Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4137
.pdf
Благодаря еще одной особенности изобретения, глубина или длина слоя железной руды в реторте
значительно меньше, чем это было принято ранее, что позволяет увеличить период восстановления почти до
периода окисления и избежать необходимости работы реторт группами, в одних из которых происходит
окисление, а в других — восстановление; благодаря изобретению, несколько реторт могут работать
параллельно, при этом окисление или восстановление происходят в каждой из них одновременно.
Как правило, нецелесообразно пропускать восстановительный газ непосредственно из генератора в реторты;
поэтому они более или менее охлаждаются перед попаданием в реторты.
Согласно изобретению, горячий газ, выходящий из генератора, проходит через теплообменник, через который
проходит холодный газ по пути в реторты.
В целях дальнейшей экономии тепла генератор размещается как можно ближе к реторте, чтобы тепловая
энергия газов, проходящих из реторт в генератор, отводилась в последний.
Например, после запуска установки процесс может выглядеть следующим образом: восстановительный газ
последовательно проходит из 50-го газгольдера через очищенный газ.
Фильтры, бустер, теплообменник и водородные реторты; в последней происходит окисление, и в этом
состоянии вещество проходит через генератор, затем через теплообменник и скрубберы (если таковые
имеются) обратно в газгольдер.
После завершения процесса восстановления подача восстановительного газа в реторты прекращается, и
через них пропускается пар для получения 60% водорода; при этом первая часть полученного водорода
предпочтительно возвращается в циркуляцию восстановительного газа до тех пор, пока реторты не будут
продуты, после чего водород собирается. 65 Тем временем генератор нагревается до свечения, а выхлопные
газы сжигаются в ретортной печи. Как правило, после продувки генератора необходимо продуть его паром,
прежде чем в него будет подан окисленный восстановительный газ.
Возможно, в процессе восстановительный газ увеличивается в объеме до такой степени, что его объем
превышает объем, необходимый для восстановления 75, для сжигания в ретортной печи, а продувочный газ
используется для получения пара или других целей.
Дата: 1 января 1925 года.
ABEL & IMRAY, агенты заявителя.
249,925 [Цена 1 -/ 249 925 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.]
Усовершенствования в производстве водорода.
Я, Вудис Паскаль Роджерс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: The Manor Cottage,
Goldsithney, Marazion, Cornwall, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию процесса получения водорода, в котором оксид железа
восстанавливается водяным газом, а затем повторно окисляется паром.
В известных установках для этого процесса, который включает периодическую смену фазы, в которой оксид
железа восстанавливается водяным газом, и фазы, в которой восстановленное железо повторно окисляется
паром с образованием водорода, масса оксида железа обычно была максимально большой, насколько это
было возможно с точки зрения эффективности поддержания постоянной температуры и с учетом
ограничений, наложенных на размеры установки, чтобы продолжительность фаз была как можно дольше, а
смена одной фазы на другую — как можно реже. Известные таким образом установки обычно включают
вертикальные реторты высотой от 10 до 12 футов и более, заполненные оксидом железа; при нормальной
работе такой установки период окисления, в течение которого производится водород, обычно составляет
около 10 минут, в то время как период восстановления, в течение которого оксид железа превращается
обратно в железо, занимает примерно вдвое больше времени.
Я обнаружил, что если в линейных установках для этого процесса глубина слоя оксида железа в реторте
значительно меньше, чем это было принято до сих пор, количество производимого водорода в час не
уменьшается пропорционально уменьшению глубины. Следовательно, при заданном количестве оксида будет
производиться большее количество газа в час, или же такое же количество водорода может быть получено
при меньшем количестве железа. В последнем случае происходит уменьшение массы железа, заключенного в
установке, размеров реторты и массы материала! Нагревание имеет очевидные преимущества.
Одним из результатов этого изобретения является то, что периоды окисления и восстановления становятся
практически равными, так что большая часть рабочего времени доступна для выработки водорода.
При обычных условиях температуры, давления и скорости газов, применяемых в процессах такого рода,
уменьшение толщины слоя оксида железа в реторте до не более чем 5 футов обеспечивает значительную
экономическую выгоду. Выравнивание продолжительности окислительного и восстановительного периодов
позволяет осуществлять производство водорода непрерывным и циклическим способом простым и удобным
способом.
