Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4182
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250821.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250821&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250821A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Джон Уильям Насмит, из Лигейта, Хитон-Мерси, Манчестер, инженер и подданный Великобритании,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: В хлопкоочистительных машинах было предложено
разместить между верхним гребнем и верхними зажимными рычагами очищающее лезвие или щетку, которая
была закреплена на держателе верхнего зажимного рычага и опускалась вместе с ним, так что указанное
лезвие или щетка следовали по пути, прилегающему к иглам верхнего гребня, и очищали их от скопившегося
пуха, кусочков листьев или других примесей, остающихся в иглах.
Расстояние между верхней гребенкой и держателем верхнего зажима остается приблизительно постоянным в
процессе расчесывания, но это расстояние можно регулировать в зависимости от длины волокна, и чем
больше расстояние, тем больше вероятность накопления отходов в иглах. Поэтому для достижения
идеальной эффективности крайне важно, чтобы устройство для очистки легко регулировалось относительно
держателя верхних зажимных губок, чтобы всегда сохранять правильное положение относительно игл
верхнего гребня, и целью настоящего изобретения является создание устройств для очистки, которые легко
регулируются для этой цели.
Согласно изобретению, в гребнерасчесывающей машине предусмотрены верхняя расческа и верхние
зажимные рычаги, несущие верхнюю зажимную губку, как обычно, лезвие для очистки между верхней
расческой и верхними зажимными рычагами, находящееся в рабочем соединении с последними, а также
средства для изменения расстояния между указанным лезвием для очистки и верхними зажимными рычагами
при сохранении указанного рабочего соединения. Таким образом, расстояние между верхним гребнем и
верхними рычагами щипцов, на которых крепится верхняя губка щипцов, может изменяться, при этом
позволяя [Priee 1/-] 250,821 более чистому лезвию сохранять правильное положение относительно игл
верхнего гребня для достижения желаемой цели.
Для того чтобы изобретение было понятным, прилагаю лист с чертежами.
На рис. 1 представлен частичный разрез посередине головки гребенной машины Nasmith, на котором
показаны зажим и 5 верхних гребней в их ближайшем положении к отсоединяющим роликам. На фиг. 2
показано положение одинаковых частей на противоположных концах их качания, а фиг. 3 аналогична фиг. 1,
но показывает альтернативный способ достижения цели изобретения.
Мост для щипцов B несет нижнюю губку 4 и на каждом конце штифты 2, на которых шарнирно закреплены
верхние рычаги щипцов 1, несущие верхнюю губку 3. T — верхняя гребенка, D, g — отсоединяющие ролики, и
следует понимать, что зажим и верхняя гребенка поворачиваются из положения, показанного на рис. 1, в
положение расчесывания P (рис. 2 70) на цилиндре C и обратно, при этом расстояние между зажимными
губками и верхней гребенкой остается приблизительно постоянным на протяжении всего движения. Однако
это расстояние можно регулировать в соответствии с различной длиной расчесываемого волокна, и чем
больше расстояние, тем больше вероятность скопления отходов в иглах верхнего гребня, как уже было
сказано.
При перемещении в положение, показанное на рис. 1 (80), верхняя губка открывается, позволяя
отсоединяющим роликам протянуть отрезок волокна через верхнюю гребенку и произвести разделение. При
обратном движении верхняя губка 3 закрывается и ударяет по концу гребня 85, выбивая его из игл, как
показано на рис. 2. Но поскольку щипцы редко приходится устанавливать так, чтобы губки находились близко
к хвое, в хвое постепенно скапливается короткий пух и около 90 листочков, как уже упоминалось. Для того
чтобы это также можно было эффективно и полностью устранить каждый раз при смыкании челюсти,
независимо от расстояния. Дата подачи заявки: сентябрь. 15, 1925. № 22,955/25, Полностью принято: A pil 22,
1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в чесальных машинах.
Между верхним гребнем и щипцами я устанавливаю лезвие А, проходящее по всей длине верхнего гребня и
расположенное таким образом, чтобы его можно было регулировать так, чтобы оно проходило близко к иглам
верхнего гребня каждый раз при закрытии губок и предотвращало скопление шерсти.
