Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4177
.pdf
полукруглых стержней или башмаков внутреннего расширительного тормоза согласно данному изобретению,
Рисунок 2 представляет собой поперечное сечение по линии 2-2 на Рисунке 1.
При реализации настоящего изобретения из толстого листового металла штампуется или прессуется
неглубокий чашеобразный элемент, который имеет центральную перфорацию и образует кольцевой элемент
с выступающими краями по периферии. Этот единственный неглубокий фланцевый или чашеобразный
кольцевой элемент разрезается или отсекается по диаметру аналогично описанному в вышеупомянутой
предыдущей спецификации № 186422 в отношении двух чашеобразных элементов, образуя две дугообразные
штамповки или оттиски a, каждая из которых имеет L-образное поперечное сечение 8 с периферийным
фланцем b и плоской перегородкой e. Каждая из этих дугообразных угловатых штампованных или оттискных
деталей предназначена для образования одного полного элемента или колодки из противоположно
расположенной комплементарной пары, составляющей расширяющийся и сжимающийся элемент тормоза
или сцепления, при этом периферийный элемент b образует поверхность, к которой крепится тормозная или
сцепная накладка, а 90 плоских элементов c образует расширенную опорную поверхность для элемента или
колодки на несущей пластине тормоза или сцепления.
Благодаря использованию каждой дугообразной угловой штамповки или прессования для образования одного
полного полукольцевого элемента тормоза или сцепления, отпадает необходимость в клепке, и получается
особенно простая, эффективная и экономичная форма! Доступен тормоз или сцепление. На соответствующем
конце каждой рамы или опоры может быть предусмотрено отверстие для размещения шпинделя, на котором
отдельно поворачивается рама или опора, или, в качестве альтернативы и предпочтительно, смежные 10 (5)
поворотных концов пары рам или опор a выполнены с дополнительными полукруглыми углублениями,
предназначенными для взаимодействия с одним шпинделем или шарниром.
Другая или противоположная смежная пара концов стержней или башмаков имеет соответствующую форму,
обеспечивающую эффективные опорные поверхности для рабочего кулачка или устройства, с помощью
которого контролируется расширение пары дугообразных стержней или башмаков. Эти опорные поверхности
для рабочего кулачка могут быть удобно расположены на концевых блоках, закрепленных в углах стержней
или башмаков, и аналогичные блоки могут быть предусмотрены на противоположной паре концов стержней
или башмаков для облегчения образования углублений и эффективного поворотного действия пары стержней
или башмаков.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы хотели
бы, чтобы было понятно, что нам известно о ранее предложенных тормозных колодках, каждая из которых
представляет собой полый профиль из листового металла, предпочтительно изготовленный методом
штамповки, имеющий плоскую поверхность для размещения фрикционного материала и имеющий также по
меньшей мере одну вспомогательную деталь, предпочтительно металлическую, прикрепленную к одному из
ее концов и выполняющую функцию крепежной детали или кулачкового толкателя, и в настоящем документе
не заявлены претензии на такие тормозные колодки, но мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250725.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250725&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250725A
[]
- _!-,- ' -
í '. - -11 '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 5 марта 1925 года. Нет, 6077/25, Полностью слева: Янв. 5, 1926, 2509725 IRi OX.
OComplete Accepted: Ap'il22, 7926, PIOVISIONAL SPECIFICATION.
Усовершенствования в отношении машин для потрошения хлеба и нанесения на него начинки.
Мы, Фредерик Джеймс Тилорлинг, проживающий по адресу: Джерси Роуд, 47, Илфорд, графство Эссекс,
британский подданный, и компания THE B & B MACIINE COMPANY, LIMITED, проживающая по адресу:
Камомил Стрит, 36, Лондон, E.C. 3, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к машинам для нарезки хлеба и нанесения на него начинки, в частности, к типу,
описанному в описании патента №.
198,021 Предоставление гранта 1,5 заявителям, подающим заявку в настоящее время.
Целью настоящего изобретения является создание средства, позволяющего покрыть всю поверхность
буханок хлеба любого размера намазываемым материалом.