С этой целью газы, образующиеся при восстановлении оксида железа с помощью 70 водяного газа,
оживляются путем пропускания через нагретый углерод, которым может быть углерод в генераторе водяного
газа, и снова используются для восстановления способом, аналогичным известному в процессе 75, в котором
оксид железа восстанавливается восстановительными газами, практически не содержащими водорода.
Например, если на заводе, где в качестве восстановителя используется водяной газ, продукты, выходящие из
реторты 80, в которой произошло восстановление, возвращаются в генератор водяного газа, где они
восстанавливаются раскаленным топливом; после очистки от сероводорода они затем снова используются в
реторте 85.
Как правило, нецелесообразно пропускать восстановительный газ непосредственно из генератора в реторты;
поэтому он более или менее охлаждается перед попаданием в реторты. 90 Согласно еще одной особенности
изобретения, горячий газ, выходящий из окислительных ретортов, проходит через теплообменник, через
который одновременно проходит холодный газ по пути к восстановительным ретортам. В целях дальнейшей
экономии тепла генератор размещается как можно ближе к ретортам, чтобы тепловая энергия газов,
поступающих из реторт в генератор, передавалась в последние.
Например, после запуска установки процесс может выглядеть следующим образом: восстановительный газ
последовательно проходит из газгольдера через очистители, бустер, теплообменник и водородные реторты; в
последней он окисляется и в этом состоянии проходит через генератор, затем через теплообменник и
скрубберы (если таковые имеются) обратно в газгольдер.
После завершения восстановления подача восстановительного газа в реторты прекращается, и через них
проходит пар для получения водорода, при этом первая часть водорода предпочтительно возвращается в
восстановительный газ. Пока восстановление продолжается в 65, пар из левой реторты проходит из трубы x
через клапан j (клапан i закрыт) в каждую из реторт правой реторты. Водород поступает в коллекторный
трубопровод y, через клапан g (клапан h закрыт) и теплообменник n в водородный газохранилище (не
показано) по трубе z.
Для того чтобы перевести правую группу из окислительной фазы в восстановительную, открываются клапаны
h и i, а клапаны g и j закрываются. Затем газы проходят так же, как описано для фазы восстановления в левой
группе ретортов. Для переключения левой группы ретортов 80 из фазы восстановления в фазу окисления
открывается клапан / и закрывается клапан e (клапан d остается открытым, а клапан c — закрытым). Пар,
находящийся под более высоким давлением, чем восстановительный газ, поступает в реторты, образуя
водород, который выходит из ретортов через клапан d в магистраль восстановительного газа. После удаления
из реторт монооксида углерода, оставшегося после восстановительной фазы, клапан c открывается, а клапан
d закрывается.
Водородный газ теперь проходит через клапан c и теплообменник n в водородный резервуар по трубе z.
al обозначает котел-утилизатор 95, через который топочные газы пропускаются по пути к дымовой трубе.
Как известно, количество восстанавливающего газа, необходимого для восстановления оксида железа,
значительно превышает количество, необходимое для его восстановления. 100 В предыдущей практике,
предполагавшей использование водяного газа, это количество генерировалось заново при каждом
сокращении, что приводило к потреблению углерода в генераторе, соответственно, сверх теоретически
необходимого уровня. В описанном выше процессе потребление углерода значительно меньше, поскольку
работа, выполняемая в генераторе, сводится, по сути, только к восстановлению диоксида углерода и водяного
пара в отработанном восстановительном газе. Кроме того, поскольку каждые два объема диоксида углерода
превращаются в четыре объема монооксида углерода, а каждые два объема пара — только в два объема
водорода, восстановительный газ постепенно обогащается монооксидом углерода, а отработанный
восстановительный газ — диоксидом углерода, что означает меньшее потребление тепла в генераторе для
восстановления заданного объема отработанного восстановительного газа.
Таким образом, для восстановления оксида железа требуется меньше тепла, поскольку реакция между
оксидом углерода и оксидом железа является экзотермической, тогда как реакция между оксидом железа и
водородом является эндотермической.
Увеличение объема восстановительного газа также означает, что часть его циркулирует до тех пор, пока не
будут продуты реторты, после чего водород собирается.
