Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4132
.pdf
предполагаемой защиты.
Согласно изобретению, этот недостаток недостаточной оптической силы в противогазах устраняется тем, что
вместо круглых окуляров из стекла, целлулоида или другого подходящего материала используются окуляры
различной ширины и длины, расположенные таким образом, что их продольные грани направлены вдоль
линии, соединяющей лоб и подбородок. Поэтому используются овальные или эллиптические окуляры,
предпочтительно такие, контур которых соответствует форме яйца, и они расположены в маске таким
образом, чтобы их продольные оси были направлены вдоль линии, соединяющей лоб и подбородок, при этом
глаза пользователя располагаются в верхней части окуляров.
Благодаря окулярам такой формы пользователь может смотреть вниз, не опуская и не наклоняя голову, а
лишь поворачивая глаза на 55 градусов, при этом общий фронтальный обзор никоим образом не
ограничивается. Малые оси могут располагаться ниже или выше глаз, при этом сохраняя эти условия.
На прилагаемом чертеже показана конструктивная форма изобретения в качестве примера.
На рисунке 1 показан вид спереди маски № 65, надетой на лицо пользователя, а на рисунке 2 —
перспективный боковой разрез.
Маска а, изготовленная из гибкого материала (кожи, резины или лилии), снабжена окулярами b,
расположенными точно или приблизительно в одной плоскости и обеспечивающими нормальное
перспективное поле зрения. Эти окуляры имеют форму, напоминающую контур яйца, при этом их продольная
ось направлена вдоль линии, соединяющей лоб и подбородок, а глаза пользователя расположены в верхней
части окуляров. Яйцевидная или овальная форма может быть предпочтительной, когда окуляры крепятся к
стенке маски с помощью стяжки, тогда как более вытянутая форма предпочтительна, когда окуляры
размещаются в металлических креплениях, которые не соединены со стенкой маски стяжкой, а другими
способами, например, путем прессования.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249828.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249828&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249828A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (США): 30 марта 1925 года. 249, 8 28 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль 1926 г., № 4473/26, O. Заявка принята: август. 16; 1927, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к электромолоткам или связанные с ними.
Мы, компания CENTRAL ELECITIC TOOL COMPANY, корпорация штата Пенсильвания, Соединенные Штаты
Америки, расположенная по адресу: Chatfield-Woods Building, Питтсбург, Пенсильвания, Соединенные Штаты
Америки, правопреемники CARL STANLEY WEYANDT, проживающего по адресу: 404, Jillson Avenue,
Питтсбург, округ Аллегейни, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных
Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
электрическим молоткам, и в частности к молоткам с возвратно-поступательным двигателем, система
управления возвратно-поступательным ударным элементом или сердечником которого включает в себя
множество соленоидов, связанных с элементами магнитной цепи.
Одной из целей настоящего изобретения является усовершенствование операционной системы в
инструменте такого типа.
Еще одна цель — обеспечить наличие электромолота с возвратно-поступательным движением двигателя, у
которого буфер или упор для возвратно-поступательного элемента должны располагаться вне корпуса
молота, где он будет виден оператору молота.
Еще одна задача — обеспечить буфер или упор такой конструкции, которая позволит легко заменить его в
случае поломки, а также снизить вероятность поломки за счет более равномерного распределения ударных
нагрузок, чем это возможно с пружинами используемого в настоящее время типа, которые вставляются в
конструкцию шахтера.
Еще одна задача — создать основу новой конструкции для снижения электрических потерь внутри молотка.
Ещё одна цель — обеспечить такую конструкцию, которая уменьшит потери на трение и предотвратит износ
внутренней конструкции молотка.
[Цена] Еще одной целью изобретения является создание конструкции, в которой направляющие подшипники
сердечника можно легко снимать при износе и заменять новыми подшипниками, что увеличивает срок службы
молотка.
Ещё одной целью изобретения является создание электрического молотка, обладающего вышеуказанными
характеристиками, который будет простым по конструкции и более дешёвым в производстве, чем
существующие типы.
Согласно данному изобретению, элементы магнитной цепи, связанные с обмотками двигателя и
расположенные на концах 60 и между обмотками, каждый из которых включает в себя множество
расположенных по окружности групп пластин, причем пластины каждого концевого элемента магнитной цепи
длиннее вдоль движения 65 возвратно-поступательного сердечника, чем пластины промежуточного элемента
или элементов, чтобы сблизить воздушные зазоры вдоль движения сердечника. Иными словами, воздушные
зазоры, расположенные не в центрах соленоидов, а ближе к центру инструмента, находятся ближе к нему.
