Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4155
.pdf
Изобретение также включает в себя обеспечение механизмов, позволяющих управлять гидравлическим
трансмиссионным механизмом и, следовательно, положением лопастей, посредством ленточных механизмов,
благодаря которым в случае отказа гидравлического механизма лопасти автоматически примут и удержатся в
заданном положении в качестве запаздывающих точек.
Для того чтобы изобретение было ясно понято, на прилагаемых чертежах 6Q показана практическая
реализация, где на рисунке 1 представлен более или менее схематический поперечный разрез гребного
винта, сконструированного и управляемого в соответствии с изобретением, на рисунке 2 — вид сверху,
иллюстрирующий способ поворота лопастей гребного винта, а на рисунке 3 — разрез по линии 3-3 на рисунке
1 с удаленными частями для большей наглядности.
Обращаясь к этим чертежам, где одинаковые ссылочные номера обозначают соответствующие детали,
цифры 1a и 1b обозначают две лопасти винта, которые установлены в корпусе 2 таким образом, чтобы иметь
возможность вращения на 75° вокруг оси, перпендикулярной оси полого приводного вала 3.
Каждая лопатка крепится к ступице с помощью двух подшипников скольжения 4 и 5, а между каждой лопаткой
и ступицей установлен упорный шарик 6, чтобы выдерживать центробежную силу, действующую на лопатку, и
обеспечивать ее вращение вокруг своей оси без чрезмерного трения. Каждое лезвие снабжено рычагом 7,
заканчивающимся цилиндрическим валом 85 8, по которому скользит Т-образный наконечник 9, шарнирно
соединенный с поперечной балкой 10. В случае одного лезвия Т-образный элемент 9 установлен в головке 10
в эксцентриковой втулке 58, вращение которой предотвращается от вращения на 90 с помощью зубцов 59,
входящих в зацепление с аналогичными зубцами в шайбе 60, прикрепленной болтами к крестовине.
Крестовина скользит по ступице с помощью двух подшипников 11 и 1.2 и расположена под углом 95°, так что
крестовина может перемещаться вперед и назад вдоль оси вала. Головка вала имеет внутреннее отверстие,
образующее цилиндр, который скользит по поршню 13, закрепленному на ступице 2 с помощью гайки 14.
Пружина 15 сжата между двумя пружинными корпусами 16 и 17.
которые закреплены на ступице 2 с помощью закрытой крышки 18: На концах пружин установлены две
свободные шайбы 19, 20 и 105, которые входят в зацепление соответственно с выступом 91 и гайкой 22 на
торцевой крышке 23, которая, в свою очередь, закреплена на крестовине 10 с помощью резьбы на конце
втулки крестовины 110 и 24, входящей в зацепление с резьбой на крестовине 10. Внутренняя часть поршня 13'
предназначена для размещения цилиндрического клапана 25, при этом клапан закреплен, а поршень
вращается вокруг него. Шинкельный клапан 25 снабжен тремя кольцевыми отверстиями 26, 27, 28, которые
взаимодействуют с каналами 29. 30. 31 в поршне.
в противоположном направлении, что уменьшает шаг лопастей. Если по какой-либо причине крестовина
приводится в движение давлением масла в одном или другом направлении до предела своего хода, то 70
портов 32 в одном направлении или 31 в другом позволят жидкости под давлением напрямую переходить в
трубу 48 и обратно к облегчению работы насоса, предотвращая таким образом чрезмерное давление,
вызванное тем, что крестовина достигает конца своего хода. Скорость двигателя может регулироваться с
помощью кривошипа 54, воздействующего на поплавковый рычаг 53 и, таким образом, изменяющего
соотношение между движением втулки регулятора 55 и нейтральным положением насоса с регулируемым
ходом поршня. В маловероятном случае поломки трубы или отказа системы давления масла по любой
причине пружина 85 сработает таким образом, чтобы вернуть лопасти на заданный угол наклона. Если
поперечная балка переместилась в положение левее, чем показано на рисунке 1, пружина вернет ее в
положение 90, показанное на рисунке 1, надавив на выступ 21, а если поперечная балка переместилась
вправо, пружина аналогичным образом вернет ее, надавив на гайку 22.