Это лезвие А крепится на рычагах 5, шарнирно закрепленных на штифтах 6, по одному в каждом рычаге 1
верхних кусачек. В рычагах 5 выполнены пазы 7, позволяющие, например, крепить их винтами 8 к рычагам 1 в
любом положении относительно губки 3, так что независимо от расстояния между губкой 3 и верхней частью
гребня T лезвие A может быть отрегулировано таким образом, чтобы проходить близко к иглам гребня.
На рис. 3 показана альтернативная схема. Лезвие А крепится к направляющим 9, по одной на каждом конце
верхней гребенчатой перемычки. В этих направляющих образованы пазы 9&, через которые проходят штифты
10, снабженные головками и закрепленные на концах мостика таким образом, чтобы направляющие могли
свободно перемещаться вверх и вниз, а лезвие А приспособлено для скольжения вверх и вниз, свободно
перемещаясь относительно игл гребенки: верхний конец паза 9&, упирающийся в штифт 10, ограничивает
движение вниз. Пальцы 11 закреплены, по одному на каждом конце лезвия А, или, альтернативно, на лезвии
9, так чтобы выступать над верхней губкой щипцов 3, чтобы при подъеме или открытии губка могла поднимать
лезвие А. Когда губка закрывается, лезвие А падает под действием собственного веса, что достаточно для
эффективного отведения игл.
Очевидно, что на рисунке 3 расстояние между верхним гребнем с лезвием А и верхними щипцовыми
рычагами можно изменять, при этом указанные рычаги и пальцы лезвия А остаются в рабочем соединении.
Описав и установив природу моего изобретения и то, каким образом оно должно быть выполнено, я заявляю,
что то, что я 45
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250822.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250822&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250822A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 16, 1925, Нет, 23038/25. 250,822 (Патеит из Аддильона к № 239,883.) Дата
проведения конвенции (Швейцария). 15, 7924. ) O-Complete A oed: 22 апреля 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области токарной обработки древесины или связанные с ней.
Я, Чарльз Телленбах из Бюттеса, нахожусь в вертикальном положении, в то время как пластина ножа
вращается в горизонтальной плоскости в Нейхстеле, Швейцария, гражданин Швейцарии.
Настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, а также об
относительном положении ползунка b50, в частности, о том, как ножевая пластина i регулируется и
определяется с помощью винта b1, предусмотренного следующим утверждением: - с помощью
фрезерованного маховика b2. Theslidesup-
Данное изобретение относится к усовершенствованиям, поперечным валам b8, установленным в
подшипниках, или модификациям изобретения, включающим вставки b4 b5 и несущие звездочки b6 b7,
имеющие 55, описанных и заявленных в предыдущем патенте, два, шесть или более рычагов на концах,
которые установлены на приводных шпинделях.
Экспериментально доказано, что точка b8 и мертвые зоны b9, между которыми сохраняется высокое качество
древесной шерсти, получаемой из заготовок bl2, являются определяющими. В соответствии с описанным
ранее патентом, процесс осуществляется с помощью винта b'0l, расположенного в основном в центре вала b3,
и посредством винта b6, изменяющего скорость подачи пряжи, тонкость шерсти может быть приближена к
требуемой или удалена от нее. Аналогичным образом изменяется скорость подачи пряжи. Целью настоящего
изобретения является адаптация машины к различным длинам заготовок bU2. Устройство 65,
предназначенное для создания усовершенствованной машины с червячным колесом bU3, закреплено
шпонкой на одном конце средства автоматической подачи вала b3 и взаимодействует с заготовкой из
древесины b'4, вал которой установлен на направляющих b'6. Согласно настоящему изобретению, машина
включает в себя ножевую пластину, вращающуюся и удерживаемую в верхнем положении пружиной 70 в
своей плоскости, и один или несколько рычагов b17, которые поддерживают червячный механизм и
вращающуюся заготовку с червячным колесом в согласованном режиме.
С помощью шарнира, предназначенного для вращения в плоскости правого рычага bl8 и противодействия
силе, действующей на плоскость движения пружины bl7, червяк может быть отделен от червячного колеса и
пересекать указанную плоскость. Вал 75a, определяющий заданную область перемещения указанного
червяка b'4, также несет конусный шкив bx9 в качестве рычага для обеспечения прогрессивной подачи
заготовки. Это средство привода вала b3, а также обеспечивает плавную и регулярную подачу заготовки к
ножу. Несколько примеров конструкции описаны со ссылкой на прилагаемую пластину. В ходе этого движения
детали вращаются с помощью ремней, как показано на рисунках 1 и 2 сбоку и с торца. Эти ремни проходят
вдоль каждого из двух механизмов (рис. 2), частично соединяясь с общим барабаном (b0), свободно
вращающимся на валу b3 и приводимым в движение ремнем (не показан) к соответствующему расположению
деталей, которые могут быть установлены на приводных шпинделях b8.
