Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4135
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249881.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249881&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249881A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 30 марта 1925 г., 2499881. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 26 марта 1926 г., № 8294/26, Заявка принята: август. 12, 1926 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к пылеотсосам или связанные с ними.
Мы, немецкая компания SIEMENS - SCIUCHEnTIrWERIKE GESELLSCHIAFT MIT BES CHIANKTE]R IHAFTUNG,
расположенная в Берлине-Сименсштадте, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: При
работе с пылеотсосами часто желательно иметь возможность наблюдать, работает ли отсос должным
образом или нет, поскольку, как правило, с первого взгляда невозможно определить, создается ли вакуум,
вероятно, из-за каких-либо утечек, в результате чего передача пыли прекращается или, в любом случае,
значительно снижается. Разборка пылеуловителя и анализ количества собранной пыли часто бывает
утомительной и к тому же не может проводиться в самом помещении, поскольку пыль, содержащаяся в
приемнике, легко поднимается в воздух в виде вихрей и распространяется по всему помещению, которое
необходимо очистить. Теперь было предложено вставить в всасывающую трубу промежуточный элемент из
прозрачного материала, например, стекла, чтобы можно было наблюдать за потоком пыли и ее составом.
Однако известные на сегодняшний день промежуточные элементы обладают тем недостатком, что поток
пыли проходит через указанный промежуточный элемент в основном со скоростью, близкой к максимальной
скорости всасывания, и, следовательно, его состав может быть определен лишь с недостаточной точностью.
Настоящее изобретение демонстрирует конструкцию, в которой этот недостаток устраняется.
Согласно изобретению, промежуточный элемент представляет собой практически круглый корпус, в который
поток пыли входит тангенциально и выходит обратно практически под прямым углом к направлению
входящего потока 4,5. Благодаря особой форме этого промежуточного элемента пыль при попадании внутрь
сначала закручивается в круг, а затем выходит из промежуточного элемента через выходное отверстие,
предпочтительно расположенное в центре круга. Круговое движение пыли продолжается достаточно долго,
чтобы можно было легко наблюдать за ее количеством и составом, а также соответствующим образом
отрегулировать пылеуловитель.
На рисунках 1 и 2 прилагаемых чертежей показан конструктивный пример изобретения. В данном случае
промежуточный элемент 60 состоит из кожуха эллиптической формы, который на рисунке 1 показан в боковой
проекции, а на рисунке 2 — в фронтальной. Как будет видно из чертежей 65, поток пыли проходит
тангенциально в корпус и выходит из него через трубу, которая установлена в верхней части корпуса под
прямым углом к входному отверстию. 70 Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249882.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249882&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249882A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 27 марта 1925 года.
249,882 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 26 марта 1926 года. № 8297/26, Полный текст
принят к публикации: 8 мая 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах подачи листов в печатные, фальцевальные и другие машины.
Я, Георг Шписс, гражданин Германии, проживающий по адресу: Цшохерше-штрассе, 78, Лейпциг-Плагвиц,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к листоподающим устройствам для печатных, фальцевальных и других миниатюрных
машин, в которых листы регистрируются по переднему краю и с одной стороны в процессе подачи, не
останавливая их движение.
Согласно моему изобретению, в сочетании с упорами, которые временно размещаются на пути движения
листов и перемещаются в том же направлении, я использую механизм подачи, который заставляет листы
перемещаться вдоль направляющей с одной стороны их пути. Для перемещения опорных элементов я могу
использовать известное устройство из элементов, прикрепленных к подвижным лентам, а для подачи и
боковой регистрации листов я могу использовать известное устройство из ряда наклонных роликов, по
которым перемещается лист, с направляющей или линейкой, проходящей вдоль одной стороны.
Прилагаемые чертежи демонстрируют пример устройства, созданного в соответствии с изобретением.
На рисунках 1 и 2 представлены схемы, иллюстрирующие две фазы процесса подачи сырья.
На рис. 3 показан вид аппарата сбоку, а на рис. 4 и 5 — его вид сверху, при этом некоторые части механизма
расположены в разных положениях.