95 Система постоянно заполнена жидкостью посредством трубы 56, соединяющей ее с резервуаром жидкости
в верхнем баке 57, а любая утечка масла, которая может произойти, возвращается в трубопроводную систему
100 через один из обратных клапанов 50a и 50b в соответствии с практикой компании Inown.
Одна лопасть может быть повернута относительно другой, чтобы шаг двух лопастей можно было точно
выровнять путем вращения эксцентрика 58.
Следует понимать, что может быть предусмотрено соответствующее индикаторное устройство, позволяющее
пилоту в любое время информировать его о шаге 110 лопастей винта.
Таким образом, становится ясно, что благодаря нашему изобретению мы создали приводной механизм для
самолета, в котором во время нормальной работы шаг лопастей винта 115 будет автоматически
регулироваться время от времени в соответствии с изменяющимися условиями, в то же время оставляя
пилоту возможность напрямую управлять шагом вручную, если этого потребует аварийная ситуация. Более
того, в случае отказа механизма лопасти винта примут заданный шаг, и пилот сможет управлять ими с
помощью рычага газа двигателя в режиме, более удобном, чем в настоящее время.
Теперь подробно описана и установлена природа нашего указанного вмешательства и то, в какой степени это
вмешательство необходимо. Дополнительный канал 32 в поршне сообщается с кольцевым отверстием 28
посредством отверстия 33. Три концентрические трубы 34, 35, 36 соединены с клапаном 25, при этом
кольцевой патрубок 26 соединен с трубой 34 посредством канала 37; кольцевой патрубок 27 соединен с
кольцевым пространством между трубами 34, 35 посредством канала 38; и кольцевой патрубок 28 сообщается
с кольцевым каналом между трубами 35, 36 посредством канала 39.
Трубчатый элемент 40 снабжен выступами 41, проходящими через отверстия в ступице 2 и прикрепленными к
поперечине 10 с помощью штифтов 42. Трубчатый элемент 40 крепится к индикаторной втулке 43
посредством шарикового подшипника 44. Три трубы 34, 35, 36 соединены посредством соединительного
элемента 45 с тремя трубами 46, 47, 48, расположенными таким образом, что труба 46 сообщается с трубой
34, труба 47 — с кольцевым пространством между 34 и 35, а труба 48 — с кольцевым пространством между 35
и 36. Трубы 46, 47 сообщаются с выходами потока и возврата насоса 49 с переменным и реверсивным ходом
поршня, приводимого в движение двигателем, и каждая из них снабжена обратным клапаном 50a и 50b
соответственно, сообщающимся с внутренним пространством корпуса насоса. Труба 48 напрямую
сообщается с корпусом насоса. 51 — это регулятор, приводимый в движение двигателем, который управляет
валом переключения хода 52 насоса через плавающий рычаг 53, один конец которого прикреплен к кривошипу
управления 54. 50 — это труба, которая соединяет верхний резервуар для жидкости 57 с корпусом насоса с
регулируемым ходом 49.
В качестве насоса вполне может быть использован насос Hele-Shaw, описанный в спецификации патента №
9402 от 1910 года, но может быть применен любой тип реверсивного насоса с изменяемым ходом поршня. В
работе этого механизма регулятор устроен таким образом, что при определенной скорости он устанавливает
рычаг управления ходом 52 в нейтральное положение, и что если скорость двигателя увеличивается,
регулятор воздействует на управляющий вал 52 насоса с переменным ходом, заставляя его перекачивать
жидкость — предпочтительно масло — из трубы 46 в трубу 47, создавая в последней давление и заставляя
крестовину перемещаться вправо.
Поперечная головка несет в себе Т-образные элементы 9, прикрепленные к хвостовикам 8, которые вращают
две лопасти и, таким образом, заставляют их увеличивать шаг. С другой стороны, если скорость двигателя
упадет ниже заданного значения, регулятор хода поршня 52 перемещается в противоположном направлении,
насос подает жидкость под давлением в трубу 46 и перемещает крестовину 250,292. Если это будет
выполнено, мы заявляем, что то, что мы olai., является.:1. Приводной механизм для летательных аппаратов и
подобных им устройств, включающий в себя пропеллер, лопасти которого способны вращаться вокруг осей
для изменения шага, двигатель для привода указанного пропеллера, гидравлическую систему трансмиссии
для перемещения указанных лопастей вокруг их осей и механизм регулирования, приводимый в движение
двигателем и управляющий гидравлическим механизмом трансмиссии, а следовательно, и шагом лопастей
относительно частоты вращения двигателя.