используется в машине, показанной на рис.
1
Заготовки полностью обрабатываются и 2. включаются, как только лучи звезд займут положение под прямым
углом к ножевой пластине. На рисунке 4 показан вид другой формы. Рисунки 5 и 6 представляют собой
схематические изображения ножевой пластины. В этот момент на изображении показаны станки, где оператор
разделяет червячные передачи, а головная и хвостовая бабки перемещают колесо, нажимая на рычаг b8,
чтобы [Цена 1/-] быстро подвести следующую заготовку в зону действия ножей. В процессе токарной
обработки одной заготовки можно установить на место другую.
На рисунке 3 схематически показана компоновка, которую можно использовать для машины, изображенной на
рисунках 1 и 2.
Согласно этому, барабан b20 показан на рис.
2
заменено зубчатым колесом b30, которое вращается свободно и свободно на валу b3, и шестерней с шестью
зубьями b3l, установленными на соответствующих приводных валах звезды b7.
На рисунке 4 показана машина с одним ведущим шпинделем, установленным в подшипниках скольжения.
Однако эти подшипники расположены на концах пары рычагов el, которые соединены между собой и могут
поворачиваться на штифтах e2 рамы.
Эти рычаги соединены посредством регулируемой шатуна e3 с направляющей e4, которая, благодаря
фрикционному ролику e5 и противовесу e9, опирается на кулачок e6, приводимый в движение червяком e7,
закрепленным на том же валу, что и ведущий конусный шкив e8.
Автоматическая подача древесины к ножевой плите осуществляется движениями пары рычагов,
перемещаемых вперед кулачком e6 до достижения самой верхней точки этого кулачка e6, после чего вес
заготовки сможет вывести ее из-под действия ножей.
На рисунке 5 схематически показан станок с автоматической подачей заготовки, где ножевая пластина i
расположена на конце вертикальной оси.
Вертикальный кронштейн il служит направляющей для направляющей i2, на которой установлены два вала
b3, аналогичные показанным на рисунках 1 и 2. Эти валы также несут звездочки b6, имеющие на своих концах
рычаги, снабженные приводными шпинделями и неподвижными центрами для удержания древесины. Однако
в данном случае предусмотрено четыре звезды, и одновременно обрабатываются две заготовки.
Информация о составе древесины не приводится для наглядности. Ведущий шкив обозначается буквой i4.
В конструкции, показанной на рис. 6, пластина ножа также расположена горизонтально. Заготовки подаются
на указанную пластину i аналогичным образом, как показано на рис. 4, с помощью рычагов e1, колеблющихся
в подшипниках, прикрепленных к опоре il. Эти рычаги под действием силы тяжести опираются на кулачки e6, с
которыми они контактируют посредством фрикционных роликов e5, вращающихся на конце опоры,
установленной на рычаге el. С помощью этого рычага в любой момент можно поднять заготовку, чтобы
извлечь ее или заменить. В этом станке предусмотрены четыре рычага e1, соответствующие двум заготовкам.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250823.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250823&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250823A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
[Приложение]те, 18 сентября 1925 г. № 23298/25.
Полностью готово: 28 ноября 1925 г., Полностью принято: 22 апреля 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
250,823 Улучшения в креплениях для ключей.
Я, Пмили 1, Лондон Госс, проживающий по адресу: Родуи-стрит, 46, Ливерпуль, графство Ланкашир,
Великобритания, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к усовершенствованиям в идентификации ключей, как правило, фиксированного типа,
используемых с замками с штифтовым механизмом.
Особенность изобретения заключается в реализации металлического диска или дисков, сформированных
таким образом, чтобы полностью закрывать обе стороны головки ключа и надежно удерживаться на месте за
счет пружинного давления, обусловленного особой формой диска или дисков.
