Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4135
.pdf
На рис. 2 показан горизонтальный разрез дымохода фихель с дымовой заслонкой в плане.
- На рис. 3 показано увеличенное изображение демпфирующих кирпичей на фасаде.
На рис. 4 показан боковой вид, а на рис. 5 — план кирпича и прилегающей части соседнего кирпича, а также
разрез круглого прутка, расположенного между ними.
На рис. 6 показан продольный разрез дымохода и заслонки в боковой проекции, оба элемента показаны в том
состоянии, в котором они установлены, то есть в их нормальном виде.
На рис. 7 показана стяжка, аналогичная рис. 6, но после смещения каменной кладки в процессе эксплуатации.
На фиг. 8 и 9 показана в проекции спереди и в проекции сбоку, частично в разрезе, конструкция устройства
подъема и опускания заслонки, которая стала возможной благодаря легкости самой заслонки.
Заслонка, изображенная на фиг. 1, состоит из нескольких кирпичей 1, которые соединены между собой,
образуя прямоугольную стенку; поверхность заслонки, и скреплены между собой двумя зажимными
железными скобами 5 и 6.
Отдельные кирпичи соединены друг с другом таким образом, что сохраняется упругость демпфирующей
стены.
Соединение может быть выполнено с помощью шипового соединения или же края кирпичей, как показано на
фиг. 3-5, могут иметь пазы 4, 7 полукруглого сечения, в которые вставляются круглые стержни,
предпочтительно изготовленные из того же материала, что и сами кирпичи, и обеспечивающие перемещение
кирпичей относительно друг друга. Кирпичи 1 зажимаются между пластинами 5 и 6, которые могут быть
выполнены из плоского или швеллера. Пластины 5 и 6, в свою очередь, для поддержания упругости стенки
демпфера соединены друг с другом упругими растягивающими элементами 2, гибкими железными стержнями,
цепями или подобными элементами. Любая деформация, которая может произойти для создания
герметичного соединения, будет устранена под действием силы тяжести, так что заслонка 70 вернется к своей
нормальной форме, когда давление тяги дымохода на заслонку прекратится.
Центральный растягивающий элемент, который для этой цели предпочтительно сделать несколько прочнее,
«зацепляется» с цепью, приводящей в действие демпфер.
Кирпичи 1 демпфирующей стены предпочтительно скрепляются друг с другом таким образом, что
растягивающие элементы, соединяющие эти пластины 5 и 6 в одном ряду, проходят сквозь кирпичи, а в
следующем ряду встраиваются в торцы кирпичей.
Уплотнительные поверхности заслонки 85 sli'de непосредственно соприкасаются с каменной кладкой
управляющих пазов, в этом случае они хорошо притираются и при длительной эксплуатации образуют
удивительно прочное герметичное соединение. 90 Эксперименты показали, что такие заслонки чрезвычайно
долговечны и сохраняют замечательную герметичность при непрерывной эксплуатации, что позволяет очень
быстро устанавливать их в дымоходы и заменять существующие заслонки, не останавливая работу котла, что
во многих случаях весьма желательно и выгодно.
Заслонки, согласно изобретению, настолько надежны и просты в управлении, что, как показал опыт, кочегары
очень скоро предпочтут работать с заслонками, а не с дверцей зольника, как это было раньше, в результате
чего обеспечивается постоянно улучшенное сгорание. 105 «Заклинивание демпферов исключено благодаря
их эластичности и податливости». Тепловое воздействие настолько велико, что заслонки сохраняют
герметичность даже тогда, когда уплотнительные поверхности, к которым они прижимаются под давлением
дымовых газов и тому подобного, деформируются под действием тепла. Это было доказано, например, тем
фактом, что демпфер 11i5, опирающийся на горизонтальную опору, может быть частично приподнят на
несколько сантиметров в одном углу, например, без отрыва демпфера от опоры вместе с остальной частью
его поверхности. 120 Кроме того, заслонки, созданные в соответствии с настоящим изобретением,
чрезвычайно дешевы в производстве и, более того, обладают неограниченной долговечностью даже в самых
суровых условиях и при температурах от 125 до более чем 1000 °C.
