Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4135
.pdf
приспособлением для цепи или звена, которое также соединено с педалью 75, чтобы оператор мог
перемещать стол 249,89 при установке или извлечении заготовки.
С одной или обеих сторон прижимной лапки предусмотрен направляющий элемент для создания сгиба,
который может участвовать в движениях указанной прижимной лапки, либо может перемещаться иным
образом, либо может оставаться неподвижным.
Предпочтительно, чтобы конструкция станка предусматривала горизонтальное расположение стола, так
чтобы башмак опирался подошвой вниз и находился практически в горизонтальном положении.
Датировано 4 октября 1924 года.
Котас Бауэр (дипломированный патентный поверенный и инженер-консультант, Флит-стрит, 1592, Лондон,
E.C. 4).
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 15258, 1925 г. н.э.
Усовершенствования в области черновых шлифовальных и канальных станков, а также связанные с ними
работы.
Мы, Хорас Стэнли Почил, Ник Ховард Почил и Альберт Сэмюэл Гент, все подданные Великобритании, а также
вся компания The Standard Engineering Company, Limited, Эвингтон Вэлли Роуд, Лестер, настоящим заявляем,
что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
усовершенствованиям в области машин для грубой обработки и канавочной обработки.
В предварительном описании параллельной заявки (№ 23539/24) мы кратко описали простую машину для
использования сапожниками для обрезки подошв ботинок и туфель параллельно ранту, при этом край
приподнятого режущего блока служит направляющей для ранта.
Целью данного изобретения является адаптация указанной машины для обуви Mackay (без ранта), и для
этого мы используем выступающий режущий блок на рычаге прижимной лапки, как и в предыдущем случае, но
делаем его большей ширины, чтобы он входил между неплотно закрепленной внешней подошвой и стелькой,
а на верхней поверхности указанного блока мы предусмотрели вертикальный упор или направляющую, о
которую оператор опирается при удержании боковой части обуви.
Во всех остальных отношениях станки одинаковы, то есть мы предлагаем опору для заготовки или стол на
подпружиненном штоке, который направляется в подшипнике в качающейся раме, придающей качательное
движение кулачком. Прижимной стержень соединен с педалью, так что стол можно опустить для установки и
извлечения обуви. 55 Прижимная лапка совершает четыре движения, передаваемых ей кулачками известным
способом. Подпружиненная планка, поддерживающая стол, имеет шарнирное крепление и снабжена
штифтом, расположенным между указанной опорой и столом, для зацепления с кулачковым механизмом,
через который осуществляются вращательные движения.
С одной или обеих сторон прижимного механизма 65 может быть предусмотрен стационарный или подвижный
направляющий элемент для создания сгиба.
Таким образом, становится ясно, что если машина lbe использовалась для работы с волнистым покрытием, то
достаточно снять только уплотнительную ленту 70 и заменить ее описанной выше, чтобы адаптировать
машину для работы в условиях Мьянмы.
Датировано 12-м днем месяца, 1925 год.
COlAS. BAUER., 7f5 Уполномоченный патентный поверенный и инженер-консультант.
92, Флит-стрит, Лондон, E.C. 4, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области черновых шлифовальных и канальных станков, а также связанные с ними
работы.
Мы, Хорас Стэнли Почин, Фрейн Ховард Почин и Альберт Сэмюэлр Джент, все подданные Великобритании, а
также вся компания Standard Engineering Company Limited, расположенная по адресу: Эвингтон Вэлли Роуд,
Лестер, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к станкам № 90 для грубой закругления и нарезания канавок на подошвах
ботинок и туфель.
Наше изобретение, в частности, под номером 249 897, предназначено для использования мастерами по
ремонту ботинок и туфель и включает в себя машину, в которой для обрезки и формирования канавки на
подошвах обуви с рантом режущий блок, с которым соприкасается обрезной нож во время обрезки, служит
направляющей для ранта.
Машины указанного выше типа достаточно сложны с точки зрения средств управления работой, которые
включают следующие пять элементов: (1) подпружиненная возвратно-поступательная опора для заготовки с
направляющим ножом; (2) возвратно-поступательный нож для обрезки кромки подошвы; (3) регулируемая
пластина для компенсации давления на заготовку опоры для заготовки и направляющего ножа; (4)
неподвижный режущий блок, закрепленный на части рамы машины и служащий в качестве шаблона для
канавок; и (5) четырехпозиционная подающая лапка для заготовки.
