Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4135
.pdf
стержни 34 начнут вращать кольца 37 по часовой стрелке на рис. 9.
Изменение передаточного отношения между валами 1 и 2 в данном случае осуществляется путем вращения
направляющих 29 и, кроме того, рамы 27 с роликами 26 вокруг вала 1 с помощью регулировочного червяка 31.
В положениях различных частей, показанных на рис. 9, направляющие 29 расположены параллельно
направлению движения стержня 34, так что при вращении кулачкового диска рама 27 с роликами 26
перемещается в направлении, параллельном направлению движения стержня 34. Таким образом, движение
штока 34 становится равным движению рамы 27 в направляющих 29 при каждом обороте кулачкового диска
25. Однако, если направляющие 29 вращаются с помощью червяка 31 на валу 1 по часовой стрелке, как
показано на рис. 9, ролики 32, очевидно, будут перемещаться вверх в пазах 3b 33, и
возвратно-поступательное движение рамы 27 будет происходить в направлении, образующем косой угол с
направлением движения стержня 34.
Вследствие этого амплитуда движения штока 34 при каждом обороте кулачкового диска 25 уменьшается
пропорционально косинусу указанного угла. Однако, когда движение стержня 34 уменьшается таким образом,
уменьшается и угол поворота кольца 37 за каждый оборот вала 1, и, следовательно, скорость вращения вала
2 относительно скорости вращения вала 1 также уменьшается.
Изменение передаточного отношения, для которого достаточно повернуть червяк 31, очевидно, может
происходить во время работы, и, подключив червяк 31 к центробежному регулятору, в этом случае также
можно автоматически изменять передаточное отношение.
Возможность изменения направления вращения ведомого вала в данном случае также может быть достигнута
с помощью вышеупомянутого устройства, поворачивающегося на 60°.
Представленный на фиг. 10 вариант исполнения в основном соответствует только что описанному, отличаясь
лишь тем, что стержни 34 и зубчатые рейки 36, которые зацепляются с кольцами 37, в данном случае не
соединены жестко друг с другом, а соединены посредством двуплечих рычагов 42, шарнирно закрепленных на
неподвижных штифтах 41, рычаги которых снабжены пазами 43 и 44, которые входят в зацепление со
штифтами 45 и 46, закрепленными соответственно на стержнях 34 и зубчатых рейках 36. В данном случае
зубчатые рейки 36 направляются в отдельных неподвижных направляющих 47 таким образом, что они могут
перемещаться параллельно стержням 34, и, следовательно, функция этой конструкции становится
практически такой же, как описано выше, с той разницей, что зубчатые рейки 36, очевидно, будут
перемещаться вправо на рис. 10, когда стержни 34 перемещаются влево, и наоборот.
Согласно рис. 11, стержни 34 соединены с зубчатыми рейками 36, которые зацепляются с кольцами 37,
посредством 85 зубчатых сегментов 49, вращающихся на неподвижных шарнирах 48 и зацепляющихся с
соответствующими зубьями на стержнях 34 и 36. Таким образом, функция этой конструкции по существу та
же, что и функция конструкции, изображенной на рис. 10.
Представленный на рис. 12 вариант исполнения в основном похож на представленный на рис. 9 и отличается
от него лишь тем, что стержни 34 направляются в своих неподвижных направляющих 35 на некотором
расстоянии над валом 1 и, следовательно, не находятся на одном уровне с указанным валом, как на рис. 9.
Благодаря такой конструкции достигается возможность уменьшения перемещения стержней 34 и,
следовательно, скорости вращения ведомого вала 2 до нуля.
Если направляющие 29, не показанные на рис. 12, между которыми в данном случае также предполагается
скользящая рама 27 с роликами 26, отрегулированы таким образом, что направление движения рамы 27
образует прямой угол с направлением движения штока 34, и пазы 33 будут располагаться прямо над валом 1,
как показано на рис. 12 110 пунктирными и штриховыми линиями, очевидно, что ролики 32 не смогут
передавать какое-либо движение штоку 34, а будут двигаться только вверх и вниз в пазах 33 во время
вращения кулачкового диска 25. 115 Наконец, на рис. 13 показан слегка модифицированный вариант
исполнения, который отличается от конструкции, показанной на рис. 12, только тем, что ролики 32,
перемещающиеся в пазах 33, не имеют той же оси, что и левый ролик 26 (120), а расположены на некотором
расстоянии от указанного ролика, причем рама 27 для этой цели несколько выдвинута в этом направлении. В
этом случае также очевидно, что способом, описанным выше (125), можно уменьшить скорость вращения
ведомого вала 2 до нуля.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения 249,888 и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, на что мы претендуем, это: 1. Редуктор с регулируемой скоростью для передачи движения
от ведущего вала к ведомому валу, включающий в комбинации два или более кулачковых диска,
расположенных на ведущем валу и приводящих в действие соответствующее количество храповых
механизмов, закрепленных на ведомом валу посредством системы стержней между кулачковыми дисками и
соответствующими храповыми механизмами, причем указанная система стержней имеет один набор
элементов, приводимых в действие кулачковыми дисками и направляемых для перемещения по
прямолинейным траекториям, и второй набор элементов, приводящих в действие храповые механизмы и
направляемых для перемещения по прямолинейным траекториям, причем указанные наборы элементов
соединены друг с другом.
2. Регулировка скорости в соответствии с
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249889.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249889&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249889A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 30 марта 1925 года. 249,1 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 29 марта 1926 г., № 8482 26.
Заявка принята: 22.02.1926.
Полная спецификация.
Держатель для галстука.
Я, Арно Кауфманн, проживающий по адресу: Вестлихе Карл-Фридрихштрассе, 27, Пфорцхайм, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к держателю для галстука, изготовленному из гнутой проволоки и
предназначенному для завязывания галстука без необходимости надевать его на мягкий или жесткий
воротник, а также для придания жесткости передней части мягкого воротника.
Новинка заключается в устройстве, в котором концы изогнутого проволочного каркаса, на котором крепится
стяжка, образуют фиксирующие пружины капсулы или съемного элемента зажима и удерживаются между
передней и задней стенками такой капсулы.
На прилагаемом чертеже показаны два варианта осуществления изобретения, на которых: на фиг. 1 показан в
проекции держатель, оба конца проволочного каркаса которого направлены к центру капсулы, подобной
капсуле пружинной кнопки, образуя одновременно пружины указанной пружинной кнопки.
На рис. 2 представлен вид сверху капсулы с пружинной кнопкой.
На фиг. 3 в разрезе показана нижняя часть держателя, концы проволочной рамы, входящие с боков в капсулу
пружинной кнопки, одновременно образующие удерживающие пружины пружинной кнопки.
На рис. 4 представлен вид сбоку модифицированной формы кнопки.
На рис. 5 представлен вид сверху капсулы модифицированной формы кнопки, показанной на рис. 4.
Рис. 6 представляет собой центральный разрез этой капсулы, установленной на шпильке воротника. 45
Каркас из проволоки 1, включающий, например, U-образный поперечный рычаг 2 для удержания галстука в
центральном положении, продолжается вниз двумя параллельными рычагами 3, которые 50 входят в капсулу,
состоящую из передней стенки 4 и задней стенки 5. В двух формах капсул, показанных на рисунках.
1
-6
Они образуют удерживающие пружины 6, 6, и для целей фиксации они 55 изогнуты так, чтобы войти в край
задней стенки 5. Передняя и задняя стенки 4 и 5 имеют в центре отверстие 7, через которое вставляется
головка 8 штифта воротника. Однако отверстия 7 60 имеют такие размеры, что опорная пластина 9 шпильки
воротника не может пройти сквозь них. Для обеспечения хорошей опорной поверхности для удерживающих
пружин 6, 6 передняя стенка имеет небольшую полость 10. Таким образом, толщина капсулы может быть
очень мала, поскольку она не зависит от длины головки 8, так что последняя также выступает через переднюю
стенку 4. 70 В первом варианте конструкции (рис. 1-3) рычаги 3, 3 входят в капсулу через общее отверстие 11,
тогда как во втором варианте конструкции они входят отдельно через отверстия 12, 12.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249890.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249890&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249890A
[]
- '.z', u U o
[Второе издание.] Образцы были предоставлены в данном случае в соответствии с разделом 2, подразделом
5.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции (Германия): 27 рларх, 1925 г.