В заключение следует отметить, что изобретение никоим образом не ограничивается заслонками дымоходов
для котельных установок, но и другие запорные элементы, такие как, например, противопожарные двери в
шахтах и тому подобное, могут быть изготовлены в соответствии с изобретением.
Ввиду малого веса такой заслонки механизм подъема и опускания может быть выполнен таким образом, что
по праву заслуживает названия «прецизионная регулировка». В случае всех остальных крупных демпферов,
насколько известно, передача мощности через червячную передачу и червячное колесо оказалась
необходимой для обеспечения точной регулировки.
Механизм регулирования, разработанный для этой заслонки, показан на рис. 8 и 9. Цепь, на которой
подвешена заслонка, проходит над парой опорных роликов, расположенных на достаточной высоте перед
котлом, при этом противовес подвешен на конце этой цепи. Этот противовес предпочтительно представляет
собой длинный цилиндр 10, закрытый с нижнего конца и заполненный свинцом, к боковой стороне которого
прикреплена рейка 11. В этой зубчатой рейке зубчатое колесо 12 закреплено на валу 13. С помощью
кривошипа или маховика 14 зубчатое колесо 12 может вращаться. Поскольку вес демпфера и противовеса
сравнительно мал, трение, которое необходимо преодолеть в подшипниках и пазах кладки, также очень мало,
поэтому для вращения маховика требуется лишь небольшое количество энергии. В связи с этим кочегар без
проблем решает управлять заслонкой обычным способом.
Описав и уточнив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249894.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249894&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249894A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Франция): 19 апреля 1924 г. Дата вступления в силу (в Соединенном Королевстве):
17 апреля 1925 г. № 8532126., Заявка принята: 1 июля 7926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в опорах для использования при производстве стеклянных или эмалевых бусин.
Я, Жан Пэзо, проживающий по адресу: улица Шатоден, 53, Париж (департамент Сена), Франция, гражданин
Французской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к опорам, служащим в качестве сердцевины для бусин из стекла или
эмали в процессе их изготовления.
При изготовлении указанных бусин в качестве опоры для капли сплавляемого материала обычно
используется небольшая разрезная трубка, изготовленная из тонкого медного листа.
Таким образом, конструкция опоры была выбрана потому, что, с одной стороны, трубчатая форма и тонкий
используемый металл придавали опоре определенную гибкость, а трубку можно было сжимать в радиальном
направлении, так что капля материала могла сжиматься при охлаждении без риска растрескивания, а с другой
стороны, медную трубку можно было легко разрушить химическим воздействием, например, растворив ее в
кислоте, благодаря чему готовые шарики можно было отделить от нее.
Однако этот тип трубчатой опоры обладает очень низкой прочностью при механическом воздействии и
пригоден только для случаев, когда используется ручное вращение; его нельзя использовать при
механическом изготовлении бусин, поскольку металлическая трубка при этом подвергается значительным
напряжениям растяжения и кручения.
Мое изобретение относится к опоре, которая легко поддается напряжениям, вызванным усадкой бусины; она
сопротивляется изгибам, возникающим при механическом изготовлении бусин; [Цена l ce 4s 4 o и может быть
разрушена химическим путем, по крайней мере частично, после изготовления бусин.
Прилагаемые чертежи в качестве примера 45 демонстрируют некоторые части опор согласно моему
изобретению, причем это виды сбоку.
На рис. 1 показана трубчатая опора, содержащая металлический проволочный сердечник. 50 На рис. 2
показана опора, выполненная из тонкой трубки, изготовленной из прочного сплава, который легко
разрушается химическим путем.
