Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4132
.pdf
Дата принятия Конвенции (Канада): 27 марта 1925 г., 249 839. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 8 марта 1926 г., № 6443/26, Полная спецификация принята: 5 августа 1926 г.
Усовершенствования в области увлажнительных устройств для двигателей внутреннего сгорания или
относящиеся к ним.
Мы, Генри Лэйзенби Роуз, проживающий по адресу: Центральная авеню, 2430, Оук-Бей, Британская
Колумбия, Канада, и Фрэнк Ловел Лэйзенби Роуз, проживающий по адресу: улица Ирма, 3143, Виктория,
Британская Колумбия, Канада, оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для увлажнения смеси, подаваемой в двигатели внутреннего
сгорания, и его основная цель — предотвратить проблемы, возникающие из-за наличия отложений углерода
внутри и вблизи камеры сгорания.
Образование этих углеродных отложений явно объясняется тем, что на большей части диапазона открытия
дроссельной заслонки она открывается слишком резко, чтобы карбюратор мог эффективно реагировать, в
результате чего в цилиндры попадает избыток неиспарившегося бензина, что приводит к образованию
углеродных отложений.
Более конкретной целью нашего изобретения является создание простого устройства, с помощью которого
изменяющиеся факторы, влияющие на проблему, используются для устранения вышеупомянутых дефектов
полностью автоматическим способом.
Дополнительные результаты, достигнутые благодаря применению нашего изобретения, заключаются в
полном устранении преждевременного воспламенения и предотвращении неполного сгорания, обычно
вызываемого изменением частоты вращения двигателя.
С помощью измерительных приборов легко доказать, что уровень частичного вакуума во впускном коллекторе
обратно пропорционален степени открытия дроссельной заслонки. Даже небольшое движение дроссельной
заслонки в сторону открытия приведет к уменьшению разрежения на два-три дюйма по показаниям
манометра. Понимая, что отложение углерода всегда происходит при этих условиях — при обычных условиях
— и доказав экспериментально, что небольшая подача пара в коллектор при внезапном снижении вакуума
является эффективным корректирующим фактором, мы используем изменяющееся состояние вакуума для
контроля и устранения этой проблемы.
В соответствии с вышеизложенным, устройство согласно изобретению включает в себя в комбинации
закрытый резервуар 55, частично заполненный водой; трубу, соединяющую указанный резервуар с впускным
коллектором двигателя, причем указанная труба имеет отверстие внутри воды в указанном резервуаре и
другое выходное отверстие меньшей площади 60 над водой в указанном резервуаре; и нагревательное
устройство, расположенное рядом с выпускным коллектором двигателя и между концами указанной трубы,
через которое проходит содержимое указанной трубы. 6,5 Емкость для воды может представлять собой
стеклянную банку, установленную на любом удобном кронштейне и герметизированную латунной крышкой и
прокладкой, образуя вакуумный резервуар.
Банка заполнена водой примерно на четверть своей вместимости; почти до дна банки проходит небольшая
трубка с открытым концом, закрепленная на крышке, через которую она герметично сообщается с другой
небольшой трубкой диаметром 75 мм, которая открывается в коллектор в районе дроссельной заслонки со
стороны двигателя. В тонкой трубке внутри стеклянной банки, непосредственно под латунной крышкой,
сделано небольшое отверстие диаметром 8u, соединяющее полость в верхней части банки и внутренний
канал трубки, закрепленной на латунной крышке. Между концами трубы от заглушки до коллектора труба
проходит через нагревательный блок, примыкающий к выпускному коллектору, где проходящая через него
вода мгновенно превращается в пар.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, мы прилагаем к настоящему
документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, где: Рисунок 1 представляет собой общий вид
устройства согласно изобретению, показывающий способ его применения к обычному автомобильному
двигателю; Рисунки 2, 3 и 4 показывают детали бака и фитингов; а Рисунки 5 и 6 представляют собой виды
нагревательного блока с трубами, подсоединенными к нему.
Обращаясь к чертежам в деталях, a — стеклянная банка, b — латунная крышка с канавкой и прокладкой, c —
небольшая трубка, закрепленная на крышке b и имеющая два боковых отверстия около верха, d — уровень
воды в верхней части, e — соединительный элемент для трубы, h — заливная крышка, i — перемычка,
пробитая установочным винтом j, который входит в зацепление с выступом k в центре крышки b.