249,890 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 29 марта 1926 г. № 8496/26.
Окончательная версия принята к публикации: 29 июня 1927 года.
(! OMPT.L''T1R SP.TUTIATT - - Производство галогенированных производных бензантрона. Содержит серу.
Мы, I. G. FARPBENINDUSTRIE AKTIENGESELLSCHIAFT (ранее известная как Badisclie Anilin и Soda Fabrik),
расположенная во Франкфурте-на-Майне, Германия, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германии, являемся правопреемниками FARBWERKE vora. Компания Mieister Lucius &
Bruning, немецкая компания из Хёльст-на-Иэне, Германия, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к производству галогенированных производных бензантрона, содержащих
серу, путем обработки бензантронилмеркаптана или его производного, или бензантронилсульфида или
дисульфида галогеном или агентом, содержащим галоген, и, таким образом, превращения производного
бензантрона в нуклеарное галогенсодержащее производное, которое представляет собой ценный исходный
материал для производства красителей, поскольку содержит легко обмениваемый галоген.
Бензантронилмеркаптаны, бензантронилсульфиды и бензантронилдисульфиды, а также их производные,
являющиеся исходным материалом изобретения, могут быть получены с помощью процессов, описанных в
Спецификации № 238574; бензантронилмеркаптаны и бензантронилсульфиды также могут быть получены с
помощью процесса, описанного в Спецификации № 256059.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом компоненты указаны по весу: ПРИМЕР 1.
Части бензантронилмеркаптана, который может быть получен способом, описанным в Спецификации №
238574, вводят при перемешивании в 100 частей хлорсульфоновой кислоты при температуре -5 °C.
[Цена 1 /-1, затем постепенно добавляют 3,1 части брома.] После завершения реакции массу выливают на
лед, а бромированный продукт выделяют обычным способом. Это тёмно-жёлтый порошок, который
растворяется в концентрированной серной кислоте, образуя блёсто-красный раствор, который становится
синим при образовании тонкого слоя.
ПРИМЕР 2.
Части бензантронилсульфида, способ получения которого описан в Спецификации № 938574, перемешивают
в частях нитробензола с 7 частями сульфурилхлорида при 50 °C до прекращения выделения соляной
кислоты.
После охлаждения продукт фильтруется под вакуумом и промывается спиртом. Полученный таким образом
коричневато-желтый порошок, вероятно, представляет собой дихлорбензантронилсульфид и растворим в
концентрированной серной кислоте до фиолетового раствора.
ПРИМЕР 3.
Части бензантронилсульфида перемешивают в 100 частях гидросульфоновой кислоты при -5 °C с 1,7 частями
брома до полного расходования брома. Полученный таким образом продукт бромирования, после выделения
обычным способом, образует оранжево-желтый порошок, который растворяется в концентрированной серной
кислоте, образуя сине-зеленый раствор. Можно предположить, что это монобромбензантронилсульфид.
ПРИМЕР 4.
Если в Примере 3 вместо 1,7 частей брома заменить 3,2 частями брома, то получают
дибромбензантронилсульфид в виде желтого порошка, который растворяется в концентрированном растворе
q VJV Y1L D @ U | V | ^' ^ V t % V5.
249,890 серная кислота превращается в зеленый раствор. Полученный неочищенный продукт может быть
перекристаллизован из нитробензола и, таким образом, очищен.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249891.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249891&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249891A
[]
Образцы были отобраны в данном случае в соответствии с разделом 2, подразделом 5.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции (Германия): 27 марта 1925 г., 249 891 - Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 29
марта 1926 г., № 8497/26, Полное принятие: 29 июня 1927 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство продуктов конденсации бензантроновой серии и кубовых красителей, содержащих азот.
Мы, I. G. FARBENINDUSXaRIE AKRTIENGESELLSCHAFT (ранее известная как Badische Anilin & Soda]Fabrik),
немецкое акционерное общество, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия, являемся
правопреемниками FARlBWREE vorm. Компания Meister Lucius & Bruning, немецкая фирма из города
Хёхст-на-Майне, Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В соответствии с данным изобретением продукты галогензамещения бензантронилмеркаптанов,
бензантронилсульфидов или бензантронилдисульфидов конденсируются с амином или амидом, при этом
галогеноводород отщепляется в процессе.