Особенностью настоящего изобретения также является то, что возвратно-поступательный ударный элемент,
совершающий возвратно-поступательное движение только при обратном ходе, приспособлен для
взаимодействия с буфером Tesilient, состоящим из множества листовых пружин, расположенных вне
конструкции двигателя. 80 В более ранних молотках с возвратно-поступательным движением ударный
элемент представлял собой сердечник из двух соленоидов и совершал возвратно-поступательное движение
внутри трубки из немагнитного материала, на которой опирались 85 соленоидов. В качестве сердечника
обычно использовался сплошной цилиндр из магнитного материала. Мы обнаружили, что в ядре происходили
значительные потери энергии из-за вихревых токов в средней части или вдоль оси ядра.
В предлагаемой конструкции мы предлагаем возвратно-поступательный элемент 249 828, состоящий из
цилиндрической оболочки из намагничиваемого материала, установленной на стержне или валу из
ненамагничиваемого материала, такого как хромоникелевый сплав, известный как резистал. На каждом конце
трубчатой рамы расположен подшипник, который поддерживает и направляет вал возвратно-поступательного
элемента, предотвращая трение между сердечником и трубчатой рамой.
Площадь соприкасающейся поверхности значительно меньше, чем в тех типах, где сердечник соприкасается
с трубчатой рамой, и, следовательно, трение уменьшается.
Поскольку износ затрагивает только направляющие сердечника, их можно легко заменить новыми по мере
износа, что, соответственно, увеличивает срок службы молотка.
На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой продольный вид, частично в поперечном направлении,
а частично в поперечном, электрического молотка, воплощающего в себе особенности нашего изобретения.
На рис. 2 представлен вид сбоку на конец рукоятки, иллюстрирующий расположение листовых пружин,
образующих упор.
На рис. 3 представлен поперечный разрез молотка, иллюстрирующий радиальное расположение элементов
магнитного поля.
На рис. 4 представлена схематическая иллюстрация электрической цепи, через которую молоток получает
питание во время работы.
На фиг. 5 представлен продольный вид, частично в разрезе, а частично в проекции, модифицированной
формы электрического молотка в соответствии с изобретением.
Как показано на рис. 1, электрический молоток 10 с возвратно-поступательным двигателем включает в себя
два соленоида 11 и 12, которые установлены на трубчатой раме 13 из немагнитного материала, такого как
бронза. Подвижный ударный элемент 14 расположен внутри трубчатой рамы 13 и приводится в действие в
ответ на попеременное включение соленоидов 11 и 12.
При своем движении вперед ударный элемент 14 ударяет по инструменту 15, который соответствующим
образом расположен на пути движения ударного элемента 14. «При движении назад ударный элемент
ударяет по упругому упору, состоящему из 16 листовых рессор». Корпус 17 56 окружает соленоиды, а
передняя торцевая пластина 18 взаимодействует с передней частью корпуса 17, закрывая конструкцию
молотка, и рукоятка 19 взаимодействует с задней частью корпуса, закрывая заднюю часть молотка.
Элементы механической цепи 21, 22 и 23 каждый представляют собой множество расположенных по
окружности групп пластин, радиально размещенных вокруг корпуса, окружающих соленоиды 11 и 12, для
проведения потока соответствующих соленоидов и для концентрации таких потоков в небольшой области
между концами соответствующих соленоидов. Пластины снабжены наконечниками или шипами 24 7, которые
проходят через трубчатую раму или ствол 13 на расстояние нескольких тысячных дюйма от внутренней
поверхности ствола 13. Корпус 17 изготовлен из высокомагнитной кремниевой стали и 7 является частью
магнитной цепи, плотно прилегая к торцам пластин. Когда соленоиды 11 и 12 поочередно получают
соответствующее питание, через соответствующие воздушные зазоры проходят 8 сильно концентрированных
магнитных потоков, которые попеременно воздействуют на сердечник, обеспечивая его
возвратно-поступательное движение. В представленном варианте осуществления промежуточные пластины
22 являются общими для магнитных цепей обоих соленоидов.
