Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_418
.pdf
Для того чтобы запечатлеть образы, места или, например, видения или явления, перед основным
затемненным экраном m и сбоку от, например, фотографируемой фигуры, обозначенной как ma,
устанавливается подходящий непрозрачный и затемненный экран или что-то подобное, обозначенное как p на
рисунке 3. Если необходимо, чтобы фигура исчезла во время фотосъемки, фигура или подобный объект
перемещается или перемещается в сторону за этот вспомогательный затемненный экран (стр.). Таким
образом, при воспроизведении фотографий, сделанных камерой, будет наблюдаться очень естественный
эффект исчезновения. Следует понимать, что описанный выше аппарат может использоваться для
фотографирования различных составных изображений и фигур простым способом и с одной экспозицией для
каждого снимка, а также может быть одинаково эффективен для получения обычных фотографий на
различных фонах или для кинематографии.
При желании перед камерой можно разместить другие эффекты, которые будут сочетаться с фоном при
фотосъемке. Например, как показано на рисунке 4, 65, кинокамера c и шкаф d расположены вертикально для
съемки заголовка ol, расположенного на полу, и сценического эффекта, отображаемого на экране.
2.
70 Таким образом, станет ясно, что, например.
Людей можно фотографировать вместе на фоне уменьшенных размеров и пропорций, но при использовании
описанных выше методов полученное изображение получается таким, что это относительное различие в
пропорциях корректируется для получения естественных снимков или изменяется для получения гротескных
изображений.
При желании панели могут быть выполнены в форме 80 градусов или снабжены виньетирующими экранами.
В случаях, когда фон или изображение, которое необходимо отразить, слишком малы, чтобы попасть в
диапазон фокусировки, используемый для фокусировки на фигурах, после необходимого уменьшения
диафрагмы между отражателем и изображением можно установить линзу, увеличительное стекло или что-то
подобное. При использовании увеличительного стекла его предпочтительно размещать с одной стороны
шкафа. Желательно, чтобы фокус изображения совпадал с фокусом камеры.
В модифицированной конструкции прозрачный экран расположен под углом внутри камеры, имеющей
объектив спереди и сбоку, так что снимки объектов 100 и фонов, расположенных спереди и сбоку от камеры,
можно делать на негативе, расположенном за прозрачным экраном.
Мне известно, что в аппаратах для проецирования и просмотра кинографических и других изображений ранее
предлагалось использовать стеклянный экран под углом примерно 45 градусов для получения
стереоскопических, иллюзорных или других эффектов, подобных описанным в описаниях следующих
патентов №№ 145638; 7344 от 1913 года; 6557 от 1913 года; 10870 от 1912 года и 30059 от 1909 года, и я не
претендую ни на что из этого, но: подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, на что я претендую, — это 1. Портативное устройство для крепления 120 к
камерам или использования в связи с ними для фотосъемки со специальными сценическими или фоновыми
эффектами, включающее каркас или опору и прозрачный экран, расположенный в связи с ним на 125 175,020
5. Средства для фотосъемки в качестве
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175021.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175021&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175021A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-fi Дата подачи заявки: ноябрь. 3, 1920. № 31,145/20. 175, Заявка принята: 3 февраля 7922 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с гидрогенизацией масел и жидких жиров.
Сообщение от n-TnE AmEnLicA COTTON OIL COiP-A-NY, корпорации, организованной и действующей в
соответствии с законами штата Нью-Джерси, Соединенных Штатов Америки, по адресу: 65, Бродвей, район
Манхэттен, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки.
Я, АНВИЛЛРИАЛЕ ДЖОИС МЕЛЛЕСН-ДЖ КНСОКС, подданный короля Великобритании, из фирмы Haseltilne,
Lake & Co., дипломированные патентные агенты, 28, Southampton Buildings, Лондон, -W.C. 2, в графстве
Мидлсекс, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Настоящее изобретение
относится к некоторым новым и полезным усовершенствованиям в гидрировании масел и жидких жиров 1 и
основано на открытии того, что при введении водорода в подходящих условиях мельчайшего распределения
в массу масла или жидкого жира, подлежащего гидрированию, он будет поддерживать практически свое
первоначальное состояние распределения по всей массе, сверху вниз, без образования нежелательного
пенообразования или взбивания по мере того, как избыток покидает поверхность массы, подвергающейся
гидрированию; и что, кроме того, благодаря получению таким образом по всей массе чрезвычайно тонкого и
практически идеального распределения пузырьков водорода, они, благодаря своему равномерному и
активному перемещению в жидком масле или жире, будут легко поддерживать в активной суспензии
мелкодисперсный катализатор, используемый в процессе гидрирования [Pz ice 1/ -3]. в результате этой
операции между маслом, катализатором и водородом установится настолько тесная контактная связь, что
скорость гидрирования значительно ускорится, а необходимое количество катализатора может существенно
уменьшиться.