2.
D) приводной механизм для аэроплана и подобных ему устройств, включающий в себя пропеллер, лопасти
которого способны совершать вращательное движение вокруг осей для изменения шага, двигатель для
привода указанного пропеллера, гидравлический цилиндр или цилиндры, соединенные с лопастями для
осуществления движения указанных лопастей вокруг их осей, устройство для подачи рабочей жидкости для
работы указанного цилиндра или цилиндров, и механизм регулирования, приводимый в движение
гидравлическим двигателем и работающий для управления движением пропеллера и, следовательно,
цилиндра в соответствии со скоростью вращения двигателя.
3.
В гребных винтах с изменяемым шагом используются средства для управления лопастями винта вокруг их
осей с целью изменения шага, включающие гидравлический цилиндр или цилиндры, соединенные для
работы, кривошип или кривошипы для осуществления перемещения лопастей винта и насос с изменяемым
шагом, управляемый регулятором, приводимым в движение двигателем гребного винта, причем указанный
насос подключен к жидкостному контуру для привода указанного цилиндра или цилиндров.
4.
Приводной механизм для летательных аппаратов, используемых в авиашоу, с любым из вышеперечисленных
пунктов формулы изобретения и имеющий ручные средства аварийного отключения, позволяющие изменять
соотношение между скоростью двигателя и шагом винта.
5.
Механизм привода самолета в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250293.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250293&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250293A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 8, 1924, № 29435/24.
Слева полностью: сентябрь. 4, 1925.
250,293 Полный текст принят: 8 апреля 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся пакетов и переплетов для них.
Я, Уильям Латимер Грейвс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Ньютон Уоркс,
Голдсмит-стрит, Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к упаковке и переплетам для нее и имеет своей главной целью обеспечение
улучшенных элементов каркаса или торцевых частей, таких как, например, торцевые диски рулонов газет,
чтобы проволока или металлическая лента могли использоваться более эффективным способом для
прочного скрепления материала между указанными элементами каркаса и эффективно выдерживать грубое
обращение, которое может происходить во время транспортировки.
С учетом вышеизложенной цели настоящее изобретение можно охарактеризовать как включающее в себя
концевые элементы или аналогичные элементы каркаса, имеющие канавки на своей внешней поверхности
для размещения проволоки или металлической ленты, используемой для зажима материала между
элементами и их соединения в компактный, прочно скрепленный пакет. В случае, например, рулонов бумаги
для печати газет, указанные элементы могут представлять собой прочные диски из дерева или другого
материала, имеющие две или более диаметральных канавки или желоба на своей внешней поверхности,
позволяющие натягивать металлическую проволоку или ленту по торцам дисков и вдоль поверхности рулона
бумаги.
Они надежно фиксируются в нужном положении и защищают от повреждений, а также обеспечивают плотное
прилегание торцевых дисков к концам рулона.
Торцевые диски или аналогичные элементы рамы могут быть снабжены канавками или пазами такой глубины
и ширины, чтобы соответствовать размеру используемой проволоки или ленты для обвязки. Кроме того,
форма указанных элементов, соответствующая 40 градусам, подходит для формы материала, подлежащего
сшиванию.
Например, в случае рулонов газет указанные элементы, разумеется, будут иметь круглую форму. 45 При
желании, помимо металлических проволок или лент, проходящих между элементами рамы и по их внешним
поверхностям, на обвязываемый материал можно намотать или наложить любую удобную форму
поверхностной обмотки либо до, либо после нанесения вышеупомянутых проволок или лент. Также, при
желании, такая обмотка может быть закреплена проволокой или иным способом по периметру торцевых
дисков 55 или аналогичных элементов рамы в местах их перекрытия.
Хотя настоящее изобретение не ограничивается каким-либо конкретным видом или системой проволочного
или ленточного скрепления, оно особенно применимо к системе скрепления металлической лентой, в которой
концы ленты охватываются уплотнительным элементом в виде втулки, которая была деформирована для
того, чтобы деформировать и захватить указанные 65 концов.