Обращаясь сначала к рис. 1 и 2, лист 1 перемещается роликами 2 к захватному ролику 3 ротационного
пресса. Над его траекторией две бесконечные цепи или ленты 4, работающие на шкивах 5, 6, несут
поперечный стержень 7, к которому прикреплены пальцы или упоры 8. Последние распространяются на [Цена
1ICe 4s ( путь листа, когда стержень 7 находится в нижней точке своего пути. Опорные элементы
перемещаются приблизительно со скоростью, с которой лист должен проходить через пресс, и их движение
синхронизировано таким образом, чтобы они встречались с захватами на роликах 3 и 50 и доставляли лист к
захватам.
Подающие ролики имеют окружную скорость, превышающую скорость шкивов, так что они прижимают лист к
регистрационным меткам или упорам 8, в то время как последние перемещаются от шкивов к шкивам 6.
Я могу использовать ленты 4, длина которых кратна окружности цилиндра захвата 3, и сделать так, чтобы
ленты 60 несли множество расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга стержней 7. В
качестве альтернативы, длина окружности цилиндра может быть кратна длине полос.
Необязательно, чтобы скорость 65 опорных элементов точно равнялась окружной скорости цилиндра.
Незначительные различия не имеют значения, при условии, что соответствующие скорости и размеры
пропорциональны таким образом, чтобы 70 регистрационных меток правильно взаимодействовали с
захватами. Я использую термин «захваты» в широком смысле для обозначения любого подходящего
устройства, которое будет принимать лист и перемещать его в печатный станок. 75 Как показано на рис. 3, 4 и
5, ленты 4 расположены над подающим концом подающего стола, рама 9 которого поддерживает шкивы. На
приемном конце подающего стола находится приподнятая наклонная доска 80 10, предназначенная для
поддержки сложенных листов, которые изогнуты вокруг ролика 11, расположенного между последним и
сегментной направляющей, и простираются до доски 12, на которой листы все еще свободно сложены, но
изнутри которой они снимаются по отдельности с помощью фрикционных или скребковых колес 13 известного
типа.
Каждый отдельный лист подается на низкой скорости p4eg 9 набором подающих роликов 14, 15 к набору
подающих роликов 16, 17, которые подают его дальше на более высокой скорости. Для обеспечения
возможности работы двух комплектов подающих валков с разной скоростью верхние валки 15 поднимаются с
помощью кулачкового механизма, когда верхние валки 17 находятся в рабочем состоянии, и наоборот.
Подающие ролики 2 установлены под углом в поперечно регулируемой раме 18, за которой, ближе к
подающему концу стола, находится неподвижная рама 31 с подающими роликами 2а, расположенными под
менее острым углом. Вдоль одной стороны рамы 18 расположена боковая направляющая для совмещения
листов или линейка 23, имеющая фланец 24 для предотвращения гофрирования этих листов. Листы
придвинуты к этому направляющему элементу 23 из-за наклона дорожных сборов.
Направляющая или линейка регулируется на раме 18, что позволяет корректировать ее при необходимости
устранения незначительных неровностей, которые могли возникнуть при подготовке партии обрабатываемых
листов. Направляющая крепится к стержню 26 с помощью двух болтов 25, по меньшей мере один из которых
выполняет функцию установочного винта. Стержень 26 соединен с двумя винтовыми шпинделями 27, 28.
Шпиндель 28 имеет ручное колесо 29 для вращения и соединен с другим шпинделем посредством цепи и
звездочек 30, так что при вращении колеса 29 оба шпинделя вращаются равномерно.
Рама 18 имеет колеса 19, движущиеся по направляющим 20, и может регулироваться в поперечном
направлении относительно направления подачи с помощью винтового шпинделя 22 и маховика 21.
На рис. 4 показана рама 18, предназначенная для работы с листами наибольшего размера, а на рис. 5 — для
работы с листами наименьшего размера; перемещение направляющей 23 обеспечивает точное
выравнивание маленьких листов относительно печатной машины.
Вентилятор 32 с направленными вниз и вперед соплами 33 выпускает потоки воздуха, которые удерживают
листы на валках 2 и способствуют их подаче вперед.
Вследствие уменьшенной жесткости валков 2a листы продавливаются с меньшей силой против
направляющей 23 на подающем конце 050 подающего стола, где вступают в действие упоры 8.