Натяжные болты 1 крепятся к кронштейну подставки m и зацепляются за рычаги мостика i. Отверстие в
крышке b отмечено маркером n и соединяет две трубы - и g. Нагревательный блок показан под номером o,
через него проходит канал p, соединяющий отверстия труб с сосудом и с коллектором q.
Принцип работы устройства следующий: вода заливается в стеклянный резервуар a примерно до 80
процентов его емкости, а крышка b и соединения труб c и g герметично закрываются. При стабильной работе
двигателя поддерживается состояние равновесия между полостью в баке над уровнем воды e и давлением
внутри коллектора, и нет.
Вода берётся из резервуара. Однако при любом резком открытии дроссельной заслонки немедленно
возникает нестабильное состояние, частичный вакуум во впускном коллекторе уменьшается, и этот избыток
давления вызывает поток смеси через трубу g и нагревательный блок o в бак a.
Эта смесь поступает в бак непосредственно в полость через небольшие отверстия, но, поскольку их площадь
недостаточна, она также течет из конца более крупной трубы вверх по воде, пока, когда двигатель не наберет
обороты и давление всасывания в коллекторе не увеличится, быстро не будет достигнуто другое состояние
неустойчивого равновесия, когда давление внутри полости выше уровня воды, например, из-за снижения
давления в коллекторе, превысит давление в коллекторе.
Это действие, которое на практике происходит очень быстро после первого действия, 70 вызывает поток воды
через трубу c, а затем через нагревательный блок o, с помощью которого она испаряется, в коллектор q.
Небольшие отверстия обеспечивают возможность постоянной регулировки этого эффекта вакуумного
баланса. Таким образом, непрерывная подача пара или перегретого пара осуществляется в двигатель точно в
тот момент, когда это необходимо для усиления испарения топлива, и это происходит полностью
автоматически.
Любое резкое открытие дроссельной заслонки неизбежно влечет за собой нарушение вакуумных условий во
впускном коллекторе, что создает соответствующее нарушение 85 вакуумных условий внутри полости над
уровнем воды в баке, которая используется для подачи пара в цилиндры в этот момент.
Общеизвестно, что при регулировке карбюратора первостепенное внимание следует уделять экстремальным
условиям, то есть работе двигателя на холостом ходу и при большой нагрузке; работа карбюратора в
промежуточном диапазоне оборотов всегда в той или иной степени неисправна. Именно этот последний
недостаток и устраняет наше изобретение.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249840.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249840&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249840A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-. Дата проведения Конвенции (Франция): 28 марта 1925 года. 249,840 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 9 марта 1926 г., № 6577/26.
Полный текст принят: 11 ноября 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся заполнения трещин, щелей и тому подобного цементом, бетоном или
аналогичными материалами под давлением.
Я, Жорж Леккем, инженер из Жарни (Мьерт-энд-Млозель), Франция, гражданин Франции, настоящим заявляю
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к заполнению трещин, щелей и тому подобного цементом, бетоном или
подобными материалами под давлением, и ниже приведено описание усовершенствованного процесса
заполнения и герметизации такими материалами различного вида, плотности и размеров, пустот, полостей,
щелей, трещин, разломов и т. д., которые существуют в грунтовых формациях, пронизанных горными
выработками, или в зданиях, и которые невозможно обработать ручными методами.
Все указанные цементные гранулированные или порошкообразные материалы, как сами по себе, так и в
смеси с водой, предназначенные для затвердевания или заполнения трещин, щелей и тому подобного,
следует считать включенными в термин «материалы», используемый далее для их обозначения, но этот
термин не подразумевает незатвердевающую жидкость, такую как масло или вода.
Мне известно, что для распределения легкой жидкости было предложено вытеснить ее из контейнера с
помощью более тяжелой жидкости, поступающей в этот контейнер под давлением.
Применяемые ранее в горнодобывающей или строительной промышленности методы заполнения или
герметизации подобных полостей и т. д. являются дефектными по следующим причинам.
В процессах, требующих прохождения материалов через насос, насос быстро изнашивается, если только
процесс не ограничен использованием жидких материалов, таких как очень жидкий цемент или очень мелкие
материалы, разбавленные очень большим количеством воды.