Анкерные пластины крепятся к стволу болтами 26 и помогают удерживать пластины для обжига в нужном
положении. Анкерные пластины 25 и болты 26 изготовлены из немагетического материала 9i, например,
латуни. По мере того, как наконечники полюсов или выступы 24 элементов цепи 21 и 23 выдвигаются
аксиально к наконечникам полюсов элемента 22, два воздушных зазора в магнитной цепи сближаются
продольно относительно молотка, что имеет большое значение для мощных инструментов с большим ходом.
Ударный элемент 14 включает в себя цилиндрический вал 27 из немагнитного материала, такого как резистал,
и цилиндрическую оболочку 28 из высокомагнитного материала, такого как кремниевая сталь. Резистал — это
сплав, состоящий из 17% хрома и 18% никеля, 24–26% кремния и 10% никеля.
2
до 3 процентов, а остальное — в основном железо. Корпус 28 крепится к валу 27 с помощью соответствующих
средств, таких как заклепки 29. Вал 27 поддерживается и направляется двумя фланцевыми
втулками-подшипниками llC 31 и 32, расположенными на соответствующих концах ствола 13. Передняя втулка
32 удерживается на месте держателем инструмента 33, который крепится к барабану шины 13 резьбовой
гайкой 34 и резьбовой стопорной шайбой 35. Замок 34 также служит для удержания передней торцевой
пластины 18 в правильном положении относительно конического края 36 корпуса 17. Внутри торцевой
пластины 18 расположена резьбовая стопорная шайба 37 120, которая удерживается на месте небольшим
винтом 38 для поддержки и фиксации пластин 23. Задний конец молотка закрыт фибровой шайбой 40, которая
входит в зацепление со скошенным краем корпуса 17. Шайба 40 удерживается на месте задней торцевой
крышкой 41, которая навинчивается на цилиндр 13. Торцевая крышка 41 снабжена фланцем 42, который
входит в зацепление с поперечным основанием 43, являющимся неотъемлемой частью рукоятки 18, и служит
для фиксации рукоятки в заданном положении относительно ствола.
Между шайбой 40 и поперечным основанием 43 расположена распорная шайба 44. Небольшой винт 45 во
фланце 42 фиксирует крышку 41, предотвращая ее перемещение.
Основание 43 снабжено скобами 46 и 47 на каждом конце. Стремя Eachi состоит из двух болтов 48 и 49,
поперечной балки 50, удерживаемой болтами 48 и 49, и распорных элементов 51 и 52.
Поперечные балки 50 двух скоб 46 и 47 служат опорами или сиденьями для концов листовых рессор 16.
Защитный кожух 53 расположен между болтами двух стремян и позади пружин, чтобы защитить руку
оператора в случае поломки одной из пружин.
Внутри торца крышки 41 расположен резьбовой посадочный элемент 54, в который вставляется ударный блок
55.
Посадочный элемент 54 снабжен фланцеобразной частью, которая служит опорой для ударного блока 55,
расположенного на пути движения возвратно-поступательного ударного элемента 14. Для удержания
направляющей втулки 31 в нужном положении между фланцем направляющей 31 и посадочным элементом
54 ударного блока расположен воротник 56.
Для предотвращения смещения посадочного элемента 54 в ответ на многократные удары подвижного
ударного элемента о ударный блок 55 предусмотрено стопорное кольцо 57.
При сборке молотка пружина 16 подвергается первоначальному напряжению, которое служит для плотного
прилегания элементов пружины к ударному блоку, а также для уменьшения амплитуды движения пружин под
действием ударных воздействий возвратно-поступательного элемента.
Когда соленоиды молотка поочередно получают соответствующее питание, ударный элемент 14 совершает
возвратно-поступательное движение между инструментом 15 и ударным блоком 55. Когда инструменту
наносят удар, он совершает полезную работу. При ударе по блоку энергия накапливается в пружинах и
возвращается подвижному элементу при его повторном перемещении в поступательном направлении.
Конструкция молотка позволяет легко и быстро собирать и разбирать его.
На рис. 2 показано расположение пружин относительно поперечной балки, устанавливаемой в стремена.
На рис. 3 показано радиальное расположение групп ламинированных элементов поля соленоидов.
На рис. 4 представлена схематическая схема, которую мы предпочитаем использовать для питания молотка.
