Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_418
.pdf
Однако, если будет бесконтрольно подаваться значительный избыток тепла, например, из-за отключения
подачи тока к регулятору или по какой-либо подобной причине, то при отсутствии «предохранительного
клапана» ртуть может вылететь из трубки под действием воздуха во время расширения. Однако вместо этого
избыточное давление воздуха устраняется за счет выхода пузырьков воздуха через герметизирующую
жидкость. Таким образом, ртуть не будет чрезмерно смещена со своего правильного рабочего положения.
Если же, с другой стороны, источник тепла полностью или почти полностью выйдет из строя, то при
отсутствии «предохранительного клапана» из-за сжатия воздуха ртуть будет стремиться втянуть обратно в
трубку колбы, откуда ее будет очень трудно вытеснить. Но вместо этого герметизирующая жидкость
всасывается в расширенные участки трубки, благодаря чему ее легко вытеснить позже.
ТЕМПЕРАТУРА I2;CiIRE.& 7-5 Следует отметить, что ртуть не прекращает свое движение наружу сразу же в
момент касания контакта, а, возможно, частично из-за небольшого импульса, который она приобрела, но
главным образом из-за расширения воздуха в колбе и ее трубках (продолжающегося), она движется вдоль
контакта и, таким образом, вызывает погружение его острия в большую или меньшую часть.
Естественно, цепь, в которую входят контакт и ртуть, будет замкнута на протяжении всего времени, пока точка
контакта находится в ртути.
Для некоторых целей, например, для гончарного дела, желательно, чтобы вместо поддержания постоянной
температуры в камере (110 °C) она постепенно и контролируемо повышалась с заданной скоростью. Для этого
прибор следует настроить таким образом, чтобы в какой-либо момент времени между моментом первого
касания ртути контакта и моментом максимального расширения из трубки выходил пузырек воздуха. После
того, как пузырек выйдет, в колбе и её трубках, естественно, будет меньше воздуха, чем раньше, и,
следовательно, при любой заданной температуре ртутный столбик будет находиться дальше, чем прежде.
Уплотнительная жидкость также будет находиться выше по трубке, чем раньше, в степени, определяемой ее
удельной плотностью.
Однако, если подача тепла будет продолжаться, воздух в колбе и ее трубках в конечном итоге достигнет такой
температуры, что в нем возникнет давление и объем, достаточные для того, чтобы ртуть достигла контакта и
прошла за него, а также чтобы образовался еще один пузырек. Поскольку речь идет о меньшем количестве
воздуха, чем изначально, температура, необходимая для достижения этого, будет выше, чем раньше, и,
следовательно, вместо поддержания постоянной температуры аппарат будет работать на поддержание
регулируемой, но непрерывно повышающейся температуры. Скорость увеличения будет зависеть от размера
высвобождаемого пузырька, и это можно регулировать, изменяя удельную плотность герметизирующей
жидкости или изменяя отверстие, через которое высвобождается пузырек, например, с помощью
перфорированных концентрических муфт на трубке или другими способами.
При настройке прибора следует соблюдать осторожность, чтобы он не был расположен таким образом, чтобы
пузырек воздуха выходил слишком рано во время расширения воздуха и препятствовал контакту ртути с
поверхностью. Если это происходит при первом расширении воздуха, то, по всей вероятности, это будет
происходить и при последующих расширениях, в результате чего ртуть никогда не достигнет контакта, и,
следовательно, подача тепла никогда не будет автоматически отключена. Другими словами, такая настройка
клапана полностью отключает устройство регулирования температуры.
TtIMPihATURE DECRBASB.
Для того чтобы температура «постепенно и контролируемо снижалась с заданной скоростью», аппарат
следует настроить таким образом, чтобы в какой-либо момент времени между моментом, когда давление
внутри и снаружи колбы становится равным, и моментом максимального сжатия, пузырек воздуха входил в
колбу из атмосферы.
Данная операция является обратной той, которая была описана выше в связи с обеспечением повышения
температуры.
Для образования пузырьков можно использовать любое подходящее устройство, например, U-образную
трубку малого диаметра, один конец которой выступает в закрытый конец трубопровода из газгольдера, а
другой проходит через герметизирующую жидкость; или же трубопровод может иметь открытый конец, при
желании в форме колокола, с прорезью для образования пузырьков на одной из его сторон.
Изобретение, разумеется, не ограничивается точными конструктивными деталями, указанными выше,
поскольку они могут быть модифицированы во многих отношениях без отступления от сущности и объема
изобретения.
Датировано 4 ноября 1920 года.