Датировано 8 декабря 1924 года.
Для У. Л. Грейвса, Уайт. Лангнер, Стивенс и Парри, дипломированные патентные поверенные, Джессел
Чемберс, 70, Чансери Лейн, 88-90, Лондон, W.C. 2, и Уильям Стрит, 177, Нью-Йорк, I.S.A.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся пакетов и переплетов для них.
Я, Уильям Латимер Гравойс, проживающий по адресу: Британская улица, Лондон, Западная Австралия, 2,
настоящим заявляю о характере данного изобретения. /].
2
250,993 Каким образом это должно быть выполнено? Рисунок 4 представляет собой фрагментарный разрез
рулона газеты, который должен быть подробно описан и установлен не только на его концах, но и на его
поверхности, как указано выше.
Настоящее изобретение относится к упаковкам и переплетам. Рулон газеты, к которому относится мое
изобретение, показан в виде упаковки, в которой товары скреплены между двумя защитными элементами из
дерева или другого подходящего материала. Главное предназначение настоящего изобретения – это
переплеты. Рулон газеты, на который я ссылаюсь, представляет собой упаковку, в которой товары скреплены
между двумя защитными элементами из дерева или другого подходящего материала.
Концы, обеспечивающие улучшенную защиту или ограждение лент, стягиваются вместе, и такие элементы,
как, например, концевые диски для закрепления или герметизации любым удобным способом, например,
рулонами газет, так что проволока для обвязки или, например, с помощью хорошо известного метода 8,
металлическая лента могут быть использованы для прочного соединения перекрывающихся концов ленты, а
затем, надев металлическую втулку 5 поверх проверенного способа, прочно скрепляют перекрывающиеся
концы ленты и затем деформируют сборку таким образом, чтобы концы могли выдерживать грубое
использование, например, не могли проскользнуть сквозь втулку.
могут возникнуть во время транспортировки. Как уже указывалось, торцевые элементы могут быть
рифлеными не только на внешней поверхности, но и по периметру, как показано на рисунке 6, так что
обмоточный материал 7 может надежно удерживаться на месте с помощью кольцевой ленты или проволоки 8.
С учетом вышеизложенной цели, настоящее изобретение, можно сказать, соответствует данной цели. В этих
торцах под углом 90 градусов размещаются проволока для обвязки, металлические ленты или полоски, а
также обмотка, используемая для зажима материала. до того, как будут применены основные полосы между
элементами и объединены, или после этого.
в компактную, прочно сплетенную упаковку. Следует особо отметить, что в случае, например, рулонов бумаги
для лент или проволоки, применяемых и расположенных в качестве элементов для печати газет, описанные
выше элементы не имеют каких-либо выступов из дерева или другого материала и сами по себе хорошо
защищены от повреждений.
Хотя изобретение было проиллюстрировано при его применении к газетным рулонам, следует понимать, что
оно в равной степени применимо и к другим упаковкам цилиндрической формы. Хотя изобретение было
проиллюстрировано на примере 100 рулонов с металлической проволокой или лентой, натянутыми по торцам
рулонов, оно, конечно же, применимо и к другим упаковкам, которые сами по себе прочно удерживаются в
нужном положении и защищены от повреждений.
служат для плотного прилегания торцевых дисков к концам рулона. Ширина и глубина канавок или каналов на
дисках соответствуют, при необходимости, размеру металла используемых лент или проволоки.
проволока или ленты, простирающиеся между [теперь подробно описанные и защитные элементы и по их
внешней поверхности, определил природу моего указанного изобретения, любую удобную форму поверхности
и то, каким образом она должна быть выполнена. [Обертка может быть намотана или наложена поверх нее.
Если это необходимо, я заявляю, что то, что я излагаю, является материалом для… либо до, либо после
указанных проводов или лент - 1. Упаковка, в которую наносится материал. Также, при желании, такая
объемная обертка, сжатая между двумя концами, может быть закреплена проволокой или другими
элементами или защитными элементами одним или несколькими способами по периферии концов, охватывая
проволоку или ленты, размещенные в открытых канавках или каналах, полностью перекрывая их. Для того
чтобы изобретение можно было четко понять и легко воплотить в жизнь, я сейчас опишу его.
