Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4122
.pdf
Благодаря наличию выступа 10 на валу, внутренний диаметр захватного элемента 6 меньше внутреннего
диаметра кольца шариков 7, и, следовательно, захваты 11 соединены между собой посредством
металлических соединительных перемычек 13, которые образуют дно промежутков между захватами.
Каждый шарикодержатель 5 может иметь обычную кольцевую канавку 14 для размещения вилки селекторного
стержня, позволяющего перемещать шарикодержатель торцом по его валу.
[На показанной трехступенчатой коробке передач ведущий вал A и промежуточный вал B несут обычные
зубчатые колеса постоянного зацепления C и D. Ведомый вал E опирается одним концом на полость в торце
вала A или зубчатого колеса C и несет свободно вращающееся зубчатое колесо F и неподвижные зубчатые
колеса G, HE. Промежуточный вал имеет неподвижное зубчатое колесо K и свободно вращающееся зубчатое
колесо L и оснащен обычной скользящей шестерней реверса M, которая может быть приведена в зацепление
с зубчатым колесом II через реверсивную шестерню O на валу реверса (не показана).]
Шестерни C, F и L снабжены каждый захватным элементом 6, а на валу E между шестернями C и F
установлен двухсторонний шарикодержатель 5, в то время как между шестерней L и шестерней реверса M
установлен односторонний шарикодержатель 5.
Показано нейтральное положение шестерни. Перемещая каретку 5 вдоль промежуточного вала B, можно
зафиксировать зубчатое колесо L на промежуточном валу, так что вал E будет вращаться через шестерни C,
D, L и G, что будет представлять собой первую скорость. Для переключения на вторую скорость
шарикоподшипник 5 на валу B возвращается в нейтральное положение, а шарикоподшипник 5 на валу E
перемещается в крайнем направлении вправо до тех пор, пока зубчатое колесо F не зафиксируется на валу E,
после чего привод передается через шестерни C, D, K и F. Максимальная скорость достигается
перемещением шарикоподшипника на валу E влево до тех пор, пока он не войдет в зацепление с зубьями
зубчатого колеса e, тем самым фиксируя вал E непосредственно на валу A и обеспечивая прямую передачу
привода.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249635.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249635&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249635A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 4, 1925. № 3123/25. 24 Полная спецификация слева: ноябрь. 4, 1925.
Полное техническое задание принято: апрель.
1,
1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в работе взаимодействующих электрических выключателей и электрических муфт или
относящиеся к ним.
Мы, компания SIIIPLEX CONDUITS LIMITED, британская компания, и HuIoLD FLET9RE. R MeLouoirxLI,
британский субъект, обе компании, расположенные по адресу: SIIIPLEX Works, GaTriscnl Lane, Bilningham,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение включает в
себя определенные усовершенствования в отношении взаимодействующих электрических выключателей и
электрических муфт, и относится к устройствам такого рода, в которых съемная часть электрической муфты
не может быть отсоединена, когда выключатель находится в замкнутом положении.
Одной из целей настоящего изобретения является упрощение процесса электромонтажа в устройствах такого
типа. Настоящее изобретение также направлено на усовершенствование конструкции, в частности,
механизма взаимодействия между переключающим компонентом и компонентом соединения.
С учетом этих и других целей как компонент выключателя, так и компонент соединения устанавливаются на
несущем элементе 2,5, таком как крышка или эквивалентное устройство, таким образом, чтобы указанный
несущий элемент мог быть снят или отсоединен от установки, одновременно с ним — механизм выключателя,
а также обычно закрепленная часть электрического соединения. Таким образом, становится возможным
выполнять электромонтажные работы более эффективно и удобно, чем в условиях, когда эти работы
приходится выполнять с использованием таких элементов, как неподвижная коробка или облегчающая
прокладку кабеля, а кроме того, несущий элемент служит для позиционирования двух составляющих
элементов в соответствии с потребностями эффективной работы взаимодействующего механизма.
В удобном варианте реализации настоящего изобретения мы предлагаем пластину, изготовленную из
металла или другого подходящего материала, предназначенную для крепления к монтажной коробке
электрической кабельной системы таким образом, чтобы ее можно было легко отсоединить. На внутренней
или нижней поверхности этой пластины расположен электрический переключатель, 50-оборотный механизм
которого проходит через удлиненное отверстие в крышке.