BOULT, WADE & TENNANT, 111 & 112, Hatton Garden, London, E.C. 1, Chartered Patent Agents.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах регулирования температуры для печных камер и другого оборудования, а
также относящиеся к ним.
Я, Н. А. Харрис Фрифман, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
Саутгемптон-стрит, 9, Холборн, Лондон, Западная Канада, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение направлено на усовершенствование устройств регулирования температуры для печных
камер и другого оборудования и имеет одной из своих целей снижение вероятности поломки таких устройств
во время работы. Другой целью изобретения является расширение областей применения устройств
регулирования температуры.
Устройство для регулирования температуры согласно настоящему изобретению представляет собой
устройство, включающее держатель для жидкости (далее именуемый «держатель газа 90»), который
предназначен для размещения в камере, температуру которой необходимо регулировать, и трубопровод,
идущий от указанного держателя к одной поверхности подвижного рабочего элемента 96, такого как столбик
ртути, который на другой поверхности подвергается воздействию атмосферного давления и перемещается в
рабочее положение и из него для регулирования подачи тепла в камеру. Таким образом, расширение и
сжатие жидкости в держателе — из-за изменений температуры камеры — вызывает движение указанного
рабочего элемента и, следовательно, регулирование подачи тепла. Такое устройство для охлаждения при
определенной температуре описано в Техническом задании Великобритании.
Патент № 120 590, и настоящее изобретение может быть удобно, хотя и не обязательно, использовано в
сочетании с особенностями этого патента.
В соответствии с основной особенностью настоящего изобретения предлагается устройство регулирования
температуры (температуры) описанного выше типа, которое характеризуется наличием автоматического
клапана, управляемого давлением, соединяющего внутреннюю и внешнюю части указанного держателя для
жидкости. Удобно, что клапан сконструирован таким образом, чтобы срабатывать либо для подачи жидкости в
держатель, либо для выпуска жидкости из держателя в зависимости от изменений относительного давления
внутри и снаружи него. Установка такого клапана обеспечивает срабатывание "предохранительного клапана",
предотвращая тем самым выход из строя аппарата в нештатных ситуациях. Действие этого
«предохранительного клапана» более подробно описано ниже.
Неавтоматические клапаны, описанные в Спецификациях № 9457 от 1891 года и
11,308 Изготовленные в 1910 году, они не предназначены для той же цели, что и автоматический клапан
согласно настоящему изобретению, и не обладают тем же действием.
Согласно еще одной особенности изобретения, предусмотрено устройство регулирования температуры,
которое, вместо поддержания постоянной температуры в камере, предназначено для обеспечения ряда
заранее заданных температур, каждая из которых выше предыдущей. В данном случае клапан соединен с
регулировочным механизмом, позволяющим устанавливать его в положение кратковременного открытия во
время циклов изменения температуры при нормальной работе устройства, в какой-либо момент повышения
температуры (а именно, расширения) жидкости в держателе между тем моментом цикла, когда температура
достигает рабочего положения подвижного рабочего элемента, и тем моментом, когда температура достигает
своего максимума для данного цикла (а именно, моментом максимального расширения жидкости в
держателе).
Изобретение также включает в себя концепцию устройства регулирования температуры, которое
предназначено для обеспечения ряда заданных температур, каждая из которых ниже предыдущей. Для этой
цели клапан объединен со средствами регулировки CO, благодаря которым его можно настроить на
кратковременное открытие во время уровней изменения температуры в нормальном режиме работы
устройства в какой-либо момент снижения температуры (а именно, сжатия) жидкости в держателе между 65
моментом цикла, когда температура такова, что давление внутри и снаружи держателя равно, и тем
моментом, когда температура достигает своего минимума для такого цикла 70 (а именно, моментом
максимального сжатия жидкости в держателе).
Предпочтительно, клапан объединен с регулировочным устройством, позволяющим устанавливать его
открытие при аномальном повышении и аномальном понижении давления в держателе, а также
кратковременно, во время нормальной работы устройства, в любой из моментов времени, указанных в двух
предыдущих абзацах.
Для более полного понимания изобретения 80 далее будут описаны, только в качестве примера и со ссылкой
на прилагаемые чертежи, некоторые конструктивные формы устройств регулирования температуры в
соответствии с изобретением 8.5. Однако следует понимать, что изобретение не ограничивается указанными
здесь деталями.
На этих чертежах: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку, частично в проекции, более или менее
схематично показывающий один из вариантов настоящего изобретения, примененный к аппарату, описанному
в вышеупомянутой предыдущей патентной заявке. 9 15
На рисунке 2 представлен детальный вид модификации части данного изделия.