С этой целью настоящее изобретение представляет собой машину для нарезки хлеба и нанесения на него
намазки, в которой емкость, содержащая намазываемую намазку, снабжена прорезями или отверстиями,
длина которых регулируется.
Изобретение также включает в себя машину, как указано в предыдущем абзаце, в которой каждый паз или
отверстие снабжен ползуном, который может быть зафиксирован в любом положении для изменения длины
открытия указанного паза или отверстия.
Изобретение также заключается в усовершенствованной машине для нарезки хлеба и нанесения на него
материала, которая будет описана или указана ниже.
Согласно одному из вариантов изобретения, примененному в качестве примера к машине, описанной в
Техническом описании
В патенте № 198021 прорези или отверстия в распределяющей пластине, прикрепленной к емкости для
размещения распределяемого материала, значительно удлинены; эта удлиненная часть каждой прорези
снабжена пазом типа «ласточкин хвост» или аналогичным пазом, в который вставлена направляющая,
поверхность которой находится на одном уровне с поверхностью распределяющей пластины. [Цена. 11-1] На
конце, удаленном от паза, эти направляющие снабжены фрезерованным винтом или другим устройством,
которое можно прикрутить к поверхности раздвижной пластины, чтобы зафиксировать направляющую в
любом желаемом положении. Перемещая ползунок ближе или дальше от щели, можно изменять длину
отверстия, через которое проходит масло 55 или другой намазываемый материал, чтобы оно соответствовало
буханкам хлеба разного размера.
Хотя описанные выше усовершенствования были применены, в частности, к машине типа, описанного в
спецификации № 198021, очевидно, что они могут быть применены к любой машине, использующей емкость
для нанесения материала на хлеб. 65 В машине указанного типа регулируемая пластина, расположенная
продольно относительно желоба для удержания буханок разных размеров, находится со стороны, ближайшей
к оси вращающегося ножа № 70.
Согласно настоящему изобретению, эта пластина расположена на стороне, удаленной от оси ножа, таким
образом, чтобы ни одна часть передней поверхности буханки 75 не оставалась нерасправленной.
Также целесообразно исключить подачу материала под действием силы тяжести и средства фиксации
буханки в нужном положении во время формовки, заменив их обычной подачей материала, которая
прижимает буханку к распределительной пластине с большей силой, чем та, которая создается силой
тяжести. Это становится необходимым, когда распределяемый материал, например, 85-процентный
бутилкаучук, холодный и его трудно наносить.
Следует понимать, что конструкция деталей и расположение элементов могут отличаться от описанных выше,
не выходя за рамки изобретения.
Датировано 5 марта 1925 года.
МАРКС И КЛЕРК.
250,725 ПОЛНАЯ СПЛИФИКАЦИЯ.
- Усовершенствования в отношении машин для нарезки хлеба и нанесения на него начинки.
Мы, Фредерик Джеймс Торлинг, проживающий по адресу: Джерси Роуд, 47, Илфорд, графство Эссекс,
британский подданный, и компания THE B & B MAC=E COMPANY, LIMITED, проживающая по адресу: Камомил
Стрит, 36, Лондон, E.C. 3, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
машинам для нарезки хлеба и нанесения на него начинки, в частности, к типу, описанному в описании патента
№.
198,021 предоставлено нынешним заявителям.
Целью настоящего изобретения является создание средства, позволяющего покрывать всю поверхность
буханок хлеба любого размера намазываемым материалом.
С этой целью: настоящее изобретение представляет собой машину для нарезки хлеба и намазывания
начинки, в которой емкость, содержащая такую намазываемую начинку, снабжена множеством пазов, длина
которых регулируется.
Изобретение также включает в себя машину, как указано в предыдущем абзаце, в которой каждый паз
снабжен ползуном, который может быть зафиксирован в любом положении для изменения длины указанного
паза.
Изобретение также заключается в усовершенствованной машине для нарезки хлеба и нанесения на него
начинки, которая будет описана или указана ниже.
Один из вариантов изобретения, примененный, в качестве примера, к машине, описанной в описании патента.
Теперь будет описано изделие № 198021 со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на рисунке 1
показан вид с торца ящика для масла с прорезями, а на рисунке 2 — разрез по линии 2-2 на рисунке 1.
Как видно на чертежах, пазы а в распределяющей пластине b, прикрепленной к емкости e для размещения
распределяемого материала, значительно удлинены в верхней части пластины, а участок пластины от конца
паза до края пластины имеет углубление на определенную глубину. Удлинённая часть каждого паза снабжена
с каждой стороны подрезом или V-образной канавкой d, которая также продолжается в углубление. В эту
канавку вставлена направляющая e, поверхность которой находится на одном уровне с поверхностью
разделительной пластины. 60 Эти направляющие, e, снабжены на конце, удаленном от паза, фрезерованным
винтом, f, или другим устройством, которое можно прикрутить к утопленной поверхности раздвижной
пластины, A, для фиксации направляющей в любом желаемом положении 65. Перемещая ползунок ближе или
дальше от щели, можно регулировать длину отверстия, через которое проходит масло или другой
намазываемый материал, чтобы оно соответствовало буханкам хлеба разных размеров (T70). Для изменения
длины и, следовательно, площади отверстий пазов могут быть использованы любые другие средства.
Как видно, согласно изобретению № 75, предусмотрены средства, позволяющие полностью покрывать
маслом или другим намазываемым материалом буханки хлеба различного размера.
Хотя описанные выше усовершенствования были применены, в частности, к машине типа, описанного в
Спецификации № 198021, очевидно, что они могут быть применены к любой машине, использующей емкость
для нанесения на хлеб какого-либо материала.
При применении изобретения к машине, описанной в спецификации №.
198,021 Рекомендуется внести следующие два изменения, однако эти изменения не являются частью
настоящего изобретения.
Регулируемая пластина для удержания буханок разного размера, как описано в вышеупомянутой
спецификации, расположена под углом 95° со стороны, ближайшей к оси вращающегося ножа.
Целесообразно размещать эту пластину со стороны, удаленной от оси ножа, таким образом, чтобы передний
край буханки в крайней точке поворота держателя всегда находился в одном и том же относительном
положении по отношению к прорезям в пластине для распределения теста. Таким образом, ни одна часть
буханки не остается непокрытой маслом или другим материалом, независимо от размера буханки, нарезанной
машиной.
- Также целесообразно исключить подачу, осуществляемую за счет силы тяжести, и средства фиксации
буханки в нужном положении во время нарезки, заменив их обычной подачей, которая прижимает буханку к
разделительной пластине с большей силой, чем та, которая создается силой тяжести. Это становится
необходимым, когда намазываемый материал, например, масло, холодный и его трудно намазывать.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250726.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250726&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250726A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 6 марта 1925 г., № 6125/25.
Полная версия (слева): 1 декабря 1925 г., полная версия принята к публикации: 22 апреля 1926 г.
250s,726 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ разделения и очистки платины и других платиновых металлов из платиносодержащих руд и веществ.
Я, Луис Дадли, бакалавр наук и инженерии, из Эйфилда.
Лодж, Малверн, Вустершир, Англия, британский подданный, настоящим заявляет, что изобретение имеет
следующую форму: Настоящее изобретение относится к разделению и очистке платины и других платиновых
металлов (то есть Pt, Ir, Os, Pd, Rh и Ru) из платиносодержащих руд или веществ, таких как концентраты или
сплавы, посредством промежуточного образования карбонильных соединений указанных металлов.
Главный о! Целью данного изобретения является предоставление средств для обработки самой платины,
однако было установлено, что предложенные средства могут быть аналогичным образом использованы и для
других платиновых металлов в целом. Различные платиновые металлы не одинаково легко удаляются из руд
предложенными способами, и в частности, иридий и родий трудно поддаются обработке, поэтому возможно
отделение осмия от иридия в осморидии.