Эта роликовая направляющая также проходит через перфорацию в направляющей, расположенной между
крышкой и корпусом переключателя 55, так что работа роликовой направляющей служит для перемещения
указанной направляющей симметрично. Ползунок простирается до обычно неподвижной части электрического
соединения, которая также удерживается пластиной 60, и указанный ползун на своем конце имеет
раздвоенную форму и предназначен для зацепления с выступом на выступающей части соединительного
штекера, так что когда переключатель отпущен, указанный штекер направлен в сторону 65 соответствующего
элемента соединения. Соединительный элемент муфты может быть закреплен центральным винтом,
проходящим через изолятор указанного соединительного элемента и ввинчивающимся в резьбовое отверстие
в соединительной пластине. Этот выключатель может использоваться для электрического соединения
заземляющей розетки с пластиной заземления, если последняя изготовлена из металла.
На пластине 75 предусмотрены лицевые выступы, предназначенные для отвода изолятора гнездовой части
муфты от самой пластины; эти лицевые выступы обеспечивают пространство для направляющей, и указанная
направляющая может располагаться между ребрами на внутренней поверхности пластины 80, причем эти
ребра могут образовывать продолжения этих лицевых выступов. Указанные ребра, а также направляющая
могут быть такой длины, что они выступают за отверстие 85, через которое проходит роликовая
направляющая в двух положениях, которые она принимает. Таким образом, ползунок расположен в своем
положении, перемещаясь, с одной стороны, за счет несущей пластины, а с другой стороны, с помощью
переключателя, и с помощью соединительного элемента муфты.
Аппарат, согласно настоящему документу.
Изобретение: может быть адаптировано для размещения стандартного типа переключателя, а гнездо моста
может располагаться рядом с направляющими ребрами, которые предназначены для фиксации ползунка.
Такой выключатель может быть закреплен в этом положении винтами, проходящими через периметр
крепежных пластин выключателя, выступающих за периметр основания выключателя, и эти пластины могут
быть закреплены относительно выступов, выступающих назад из несущей пластины. Изолирующее основание
выключателя может быть выполнено с полукруглыми канавками на его поверхности, причем указанные
канавки расположены вровень с перфорациями в крепежных выступах выключателя, и эти канавки могут быть
приспособлены для размещения удлиненных головок винтов, с помощью которых крепежные элементы
выключателя прикрепляются к несущей детали. Соответственно, тяги могут принимать форму стержней или
заглушек, которые служат для фиксации основания выключателя за счет их периферийного зацепления с
пазами в основании выключателя, и указанные стержни могут быть выполнены с зауженными концами,
которые проходят через крепежные части выключателя и ввинчиваются в резьбовые отверстия в
выступающих выступах элемента карданного вала.
При условии, что указанные винты выступают назад за заднюю часть основания выключателя, допускается
готовая сборка таких винтов, например, путем прорезания поперечных пазов на задних концах винтов для их
управления с помощью отвертки.
Этот способ крепления выключателя к несущему элементу служит для заземления ролика, при этом
крепежные элементы выключателя находятся в электрической связи с действием выключателя, и, таким
образом, ролик заземляется независимо от заземления обычно неподвижной части муфты. Наружные концы
соединительных муфт обычно закрепленных элементов муфты могут быть защищены изоляционными
втулками или ниппелями, которые, например, могут быть приклеены над указанными муфтами внутри
изолятора муфты и выступать в перфорации в воздушном элементе, через которые предназначены проходить
выступы штыревого элемента муфты.
-1. В положении, непосредственно примыкающем к переключающему элементу и соединительному элементу,
ползунок может быть зафиксирован в своем положении между выступами крышки поперечной планкой или
пластиной, закрепленной, например, винтами.
Датировано 3 февраля 1925 года.
ARTIIUR SADLER & GOOLD, дипломированные патентные поверенные, 44, Ватерлоо-стрит, Бирмингем,
представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к взаимодействующим электрическим выключателям и
электрическим муфтам.
Мы, компания SIMPLrx CONDIUTs LIMITED, британская компания, и Гарольд Флетчиер Малелугрн, британский
подданный, оба из компании Simplex Works, Garrison Lane, Бинмингеме, настоящим заявляем о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Это изобретение! постигает. определенные не-.