В случае с предыдущими ремонтными станками для обуви McKay, описанная выше конструкция немного
изменена: режущий блок установлен заподлицо со стационарным прижимным устройством, а регулируемая
пластина сделана короче, так что она не задевает заготовку, и к этой пластине крепится направляющая для
заготовки или обуви, при этом сохраняются четырехпозиционные элементы подачи заготовки.
Учитывая не только первоначальные затраты, но и тот факт, что некоторые — возможно, многие — сапожники
не привыкли работать со сложными машинами, крайне желательно, чтобы машина для этой цели имела
чрезвычайно простую конструкцию — особенно в отношении средств управления работой, — при условии,
конечно, что она будет эффективно эксплуатируемой, и главная цель нашего изобретения — создать именно
такую машину.
В соответствии с нашим изобретением, вместо упомянутых выше элементов 3, 4 и 5 предусмотрен единый
элемент, а именно, четырехходовой направляющий механизм прижимной лапки с выступающей частью,
служащей режущим блоком, что значительно упрощает конструкцию машины.
Указанный направляющий прижимной механизм, как будет описано со ссылкой на чертежи, в
соответствующие моменты времени будет плотно прижимать заготовку, чтобы противостоять восходящему
давлению стола и расположенного на нем направляющего ножа, а также обрезного ножа. Для направления
заготовки в случае обуви с рантом, выступающая часть или блок режущего механизма прижимной лапки
сделана сравнительно короткой, так что рант обуви может проходить под выступающей вперед основной
частью прижимного механизма, а его край удерживается у указанной выступающей части или режущего
блока, причем последняя часть прижимного механизма воздействует на вновь пришитую подошву. В случае
обуви без ранта, выступающая часть прижимной лапки выступает за конец основной части, так что ее можно
вставить между новой подошвой и стелькой обуви, при этом последняя прижимается к концу основной части
прижимной лапки, а выступающая часть, как и в первом случае, прижимается непосредственно к подошве.
Для обеспечения синхронного движения опоры заготовки, направляющей прижимной лапки и обрезного ножа
мы используем средства, которые иногда применяются в машинах для грубой обработки и канавки,
используемых на обувных фабриках, то есть машинах, не приспособленных для ремонтных работ. Эти
средства включают в себя вал с соответствующим приводом, несущий кулачковый блок 85 и эксцентрик,
причем первый имеет соответствующие обоймы, посредством которых передается «четырехмерное»
движение рычагу, несущему прижимную лапку, и возвратно-поступательное движение опоре заготовки, а
второй 90 передает возвратно-поступательное движение обрезному ножу.
Наше изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором на фиг. 1 показан один из
вариантов конструкции всей машины 95 в боковой проекции, а на фиг. 2 и 3 показана альтернативная
конструкция, на которую следует сослаться.
На фиг. 1 цифра 3 обозначает раму или головку и опорную плиту 1(0) на ней, которая может быть установлена
на стойке или скамье, и эта головка снабжена подшипниками, один из которых поддерживает кулачковый вал
4, на котором установлены цилиндрический кулачковый блок 6 и эксцентрик 5, а на другом из которых
установлен вал качания 9. К указанному валу качания прикреплен рычаг 10, имеющий кулачковый ролик 10a,
зацепляющийся с кулачковым кольцом 7, благодаря чему необходимые качательные движения передаются
на вал 9 и через него на рычаг коромысла 17, который зацепляется с валом 9, но скользит по указанному валу
и несет рабочий пресс, как будет описано далее. 115 На рычаге коромысла к одному из его звеньев (11)
прикреплен рычаг прижимной лапки 23 с помощью болтов 21, 22, а конец указанного рычага 23 снабжен
подшипниками скольжения 25a, в которых поддерживается хвостовик прижимной лапки 10 26. Таким образом,
станет очевидно, что при вращении вала 4 канавка кулачка 7, через описанные соединения, будет передавать
прижимному механизму вертикальные возвратно-поступательные движения.