Энергия вырабатывается из цепи переменного тока 80 и подается на соответствующие соленоиды 11 и 12
через две электрические лампы 81 и 82 термоэлектронного типа, включающие электронно-излучающую нить
79 в качестве катода и пластину в качестве анода.
Нити накала получают питание от вторичных обмоток трансформатора 83, первичная обмотка которого
питается от цепи 80. Нить 75 клапана 81 и пластина клапана 82 соединены с одним проводником 85 цепи
через триггерный выключатель 84, расположенный в рукоятке молотка и управляемый оператором 80. Один
вывод соленоида 11 соединен с нитью накала клапана 82, а один вывод соленоида 12 соединен с пластиной
клапана 81.
Остальные клеммы двух соленоидов 85 соединены и подключены к проводнику 86 цепи.
Поскольку клапаны проводят ток только тогда, когда нить накала имеет отрицательный потенциал
относительно анода, они будут попеременно проводить ток под углом 90° для передачи тока на
соответствующие соленоиды.
Таким образом, когда проводник 85 имеет отрицательный заряд относительно проводника 86, клапан 81 будет
проводящим и будет передавать ток на соленоид 12. В этот момент лампа 82 будет непроводящей, поскольку
её анод имеет отрицательный заряд относительно нити накала. Таким образом, соленоид 11 не будет
активирован в этот момент времени. Однако, когда полярность цепи меняется, и проводник 85 становится
положительным относительно проводника 86, клапан 81 становится непроводящим, поскольку его нить накала
теперь положительна относительно анода, и ток не будет передаваться на соленоид 12. Теперь клапан 82
будет проводить ток, поскольку его пластина имеет положительный заряд относительно нити накала, и
соленоид 11 будет теперь под напряжением.
При изменении полярности цепи вентили попеременно проводят ток, передавая его попеременно к
соответствующим соленоидам. Эти элементы, попеременно находящиеся под напряжением, вызывают
возвратно-поступательное движение ударного элемента или сердечника 14 +o, заставляя его ударять по
инструменту, с помощью которого должна быть выполнена полезная работа.
На фиг. 5 показана модификация 120, в которой различные части молотка скреплены болтами, а не резьбой.
Мы сочли такую конструкцию целесообразной для более крупных и мощных молотков. Держатель
инструмента 33 (125) расположен напротив переднего направляющего подшипника 32 для удержания его в
нужном положении и удерживается на направляющем подшипнике с помощью поперечной пластины 60 и
воротника 61. В данной конструкции дополнительная резьбовая часть ствола (130 249,828 -g 249,828) не
требуется, а также отсутствуют резьбовая крышка и стопорная шайба.
Задний направляющий подшипник 31 удерживается на месте шайбой 62 и кольцом 63, которое, в свою
очередь, удерживается от перемещения цельной направляющей и зажимным элементом 64. Элемент 64
снабжен частью 65, которая служит направляющим подшипником, и фланцевой частью 66, которая служит
для удержания воротника 63 в нужном положении, а также для фиксации основания 67 рукоятки от
перемещения. Поперечная пластина 70 окружает фланец 66 и вместе с ней удерживает все элементы
молотка в компактном блоке с помощью четырех болтов 71. Каждая пара болтов поддерживает скобу, в
которую устанавливается элемент 50, удерживаемый на месте контргайками 72.
Пружины, расположенные между двумя хомутами, имеют перфорацию в центре для размещения
позиционирующей части 73 ударного элемента 74, который обычно упирается в шайбу 62. При ударе
сердечником 14 ударный элемент 74 перемещается внутри направляющей подшипника 65, преодолевая
сопротивление пружин 16. Защитный кожух 53 предотвращает травму руки оператора, если одна или
несколько пружин сломаются. Благодаря расположению пружинного упора вне корпуса молотка, оператор
всегда может видеть состояние пружины, и в случае поломки ее легче заменить. Кроме того, пружина удалена
от магнитных полей соленоида, что исключает тенденцию к возникновению магнитной утечки. Также,
благодаря конструкции сердечника и принципу его работы, механические потери на трение молотка сведены к
минимуму. Следовательно, более высокая эффективность достигается в электромолотках с
возвратно-поступательным двигателем, в конструкции которых реализована данная разработка.