Тем временем генератор нагревается до свечения, а выхлопные газы сжигаются в ретортной печи. Как
правило, после периода продувки необходимо продуть генератор паром, прежде чем окисленный
восстановительный газ будет подан в него.
Приведенные выше абзацы иллюстрируются прилагаемыми диаграммами, на которых на рис. 1 изображена
установка из шести ретортов, первоначально содержащих заряд оксида железа необходимой глубины и
расположенных в двух группах по три, причем каждая группа параллельна газовому потоку. Наружные
дымоходы ретортов нагреваются газом, сжигаемым в центральном дымоходе.
Клапаны c, d, e, g, h, i и j, расположение которых показано в перспективе на рис. 2, устроены таким образом,
что в то время как оксид железа восстанавливается восстановительным газом в ретортах левого комплекта, в
ретортах правого комплекта происходит восстановление пара с образованием водорода и оксида железа.
Периодически переключая вентили, можно поменять местами функции двух комплектов, обеспечивая
непрерывное производство водорода в соответствии с общепринятой практикой в газовой промышленности.
Восстанавливающий газ откачивается насосом или бустером k из держателя 1 и подается через очистители
m, теплообменник n и клапан d (клапан o закрыт) в каждую из реторт a левого комплекта.
Отработанный (окисленный) восстановительный газ из каждой реторты поступает в главный коллектор o и
проходит через клапан e (клапан f закрыт), клапан u, теплообменник p и систему клапанов в точке q, с
помощью которых он может проходить либо вверх, либо вниз через топливный слой генератора r,
содержащий раскаленный углерод. В этом состоянии он восстанавливается до оксида углерода и водорода и
возвращается в теплообменник p через один из двух клапанов s (сверху или снизу генератора T) и в фильтр t
и газгольдер 1.
Как правило, выгодно открывать клапан u ближе к концу периода снижения производительности, чтобы
отработанные газы, которые теперь сравнительно мало отработаны (то есть содержат лишь мало диоксида
углерода и водяного пара), могли по трубе p поступать непосредственно в скруббер t, минуя газогенератор.
Это даёт время для прохождения воздушного потока через генератор, чтобы нагреть содержащийся в нём
углерод до состояния накаливания, прежде чем правая группа ретортов будет использована для
восстановления. Горячий продувочный газ от генератора проходит через клапан w к источнику сгорания b.
249,925 Часть его можно сжечь для нагрева ретортов, а продувочный газ или его часть использовать для
получения пара или в других целях.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249926.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249926&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249926A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь.
2,
1925, № 749/25. 249,926 Полный левый угол: октябрь. 2, 1925, Полная версия принята к публикации: 1 апреля
1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизмах растягивания брюк.
Я, Элси Элизабет Кэтрин Стерн, проживающая по адресу: Кавершем-авеню, 50, Палмерс-Грин, Лондон, № 13,
замужняя женщина и подданная Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к усовершенствованиям растяжителей для брюк,
включающих пару растягивающих и/или образующих складки элементов, косвенно соединенных между собой
и приспособленных, при вставке в штанину, к разделению или принудительному разъединению с помощью
соответствующего механизма и удержанию в таком положении с помощью соответствующих удерживающих
средств в течение желаемого времени. Согласно данному изобретению, устройство для растягивания брюк
включает в себя два двусторонних рычага, соединенных шарнирно, два подвижных элемента, формирующих
складки и/или растягивающих ткань, а также средства для передачи движения, вызванного ножницеобразным
действием двусторонних рычагов, на элементы, формирующие складки. Например, два подвижных вбок
элемента, формирующих складки, соединены с двумя двусторонними рычагами двумя парами звеньев или
распорок, причем одно звено или распорка пары соединено с одним двусторонним рычагом вблизи одного из
его концов, а другое звено или распорка соединено с другим двусторонним рычагом вблизи другого его конца.
При желании одно или оба звена пары могут регулироваться по длине или снабжены средствами для
управления или ограничения угла наклона звена относительно элемента, формирующего складку, и/или
относительно двухрычажного рычага или рычагов, чтобы соответствовать форме и/или размеру штанин брюк.
Кроме того, конец одного из двухрычажных рычагов удобно снабжен цепью, защелкой, фиксатором или
другим удерживающим устройством, а другой рычаг снабжен, например, крюком или чем-то подобным для
зацепления звена [цена 1/-] в цепи с целью удержания растяжителя брюк в желаемом расширенном
состоянии.