Защищенный газетный рулон, в котором, более подробно со ссылкой на сопутствующие чертежи, рулон
бумаги защищен на концах, на которых: - канавки, имеющие одну или несколько диаметральных канавок, в
которых размещен один или несколько рулонов газеты, заключенных в защищенную упаковку в соответствии с
настоящим изобретением. Рисунок 1 представляет собой перспективный вид рулона, заключенного в
защищенную упаковку, охватывающую концы рулона, или 125 прочно связанных лент, зажимающих рулон
между канавками.
Рисунок 2 — вид лица, а Рисунок 3 — 3. Защитный торцевой диск для цилиндрического поперечного сечения
одного из моих усовершенствованных торцевых материалов, таких как рулоны газет, скрепленных проволокой
или лентами, причем указанный торцевой диск 130 250,293 250,293 имеет пересекающиеся диаметральные
лицевые канавки или каналы для размещения указанных проволок или лент.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250294.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250294&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250294A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: Део. 10, 1924. № 29704/24, ,,, янв. 19, 1925. № 1624/25.
Один полный левый: сентябрь.
2,
1925, Принято к рассмотрению: 12 апреля 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 29704, 1924 г. н.э.
250,294 Усовершенствования в области парогенераторов и связанные с ними разработки.
Я, Пилип Уорвик Робосон, проживающий по адресу: Димельмхаус, Черч-Лейн, Линкольн, графство Линкольн,
британский подданный, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к парогенераторам с водотрубными трубками секционного типа, в которых водотрубки
прикреплены к коллекторам.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной формы такого котла, который будет
особенно пригоден для парогенераторов с высокой скоростью испарения в течение длительных периодов
времени без опасности для труб и с поддержанием высокой эффективности.
С этой целью изобретение представляет собой секционный водотрубный котел указанного типа, в котором
водотрубы разделены на два блока, имеющих общие коллекторы в нижнем конце и отдельные коллекторы в
верхнем конце, причем последние коллекторы соединены отдельно с верхним барабаном, а нижние
коллекторы питаются с нижнего конца по трубам, идущим от верхнего барабана.
Изобретение также включает в себя усовершенствованные водотрубные котлы, которые будут описаны или
указаны ниже.
При реализации изобретения в соответствии с одной из форм, секции труб располагаются бок о бок, причем
каждая секция включает два ряда водотрубных трубок, нижний коллектор соединен с обоими рядами, а для
каждого ряда предусмотрены отдельные верхние коллекторы; ряд трубок, расположенный ближе к печи,
предпочтительно содержит меньшее количество трубок, чем верхний ряд.
Трубы расположены таким образом, что наклонены вверх от передней части котла к задней, при этом
отдельные коллекторы для каждой секции имеют собственное отдельное соединение с поперечно
расположенным пароводяным барабаном. От этого барабана ряд нисходящих труб, проходящих
предпочтительно между водотрубами и прилегающих к передним коллекторам, ведет к поперечному
барабану, расположенному ниже передних коллекторов, каждый из которых соединен с ним ниппелем или
коротким отрезком трубы. 50 При необходимости устанавливаются соответствующие перегородки для
направления потока печных газов, которые могут быть удобно расположены таким образом, чтобы обеспечить
обычный трехкратный проход печных газов через водотрубные каналы. 55 В описанном выше котле видно,
что любые твердые вещества, переносимые в суспензии циркулирующей в котле водой, будут стремиться
отделиться в нижнем барабане, и что относительное положение входа и выхода из этого барабана
обеспечивает максимальный эффект такого рода. Кроме того, способ прокладки нисходящих труб за
коллекторами и между водотрубами соответствующих 65 секций обеспечивает беспрепятственный доступ ко
всем крышкам коллекторов без препятствий перед ними.
Скорость циркуляции вверх по наклонным водотрубкам между передним и задним коллекторами будет
зависеть от эффективной разницы напоров, устанавливаемой на двух концах каждой трубки. Эта разница
напоров значительно увеличивается за счет устранения волн и, следовательно, сопротивления трения,
вызванного сбросом каждой трубкой значительно увеличенного объема пара и воды (по сравнению с объемом
воды, поступающей с другого конца) в общий коллектор. Верхний или выпускной коллектор разделен на две
секции, каждая из которых имеет независимую конструкцию.