125 От рычага 17 отходит стрела 18, которая заключена в периферийную канавку кулачка в цилиндре 6 и
которая совершает возвратно-поступательные движения в боковом направлении, синхронизированные с его
вертикальными движениями, и передается на пресс. Всё так, как и было хорошо известно.
На валу 9 закреплен рычаг или рукоятка 12, на которой находится нож для обрезки подошвенной кромки 15, и
к этой рукоятке соединено звено 13, выступающее из эксцентриковой планки 14, которая крепится к
эксцентрику 5.
Рабочий упор или стол включает в себя блок 33, к которому крепится направляющий нож 34, и этот блок
закреплен на верхнем конце стержня 35, который скользит через подшипник в качающейся раме 36.
Указанный стержень 35 снабжен пружиной 35b, которая обычно служит для удержания стержня и,
следовательно, рабочего упора 33 и направляющего ножа 34 в верхнем положении; предусмотрена гайка или
гайки 35o, с помощью которых определяется предел подъема стола 33 на 20° по мере необходимости.
Стержень снабжен канавкой 35d, в которую входит стопорный штифт 35e, предотвращающий вращение
стержня.
Нижний конец указанного стержня 35 проходит через поворотный стержень 40, на котором установлена
качающаяся рама 36 (указанный поворотный стержень опирается на подшипник 41 на опорной плите 3a), и на
его нижнем конце 35a он снабжен крюком 35f, к которому прикреплена цепь; нижний конец стержня соединен с
педальным рычагом (не показан), так что рабочий, нажимая на педаль, опускает стол 33 для установки и
извлечения заготовки.
Для обеспечения возможности регулировки положения рабочего стола 33 относительно режущего ножа и
прижимного устройства на опорной плите 3a предусмотрен подшипник 45, поддерживающий вращающийся
штифт 46 с рукояткой 48, от которого выступает эксцентрично расположенный штифт 47, входящий в паз или
выступ 37 качающейся рамы 36.
Примерно посередине между выступом 37 и опорой для заготовки 33 качающаяся рама 36 снабжена штифтом
39, имеющим кулачковый ролик, который входит в периферийную канавку кулачка на цилиндре кулачка 6,
благодаря чему рама качается таким образом, что стол 33 перемещается синхронно с боковыми движениями
прижимного механизма направляющей заготовки.
Стержень направляющей прижимной пластины 26 опирается на скользящий подшипник 25a на рычаге
прижимной лапки 23 и регулируется с помощью штифта 28, который эксцентрично выступает из
вращающегося штифта 29, имеющего рукоятку 80, и этот штифт входит в паз в расширенном конце 27
указанного стержня. Перемещая рукоятку вперед или назад, можно отрегулировать положение
направляющего прижимного устройства 26, приблизив его к передней части станка или отдалив от нее.
(O. Для ремонта обуви с рантом выступающая часть 25 прижимной пластины, направляющей заготовку,
сделана сравнительно короткой или узкой, как показано на рис. 1, так что краевая часть ранта может быть
вставлена под выступающий конец основной части 26 70 прижимной пластины и прижата к ее выступающей
части 25, которая таким образом служит режущим блоком и шаблоном для ранта.
Перемещением рычага 30 одновременно регулируются рабочий калибр и прижимное устройство 75.
Для ремонта обуви McKay, не имеющей ранта и, следовательно, требующей направляющей силы,
выступающая часть направляющей прижимной пластины выполнена выступающей за передний конец
основной части 26 прижимной пластины, так что, как показано на фиг. 2, выступающая вперед часть может
быть вставлена между внутренней подошвой и вновь пришитой внешней подошвой 51 85, а обувь 49 прижата
к переднему концу указанной основной части 26.
Эта последняя форма нашего усовершенствованного прижимного устройства для направляющих заготовок,
имеющая выступающую часть, служащую режущим блоком, может даже использоваться при подгонке обуви с
рантом, как показано на рис. 3, из которого видно, что рант удерживается прижатым к основной части
прижимного устройства для направляющих заготовок, в то время как вновь пришитая подошва 51
удерживается выступающим вперед концом выступающей части 25, которая служит режущим блоком.