Характерной особенностью изобретения является то, что механическое перемешивание жидкого масла или
жира, в смысле использования мешалок, лопастей или подобных устройств, а также сопутствующие
трудности, обычно связанные с обеспечением герметичных сальниковых камер и тому подобного для
моторных частей, полностью исключены, и левитация мелких пузырьков водорода служит самостоятельным
способом поддержания катализатора во взвешенном состоянии. Фактически, суммарная масса жидкого жира
или масла, катализатора и частиц водорода представляет собой практически однородную массу, от верха до
низа, в которой реакции, соответствующие процессу, протекают со значительной однородностью и с явным
преимуществом по сравнению с любыми операциями барботирования или механического перемешивания,
известными мне в области гидрогенизации масла.
На прилагаемом чертеже, фиг. 1 представляет вертикальное сечение и частичное изображение конструкции
аппарата С,5, приспособленного для практического применения изобретения; фиг. 2 представляет собой его
модификацию, в которой ряд отдельных гидрогенизаторов собраны таким образом, чтобы более эффективно
использовать имеющийся запас водорода.
Схожие цифры в названии указывают на схожие детали. - - ri Referrin, первый, кто связал водородный
генератор, показанный на рис. 1, 1 указывает на камеру или отсек для хранения нефти j i i 1 i 1 i i i i i j 1 i
175,021 водородного генератора, состоящего из цилиндрического металлического корпуса или трубчатой
секции, снабженной на нижнем конце винтовой крышкой 2, содержащей входную трубу 9 для подачи
водорода, который. Подача осуществляется через клапан 2а. Вблизи дна камеры 1, но отделенная от
внутренней части камеры 2 промежуточным пространством, расположена пористая распределительная
пластина 7 толщиной около 1 дюйма, прочно закрепленная на месте установочными винтами или подобными
средствами, как показано на рисунке, и приклеенная по нижнему периферийному краю газонепроницаемым
составом 8, чтобы предотвратить проникновение водорода вверх между периферией пористой
распределительной пластины 7 и внутренней стенкой емкости 1. Емкость может быть снабжена подходящей
защитной рубашкой 4, через которую нагреваемая или текучая жидкость, в зависимости от обстоятельств,
может циркулировать посредством входной и выходной труб a, 6.
Труба 12 служит для отвода 235 порций гидрогенизированного масла, а крышка 3 предназначена для
закрытия емкости на верхней части плитки. Труба 10 может служить для отвода избытка водорода, а труба 11
может служить для ввода жидкого жира или масла, а также для ввода катализатора (предпочтительно
предварительно смешанного с маслом) в аппарат. Как указано, указанные трубы будут снабжены
соответствующими регулируемыми запорными клапанами или кранами, и, разумеется, будет предусмотрено
надлежащее обеспечение герметичности соединений оборудования.
В процессе работы жидкое масло или жир могут быть нагреты до желаемой температуры любым подходящим
способом, например, путем пропускания потока пара под необходимым давлением через рубашку 4; или же
жидкое масло или жир могут быть предварительно нагреты до желаемой температуры, а затем залиты в
камеру или отсек 1. Водород одновременно подается через трубу Q и вход 7, 5), при этом поток регулируется
клапаном 2' или его эквивалентом. Затем добавляется катализатор, предпочтительно в виде
мелкодисперсного каталитически активного никеля или его эквиталинта. Взаимосвязь между пористостью
пористой распределительной пластины, статическим напором жидкого масла или жира и давлением
водорода, проходящего через пластину, устанавливается таким образом, что водород проникает во все тело
масла или жира, распределяясь в 100%-номном количестве чрезвычайно жидких пузырьков, которые
левитируют через массу смешанного масла и жира, пропорционально увеличивая его объем, при этом
избыток высвобождается на поверхности и проходит через выходную трубу, не вызывая пенообразования
внутри ячейки. Давление под пористой распределительной пластиной должно быть достаточным для
исключения любой возможности проникновения масла через указанную пластину в водородную камеру.