Процессы, заключающиеся в транспортировке или 4.5 перемещении материалов с помощью [е. т.1 воды] к
месту, где они необходимы, требуют очень большого количества воды, что препятствует закупорке полостей,
поскольку в таких полостях эта вода занимает место, которое должны занимать только материалы.
Процессы, заключающиеся в перемещении или выталкивании материалов с помощью сжатого воздуха или
пара, непосредственно подаваемых на них, не могут быть использованы для герметизации полостей,
поскольку в этом случае воздух смешивается с материалами и проникает вместе с ними в полости, где его
присутствие препятствует герметизации.
Процессы, посредством которых материалы 60 проецируются за счет потенциальной энергии,
предварительно полученной с помощью воды под давлением, не позволяют заполнять полости и щели с
малыми отверстиями из-за сильного сопротивления, встречаемого такими материалами в таких полостях или
щелях, причем это сопротивление нивелирует потенциальную энергию воды.
Предложенный в настоящем изобретении процесс устраняет эти недостатки.
Этот процесс основан на следующих принципах: Жидкости несжимаемы.
Когда две жидкости, имеющие разную природу или разную плотность, помещены близко друг к другу и
соприкасаются лишь небольшими поверхностями, они смешиваются очень медленно.
Тонкие и сухие материалы, которые спрессованы, пасты из материалов и смеси твердых материалов с водой
(или с другой жидкостью) очень медленно смешиваются с массой воды (или другой жидкости), когда площадь
контакта мала. 8 Настоящее изобретение характеризуется тем, что первый резервуар полностью заполнен
материалами и после закрытия его загрузочного отверстия соединен, с одной стороны, системой труб с
закрываемой полостью, а с другой стороны, со вторым резервуаром, содержащим воду и оборудованным
таким образом, что его соединение с первым резервуаром всегда полностью заполнено водой; во-вторых, на
воду, содержащуюся во втором резервуаре, оказывается давление, выталкивающее из указанного
резервуара в первый объем воды, который в этом состоянии всегда равен объему материалов, вытесненных
из указанного первого резервуара; в-третьих, сообщения между первым резервуаром и первым резервуаром
прекращаются.
полость и второй резервуар, а также откачка воды, введенной в первый резервуар, благодаря чему
материалы, помещенные в первый резервуар и выгружаемые из него, не контактируют с воздухом, газом или
механическими устройствами, используемыми в качестве движущей силы, и благодаря чему можно вводить в
заполняемую полость такие материалы, не вводя в указанные полости воду или газ, которые могли бы
снизить эффективность материалов для заполнения полости.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет подробно описано с
помощью прилагаемых чертежей: На рисунке 1 X обозначает полость в пласте Т, и эту полость необходимо
заполнить или закрыть.
В полость X было достигнуто путем бурения отверстия в пласте Т, в которое была вставлена труба R.
Материалы М, используемые для заполнения или закупорки полости X, помещаются в емкость А таким
образом, чтобы эта емкость была полностью заполнена.
Емкость А имеет отверстие а, через которое помещаются материалы, отверстие b, посредством которого
рацетакла сообщается с соединительной трубой R, и отверстие d для опорожнения.
Емкость А также имеет отверстие e, посредством которого указанная емкость сообщается со второй емкостью
В. Последняя полностью заполнена водой E (или другой жидкостью), подаваемой, например, через отверстие
gq; такая вода предназначена исключительно для передачи тонкого давления, создаваемого, например,
поршнем p, материалам M. Отверстия a, b, c, d, g могут быть закрыты пробками или иным способом, при этом
сечение каждого из этих отверстий мало по сравнению с сечением емкости A и сечением емкости B. Процесс
включает в себя описанные ниже операции, выполняемые последовательно:
После перекрытия отверстий b e емкости А, следует загрузка материалов в нее через отверстие a до полного
заполнения указанной емкости; после этого отверстие a закрывается.
Второй резервуар B полностью заполняется водой (или другой жидкостью); затем отверстие g закрывается
пробкой.