-усовершенствования в отношении или связанные с взаимодействующими выключателями и электрическими
муфтами, -85 - это относится к аппаратам такого рода, в которых съемная часть электрической муфты может
быть отсоединена, когда выключатель находится в отсоединенном положении. Одной из целей настоящего
изобретения является упрощение монтажа проводки в следующих случаях:
тус этого персонажа. Кроме того, настоящее изобретение имеет своей целью улучшение конструкции.
Интересы, в частности, к механизму работы электроники — между переключающим компонентом и
компонентом связи.
С учетом этих и других целей как коммутационный компонент, так и соединительный компонент
устанавливаются на крышке электромонтажной установки таким образом, чтобы указанная крышка могла
быть снята или отсоединена от установки, унося с собой коммутационный механизм, а также обычно
закрепленную часть электромагнитного соединителя. Таким образом, возможно ли выполнить
электромонтажные работы более эффективно и удобно, чем в странах, где эти работы должны выполняться с
элементом, например, неподвижной коробкой 110 или соединительным элементом, являющимся частью
кабельной сети, и, кроме того, крышка 2949,635 249,635 служит для фиксации двух составляющих элементов
в соответствии с требованиями эффективной работы взаимодействующего механизма?
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, можно обратиться к
прилагаемым пояснительным чертежам, на которых на рисунке 1 в разрезе показан вариант осуществления
настоящего изобретения.
На рисунке 2 показан внутренний вид крышки механизма, изображенного на рисунке 1, с деталями в
положениях, которые они принимают, когда выключатель разомкнут и съемная часть муфты смещена.
На рисунке 3 представлен вид, аналогичный рисунку 2, но со съемной частью муфты в собранном положении
и с переключателем в положении «en», как показано на рисунке 1.
На рисунке 4 отдельно показаны части механизма, изображенного на рисунке 1.
В удобном варианте осуществления настоящего изобретения мы предлагаем платформу, изготовленную из
металла или другого подходящего материала, предназначенную для крепления к настенной коробке
электропроводки таким образом, чтобы ее можно было легко снять. На внутренней или нижней поверхности
этой пластины расположен электрический выключатель c, механизм переключения d, который проходит через
продолговатое отверстие e в крышке. Эта роликовая направляющая также проходит через отверстие в
направляющей, расположенной между крышкой и корпусом переключателя, так что работа роликовой
направляющей служит для перемещения указанной направляющей в продольном направлении. Ползунок
доходит до обычно неподвижной части g электрической муфты, которая также крепится к пластине a, и
указанный ползун f на своем конце имеет раздвоенную форму и предназначен для зацепления с выступом на
заземляющем выступе h штекера муфты i, так что когда выключатель замкнут, штекер фиксируется
относительно гнездового элемента муфты. Соединительный элемент муфты может быть зафиксирован
центральным винтом j, проходящим через изолятор указанного соединительного элемента и ввинчивающимся
в резьбовое отверстие в несущей пластине.
Этот винт может служить для электрического соединения заземляющей розетки с более ранней пластиной,
если последняя изготовлена из металла, посредством соединительной пластины 1.
На несущей пластине предусмотрены выступы m, предназначенные для отвода изолятора гнездовой части
муфты от основной несущей пластины; эти выступы обеспечивают пространство для направляющей f, и
указанная направляющая может располагаться между ребрами a на внутренней поверхности несущей
пластины, причем эти ребра образуют продолжение этих выступов m. Указанные ребра, а также
направляющая могут иметь такую длину, что они выступают за отверстие e, через которое проходит
роликовая тележка d 70, в обоих положениях, которые принимает последняя. Ползунок f, таким образом,
удерживается в движении, с одной стороны, пластиной канива, с другой стороны, одним концом —
переключателем c, а с третьей — гнездовым элементом g муфты.
Устройство согласно настоящему изобретению может быть адаптировано для размещения стандартного типа
выключателя, и гнездо моста может располагаться рядом с направляющими ребрами, которые
предназначены для фиксации ползунка. Такой переключатель может быть закреплен в этом положении
винтами n, проходящими через перфорации 85 в крепежных пластинах переключателя q, которые крепятся к
основанию переключателя винтами крепления моста и выступают за периметр основания переключателя, и
эти пластины могут быть закреплены относительно выступов o, выступающих назад от несущей пластины.