На рисунке 3 представлен аналогичный вид другой модификации, а на рисунке 4 — вид в большем масштабе
еще одной модификации, увеличенной на 100°. Одинаковые ссылочные номера обозначают одинаковые
детали на всех чертежах.
В представленной конструкции клапан выполнен в виде жидкостного уплотнения для открытого конца
трубопровода 10, который сообщается с держателем 11 для жидкости, и предпочтительно объемная
вместимость трубопровода 10 такова, что в него может втягиваться и он будет содержать достаточное
количество уплотняющей жидкости 12, чтобы открытый конец трубопровода был открыт для атмосферы.
Держатель 11 может иметь форму газовой колбы, которая должна быть вставлена в камеру 115, в которой
необходимо контролировать температуру, и показан соединенным трубкой 13 со столбиком ртути 14,
содержащимся в угловой регулируемой трубке 19, которая сообщается с трубкой 13 через трубопровод 120,
как описано в вышеупомянутой патентной спецификации. Ртуть взаимодействует с регулируемым контактом
21, как описано в указанной выше спецификации, для размыкания и замыкания цепи регулирования
температуры, частью которой являются провода 22 и 2' 4 i 1 1t o'U MA. Из трубки 13 отходит ответвление
трубки 15, сообщающееся с трубопроводом 10.
Уплотнительная жидкость поступает в контейнер 5{16, положение которого можно регулировать винтом 17,
чтобы открытый конец трубки 10 был погружен более или менее ниже поверхности уплотняющей жидкости 12.
В ответвлении 15 могут быть предусмотрены одиночные или несколько расширителей 18 для приема
герметизирующей жидкости, всасываемой в трубу 10, и, таким образом, предотвращения попадания
указанной жидкости в основной трубопровод 13.
Обычно в держателе 11 находится воздух, и пузырьки воздуха проходят между держателем 11 и атмосферой
через трубку 30.
Однако могут использоваться и другие газы или жидкости при условии, что герметизирующая жидкость
подобрана соответствующим образом и что обеспечена соответствующая «атмосфера», между которой и
держателем 11 могут проходить пузырьки. Для герметизации можно использовать любую подходящую
жидкость, но она не должна быстро испаряться и не должна оказывать негативного воздействия на жидкость в
держателе.
Для поддержания заданной температуры в печи жидкость в держателе 11 должна нагреваться и
одновременно свободно расширяться до достижения требуемой температуры.
Открытый конец трубопровода 10 следует закрыть герметизирующей жидкостью, после чего прибор будет
поддерживать температуру в печи на заданном уровне или позволит осуществлять желаемое повышение или
понижение температуры, как описано ниже, в зависимости от способа его установки. Всякий раз, когда
необходимо изменить базовую температуру, герметичный конец трубопровода 10 должен быть открыт, чтобы
обеспечить приток или отток жидкости в зависимости от ситуации.
Действие "предохранительного клапана".
Для простого срабатывания "предохранительного клапана" 46 устройство должно быть настроено таким
образом, чтобы во время нормальной регулировки температуры пузырьки воздуха проходили внутрь или
наружу держателя 11. Однако, если значительный избыток тепла будет подаваться бесконтрольно, например,
из-за сбоя в подаче тока к регулятору или каким-либо подобным способом, то (тенденция, если бы
"предохранительный клапан" отсутствовал)
В настоящее время ртуть выдувается из трубки под воздействием воздуха во время своего расширения.
Однако вместо этого избыточное давление воздуха устраняется путем выхода пузырьков воздуха через
герметизирующую жидкость 12. Таким образом, ртуть не будет чрезмерно смещена со своего правильного
рабочего положения. Если же, с другой стороны, источник тепла полностью или почти полностью выйдет из
строя, то в отсутствие «предохранительного клапана» из-за сжатия воздуха ртуть будет стремиться втянуть
обратно в трубку 13, откуда ее будет очень трудно вытеснить. Но вместо этого герметизирующая жидкость 12
всасывается в расширители 18 или направляется к ним, откуда ее легко вытеснить позже.
УВЕЛИЧЕНИЕ TBMBPRATuitrF.
Следует отметить, что ртуть не прекращает свое движение наружу сразу же в тот момент, когда она касается
контакта 21, но, возможно, отчасти из-за небольшого импульса, который она приобрела, но главным образом
из-за расширения воздуха в держателе 11 и продолжающегося движения его трубок, она движется вдоль
контакта и, таким образом, вызывает погружение его острия в большей или меньшей степени.
