Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4180
.pdf
Согласно настоящему изобретению, внутренняя труба снабжена множеством радиально расположенных
отверстий, проходящих по всей ее длине и заключенных внутри внешней трубы или оболочки, так что поток
жидкости направлен против внутренней поверхности указанной внешней трубы или оболочки в более или
менее радиальном направлении по всей длине указанной внешней трубы или оболочки.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих данное изобретение: Рисунок 1 — вид сверху камина,
оснащенного данным изобретением, Рисунок 2 — продольный разрез камина, и Рисунок 3 — поперечный
разрез по линии a-b. Рисунок 1.
[Цена 1/-] На рисунке 4 представлен поперечный разрез того же камина, демонстрирующий полукруглое
расположение труб, на рисунке 5 — продольный разрез части труб. На рисунках 6 и 7 показаны продольные
сечения трубопровода в соответствии с модифицированными вариантами изобретения. Рисунок 8
представляет собой разрез в уменьшенном масштабе по линии 55 VIII-VIII Рисунок 5. Рисунок 9 представляет
собой разрез в уменьшенном масштабе по линии IX-IX (Рисунок 6). Рис. 10 представляет собой разрез в
уменьшенном масштабе по линии X-X (рис. 6), показывающий фланцы для соединения 60 труб. Рис. 11
представляет собой разрез в уменьшенном масштабе по линии XI-XI, рис. 6. Рис. 12 представляет собой
поперечное сечение по линии XII-XII, рис. 5. Рис. 13 представляет собой поперечное сечение по линии
XIII-XIII, рис. 5. Рис. 14 представляет собой поперечное сечение под углом 65° по линии XIV-XIV, рис. 5. На
рис. 15 представлен вид сверху фланцев, показанных на рис. 10. На фиг. 16 показана полная схема
соединения указанных фланцев, на фиг. 17, 18 и 19 показаны 70 деталей указанной схемы соединения.
На фиг. 20 показан продольный разрез части модифицированного варианта изобретения, на фиг. 21 —
поперечный разрез по линии XXI-XXI, на фиг. 20 — поперечный разрез модифицированного варианта
устройства, показанного на фиг. 20.
Как легко понять из рис. 1, 2, 3 и 4, трубы 1 расположены в камине таким образом, чтобы образовать огненный
мост. 80 Холодный воздух, поступающий через главный входной патрубок 200 и отходящий через патрубки 1,
выводится через главный выходной патрубок 300. Трубы 1 могут быть соединены последовательно, группами
или 85 другими способами. Трубы могут быть выполнены в двух частях, как показано на рис. 5, где 2
обозначает изогнутую соединительную трубу между двумя прямыми трубами 1.
Трубопровод состоит из элементов, каждый из которых имеет одну прямую трубу 1, внутри которой находится
внутренняя труба 1a', непосредственно соединенная с входной трубой 10, при этом наружная труба 1
сообщается с изогнутой трубой 2, :,<,<t i--- _, ' 1---. -1 -1 ' 1 i J i i, ведущей в прямую трубу 1 следующего
элемента, образуя таким образом выход из одного элемента и вход в следующий. Внутренняя труба
поддерживается выступами 3, упирающимися во внутреннюю стенку трубы 1. Нагреваемый воздух подается
из внутренней трубы через 4 поперечных щели, и благодаря избыточному давлению, поддерживаемому во
внутренней трубе, этот воздух будет проходить через щели с относительно высокой скоростью в радиальном
направлении.
Таким образом, объем холодного воздуха будет направлен на поверхность нагретых наружных труб под
прямым углом, и, поскольку объемы воздуха значительны, будет наблюдаться максимально возможная
разница температур между нагреваемой поверхностью и воздухом. Еще одно преимущество такой
конструкции заключается в том, что циркуляция воздуха в пространстве между трубами будет препятствовать
его циркуляции.
Вместо прорезей 4 можно использовать ряд круглых отверстий 5 (рис. 5 и 13).
Указанные отверстия могут иметь наклонное направление, как показано на рис. 5 (пункт 6), или могут быть
выполнены в виде конических отверстий, расширяющихся наружу или внутрь, как показано на рис. 7 и 8, или
могут иметь форму винтовой линии или спирали, как показано на рис. 5 (пункт 9).
Для соединения различных труб разработаны следующие схемы: как показано на рис. 5, внутренняя труба Pa
установлена на кронштейне в конце входной трубы 10. Наружная прямая труба 1 соединена с изогнутой
трубой 2 посредством кольца 11, навинченного на резьбовой конец трубы 2. Поскольку соединительная труба
2 жестко закреплена в кирпичной кладке моста, кольцо 11 может быть привинчено к концу трубы 1, тем самым
смещая трубы 1 и 1P влево (рис. 5) и обеспечивая достаточно плотное соединение между трубой 1a и трубой
10, а также между трубой 1 и кольцом 11.