Изолирующее основание выключателя может быть выполнено с полукруглыми канавками p по его периметру,
причем эти канавки выровнены с перфорациями в 95 крепежных выступах выключателя, и эти канавки могут
быть приспособлены для размещения аксиально удлиненных головок n, с помощью которых крепежные
элементы выключателя q крепятся к другому 100 звену a. Соответственно, такие винты могут иметь форму
стержней или заглушек, которые служат для фиксации основания выключателя благодаря своему
периферийному зацеплению с пазами в основании выключателя, и указанные 105 стержней могут быть
выполнены с уменьшенными резьбовыми концами, которые проходят через крепежные части q и a и
ввинчиваются в резьбовые отверстия в выступах -o несущего элемента a. 110 Расположив указанные винты
так, чтобы они выступали назад за заднюю часть основания выключателя, можно обеспечить удобную сборку
таких винтов, например, путем прорезания крестообразных пазов на задних 115 концах винтов для их
завинчивания.
Этот способ крепления выключателя к несущей детали служит для заземления ролика, при этом крепежные
элементы выключателя 120 находятся в электрическом соединении с механизмом выключателя, и, таким
образом, ролик заземляется независимо от заземления обычно закрепленной части соединительной муфты.
Наружные концы замыкающих цепь разъемов обычно неподвижного элемента муфты могут быть защищены
изоляционными втулками или ниппелями, которые, например, могут быть приклеены над указанными
разъемами 18 внутри изолятора муфты, выступающими в перфорации в несущем элементе, через которые
предназначены проходить контактные выступы штекерного элемента муфты.
При необходимости, в положении между переключателем, нитью и соединительным элементом, ползунок
может быть зафиксирован в своем текущем положении между выступами крышки с помощью поперечной
планки или пластины (не показана), закрепленной, в частности, винтами.
Из вышеизложенного описания следует, что, поскольку компонент переключателя приспособлен для
управления ползуном таким образом, что этот ползунок взаимодействует с рабочей частью переключающего
элемента, то есть с частью, расположенной вне моста, на котором он перемещается, изобретение может
охватывать любой стандартный компонент переключателя, за исключением, возможно, того, что может быть
желательно заменить его на более крупный или другой рабочий элемент или наковальню, предназначенные
для прохождения через отверстия в ползуне и крышке элемента а.
Оставив теперь подробно описанную и установленную природу нашего изобретения и то, каким образом оно
должно быть выполнено, мы заявляем, что то, к чему мы стремимся, это: 1. Взаимодействующий
электрический переключатель и электрическая связь упомянутого TVPA.
35. где как компонент выключателя, так и соединительный компонент установлены на крышке
электроустановки таким образом, что указанная крышка может быть снята или отсоединена от установки,
соединяя с ней механизм выключателя, а также обычно неподвижную часть электрического соединения.
= 2. Взаимодействующий электрический переключатель и электрическая муфта, как описано в первом пункте
формулы изобретения, в котором часть элемента, управляющего переключателем, которая предназначена
для перемещения под действием ленты, предназначена для приведения в действие средств,
обеспечивающих взаимодействие между компонентом переключателя и компонентом муфты.
3.
Взаимодействующий электрический переключатель и электрическая муфта, как описано в последнем
предшествующем пункте формулы изобретения, в котором средства, обеспечивающие взаимодействие
между компонентом переключателя и компонентом муфты, включают в себя ползунок, расположенный внутри
паза в крышке кабельного канала, причем этот паз снабжен выступами, к которым крепятся компонент
переключателя и компонент муфты.
4.
Взаимодействующий электрический выключатель и электрическая муфта, как описано в любом из
вышеописанных вариантов, в случае, когда крышка изготовлена из металла и предназначена для установки
на металлическом основании, рабочий элемент выключателя предназначен для прямого заземления, то есть
независимо от способа его взаимодействия с компонентом муфты.
o. Взаимодействующий электрический переключатель и электрическая муфта, в основном, как описано здесь,
установлены или изображены.
Дата: 4 ноября 1925 года.
Артур Садлер и Голд, дипломированные патентные поверенные, Ватерлоо-стрит, 44, Бирмингем, агенты
заявителя.
Абингдон - Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Burgess & Son.
:. - - -: - - rwt., 83022.--5016 11925 л 2-49,685:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249636.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249636&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249636A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 9, 1925, № 3591/25, Принято к исполнению: 1 апреля 1926 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Печи для отжига.