Проведение периодических испытаний путем отбора части содержимого 75 через трубку 12 или иным
способом позволяет определить ход гидрирования.
Эти тесты показывают, что в то время как в обычном типе ячеек скорость образования оксида водорода
заметно снижается по мере протекания процесса, в ячейке, описанной в настоящем изобретении, эта
скорость остается относительно постоянной. В некоторых случаях разница в результатах настолько велика,
что достижение той же степени затвердевания масла или жидкого жира (85 градусов) происходит менее чем
за половину времени и с использованием менее чем половины количества водорода, которое обычно
необходимо пропустить через масло для достижения желаемого результата, при применении настоящего
изобретения в процессе обработки того же количества масла и с тем же количеством и качеством
катализатора.
Таким образом, повышение эффективности 9,5, работающего в соответствии с изобретением p;eseiit,
проявилось в уменьшении процентного содержания используемого катализатора, что привело к заметной
экономии как топлива, так и водорода, даже несмотря на то, что количество используемого катализатора
было меньше, чем в обычной практике.
На фиг. 2 показано применение изобретения к ряду гидрогенизаторов, общая конструкция которых будет
воспроизведена в соответствии с формой, показанной на фиг. 1, при этом терморегулирующая рубашка 4
заменена терморегулирующей катушкой 20, имеющей входную трубу 21 и выходную трубу 99. Водородная
магистраль 205 снабжена рядом ответвлений 26 и регулирующими или управляющими клапанами 27, 30,
благодаря чему водород может направляться в один из рядов гидрогенизаторов или, таким образом, избыток
водорода из одного элемента ряда может направляться через соответствующую трубу 28 и клапан 29 к
следующему элементу, так что в этом случае избыток водорода будет направляться из одного элемента ряда.
Эту серию можно было бы полностью использовать вместо того, чтобы направлять ее в собирающий
газохранилище или возвращать в пространство под ее собственной пористой распределительной пластиной.
На левой стороне рис. 2 вертикальный разрез одного из гидрогенизаторов достаточно наглядно
демонстрирует внутреннее устройство и конструкцию остальных.
Оболочка 15 закрыта с верхнего и нижнего концов крышками 16 и 17 соответственно, пористые
распределительные пластины 18 удерживаются на месте винтами или аналогичными средствами, а 19
указывает местоположение цементного состава, который заставляет водород проходить вверх через
пластину, а не через пространство между периферией пластины и внутренней стенкой емкости.
15, На рис. 2 цифра 23 обозначает подходящий вход для масла и катализатора, а цифра 24 — подходящий
выход для гидрогенизированного масла и жира.
Следует отметить, что в практическом применении изобретения пористость пористой распределительной
пластины выбирается таким образом, чтобы она могла выполнять свою функцию равномерного
распределителя водорода, не подвергаясь воздействию или помехам со стороны какой-либо препятствующей
фильтрации масла в вещество пластины и оттуда в расположенный ниже элемент, при поддержании
соответствующего давления в камере гидрирования. Вся конструкция обеспечивает чрезвычайно тесный
контакт между маслом, катализатором и водородом, что значительно упрощает процесс гидрирования,
исключая необходимость в движущихся частях, уменьшая объем водорода, который необходимо пропустить
через масло для достижения заданной степени жесткости, и сокращая время, необходимое для гидрирования
масла до заданной степени жесткости.
Я предпочитаю использовать пористую распределительную пластину, изготовленную из керамического
материала и известную как пластина Filtros, в качестве распределительного и полупроводникового элемента
гидрогенизатора, но хочу, чтобы было понятно, что я намерен включить в объем изобретения эквивалентную
пористую распределительную пластину, работающую аналогичным образом. 50 Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, как мне сообщили мои зарубежные
корреспонденты, я заявляю, что 55
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175022.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175022&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175022A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Льюис Эдвин Нортон, торговец табаком, сигарами, сигаретами и другими товарами для курения,
проживающий по адресу: Бутам, Йорк, 17, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное
изобретение представляет собой следующее: устройство для очистки и осушения табачного дыма при
курении через табачную куриную трубку, которое крепится или вставляется в мундштук трубки и выступает в
канал трубки.