Ранее предлагалось разделять и очищать другие металлы, особенно никель, посредством образования
простых карбонилов таких металлов, но до настоящего времени не предлагалось разделять и очищать
платиновые металлы посредством образования карбонильных соединений таких металлов. Однако я
обнаружил, что карбонильные соединения таких металлов могут образовываться при подходящих условиях
температуры и давления, а также в присутствии определенных веществ, способствующих необходимым
реакциям, и такие карбонильные соединения могут быть удалены из остаточных веществ руды или ее
эквивалента.
Указанные карбонильные соединения могут быть двух основных типов, в зависимости от условий
температуры и давления во время протекания химических реакций, а также от наличия вспомогательных
веществ в определенных пропорциях. Наиболее легко образующийся тип представлен общей формулой xPtZ.
(C0)z, где Pt обозначает платиновый металл, Z — галоген, а x, 50, y и z — целые числа; например, Z может
быть C1, а x и y=2, и z=3, когда 2PtCl2 (CO)3 — указанная карбонильная группа.
В условиях более высоких температур и давлений, а также при наличии вспомогательных веществ (не
обязательно присутствующих в одинаковом количестве), может быть получен второй тип, представленный
общей формулой xPt. (CO),.
В данном изобретении платиносодержащие вещества подвергаются воздействию газообразного монооксида
углерода при таких условиях температуры и давления, а также в присутствии указанных ниже
вспомогательных веществ, 65, что приводит к образованию карбонильных соединений платиновых металлов.
Указанные карбонильные соединения отделяются от руд либо путем испарения, либо путем промывки
подходящей жидкостью (например, органическим растворителем или CO14), либо другими известными
способами; если образовалось более одного платиносодержащего карбонильного соединения, то их можно
отделить друг от друга аналогичными способами (например, фракционной дистилляцией, дифференциальной
растворимостью или другими известными способами разделения материалов). Указанные карбонильные
соединения могут быть разложены, например, термической обработкой, с образованием 8(0) металла или
металлических соединений, свободных от радикала CO; и из таких металлических соединений металлы могут
быть получены известными способами. Образовавшиеся выше карбонильные соединения 250,726 могут быть
подвергнуты дальнейшей обработке CO с целью образования других карбонильных соединений.
Описанный выше метод применим для отделения платиновых металлов не только от руд, но и от других
металлов, например, от золота, хрома, мышьяка, никеля и, таким образом, может использоваться в качестве
процесса очистки как самих платиновых металлов, так и других металлов, в которых платина присутствует в
качестве примеси. Если такие другие металлы, связанные с платиной, также образуют карбонильные
соединения, то либо (1) сначала могут образоваться карбонильные соединения платины и любых других таких
металлов, а затем быть разделены, либо (2) различные карбонильные соединения могут быть избирательно
получены и удалены, например, карбонильное соединение никеля может быть сначала образовано и удалено
до того, как будут скорректированы условия, вызывающие образование платиносодержащих карбонильных
соединений.
Что касается указанных вспомогательных веществ, следует отметить, что различное содержание
платиносодержащих веществ в некоторых случаях, по-видимому, действует именно таким образом; однако
наиболее часто добавляемыми вспомогательными веществами являются галогены, и в частности газ Cl,
вместе с галогенидами щелочных металлов, например, к газу Cl можно добавлять NaCl; газ H1 также
оказывает некоторое влияние на контроль нестабильной пассивности, которой подвержены эти металлы.
Следует отметить, что природа вспомогательных веществ зависит как от физического, так и от химического
состояния платиновых металлов в рудах, при этом одной из целей является обеспечение максимальной
поверхности металла, максимально свободной от неактивной молекулярной пленки: таким образом, цель
состоит в том, чтобы получить как можно более мелкие частицы, которые наиболее легко образуют
карбонильные соединения.
В одном из вариантов этого процесса газообразный CO может применяться попеременно с некоторыми
вспомогательными веществами, такими как 1.
Датировано 6-м днем 1арх 1925 года.
Л. Д. Хупер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ разделения и очистки платины и других платиновых металлов из платиновых руд и веществ.
Я, Луис Дю/Длей Хупер, бакалавр наук и инженерии, из Хайфилда.