Выходная труба напрямую в паровой барабан.
В случае больших котлов с глубокими трубными секциями этот верхний коллектор может быть разделен на
три или более секций, каждая из которых имеет отдельный выход, как описано выше. 250 294 нижних
коллектора, общих для всех труб в каждом участке, имеют достаточную площадь поперечного сечения, чтобы
обеспечить достаточный последующий водоподготовительный поток к каждой трубе, и поскольку основной
водоподготовительный поток к этим коллекторам в каждом случае осуществляется снизу, предусмотрены
специальные меры для оптимального снабжения труб, расположенных ближе всего к печи. Таким образом,
поддерживается хорошая и эффективная циркуляция, благодаря чему можно получать высокую
производительность по парообразованию без опасности для труб и без предварительного заполнения паром.
Поглощение тепла также будет максимальным, что приведет к низким температурам на выходе из печи.
При желании можно установить два верхних барабана с соединительными трубами как со стороны пара, так и
со стороны воды.
Такой котел, как описано, или его модификация, может быть очень удобно выполнена в двухстороннем
исполнении, с одной камерой сгорания для обоих концов котла. В таком котле водотрубы могут удобно
располагаться под углом вверх от центра к каждому концу, при этом коллекторы для двух блоков любой
секции, таким образом, являются отдельными на двух концах двухкамерного котла, тогда как в центре
коллекторы двух блоков каждой секции являются общими, хотя и отдельными по отношению к двум концам
котла.
Однако может быть предусмотрен общий поперечный барабан, от которого, как описано выше, нисходящие
трубы проходят ко второму общему барабану, расположенному поперечно ниже центральных коллекторов и
подающему в них топливо снизу, или же в качестве альтернативы для каждого конца котла могут быть
предусмотрены отдельные поперечные барабаны.
Оба описанных варианта имеют общее преимущество: два конца котла 40 соединены в точке их соединения в
центре печи элементами, через которые постоянно осуществляется активная циркуляция воды, что
обеспечивает надежную защиту от перегрева любой части котла. Описанные конструкции двухконтурных
котлов также предусматривают наличие достаточной внутренней камеры с дверцами доступа с каждого конца,
изнутри которой можно выполнять или осматривать соединения крышек коллектора<sup>50</sup>.
Огнеупорные кирпичи могут быть предусмотрены по мере необходимости для предотвращения доступа
горячих газов в пространство между двумя концами котла или для защиты каких-либо его частей, однако
пространство для сгорания над колосниковой решеткой является общим для обоих концов.
Предпочтительно располагать перегородки таким образом, чтобы первый проход горячих газов
осуществлялся с каждого конца двухкамерного котла, что позволяет обеспечить общий воздухозаборник под
углом 60 градусов в центре после обычных трех проходов.
В любой из описанных одно- или двухсторонних форм котлов могут быть внесены другие изменения, не
выходящие за рамки изобретения.
Дата: 10 декабря 1924 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 1624. 1925 г. н.э.
Усовершенствования в области парогенераторов и связанные с ними разработки.
Я, Филлип Ванвик Робсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Даниэльм-хаус, Черч-лейн,
Линкольн, графство Линкольн, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям секционных парогенераторов
водотрубного типа, описанных в предварительном описании, прилагаемом к моей заявке на патент №.
29,704 1924 года.
В данной спецификации описаны как односторонние, так и двухсторонние секционные водотрубные котлы,
имеющие верхний и нижний ряды водотруб, при этом верхние коллекторы каждой секции в двух рядах
отдельно соединены с соответствующим пароводяным барабаном, а на нижнем конце коллекторы каждой
секции являются общими для двух рядов и, возможно, питаются снизу вверх через грязевой барабан.
Согласно настоящему изобретению, конструкция таких котлов упрощается за счет размещения на одном или
другом или обоих концах нижнего блока труб поперечного грязевого барабана, в который расширяются трубы
нижнего блока.