Наше изобретение не ограничивается конкретно показанной детальной конструкцией, поскольку она может
быть модифицирована различными способами, не выходя за рамки сущности и объема изобретения,
изложенных в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Описав и уточнив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249829.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249829&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249829A
[]
г-бу - С)
Дата принятия Конвенции (Германия): 26 марта 1925 г., 4 S. Дата применения (в Соединенном Королевстве):
февраль. 18, 1926, № 4704/26. Принято к публикации: 8.00.23.1926 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для автоматического наполнения и опорожнения емкостей, содержащих жидкость.
Мы, DEUTSCOEE GASGLtILICHT-AUERGESELLSCHAFT M.B.l., 11-14, Эльренбергштрассе, Берлин, 0. 17,
Компания Germany, являющаяся немецким предприятием, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для автоматического наполнения и опорожнения емкостей,
содержащих жидкость.
В обычных аппаратах такого типа, в частности в тех, которые устанавливаются, скажем, в витринах магазинов
и предназначены для привлечения внимания прохожих, выпускаемая жидкость поднимается с помощью
насоса через стеклянную трубу, расположенную в струе, обеспечивая таким образом постоянную циркуляцию
жидкости. Помимо неестественности конструкции, которая сразу бросается в глаза зрителям, с помощью
такого устройства не удалось ни прервать подачу жидкости, ни при необходимости отрегулировать её
количество. Настоящее изобретение позволяет избежать этих недостатков.
В аппаратах для автоматического наполнения и опорожнения емкостей, содержащих жидкости, уже
предлагалось использовать емкость, установленную на осевой опоре и приспособленную для ее колебания с
целью прерывания опорожнения емкости от жидкости.
В соответствии с изобретением, жидкость, подлежащая сливу из емкости, подается в нее посредством осевой
опоры и сливается из нее путем наклона емкости вокруг такой осевой опоры в сосуд, который может быть
мерным сосудом или может сообщаться с резервуаром, из которого емкость снабжается жидкостью.
Один из вариантов устройства согласно изобретению, предназначенный для демонстрации, например, в
витрине магазина с целью привлечения внимания прохожих, показан на прилагаемом чертеже, на котором
изображена пара наклоняющихся бутылок и стаканчиков.
Как показано на рисунке, бутылки или контейнеры поддерживаются осевыми опорами, которые служат для
подачи жидкости в бутылки.
Бутылки наклоняются и возвращаются в нормальное положение с помощью реечной передачи и
шестеренчатого механизма le, 1, рейки k которого расположены на приводных стержнях d, приводимых в
движение кривошипами 1 через шестерни m, n и вал o, которые в приведенном примере приводятся в
движение от двигателя i. В положении разгрузки бутылок, обозначенном буквой b, в приемник, чашку 5 или
аналогичное устройство, расположенное снизу, наливается количество жидкости, точно определяемое углом
наклона бутылки или емкости. Жидкость теперь проходит через выпускную трубу í в контейнер e, а из
последнего через трубу g в насос h, приводимый в движение двигателем i. Насос 70 прокачивает жидкость
через трубу c и через осевое отверстие каждой бутылки или ресивера, и таким образом циркуляция жидкости
продолжает свой описанный путь: 7ú В показанном варианте исполнения кривошипы d1 расположены на валу
o таким образом, что одна бутылка наклоняется, в то время как другая возвращается в нормальное
положение.
Вместо циркуляции жидкости устройство 80 может использоваться для периодической подачи фиксированных
объемов. В данном случае обратный поток жидкости через чашки или подобные им устройства не происходит
(85), и резервуар e заполняется снаружи.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, каким образом оно предназначено…
90 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
249,829 если это будет выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249830.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249830&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249830A
[]
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом снимке представлена спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции (Германия): 24 марта 1925 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): февраль. 18, 1926.
249,830 Нет, 4726/26.
Завершено, но не принято. Полная спецификация.
Способ предотвращения повреждения сельскохозяйственных культур почвенными нематодами.
Мы, CHEmis CIIE FABRIE AuF ACTIEN (vorm. Компания E. Sohering (Берлин, Германия), зарегистрированная в
соответствии с законодательством Германии по адресу: Мюллерштрассе 170/171, Берлин, Германия,
настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Исследования Либшера (Ztschr.