Еще одно соединительное устройство показано на рис. 6. Внутренняя труба, являющаяся прямым
продолжением соединительной трубы 2, поддерживается выступами 22', выступающими изнутри трубы 22.
Конец указанной трубы 22, показанный справа на фиг. 6, охватывает соединительную трубу 2 посредством
осевого прорезного элемента 12.
Эта деталь 12 снабжена двумя выступами 13 — по одному с каждой стороны паза, и оба имеют коническую
форму, как показано на рисунке 1.5. На фланцы натягивается фигурная лента 14, которая удерживается с
помощью шплинта 15, проходящего через отверстия 151 в ленте и фланцах. На рис. 19 представлено еще
одно устройство для соединения конических фланцев. Согласно данной конструкции, соединение
обеспечивается с помощью пружинного ремня 16, открытый конец которого снабжен выступами 17 с
внутренней стороны. Благодаря тому, что ремень будет плотно прилегать к сужающимся сторонам фланцев,
указанные выступы предотвратят его соскальзывание назад.
В модифицированной форме, показанной на рис. 20, 70, через внутреннюю трубу 30 подается
высокотемпературная жидкость или газ с целью нагрева аналогичной жидкости, подаваемой через трубу 19.
Обе жидкости проходят через продольные щели 31, 32 и выталкиваются вверх к стенкам трубы 20, через
которую передается тепло.
На рис. 22 показаны две передающие трубы, как показано на рис. 21. В этом случае охлаждаемая жидкость
может подаваться в пространство 80 между трубами 21, при этом охлаждающая среда циркулирует вокруг
указанных труб.
Согласно схеме, показанной на рис. 6 и 11, труба 22 окружена огнеупорной трубой 2.3, чтобы защитить трубу
22 от возгорания под воздействием горячего пламени.
Использование описанных выше теплопередающих устройств позволяет получить ряд важных преимуществ.
В современных устройствах 90, широко используемых в настоящее время, обрабатываемая жидкость
проходит вдоль теплопередающей поверхности, при этом лишь часть жидкости соприкасается с
поверхностью, а остальные части остаются вне контакта с ней. 95 Разница температур между поверхностью и
частицами жидкости уменьшится, что в равной степени снизит эффективность теплопередачи, причем
указанная эффективность будет в основном зависеть от разницы температур в 100%. Данное изобретение
позволяет поддерживать разницу температур на высоком уровне, тем самым обеспечивая эффективность
процесса. 10.1. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250793.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250793&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250794.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250794&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250794A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в соответствии с пунктами 250,794, касающиеся производства армированного листового
стекла.
Я, Эдвард Чарльз Роберт Мамис, гражданин Великобритании, проживающий по адресу:
Линкольнс-Инн-Филдс, 57 и 58, Лондон, W.C. 2.
Англия, настоящим заявляет, что характер данного изобретения (сообщение из-за границы от Эдварда
Даннера, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу: 260, Ладсон-авеню, Ньюарк,
Соединенные Штаты Америки), и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу и устройству для изготовления армированного листового стекла, в
частности листового стекла, в которое для указанной цели встроена проволочная сетка.
Целью изобретения является создание метода и аппарата, с помощью которых можно быстрее, проще и
экономичнее изготавливать высококачественное армированное листовое стекло.
Изобретение заключается в том, что стекло при подходящей температуре пропускают через выпускное
отверстие рабочей камеры вниз в два слоя или пленки, перемещая между этими слоями армирующее
средство подходящего типа, в частности, проволочную сетку или сетку, и затем приводя внутренние
поверхности двух слоев в контакт с армирующим средством и друг с другом таким образом, что два слоя
сплавляются вокруг армирующего средства в единую полосу, охватывающую армирующее средство, после
чего указанную полосу можно оттягивать любым способом и в любом направлении, например, в
горизонтальном направлении. Полученная таким образом полоса стекла затем помещается в остывающую
печь и делится на части:
— Разумеется, аналогичным образом можно сформировать более двух слоев и соединить их в одну полосу, в
которой в каждом паре таких слоев могут быть введены армирующие средства любого рода.
Способ формирования слоев следующий: в выходном отверстии рабочей камеры или под ним предусмотрены
направляющие элементы 50, между которыми и стенками выходного отверстия стекло может течь под
действием силы тяжести, или стекло стекает на направляющий элемент и распределяется по обеим сторонам
того же элемента 55 соответствующими слоями.