Таким образом, при применении изобретения к котлу одностороннего типа трубы могут наклоняться вверх от
передней части котла к задней, при этом поперечный грязевой барабан расположен поперек передней части
котла и расширяется в водотрубы нижнего ряда всех секций котла. Что касается верхней части 105-го ряда,
каждая секция, как обычно, снабжена собственной передней жаткой, которая соединена с общим грязевым
барабаном посредством ниппеля или иным способом.
На другом конце могут быть установлены коллекторы типа 110, описанные в вышеупомянутой спецификации,
то есть отдельные для двух блоков, каждый из которых имеет собственное соединение с пароводяным
барабаном.
В зависимости от необходимости может быть предусмотрен один или два паро-водяных барабана 115,
причем в последнем случае предпочтительно, чтобы как паровые, так и водяные пространства были
соединены соответствующими трубами.
В обычном случае, когда главный пароводяной барабан расположен поперечно в передней части котла, от
этого барабана к общему грязевому барабану отходит любое желаемое количество нисходящих труб, причем
такие нисходящие трубы предпочтительно проходят между трубами верхнего блока и рядом с их передними
коллекторами. При необходимости от пароводяного барабана к верхней части каждого переднего коллектора
могут быть проложены дополнительные нисходящие трубопроводы.
-5 При такой конструкции видно, что грязевой барабан фактически становится неотъемлемой частью
передних жаток.
В некоторых случаях вместо общего грязевого барабана, занимающего всю ширину котла, может быть
предусмотрен ряд таких барабанов, расположенных в ряд, каждый из которых обслуживает соответствующее
количество передних коллекторов.
Согласно описанной выше модификации изобретения, на заднем конце водотрубных блоков нижнего ряда
вместо обычного коллектора может быть предусмотрен аналогичный барабан или барабаны, через которые
от него отходят достаточное количество соединений с пароводяным барабаном.
Аналогичные усовершенствования могут быть применены к двухконтурным котлам, описанным в
вышеупомянутой спецификации. Предпочтительно в таком случае трубы наклонены вниз от каждого
переднего края к центру котла, при этом общий поперечный паро-водяной барабан расположен по центру
длины котла, а к обоим грязевым барабанам подведены патрубки, по одному с каждого конца котла. Как было
описано ранее, два внутренних торца отдельных котлов предпочтительно располагаются на некотором
расстоянии друг от друга, чтобы оставить пространство, в которое рабочий может войти для осмотра и
ремонта, причем это пространство защищено соответствующим образом расположенными огнеупорными
кирпичами или подобным материалом.
На каждом переднем конце такого двухстороннего котла может быть установлен аналогичный поперечный
паро-водяной барабан, соединенный с основным барабаном, при этом отдельные коллекторы для двух
блоков, расположенные на верхних концах труб, соединены каждый сам с собой, как описано ранее, с такими
вторичными поперечными барабанами, или же соединительные трубы от отдельных коллекторов могут
проходить непосредственно к общему центральному верхнему барабану.
Как и в описанном одностороннем котле, в двухстороннем котле грязевые барабаны, образующие коллекторы
и в которые расширяются водотрубы, могут быть предусмотрены как на нижнем, так и на верхнем концах, или
на обоих концах нижнего блока труб.
Усовершенствования, предусмотренные настоящим изобретением, могут быть также применены к другим
типам водотрубных котлов, описанных или указанных в вышеупомянутой спецификации.
Дата: 19 января 1925 года.
МИАРКС И КЛЕРИК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области парогенераторов и связанные с ними разработки.
Я, Филип Уорвик Робсон, ранее проживавший в доме Данелм, Черч-Лейн, Линкольн, графство Линкольн, а
теперь в Мидленд-Бэнк, Линкольн, графство Линкольн, подданный Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к водотрубным парогенераторам секционного или полусекционного типа, и в
частности к тем, в которых верхний и нижний ряды водотрубных труб имеют отдельные возвратные патрубки
в пароводяной барабан.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной формы такого котла, который будет
особенно пригоден для производства пара с высокой скоростью испарения в течение длительных периодов
времени без опасности для труб и с поддержанием высокой эффективности.
С этой целью изобретение представляет собой секционный или полусекционный водотрубный котел
указанного типа, в котором секции водотруб включают верхний и нижний ряды труб j100, закрепленных с
нижнего конца к коллекторным камерам, которые питаются совместно снизу, и предпочтительно только снизу,
по нисходящим трубам из верхнего барабана и закреплены с верхнего конца к коллекторным камерам,
имеющим отдельные выходные каналы.