д. Верейн. ф. д. lRubensuckerindustrie d. В работе «I) Eutschen Reiches. 1879, стр. 106» показано, что потери
урожая свеклы из-за заражения почвенной нематодой (Heterodera schachti) тем больше, чем раньше
произошло заражение вредителем. Если свекла подвергается нападению только после того, как растения
окрепнут, то ущерб, наносимый почвенными нематодами, не имеет практического значения.
Следовательно, если удастся предотвратить выход личинок нематод из цист до тех пор, пока свекла не
окрепнет, то опасность серьезного повреждения почвенными нематодами будет предотвращена.
Было установлено, что большое количество химических веществ, даже в сильно разбавленном виде,
обладают свойством препятствовать выходу личинок нематод из цист. Горчичное масло, органические
дисульфиды, аллиловый спирт, нитробензол, а также алкалоиды, такие как квассие-, китай- и
илупинеалкалоиды, например, обладают этим свойством. Если эти соединения в водном растворе или
эмульсии, или, что еще лучше, в смеси с неразличимой средой, такой как кизельгур, земля или тому
подобное, внести в почву во время или вскоре после обработки, скольжение личинок предотвращается до тех
пор, пока растения не смогут выдержать падение почвенной нематоды без повреждений.
Также установлено, что все соединения, препятствующие выходу личинок из цист, одновременно оказывают
мощное сдерживающее действие на свободно перемещающихся личинок. Это сдерживающее действие,
вызываемое указанными соединениями, позволяет, за счет обогащения профилактического материала
вблизи растений, удерживать личинки, которые уже были отложены.
Изобретение может быть реализовано путем смешивания семян свеклы перед посевом, например, с
адсорбатом защитного материала, а затем посева смеси. Предпочтительно, чтобы адсорбат находился в
порошкообразном состоянии.
Преимуществом этого метода является его низкая стоимость, поскольку требуется гораздо меньшее
количество профилактического средства. 60 ПРИМЕР 1.
0,5%-ный адсорбат нитробензола рассыпают на семена свеклы с помощью вносящего устройства и
заделывают в почву бороной.
ПРИМЕР 2. 65
Семена перед посевом обрабатывают 0,05%-ным адсорбатом диметилдисульфида, смешанным с
кизельгуром, и высевают.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения № 70 и способ его осуществления, мы заявляем,
что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249831.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249831&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249831A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия конвенции (Франция): 27 марта 1925 г., 249, Дата применения (в Соединенном Королевстве):
февраль. 20, 19-6, № 4939/26, Принято к рассмотрению: 26 августа 1926 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к гибким муфтам или связанные с ними.
Я, 13NRI ПЕЙНИ, проживающий по адресу: авеню Эдуарда Вайяна, 55, Бийанкур (Сена), Франция, гражданин
Франции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к гибким
муфтам для передачи вращательного движения, содержащим одну или несколько винтовых пружин. Согласно
изобретению, витки пружин укреплены или усилены соединительными элементами, которые предотвращают
или уменьшают радиальное сжатие витков, а также чрезмерную деформацию витков, причем указанные
соединительные элементы предпочтительно расположены по диагонали таким образом, чтобы соединять
диаметрально противоположные точки витков.
Предпочтительно использовать пружины, изготовленные из сравнительно тонких полосок или лент, согнутых
в своей плоскости, то есть таким образом, что длинная ось сечения ленты перпендикулярна продольной оси
пружины. Также предпочтительно использовать двойные или многопружинные пружины, то есть пружины,
состоящие из двух или более одинарных пружин с одинаковым шагом 3S и диаметром, расположенных
аналогично расположению резьбы многовинтового ключа. В случае двойных или множественных пружин
диаметрально расположенные распорные элементы предпочтительно используются для соединения
диаметрально противоположных точек соседних винтовых пружин, то есть один конец распорного элемента
соединен с точкой одной винтовой пружины, а противоположный конец элемента закреплен в диаметрально
противоположной точке соседней параллельной пружины.
Следует понимать, что термин «спиральная пружина» используется в широком смысле и включает, например,
цилиндрические, конические, овальные и призматические пружины.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют в качестве примера различные варианты осуществления изобретения и
его применения.
На фиг. 1 представлен схематический перспективный вид муфты согласно изобретению, включающей
двойную винтовую пружину и распорные элементы, соединяющие противоположные точки смежных витков
двух одинарных пружин. 55 Рис. 2 представляет собой перспективный вид конструкции, изображенной на рис.