В его конструкции предусмотрено устройство, которое предотвращает вдыхание курильщиком влаги путем
поглощения и обеспечивает постоянное поддержание прохладного и сладкого дыма.
Желаемый результат достигается с помощью приспособления, выполненного в виде полого цилиндра или
трубки 2), один конец которой завинчивается и сужается для крепления к мундштуку, а оставшаяся часть
длиной 175,022 от плеча или начала сужения обрабатывается и доводится до подходящего диаметра,
позволяющего вставить ее в канал трубки, и при этом ее длина должна быть достаточной для обеспечения
надежного соединения. Эта трубка служит соединением между стержнем трубки и мундштуком, а ее
внутреннее отверстие предназначено для удержания гофрированного стержня или круглого
перфорированного диска из абсорбирующего материала, который частично выступает в стержень трубки. Эти
поглотители расположены таким образом, что их можно без труда извлечь, когда их мощность исчерпается, и
установить новые, обеспечивая тем самым непрерывность желаемого результата.
Датировано 21 января 1921 года.
Льюис Эдвин Нортон.
t'OMPLET'T SPFCIFICT' IO '.
Усовершенствования в производстве курительных трубок.
Л. Лутвис Эдвикс Норто, торговец табаком, сигарами, сигаретами и галантерейными товарами, Бутам, Йорк,
17, подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к пористым пробкам для мундштуков табачных трубок и состоит в особом
расположении деталей, описанном ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи.
На рис. 1 изображен цилиндр А с коническим резьбовым концом Е.
На рис. 2 показана пористая канавочная пробка C с гофрированной внешней поверхностью, вставленная в
цилиндр A.
На рис. 3 показано изображение гофрированной пористой пробки C.
На рис. 3А показан вид с торца гофрированной пористой пробки.
На рис. 4 показан поперечный разрез перфорированной пористой пробки.
На рис. 4L показан вид с торца перфорированной пористой пробки (15).
На рис. 5 показан продольный разрез трубы, снабженной коническим резьбовым концом, — цилиндра с
вставленной пористой пробкой.
Пористая пробка С изготовлена из стеатита, 7л) Дата нанесения: ноябрь. 4, 1920.- № 31,190/20, Полный
левый: ноябрь. 6, 1920.
Завершено: февраль. 6, 1922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве курительных трубок.
n cli 175,022 цимолит или любой другой вид глины или морского хвоща вставляется в цилиндр, изготовленный
из металла, вулканита, слоновой кости, кости, рога или другого подходящего материала, и предназначен для
того, чтобы пары проходили из мундштука трубки внутрь и через него к кончику мундштука, а его конструкция
также позволяет ввинчивать или закреплять его другими способами в мундштуке или мундштуке трубки в
зависимости от потребностей. Сравнение прилагаемой схемы с приведенными ниже подробными описаниями
позволяет четко определить особенности конструкции и характер изобретения, в отношении которого
требуется защита.
Наружный корпус или трубка (рис. 1) выполнен в виде полого цилиндра А с коническим резьбовым концом Е,
наружный диаметр которого по всей длине от плеча до другого конца приблизительно равен внутреннему
диаметру канала трубки, образуя плотное соединение, при этом резьбовой конец изготовлен таким образом,
чтобы входить в мундштук G трубки (рис. 5). Отверстие B в эвлиндере A (рис. 1) предназначено для
размещения пористой пробки C (рис. 1).
2,
который выступает в просвет Редхилла: Напечатано для стационарного почтового отделения Его Величества.
Они изготовлены таким образом, чтобы их можно было легко заменить или обновить при необходимости, и
служат для соединения мундштука с кружкой. Внешняя рифленая пробка может быть выполнена с одним или
несколькими продольными отверстиями F, проходящими через корпус, так что дым может проходить как через
пробку, так и наружу.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для 40
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175023.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175023&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175023A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки:
Ноябрь. 4, 1920. № 31,199/20.
175,023 Фотография слева: 4 августа 1921 г.
Завершено: февраль. 6, 1922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ отделения примесей от клейкого лака для получения чистой или практически чистой лаковой смолы.