Диски легко устанавливаются и снимаются, и снабжены соответствующими идентификационными метками,
так что ключи, на которые они установлены, можно сразу же идентифицировать визуально или на ощупь.
Датировано 17 сентября 1925 года.
W. P. TIHOMPSON & Co., дипломированные и зарегистрированные патентные поверенные, агенты заявителя.
2a ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в креплениях для ключей KEeys.
Я, Пирилип Э. Лондон Горст, проживающий по адресу: Родни-стрит, 46, Ливерпуль, графство Ланкастер,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованному креплению для ключей.
Согласно изобретению, я предлагаю съемные устройства, предназначенные для крепления к ключам, с целью
обеспечения возможности пользователю идентифицировать ключ только на ощупь.
Эти устройства предпочтительно крепятся к ключу с помощью пружинного механизма и снабжены
характерными выступами или подобными физическими особенностями, по которым идентификация возможна
только посредством тактильного ощущения 4.5. Изобретение особенно применимо к ключам для
использования с цилиндровыми замками и имеет особое значение в связи с такими ключами, которые в их
нынешнем виде очень трудно отличить друг от друга.
[Цена 1/-] Предпочтительный вариант изобретения описан в качестве примера со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых:
На рисунке 1 показан вид спереди одного из съемных устройств b5, на рисунке 2 показано устройство в
положении на головке ключа, на рисунке 3 — вид сбоку рисунка 2, на рисунке 4 — боковой разрез 60 в
увеличенном масштабе.
На этих чертежах корпус пружины 1 состоит из двух сегментных элементов, соединенных в углах частями 2.
Каждая из сегментных частей снабжена центральным отверстием со слегка загнутыми внутрь фланцами 3.
Устройство дополнительно снабжено множеством выпуклых точек 4, которые служат идентификационными
метками. 70 Изобретение, в частности, включает в себя набор таких устройств, имеющих различные
идентификационные знаки; например, корпуса одного конкретного набора могут быть снабжены одним, двумя,
тремя, четырьмя или пятью выпуклыми точками, но для целей различения могут также использоваться другие
физические особенности.
Поскольку корпус изготовлен из слегка упругого металла, его можно надеть на головку ключа, и слегка
загнутые внутрь фланцы 8 войдут в центральное отверстие ключа, тем самым зафиксировав устройство в
нужном положении. Кроме того, загнутые внутрь части 5, которые прилегают к нижним краям головки ключа,
удерживают устройство на месте.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250824.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250824&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250824A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 18, 1925. Нет, 23 350/25.
250,824 Конкурсная работа принята: 22 апреля 1926 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс обработки сточных вод, содержащих цианогенные соединения.
Я, JxN DENis, проживающий по адресу: 59, rue de Namur, Брюссель, Бельгия, подданный короля Бельгии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу обработки сточных вод газовых заводов, коксовых печей, доменных
печей или других предприятий, производящих сточные воды, содержащие цианогенные соединения,
например, сточные воды некоторых сахарных заводов.
Изобретение основано на известных методах осаждения синильной кислоты щелочью и сульфатом железа в
кислой среде, а также удаления фенолов и углеводородов потоком воздуха или другого газа.
Использование таких отработанных жидкостей сопряжено с большими трудностями, главным образом из-за
большого объема воды, необходимой для их обработки, и коллоидного состояния осадка ферроцианида
железа, полученного указанным методом. Фильтрация очищенной таким образом воды происходит очень
медленно и, следовательно, требует громоздкого и дорогостоящего оборудования. Если отработанная
жидкость также содержит углеводороды, фенолы или другие летучие вещества, последние можно удалить,
продувая жидкость воздухом или другим газом при подходящей температуре. Однако из-за значительного
объема обрабатываемой воды тепло, выделяемое воздухом или газом для карбюрации, теряется, если
только не происходит чрезмерного расхода горячего воздуха или газа, что вносит еще один недостаток, а
именно:
то есть подачу очень плохого карбюраторного воздуха или газа.
Целью изобретения является очистка воды, содержащей цианогенные соединения, фенолы и другие
углеводороды, таким образом, чтобы их можно было сбрасывать в реку без опасности, при этом цианогенные
соединения извлекаются в относительно чистой и концентрированной форме, а фенолы и углеводороды
экономически выгодно извлекаются в виде ценного топлива с помощью простого устройства, также
приспособленного для непрерывной работы.