Лодж, Майверн, Вустершир, Англия, подданный Великобритании, настоящим заявляет, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к разделению и очистке платины и других платиновых металлов (а именно,
Pt, Ir, Os, Pd, Rh и Ru) из платиносодержащих руд или веществ, таких как концентраты или сплавы,
посредством промежуточного образования карбонильных соединений указанных металлов.
Основная цель данного изобретения — обеспечить средства для обработки самой платины, однако было
установлено, что предложенные средства могут быть аналогичным образом использованы и для других
платиновых металлов в целом. Различные платиновые металлы не одинаково легко удаляются из руд
предложенными способами, и в частности, иридий и родий трудно поддаются обработке, поэтому возможно
отделить осмий от иридия в осмииридии.
Да, это так! Ранее предлагалось разделять и очищать другие металлы, особенно никель, посредством
образования простых карбонилов таких металлов, но до настоящего времени не предлагалось разделять и
очищать платиновые металлы из их руд или концентратов посредством образования карбонильных
соединений таких металлов. Однако я обнаружил, что карбонильные соединения таких металлов могут
образовываться из руд, концентратов и т. д. при подходящих условиях температуры и давления, а также в
присутствии определенных веществ, облегчающих необходимые реакции, и такие карбонильные соединения
могут быть удалены из остаточных веществ руд или 9.
эквивалент. «Конечно, давно известно, что карбонильные соединения могут образовываться из чистых
металлов, особенно если они присутствуют в губчатом или недавно восстановленном состоянии, но
селективное разделение платиновых металлов и образование карбонильных соединений из таких сложных
материалов, как руды и лиглицеролы, в которых платина смешана с другими веществами и защищена
поверхностными покрытиями и даже пленками оксидов или сульфидов, таких как PtO3, представляет собой
другую проблему, требующую специальных вспомогательных процессов, которые в совокупности образуют
новую комбинацию процессов, заявленную здесь».
Указанные карбонильные соединения могут быть двух основных типов, в зависимости от условий
температуры и давления во время протекания химических реакций, а также от наличия вспомогательных
веществ в определенных пропорциях. Наиболее легко образующийся тип представлен общей формулой
xPtZy, (CO)z, где Pt обозначает платиновый металл, Z — галоген, а x, y и z — целые числа; например, Z может
быть Cl, а x и y = 2, и z = 3, когда 2PtCl2 (CO)3 — указанная карбонильная группа.
В условиях более высоких температур и давлений, а также при наличии вспомогательного вещества, не
обязательно присутствующего в той же степени, может быть получен второй тип, представленный общей
формулой xPt. (CO)z.
В данном изобретении платиносодержащие вещества подвергаются воздействию газообразного монооксида
углерода при таких условиях температуры и давления, а также в присутствии указанных ниже
вспомогательных веществ (включая флюсы и катализаторы), что приводит к образованию карбонильных
соединений платиновых металлов. Оксид углерода может быть получен из любого удобного источника,
включая разложение соединений CO, например, NaCO3 и α, или дихлорида карбонила (так называемого
фосгена); в последнем случае указанное вспомогательное вещество Cl также доступно из того же источника.
Указанные карбонильные соединения отделяются от руд либо путем испарения, либо путем промывки
подходящей жидкостью (например, органическим растворителем или CCl4), либо другими известными
способами; если образовалось более одного карбонильного соединения платинового металла, то их можно
отделить друг от друга аналогичными способами (например, фракционной дистилляцией, дифференциальной
растворимостью или другими известными способами разделения материалов).
Указанные карбонильные соединения могут быть разложены, например, путем термической обработки с
реакцией с водой или без нее, с образованием металлических примесей.
Образовавшиеся выше карбонильные соединения могут быть подвергнуты дальнейшей обработке CO с
целью образования других карбонильных соединений.