Мы, Уильям Адольф Фреймут, 63, Сент-Джеймс-стрит, Лондон, Юго-Западный 1, подданный короля
Великобритании, Джеймс Камминг Нейгл, 5, Гросвенор-Гарденс, Лондон, Юго-Западный 1, подданный короля
Великобритании, и компания KEISTNER EVAPORATOR -AND ENGINEERING COMPANY Limited,
зарегистрированная в соответствии с корпоративным правом Великобритании, 5, Гросвенор-Гарденс, Лондон,
Юго-Западный 1, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к новому или усовершенствованному процессу отделения примесей, содержащихся в
лаке, для получения чистой гранулированной лаковой смолы.
Помимо ценной лаковой смолы, Sticklac содержит следующие и другие примеси: (а) мелкий песок или золу.
(б) Краситель, растворимый или почти растворимый в воде.
(а) Частицы чешуи и тела насекомого Coccus Lacca.
(кл! Частицы коры и древесины с веток дерева.
(e) Личинки некоторых паразитов.
За исключением песка, удельная плотность этих примесей практически одинакова, и все, кроме песка, легче
смолы.
До настоящего времени было установлено, что невозможно полностью отделить эти примеси от лаковой
смолы известными методами влажной обработки, и для избавления от таких примесей после промывки было
принято нагревать всю массу и отфильтровывать неплавящиеся частицы, пока смола находится в нагретом
состоянии. 40 Согласно данному изобретению, для получения чистой гранулированной лаковой смолы,
которую мы называем «зернистой лаковой смолой», мы обрабатываем стержневой лак следующим образом.
Сначала лак измельчают в сухом состоянии под углом 45 градусов, равномерно и бережно, чтобы получить
как можно меньше мелкой пыли, а затем просеивают для отделения более крупных частиц от пыли, которую
затем обрабатывают экстракцией спиртом. 50 Измельченный тиковый лак, предпочтительно такого качества,
которое можно просеять через сито с размером ячейки 30 меш, но не через сито с размером ячейки 30 меш,
промывают, предпочтительно в слабощелочной воде, в мешалке любой подходящей конструкции.
Затем промытая пульпа подается в роторное или вибрационное сито с избытком воды. Или же эта операция
может быть выполнена в пористом корзинчатом гидроэкстракторе. Отсортированная, дренированная пульпа
теперь смешивается либо после сушки и сухой очистки, либо до этого, с любой подходящей жидкостью с
плотностью выше воды — например, растворами солей, сахарным сиропом или другими органическими
сиропами — и постоянно перемешивается; после чего она подается в виде «сливок» или «пульпы» в любой
подходящий механический отстойник, такой как наклонный классификатор или непроницаемая центрифуга. В
этом процессе отстаивания, поскольку жидкость имеет плотность выше воды, более легкие частицы — то есть
древесина, частицы тела кокцита, лака и т. д. — переносятся дальше, что позволяет им осаждаться или
подаваться отдельно от частиц лаковой смолы (более тяжелые частицы, песок и т. д., конечно же,
осаждаются до лаковой смолы), в результате чего получается лаковая смола, свободная или практически
свободная от всех примесей.
Полученный таким образом четко отделенный «зернистый лак» затем сушится при низкой температуре.
Остальные отделенные продукты могут быть обработаны на любом предприятии по экстракции спирта или
отбракованы, если они содержат мало или совсем не содержат лаковой смолы.
Датировано 4 ноября 1920 года.
Уильям Адольф Фреймоут11, Джеймс Гамминг Нейгл, компания Kestner Evaporator & Engineering Co. Ltd., в
лице Э. У. Дентона Ингэма, 59 и 60, Чансери Лейн, Лондон, W.C. 2, агент заявителей, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ отделения примесей от клейкого лака для получения чистой или, практически, чистой лаковой смолы.
Мы, Уильям Адол Ф.н.А.Йотит, проживающий по адресу: Сент-Джеймс-стрит, 63, Лондон, Юго-Западный 1,
подданный короля Великобритании, Джеймс Камминг Нэгл, проживающий по адресу: Гросвенор-Гарденс, 5,
Лондон, Юго-Западный 1, подданный короля Великобритании, и компания KiSTmNF, EVAPORATOR A- ID
OINEEING CoMPAxyY LIMITED, проживающая по адресу: Гросвенор-Гарденс, 5, Лондон, Юго-Западный 1,
зарегистрированная в соответствии с корпоративным правом Великобритании, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новому или усовершенствованному способу отделения примесей,
содержащихся в стиклаке, с целью получения чистой гранулированной лаковой смолы. - Стиклак содержит,
помимо ценной лаковой смолы, следующие и другие примеси: (а. Мелкий песок или зола.