Настоящее изобретение по существу состоит в том, что на первом этапе работы раствор, смешанный с
гидратом щелочи или гидратом щелочноземельного металла и сульфатом железа(II), подкисляется
углекислым газом для осаждения ферроцианида железа, который затем сбрасывается в виде синего шлама в
очистную установку; в то время как на втором этапе газированный раствор, отделенный от синего шлама,
обрабатывается гидратом бария или каким-либо другим коагулянтом, осаждающимся углекислым газом, для
удаления последних следов ферроцианида железа(II), которые могут содержаться в этом газированном
растворе.
Обработанные таким образом растворы декантируют для отделения осадка, образовавшегося во второй
фазе. - 70 В случае обработки воды, содержащей, помимо цианогенных соединений, фенолы и другие
углеводороды, последние отделяют по разнице плотности до или после добавления двух ре- 75.
реагенты первой фазы подаются в закрытую реакционную камеру, в которую подается поток воздуха для
карбюрации или другого газа, в то время как жидкость, оставшаяся после декантации фенолов и
углеводородов, возвращается в обрабатываемую жидкость:
Два этапа процесса могут быть последовательно выполнены в одном и том же аппарате. Один этап может
быть выполнен в одном аппарате, а второй — в другом.
Количество этих различных устройств может быть увеличено, и их количество может быть достаточным для
обеспечения непрерывной работы процесса. 90 Fce 23 L 250,824 Подробности изобретения и способы его
применения будут более подробно описаны со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором в диаграмме
показана установка для непрерывной очистки отработанной жидкости, содержащей цианогенные соединения,
фенолы и углеводороды.
Используя известковую воду, сульфат железа и угольный ангидрид в качестве реагентов на первом этапе и
гидрат бария на втором, основные реакции, составляющие основу процесса изобретения применительно к
обработке растворов, содержащих, например, свободную синильную кислоту, следующие: ПЕРВЫЙ ЭТАП.
а) Добавление известковой воды и сульфата железа: 61ECy + 3Ca(O1W)2 = 3CaCy + 6t = 20.
3CaCy2 + FeSO4 = Ca2FeCy, + CaSO4.
б) Продувание углекислого газа и воздуха или другого газа, содержащего углекислый газ и свободный
кислород: 2FeSO + 2Ca(O) = Fe(OE) - 2CaSO.
2
Fe(OH)2 + 0 + [120= Fe2(01)1.
Известь, превратив сульфат железа(II) в гидрат железа(II), окисляет его, образуя гидрат железа(III).
Этот гидрат железа воздействует на ферроцианид калея O30 в растворе и превращает его в прусскую синь.
.3Ca2FeCy6 + 2Fe2(0H).
= Fe4(FeCy), + 6Ca(0O )2.
С другой стороны, этот углекислотный ангидрид превращает гидрат кальция в бикарбонат согласно
уравнению Ca(O1)2 + 2O2 = Ca(HCO3)2.
Прусская синь выпадает в осадок в газированной воде.
SEcoIn PHASE.
После отделения осадка прусской сини от обработанной воды, добавление гидрата бария к полученной
газированной кислой воде нейтрализует его и вызывает образование осадка карбоната бария и карбоната
кальция.
Ca([C00)2 + Ba(01)2 = BaCO, + CaCO2 $ ' +21120; этот осадок уносит последние следы прусской сини.
В ходе процесса, как показано на примере чертежей, очищаемая жидкость собирается в резервуаре 1 и
подается насосом 2 и трубами 3 в реакционную камеру или емкость А1.
Очищаемая жидкость также может перекачиваться через ответвление 31 трубы 3 в аналогичную реакционную
камеру А, назначение которой будет описано позже.
Реагенты, вода и известь, а также раствор сульфата железа готовятся в емкостях 4 и 5 и подаются в камеру А
или А2 по трубам 6 и 7, снабженным трехходовыми клапанами 8 и 82, сообщающимися друг с другом через
обводной канал 9 таким образом, что реагенты могут подаваться вместе или по отдельности один за другим в
камеру А или в камеру А2.
После добавления реагентов (сульфата железа или сульфата железа и известковой воды) смесь оставляют
на 75 минут, и пьенолы и другие углеводороды оседают на поверхности.