Полученные таким образом продукты конденсации при нагревании со щелочью, предпочтительно в
присутствии спирта, дают ценные кубовые красители, содержащие азот.
Способ получения вышеупомянутых галогензамещающих продуктов описан в спецификации № 249890.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом детали указаны по весу: ПРИМЕР 1.
Одну часть продукта конденсации монобромбензантронилсульфида (получаемого, как описано в Примере 3
указанной Спецификации) и α-аминоантрахинона расплавляют вместе с 4-5 частями едкого щелочного
раствора и 3 частями этилового спирта при температуре 160-180 °C до полного образования красителя.
Краситель, выделенный обычным способом, представляет собой синевато-черный порошок, который
растворяется в концентрированной серной кислоте, образуя зеленый раствор, а при взаимодействии с
гидросульфитом дает синий краситель для окрашивания хлопка в темно-синие оттенки. В нём содержится
один атом азота.
Сульфид α-антрахинониламинобензантронила, служащий в качестве исходного продукта в приведенном
выше примере, может быть, например, приготовлен следующим образом: 57 частей
монобромбензантронилсульфида и 30 частей α-аминоантрахинона нагревают в 1000 частях 50%
нитробензола до кипения в течение 12 часов вместе с 25 частями прокаленного карбоната натрия, 0,5 частью
хлорида меди(I) и 1 частью медного порошка. Вся смесь охлаждается и фильтруется, а остаток очищается от
нитробензола и солей путем промывания спиртом и водой, после чего высушивается. Продукт конденсации
представляет собой красновато-коричневый порошок, который при растворении в концентрированной серной
кислоте превращается в изумрудно-зеленый раствор. Этот краситель используется для окрашивания хлопка в
красновато-коричневой ванне, придавая ему едва заметные красновато-коричневые оттенки.
ПРИМЕР 2.
Если диибромбензантронилсульфид 65 (получаемый, как описано в Примере 4 нашей указанной
Спецификации) конденсировать с α-аминоантрахиноном, то ди-α-антрахинониламинобензантронилсульфид
получают в виде красновато-коричневого порошка 70. Конденсацию можно проводить следующим образом:
части дибромбензантронилсульфида и 60 частей α-аминоантрахинона нагревают в 1200 частях нитробензола
до кипения в течение 18 часов, вместе с 15 частями безводного ацетата натрия, 20 частями прокаленного
карбоната натрия, 1 частью ацетата меди и 1 частью медного порошка. После охлаждения смесь фильтруют,
остаток промывают спиртом и водой и сушат. Продукт растворяется в концентрированной серной кислоте до
получения чистого зеленого раствора и при взаимодействии с гидросульфитом дает красновато-коричневый
раствор, который окрашивает хлопок в слабые красновато-коричневые оттенки.
Одна часть ди-α-антрахинониламинолбенза.нтронилсульфида плавится вместе с 4 частями едкого калия и 3
частями этилового спирта при температуре 160-180 °C до тех пор, пока не перестанут обнаруживаться
какие-либо неизмененные исходные вещества. Краситель выделяют обычным способом; это сине-черный
порошок, который растворяется в концентрированной серной кислоте, образуя зеленый раствор. Этот
краситель окрашивает хлопок в голубовато-черной ванне, получая синевато-серые оттенки. Это
диантрахинониламиноизовиолантрон.
ПРИМЕР 3.
Части дибромбензантронилсульфида нагревают до кипения с 10 частями бензамида, 10 частями
прокаленного карбоната натрия и 0,5 частью медного порошка в 300 частях нитробензола до тех пор, пока не
перестанет обнаруживаться какой-либо неизмененный исходный материал. Продукт конденсации,
выделенный обычным способом, представляет собой коричневый порошок.
Его раствор в концентрированной серной кислоте имеет зеленый цвет.
Как показано в приведенных выше примерах, одна часть этого продукта конденсации сплавляется со
спиртовым раствором едкого калия.