Следует понимать, что я могу расположить захваты и упоры 8 таким образом, и синхронизировать подачу так,
чтобы листы подавались в пресс практически в прямой последовательности, без зазоров, кроме того, который
необходим для упоров 8.
Для работы с листами различной длины производится соответствующая регулировка приводных и подающих
устройств. 60 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249883.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249883&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249883A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 30 марта 1925 года.
249,883 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 26 марта 1926 г., № 8311/26, Заявка принята: 26
мая 1927 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство аралкиламинов, их производных и промежуточных продуктов.
Мы, I. G. FARBENINDUSTIRIE AKTIENGESELLSCIAFT (ранее известная как Badische Anilin & Soda Fabrik),
расположенная во Франкфурте-на-Майне, Германия, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германии, являющиеся правопреемниками ACTIrENGESELLSCHAFT FiR
ANILIN-FABRIIKATION, немецкой компании из Берлина-Трептова, Германия, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Согласно данному изобретению, путем реакции ароматического углеводорода или продукта его замещения с
галогенметилфталимидом (см. Габриэль, Бериклит, том 41, стр. 242) в присутствии или отсутствии
растворителя и катализатора, плавно осуществляется ядерный синтез, который, как можно предположить,
происходит в соответствии со следующим уравнением: CO\,/COx 06116+ al. C112. N( >2C6114==C6U50H2. N<
o>0614 H.Hal.
При обработке продукта этой конденсации холодной щелочью он превращается в соответствующую соль
аралкилированной фталаминовой кислоты, вероятно, в соответствии с известной реакцией:
NaO.CO Арил. CH2. N >CH11 +NaOI=Axyl. CI2. NHCO, который при обработке кислотой дает в соответствии
с известной реакцией:
Аралкиламин и фталевая кислота, вероятно, NaO.CO ArylCH N CO>6H4 +2 H10 +H20=Aryl.1CH2. NH2. HCl
Арил. CHa.NH.CO/ /COOH +C6H COO iNaC Предпочтительно в последнем случае используется разбавленная
кислота, которая имеет преимущества перед концентрированными кислотами, ранее использовавшимися в
реакции.
Таким образом, процесс изобретения заключается в обработке углеводорода или продукта его замещения
галогенметилфталимидом и разложении продукта конденсации [Цена 11-1] путем последовательной
обработки щелочью и кислотой, предпочтительно разбавленной кислотой. 45 Следующие примеры
иллюстрируют изобретение, при этом детали указаны по весу: ПРИМЕР 1.
части хлорметилфталимида i i 1 i i 11 1 J 4i----- 1- ---- --. '-:--- - -- '.
ил-. . и и --. -1.
1
1-1 ---- - -1 - -1 1' -:- ' A% Y 049s883 кипятят с 500 частями чистого бензола, полученного кристаллизацией из
спирта, и 10 частями хлорида цинка в течение нескольких минут, получая белые кристаллы с температурой
плавления 17,5 °C.
в течение нескольких часов в рефлюксном аппарате до прекращения эволюции хлористого водорода. Затем
72 части этого нафтилметилфталимида перемешивают с 70 частями едкого натрия 35-процентной
концентрации, 200 частей воды и 2,50 частей спирта до полного растворения. Бензол удаляют, а остаток
кристаллизуется из спирта. 72 части этого нафтилметилфталимида перемешивают с 70 частями едкого
натрия 35-процентной концентрации, 118 частями воды и 2,50 частями спирта. Раствор перемешивают с 125
частями едкого натрия, затем добавляют 180 частей соляной кислоты (70 частей раствора 35-процентной
концентрации), 500 частей 25-процентной концентрации, спирт отгоняют, а остаток перемешивают до полного
растворения; затем нагревают до получения прозрачного раствора.
частей соляной кислоты 25 процентов. После охлаждения добавляют избыток сильного щелочного раствора,
добавляют спирт, экстрагируют 1-нафтил и перемешивают массу, пока горячий метиламин экстрагируют
эфиром до получения олеарного раствора. Очищено методом вакуумной дистилляции.
Охлаждение приводит к разделению фталевой кислоты, и после ПРИМЕРА 4.
После удаления этого вещества раствор подщелачивают едким натром, бензиламин экстрагируют эфиром и
очищают известным способом.