1.
На рис. 3 представлен перспективный вид части муфты, состоящей из двух двойных пружин, расположенных
одна внутри другой.
На рис. 4 представлен план одного из элементов, от которого осуществляется соединение согласно рис.
2
может быть построен нп.
На рис. 5 показан план, демонстрирующий способ соединения двух смежных элементов.
На рис. 6 показан один из пятых элементов, из которых может быть построена двойная спиральная муфта
гексагональной формы.
70 На рис. 7 показан один из элементов, из которых может быть построена четверная спиральная связь.
На фиг. 8 и 9 показаны в проекции и плане заклепка, используемая для соединения двух смежных элементов,
как показано на фиг.
4,
Концы элементов не перекрываются, а образуют стыковое соединение.
На фиг. 10 и 11 в разрезе и плане показана шайба или контрпластина, взаимодействующая с заклепкой.
На рис. 12 в плане показано расположение двух смежных элементов, которые должны быть соединены с
помощью заклепок.
На рис. 13 показан разрез двух смежных элементов, демонстрирующий их соединение с помощью заклепки.
На рис. 14 в разрезе показано устройство для крепления муфты ведущего или ведомого вала или для
соединения двух муфт друг с другом.
На рис. 15 показан вид сбоку одной из двух половин конструкции, изображенной на рис. 14.
831 Рис. 16 представляет собой фрагмент, расположенный по линии 16---16 на рис. 15.
На рис. 17 показано разрезное кольцо, используемое для соединения двух половин конструкции при
креплении муфты.
На фиг. 18–27 показаны различные способы применения изобретения.
На рис. 1 схематически показана муфта, предназначенная для передачи непрерывного или переменного
вращательного движения от ведущего вала А к ведомому валу В, которые могут быть расположены в любом
желаемом фиксированном или переменном угловом положении относительно друг друга.
Соединение состоит из двух винтовых пружин C, D; однако при желании можно использовать одну пружину
или пружину, состоящую из более чем двух отдельных пружин. При использовании двойной пружины
радиальное сжатие витков и чрезмерная деформация пружин предотвращаются за счет применения
диаметральных распорных элементов E, соединяющих противоположные точки двух смежных витков двух
одинарных пружин. Предпочтительно использовать пружины удлиненного сечения, как показано на рис. 2,
причем длинная ось сечения перпендикулярна оси пружины, так что внутренние кромки C2 и D2 концентричны
и лежат внутри внешних кромок 0Cl, DI. Таким образом, соединение образовано двумя подобными или
идентичными и параллельными винтовыми пружинами одинакового шага и диаметра, причем витки одной
пружины расположены посередине между витками другой пружины.
В данном случае диаметрально расположенные распорные элементы E соединяют противоположные точки
витков, принадлежащих двум разным спиралям, при этом один конец E распорного элемента закреплен на
винтовой пружине C, а другой конец E2 закреплен на соседнем параллельном витке винтовой пружины D.
Как показано на рис. 1, винтовая пружина C закреплена одним концом c на валу A, а другим концом cl — на
валу 13, в то время как пружина D аналогично закреплена одним концом d на валу A, а другим концом d' — на
валу B. Валы A и B могут быть снабжены соответствующими поперечными элементами или рычагами Al, B1, к
которым прикреплены концы пружин. Вместо двойной пружины удлиненного сечения можно использовать две
двойные пружины, как показано на рис. 3, при этом витки внутренней двойной пружины F, G- скреплены друг с
другом, а витки внешней двойной пружины O, D также скреплены.
При практической реализации изобретения 6U катушки могут быть изготовлены из ряда элементов 1-й
формы, как показано на рис. 4. Каждый из этих элементов представляет собой сектор спиральной пружины C
и диаметрально противоположный сектор соседней витой спиральной пружины D, причем секторы или
фланцы I-образных элементов соединены или укреплены перемычкой E. Перемычка E может, конечно, быть
либо цельной с секторами спиралей C и D, либо может быть соответствующим образом соединена с ними.
Элементы, изображенные на рис. 4, могут быть собраны либо путем перекрытия их смежных концов, как
показано на рис. 5, и скрепления перекрывающихся концов заклепками, либо с помощью стыкового
соединения.
Соседние файлы в папке патенты