В результате получается кубовый краситель в виде черного порошка, который растворяется в
концентрированной серной кислоте, образуя зеленый раствор. Его раствор в кипящем нитробензоле имеет
зеленовато-синий цвет с коричневато-красной флуоресценцией. Его можно получить одним из обычных
способов, например, растворив в концентрированной серной кислоте или обработав гипохлоритом, а при
взаимодействии с гидросульфитом он дает фиолетовый раствор, который окрашивает хлопок в синий цвет.
ПРИМЕР 4.
Продукт конденсации аминоантрахинона и бромированного бензантронилмеркаптана, получаемый, как
описано в Примере 1 указанной Спецификации, представляет собой коричневато-красный порошок, который
растворяется в концентрированной серной кислоте с образованием зеленого раствора и, вероятно, является
производным бензантронилсульфида. 45 Указанный продукт конденсации при смешивании со спиртовым
раствором едкого калия дает черно-синий кубовый краситель, который по своим свойствам напоминает
краситель, получаемый согласно Примеру 2 50, приведенному здесь.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы 55
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249892.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249892&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249892A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 30 марта 1925 г., 249,892. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 29 марта 1926 г., № 8514/26.
1
i. Завершено. Принято: сентябрь.
16, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования роторных насосов, двигателей и измерительных приборов.
Я, д-р инж. Риудольф Хаас, проживающий по адресу: Беуттенмхлерштрассе, 11, Баден-Баден, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: «Настоящее изобретение
относится к машинам (насосам, первичным двигателям или измерительным приборам) червячного типа, в
которых червячное колесо работает в колесной камере, которая в определенной степени образует шунт для
канала, через который протекает приводная жидкость».
В таких машинах, в случае утечки большей или меньшей части рабочей или управляемой жидкости через этот
шунт из-за разницы давлений между входной и выходной сторонами машины, возникают потери, приводящие
к уменьшению количества перекачиваемой жидкости, передаваемой мощности или числа оборотов, в
зависимости от того, является ли машина насосом, двигателем или измерительным устройством. Поэтому,
как хорошо известно, необходимо предусмотреть средства для эффективной герметизации камеры вращения
колеса от канала, по которому протекает жидкость.
Согласно изобретению, канал, по которому колесная камера сообщается со стороной высокого давления
канала, через который протекает жидкость, меньше, чем канал, по которому колесная камера сообщается со
стороной низкого давления указанного канала. Таким образом, в случае насосов все примеси, такие как
волокна и тому подобное, которые могут присутствовать в перекачиваемой жидкости, с трудом и в небольшом
количестве попадают в камеру колеса, в то время как, попав в камеру колеса, они легко удаляются оттуда,
предотвращая любое вредное накопление в камере колеса. Таким образом, изобретение позволяет
использовать насосы указанного типа для перекачивания материалов, которые легко валяются, например,
бумажной массы или подобных ей.
В предпочтительном конструктивном варианте изобретения червяк вращается во втулке, которая со стороны
высокого давления машины 66 максимально герметична по отношению к колесной камере, а со стороны
низкого давления сообщается с колесной камерой через сравнительно большой канал. 60 Конструктивная
форма изобретения проиллюстрирована, например, на прилагаемом чертеже, и применена к насосу, в
котором червяк вращается во втулке, которая его окружает, и у которого червячное колесо может быть
установлено и извлечено сбоку без необходимости извлечения самого червяка. Следует, однако, понимать,
что изобретение не ограничивается таким насосом (70), а может быть применено к другим насосам и машинам
указанного типа.
На рисунке 1 показан насос в продольном разрезе, на рисунке 2 — поперечное сечение по линии A-B-C-D
рисунка 1, а на рисунках 3, 4 и 5 представлены отдельные детали.
Обращаясь к рисунку, червячное колесо b, которое входит в зацепление с червяком a, вращается в камере
колеса e. Напорная сторона насоса обозначается буквой d, а всасывающая — буквой e. Втулка / окружает
червячный механизм a. Со стороны давления он образует плотное прилегание к колесной камере e
посредством выступающей части g. (Рис. 1, 8) простираясь до стенки 85 цилиндра или крышки, и снабжен
прорезью h, соответствующей ширине колеса. Однако со стороны всасывания он обрезается короче, так что с
обеих сторон колеса остается свободное пространство 90 для выхода волокон или подобных материалов из
камеры колеса в пространство всасывания.