Затем поверхностный слой жидкости подается в закрытую камеру 10 через трубу 8 11, расположенную ниже
уровня жидкости в камере А и снабженную клапаном 12. После завершения операции декантации клапан 12
закрывается, и поток воздуха или другого карбюрирующего газа 85, поступающий по трубе 13, подается в
жидкость в закрытой камере 10; при этом указанный воздух или другой карбюрирующий газ имеет
подходящую температуру и выходит, насыщенный фенолами и углеводородами 90, через трубу 14.
Углекислый газ, поступающий из закрытого сосуда 10 по трубе 14, может подаваться в печь для сжигания, в то
время как обезуглероженная вода, все еще содержащая цианиды, возвращается в резервуар 1 через клапан и
трубу 31.
Одновременно с карбюрацией в камеру А подается поток угольной кислоты путем открытия клапана o100 в
трубах 16. Через определенное время, зависящее от объема обрабатываемой воды и количества
содержащихся в ней цианогенных соединений, образуется осадок ферроэянида железа или прусская синь, и
подача угольной кислоты прекращается путем закрытия клапана 15 и предоставления раствору отстояться.
Осадок ферроцианида железа собирается на дне камеры Al 110 в виде синего шлама, который через клапан
17 выводится в резервуар 18, распределяющий его по фильтрам 19.
Кислотный фильтрат из фильтров 19 может оттекать по трубе 20 в декантер 11B, где он может смешиваться с
кислой водой или камерой A, очищенной от синего осадка, поступающего туда по трубе 23, путем открытия
клапана 24. Подача раствора через трубы 20 и 23 в декантер B может регулироваться таким образом, чтобы
она была постоянной и неизменной. Раствор гидрата бария, приготовленный в пункте 21, смешивается с
кислой водой в декантере, и этот раствор поступает через трубу 22. Гидрат бария (125 2ss0,824) реагирует с
бикарбонатом кальция в воде и образует смесь карбонатов кальция и бария, нерастворимый осадок, который
оседает на дне и уносит последние следы ферроцианида железа, которые еще могут содержаться в воде.
Чистая вода, совершенно свободная от цианогенов, фенолов и других углеводородов, переливается через
отверстие 25 I0 и сбрасывается по трубе 26 в сливное отверстие 27, в то время как осадок, отложившийся на
дне декантера, поднимается по трубе 28 и сливается в яму 29 на осушенном дне или в любое другое
устройство, где его можно собрать и при необходимости подвергнуть специальной обработке.
Остатки от приготовления реагентов в емкостях 4 и 5 могут сбрасываться через трубы 33 и 34 и поступать в
декантер B, из которого они также сбрасываются в яму 29.
При непрерывной работе с технологическим процессом и установкой, подобной показанной на чертеже, где
раствор гидрата барияни может подаваться в декантер³ непрерывным регулируемым способом, различные
операции первой фазы происходят попеременно в двух камерах А1 и А2. Таким образом, например, после
выгрузки синего осадка из камеры А в емкость 18 и медленной подачи газированной воды из камеры А в
декантер В, которая, при закрытии клапана 17 и немедленном открытии клапана 24, заполняется очищаемой
жидкостью, поступающей с помощью насоса 2. После добавления одного или обоих реагентов, как описано
ранее, поверхностная жидкость сливается из камеры А2 в камеру 10 через трубу 111 и клапан 121, и
соответствующие газовые потоки запускаются в реакционной камере А2 и камере 10. Поток газированной
воды из A1 в B слишком медленный, чтобы обеспечить непрерывную работу декантера B, и этот поток
прекращается, когда осадок синего шлама, отложившегося в A2, сбрасывается в емкость 18 через трубу 35
путем открытия клапана 171, а затем, закрыв клапан 171 и открыв клапан 241, поток газированной воды из A1
в декантер B немедленно следует за опорожнением камеры A; камера A1 снова заполняется жидкостью для
очистки, набранной насосом 2, и так далее.
Фильтрация синего осадка из емкостей 18 также может быть осуществлена непрерывно, а кислые фильтраты
из фильтров 19 затем непрерывно подаются в декантер B по трубе 20. В общем, для непрерывной работы
процесс применяется таким образом, что при заполнении одной из камер Al или Aa и выполнении операций
первой фазы другая камера опорожняется, а вторая фаза непрерывно выводится из аппарата B, который
также служит декантером. Следует отметить, что операция по удалению застоявшейся жидкости происходит в
закрытом контуре.