Описанный выше метод применим для отделения платиновых металлов не только от руд, но и от других
металлов, например, от золота, хрома, мышьяка или никеля, и, таким образом, может использоваться в
качестве процесса очистки как самих платиновых металлов, так и других металлов, в которых платиновые
металлы присутствуют в качестве примесей. Если другие металлы, связанные с платиной, также образуют
карбонильные соединения, то либо (1) сначала образуются карбонильные соединения платины и любых
других металлов, а затем разделяются, либо (2) различные карбонильные соединения могут быть селективно
получены и удалены, например, карбонилы никеля или железа могут быть сначала образованы и удалены до
того, как будут установлены условия, вызывающие образование платиносодержащих карбонильных
соединений.
Далее термин «руда» следует понимать как платиносодержащие вещества в целом.
Что касается указанных вспомогательных веществ, следует отметить, что различное содержание самих руд,
по-видимому, в некоторых случаях действует именно таким образом; однако наиболее часто добавляемыми
вспомогательными веществами будут галогены, и в частности газ Cl, вместе с галогенидами щелочных или
щелочноземельных металлов, например, с газом Cl, можно добавлять NaCl или бифторид аммония; газ Cl
также оказывает некоторое влияние на контроль нестабильной пассивности, которой подвержены эти
металлы. Следует отметить, что природа вспомогательных веществ зависит как от физического, так и от
химического состояния платиновых металлов в рудах, при этом одной из целей является обеспечение
максимально возможной поверхности металла, свободной от неактивной молекулярной пленки; таким
образом, цель состоит в том, чтобы получить как можно более мелкодисперсные зарождающиеся частицы,
которые наиболее легко дают карбонильные соединения.
В одном из вариантов этого процесса газ CO может подаваться попеременно с некоторыми
вспомогательными веществами, такими как 0l.
Было отмечено, что максимальная поверхность металла, свободная от поверхностных загрязнений, облегчает
операции; 10 то есть физическое состояние металлов в руде имеет большое значение. Если состояние руды
не обеспечивает достаточной площади металла для протекания реакций, необходимо предпринять
специальные меры 115 для обеспечения этого, и с этой целью может быть применено либо мокрое, либо
сухое измельчение, либо добавление вспомогательных реагентов к материалу перед повышением
температуры и применением CO, либо могут потребоваться оба метода 120. Подобное измельчение
некоторых руд возможно только во влажном состоянии и в присутствии дефиколирующих или коллоидных
дисперсионных реагентов, таких как галлотаниновая кислота. Для такого измельчения подходит так
называемая "коллоидная мельница 125".
В тех случаях, когда для обеспечения достаточной реакционной способности поверхности металла
необходимы вспомогательные вещества, это может быть легирующий металл, такой как Na (или его
соединения, дающие 250,726, взаимодействующие с вспомогательными реагентами, такими как карбонаты с
углеродом), при этом такой легирующий металл может также функционировать частично как флюс, а частично
как катализатор.
Следующий пример иллюстрирует этот процесс. Необходимо извлечь платину из руды следующего состава:
Pt 80% Fe 7% Cu 5% Pd 4% песок 3% Ru 1%. Руду сначала обрабатывают измельчением и промывкой в
кислоте, а затем нагревают примерно до 103 градусов Цельсия с помощью CO для удаления оставшегося
железа путем образования карбонилов железа, которые могут быть унесены; или же железо может быть
полностью растворено кислотной обработкой вместе с другими легко разрушаемыми металлами, такими как
медь.
Оставшуюся руду затем обрабатывают первым вспомогательным веществом для обеспечения достаточной
активной площади поверхности платины.
Таким образом, можно добавить примерно четверть веса платины металлического натрия; точное количество,
по-видимому, не имеет первостепенного значения. Затем массу нагревают до 250 градусов Цельсия, и подают
газ CO вместе с газом Cl, что приводит к образованию смешанного сублимата PtCl2,2(00) и 2PtCl2,3(CO).
Однако из-за непредсказуемой пассивности платины (в зависимости от ее истории до, во время и после
добычи, а также от наличия примесей, таких как мышьяк) может потребоваться значительное повышение
температуры выше 250 градусов Цельсия, прежде чем начнется реакция. В экстремальных случаях может
потребоваться температура до 600 градусов Цельсия, или же давление газов CO и Cl может быть увеличено
механически.