Эти слои перемещаются вниз вдоль внешней поверхности направляющего элемента, в то время как
армирующий элемент протягивается через канал в направляющем элементе, причем конструкция такова, что
в месте приложения силы армирующий элемент имеет ту же скорость движения, что и слои.
Вместо одного направляющего элемента с одним или несколькими проходами могут быть предусмотрены два
направляющих элемента, предпочтительно параллельных друг другу, при этом усиливающие элементы
проходят через пространство между ними. 70:
Если таким образом два или более слоя объединены в одну полосу, внешние поверхности внешних слоев
никогда не будут соприкасаться с каким-либо твердым телом, поэтому они сохранят свою полировку после
обжига. 75 Равномерное слияние слоев стекла может быть достигнуто путем придания выходным кромкам
направляющего элемента соответствующей формы. Этому может способствовать создание внешнего
давления газа, по крайней мере в месте соединения, большего, чем давление газа между объединяемыми
слоями. Такая разница давлений может, например, быть создана за счет удаления воздуха между слоями 85,
что обеспечивает дополнительное преимущество в том, что внутри полосы не будет воздушных пузырьков.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на конструкцию(-t):
Дата подачи заявки: 30 июня 1925 г., № 16828/25, Принята к рассмотрению: 22 апреля 1926 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
7 ' -- -, 250,794 иллюстративный пример, показанный на прилагаемых чертежах, на котором Рисунок 1
представляет собой фрагментарный продольный вертикальный разрез аппарата, воплощающего
изобретение. На рис. 2 представлен увеличенный фрагментарный вид части аппарата, аналогичный рис. 1, а
на рис. 3 — вид с торца аппарата с отломанными частями.
На чертежах 1 обозначен резервуар или камера, содержащая расплавленное стекло a, из которой стекло
поступает в рафинировочный резервуар или камеру 2, предпочтительно неглубокой формы и отделенной в
задней части от резервуара 1 заслонкой 3, которая может подниматься и опускаться, а также служить в
качестве перекрывающего затвора для подачи стекла в камеру 2 и разделять верхние части двух камер друг
от друга, позволяя раздельно регулировать температуру в них. Камеры нагреваются газом или любым другим
регулируемым способом, хорошо известным в данной области техники, при этом в данном случае в боковых
стенках камеры 2 предусмотрены отверстия для горелки 4 25, предназначенные для этой цели. Путем
регулировки пламени горелки можно регулировать температуру стекла в камере 2, чтобы получить
определенную вязкость стекла, которая определяет движение отдельных листов вниз вдоль направляющих
элементов.
В нижней части камеры 2 имеется выпускное отверстие 5 для стекла, которое для вытяжки листового стекла
имеет узкую вытянутую щелевидную форму, немного превышающую длину формируемого листа, и
открывается снизу в верхний конец камеры закалки 6, по форме практически соответствующей отверстию 5 и
образованной оболочкой 7, открытой снизу.
Плита 8 выступает через отверстие 9 в верхней части камеры 2 вниз в указанную камеру, через нижнее
выпускное отверстие 5 и в камеру закалки 6. Она имеет плоскую форму и меньшее поперечное сечение, чем
отверстие 5 и камера 6, чтобы обеспечить пространство между ней и стенками отверстия и камеры закалки.
Плита регулируется по вертикали, как описано ниже, и снабжена внутри отверстия 5 или верхней торцевой
части камеры 6 частью 10, образующей нисходящее и внутреннее сужение по всей окружности плиты для
взаимодействия с окружающей стенкой, пластиной или фланцем 5a с целью увеличения или ограничения
толщины пространства между частью 10 и фланцем по мере подъема или опускания плиты, при этом
определяется форма (поперечное сечение) выходящих слоев стекла, поскольку увеличение этого отверстия
также увеличивает поперечное сечение выходящего стекла и наоборот. Пластина или крепление 5а
предпочтительно изготовлены из подходящего металла, такого как нихром, способного выдерживать высокую
температуру и коррозионное воздействие расплавленного стекла, и зажимаются съемным образом между
верхними концами оболочки 7 и нижней краевой стенкой отверстия 5, что позволяет снимать и устанавливать
пластину обратно при необходимости.
Нижний конец пластины 8, который заканчивается внутри или рядом с нижним концом камеры 6, сужается
вниз и внутрь с обеих сторон до узкого нижнего края 80°, так что стеклянные пленки b, стекающие по
противоположным сторонам пластины, могут сливаться в один лист c на нижнем или выходном конце
пластины, как показано на рисунке. Вследствие сужения пластины под углом 85 градусов ее внешняя
поверхность имеет такой наклон, который необходим для определенного движения слоя стекла, стекающего
вниз по этой внешней поверхности. Скорость нисходящего потока под углом 90° зависит от вязкости стекла и
наклона внешней поверхности этой пластины.