Согласно одному из подходящих вариантов конструкции, растяжитель для брюк состоит из пары 50
двусторонних рычагов, один из которых несколько длиннее другого. Эти рычаги, что очень удобно,
изготовлены из тонкого материала.
Они изготовлены из никелированной стали, соединены шарнирно примерно посередине длины 65 более
длинного рычага, так что два соответствующих элемента на одном конце имеют примерно одинаковую длину,
и эти свободные концы образуют рабочие рукоятки рычагов.
Для использования в сочетании с этими рычагами 60 предусмотрены два элемента для формирования
складок, аналогично выполненные из тонкой никелированной стали, при этом элемент для формирования
передней складки выполнен прямым, а элемент для формирования задней складки имеет форму,
соответствующую общей форме штанины сзади. Более длинный из двух рычагов соединен своим верхним
концом звеном с верхней частью переднего элемента, формирующего складки, и примерно на полпути между
его центральным шарниром и рукояткой, а также другим звеном с нижней частью заднего элемента,
формирующего складки. Аналогично, более короткий из двух рычагов 75 соединен своим верхним концом
посредством звена с верхней частью заднего элемента, образующего складку, а вблизи своего нижнего конца
указанный короткий рычаг соединен четвертым звеном с нижней частью переднего элемента, образующего
складку. Некоторые звенья установлены с одной стороны, а другие — с другой стороны рычажных элементов
и элементов, образующих складки, для обеспечения вертикальной опоры.
Соединительные элементы удобно крепятся к двухрычажным рычагам и элементам, формирующим складки, с
помощью достаточно тугих заклепок, благодаря чему элементы растяжки брюк сохраняют свое относительное
положение, если их не перемещать силой. Кроме того, они приспособлены для использования с брюками
различной формы и/или размеров, или же используются пружинные шайбы с соответствующими канавками, а
соединительные элементы снабжены средствами для защелкивания в одну из канавок, так что
соединительные элементы удерживаются в положении относительно элементов, формирующих складки, или
двухрычажных рычагов до тех пор, пока их не переместят силой.
Когда рукоятки двурычажных рычагов раздвинуты, в результате чего элементы, формирующие складки,
сближаются, растяжитель можно легко вставить в штанину, сверху или снизу, как сочтет наиболее удобным,
при этом рукоятки рычагов должны выступать чуть ниже нижнего края штанины. Затем ручки прижимаются
друг к другу и одновременно растягивают или раздвигают элементы, формирующие складки, в результате
чего на штанине образуются две практически острые складки; после этого соответствующее звено цепи
зацепляется за крючок и два рычага, и два элемента, формирующие складки, фиксируются в нужном
положении. Другая штанина аналогичным образом растягивается с помощью другого, идентичного
растяжителя, после чего брюки можно подвесить вверх ногами на цепи, которая, благодаря весу брюк и
растяжителей, способствует расширению или разделению элементов, образующих складки, и,
следовательно, повышает их эффективность.
Чтобы снять растяжку с штанины, достаточно отсоединить цепочку от крючка и раздвинуть или потянуть в
стороны двойные рычаги, после чего элементы, формирующие складку, сближаются, и растяжку легко снять.
Материал или металл, из которого изготовлено или покрыто устройство, предпочтительно должен быть
неспособен к окислению или загрязнению брюк, даже если они намокнут, и, поскольку растяжители находятся
внутри брюк, последние могут быть смочены для улучшения формы и/или стойкости складок, обеспечивая при
этом вентиляцию или доступ воздуха внутрь брюк во время растягивания и тем самым позволяя влаге легко
испаряться в атмосферу.
Согласно одному из вариантов модификации, двурычажные рычаги могут быть изогнуты или согнуты
навстречу друг другу вблизи своих концов, удаленных от рукояток, что позволяет использовать более
короткие звенья, исключая выступ указанных концов за пределы смежных элементов, образующих складки,
когда растяжитель брюк находится в сложенном состоянии, и делая растяжитель уже.
Для того чтобы длинную носилку можно было упаковать в чемодан или сундук, один или несколько элементов
могут быть выполнены из частей, которые можно соединять телескопически, шарнирно или иным способом, и
при желании снабжены застежками или запирающими устройствами для удержания их в разложенном и/или
сжатом или сложенном состоянии.