Как показано на рис. 1, известная металлическая трубка-опора 55 соединена с проволокой 2, которая
свободно располагается внутри трубки и обладает достаточной прочностью, чтобы выдерживать обычные
механические напряжения. Благодаря очень незначительному зазору между указанным проводом 60 и
трубкой, последняя будет достаточно гибкой во всех случаях.
После изготовления бусин указанную проволоку можно легко извлечь, а трубку разрушить известным
способом (65 способов).
Я также могу использовать тонкую трубку 1 (рис. 2), которая похожа на известные трубки, но изготовлена не из
меди или латуни, а из металла или сплава, который выдерживает механические напряжения и может быть
легко разрушен химическим путем, например, из таких сплавов, как медно-никелевый, медно-ванадийный,
медно-кремниевый и тому подобных. 7,5 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ
его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249895.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249895&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249895A
[]
Второе издание. ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 30, 1924. № 23,104/24.
Фотография слева: 24 апреля 1925 года.
Завершено: 30 марта 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс обработки углеводородов.
Я, Эвальд Гольштейн, проживающий по адресу: Аргоэла дер Штрассе, 17, Бонн, Германия, но не являюсь
националистом, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к способу обработки углеводородов.
Согласно изобретению, жидкие масла, пары и другие жидкие продукты, полученные при дистилляции нефти,
подвергаются воздействию света короткой длины волны, например, генерируемого лампой для паров ртути.
из кварца.
249,895 Установлено, что продукты дистилляции, подвергнутые такой обработке, претерпели изменения в
отношении удельной плотности и температуры кипения.
При реализации изобретения я с успехом использую световые лучи с длиной волны менее 0,0003 мкм, и я
обнаружил, что длина волны 0,00015 мкм дает хорошие результаты.
Датировано 30 сентября 1924 года.
G. EF. REDFERN & Go., 15, South Street, Finsbury, E.C. 2, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ обработки углеводородов.
Я, Эвальд Гольштейн, проживающий по адресу: Аргеландерштрассе, 17, Бонн, Германия, не имеющий
гражданства, настоящим заявляю о характере... Настоящее изобретение и способ его осуществления должны
быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу обработки минеральных углеводородов.
Согласно изобретению, жидкости и пары, полученные при перегонке нефти и подобных углеводородов,
подвергаются воздействию коротковолнового света или ультрафиолетовых лучей от средневолновой паровой
лампы, погруженной в жидкости и пары, которые, как правило, проходят мимо указанной лампы.
Установлено, что продукты дистилляции, подвергнутые такой обработке, претерпели изменения в отношении
их удельной плотности и температуры кипения.
Ультрафиолетовое излучение вызывает полимеризацию.
Я, } В создании этого изобретения я продвигаюсь вперед! В большинстве случаев используются световые
лучи с длиной волны менее 0,00083°. Я обнаружил, что длина волны 0,000256° дает хорошие результаты. С
помощью кварцевой лампы напряжением 60 вольт и силой тока 6 ампер я могу изменить вязкость 100
килограммов российского минерального масла с 6,4 по шкале Энглера до 7,8 по шкале Энглера за
полстакана.
Мне известно, что было предложено подвергнуть растительные масла, например, льняное масло,
воздействию кислорода и коротковолнового света, производимого погружными ртутными лампами.
Также было предложено полимеризовать минеральные масла с помощью электрического тлеющего разряда
или бесшумного электрического разряда.
Жидкие углеводороды также обрабатывали водородом или другим газом, предварительно обработанным
ультрафиолетовыми лучами, генерируемыми кварцевой ртутной лампой, в таких условиях, чтобы вызвать
излучение катодных лучей в углеводород.
Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения 249,895 и способ его выполнения, я
заявляю, что, несмотря на то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249896.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249896&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249896A
[]
-
y U VL2w d L2J '2I СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 04.00.1924 г., № 23448/24, Полная версия:
6 июля 1925 г., Полная версия принята: 6 апреля 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области и связанные с ними аппараты для наложения ортопедических повязок.