ПРИМЕР 2.
В 424 части 1:3-диметилбензола вводят 195 частей хлорметилфталимида и 10 частей хлорида цинка, и всю
смесь нагревают при 90-100 °C в течение нескольких часов при перемешивании, пока не прекратится
выделение хлористого водорода. Неизмененный диметилбензол затем удаляют паром, а остаток
кристаллизуют из горячего спирта, при этом, помимо небольшой доли малорастворимого вещества, спирта,
образуется 2,4-диметилвибензилфталимид (псевдокумилфталимид) с температурой плавления 111 °C.
Получено. 133 части этого соединения перемешивают в холодном состоянии со 124 частями 35-процентного
раствора едкого натрия, 300 частями воды и 300 частями спирта в течение примерно 3 часов; затем
добавляют 300 частей 25-процентной соляной кислоты.
После концентрирования спирт удаляется, и вся смесь перемешивается на водяной бане в течение
нескольких часов.
При охлаждении основная часть фталевой кислоты кристаллизуется. После фильтрации нейтрализованный
фильтрат можно выпарить для кристаллизации гидрохлорида 2,4-диметилбензиламина с температурой
плавления 210 °C, или же, добавив к фильтрату едкий натр, можно осадить свободное основание с
температурой плавления 218-219 °C.
ПРИМЕР 3.
195 В 256 частей расплавленного нафталина постепенно вводят часть хлорметилфталимида и 10 частей
хлорида цинка, после чего всю смесь нагревают при перемешивании до прекращения выделения хлористого
водорода. Неизмененный нафталин теперь удаляют паром, а 1-нафтилметилфталимид растворяют в 11
частях оксибензола и 325 частях хлорметилфталимида в 2500 частях бензола. После добавления 50 частей
хлорида цинка смесь постепенно нагревают на водяной бане до 70-80 °C до прекращения выделения
хлористого водорода. Полученная жидкость (85%) декантируется и перегоняется для удаления бензола. Из
остатка продукт конденсации может быть получен перекристаллизацией из горячего спирта в виде чистых
белых кристаллов. 25 частей 90 из них перемешивают в холодном состоянии в течение 2 часов с 30 частями
раствора едкого натрия определенной концентрации и 200 частями воды. После этого всю смесь осветляют
разбавленной соляной кислотой и нагревают на водяной бане до тех пор, пока часть отделившегося масла не
перейдет в раствор.
Фталевая кислота отделяется путем нескольких экстракций эфиром, после чего водный раствор, слабокислый
с 100% соляной кислотой, выпаривается досуха в вакууме. Остаток экстрагируют безводным спиртом. При
выпаривании раствора получают гидрохлорид 4-оксибензиламина, а также небольшое количество
гидрохлорида 2-оксибензиламина, при этом 4-оксибензиламин плавится при 1070 °C, а 2-оксибензиламин —
при 129 °C.
ПРИМЕР 5.
Часть хлорметилфталимида 10 растворяют в 324 частях метоксибензола, добавляют 10 частей хлорида
цинка, и всю смесь нагревают до 120 °C.
После прекращения выделения хлористого водорода избыток метоксибензола перегоняют паром, а остаток
обрабатывают холодным спиртом, в результате чего метоксибензилфталимид получают с почти
теоретическим выходом в виде кристаллов с температурой плавления 104 °C. 50 120 частей этого соединения
перемешивают в холодном состоянии в течение 2 часов с 0,50 частями спирта, 1/2 частью раствора едкого
натрия 35-процентной концентрации и 200 частями воды. Смесь подкисляют разбавленной соляной кислотой,
спирт отгоняют, а часть отделившегося масла замораживают и растворяют в воде. После экстракции
фталевой кислоты эфиром раствор соляной кислоты выпаривают в вакууме, а остаток экстрагируют спиртом
для получения гидрохлорида 4-метокси-1-бензиламина. Из концентрированного водного раствора этой соли
свободное основание получают добавлением едкого натрия и экстракцией эфиром.
ПРИМЕР 6.
63 Части гваякола и 32 части хлорметилфталимида конденсируются способом, описанным в Примере 5, но
без использования катализатора, с образованием 4-окси-3-метоксибензилфталимида с температурой
плавления 1540 °C. При разложении этого продукта описанным способом получают ванилиламин.