Изобретение также включает в себя усовершенствованные водотрубные котлы, которые будут описаны или
указаны ниже.
Обращаясь к прилагаемым 110 схематическим чертежам: Рисунок 1 показывает поперечный разрез
одноконтурного котла согласно настоящему изобретению, в котором два ряда водотрубных труб имеют общий
восходящий патрубок, Рисунок 2 представляет собой соответствующий вид – 250, 294 двухконтурного котла,
имеющего те же основные характеристики, но снабженного центральным грязевым барабаном, общим для
двух концов котла; Рисунок 3 показывает частичный поперечный разрез модификации котла, изображенного
на Рисунке 2, в котором для двух концов предусмотрены отдельные центральные грязевые барабаны;
Рисунок 4 показывает модифицированную форму одноконтурного котла, в которой трубы нижнего ряда на
одном конце расширяются в поперечный грязевой барабан, а Рисунок 5 показывает ту же особенность,
реализованную в двухконтурном котле.
Там, где это необходимо, на разных чертежах используются одни и те же ссылочные обозначения для
обозначения соответствующих деталей.
При реализации изобретения в соответствии с формой, показанной на рисунке 1, секции водопроводных труб
a расположены рядом друг с другом, причем каждая секция включает два ряда водопроводных труб b и c,
причем нижний коллектор или коллекторная камера d являются общими для обоих рядов, а для нижнего и
верхнего рядов предусмотрены отдельные верхние коллекторы или коллекторные камеры e и c
соответственно; ряд труб e, расположенный ближе к печи, предпочтительно содержит меньшее количество
труб, чем верхний ряд b. Трубы a расположены таким образом, что наклонены вверх от передней части котла
к задней, при этом отдельные коллекторы d, e, f для каждой секции имеют собственное отдельное соединение
с поперечно расположенным пароводяным барабаном h. Таким образом, от этого барабана h отходит ряд
нисходящих труб i, проходящих предпочтительно между водотрубами a и прилегающих к передним
коллекторам d, которые ведут к поперечному барабану k, расположенному ниже передних коллекторов d,
каждый из которых соединен с ним ниппелем или коротким отрезком трубы M, как указано, в то время как
каждый коллектор e в верхнем конце соединен с пароводяным барабаном h отдельной трубой -n, а каждый
коллектор f — отдельной трубой o.
При необходимости устанавливаются соответствующие перегородки r для направления потока печных газов,
которые могут быть удобно расположены таким образом, чтобы обеспечить обычный трехкратный проход
печных газов через водотрубные каналы.
В описанном выше котле видно, что любые твердые вещества, переносимые в суспензии циркулирующей в
котле водой, будут стремиться отделиться в нижнем барабане k, и что относительное положение входного и
выходного отверстий этого барабана обеспечивает максимальный эффект такого рода. Кроме того, способ
прокладки нисходящих труб i за коллекторами d и между пятыми водопроводными трубами соответствующих
секций обеспечивает свободный доступ ко всем крышкам коллекторов без препятствий перед ними.
В случае больших котлов с глубокими трубными секциями этот верхний коллектор может быть разделен на
три или более секций, каждая из которых имеет отдельный выход, как описано выше. Нижние коллекторы,
общие для всех 70 труб в секции, имеют достаточную площадь поперечного сечения, чтобы обеспечить
достаточный последующий приток воды к каждой трубе, и поскольку подача воды в эти коллекторы
осуществляется снизу вверх в каждом случае, как это предлагается в других типах секционных котлов, sp!
Таким образом, предусмотрена специальная система для обслуживания труб, расположенных ближе всего к
печи. Таким образом, поддерживается хорошая и эффективная циркуляция, благодаря чему можно достигать
высоких показателей паропроизводительности без опасности для труб и без предварительного заполнения
паром. Поглощение тепла также будет максимальным, что обеспечит низкие температуры на выходе из печи.
При желании можно установить два верхних барабана 85, снабженных соединительными трубами как со
стороны пара, так и со стороны воды.
Соседние файлы в папке патенты