Это свободное пространство, как показано на Рисунке 2, может быть выполнено даже во всю ширину J :-,
249,892 колесной камеры G, а также ширина этой колесной камеры может быть уменьшена настолько, что ее
не нужно будет точить или фрезеровать, что значительно снижает затраты на производство насоса. Втулку f,
разумеется, можно сделать соответственно длиннее, чтобы она достигала стенки крышки i. В этом случае,
согласно изобретению, паз h делается шире со стороны всасывания, чем со стороны давления, чтобы
обеспечить эффективный выход волокон или подобных веществ, попадающих в камеру колеса.
В насосах или подобных устройствах, снабженных средствами для уравновешивания осевого давления,
основной принцип изобретения — затрудненный вход и легкий выход волокон и тому подобного —
обеспечивается за счет пространства, существующего на двух торцевых поверхностях червяка. В качестве
примера на рисунке I показано такое концевое пространство i, которое, с целью уравновешивания осевой
нагрузки на подшипники червяка, сообщается через просверленное отверстие 1 с пространством m на другом
конце червяка.
Здесь проявляется основная особенность изобретения, заключающаяся в том, что неизбежный зазор между
пространством давления d и концевым пространством k значительно более ограничен, чем зазор между
концевым пространством m и пространством всасывания e. Таким образом, волокна и нити, которые
выталкиваются из напорного пространства d в k и затем проходят через 1-n, беспрепятственно проходят в
всасывающее пространство e насоса, так что на торцах червяка не образуются сгустки материала, которые
могли бы оказывать тормозящее воздействие на машину.
Сопрягаемые поверхности на шнеке и корпусе могут быть выполнены по желанию заказчика, например,
цилиндрической, плоской или иным способом. На рисунке 1 в качестве примера показаны цилиндрические или
слегка конические элементы на стороне всасывания, которые, возможно, правильнее было бы назвать
«дроссельным» уплотнением, и плоский уплотнительный элемент на стороне давления, расположенный у
торцевой поверхности с помощью кольца n. Поскольку это «упаковка» в более широком смысле этого слова,
со временем она неизбежно износится.
Для этого на рисунке p обозначены шайбы, которые можно вставлять по мере необходимости и которые
крепятся винтами o или аналогичными.
Основной принцип изобретения также связан с формированием самих упаковочных поверхностей.
Если рассмотреть две кольцевые поверхности, расположенные друг напротив друга (или также две кольцевые
поверхности, расположенные одна внутри другой), то отдельные фрагменты волокна, которые могли застрять
между ними, будут, так сказать, заперты там, если только, скажем, из-за очень большой разницы давлений
между пространством давления d насоса и концевым пространством k червяка, не возникнет очень сильный
поток тока, перпендикулярный направлению вращения, который сметет волокна. Однако зачастую доступного
уровня доступности недостаточно. В данном случае, согласно изобретению, соединительные поверхности
сформированы таким образом, что волокна страва, расположенные между ними (75), легко выходят наружу.
Этого можно добиться, например, при использовании плоской сочленяющей поверхности, с помощью
меньшей выступающей стенки q на кольце n, которая расположена эксцентрично (рис.). 4). На рисунке 80
показана другая форма, в которой выступающая стенка ql на кольце nI' выполнена в виде квадрата.
Разумеется, можно использовать и любые другие построения.
Кроме того, эффект, достигаемый в конструктивной форме 85, представленной на рисунках 4 и 5, за счет
односторонней конструкции колец n или n1, может быть также обеспечен путем придания соответствующей
формы торцевой поверхности червяка или двум взаимодействующим поверхностям.
В насосах или подобных устройствах, работающих только при небольшой разнице давлений, «дроссельное
регулирование», подобное показанному на рисунке 1, между пространствами m и e может быть практически
полностью исключено, так что концевые пространства червяка находятся практически под тем же давлением,
что и на всасывающей стороне насоса.
Данное устройство подходит для перекачивания жидкого целлюлозного материала.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 105
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249893.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249893&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249893A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Финляндия): 28 марта 1925 г.