Мы, Мари Томас Ден, проживающий по адресу: Риджент-стрит, 310, Лондон, Западная 1, гражданин
Великобритании, и компания «Гимсон Шу, Машинери Компани Лимитед», расположенная на заводе в
Ульверскрофт-Роуд, Лестер, британская компания, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованиям машин для формования основ,
и в частности к головке, несущей носок таких машин.
Хорошо известно, что в машинах для формовки (или фиксации) носка ботинка регулируется таким образом,
чтобы его можно было наклонять от нормального горизонтального положения в поперечном направлении и в
продольном направлении относительно ботинка, установленного в машине, так что движение
пластин-очистителей по мере их продвижения (и одновременного более или менее «закрытия») будет
соответствовать конкретному типу ботинка (а также правому или левому ботинку) в машине.
Обычно также предусматриваются средства, позволяющие перемещать головку пальца вверх или вниз,
причем это движение, как правило, осуществляется с помощью педали управления.
Целью нашего изобретения является создание усовершенствованных средств, позволяющих осуществлять
угловую регулировку в поперечном и продольном направлениях передней части стопы, с помощью которых
указанные регулировки могут быть выполнены быстро и точно, и которые являются очень компактными и
имеют простую конструкцию.
Передняя часть протеза шарнирно закреплена на вертикально скользящей каретке, перемещение которой
осуществляется с помощью педали.
Опорная часть включает в себя опору, шарнирно соединенную с указанной вертикально скользящей кареткой,
к которой регулируемо крепится держатель щетки стеклоочистителя. Цена 1/1 закреплена таким образом, что,
как обычно, ее можно наклонять в продольном и поперечном направлениях.
Для осуществления поперечного наклона мы 50 предусмотрели дугообразный подшипник на внешнем конце и
поворотную опору на внутреннем конце, а также гайку, имеющую предпочтительно квадратную резьбу со
значительным шагом, и на держателе имеется шпилька 55, которая входит в указанную резьбу или канавку
кулачка, так что путем вращения гайки с помощью удобно расположенного маховика держатель и,
следовательно, расположенные на нем пластины-щетки могут наклоняться в любом направлении в
соответствии с выполняемой работой 60. Резьбовая или кулачковая канавка эффективно зафиксирует
держатель в отрегулированном положении.
Поскольку обычно желательно наклонять пластины на одинаковую величину, но, конечно же, в
противоположных направлениях, как для правой, так и для левой обуви в паре, мы предлагаем вертикально
регулируемый шпиндель (например, винтовой шпиндель с маховиком на верхнем конце), нижний конец
которого входит в V-образный блок. Если шпиндель соприкоснется с нижней частью V-образного подшипника,
держатель будет зафиксирован в горизонтальном положении и надежно защищен от наклона в любом
направлении. Однако, если стержень поднять, то несущая конструкция может в большей или меньшей
степени наклоняться, и наклон будет одинаковым в обоих направлениях.
Для наклона несущего механизма в продольном направлении мы обеспечиваем его опору в виде сегментной
зубчатой рейки, с которой взаимодействует червяк на вертикальном шпинделе, установленном на несущем
механизме. Шпиндель, ограничивающий наклон несущего механизма, может быть 85 расположен внутри
трубчатого шпинделя, на котором установлено указанное червячное колесо.
Пластины стеклоочистителя имеют обычную конструкцию, и для обеспечения их перемещения вперед и назад
мы предусмотрели следующие средства: на направляющей, несущей обе пластины, 249,896, мы
предусмотрели пару вертикальных штифтов, на каждом из которых установлен вращающийся элемент,
имеющий два зубчатых сектора, один из которых имеет больший радиус, чем другой.