Затем указанные смешанные сублиматы подвергают повторной обработке в присутствии газа CO до 250
градусов Цельсия или выше, в результате чего образуется преимущественно одно карбонильное соединение,
которое можно получить в чистом виде путем растворения в горячем CO2 и последующего выделения из него.
При интенсивном нагревании полученного карбонила и обработке водой образуется чистая платина. Если в
описанной выше обработке потребовалась температура значительно выше 250 градусов Цельсия из-за
пассивности платины, то часть палладия перенесется в сублимате также в виде ушной раковины. Для
отделения такого платины необходимо повторить первую обработку при температуре около 250 градусов
Цельсия; обнаруживается, что ее пассивность теряется после осаждения из карбонильных соединений.
Оставшаяся руда содержит Cu, Pd, песок и Ru. Pd образует карбонилы Pd при обработке, аналогичной той,
что используется для Pt, если хлорид аммония, тиолигомер, бифторид или йодид заменить на Na, и
использовать температуру от 300°C до 6,50°C, при этом карбонилы Pd сублимируются, как и прежде, и в этом
случае являются источником осаждения Pd при простой термической обработке с закалкой в воде или без
нее.
Остается извлечь содержание рутения, что делается путем обработки исходного материала газом CO при
температуре около 300 °C и давлении около 400 атмосфер. Образовавшийся таким образом Ru(CO)2 можно
отделить раствором в спирте, а затем при сильном нагреве в обычной атмосфере, получая Ru, с
охлаждением в воде или без него.
Теперь, когда я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250727.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250727&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250727A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 9 марта 1925 года. Нет, 6396/25.
Завершено: Апрель!! 22, 1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2509,727 Усовершенствованный способ заливки бетонных водопропускных труб на месте.
Я, Тоичи Носе, проживающий по адресу: Никайдо, Камакура-Мачи, Камакура-Ган, Канагава-Кэн, Япония,
подданный императора Японии и инженер, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам для заливки бетонных водопропускных труб на месте, особенно
длинных непрерывных бетонных труб для канализации, кабельных каналов и т. д., включающим
использование гибкого мешкообразного сердечника, заполненного жидким веществом, таким как пар, воздух,
вода или тому подобное, для формирования внутреннего отверстия, причем этот сердечник извлекается из
формованного изделия, когда бетон вокруг сердечника затвердевает при его разрыхлении. При
использовании таких методов возникают трудности с обеспечением чистого извлечения керна.
Однако уже было предложено формовать бетонные трубы и подобные изделия с использованием сердечника,
состоящего из резиновой трубки, форма которой может сохраняться за счет газообразной жидкости, временно
помещенной внутрь и удерживаемой под достаточным давлением нерастягивающейся облицовкой или
подобным материалом, размеры которого позволяют сердечнику растягиваться до желаемых размеров под
давлением, но предотвращают превышение этих размеров при любом давлении, необходимом для
противостояния внешнему давлению бетона, чтобы облегчить извлечение сердечника из формованного
изделия без повреждения этого изделия.
Настоящее изобретение в одном аспекте преследует ту же цель и состоит в особой форме сердечника, более
подробно описанной ниже.
Изобретение представляет собой стержень для формования бетонных водопропускных труб, включающий
наружную трубу, изготовленную из эластичного вещества, диаметр которого меньше диаметра формируемого
отверстия, и отдельную герметичную внутреннюю трубу из гибкого, но практически нерастяжимого материала,
диаметр которой больше диаметра наружной трубы, 50 заполненную внутри. Таким образом, становится
очевидно, что внутренняя трубка, предложенная в настоящем изобретении, существенно отличается от
нерасширяемой облицовки, как это предлагалось ранее, тем, что внутренняя трубка отделена от внешней
трубки 55 и просто свободно вставляется в нее, а также сама по себе герметична. Внутренняя камера состоит
из хлопчатобумажной или льняной ткани, кожи или подобного материала, покрытого резиной,
предпочтительно с прослойками из 60 материалов, таких как бамбук, между ними.