Плита снабжена продольным отверстием 11, соответствующим по форме поперечному сечению плиты, но
меньшим по размеру, чтобы обеспечить подачу проволочной сетки или другого подходящего армирующего
материала 12 через него и в лист c между 100 соединяющимися пленками b, так что проволочная сетка или
армирующий материал 12 в данном случае подается с рулона 13, съемно установленного на кронштейнах 14,
прикрепленных к раме 15, при этом проволочная сетка 105 проходит от рулона вверх по направляющему
барабану 16, который установлен над камерой 2 таким образом, чтобы проволока могла подаваться из него
вниз и через плиту 8.
1
. Корпус 7, образующий камеру закалки 0 6, предпочтительно регулируется по вертикали относительно плиты
8 и дна камеры 2, и для этой цели на каждом конце снабжен кронштейном 17, через который проходит
стержень 18 15, жестко выступающий вниз из дна камеры 2. На каждом стержне 18, в опорном положении
относительно соответствующего стержня 17, навинчивается зубчатое колесо (не показано), которое
соединено зубчатой цепью 19 с одним из элементов двойного зубчатого колеса 20, навинченного на
вертикальный стержень 21 с одной стороны стержня 18.
Остальные элементы зубчатых колес 20, 20 соединены зубчатой цепью 22. Таким образом, очевидно, что
движение цепи 22 приведет к одновременной и равномерной вертикальной регулировке зубчатых колес на
стержнях 18 и -130 5O,794 3, что, в свою очередь, вызовет соответствующее поднятие или опускание корпуса
7. Одним из преимуществ установки корпуса 7 для вертикальной регулировки является облегчение замены
пластины или кольца 5а, образующего ограниченное дно выпускного отверстия 5.
Камера 6 нагревается пламенем горелки 23, окружающей лист o в нижнем конце оболочки, благодаря чему
температура указанной камеры может регулироваться для придания стеклу желаемых условий закалки по
мере его стекания с плиты и выхода из нее. Пламя предпочтительно направлять на внешние поверхности
стекла, чтобы обеспечить его огнезащитное воздействие. Более того, слои стекла, стекающие вниз, имеют
такую температуру, что после того, как они сняты с направляющих поверхностей и уложены друг на друга, они
сплавляются на своих внутренних контактирующих поверхностях в единую полосу. В верхней части корпуса
имеются выходные отверстия 24 для выхода пламени из горелок.
Плита 8 имеет резьбовой шток 25, проходящий вверх от каждого ее конца через пару расположенных на
расстоянии друг от друга поперечных балок 26, а на каждом штоке над указанными балками навинчено
звездочное колесо 27, ступица которого опирается на балки и служит регулируемой опорой для штока. Две
звездочки 27 соединены зубчатой цепью 28, что обеспечивает их синхронную регулировку, при этом на
ступице одной звездочки расположена вторая звездочка, соединенная цепью 29 со звездочкой 30 на
вертикальном валу или стержне 31. Этот вал установлен между балками 26 на одном из своих концов и имеет
маховик 32 на нижнем конце для облегчения регулировки.
Очевидно, что вращение маховика 32 приведет к подъему или опусканию плиты.
Каждый стержень 25 полый, и его нижний конец сообщается с каналом 11 плиты, расположенным ниже его
верхнего конца, через канал 33. Внешний конец каждого стержня соединен трубкой 34 с насосом или другим
средством для отвода воздуха из прохода 11 плиты. Внешний конец прохода 11 эффективно закрыт для
предотвращения проникновения воздуха вокруг проволочной сетки 12, в данном случае, с помощью щеточной
конструкции 35, которая окружает проволочную сетку и предпочтительно имеет проволочные щетинки,
соприкасающиеся с ней. Хотя это средство, возможно, и не полностью исключает попадание воздуха в проход
11 через его внешний конец, оно в значительной степени способствует этому и образует весьма эффективное
закрытие для внешнего конца прохода в плите, которое одновременно позволяет проходить через него
проволочной сетке 12. Выпуск воздуха 70 из проходного канала 11 плиты выполняет двойную функцию, а
именно: предотвращает прохождение воздуха между пленками или слоями листа ibe и проволочной сеткой и
образование пузырьков в листе, а также вызывает плотное всасывание мягкого стекла в сетки армирующих
элементов, поскольку эти элементы и стеклянные пленки b сливаются и соединяются, образуя армирующий
лист c на выходе 80 из плиты.