После выполнения этих действий краны 75, отверстия b и c, открываются, и необходимое давление на воду E,
содержащуюся в емкости B, достигается с помощью поршня p. Вода E вытесняется из емкости B в емкость A и
продвигает содержащиеся в ней материалы в трубку R, а оттуда — в полость X.
Когда в емкость А поступает 85 из емкости В объем воды, равный объему материалов, содержащихся в
емкости А, отверстия b и c закрываются, а отверстие d открывается, чтобы позволить вытекающей 90 воде,
поступившей в указанную емкость А.
После этого операции снова проводятся тем же способом. Очевидно, что объем воды (или другой жидкости),
вытесняемый из емкости B в емкость A, вместо того, чтобы быть равным объему материалов, содержащихся в
указанной емкости A, может быть, при желании, меньше указанного объема; при этом очевидно, что объем
воды (или другой жидкости), вытесняемый в емкость A, трубку I и полость X, может быть больше объема
емкости A; все это может быть выполнено без изменения процесса.
Первой отличительной чертой настоящего изобретения является введение в полость исключительно
материалов, подготовленных для заполнения или закупоривания этой полости, или, при необходимости, таких
материалов, смешанных со строго измеренным объемом воды (или другой жидкости). 115 Совершенно
очевидно, что объем жидкости, вносимой из емкости B в емкость A, вместо того, чтобы проталкиваться вперед
лишь один раз одним ходом поршня p, может перемещаться любым другим способом, и, в частности,
несколькими порциями, например, с помощью поршня насоса, и для того, чтобы материалы никогда не
соприкасались с поршнем p или с любыми другими механическими устройствами, используемыми для этой
цели, достаточно, чтобы между отверстием c и таким поршнем или устройством находилась трубка,
заполненная водой (или другой жидкостью). 13' 249,840 На рисунке 1 эти емкости А и В имеют форму трубок.
Этот тип устройства наиболее удобен для работы с жидкими материалами, имеющими плотность, равную
плотности воды, а также для работы с мелкими и сухими материалами, которые необходимо продавливать в
полость без добавления воды, поскольку требуется заполнение или закупорка такой полости.
На рисунке 2 показана одна из многочисленных схем, которые могут быть выбраны для использования с
материалами, такими как кремовая известь, бетон и т. д., которые тяжелее воды (или любой другой жидкости),
используемой в качестве движущей силы.
На рисунке 2 емкость B снабжена насосом P, который всасывает движущую воду через s и приводит в
действие:
Пропустите обратно через отверстие c в емкость A. Отверстия b и o расположены в нижней части емкости A.
Таким образом, материалы М, будучи тяжелее воды, всегда накапливаются в нижней части емкости А и
только им разрешается проходить через отверстие b. Для того чтобы точно определить момент, когда
необходимо прекратить подачу воды из точки B в точку A, достаточно знать производительность насоса P.
На рисунке 3 показан один из многочисленных вариантов компоновки, которые можно выбрать при
использовании материалов, таких как древесные опилки и т. д., которые легче воды. Данный рисунок
отличается от рисунка 2 только расположением отверстий b и c в верхней части емкости А.
На рисунке 4 показана одна из многочисленных схем, которые могут быть использованы, например, при
применении сжатого воздуха в качестве рабочего тела. В этом случае трубка, образующая емкость B,
соединена с резервуаром C, объем которого больше объема емкости A. Емкость B и резервуар C заполнены
водой E (или другой жидкостью), а сжатый воздух может подаваться в L (емкость C) через трубку O. Этот
сжатый воздух выталкивает воду E через B в A. Затем объем воды, введенной в A, может быть, например,
определен с помощью уровня воды N.
Очевидно, что такое устройство предотвращает попадание воздуха в отверстие А и, следовательно, в
полость.
Совершенно очевидно, что вместо подачи воды E сжатым воздухом, ее можно подавать, используя
взрывчатое вещество, помещенное в L.
Эти объяснения проясняют вторую характеристику процесса, которая заключается в том, что материалы
любой природы вдавливаются в полости, не контактируя при этом с механическими воздействиями (питои).
и т. д.) или с использованием газа (сжатого воздуха и т. д.) в качестве движущей силы.
В заключение очевидно, что этот процесс позволяет вводить материалы в полости под любым давлением,
даже самым высоким (70%), обеспечивая тем самым идеальную герметизацию.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты