нужном
положении с помощью набора_ -:: - l - _ -_-мощности::сопротивления с тихе _ ":яркий - винт-21.
-Изоляционный- или другой kndb 11 _ _:. - -__:: эмиттер' клапан- -: ' - -'- --:- 22, закрепленный на шпинделе 17,
позволяет TIte anA oua m m;-t- h=end ein- iss couven e itly iswit6lh-arm I3-to 1 be rtated, aud3a ПЛОХОЕ
КАЧЕСТВО 251,053 указатель 23, который вращается вместе с ручкой 22 и перемещается по шкале или
пластине, подобной 24, служит для индикации положения рычага переключателя 13.
На одном конце обмотки обеих катушек соединены вместе, и их соединение электрически связано с
крепежным винтом 25, который установлен в одном из фланцев пластины 14, но изолирован от нее. Верхний
конец каждой из витков прикреплен к своей основе.
Таким образом, когда рычаг переключателя перемещается в положение, показанное сплошными линиями на
чертежах, он находится в положении разомкнутой цепи, а выемка 26 на краю фланца пластины 14 на этом
конце служит для фиксации переключателя в положении «выключено», при этом упругость рычага
переключателя 13 позволяет определить, когда он вошел в выемку. Фланец на другом конце пластины 14
предпочтительно выполнен с выступающей центральной частью 27, образующей выступы 28 для зацепления
с рычагом переключателя и предотвращения его полного поворота на одну окружность.
На пластине 14 установлен второй крепежный винт 29, обеспечивающий его электрический контакт с
пластиной и, следовательно, с рычагом переключателя 13.
Таким образом, видно, что если электрические соединения выполнены соответственно между крепежными
винтами 25 и 29 и одним концом нити накала клапана или подобного устройства, которое оно активирует, и
одним полюсом источника электрической энергии (другой полюс последнего соединен с другим концом нити
накала), то рычаг переключателя может вводить в цепь, при его повороте из положения полной линии в
положение цепной линии, показанное на рисунке 2, либо низкое сопротивление 10, либо высокое
сопротивление 11, в зависимости от типа активируемого клапана.
Следует понимать, что устройство может быть адаптировано для использования в качестве делителя
напряжения путем добавления третьего винтового зажима, к которому подсоединяются свободные концы
обеих обмоток.
Детали конструкции могут изменяться без отступления от изобретения. Например, могут быть изменены
форма резистивных обмоток, способ их крепления и способ фиксации в устройстве, а также средства, с
помощью которых устройство устанавливается на место, и средства, с помощью которых перемещается
рычаг выключателя.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, является: 1. Резистивный блок для описанных целей, включающий две отдельные резистивные
обмотки и подвижный рычаг переключателя, предназначенный для обеспечения трения с поверхностями
обеих обмоток, при этом конструкция рычага переключателя позволяет перемещать его в положение
разомкнутой цепи между концами обмоток.
2.
Сопротивление в соответствии с
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251054.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251054&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251054A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 25, 1925. № 5264/25, Завершено: 6 июля 1925 г., Завершено: 29 апреля 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве ботинок и туфель.
Мы, компания SHOE INVENTIONS LIMITED, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: 1, Худ-стрит, Нортгемптон, и Феликс Эдвард
Райс, проживающий по адресу: 42, Бродвей, Нортгемптон, являющийся британским подданным, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к производству
ботинок и туфель, в частности, сшитых машинным способом, и его целью является достижение легкости и
гибкости, сравнимых с высококачественной обувью.
В общих чертах, наше изобретение состоит в том, чтобы сначала выполнить процесс или его часть в
соответствии с описанием в Спецификации.
№ 248409, основная часть которого здесь повторяется для того, чтобы она могла стать частью данного
описания и быть вновь включена в настоящую заявку.
К деревянной колодке пришивается тонкий легкий внутренний элемент подошвы, к которому съемно крепится
элемент, который мы называем шаблоном, закрывающий ту часть передней подошвы, которая обычно
остается непокрытой загнутыми внутрь краями верха обуви при его формовке.
В качестве шаблона предпочтительно используется кусок кожи (но, конечно, он может быть изготовлен и из
другого материала), на который пришивается верхняя часть обуви, при этом ее можно прикрепить гвоздями к
пятке и талии. Однако по краям шаблона край верхней части натягивается вниз и сначала удерживается на
месте проволокой, натянутой между двумя гвоздиками, проходящими по краю, образованному ! толщина
шаблона. На следующем этапе проволока удаляется, а верхняя часть пришивается к внутренней подошве с
помощью полоски тонкой кожи, закрепленной гвоздиками и проходящей по внешнему краю шаблона. С
помощью этой полоски достаточно всего нескольких гвоздиков — скажем, пяти — чтобы внутренний край
верхней части оставался ровным и надежно закрепленным. Гвозди остаются на месте и проходят насквозь
через полоску, край верха и внутреннюю подошву, слегка выступая в деревянную колодку. Выступающие
внутрь точки гвоздиков не препятствуют извлечению колодки, но помогают закрепить вставленный «носок»
или вторую внутреннюю стельку, которая впоследствии приклеивается или прикрепляется внутрь обуви.
Затем шаблон удаляется, оставляя верхнюю часть, закрепленную гвоздиками и полоской 55 к стельке.
Пространство, оставшееся после удаления шаблона, заполняется обычной шпаклевкой для дна. Для
подошвы мы используем более легкую кожу, чем это возможно при обычной работе по технологии «M.S.» 60
(машинная строчка). Затем это вещество рассекают или раскалывают по краю на глубину приблизительно 1/2
дюйма с помощью прямого резака или рассекающего ножа.
Обычно такие канавки вырезаются изогнутым ножом с верхней части подошвы, но для этого нового типа
обуви канавка вырезается прямо по толщине, параллельно верхней и нижней части. Используемая кожа
может быть настолько тонкой, что не выдержит обычной обработки.
После выполнения прямого бокового канала, часть подошвы, прилегающая к верху (будучи очень тонкой),
укрепляется 75 и поддерживается с помощью узкой полосы или отрезка кожи или другого материала,
соответствующего форме подошвы. Это своего рода направляющая или шаблон по краю подошвы,
достаточно широкий и достаточно прочный, чтобы поддерживать тонкий край, но не настолько широкий, чтобы
зацепиться за стежки, и предпочтительно скошенный на внутреннем крае рядом с верхом, чтобы образовать
скошенную канавку для пришивания.
Предполагается, что эта лента, направляющая или шаблон будут удалены на более позднем этапе операции,
будучи временно прикреплены к подошве с помощью solu:1' 251,054 i.
--- 1 -- - 1 1 2 2517Ë54tion или любым подходящим способом. Другая часть подошвы с канавками затем
загибается вверх, образуя выступ, таким образом создавая канавку, в которую ее пришивают к верху обуви.
Эта канавка выглядит так, будто она вырезана изогнутым ножом обычным способом, благодаря наличию
упомянутой выше дорожки, которая короче края подошвы, к которой она прикреплена, что придает ей своего
рода скошенный эффект и делает канавку идеальной для машинной строчки. Подошва готова к пришиванию к
верху, но из-за очень тонкого материала подошвы и стельки существует опасность разорвать подошву на
части при снятии колодки. Следовательно, берется второй шаблон, изготовленный из кожи или другого
подходящего материала, соответствующий форме пространства на внешней подошве, ограниченного шовной
канавкой в передней части подошвы и немного заходящего в талию. Этот второй шаблон может быть
прикреплен к внешней подошве с помощью гвоздей и обладает достаточной прочностью, чтобы обувь можно
было снять с колодки без риска повреждения ее формы или качества. Она также служит для поддержки края
канавки для сшивания нити относительно машины.
Теперь подошва снимается с колодки и пришивается обычным способом, после чего снова надевается на
колодку, внешний шаблон удаляется, а канавка обрабатывается и закрывается, чтобы защитить швы. Затем
снимается поддерживающая лента или шаблон рядом с верхом, выполнивший свою функцию поддержки
тонкого края разрезной или канавочной подошвы во время пришивания, и обувь обрабатывается обычным
или любым другим желаемым способом.
Дата: 25 февраля 1925 года.
Для заявителей: STANLEY POPPLEWELiE & Co., дипломированные патентные поверенные, 88, Чансери-лейн,
Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве сапог и туфель.