ПРИМЕР 7.
195 частей хлорметилфталимида растворены в 411 частях 2-нитро-1-метилбензола. После добавления 10
частей хлорида цинка раствор нагревают при перемешивании до 120-1300 °C.
до тех пор, пока не прекратится выделение хлористого водорода. Избыток нитрометилбензола удаляют
паром, а остаток кристаллизуют из спирта; 100 частей этого продукта конденсации перемешивают с 80
частями 35-процентного раствора каустической соды, 300 частями воды и 300 частями спирта в холодном
состоянии до полного растворения, а затем добавляют 150 частей 25-процентной соляной кислоты.
Добавляют спирт, его удаляют, а остаток перемешивают на водяной бане до полного растворения. После
охлаждения отделенную фталевую кислоту фильтруют, фильтрат смешивают с избытком аммиака и
экстрагируют эфиром, что позволяет удалить 3-нитро-4-метилбензиламин; его можно очистить перегонкой в
вакууме.
Полученные в соответствии с изобретением аралкиламины и их производные пригодны для
фармацевтического применения, а также в качестве промежуточных продуктов для получения других
технически ценных соединений.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249884.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249884&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249884A
[]
[Второе издание.] ]
-,., - 1p..
1.
- 1,j E, --'i - -1 í _ O í 1 ли
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швейцария): 28 марта 1925 года. 249,884 Приложение. Дата (в Соединенном
Королевстве): 26 марта 1926 года. № 8312/26.
Полная спецификация принята: 9 июня 1927 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Manuiacture oú Azo-dyestuifs Contained Metal.
Мы, Общество химической промышленности Базеля, Швейцария (также известное как GESELLSCHAFT FUR
CHEMISCEE INDUSTRIE IN BASEL), швейцарская компания, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Производство соединений хрома с азокрасителями описано в Спецификациях № 26460.
1912, 15,456 в 1915 г., 104 045 и 226 797, а производство соединений меди с азокрасителями описано в
Спецификации № 1611.
1915.
Настоящее изобретение относится к производству новых азокрасителей, содержащих медь или хром, путем
обработки агентом, который покрывает медью или хромом орто-оксиазокраситель, который может быть
получен либо (1) путем сочетания диазотированной полисульфоновой кислоты, полученной из
2-амино-1-оксинафтален-8-сульфоновой кислоты, с компонентом сочетания, либо (2) путем сочетания еще
более сульфированной 1:8-оксинафталенсульфоновой кислоты с орто-оксидиазосоединением. Что касается
обработки агентом, дающим медь или красители, полученные согласно (2), изобретение ограничивается
обработкой тех красителей, орто-оксидиазосоединение которых относится к нафталиновому ряду.
Эти новые металлосодержащие красители, предположительно содержащие данную атомную группу.
SO1,I 01Ff 03I OH 40-, в которых ядро нафталина содержит [Цена 1/-] по меньшей мере одну сульфоновую
кислотную группу в дополнение к показанной сульфоновой кислотной группе, и в которых R обозначает любой
остаток, с учетом вышеуказанного ограничения, характеризуются чистотой цветового оттенка, который они
создают в кислотной ванне на животном волокне. Эти красители также могут обладать исключительной
стойкостью.
Если в приведенной выше общей формуле R содержится одна или несколько карбоксильных групп, краситель
пригоден для хромовой печати на хлопке.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом компоненты указаны по весу: ПРИМЕР 1.
52.6 Части мононатриевой соли красителя, полученного из диазосоединения
2-амино-1-оксинафтален-4,8-дисульфоновой кислоты и 1-фенил-3-метил-5пиразолона, растворяют в 2000
частях кипящей воды. К этому раствору добавляют 27,5 частей кристаллов сульфата меди, растворенных в
300 частях горячей воды; всю смесь кипятят еще некоторое время, при этом выделяющуюся минеральную
кислоту нейтрализуют ацетатом натрия. Затем краситель, содержащий медь, отделяют добавлением
поваренной соли. Это оранжевый порошок, растворимый в воде и в разбавленном растворе едкого натрия до
получения красного раствора; он окрашивает шерсть в красные оттенки. «Медьсодержащее соединение
изомерного красителя из 2-амино-1-оксинафтален-3:8-дисульфоновой кислоты ведет себя аналогичным
образом».