Естественно, цепь, в которую входят контакт и ртуть, будет замкнута на протяжении всего времени, пока точка
контакта погружена в ртуть.
Для некоторых целей, например, для гончарного дела, желательно, чтобы вместо поддержания постоянной
температуры в контролируемой камере, она постепенно и контролируемо повышалась с заданной скоростью.
Для этого аппарат следует настроить таким образом, чтобы в какой-либо момент времени между моментом
D65, когда ртуть впервые касается контакта 21, и моментом максимального расширения из трубки 10 выходил
пузырек воздуха.
После выхода пузырька воздуха в держателе 11 и его трубках, естественно, будет меньше воздуха, чем
раньше, и при любой заданной температуре ртуть 14, следовательно, будет находиться дальше в трубке 19,
чем раньше. Уплотнительная жидкость 12 также будет находиться выше по трубке 10, чем раньше, 105 в той
степени, которая определяется ее удельной плотностью. Однако, если подача тепла будет продолжена,
воздух в держателе 11 и его трубках в конечном итоге достигнет такой температуры, что его давление и
объем станут достаточными для того, чтобы ртуть достигла контакта 21 и прошла за него, а также чтобы
образовался еще один пузырек.
Однако, поскольку речь идет о меньшем количестве воздуха, чем вначале, температура, необходимая для
достижения этой цели, будет выше, чем раньше, и, таким образом, вместо поддержания постоянной
температуры аппарат будет работать на поддержание регулируемой, но постоянно повышающейся
температуры. Скорость увеличения будет зависеть от размера высвобождаемого пузырька, и это можно
регулировать, изменяя удельную плотность герметика 11 5024 в жидкости 12, или изменяя отверстие, через
которое высвобождается пузырек, например, с помощью перфорированных центробежных прокладок в трубке
10 или другими способами. ':
При настройке аппарата следует соблюдать осторожность, чтобы он не был сконструирован таким образом,
чтобы пузырек воздуха выходил слишком рано во время расширения воздуха и препятствовал контакту ртути
с контактной поверхностью 21. Если это (I) происходит при первом расширении воздуха, то, по всей
вероятности, это будет происходить и при последующих расширениях, в результате чего кривая никогда не
достигнет точки контакта, и, следовательно, подача тепла никогда не будет автоматически отключена. Иными
словами, такая настройка клапана полностью отключает устройство регулирования температуры. T
prnPRA.Tur УМЕНЬШЕНИЕ.
Для того чтобы температура постепенно и контролируемо снижалась с заданной скоростью, аппарат должен
быть настроен таким образом, чтобы в какой-либо момент времени между моментом, когда давление внутри и
снаружи держателя 11 становится равным, и моментом максимального сжатия, пузырек воздуха поступал из
атмосферы в держатель. Данная операция является обратной той, что описана выше в связи с обеспечением
повышения температуры.
Можно использовать любое подходящее устройство для образования пузырьков. Трубка 10 имеет гладкий
открытый конец в конструкции, показанной на рисунке 1. В конструкции, показанной на рисунке 2 (3.3),
предусмотрена щель 24 для образования пузырька, тогда как в конструкции, показанной на рисунке 3, трубка
10 имеет раструбное отверстие. В конструкции, показанной на рисунке 4, трубка 10 имеет щель 24, рабочее
отверстие которой регулируется втулкой 26, перфорированной в точке 27.
Втулку 26 можно вращать на трубке 10, чтобы перекрыть большую или меньшую часть длины щели 24 по
желанию. «Втулку 4,3i 26 можно удобно зафиксировать на месте, распушив конец трубки после того, как
втулка будет установлена на место».
Изобретение, разумеется, не ограничивается точными конструктивными деталями, указанными выше,
поскольку они могут быть изменены во многих отношениях без отступления от духа и объема изобретения. 53
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я заявляю, это:60.1. Устройство для регулирования температуры, описанное выше,
характеризующееся наличием автоматического клапана, управляемого давлением, обеспечивающего связь
между внутренней и внешней сторонами указанного держателя для жидкости, для указанной цели. 6 - 2. А -
устройство регулирования температуры
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175025.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175025&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175025A
[]
Е.!- --'.
1'
П 'а '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 4, 1920. № 31,223/20. 17 59 GПолностью слева, авг.
3,
1 921.
Завершено. Принято: февраль. 6, 7922, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся ламп накаливания.