Датировано 2 января 1925 года.
JENSEN & SON, 77, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2, дипломированные патентные поверенные.
4
) ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизмах растягивания брюк.
Я, Элизабет Кэтрин Стерн, проживающая по адресу: Кавершем-авеню, 50, Палмерс-Грин, Лондон, № 13,
замужняя женщина и подданная Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям растяжителей для брюк, включающих пару
растягивающих и/или образующих складки элементов, косвенно соединенных между собой и
приспособленных, при вставке в штанину, к разделению или разъединению с помощью соответствующего
механизма и удержанию в таком положении с помощью соответствующих удерживающих средств в течение
желаемого времени.
Известны рычажные механизмы типа «ленивые клещи», соединенные с элементами, формирующими
складки, и работающие на них. В одной из конструкций 1 (0) было предложено поворачивать соответствующие
концы пары рычагов типа «ленивые клещи» к элементам, формирующим складки, причем свободные концы
рычагов использовались для расширения и сжатия растяжителя, и 1 (5) снабжены средствами, позволяющими
фиксировать их в расширенном состоянии.
Согласно данному изобретению, устройство для растягивания брюк включает в себя два двурычажных
рычага, соединенных шарнирно и соединенных с двумя подвижными в поперечном направлении элементами,
формирующими складки и/или растягивающими ткань, посредством звеньев, причем рычаги на одном конце
образуют рукоятки для управления устройством для растягивания. Например, два подвижных в поперечном
направлении элемента, образующих складки, соединены с двумя двусторонними рычагами двумя парами
звеньев или распорок.
Одно звено или стойка пары предпочтительно соединено с одним двурычажным рычагом вблизи одного из его
концов, а другое звено или стойка соединено с другим двурычажным рычагом вблизи другого его конца. При
желании одно или оба звена пары могут регулироваться по длине или снабжены средствами для управления
или ограничения угла наклона звена относительно элемента, формирующего складку, и/или относительно
двухрычажного рычага, к которому оно прикреплено, чтобы соответствовать штанинам брюк различной
формы и/или размера. Кроме того, конец одного из двухрычажных рычагов удобно снабжен цепью, защелкой,
фиксатором или другим удерживающим устройством, а другой 2) рычаг снабжен, например, крюком или
подобным приспособлением для зацепления с звеном цепи с целью удержания растяжителя брюк в
желаемом расширенном состоянии.
2 Для того чтобы изобретение могло быть легко реализовано, следует обратиться к прилагаемым чертежам,
на которых: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку простого варианта исполнения одного из двух
растяжителей для брюк, изготовленных в соответствии с данным изобретением, в сложенном состоянии.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид растяжителя брюк в расширенном или растянутом состоянии, а на
рисунке 3 — аналогичный вид того же самого на штанине пары брюк.
На рисунке 4 представлен вид сверху на ниодифракционный участок.
Рисунок 5 представляет собой детальный разрез в увеличенном масштабе.
На рисунке 6 представлен вид сбоку еще одной модификации.
На рисунке 7 представлен детальный разрез в увеличенном масштабе одного из элементов, образующих
складки, показанных на рисунке 6.
Рисунок 8 представляет собой детальное изображение в увеличенном масштабе звена или стойки,
регулируемой по длине, а рисунок 9 — его сечение по линии IX-IX, рисунок 8.
Обратившись к рисункам 1 и 2, можно увидеть, что растяжитель для брюк состоит из пары двусторонних
рычагов a и b, причем рычаг, обозначенный буквой b, несколько длиннее рычага, обозначенного буквой a. Эти
рычаги удобно изготавливаются из тонкой никелированной или эмалированной стали, они соединены
шарнирно примерно посередине длины более длинного рычага в точке c таким образом, что два
соответствующих элемента на одном конце имеют примерно одинаковую длину, и эти свободные концы
образуют рабочие рукоятки рычагов. Для использования в сочетании с этими рычагами предусмотрены два
элемента для формирования складок d и e, аналогично изготовленные из тонкой никелированной стали, при
этом элемент d для формирования передней складки выполнен в удобном прямом виде, а элемент e для
формирования задней складки имеет форму, соответствующую общей форме штанины сзади. Рычаг b
соединен своим верхним концом посредством звена или стойки f с расположенным ближе к верхнему концу
переднего элемента, образующего складку, d, а примерно на полпути между его центральным шарниром и
концом рукоятки — другим звеном или стойкой g с нижней частью заднего элемента, образующего складку.