Меньший сектор входит в зацепление с зубчатой рейкой на неподвижном подшипнике скольжения, а оба
других сектора входят в зацепление с зубчатыми кромками упорного элемента. Секторы с большим радиусом
входят в зацепление с соответствующими зубчатыми секторами, благодаря чему осуществляется
закрывающее движение пластин стеклоочистителя; конструкция такова, что при перемещении упорного
элемента меньшие сектора будут осуществлять поступательное движение направляющей пластины, а
большие сектора — закрывающее движение стеклоочистителей. Относительные размеры секторов таковы,
что колебательное движение щеток-зачисток точно пропорционально их поступательному движению.
Для перемещения упорного элемента мы предусмотрели штифт, расположенный с одной стороны от
указанного элемента и находящийся с ним по центру, на этом штифте шарнирно закреплен качающийся
элемент. Указанный качающийся элемент также имеет или несет шпильку, на которой установлен блок,
входящий в зацепление с подшипником в продолжении упорного элемента, а в качающемся элементе также
находится ручной рычаг, посредством работы которого, обычным способом, осуществляется протирка через
описанные детали.
На каретке передней части механизма мы можем установить подпружиненный плунжер, который будет
принимать на себя вес передней части механизма, облегчая вращение шпинделя для наклона держателя
пластины стеклоочистителя.
Дата: 2 октября 1924 года.
Чэс Батьер, дипломированный патентный поверенный и инженер-консультант, Флит-стрит, 92, Лондон, E.C. 4,
представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области и связанные с ними аппараты для наложения ортопедических повязок.
Мы, Томас Днэн, проживающий по адресу: Риджент-стрит, 310, Лондон, Западная 1, гражданин
Великобритании, и компания Tee GzisoN SHOE MACHINERY LIMITED, расположенная по адресу:
Ульверскрофт-Уоркс, Ульверскрофт-Роуд, Лестер, британская компания, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Хорошо известно, что в машинах для формовки косточек (или фиксации косточек) предусмотрена
регулируемая головка носка, позволяющая наклонять ее от нормального горизонтального положения в
поперечном направлении и в продольном направлении относительно опорной подушки, установленной в
машине. Это позволяет адаптировать движение пластин-очистителей по мере их продвижения (и
одновременного более или менее «закрытия») к конкретному типу подушки (а также к правой или левой
подушке) в машине.
Обычно также предусматриваются средства, позволяющие перемещать верхнюю часть стопы вниз или вниз,
причем это движение, как правило, осуществляется с помощью педали.
Предметом нашего изобретения является продукт.
Представление об усовершенствованных средствах, позволяющих осуществлять угловую регулировку в
поперечном и продольном направлениях носка обуви, с помощью которых указанные регулировки могут быть
выполнены быстро и точно, и которые являются очень компактными и имеют простую конструкцию.
Важной особенностью нашего изобретения является наличие стопорного устройства, включающего
V-образный элемент (удерживаемый частью головки упора, которая предотвращает наклон в поперечном
направлении) и взаимодействующий регулируемый шпиндель 85, установленный на элементе или держателе
(который поддерживает пластины стеклоочистителя и средства для их привода), приспособленном для
поперечного наклона. Конец этого шпинделя может быть более или менее приближен к V-образному элементу
или фактически входить в его зацепление, при этом конструкция такова, что, если указанные элементы
находятся в фактическом контакте, несущий элемент будет удерживаться в горизонтальном или срединном
положении, тогда как, если указанные элементы не находятся в фактическом контакте, несущий элемент (и
вместе с ним пластины для очистки) может быть наклонен в одном или другом направлении. Угол наклона
будет одинаковым в обоих направлениях (например, 100 градусов, чтобы подошло к правой и левой обуви в
паре), а величина наклона будет зависеть от расстояния между концом шпинделя и V-образным
подшипником.