Мы, Tn-E BRITIsii TiOMso. Компания N-l[ouSTON COMPANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Кэннон-стрит, 83, Лондон, E.C. 4, настоящим
заявляет, что характер данного изобретения (сообщение от General Electric Company, корпорации,
организованной в соответствии с законами штата Нью-Йорк, Шенектади, округ Шенектади, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки) заключается в следующем: Наше изобретение относится к лампам
накаливания и, в частности, к лампам накаливания, предназначенным для использования в качестве
источника света в кинопроекторах и аналогичных устройствах.
Для получения источника света, максимально приближенного к свету от лампы накаливания, нить
накаливания в лампах, часто используемых в кинопроекторах, изготавливается в виде множества
параллельных прямых витков, расположенных как можно ближе друг к другу и все в одной плоскости. Эта нить
накаливания фокусируется с максимально возможной точностью, и даже незначительное изменение или
искажение формы или относительного положения катушек приведет к нежелательным изменениям в
освещенности экрана. Эти нити, обычно изготавливаемые из вольфрама, работают при настолько высоких
температурах, что в горячем состоянии легко деформируются. Также наблюдается выраженная тенденция к
искривлению витков нити и смещению их из нормального положения.
Одной из целей нашего изобретения является создание лампы накаливания, в которой положение или форма
нити накаливания в течение всего срока службы лампы будут изменяться незначительно. Еще одной целью
нашего изобретения является создание такой конструкции лампы, при которой все детали, подверженные
воздействию тепла, не нагреваются до опасно высокой температуры [Цена 1 л -] во время работы лампы.
Ещё одна задача — поддерживать и удерживать нить накала, чтобы ни одна из витков не могла скручиваться
или смещаться из своей нормальной плоскости.
Ещё одна цель состоит в том, чтобы в целом создать улучшенную лампу накаливания, достаточно прочную и
долговечную, чтобы она являлась желаемым источником света для проекторов движущихся изображений.
Изобретение лучше всего будет понято в связи с прилагаемыми чертежами, на которых на фиг. 1 показан
один из вариантов подвижной лампы, воплощающей наше изобретение; на фиг. 2 показан другой вариант; а
на фиг. 3 и 4 показаны специальные формы нижних креплений, которые предотвращают скручивание катушек
и удерживают их в плоскости нити накаливания.
На фиг. 1 показана лампа газонаполненного типа, состоящая из стеклянной колбы 1, содержащей инертный
газ, такой как азот или аргон. Лампа 65 предназначена для работы в вертикальном положении наконечником
вверх и снабжена двумя толстыми проводами 2, обычно изготовленными из никеля, которые не только подают
ток на нить накаливания, но и механически поддерживают её. 'Z_-':.
Конкретный тип спиральной вольфрамовой нити, показанный на рис. 1, включает прямые концы 3,
приваренные или иным образом надежно прикрепленные к выводам 2, и четыре 75 прямых витка 4,
расположенных в одну линию бок о бок как можно ближе друг к другу и соединенных двумя промежуточными
изгибами и средним изгибом 6. Промежуточные изгибы 5 упруго поддерживаются 80 пружинными анкерами 7,
управляемыми витыми пружинами 8 и скользяще установленными в направляющих или проушинах 9,
образованных витками на свободных концах двух направляющих анкеров 10, герметично закрепленных в
стеклянном стержне 11 на стержне лампы. 85 Чтобы предотвратить деформацию горячей и сравнительно
слабой нити накаливания, средний изгиб 6 удерживается таким образом, чтобы его положение относительно
концов 3 нити всегда оставалось неизменным независимо от температуры металлических частей лампы. Для
удержания среднего изгиба 6 мы предлагаем так называемый компенсирующий мост, включающий
компенсирующий анкер 12, герметично запечатанный в стеклянную кнопку 13 l), установленный на стойках 14,
которые прикреплены к выводам 2 в точках, прилегающих к концам нити накала 3.
Этот компенсирующий мостик удерживает средний изгиб 6 в определенном положении относительно концов 3
нити!
5
Зависит от всех изменений температуры, происходящих при включении и выключении лампы. Если,
например, зажечь лампу, нить накаливания немедленно сильно нагреется и станет сравнительно мягкой.
Постепенно провода 2, опоры 14 и компенсирующий анкер 12 нагреваются за счет теплопроводности. По мере
удлинения выводов 2 они приподнимают всю нить целиком, — в незначительной степени. В момент времени
2-5 расширение стоек 14 опускает кнопку 13 относительно концов 3 нити, унося компенсирующий якорь 12
вниз вместе с кнопкой достаточно далеко, чтобы деформировать нить, если бы якорь оставался постоянной
длины. Однако компенсирующий анкер 12, имеющий практически ту же форму и длину, что и параллельные
части стоек 14, удлиняется ровно настолько, чтобы компенсировать удлинение стоек.