Устройство подачи проволочной сетки включает в себя пару валков 36, которые взаимодействуют с
противоположными сторонами листа c предпочтительно после того, как он достаточно затвердеет, чтобы не
быть поврежденным валками на поверхности. Скорость подачи валков соответствует скорости потока стекла
из заготовок, так что после зацепления с проволочной сеткой на 90 градусов стекло не будет растягиваться.
Очевидно, что я предложил простой и эффективный метод и устройство для формования армированного
листового стекла, 95 толщина листа регулируется толщиной пленок, которые стекают по его
противоположным сторонам; что вероятность образования пузырьков воздуха в листе из-за втягивания
воздуха 100 в него вместе с проволочной сеткой сведена к минимуму, и что стекло втягивается или
прижимается к проволочной сетке таким образом, а не с помощью прессовальных валков 105, которые ранее
широко использовались. Однако следует понимать, что такие рулоны могут быть использованы при желании.
Стекло, стекающее по краям плиты и соединяющее пленки с противоположных сторон, сливается с краями
листа по мере его формирования.
Описав и уточнив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250795.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250795&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250795A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
а, Y 1 A. а, Дата подачи заявки: 1 июля 1925 г. № 16,920/25.
Окончательно принято: 22 апреля 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2509795 Усовершенствования в гардеробных сундуках.
Я, Джордж Хинри Вайбани, производитель:
Турер, проживающий по адресу: 1100, Мейн-стрит, Расин, штат Висконсин, Соединенные Штаты Америки,
гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к некоторым новым и полезным усовершенствованиям в конструкции
сундуков-гардеробов, и в частности к тому типу, который имеет шарнирно соединенные секции.
]5. Шкафы-сундуки указанного типа обычно трудно открывать и закрывать при большой нагрузке из-за
соприкосновения нижней поверхности открывающейся части с полом.
Целью моего изобретения является создание шкафа-сундука, в котором дно открывающейся или откидной
секции расположено на более высоком уровне, чем неподвижная, и снабжено средствами, предназначенными
для соприкосновения с полом и поддержки указанной секции в открытом положении.
Ранее было предложено изготовить сундук типа, указанного в %0, подвижный элемент которого расположен в
более высокой плоскости, чем неподвижное положение сундука, и предназначен для скольжения от задней
части сундука к передней, а затем для откидывания наружу на петлях, не отходящих от пола и
поддерживаемых указанными петлями. Согласно настоящему изобретению, я предлагаю шкаф-сундук, в
котором подвижный элемент предназначен для поворота в закрытое положение и обратно относительно
неподвижного элемента, включающий на подвижном элементе элемент, предназначенный для
соприкосновения с полом при повороте подвижного элемента от неподвижного элемента для поддержки
нижней части указанного подвижного элемента на некотором расстоянии от пола.
Изобретение также предусматривает шкаф-сундук, описанный в предыдущем абзаце 50, включающий
средства для автоматического возврата элемента подвижного элемента, контактирующего с полом, в
нерабочее положение, в котором он отстоит от пола, при возврате подвижного элемента в закрытое
положение относительно неподвижного элемента.
Изобретение также предусматривает шкаф-сундук, описанный в предыдущем абзаце, в котором указанные
средства для возврата элемента, контактирующего с полом, в нерабочее положение приводятся в действие
при зацеплении частей, связанных с элементом, контактирующим с полом, с частью неподвижного элемента
сундука. 65 Изобретение также предусматривает различные функции, сопутствующие устройству, описанному
в предыдущих параграфах, и взаимодействующие с ним.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, на которых я изобразил сундук-гардероб описанного типа,
воплощающий в себе предпочтительную форму моего изобретения:
Рис. 1 представляет собой перспективный вид данного изделия в открытом виде. 75 На фиг. 2 представлен
увеличенный фрагментарный поперечный разрез, выполненный через удлиненный элемент и нижнюю часть
разреза, подвижную по нему, причем указанный разрез выполнен в плоскости линии 80 3-3 на фиг. 6.
Рис. 3 представляет собой увеличенное, фрагментарное изображение, аналогичное рис. 2, иллюстрирующее
подвижную секцию в слегка открытом положении; рис. 4 представляет собой увеличенное, фрагментарное
перспективное изображение элемента срабатывания защелки; рис. 5 представляет собой фрагментарное,
поперечное сечение, выполненное через выдвижной отсек в плоскости линии 7-7 на рис. 1; рис. 6
представляет собой фрагментарное, поперечное сечение через нижнюю боковую стенку подвижной секции,
на которой крепится опорная ножка, и через прилегающую боковую стенку выдвижного отсека, причем
указанное изображение выполнено через рис. 2 в плоскости линии 8-8; рис. 7 представляет собой
изображение, аналогичное рис. 5, иллюстрирующее слегка модифицированную конструкцию облицовки и
регулируемой роликовой опоры, по которой подвижная секция скользит в положение закрытия и обратно.