В конструкции держателя предусмотрен штифт 105, который входит в паз кулачка во вращающемся блоке, так
что при вращении блока держатель может наклоняться — при условии, что шпиндель не находится в
фактическом движении с V-образным элементом — в любом направлении в пределах, ограниченных ранее
произведенной регулировкой шпинделя, и указанный штифт и паз кулачка будут удерживать держатель от
наклона.
1
-1 5 Для обеспечения наклона в продольном направлении головки рычага мы предлагаем червячный
механизм, установленный на втулке, через которую проходит регулируемый шпиндель, и который входит в
зацепление с зубчатой рейкой на опоре головки рычага.
Стеклоочистительные пластины могут приводиться в действие любым подходящим способом,
предпочтительно тем, который включает зубчатые рейки и шестерни 1, приводимые в действие ручным
рычагом, с помощью которых пластины перемещаются вперед и одновременно «закрываются».
Наше изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, где фиг. 1 представляет собой вид спереди;
фиг. 2 представляет собой частичный разрез, показывающий способ, с помощью которого одна из
ползунковых пластин приводится в действие, а другая ползунковая пластина приводится в действие
аналогичным образом; фиг. 3 представляет собой продольный разрез по линиям O, C фиг. 2; фиг. 4
представляет собой вид с правого торца фиг. 1, одна половина которого представляет собой разрез по линии
A-A фиг. 1; фиг. 5 представляет собой вид с левого торца фиг. 1, часть которого находится в разрезе по линии.
На рис. 2 показан фрагмент B-B, а на рис. 6 — деталь в разрезе по линии D-D на рис. 5.
На указанном чертеже цифра 30 обозначает опорную плиту подходящей формы для размещения рабочих
частей, которая шарнирно закреплена в точке 31 на опоре 32 и также опирается на пружинный плунжер 225 на
указанной опоре. Опора 32 может быть приспособлена обычным способом для вертикального перемещения,
так что пластина 30 и удерживаемые ею детали могут подниматься и опускаться.
На пластине 30 расположен держатель 39, шарнирно соединенный с указанной пластиной в точке 41 (рис. 1),
а пластина 30 снабжена дугообразным подшипником 40 (рис. 4 и 5), который перемещает или входит в
зацепление с сегментным направляющим (на котором расположен штифт 46 для цели, которая будет описана
далее) на держателе 39, причем конструкция позволяет держателю поворачиваться или наклоняться вокруг
оси 41.
Через паз в направляющей 88 (которая будет упомянута далее) и пластинах, окружающих ее, проходит
вертикальный шпиндель 47, имеющий резьбовую часть 48, которая ввинчивается в часть 49 несущей 39, и
этот шпиндель снабжен на своем верхнем конце маховиком 50, вращая который, шпиндель может быть
завинчен вверх или вниз. Нижний конец шпинделя выполнен в конической форме, и эта часть входит в
V-образный блок 51, закрепленный на пластине 30. Когда шпиндель плотно привинчен к нижней части
V-образного блока, несущая деталь 39 находится в горизонтальном положении и не способна к поперечному
качанию. Однако, если шпиндель завинчен вверх так, что его конический конец выходит за пределы
посадочного места в V-образном блоке, то несущая 39 может быть наклонена в любом направлении
поперечно относительно станка в большей или меньшей степени a8 в зависимости от того, на какое
расстояние был поднят шпиндель. Эта степень ограничена или определяется коническим концом шпинделя,
соприкасающимся с одной или другой стороной V-образного блока 70°. Как видно, когда регулировка
шпинделя выполнена таким образом, что держатель можно наклонить так, чтобы его прижимные пластины
были приспособлены для работы на одной из пар обуви (подошвы которой имеют 75 поперечный наклон),
достаточно лишь покачивать держатель в противоположном направлении до тех пор, пока шпиндель и
V-образный подшипник не ограничат его движение, после чего держатель и прижимные пластины окажутся
под подходящим углом для работы на другой обуви.