Хотя при нагревании лампы кнопка 13 смещается от среднего изгиба 6 из-за расширения стоек W 14, крючок
или зацепляющий конец соединяющего анкера смещается в противоположном направлении на такое же
расстояние из-за расширения анкера, так что изгиб 6 всегда находится в одном и том же относительном
положении по отношению к концам нити накаливания, и, следовательно, не происходит деформации нити и
нет напряжений, стремящихся вырвать ее из формы.
В модификации, показанной на рис. 2, нить накаливания подвешена к верхним концам выводов 2, а стойки 14
направлены вверх, а не вниз, так что стеклянная бусина 13 находится над нитью накаливания. В этом случае
гравитация занимает место пружин 8, показанных на рис. 1.
Стандартные элементы 14 и компенсирующий анкер 12 имеют одинаковую длину и изогнуты в одинаковую
форму, чтобы удерживать стеклянную бусинку 13 с одной стороны нити накаливания и защищать ее от
конвекционных потоков горячего газа.
Эффект любого смещения бусины 13 вследствие расширения стоек 14 компенсируется равным и
противоположным по направлению расширением анкера 12.
В конструкции крепления, показанной на рис. 3 C, нить накаливания подвешена за концы 3 к верхним концам
выводов 2, а средний изгиб 6 удерживается в неизменном положении относительно концов 3 с помощью
соединительной планки 15, имеющей 7 анкерную петлю 16 для зацепления с нитью накаливания и
установленной на ней, но изолированной от нее.
Провода с помощью твердых стеклянных кнопок или бусин 17 на верхних концах подставок 18, приваренных к
проводам таким образом, чтобы они выступали за концы проводов. Поскольку опоры 18 и анкерная петля 16
имеют практически одинаковую длину и предпочтительно изготовлены из одного и того же металла,
расширение опор 18 поднимает планку 15 на расстояние, равное удлинению анкерной петли 16, так что
нижний конец анкерной петли и, следовательно, средний изгиб 6 нити всегда находятся в одном и том же
положении относительно концов нити. В этой конструкции головки 11, хотя и находятся в той же плоскости,
что и нить накаливания, выровнены с выводами, но находятся вне потока горячего газа, поднимающегося от
нити накаливания.
Чтобы предотвратить скручивание или разматывание витков 4, мы закрепляем на изгибах 5
противоскручивающие или направляющие анкеры, установленные таким образом, чтобы они свободно
поднимались и опускались вместе с изгибами, но при этом контролировались, чтобы предотвратить
скручивание витков вне плоскости нити. Конкретная форма анкера, предотвращающего скручивание,
показанная на рис. 3, имеет скользящий анкерный элемент 19, который фактически соединен шлицами с
неподвижным элементом 20, герметично закрепленным в штоке, так что он может скользить вертикально, но
не может поворачиваться. В представленной конструкции, хорошо подходящей для целей ламелей,
неподвижным элементом является проволока, которая на свободном конце V-образной формы свернута,
образуя цапфу 21 для скользящего анкера, а свободный конец скользящего анкера выполнен в виде петли
или направляющей 22, эксцентричной по отношению к цапфе 21. Катушки 4 не могут скручиваться или
отклоняться от плоскости нити без вращения скользящего анкерного элемента 19 в цапфе 21, но этому
вращению противодействуют направляющий элемент или петля 22 и неподвижный элемент 20. Этот
11-кратный анкер, предотвращающий скручивание, позволяет изгибам 5 свободно подниматься и опускаться,
но удерживает их в таком положении, что витки нити всегда находятся в правильной плоскости.
В модификации этого крепления l 21, показанной на фиг. 4, изгибы 5 контролируются, а катушки 4
удерживаются в надлежащей плоскости с помощью поворотных направляющих анкеров 23, которые
поворачиваются относительно изгибов 5 и установлены 175,025.3 таким образом, чтобы перемещаться только
в вертикальной плоскости.
Мы предпочитаем соединить два якоря 23 вместе. Один из удобных способов сделать это — встроить концы
анкеров в стеклянную кнопку 24, снабженную горизонтальными шарнирами 25, установленными в опорах 26,
которые, как показано на чертеже, могут быть удобно выполнены в виде петель или витков на свободных
концах проволоки 27, герметично вставленной в кружку. Поскольку оси вращения расположены
горизонтально, практически отсутствует сопротивление вертикальному перемещению изгибов 5, так как
трение вращения осей очень незначительно, однако любое стремление I 6 изгибов 5 вращаться в
горизонтальной плоскости и, следовательно, выходить из плоскости нити встречает очень сильное
сопротивление.