Аналогично, рычаг a соединен своим верхним концом звеном h с верхней частью заднего элемента e,
образующего складку, а вблизи своего нижнего конца указанный рычаг a соединен четвертым звеном или
стойкой i с нижней частью переднего элемента d, образующего складку.
Например, звено / соединено с внешними сторонами рычага b и элемента d, звено h соединено с внешней
стороной рычага a и соответствующей стороной элемента e под углом 90°, а звено h соединяет внешнюю
сторону d с внутренней стороной a, звено g соединяет внешнюю сторону b с соответствующей стороной
элемента e, обеспечивая вертикальную опору 95° или, другими словами, удерживая различные рычаги и
элементы, образующие складки, приблизительно в одной плоскости. Звенья f, g, h и i удобно соединены с
двусторонними рычагами и элементами, формирующими складки, заклепками k, которые достаточно плотно
затянуты, так что элементы растяжителя брюк сохраняют свое относительное положение, если их не
перемещать силой, и, кроме того, они таким образом приспособлены для использования с штанинами брюк
различной формы и/или размеров, или используются пружинные шайбы с соответствующими радиальными
канавками, а звенья снабжены средствами, такими как радиальные выступы, для защелкивания 110 в одну
или другую канавку, так что звенья удерживаются в положении относительно элементов, формирующих
складки, или двусторонних рычагов до тех пор, пока их не переместят силой.
Размеры звеньев 115 и положение заклепки выбраны таким образом, что величина относительного
перемещения звеньев невелика при работе растяжителя. Более того, когда элементы, образующие складки,
выталкиваются наружу, тенденция к разрушению невелика. Для того чтобы соединить два двухрычажных
рычага в нужном положении, когда носилки вставлены и разложены в штанине, нижний и рукояточный концы
рычага 125 b снабжены отрезком цепи 1, а соответствующий конец рычага a выполнен с помощью крюка m.
Когда рукоятки двурычажных рычагов раздвинуты, как показано на рисунке 1, в результате чего элементы d и
e, образующие складки, сближаются, носилки можно легко вставить в штанину носилок либо сверху, либо
снизу, как сочтет наиболее удобным, и указанные рукоятки рычагов должны выступать чуть ниже нижнего края
штанины брюк, как показано на рисунке 3.
Затем ручки прижимаются друг к другу, как показано на рисунке 2, и одновременно растягивают или
раздвигают элементы, формирующие складки, в результате чего на штанине образуются две практически
острые складки (см. рисунок 3). После этого подходящее звено цепи 1 зацепляется за крючок m, и два рычага
a, b и два элемента, формирующие складки d, e, фиксируются в нужном положении. Штанина других брюк
аналогичным образом растягивается с помощью другого, идентичного растяжителя, и брюки могут быть
подвешены вверх ногами на цепях, которые, благодаря весу брюк и растяжителей, способствуют увеличению
расширения или расхождению элементов, образующих складки, и, следовательно, снижают их
эффективность.
Чтобы снять растяжитель с штанины, достаточно отсоединить цепь 1 от крючка M и развести в стороны
двойные рычаги a, b, после чего элементы, формирующие складки, сближаются, и растяжитель легко
извлекается.
Материал или металл, из которого изготовлены или покрыты завязки, предпочтительно не должен окисляться
или загрязнять брюки, даже если они намокнуты, и, поскольку растягивающие элементы находятся внутри
брюк, последние могут быть намокнуты, чтобы улучшить форму и стойкость складок, обеспечивая при этом
вентиляцию или доступ воздуха внутрь брюк, что способствует растяжению и позволяет влаге легко
испаряться в атмосферу.