В обоих случаях подошва прочно удерживается прижимным устройством, направляющим заготовку, и его
приподнятым режущим блоком.
Операция выполняется следующим образом: если ремонтируемая обувь снабжена рантом, то, если в машине
нет прижимной пластины, он устанавливает направляющую прижимную пластину, как показано на рис. 1, на
прижимной рычаг 23. Затем он нажимает на педаль, чтобы опустить стол, и кладет обувь подошвой вниз на
стол, после чего толкает ее к прижимной пластине 110 так, чтобы внешняя подошва находилась под частью
25 этой пластины, пока рант не зацепится за указанную часть 25.
Он будет решать, следует ли продвигать направляющую прижимную рукоятку или нет, в зависимости от
ширины ранта и от того, насколько близко к краю ранта он хочет обрезать подошву, и эту регулировку он
может произвести, не двигая рукоятку 30. 120 Также может возникнуть желание отрегулировать положение
ножа относительно обрезного ножа таким образом, чтобы канавка вырезалась ближе к краю обрезанной
подошвы или дальше от него; и это достигается перемещением рычага 48, с помощью которого качающаяся
рама может перемещаться вперед или назад.
«Выполнив все необходимые регулировки, он отпускает педаль и запускает машину, после чего
направляющий прижимной механизм опускается так, чтобы край подошвы был прочно зажат между ним и
столом, а режущий инструмент для вырезания каналов вошел в подошву.
Затем прижимное устройство и стол совместно перемещаются в поперечном направлении, подавая заготовку
вперед, при этом рабочий, как обычно, поддерживает постоянное давление 1) на заготовку в направлении ее
подачи. В конце движения подачи обрезной нож обрезает подошву, и прежде чем он снова отсоединится от
подошвы, стол возвращается в исходное положение, в результате чего канальный нож прорезает канал.
После этого направляющий прижимной механизм возвращается в исходное положение, но при этом слегка
приподнимается, так что во время обратного движения он не оказывает давления на заготовку, хотя на
протяжении всего периода работы служил для ее направления.
Этот цикл операций повторяется до тех пор, пока подошва не будет подрезана и сформирована.
В случае обуви McKay рабочий вставляет прижимную головку, изображенную на рис. 2, и, как и в предыдущем
случае, вставляет подошву обуви под ее часть 25, а затем толкает обувь в сторону указанной прижимной
головки до тех пор, пока она не зацепится за ее часть 26. После выполнения всех необходимых регулировок
он запускает станок и производит обрезку и формирование канавки, как и прежде.
Если окажется, что упомянутый выше направляющий прижимной механизм находится в машине, его не нужно
будет снимать, если нужно отремонтировать всего несколько пар обуви с рантом, поскольку, как показано на
рис. 3, рабочий, как и в предыдущих случаях, просто вставляет подошву под часть 25 прижимного механизма
и толкает обувь к прижимному механизму до тех пор, пока рант не соприкоснется с его частью 26. Затем все
действия выполняются, как описано выше.
Использование нашего усовершенствованного прижимного устройства для направляющих заготовок, которое
обеспечивает гораздо более простую конструкцию машины, чем это было предусмотрено ранее, позволяет
сапожнику довольно быстро и с большой точностью выполнять обрезку и формирование канавки подошв, а
благодаря легкой регулировке прижимного устройства и стола относительно обрезного ножа, рабочий может
справляться с работой самого разнообразного характера.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249898.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249898&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249898A
[]
- ' - "eoio.
[Второе издание.] ] СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: октябрь. 8, 1924. № 23,854/ 24.
Полная спецификация слева: август. 10, 1925.
249,898 %. Полная спецификация принята: 8 апреля 1926 года.
Предварительная спецификация Wr IRY
Усовершенствования в кровельных материалах, облицовочных плитах и тому подобном.