Существенным преимуществом этой конструкции является возможность очень точного контроля положения
изгибов при минимальном трении в подшипнике скольжения, которое не вызывает деформации или изгиба
горячей нити.
В нашем изобретении мы обеспечиваем нить накаливания тремя опорами, такими как два вывода и
компенсирующий анкер, сконструированными и пропорциональными таким образом, чтобы иметь равные и
параллельные составляющие движения на концах и в средней точке нити в ответ на нагрев от нити, так что
концы и промежуточная точка опоры нити всегда находятся в одном и том же относительном положении, а
также поддерживают и контролируют нить в других точках, позволяя движение только вдоль оси катушек.
Предпочтительно, чтобы проволоки, образующие компенсирующий мост, были одинакового сечения, чтобы
они нагревались с одинаковой скоростью. Этот компенсирующий мостик, установленный на выводах,
устраняет различия в скорости нагрева и, как следствие, изменения относительного положения анкеров и
концов нити накаливания, что предотвращает деформацию нити.
Наше изобретение может быть реализовано во многих других формах, помимо показанных на чертежах, и
этот принцип может быть применен к поддерживающим нитям, состоящим из более чем четырех
параллельных витков, поэтому мы не хотим ограничиваться конкретным показанным вариантом
осуществления.
Датировано 2 ноября 1920 года.
Джон Грей, Кэннон-стрит, 8,3, Лондон, Восточная Англия, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся ламп накаливания.
Мы, компания TISE BRITISii THOMSON-HOIUSTON COMPANY LIMITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу: Кэннон-стрит, 83, Лондон, E.C. 4, настоящим заявляем о характере
данного изобретения (сообщение от компании General Electric, корпорации, организованной в соответствии с
законами штата Нью-Йорк, Шенектади, округ Шенектади, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки) и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к лампам накаливания, и в частности к лампам накаливания, предназначенным
для использования в качестве источника света в проекционных проекторах и аналогичных устройствах.
Для получения источника света, максимально приближенного к свету от лампы накаливания, нить
накаливания лампы накаливания, часто используемой в кинопроекторах, изготавливается в виде множества
параллельных прямых витков, расположенных как можно ближе друг к другу и все в одной плоскости. Эта нить
накаливания располагается в фокусе с максимально возможной точностью, и даже незначительное
изменение или искажение формы или относительного положения катушек приведет к нежелательным
изменениям в освещенности экрана. Эти нити, обычно изготавливаемые из вольфрама, работают при
настолько высоких температурах (90 градусов), что в горячем состоянии нить легко деформируется. Также
наблюдается выраженная тенденция к скручиванию витков нити и их смещению из нормального положения.
Главными целями изобретения являются: 95 создание лампы накаливания, в которой положение или форма
нити накаливания в течение всего срока службы лампы будут изменяться незначительно, а также
обеспечение поддержки и удержания нити накаливания таким образом, 100 чтобы ни одна из витков не могла
скручиваться или смещаться из своей нормальной плоскости. Ещё одна цель состоит в том, чтобы в целом
создать улучшенную лампу накаливания, достаточно прочную и долговечную, чтобы она могла служить
желаемым источником света для проекторов движущихся изображений.
Изобретение лучше всего будет понято в связи с прилагаемыми чертежами, на которых на фиг. 1 показан
один из вариантов подвижной лампы для киносъемок, воплощающий наше изобретение; на фиг. 2 показан
другой вариант; а на фиг. 3 и 4 показаны специальные формы нижних анкеров, которые предотвращают
скручивание катушек и удерживают их в плоскости нити накаливания.
На фиг. 1 показана лампа газонаполненного типа, состоящая из стеклянной колбы 1, содержащей инертный
газ, такой как азот или аргон. Лампа предназначена для работы в вертикальном положении наконечником
вверх и снабжена двумя толстыми проводами 2, обычно изготовленными из никеля, которые не только подают
ток на нить накаливания, но и механически поддерживают её.
На фиг. 1 показан конкретный тип спиральной вольфрамовой нити, состоящей из прямых концов 3 из никеля,
приваренных или иным образом надежно прикрепленных к выводам 2, и четырех прямых витков 4,
расположенных в одной плоскости бок о бок как можно ближе друг к другу и соединенных двумя
промежуточными изгибами 5 и средним изгибом 6.
Промежуточные изгибы 5 упруго поддерживаются пружинными анкерами 7 из молибдена, управляемыми
витыми пружинами 8 из вольфрама, и скользят в направляющих или карнизах 9 из молибдена, образованных
витками на свободных концах двух направляющих анкеров 10, герметично закрепленных в стеклянном
стержне 11 на стержне лампы.