Согласно модификации, представленной на рисунках 4 и 5, двуручные рычаги a и b могут быть изогнуты или
согнуты вблизи своих концов, на некотором расстоянии от рукояток, в сторону элементов, образующих
складку, к которым они прикреплены вблизи своих концов, на некотором расстоянии от рукояток, что
позволяет использовать более короткие рычаги, исключая выступ указанных концов за пределы смежных
элементов, образующих складку, d и e, когда носилки для брюк находятся в сложенном состоянии, и делая
носилки уже. Для того чтобы обеспечить упаковку длинных растягивающихся предметов в чемодан или
сундук, один или несколько элементов (например, формирующих элементы) могут быть изготовлены из
отдельных частей соответственно. В каждом случае две части соединены шарнирно в точке qv, и одна часть,
скажем, удлинитель dJ, удобно снабжена выступом или штифтом w, который предназначен для вхождения в
отверстие y в другой части и выхода из него. На рисунке 4 показано, что удлинение dX сложено для
уменьшения общей длины, а удлинение eX показано в развернутом виде на рисунках 4 и 5.
75 Или же один или несколько элементов могут, как показано на рисунках 6 и 7, быть выполнены в виде
деталей, таких как dJ и d&, которые предназначены для телескопического соединения, то есть деталь dl имеет
металлические петли или втулки n и o, приклепанные к ней, а деталь d2 предназначена для удержания в
петлях как в разложенном, так и в сложенном состоянии. Для предотвращения полного отсоединения деталей
могут быть предусмотрены ограничители, например, в виде креста. Или же детали, такие как dI и d2, могут
быть соединены шарнирно или иным способом и снабжены, при желании, крепежными элементами или
фиксирующими устройствами для удержания их в вытянутом и/или сжатом на 90 градусов или сложенном
состоянии.
Если одно или оба звена пары являются или должны быть регулируемыми, это может быть осуществлено, как
показано на рисунках 8 и 9. В этом примере звено или стойка состоит из 95 двух частей f' и ? 3 из которых
часть f' имеет петлю или втулку, приклепанную к ней в точке q. Деталь f также снабжена отверстием, через
которое выступает штифт r, приклепанный к пружине s, которая также закреплена 100 заклепкой q, к
соединительной детали]a и втулке p. Деталь fi снабжена несколькими отверстиями u, расположенными на
соответствующем расстоянии друг от друга, в любое из которых может быть введен штифт r. Для регулировки
длины этого составного звена или стойки ноготь вставляется под свободный конец пружины, и последняя
поднимается до тех пор, пока ее штифт r не выйдет из отверстия u. Затем части fl и f2 можно перемещать
относительно друг друга до тех пор, пока они не образуют звено приблизительно желаемой длины, после чего
пружина освобождается, так что штифт r может войти в отверстие u, ближайшее к нему. 115 Или же, вместо
регулировки длины звеньев или распорок, они могут быть шарнирно соединены в разных местах с
двусторонними рычагами и/или с элементами, формирующими складки, чтобы изменять их эффективную
длину и/или угол наклона.
Например, вместо жесткого крепления заклепок k на двухрычажных рычагах и элементах, формирующих
сгибы, заклепки могут быть закреплены на скользящих втулках 125 на указанных рычагах или элементах, или
на обоих, при этом предусмотрены средства для фиксации втулки в желаемых положениях. — Теперь,
подробно описав и определив природу моего изобретения 249,926 и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249927.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249927&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249927A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
" Ao d ""i Дата подачи заявки: Янв.
2,
1925. № 156/25.
4
5 Полная версия слева: 13 августа 1925 г., Полная версия принята к публикации: 6 апреля 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к водяным рубашкам или элементам с водяными рубашками.
Я, Джон Кист Адамн, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Портобелло-роуд, 80А,
Ноттинг-Хилл, графство Лондон, инженер-автомобилист, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к водяным рубашкам или деталям с водяной рубашкой,
например, к водяным рубашкам вокруг впускных патрубков и цилиндров двигателей внутреннего сгорания.
В морозную погоду, и, например, в случае с деталями двигателя внутреннего сгорания, имеющими водяную
рубашку, вода, содержащаяся внутри рубашек, когда двигатель не работает или когда транспортное средство
не используется и рубашки не осушены, может замерзнуть и вызвать разрыв или растрескивание либо
внешней стенки самой рубашки, либо внутренней прилегающей части или частей, таких как цилиндр или
впускной патрубок. Целью настоящего изобретения является предотвращение такого разрыва или
растрескивания водяных рубашек или деталей, имеющих рубашку, в морозную погоду.