Однако сосуд 10 может быть удлинен.
после периода карбонизации в реакционных камерах А и А2 до наступления нового:
Операция декантации отделяет карбюраторную жидкость от поверхности воды в камерах А1–А. Очевидно, что
изобретение не ограничивается конкретной формой устройства, показанной на чертежах, и, например, камера
10 может иметь достаточную вместимость для работы карбюратора только после двух или более
опорожнений поверхностной жидкости в A1 или A2. В отличие от этого метода, подача воздуха или газа для
карбюрации может быть осуществлена регулярно и непрерывно. Кроме того, камера 90 может быть оснащена
любым устройством для нагрева содержащейся в ней жидкости.
Также можно сконструировать систему таким образом, чтобы часть фенолов и углеводородов удалялась
путем декантации, а другая часть 95 отводилась газом.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я 100
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250825.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250825&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250825A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции YAG (Франция): 2 июня 7925 г., 25091 г. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 23, 1925. № 23.769/25, Полный текст принят: 22 апреля 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в кинематографических проекторах с непрерывным движением пленки.
Я, Клаудио Барадат, подданный короля Испании, Майорка, 231, Бальмес, 96-98, Барселона, Испания,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые подробно
описаны и установлены в следующем утверждении: Если правильная призма, имеющая четное число граней
и состоящая из прозрачного вещества, вращается с постоянной скоростью, и если одновременно кинопленка
перемещается перед указанной призмой с постоянной скоростью так, что изображение кинопленки проходит
вдоль каждой грани призмы, то изображения будут проецироваться на экран неподвижно, заменяя друг друга,
что происходит за счет сочетания движений призмы и пленки в одном направлении.
Главная трудность при проекции на экран такого рода заключается в наложении двух последовательных
кадров кинофильма на экран, поскольку одновременное наложение двух отдельных кадров на экран
невозможно, особенно если это кадры движущихся объектов, и в то же время необходимо избегать
одновременной проекции двух кадров в момент, когда один кадр заменяет другой, поскольку этот момент
соответствует прохождению одного из ребер призмы перед кинофильмом. Целью настоящего изобретения
является усовершенствование данного класса проекторов, в которых будут выполняться указанные условия.
Известны устройства этого класса, которые включают в себя подвижную раму, совершающую
возвратно-поступательное движение, которая перемещается одновременно с пленкой, окружая или обрамляя
ее и сопровождая каждый кадр по мере его опускания, а затем возвращаясь в исходное положение. Однако в
таком аппарате указанный кадр не может мгновенно переходить от одного изображения к другому точно в
момент изменения ракурса при обрезке света; фактически, скорость возврата вверх такая же, как и скорость
движения вперед или вниз.
Известны также устройства, включающие диск 1, имеющий внутри различные щели или отверстия спиральной
формы, концы которого наложены друг на друга таким образом, что проекция света никогда не прерывается.
Согласно изобретению, изображение обрамляется или ограничивается с помощью подвижной диафрагмы 60,
которая закрывает или обрамляет его и постоянно сопровождает каждый вид или изображение при его
смещении, а затем быстро принимает исходное положение и обрамляет или сопровождает следующий вид 65
и так далее, при этом свет отсекается во время смены изображения.
В одном из вариантов осуществления изобретения изображение обрамляется с помощью самого затвора,
который включает в себя отверстие спиралевидной формы, расположенное таким образом, что его конец
отделен от начала плоской частью, позволяющей мгновенно сузить изображение и одновременно
блокировать свет. 75 Изобретение также относится к расположению спиральных канавок из нержавеющей
стали, включающих гладкие части для отсечения света через определенные интервалы во время проекции
каждого изображения, чтобы противодействовать видимому мерцанию изображения на экране.
Во втором варианте осуществления затвор и кадрирующий элемент разделены друг от друга, а изображение
кадрируется или ограничивается диафрагмой, имеющей возвратно-поступательное движение с быстрым
возвратом, которое достигается с помощью кулачка, управляемого реактивной пружиной.
Приведенное ниже описание со ссылкой на прилагаемый чертеж, который 90 : t ) 63 F-3', " 250,825 приведен в
качестве примера, описывает способ реализации изобретения.
Соседние файлы в папке патенты