(б) Краситель, растворимый или почти растворимый в воде.
(c) Частицы чешуи и тела насекомого Coccus Lacca.
(d) Частицы коры и древесины с веток дерева.
(е) Личинки некоторых паразитов.
За исключением песка, удельная плотность этих примесей практически одинакова, и все, кроме песка, легче
смолы.
До настоящего времени было невозможно чисто отделить эти примеси от лаковой смолы известными
методами влажной обработки с использованием воды, и для избавления от таких примесей обычно после
промывки нагревали всю массу и фильтровали неплавящиеся частицы, пока смола находилась в нагретом
состоянии. Теперь, согласно данному изобретению, для получения чистой гранулированной лаковой смолы,
которую мы называем «зернистой лаковой смолой», мы обрабатываем стержневой лак следующим образом.
Сначала лак измельчают в сухом состоянии до 70% влажности, равномерно и бережно, чтобы получить как
можно меньше мелкой пыли, а затем просеивают для отделения более крупных частиц от пыли, которую
затем обрабатывают экстракцией спиртом. 75 Измельченный тиковый лак, предпочтительно такого качества,
которое можно просеять через сито с размером ячейки 1/4 дюйма, но не через сито с размером ячейки 30
дюймов, промывают, предпочтительно в слабощелочной воде, в мешалке любой подходящей конструкции.
Затем промытая пульпа подается в вращающееся или вибрационное сито с избытком воды. Ox1 Эта
операция может быть выполнена в пористом или не-ПП корзинчатом гидроэкстракторе.
Отсортированная, очищенная пульпа теперь смешивается либо после сушки и сухой очистки (например,
путем пропускания через нее потока воздуха), либо до этого, с любой подходящей жидкостью, плотность
которой превышает плотность воды, например, растворами солей, сахарным сиропом или другими
органическими или неорганическими растворами, и постоянно перемешивается; после чего она подается в
виде «сливок» или «пульпы» в любой подходящий механический отстойник, такой как классификатор с
наклонным слоем или центрифуга без отверстий. Плотность жидкости может быть на несколько процентов
выше, чем у воды, но следует понимать, что эта плотность может меняться в зависимости от условий,
преобладающих во время сбора урожая.
В процессе осаждения, поскольку плотность жидкости превышает плотность воды, более легкие частицы — то
есть древесина, частицы тела кокка лакового и т. д. — перемещаются дальше, что позволяет им осаждаться
или отводиться отдельно от частиц лаковой смолы (более тяжелые частицы, песок и т. д., конечно же,
осаждаются раньше лаковой смолы), в результате чего получается лаковая смола, свободная или
практически свободная от всех примесей. Полученный таким образом четко отделенный «зернистый лак»
затем сушится при низкой температуре.
Другие отделенные продукты могут быть обработаны на установке для экстракции спиртом или отбракованы,
если они содержат мало или совсем не содержат лаковой смолы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175024.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175024&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175024A
[]
я,;..- _
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки:
Ноябрь. 4, 1920. № 31,201/20.
175,024 Полный левый угол: август. 12, 7927.
Завершено. Февраль. 6, 1922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах регулирования температуры для печных камер и другого оборудования, а
также относящиеся к ним.
Я, Нэт Харрис Фуриен, проживающий по адресу: Саутгемптон-стрит, 9, Иолборн, Лондон, Западная Колумбия,
США, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение предназначено для усовершенствования или относится к
устройствам регулирования температуры в печах и других аппаратах, и одной из его целей является
снижение вероятности выхода таких устройств из строя во время работы. Еще одной целью изобретения
является расширение областей применения устройств контроля температуры.
] 5. Устройство регулирования температуры согласно настоящему изобретению представляет собой
устройство, включающее держатель для жидкости (далее именуемый «газодержатель»), который
предназначен для размещения в камере, температуру которой необходимо регулировать, и трубопровод,
идущий от указанного держателя к одной поверхности подвижного рабочего элемента, такого как столбик
ртути, который 2.5 подвержен воздействию атмосферного давления на другой поверхности и перемещается в
рабочее положение и из него для регулирования подачи тепла в камеру. Таким образом, расширение и
сжатие жидкости в держателе вследствие изменений температуры камеры вызывают движение указанного
рабочего элемента и, следовательно, регулирование подачи тепла. Подобное устройство регулирования
температуры описано в технической спецификации моего устройства.