Согласно настоящему изобретению, часть или вся внешняя стенка водяной рубашки выполнена из
эластичного, нежесткого или гибкого материала, такого как резина, водонепроницаемая ткань или тому
подобное, или из комбинации этих материалов. Поэтому в морозную погоду, если вода внутри рубашки или её
части замерзнет, эластичная или гибкая стенка может расшириться, когда вода превратится в лед. Таким
образом, простым и эффективным способом предотвращается разрыв или растрескивание внешней стенки
водяной рубашки или внутренней части или частей, прилегающих к ней, между которыми и внешней стенкой
-40 удерживается вода.
[Цена 11-] В случае цилиндров двигателя или впускных труб могут быть предусмотрены кольцевые
перегородки или фланцы, образующие торцевые стенки рубашки, при этом сама рубашка 45 состоит из
подходящей длины трубчатого эластичного материала, который надевается на указанные фланцы и крепится
к ним с помощью лент, проволоки или других средств. 50 Гибкая оболочка, вместо того чтобы располагаться
между концевыми фланцами, может быть размещена внутри углублений в них, при этом один из фланцев
может иметь внутреннюю резьбу и быть съемно установлен на резьбе на впускной трубе или другой детали,
что позволяет легко установить гибкую оболочку на место.
Фланцы могут быть выпуклыми или выпуклыми, и для предотвращения разрыва фланцев или прилегающих к
ним частей из-за замерзания воды, попавшей внутрь выпуклых частей, последние могут иметь наклонные или
конические внутренние стенки.
В указанных выше фланцах или в их выпуклых или выступающих частях, а также в соединительных
элементах или ниппелях, могут быть предусмотрены отверстия, к которым подсоединяются обычные трубы,
ведущие к радиатору и водяным рубашкам цилиндров двигателя.
Для слива воды из рубашки также может быть установлен сливной кран, чтобы предотвратить коррозию
фланцев или прилегающих металлических частей, когда водяная рубашка 75 не будет использоваться в
течение значительных периодов времени.
Гибкая оболочка может состоять из резины, покрытой слоем ткани, или может быть изготовлена по типу
гибкого бронированного шланга.
Станет ясно, что в некоторых вариантах применения изобретения внутренняя стенка. Дата: 2 января 1925 г.
или часть, вместо внешней стенки оболочки] HASELTINE, LAKE & Co., может состоять из гибкого или
эластичного материала, или из обеих стенок или частей, или может быть изготовлена из эластичного или
гибкого материала. 28, Southampton Buildings, Лондон, Англия, 10, и может быть изготовлена из эластичного
или гибкого материала. 15, Park Row, Нью-Йорк, США. Представители заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к водяным рубашкам или деталям с водяной рубашкой.
Я, Джон Кристи Адам, подданный короля Великобритании, проживающего по адресу: 80A, Порту-роуд,
Ноттинг-Хилл, в графстве Лондон, инженер-моторист, настоящим разрешаю легко заявить о характере
данного изобретения. Фланцы могут быть выполнены таким образом, и способ их выполнения, а также способ,
которым следует делать углубление или выпуклость, а также предотвратить разрыв фланцев или смежных
частей, определяется следующим образом: 70-е утверждение: - вода, запертая или заключенная внутри
углубления.
Данное изобретение относится к водяным рубашкам и их частям, которые могут представлять собой,
например, наклонные или конические внутренние стенки. Вокруг впускных труб и цилиндров двигателей
внутреннего сгорания могут быть предусмотрены открытые водяные рубашки, целью настоящего изобретения
является обеспечение улучшенных средств для предотвращения разрыва или растрескивания обычных труб,
ведущих к водяным рубашкам или деталям с рубашкой во время работы радиатора.
Морозная погода. Для того чтобы указанное изобретение было четко понято и легко реализовано, кольцевая
часть цилиндрической стенки будет описана более подробно со ссылкой на сопутствующий чертеж, на
котором показана конструкция из эластичного, нежесткого или гибкого материала, такого как резина,
водонепроницаемая ткань или тому подобное, или комбинация этих материалов. 80 В соответствии с
настоящим изобретением, кольцевая часть цилиндрической стенки будет описана сейчас более подробно со
ссылкой на сопутствующий материал, такой как внешняя стенка. Изобретение применяется, например, к 85
впускной трубе внутреннего двигателя внутреннего сгорания и в котором эти материалы используются. В
Соседние файлы в папке патенты