Теперь, обращаясь более подробно к прилагаемым чертежам, на которых одинаковые цифры обозначают
одинаковые детали на всех видах, 10 обозначает секцию шкафа, а 11 — секцию ящика шкафа-сундука,
которые шарнирно соединены вдоль одного края с помощью подходящей петли, не показанной на чертеже.
В представленном варианте исполнения секция шкафа имеет открытый верх, с откидной крышкой 12, которая
может перемещаться и фиксироваться в закрытом положении при закрытии секций с помощью
взаимозацепляющихся штифтовых элементов 13 и 14, расположенных на краях верхней части 12 и
неподвижной верхней части 15, закрывающих секцию ящика, соответственно, как показано на фиг. 1, или с
помощью любого подходящего устройства, причем указанные средства фиксации не являются частью
настоящего изобретения.
Секция шкафа состоит из боковых панелей 16 и 17, задней стенки или панели 18 и нижней стенки 19.
Выдвижной ящик включает боковые панели 20 и 21, заднюю стенку или панель 22 и нижнюю стенку или
панель 23; ящики 24 могут выдвигаться в выдвижной ящик по соответствующим направляющим (не показаны
на рисунке), закрепленным на боковых панелях ящика.
Как это обычно бывает в шкафах, подобных изображенному на иллюстрации, доступ к содержимому
осуществляется путем открывания и закрывания выдвижных ящиков; их обычное полностью открытое
положение предпочтительно должно находиться под углом приблизительно девяносто градусов или более по
отношению к секции шкафа, чтобы обеспечить полное открытие ящиков. — Когда секция ящиков сильно
нагружена, она имеет тенденцию волочиться по полу при открывании и закрывании, и часто, когда сундук
стоит на ковре, содержимое скапливается между выступами при закрывании сундука. Чтобы компенсировать
этот нежелательный недостаток, я располагаю нижнюю часть выдвижного ящика на более высоком уровне,
чем нижнюю часть шкафа, так что ее можно просто откидывать в открытое положение и выдвигать обратно,
не прилагая усилий. Опираясь на пол, он поддерживается не показанным на рисунке фитингом и имеет
складную или убирающуюся опорную ножку 40, описание которой будет приведено позже. На прилагаемых
чертежах днища шкафа и выдвижных ящиков расположены в разных плоскостях, при этом выдвижной ящик
короче шкафа, а верхние части соединены в одной плоскости.
Внешний вид и пропорции (70) сундука сохраняются, а пространство, образовавшееся в результате
расположения днищ секций в разных плоскостях, используется за счет установки удлинительного элемента 41
на нижней внутренней стороне секции шкафа, над которым секция выдвижного ящика может перемещаться в
закрытое положение. Придаточный элемент по существу является неотъемлемой частью секции шкафа и
имеет нижнюю стенку 42, которая может быть продолжением нижней части секции шкафа 19, боковые стенки
или панели 43 и 44, которые могут быть продолжением нижних частей боковых панелей 16 и 17 секции шкафа
соответственно, и переднюю стенку или панель 45. Как будет показано далее, элемент 41 образует цельное
дно для сундука, площадь которого равна поперечному сечению обеих секций, и, когда секции закрыты, он
образует продолжение секции ящика, причем его панели 43, 44 и 45 расположены на одной линии с панелями
21 и 22 секции ящика соответственно. Также будет очевидно, что выдвижная часть имеет высоту 95°,
достаточную для заполнения пространства между дном выдвижного ящика и полом, на котором стоит сундук.
Пространство 46 внутри выдвижной части образует отсек, который может использоваться любым желаемым
образом и который при желании может быть отделен от внутренней части секции шкафа перегородкой или
стеной 47, соединяющей боковые панели 105 43 и 44 приблизительно совпадая с краевыми краями панелей
шкафа 16 и 17. Пространство или отсек 46 закрывается выдвижным ящиком при его перемещении, или, при
желании, для него может быть предусмотрен отдельный затвор 48, шарнирно соединенный, как показано на
рисунке 49, с перегородкой 47, при этом внешний конец затвора удерживается в нужном положении одним или
несколькими упорами 50 и легко открывающимся замком 51, фиксирующим его в закрытом положении.