Британский патент № 120590, и настоящее изобретение может быть удобно, хотя и не обязательно,
использовано в сочетании с особенностями этого патента.
В соответствии с основной особенностью [Цена 1/-] настоящего изобретения предлагается устройство
регулирования температуры описанного выше типа, которое характеризуется наличием автоматического
клапана, управляемого давлением, соединяющего внутреннюю и внешнюю части указанного держателя для
жидкости. Удобно, что клапан сконструирован таким образом, чтобы срабатывать либо для подачи жидкости в
держатель, либо для выпуска жидкости из держателя 50 в зависимости от изменений относительного
давления внутри и снаружи него. Установка такого клапана обеспечивает срабатывание "предохранительного
клапана", предотвращающее нарушение работы 6! Работа оборудования в нештатных условиях может быть
предотвращена. Действие этого «предохранительного клапана» более подробно описано ниже.
Согласно еще одной особенности изобретения, предусмотрено устройство регулирования температуры 60,
которое, вместо поддержания постоянной температуры в камере, предназначено для обеспечения ряда
заданных температур, каждая из которых выше предыдущей 65. В данном случае клапан объединен с
регулировочным механизмом, позволяющим устанавливать его в положение кратковременного открытия во
время циклов изменения температуры в нормальном режиме работы устройства, в некоторый момент
времени в процессе повышения температуры (а именно, расширения) жидкости в держателе между моментом
цикла, когда температура достигает рабочего положения подвижного рабочего элемента, и моментом, когда
температура достигает своего максимума для данного цикла (а именно, моментом максимального
расширения жидкости в держателе).
Изобретение также включает в себя устройство регулирования температуры, которое предназначено для
обеспечения ряда заранее заданных температур, каждая из которых ниже предыдущей. С этой целью клапан
объединен с регулировочным механизмом, позволяющим устанавливать его в положение кратковременного
открытия во время циклов изменения температуры в нормальном режиме работы устройства в определенный
момент снижения температуры (а именно, сужения) жидкости в держателе между моментом цикла, когда
температура такова, что давление внутри и снаружи держателя равно, и моментом, когда температура
достигает своего минимума для данного цикла (а именно, моментом максимального сужения жидкости в
держателе).
Предпочтительно, клапан объединен с регулировочным устройством, позволяющим устанавливать его
открытие при аномальном повышении и аномальном понижении давления в держателе, а также
кратковременно, во время нормальной работы устройства, в любой из моментов времени, указанных в двух
предыдущих абзацах.
В удобной конструкции клапан выполнен в виде жидкостного уплотнения на открытом конце трубопровода,
сообщающегося с держателем для жидкости, и предпочтительно объемная вместимость указанного
трубопровода такова, что в него может втягиваться достаточное количество уплотняющей жидкости, чтобы
открытый конец трубопровода был открыт для атмосферы. Держатель для жидкости может представлять
собой газовую колбу, которая вставляется в камеру P, температуру которой необходимо регулировать, и
соединена трубкой со столбиком ртути, как описано в вышеупомянутой предыдущей патентной спецификации.
От этого трубопровода может отходить ответвление с открытым концом, направленное в емкость с
жидкостью. В этот контейнер заливается герметизирующая жидкость, а положение последнего можно
регулировать таким образом, чтобы открытый конец трубки был погружен более или менее ниже поверхности
герметизирующей жидкости. В ответвлении может быть одно или несколько расширений для приема
герметизирующей жидкости, всасываемой в трубку, и, таким образом, предотвращения попадания последней
(6X) в основной трубопровод между ртутью и колбой.
Обычно в держателе находится воздух, и пузырьки воздуха проходят между держателем и атмосферой.
Однако могут использоваться и другие газы или жидкости при условии, что герметизирующая жидкость
подобрана соответствующим образом и что обеспечена соответствующая «атмосфера», между которой и
держателем могут проходить пузырьки QO. Для уплотнения можно использовать любую подходящую
жидкость, но она должна быть такой, чтобы не испаряться быстро и не оказывать негативного воздействия на
жидкость в держателе, механизм действия «клапана».
Для обеспечения простого срабатывания "предохранительного клапана" устройство следует настроить таким
образом, чтобы во время нормальной регулировки температуры пузырьки не проникали внутрь или наружу
колбы.
Соседние файлы в папке патенты