Мы, компания SHOE LVENTIONS LDMITED, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: R cely Works, -1,]lood -Street, Northampton, и
FELIX EDWAND :RIOE, 42, The Broadway, l Northampton, являющаяся британским подданным, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству сапог и туфель (далее именуемых обувью), в частности,
машинного типа, и его основная цель состоит в достижении легкости и гибкости, в степени, ранее
ограниченной, практически присущей обуви типа «туфля, сшитая машинным способом».
Изобретение относится к способу подошвы и к сочетанию этого способа со способом изготовления верха
обуви, который предпочтительно используется, но который сам по себе не заявлен в патенте и является
предметом нашей Спецификации № 248409.
Настоящее изобретение состоит, прежде всего, в способе изготовления обуви, при котором во внешней
подошве делается канал, образующий два выступа на нижней части, к которым временно прикрепляется
поддерживающая полоса, выполняющая функцию направляющей и опоры для этих выступов во время
пришивания подошвы, при этом указанный канал впоследствии закрывается любым удобным способом.
Кроме того, мы можем использовать второй шаблон, похожий по форме на подошву, но меньший по размеру,
на котором расположены объекты, описанные ниже. Изобретение также включает в себя сочетание
описанного выше способа с вышеупомянутым способом лазерной обработки или подготовки верха, как
описано ниже, а именно, с использованием вертикального шаблона и полоски для крепления верха и стельки.
Использованный шаблон можно удалить и заменить его заполнителем. Настоящее изобретение
дополнительно включает обувь машинного типа, имеющую внутреннюю подошву или ее эквивалент,
наполнитель или промежуточную подошву и внешнюю подошву с каналом, вырезанным по краю, и скрытой в
этом канале строчкой, которая скрепляет подошву с верхом и внутренней подошвой, причем канал закрыт
клеем. Предпочтительный способ подготовки верха для фактической операции по изготовлению подошвы в
соответствии с настоящим изобретением заключается в следующем:
Сначала к деревянной колодке пришивается внутренняя подошва, а затем к ней съемно крепится шаблон,
имеющий схожий контур с передней частью подошвы, но меньший по размеру, так что по всему периметру
подошвы, от носка до талии, остается небольшое пространство. Верхняя часть, подготовленная обычным
способом, затем пришивается таким образом, чтобы ее передний внутренний край располагался в краевом
пространстве вокруг шаблона, при этом носочная часть удерживается проволокой, натянутой между двумя
гвоздиками, а пяточная и поясная части закрепляются дополнительными гвоздиками обычным способом.
После завершения формовки и перед удалением проволоки верхняя часть обуви прикрепляется к стельке с
помощью тонкой кожаной ленты или другого подходящего материала, проходящей по краю за пределами
выступающего шаблона. Сам шаблон удаляется (в одном из вариантов применения изобретения), а
образовавшееся пространство заполняется обычным наполнителем для подошвы, краевой край верха
обрезается и прижимается ровно и параллельно стельке, оставляя практически ровную или гладкую
поверхность по всей передней части и частично в области талии обуви.
В описанном выше способе видно, что на стельке нет выступающего края, как это обычно бывает в обуви
рантового типа, изготовленной или предложенной ранее, а верхний край практически плоский и параллелен
стельке; последующие слои конструкции подошвы расположены в практически параллельных плоскостях с
ней, все они пришиты и остаются в этом положении, при этом стежки вертикальны или почти вертикальны.
Именно описанный выше метод изготовления позволяет производить обувь, обладающую максимальной
гибкостью и простотой в производстве; эти характеристики имеют большое значение, что станет очевидным.
После установки верхней части и заполнения нижней части, как описано, обувь готова к нанесению подошвы.
Особенности изобретения, изложенные в пунктах настоящего соглашения, будут более понятны на
конкретных примерах его осуществления, которые будут описаны далее, однако это следует понимать только
в качестве примера и со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1, 2 и 3 представляют собой
перспективные виды, показывающие различные этапы подготовки верха для прикрепления подошвы
способом, описанным в изобретении.
На рис. 4 показана внешняя подошва, подготовленная для крепления и частично отломанная для лучшего
понимания ее поперечного сечения.
Соседние файлы в папке патенты