Я, Хелен Уилсон-Хьюз, подданная Великобритании, проживающая по адресу: Виктория-стрит, 5, Лондон,
юго-запад 1, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: асбестоцементная
композиция, например, войлочная асбестоцементная композиция, использовалась в производстве
гофрированных кровельных листов, облицовочных досок и тому подобного. Однако листы и аналогичные
изделия, изготовленные из этого материала, имеют тот недостаток, что они по необходимости имеют
большую толщину и вес по сравнению с аналогичными листами и изделиями из других материалов, таких как
оцинкованная сталь IS5 и тому подобное. Асбестоцементная композиция также хрупкая и подвержена
разрушению под воздействием внезапного удара или веса, например, такого, который оказывает человек,
идущий по крыше, состоящей из гофрированных асбестоцементных кровельных листов. В результате
использования этого материала в указанных целях произошло множество несчастных случаев, как со
смертельным исходом, так и без него.
Согласно изобретению, тонкий войлочный асбестоцементный лист или подобный материал под давлением
прикладывается к каждой стороне плоского или гофрированного металлического листа, предпочтительно
снабженного множеством небольших выступов, выступающих с одной или обеих сторон листа. Выступы могут
быть сформированы путем пробивки или прокалывания листа и выталкивания его наружу; участки металла,
прилегающие к образовавшимся отверстиям, должны быть достаточно большими, чтобы через них можно
было легко продавить состав.
В одном из способов осуществления изобретения листы войлочной асбестоцементной композиции
размещаются по одному с каждой стороны пробитого металлического листа, а затем прижимаются, при этом
вся конструкция подвергается достаточно сильному давлению, чтобы обеспечить уплотнение
асбестоцементной композиции с каждой стороны и через отверстия в металлическом листе, что вместе с
выступами значительно увеличивает жесткость композитного листа и обеспечивает необходимое сцепление
композиции.
Получается не только лист асбестоцементного композита, армированного металлом, обладающий
удивительной жесткостью, тонким сечением и сравнительно малым весом, но и предотвращается
растрескивание композита даже при воздействии на кровельные листы нагрузок, например, возникающих при
работе человека со стеной на крыше.
Металлические листы могут быть плоскими или гофрированными.
Проколы или перфорации могут иметь правильную или неправильную форму и могут располагаться
параллельными рядами с соседними рядами в шахматном порядке или иным образом.
Дата: 8 октября 1924 года.
MATHYS & Co., дипломированные патентные поверенные, Чансери-лейн, 52, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в кровельных материалах, облицовочных плитах и тому подобном.
Я, Хелен Уилсон-Хьюз, подданная Великобритании, проживающая по адресу: Виктория-стрит, 5, Лондон,
юго-запад 1, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Асбестоцементная композиция, например, войлочная асбестоцементная композиция, использовалась при
производстве гофрированных кровельных листов, облицовочных плит и тому подобного. Однако листы и
подобные изделия, изготовленные из этого материала, имеют тот недостаток, что они, как правило, имеют
большую толщину и вес по сравнению с аналогичными листами и подобными изделиями из других
материалов, таких как оцинкованная сталь и тому подобное. Асбестоцементная композиция также хрупкая и
склонна к разрушению при внезапном ударе или нагрузке, например, при ходьбе человека по крыше,
состоящей из гофрированных асбестоцементных кровельных листов. Многочисленные несчастные случаи,
как со смертельным исходом, так и без него, произошли из-за использования этого материала в этих целях.
Согласно изобретению, войлочный лист, состоящий из асбестового волокна и цемента или подобного
материала, находящийся в пластичном состоянии, прикладывается под давлением к каждой стороне плоского
или гофрированного металлического листа, снабженного множеством небольших выступов, выступающих с
обеих сторон, причем эти выступы образуются путем прокалывания металлического листа.
В одном из способов осуществления настоящего изобретения листы войлочной асбестоцементной
композиции размещаются по одному с каждой стороны проколотого металлического листа, 3. а затем
прессуются, при этом вся конструкция подвергается достаточно сильному давлению, чтобы обеспечить
уплотнение асбестоцементной композиции с каждой стороны металлического листа, при этом выступы и
отверстия в 35 значительно увеличивают жесткость композитного листа и обеспечивают необходимое
сцепление композиции. Получен не только лист асбестоцементного композита, армированного металлом,
обладающий удивительной жесткостью (4%), тонким сечением и сравнительно малым весом, но и
предотвращается растрескивание композита даже при воздействии на кровельные листы нагрузок, например,
возникающих при ходьбе человека по крыше.
Металлические листы могут быть плоскими или гофрированными.