Изобретение также включает в себя усовершенствованные средства для поддержки такого сердечника,
включающие проволоки, расположенные вертикально и горизонтально таким образом, чтобы образовывать
квадратные отверстия 65, внутри которых может размещаться один сердечник, или резьбовые втулки и
шпиндели, которые вращаются во втулках, причем шпиндели снабжены опорными элементами на своих
внутренних концах. 70 Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором
представлена удобная форма изобретения. На указанных чертежах: Рис. 1 — поперечное сечение сердечника
75 в ненадутом состоянии; Рис. 2 — также поперечное сечение надутого сердечника; Рис. 3 — вид,
показывающий боковой вид сердечника и продольное сечение водопропускной трубы; Рис. 4 — сечение
кабельных каналов, показывающее способ поддержки сердечников в правильном положении во внешней
раме 85; и Рис. 5 — сечение, показывающее другой способ поддержки сердечника.
На фиг. 3 (1) представляет собой гибкий мешкообразный сердечник; (13) — трубу для подачи жидкости под
давлением; (14) — запорный клапан или кран; (16) — основание бетонной водопропускной трубы; и (15) —
сформированная бетонная водопропускная труба. Сердечник (1) состоит из внешней трубки (2) и внутренней
трубки (3), как показано ниже. S показано на рис. 1 и 2, причем последний равен 1 1.
250,727 Изготовлено из практически нерастягивающегося и гибкого материала, такого как хлопчатобумажная
или льняная ткань, кожа и тому подобное. На рисунке показано, что он изготовлен из такой ткани (4), подбитой
каучуком (5).
Внешняя трубка (2) изготовлена из эластичного и растяжимого материала, такого как каучук, поэтому ее
внешний диаметр немного меньше диаметра формируемого отверстия, но она может быть расширена до
диаметра отверстия (6). Внутренняя трубка вставляется во внешнюю, так что, если ее не надавливать, она
останется сложенной внутри трубки из индийской резины, как показано на рис. 1. Но если его надуть
жидкостью, то и внешняя трубка из индийской резины также расширится, и вся конструкция увеличится до
размера, соответствующего требуемому диаметру отверстия.
Если формуемое изделие имеет прямую форму, то между внешним и внутренним слоями (4) (5) внутренней
трубки можно продольно разместить полоски жесткого материала, такого как бамбук или подобный, чтобы
придать прочность и жесткость сердечнику.
Если сердечник данного изобретения поместить в надлежащее положение внутри внешней рамы и заполнить
его жидкостью, он расширится до своего максимального размера, как показано на рис. 2. Затем внешняя рама
заполняется бетоном, и если жидкость удалить после застывания бетона, внешняя трубка стержня,
изготовленная из каучука, вернется к своему первоначальному размеру, оставив таким образом зазор между
сформированным отверстием и стержнем; и ее очень легко извлечь, даже если она очень длинная или
отверстие изогнутое. Более того, поскольку внешняя трубка изготовлена из каучука, сформированное
внутреннее отверстие получается очень гладким, не повреждая при этом сердечник.
В описанной выше работе ядро (1) должно быть закреплено в надлежащем положении. Одно из устройств,
предназначенных для этой цели, главным образом для использования при формовании кабельных каналов,
показано на рис. 4. На том же рисунке (8) показаны арматурные стержни, которые соединены вертикально и
горизонтально, образуя таким образом квадратные отверстия по одному для каждого сердечника и
размещенные внутри внешней рамы (7). Затем внешний каркас заполняется бетоном, при этом в каждом
квадратном блоке располагается один стержень. Предпочтительно, эти арматурные стержни имеют
зигзагообразную или гофрированную форму, как показано на рисунке, и они будут очень малозаметны на
поверхности отверстий.
На рис. 5 показано еще одно устройство для поддержки стержней, адаптированное для использования в
водопропускных трубах с большим диаметром.
В этом устройстве винтовые втулки (10) закреплены на двух сторонах внешней рамы и на балках (9),
соединяющих стороны, а винтовые шпиндели (11) приводятся в движение ими с помощью опорных элементов
(12), вращательно установленных на их концах. Если эти 6 шпинделей правильно отрегулированы, сердечник
Соседние файлы в папке патенты