Обычный фиксатор для обувной коробки или ящика 52 может быть установлен в нижней части секции шкафа
между обычными упорами или ограничителями 53 ящиков, закрепленными на панелях 16 и 17 рядом с их
краевыми краями. Контейнер 52 может иметь обычную конструкцию, шарнирно соединенную в двух секциях и
снабженную 126 боковыми выступающими элементами 54, которые входят в пазы 55, удерживаемые упорами.
Нижняя часть емкости 52 может располагаться ниже верхней части 130 -- 25019.
Перегородка 47 предназначена для обеспечения аккуратного внешнего вида, а в открытом положении
внешняя часть емкости может опираться на крышку 48 для отсека 46.
Ящик усилен в месте соединения выдвижной секции с удлинительным элементом и защищен от деформации
под нагрузкой за счет взаимодействующих или взаимозацепляющихся элементов, расположенных на
смежных стыковочных кромках панелей выдвижной секции или удлинительного элемента.
Взаимодействующие или взаимозацепляющиеся элементы между стыковочными кромками панелей
выдвижной секции также предотвращают проникновение влаги или других посторонних веществ внутрь
ящика, обеспечивая сравнительно плотное прилегание между его частями.
Хотя шарнирное соединение между секциями тумбы может быть достаточно прочным, чтобы выдерживать
весь вес выдвижной секции в открытом положении, желательно предусмотреть средства для поддержки ее
внешнего свободного конца и снятия части веса с шарнирного соединения, тем самым предотвращая
чрезмерную нагрузку на боковые панели секций, которая возникала бы при сильной загрузке выдвижной
секции. С этой целью я предлагаю опорную конструкцию ножки 40, изображенную на прилагаемых чертежах,
которая спроектирована таким образом, чтобы автоматически складываться и скрываться при закрытии
подвижной секции, а также автоматически выдвигаться в рабочее положение при открытии подвижной секции.
- Опорная ножка, обозначенная символом 76, крепится к пластине 77, прикрепленной к внешней панели 21
подвижной секции рядом с ее нижним краевым краем, с помощью заклепок или других крепежных элементов
78. Нижняя стенка 23 подвижной секции имеет прорезь, как показано на рис. 79, для размещения пластины 28
и фиксирующего механизма ножки, который будет описан позже.
Наружный свободный конец ножки 76 смещен вбок, как показано на рисунке 80, для размещения контейнера
81 или другого напольного крепежного элемента 8'2, который облегчает перемещение ножки по полу.
Внутренний конец троса выступает за пределы шарнира 83, который крепит его к пластине 77 и снабжен
запорным выступом или защелкивающим элементом 84, который может входить в запорное или
защелкивающее углубление 85, образованное во внешней свободной части фиксатора или запорного рычага
86, когда трос находится в вертикальном или активном положении. Внутренний конец рычага 86 шарнирно
закреплен на пластине 77, примыкающей к ее внутреннему верхнему углу, с помощью шарнира 87, движение
его внешнего свободного конца определяется пределами дугообразного паза 88, выточенного из области, в
которой шарнир 87 служит центром и в которой установлен штифт или упор 89, закрепленный на верхней
части пластины.
Рычаг 86 обычно удерживается в приблизительно горизонтальном положении, при этом штифт упирается в
верхний конец паза 88 под действием силы тяжести, поддерживаемой пружиной 90, расположенной между
фиксатором 91, закрепленным на верхней части пластины, и рычагом, с которым он взаимодействует в
средней точке. 75 Рычаг предпочтительно имеет выемку, как показано на рисунке 92, образующую штифт,
который входит в самый нижний виток пружины и фиксатор 91, а та часть пластины и рычага, которая
проходит через паз 79, 80 скрыта крышкой 93, показанной на рисунках 2, 3 и 6.
Из верхнего или внутреннего конца ножки 76 выступает дугообразный рычаг 94, конец которого находится в
пределах 85 траектории передней панели 45 выдвижного элемента, когда ножка находится в сложенном или
приблизительно горизонтальном положении, так что движение выдвижного ящика приводит к тому, что
внешний конец дугообразного рычага 90 входит в зацепление с внутренней поверхностью передней панели,
поворачивая ножку вокруг своей оси в вертикальное рабочее положение. Когда ножка 76 приближается к
вертикальному положению, выступ или фиксирующий элемент 84 перемещается вдоль нижней поверхности
рычага 86, поднимая его на оси вращения против силы пружины, и когда ножка выравнивается с углублением
85, пружина 90 немедленно расширяется, заставляя выступ войти в углубление 85, тем самым фиксируя
ножку в рабочем положении, чтобы она оставалась в этом положении до тех пор, пока выдвижной ящик не
будет снова закрыт.