Проколы или перфорации могут иметь правильную или неправильную форму и могут располагаться
параллельными рядами, при этом смежные ряды могут быть расположены в шахматном порядке или иным
образом.
Использование перфорированных листов, заделанных в цемент, для формирования балки в строительных
конструкциях не заявлено.
1
Я отказываюсь от использования любых войлочных материалов, содержащих смолу, например,
смоляно-волоконных композиций, которые сначала необходимо очистить от влаги, а затем размягчить
нагреванием и уплотнить под давлением, пока они еще горячие и пластичные, что влечет за собой
дополнительные сложности и затраты; кроме того, смоляно-волоконные композиции имеют тот недостаток,
что они в некоторой степени воспламеняемы и поэтому нежелательны в строительстве, если не защищены
покрытием из огнеупорного вещества; также, будучи неабсорбирующими, они склонны к образованию
конденсата.
Войлочная композиция из асбестового волокна 70 предпочтительно изготавливается с использованием
цемента и, следовательно, является огнестойкой, а природа композиции полностью исключает любую
возможность образования конденсата на ее поверхности.
75 Соотношение материалов, используемых в асбестоцементной композиции, может составлять примерно от
15% до 20% асбестового волокна (по весу), добавленного к примерно 80% или 85% гидравлического цемента
(по весу). Эти компоненты измельчаются в большом объеме воды для образования суспензии, в которой вода
составляет около 95% объема. Затем смесь прессуют в асбестоцементный или аналогичный пресс для
образования полотна толщиной примерно 5/64 дюйма, которое затем помещают под тяжелые валики для
удаления избыточной влаги и уплотнения материалов.
Полученные листы имеют матовую структуру, состоят из 90% волокон и легко поддаются обработке.
Описанный лист размещается с обеих сторон металлического листа в холодном или значительно
охлажденном состоянии, когда он еще влажный и пластичный, и затвердевает на месте в результате
естественного созревания цемента.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249899.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249899&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249899A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением помощника контролера лагеря, исполняющего
обязанности генерального контролера, от 15 августа 1927 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 25, 1924, Нет, 25464/24.
Полный левый угол: август. 24, 1925, Завершено: 25 марта 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
249,899 Улучшения, связанные с уплотнением или минерализацией органического вещества.
Мы, компания NOVOCRETE AND CEMENT PRODUCTS LIMITED, расположенная по адресу: Argyll House,
246-250, RLegent Street, W. 1, британская компания, и лейтенант-командор Чарльз Деннистон Бьюрини, член
парламента, кавалер ордена «За выдающиеся заслуги», Королевский военно-морской флот (в отставке),
проживающий по адресу: Vickers House, Broadway, Westminster, графство Лондон, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к упрочнению или минерализации органического вещества с целью преобразования
его в такое состояние, при котором при смешивании или контакте с минеральным веществом, таким как
цемент, бетон или тому подобное, оно соединяется с ним и образует твердое вещество.
С этой целью в патентных спецификациях № 220677-20 и 225912 было предложено пропитывать древесину,
опилки или другие волокнистые материалы сильнощелочным раствором металлической соли и использовать
щелочной материал, такой как щелочь или щелочноземельный металл, чтобы пропитанные опилки и цемент
соединились с ними и образовали твердое вещество. В наших технических спецификациях №№.
244,178, 236,450, и 252,906 мы также описали различные методы получения твердых веществ путем
предварительного увлажнения или пропитки органического вещества химическим раствором или веществом
кислотного, нейтрального или щелочного характера, а затем приведения такого увлажненного или
пропитанного материала в контакт с реагентом -35 или реагентами, которые химически реагируют с
раствором или веществом, используемым в первой части процесса, для заполнения пор древесины [Prioc и
образования нерастворимого осадка или затвердевающего соединения. Примерами подходящих агентов или
реагентов для этой цели являются щелочные карбонаты или гидраты, а также смеси карбонатов и гидратов.