249,893 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 29 марта 1926 г., № 8515/26, Принято: 24 февраля
1927 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся раздвижных дымовых заслонок для котельных установок, огнеупорных
дверей и тому подобного.
Я, ХЕНРИК КРОНСТРАМ, гражданин Финляндии, директор компании Aktiebolaget Kaukas Fabrik,
Вильманстранд, Финляндия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Существующие до настоящего времени скользящие дымовые заслонки, расположенные между котлом и
дымоходом, например, используемые для регулирования тяги в дымоходах или жаровых трубах котельных
установок и тому подобного, являются постоянным источником недовольства, что хорошо известно каждому
механику, которому приходится иметь дело с подобным оборудованием.
Обычно скользящие заслонки состоят либо из железных пластин, которые в случае более крупных
конструкций специально усилены ребрами или подобными элементами, либо из прочного огнеупорного
кирпича, заложенного в жесткие железные рамы, которые, в свою очередь, также часто разделены, как
решетка, железными ребрами.
Оба типа демпферов имеют серьезные недостатки.
Железные пластины деформируются или меняют свою форму под воздействием тепла, так что они не только
очень скоро полностью перестают быть герметичными, но и заклинивают в направляющих, в результате чего
удовлетворительная работа с ними часто становится невозможной уже через довольно короткое время.
Те же замечания относятся и к жестким рамам, которые заключают в себе заслонки, изготовленные из
огнеупорного кирпича. Деформация или скручивание этих рам или решеток очень быстро приводит к
ослаблению крепления кирпичей, которые затем могут легко выпасть, и, следовательно, требуется
постоянный надзор. Кроме того, оба типа заслонок, особенно изготовленные из кирпича, очень тяжелые и,
следовательно, очень дорогие, причем затраты еще больше увеличиваются из-за необходимости частой
замены.
В результате вышеупомянутых недостатков, присущих известным дымоходным заслонкам, кочегары крайне
неохотно работают с дымоходными заслонками и предпочитают регулировать подачу воздуха неэкономичным
способом с помощью зольных отверстий котлов.
Целью настоящего изобретения является устранение этих недостатков и создание легкого, недорогого и
долговечного скользящего демпфера, который не деформируется и не скручивается при нагревании,
обеспечивает легкую регулировку и, прежде всего, надежную герметичность при постоянном использовании.
Данная цель достигается в соответствии с настоящим изобретением, которое заключается в создании
заслонки для паровых котлов, расположенных между котлом и дымовой трубой, или шахтной двери и тому
подобного, состоящей в основном из легкого огнеупорного материала, непроницаемого для тепла, и
характеризующейся тем, что составляющие части заслонки или двери собраны внутри нежесткой рамы таким
образом, что они обладают определенной подвижностью относительно друг друга, благодаря чему указанная
заслонка или дверь в целом приобретает определенную гибкость или эластичность. 75 Еще одна особенность
изобретения заключается в том, что заслонки могут быть и предназначены для подвешивания таким образом,
чтобы вследствие своего малого веса они прижимались к задней уплотнительной поверхности тягой,
возникающей в дымоходах, и, следовательно, обеспечивали удовлетворительно герметичное закрытие.
Изобретение также включает в себя 85 дополнительных признаков, заявленных и описанных ниже.
В качестве подходящего материала для демпферов 2 '; - ':, _; ' - 249,893 согласно изобретению может быть
использован магнезия, кизельгур или подобные им материалы, удельная плотность которых может быть
снижена ниже единицы, как это было установлено на практике, путем добавления других материалов,
испаряющихся при нагревании, таких как пробка, опилки и тому подобное.
Заслонки состоят из отдельных кирпичей указанного типа, при этом обеспечивается достаточное сохранение
эластичности поверхности заслонки при любых обстоятельствах.
Один из вариантов конструкции скользящей заслонки согласно настоящему изобретению проиллюстрирован в
качестве примера на прилагаемых чертежах. На фиг. 1 показан поперечный разрез дымохода, в котором
предусмотрена скользящая заслонка согласно изобретению, причем заслонка показана в проекции.
Соседние файлы в папке патенты