Аналогичные красители получаются при замене фенилметилпиразолона другим пиразолоном или другим
соединением, содержащим реакционноспособную метиленовую группу, например, барбитуровой кислотой.
Соответствующие соединения хрома представляют особую ценность; они окрашивают шерсть в красивые
сине-красные оттенки, при этом шерсть очень стойко поддается валянию.
ПРИМЕР 2.
67.8 Части динатриевой соли красителя, полученного из диазотированной
2-амино-1-оксинафтален-4:8-дисульфоновой кислоты и 1-оксинафтален-4:8-дисульфоновой кислоты,
растворяют в 1500 частях кипящей воды.
К этому раствору добавляют 27,5 частей кристаллического сульфата меди, растворенного в 300 частях
горячей воды, а остальная часть процедуры аналогична описанной в Примере 1. Новый краситель
представляет собой темный порошок; он растворяется в воде и в разбавленном растворе едкого натрия,
образуя красно-фиолетовый раствор, и окрашивает шерсть в кислотной ванне в стойкие фиолетовые оттенки.
Другие фиолетовые и сине-фиолетовые красители получают из тех красителей, которые содержат два ядра
нафталина.
ПРИМЕР 3.
49.7 Частицы мононатриевой соли красителя из диазотированного
2-амино-1-оксинафталин-4:8-дисульфоновой кислоты и 1-нафтола вводят в раствор щелочного хромита,
полученный смешиванием 100 частей пасты гидроксигидрата хрома, соответствующей 17,4 частям CreOa, с
60 частями едкого калия и нагреванием до получения прозрачного раствора.
Смесь нагревают примерно до 80 °C до тех пор, пока весь хром не будет поглощен азокрасителем, затем
разбавляют водой, нейтрализуют минеральной кислотой и смешивают с солью для высаливания красителя.
Последнее представляет собой темный порошок, растворимый в воде до синего раствора и в разбавленном
растворе едкого натрия до красно-фиолетового раствора; он окрашивает шерсть в кислотной ванне в стойкие
морские синие оттенки. Изомерный хромовый краситель, полученный из α-нафтола, демонстрирует
аналогичное поведение.
Хромовые красители, полученные из 2-амино-1-оксинафтален-4,8-дисульфоновой кислоты и
2-оксинафтален-3-эар-боксиловой кислоты или 3-оксинафтален-1,8-дикарбоновой кислоты, являются
выраженными красителями для хлопчатобумажной печати, которые при хромовой печати на хлопке дают
стойкие синие оттенки.
Замена карбоновой кислоты п-нафтола на резореиловую кислоту приводит к образованию красителей,
дающих стойкие фиолетовые оттенки при хромовой печати.
5Q0 - ПРИМЕР 4.
- 67,8 частей красителя, полученного из диазотированной 2-амино-1-оксинафталин-4:8-дисульфоновой
кислоты и 1-оксинафталин-3:8-дисульфоновой кислоты, растворяют в 1500 частях кипящей воды. К этому
раствору добавляют 20 частей оксида хрома в виде раствора фторида хрома, и все это нагревают с
добавлением стеклянного порошка до образования красителя, содержащего хром. Затем раствор частично
выпаривают, а полученный краситель отделяют путем кристаллизации или высаливания. Это тёмный
порошок, растворимый в воде до синего раствора и в разбавленном растворе едкого натрия до фиолетового
раствора; он окрашивает шерсть в кислотной ванне в синий цвет.
Красители Хрона, дающие чистый синий цвет, обычно получают из диазотированной
2-амино-J-оксинафтален-4,8-дисульфоновой кислоты или ее 3,8-изониерида, а также моно- или
полисульфоновых кислот α- или P-нафтола.
ПРИМЕР 5.
46.8 Части красителя фрони диазотированного 4-нитро-2-амино-1-фенола и
1-оксинафтален-4:8-дисульфоновой кислоты растворяют в 1000 частях кипящей воды.