Однако мы обнаружили, что при использовании основных материалов в виде растворов, как это обычно
бывает, твердая смесь, образующаяся в контакте с цементом или подобными материалами, медленно
затвердевает и обладает адгезионными свойствами. Следовательно, когда возникает необходимость
изготовления формованных изделий из этого материала, соединение органического вещества и
минерального вещества, затвердевая, имеет тенденцию прилипать к формам, что требует использования
таких веществ, как смазки или другие средства, которые позволят извлечь формованные изделия из форм
целыми и неповрежденными. Однако даже при нанесении смазочных материалов на те части форм, с
которыми контактирует вещество, поверхности формованного изделия обычно становятся шероховатыми или
покрываются ямками из-за мелких частиц, прилипших к поверхностям форм. Целью настоящего изобретения
является улучшение или ускорение свойств затвердевания или отверждения продукта, получаемого путем
контакта пропитанного или затвердевшего органического вещества с цементом или подобным веществом, а
также обеспечение возможности производства формованного изделия с гладкой или неповрежденной
поверхностью.
Согласно настоящему изобретению, материал, используемый вместо или в дополнение к любому
минерализующему или упрочняющему соединению для получения нерастворимого осадка, состоит из сухого
едкого натрия, негашеной извести или едкой извести, или любого другого подходящего вещества, такого как
щелочь или основной материал, который обладает экзотермическими свойствами и приводит к выделению
тепла при контакте с влажным органическим веществом или жидкостью, используемой для пропитки
указанного органического вещества.
Мы обнаружили, что использование сухой каустической соды, негашеной извести или других подобных
веществ, выделяющих тепло при контакте с влажным пропитанным органическим веществом, способствует
его быстрому затвердеванию при смешивании с цементом или подобными материалами, поскольку это
ускоряет высушивание коллоидов и испарение влагой, что приводит к быстрому затвердеванию массы. Такие
вещества также повышают когезионную способность и снижают адгезионные свойства компаунда, так что
формованные изделия не прилипают к формам и могут быть извлечены из них в целости и сохранности, без
образования ямок или повреждений на их поверхностях.
В случае кислого, нейтрального или щелочного раствора органическое вещество может быть предварительно
увлажнено или пропитано им, а затем использован реагент или реагенты, которые будут химически
реагировать с указанным веществом или веществами, заполняющими поры древесины и образующими
нерастворимый осадок, после чего к увлажненному материалу добавляется сухая негашеная известь, когда
или до того, как он будет приведен в контакт с цементом или подобным материалом. В подходящих случаях
реагент, используемый для обработки увлажненного или пропитанного органического вещества и
образования твердеющего осадка, может состоять из сухого едкого натрия, квиклима.
или тому подобное. - При использовании сильнощелочного раствора соли металла в качестве пропитки
осадок также может быть получен путем обработки его во влажном состоянии едким натрием, негашеной
известью или тому подобным либо до добавления, либо при контакте с цементом или подобным веществом.
Хорошие результаты были получены при пропитке древесных опилок раствором хлорида железа и
добавлении к увлажненным или пропитанным опилкам измельченной каустической соды, при этом материалы
перемешивались в бетоносмесителе. Затем, при продолжающемся нагреве, добавляют сухой цемент,
смешивая его с соответствующим количеством воды, и перемешивание продолжают до тех пор, пока
ингредиенты не будут тщательно перемешаны. Затем изделие разливают в подходящие формы, где оно
быстро застывает, образуя твердое вещество. Влажный продукт можно формовать под давлением;
подходящее давление, обеспечивающее хорошие результаты, составляет приблизительно 100 фунтов на
квадратный дюйм.
Дата: 25 октября 1924 года.
HASELTINE, LAKE & Co., 28, Southampton Buildings, Лондон, Англия, и 15, Park Row, Нью-Йорк, США, агенты
заявителей.
65]OlMPT,ETPE gPROTPFT(ATIOT (A.MFNDED)_ -- - Улучшения, связанные с уплотнением или
минерализацией органического вещества.