Для наклона или качания несущего элемента 39 предусмотрен цилиндрический блок 42, закрепленный на
соответствующим образом поддерживаемом шпинделе 44, имеющем 85 маховик 45. Указанный блок снабжен
канавкой 43, в которую входит упомянутый штифт 46, причем конструкция такова, что при вращении маховика
45 держатель 39 будет наклонен на 90 градусов, при условии, что шпиндель 47 не находится в плотном
зацеплении с нижней частью V-образного блока.
Вышеуказанным способом пластины стеклоочистителя могут удерживаться либо в горизонтальном срединном
положении, либо, когда шпиндель 47 поднят до необходимой степени, его можно наклонить сначала в одном
направлении при работе с одной туфлей из пары, имеющей поперечно наклоненные подошвы, 100, а затем на
равный, но противоположный угол при работе с другой туфлей.
Для осуществления наклона головки носка в продольном направлении, и чтобы средства для этого были не
только простыми по конструкции, но и компактными по сравнению со средствами для осуществления
поперечного наклона несущего элемента 39, мы предлагаем трубчатый шпиндель 54, который окружает или
заключает в себе шпиндель 47. Верхний конец 110 указанного шпинделя снабжен маховиком 55, а его нижний
конец — червяком 53, который входит в зацепление с зубчатой рейкой 52, закрепленной на опоре носка 32,
так что при вращении колеса опора носка будет поворачиваться вокруг оси 115 31 и, вместе с протирочными
пластинами, будет наклоняться в продольном направлении, чтобы соответствовать обуви, которая будет
подвергаться обработке.
В связи с тем, что шпиндели 47, 54 выступают вверх через область, где обычно расположены средства
привода щеток стеклоочистителя, необходимо, разумеется, предусмотреть соответствующее приспособление
для привода щеток стеклоочистителя 56, 57 с помощью обычного ручного рычага 105. Поэтому мы
предлагаем описать это.
Щетки 56, 57 крепятся к двум парам пластин 58, 59 с помощью пружинных штифтов 60 и пазов 61 в щетках,
которые входят в зацепление с выступами 62 на указанных несущих пластинах.
Указанные несущие пластины поддерживаются скользящей пластиной 63 и удерживаются от вертикального
смещения крышкой 64 и болтами 65. Верхняя и нижняя несущие пластины соединены между собой винтами
66 и кольцами 67 на шпильках 68. Нижние несущие пластины (59) снабжены сегментными ребрами 89,
которые входят в сегментный паз 79 (рис. 2 и 3) в направляющей пластине 63.
Две пары пластин 58, 59 независимо перемещаются вокруг сегментной канавки -79, и каждая из них снабжена
сегментной рейкой 77, с которой взаимодействует зубчатый сектор 84. Указанный сектор 84 установлен таким
образом, чтобы вращаться вокруг шпильки 81 (80), закрепленной на скользящей пластине 63, при этом
основная часть указанной скользящей пластины поддерживается между подшипниками скольжения или
направляющими элементами 86, которыми снабжена несущая пластина 39. Направляющие элементы 86
снабжены зубчатой рейкой 85 (рис. 2), с каждой из которых взаимодействует зубчатый сектор 83,
интегрированный с диском или перемычкой 82 сектора 84, а между секторами 84 расположена рейка 88,
предназначенная для продольного перемещения и имеющая зубья 87 с каждой стороны для взаимодействия
с указанными зубчатыми секторами 84. При перемещении рейки секторы 84 и 83 поворачиваются в сторону
ползучих пластин и, благодаря их соединению с сегментными рейками 77 и рейкой 85 соответственно,
заставляют скользящую пластину 63, а вместе с ней и ползучие пластины, продвигаться вперед, а последние
одновременно «закрываются», тем самым протирая верхнюю часть о край последней.
Описанный до настоящего момента механизм привода скользящей пластины имеет примерно обычную
конструкцию.