При закрывании выдвижного ящика рычаг 86 (105) поднимается, преодолевая сопротивление пружины 90,
чтобы освободить фиксирующий выступ 84 из углубления 85 и позволить сложить ножку с помощью элемента
управления 95, который имеет приблизительно V-образную форму, причем один из его рычагов 96 (1100)
имеет дугообразную форму, соответствующую форме рычага или рычага 94 опорной ножки, к которой он
шарнирно прикреплен, как показано на рисунке 97.
Другой рычаг 98 элемента управления закреплен на самой ножке, что позволяет ему перемещаться на
шарнире 97 в пределах, определяемых концами дугообразного паза 99 во внешней концевой части рычага 98,
который расположен по дуге относительно шарнира 97 в качестве центра, при этом штифт или 120 штифт
100, закрепленный на ножке и проходящий через паз.
На внешней торцевой части механизма 98 имеется кулачок 101, который в норме располагается на пути
верхнего края 125 передней панели 45 выдвижного элемента, когда опорная ножка находится в рабочем
положении, а выдвижная секция перемещена в закрытое положение. Примерно на вершине элемента
срабатывания 130-8, простирающегося вбок и перекрывающего край опорной ножки или рычага 94, образован
выступ 102, который, когда элемент срабатывания находится в нормальном положении со штифтом 100 в
верхнем конце паза 99, обычно опирается на углубление 103, образованное в самом верхнем конце опорной
ножки рядом с фиксирующим выступом 84. Когда ящик приближается к положению, показанному на рисунке 3,
конец кулачка 101 ударяет по передней панели 45, перемещаемой на своей оси, в результате чего выступ 102
упирается во внешний конец рычага 86, перемещая его против пружины 90, чтобы освободить углубление 850
запорного выступа 84, так что дальнейшее движение закрывания секции ящика приводит к тому, что
заостренное расширение 104 ножки упирается в край передней панели 45, перемещая ножку на своей оси в
приблизительно горизонтальное положение, как показано на рисунке 3.
Поскольку дугообразный рычаг опорной ножки выступает ниже плоскости дна выдвижного ящика в сложенном
состоянии, защелка 48 заканчивается, не доходя до боковой панели 43, и эта часть выдвижного элемента
заключена в металлическую пластину 105, боковые кромки которой имеют фланцы, направленные вниз, как
показано на 106, и крепится к перегородке 47 и панелям 43 и 45 заклепками или другими крепежными
элементами 107. В точке, совпадающей с траекторией перемещения дугообразного рычага 94, пластина 105
имеет прорезь, как показано на рисунке 108, так что дугообразный рычаг 94 скользит через него по мере
перемещения через удлинительный элемент.
: -. При необходимости для перемещения выдвижного ящика в нерабочем состоянии может быть
предусмотрено колесо или ролик 109, который будет двигаться по металлическому элементу 105. Ролик 109
предпочтительно установлен на коротком валу 110, закрепленном на нижнем конце кольцевого кронштейна
111, верхний конец которого закреплен на дне выдвижного ящика 23, как показано на рисунке 112.
Поскольку пластина 105 предпочтительно permanently закреплена на месте заклепками 107, как описано
выше, пространство между ними может быть использовано для так называемого секретного отсека, такого как
металлический ящик 113, который выдвигается под ней и предназначен для запирания с помощью устройства
Iockinz 114.
На рисунке 7 показана слегка модифицированная конструкция, в которой внутренние стороны отделочной
планки и карниза, прикрепленные к панелям выдвижного ящика, снабжены боковыми фланцами 115, на
которых крепится дно выдвижного ящика 23. В варианте 6 нижняя часть 23 расположена близко к нижним
краям панелей, что увеличивает пространство ящика, а поддерживающая конструкция ножек работает через
паз 79 в нем.
6 На рисунке 7 показано несколько модифицированное средство для поддержки поворотного конца секции
выдвижного ящика при его перемещении над выдвижным элементом, когда опорная ножка сложена, в котором
шарикоподшипник или ролик 116 закреплен в соответствующем гнезде 117, установленном на опоре 118.
Опора 118 регулируется на стойках 119, установленных на пластине 105, для позиционирования верхней
части ролика через отверстие 120 на любое желаемое расстояние 75.
Роликовые элементы 109 и 116 образуют противофрикционные средства, предотвращающие провисание
подвижной секции при складывании опорной ножки и, как следствие, перемещение подвижной секции по
удлинительному элементу.
Соседние файлы в папке патенты