Мы, компания INOVOCRIETE AND CtEMENT PRODUCTS, расположенная по адресу: Arg,1 Htouse, 246-250,
Regent Street, W. 1, британская компания, и лейтенант-командор Чарльз Деннистон Берни, член парламента,
кавалер ордена «За выдающиеся заслуги», Королевский военно-морской флот. (В отставке), проживающий по
адресу Викерс-Хаус, Бродвей, Вестминстер, графство Лондон, подданный короля Великобритании,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к обработке
рыхлого волокнистого органического материала, такого как опилки, стружка, кокосовое волокно,
гранулированная пробка, древесные отходы, сизал и другие волокна, или обработанного волокна, такого как
бумажная масса или другие формы целлюлозы, с целью преобразования его в такое состояние, при котором
при смешивании или контакте с другими веществами, такими как цемент, раствор или бетон, органический
материал будет соединяться с ними и образовывать твердое вещество.
Было предложено пропитывать или насыщать такие органические материалы различными химическими
растворами, особенно растворами солей металлов, и приводить пропитанный волокнистый материал в
контакт с реагентами, такими как щелочь или щелочноземельный металл, или с цементами, содержащими
такие реагенты, чтобы получить осадок в волокнистом материале.
Было установлено, что при смешивании пропитанного материала с цементом, бетоном или подобными
материалами образующееся твердое соединение медленно схватывается и обладает адгезионными
свойствами. Следовательно, когда возникает необходимость изготовления формованных изделий из этого
материала, соединение органического вещества и минеральных веществ, затвердевая, имеет тенденцию
прилипать к формам, что требует использования таких веществ, как смазки или другие средства, которые
позволят извлечь формованные изделия из форм целыми и неповрежденными. Однако даже при нанесении
смазочных материалов на те части пресс-форм, с которыми контактирует это вещество, поверхности
формованных изделий обычно становятся шероховатыми или покрываются ямками из-за мелких частиц,
прилипших к поверхностям пресс-форм.
Согласно настоящему изобретению, к волокнистому органическому материалу, до или после его увлажнения,
добавляют сухое гигроскопичное химическое вещество, обладающее экзотермическими свойствами, такое как
один из безводных хлоридов или сухой едкий натр, едкий натр или едкая известь, или любое другое
подходящее вещество, например, щелочь или основное вещество.
материал, обладающий экзотермическими свойствами и приводящий к выделению тепла при контакте с
влажным органическим материалом или жидкостью, используемой для пропитки указанного органического
материала, при этом обрабатываемый материал контактирует с цементом, бетоном или подобным
материалом, пока продолжается выделение тепла.
Перед проведением вышеуказанной обработки материал может быть подвергнут любой из предварительных
обработок, описанных в Спецификации № 30281.
1924 (253,007) с целью уменьшения или устранения изменения объема при изменении содержания влаги,
и/или в дополнение к любым обычным пропиточным растворам, а также вместо или в дополнение к любому
другому материалу, который образует нерастворимый осадок. Например, как более подробно объяснено в
Спецификации.
В соответствии с патентом № 30281 от 1924 г. (253007) указанная предварительная обработка может
заключаться в первоначальном промывании органического волокнистого материала слабым раствором
(например, 1,2% или 1% раствором) щелочи или кислоты, например, слабым раствором соляной кислоты.
Мы обнаружили, что использование хлорида магния, сухого каустического натрия, негашеной извести или
других подобных веществ, которые вызывают выделение тепла при контакте с влажным органическим
материалом, способствует его быстрому затвердеванию при смешивании с цементом или подобными
веществами, поскольку такие вещества удаляют так называемую связанную воду, ускоряют высушивание
коллоидов и испаряют влагу, что приводит к быстрому затвердеванию массы. Подобные вещества также
повышают когезивность и снижают адгезионные свойства компаунда, так что формованные изделия не
прилипают к формам и могут быть извлечены из них в целости и сохранности без образования ямок или
повреждений на их поверхностях.
Например, органический материал может быть сначала увлажнен или пропитан раствором металлической
соли в присутствии реагента или реагентов, которые будут химически реагировать с металлической солью,
образуя нерастворимый осадок, а затем к увлажненному материалу добавляется сухая негашеная известь,
когда или до того, как он будет вступать в контакт с цементом или подобным материалом. При необходимости
реагент, используемый для обработки увлажненного или пропитанного органического материала и
образования нерастворимого осадка, может сам состоять из сухого едкого натрия, негашеной извести или
подобных гигроскопичных химических веществ, обладающих экзотермическими свойствами.
Соседние файлы в папке патенты