Для того чтобы зубчатая рейка могла удобно управляться обычным манипулятором 105 и чтобы разместить
шпиндели 47, 54, при работе которых достигается наклон ползунковых пластин в поперечном и продольном
направлениях, мы делаем направляющую 88 с пазом, через который выступают указанные шпиндели, и на
одной стороне пазовой части предусмотрен подшипник 104 для возврата поворотного блока 103.
Вертикальный штифт 100 (рис. 2, 3 и 5), установленный в подшипнике неподвижного держателя 39 и
проходящий через подшипник в этой крышке, является неподвижным, и на нем установлен блок 101, к
которому крепится рукоятка 105. Блок 101 снабжен штифтом 102, который входит в зацепление с
подшипником в поворотном блоке 103, так что при перемещении рукоятки 105 вперед (слева направо на рис.
2) ползунок 88 также будет перемещаться для уже описанной цели.
— Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249897.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249897&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249897A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 6, 1924. № 23,539/24, ,,, 12 июня 1925 г., № 15,258/25, 249,897 Один полный
левый: 6 июля 1925 г.
Полная версия принята к публикации: 16 апреля 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 23539, 1924 г. н.э.
Усовершенствования в области черновых шлифовальных и канальных станков и связанные с ними работы.
Мы, Иорас Стэнли Почин, Франт Хоуд Почин и Альберт Сэмюэл Джент, все подданные Великобритании, а
также вся компания The Standard Engineering Company, Limited, Эвингтон Вэлли Роуд, Лестер, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
усовершенствованиям в отношении машин для грубой обработки и канавки, используемых в производстве
обуви.
Наше изобретение, в частности, предназначено для использования ремонтниками ботинок и туфель с рантом
и представляет собой машину 16 такого типа, в которой после снятия изношенной подошвы и установки новой
подошвы край подошвы может быть обрезан параллельно краю ранта; в машину встроен направляющий
элемент, относительно которого рант постепенно перемещается, и который также служит режущим блоком.
Учитывая не только первоначальные затраты, но и тот факт, что многие ремонтники не привыкли работать со
сложными механизмами, крайне желательно, чтобы машина для их использования имела чрезвычайно
простую конструкцию, при условии, конечно, что она будет эффективно эксплуатируема.
Наша идея относится к типу машин, известных уже много лет, в которых соответствующий приводной вал
несет кулачковый блок и эксцентрик, причем первый имеет соответствующие обоймы, посредством которых
35-дюймовые четырехступенчатые движения передаются рычагу прижимной лапки, а эксцентрик передает
необходимые возвратно-поступательные движения режущему инструменту; подающая лапка действует
совместно с возвратно-поступательной опорой для заготовки, также предусмотрен направляющий нож.
Режущий блок (обычно из латуни), который ранее крепился к прижимной лапке заподлицо с основной
поверхностью указанной лапки, в соответствии с нашим изобретением № 45 выполнен таким образом, что
выступает над указанной поверхностью, так что он действует как направляющая, к которой прижимается край
ранта во время грубого закругления подошвы. 50 Подставка или столик для заготовки представляет собой
предпочтительно цилиндрический блок, в котором закреплен хвостовик ножа для нарезки каналов, причем
указанный столик прикреплен к концу подпружиненного стержня (с помощью штифта, который может быть
эксцентрично расположен), верхний конец которого скользит в подшипнике, образованном на качающейся
раме. Указанная рама опирается на шарнирный штифт, а между этим штифтом и столом расположен штифт,
который входит в зацепление с кулачковым механизмом, благодаря чему возвратно-поступательное или
качательное движение передается на раму, а через него — на стол. На указанной шпильке будет установлен
кулачковый вал. 66 Рама также может иметь выступ, который входит в канавку в штанге, чтобы предотвратить
ее вращение.
Другой конец пружинного прижимного стержня выступает через основание рамы станка 70 и снабжен гайками,
позволяющими регулировать положение стола относительно прижимной лапки, а также крюком или подобным
Соседние файлы в папке патенты