Чтобы предотвратить деформацию горячей и сравнительно слабой нити накаливания, средний изгиб 6
удерживается таким образом, чтобы его положительное значение относительно концов 3 нити всегда
оставалось одинаковым независимо от температуры металлических частей лампы. Для удержания среднего
изгиба 6 мы предлагаем так называемый компенсирующий мост, включающий компенсирующий анкер 12 из
молибдена, герметично закрепленный в латунной пуговице 13, установленной на стойках 14, также из
молибдена, которые прикреплены к выводам 2 в точках, прилегающих к концам нитей накала 3.
Предпочтительно, кнопка 13 изготовлена из очень огнеупорного боросиликатного стекла с низким
коэффициентом теплового расширения, имеющего практически такой же коэффициент теплового
расширения, как вольфрам или молибден. Компенсирующий мост удерживает средний изгиб 6 в
определенном положении относительно концов 3 нити накаливания при всех изменениях температуры,
происходящих при включении и выключении лампы. Если, например, зажечь лампу, нить накаливания
немедленно сильно нагреется и станет сравнительно мягкой. Постепенно провода 2, опоры 14 и
компенсирующий анкер 12 нагреваются до состояния теплопроводности.
По мере удлинения проводников 2 они слегка приподнимают всю нить целиком. Одновременно с
расширением стандартов 14 6.
опускает кнопку 13 относительно концов 3 нити, перемещая компенсирующий якорь 12 вниз с помощью кнопки
достаточно далеко, чтобы деформировать нить, если якорь останется постоянной длины 7(l). Однако
компенсирующий анкер 12, имеющий практически ту же форму и длину, что и параллельные части стоек 14,
удлиняется ровно настолько, чтобы компенсировать 7n удлинение стоек.
Хотя при нагревании лампы стеклянная кнопка 13 смещается от среднего изгиба 6 из-за расширения стоек 14,
крючок или зацепляющий конец компенсирующего анкера перемещается в противоположном направлении на
равное расстояние из-за расширения анкера, так что изгиб 6 всегда находится в одном и том же
относительном положении по отношению к концам нити накаливания, и, следовательно, не происходит
деформации нити и не возникают напряжения, стремящиеся вырвать ее из формы.
В модификации, показанной на рис. 2, нить подвешена сверху! )0 концы выводов 2 и стойки 14 направлены
вверх, а не вниз, так что стеклянная бусина 13 находится над нитью накаливания. В этом случае гравитация
заменяет пружины S, показанные на рис. 1. 95 Стандарты 14 и компенсирующий анкер 12 имеют одинаковую
длину и изогнуты в одинаковую форму, чтобы удерживать стеклянную бусинку 13Y с одной стороны нити
накаливания и защищать ее от конвекционных потоков с температурой 100°C (например, горячей). Эффект
любого смещения бусины 1:3 вследствие расширения стоек 14 компенсируется равным и противоположным
по направлению расширением анкера 12. (,5 В конструкции крепления, показанной на рис. 3, нить
накаливания подвешена за концы 3 к верхним концам выводов 2, а средний изгиб 6 удерживается в
неизменном положении относительно концов 3 с помощью соединительной планки 15 из молибдена,
имеющей анкерную петлю 16 для зацепления нити накаливания и установленной на выводах, но
изолированной от них с помощью твердых стеклянных кнопок или бусин 17 на верхних концах подставок 18,
также из молибдена, приваренных к выводам таким образом, чтобы выступать за концы выводов.
Поскольку опоры 18 и анкерная петля 16 имеют практически одинаковую длину и предпочтительно
изготовлены из одного и того же металла, расширение опор 18 поднимает планку 15 на расстояние, равное
удлинению анкерной петли 16, так что нижний конец анкерной петли и, следовательно, средний изгиб 6 нити
всегда находятся в одном и том же положении относительно концов 3 нити. В этой конструкции бусины 17,
хотя и находятся в той же плоскости, что и нить накаливания, выровнены относительно выводов, но находятся
вне потока горячего газа, поднимающегося от нити накаливания.
Для предотвращения скручивания или раскручивания витков 4 мы закрепляем на изгибах 5 анкеры,
предотвращающие скручивание, или направляющие анкеры, установленные таким образом, чтобы они
свободно поднимались и опускались вместе с изгибами, но при этом контролировались, чтобы предотвратить
скручивание витков 1,S вне плоскости нити. Представленный на рис. 3 конкретный тип анкера,
Соседние файлы в папке патенты