Полученный раствор смешивают с раствором фторида хрома, содержащим 20 частей CrO, и смесь кипятят
в аппарате с обратным холодильником в течение длительного времени в присутствии порошкообразного
стекла. Затем сложное соединение хрома разделяют методом концентрирования и высаливания. Это тёмный
порошок, растворимый в воде до сине-красного раствора и в разбавленном растворе едкого натрия до
красного раствора; он окрашивает шерсть в кислотной ванне в стойкие бордовые оттенки.
Изомерный краситель, полученный из 1-оксинафтален-3:8-дисульфоновой кислоты, окрашивает шерсть в
фиолетовый бордовый цвет, а краситель, полученный из 1-оксинафтален-3:6:8-трисульфоновой кислоты,
окрашивает шерсть в бордовый цвет.
Красно-синий краситель получают из красителя, синтезированного из 1-оксинафталин-3:8-дисульфоновой
кислоты и диазотированного 4-хлор-2-амино-1-фенола, тогда как изомерный краситель из
1-оксинафталин-4:8-дисульфоновой кислоты окрашивает шерсть в фиолетовый цвет.
ПРИМЕР 6.
51.4 Часть красителя, полученного из диазотированной пикрамовой кислоты и
1-оксинафталин-4:8-дисульфоновой кислоты, растворяют в 1500 частях кипящей воды. К этому раствору 105
добавляют 20 пар оксида хрома в виде раствора фторида хрома, и всю смесь нагревают с добавлением
порошкообразного стекла до образования хромового красителя. Затем раствор красителя 110 несколько
концентрируют, а полученный краситель отделяют методом высаливания. Это тёмный порошок, растворимый
в воде и в разбавленном растворе каустической соды до получения тёмно-фиолетового раствора, который
при обработке шерсти в кислотной ванне быстро приобретает чёрный оттенок.
Дисульфоновые кислоты 3:8- и 4:8- из 2-амино-1-оксинафталина, упомянутые в приведенных выше примерах,
могут быть получены путем сочетания 1-оксинафталин-3:8- или 120 4:8-дисульфоновой кислоты с
диазобензолом и восстановления полученного таким образом красителя (ср. Берихте д.д. chemischen
Gesellschaft, vol. 26, стр. 1283).
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249885.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249885&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249885A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 27 марта 1925 года. 24/,88,5 Дата подачи заявки (i/ Соединенное
Королевство): 26 марта 1926 г., № 8324/26.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 21 октября 1926 г.
Усовершенствования, касающиеся клапанов двухтактных двигателей внутреннего сгорания.
Я, Франсуа Асирер, гражданин Франции, проживающий по адресу: улица Эдмона Дарбуа, 19, Женневилье,
Сена, Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к двухтактным двигателям внутреннего сгорания, имеющим пару ступенчатых
поршней, в которых ступенька или больший диаметр каждого поршня действует как насос, проталкивая
горючую смесь в камеру сгорания другого поршня через соответствующий клапанный механизм, включающий
вращающиеся цилиндрические клапаны, выполняющие функцию распределителей между парами
перекрестно соединенных цилиндров и расположенные между ними.
Основная цель моего изобретения — создание этого механизма в простой и надежной форме, а главная
особенность изобретения заключается в том, что мой клапан, имеющий цилиндрическую форму и
расположенный между двумя цилиндрами, вращается вокруг вертикальной оси относительно коленчатого
вала и имеет внутри вертикальную стенку или перегородку, расположенную вдоль цилиндра и разделяющую
его на две камеры с соответствующими отверстиями. Камера с одной стороны служит впускным каналом, а
камера с другой — каналом, через который продукты сгорания вытесняются из упорной или насосной части
одного цилиндра в камеру сгорания другого; указанные камеры функционируют попеременно для каждого
поршня при вращении клапана.
Пример моего изобретения показан на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 представляет собой
продольный разрез по оси клапана или распределительной системы, описание которой приведено ниже,
причем разрез выполнен перед группой из двух цилиндров двигателя.
На рисунках 2 и 3 представлены поперечные сечения на плоскости, перпендикулярной плоскости рисунка 1 и
проходящей через точки v, x1 и y, y' этой плоскости. На рис. 4 представлен вертикальный разрез клапана или
распределителя.
На рисунках 5 и 6 представлены схемы, связывающие 50 с работой цилиндра насоса и цилиндра двигателя
соответственно.
Соседние файлы в папке патенты