Я, Чонси Эрил Фризарер, президент компании Simplex Engineering Company, проживающий по адресу: Ист
Бо-стрит, 417, Вашингтон, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных
Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Печь для отжига, описанная в настоящем изобретении, относится к типу печей, в которых камера отжига
расположена под топкой, а топка сообщается с множеством туннельных дымоходов под камерой отжига через
ряд боковых и поперечных донных дымоходов. В данной печи для отжига боковые дымоходы, расположенные
ближе к входному концу трубы, соединяются с одним из туннельных дымоходов, а боковые дымоходы,
расположенные дальше от входного отверстия, соединяются с другим туннельным дымоходом. Над камерой
для отвода пуль расположены входная и выходная камеры, отделенные от нее. Обе камеры сообщаются с
туннельными дымоходами под нижней камерой через боковые и поперечные нижние дымоходные каналы.
Боковые дымоходы, расположенные вблизи противоположных концов печи, соединены с одним из туннельных
дымоходов, а промежуточные боковые дымоходы соединены с другим туннельным дымоходом. По обе
стороны от срединной линии печи расположены две туннельные вытяжки.
Боковые дымоходы на торцах печи и промежуточные боковые дымоходы соответственно соединены с двумя
туннельными дымоходами, по одному в каждой паре.
На прилагаемых чертежах, являющихся частью данной спецификации,
Рисунок I представляет собой вертикальное продольное сечение стеклянного зеркала, воплощающего мое
настоящее изобретение; плоскость сечения обозначена пунктирной линией I-1I, Рисунок IV; - irice 1! Рисунок II
представляет собой вид в горизонтальном разрезе на плоскости, обозначенной линией II-II на рисунке I. На
рисунке II с левого конца удалены 5 плиток, составляющих крышу камеры отжига, что позволяет увидеть ее
структуру.
Рисунок III представляет собой вид в горизонтальном разрезе, в плоскости, обозначенной как III-III, 55 Рисунок
I.
Рисунки IV и V представляют собой изображения в большем масштабе и в поперечном вертикальном сечении;
плоскости сечения на рисунке III обозначены соответственно пронумерованными линиями IV-IV и V-Y.
Изображенная на чертежах печь имеет муфельную конструкцию и включает в себя камеру отжига 1 и
подающий канал 3, соединенный с камерой отжига 65, через который может перемещаться бесконечный
конвейер 4, в то время как муфельная камера окружает и охватывает камеру отжига. Эти общие особенности
конструкции хорошо известны и не требуют здесь подробного описания. Мое изобретение касается
расположения и разделения муфельной камеры, а также последующего направления потока горящих газов 75
или других продуктов сгорания.
Камера муфельного двигателя имеет пол 17, боковые стенки 19 и арочный потолок 20, а именно:
Вся конструкция, как правило, построена из кирпича, имеет каркас, усилена, укреплена и скреплена железом
обычным способом, как показано на чертежах.
Камера отжига построена таким образом, что внутри муфельной камеры имеется 85 образованных (1)
туннельных дымоходов 21, 22, проходящих продольно под камерой отжига, (2) боковых дымоходов 23, 24,
проходящих вертикально между боковыми стенками внутренней камеры отжига и внешней муфельной
камеры, и (3) дымоходов 25, 26, проходящих поперечно под полом камеры отжига и обеспечивающих
сообщение между вертикальным боковым дымоходом и продольными туннельными дымоходами. Как лучше
всего показано на рисунке III, представленная здесь печь является двусторонне синхронной — боковые
стенки с дымоходами дублируются на противоположных сторонах конструкции, а также туннельные отверстия
дублируются на противоположных сторонах средней линии, и имеются два туннеля 21 и два туннеля 22,
симметрично расположенные, в то время как соединительные отверстия 25, 26 соединяют вертикальные
боковые дымоходы с продольными дымоходами, образуя дублирующие и симметричные комплекты на
противоположных сторонах средней линии.
Сводчатое пространство над крышей камеры отжига и под арочной крышей муфельной камеры разделено
поперечной перегородкой 27, образующей на противоположных концах свода входную камеру 28, обычно
называемую топкой, и выходную камеру 29.
Эти камеры находятся в непосредственной связи с боковыми дымоходами.
Впускная камера или топка 28 является основной камерой сгорания. Если в качестве топлива используется
генераторный газ, то в отверстие (отверстия) 30 в крыше камеры можно установить подходящую горелку или
горелки. Если в качестве топлива используется природный газ или нефть, горелка (или горелки) могут быть
размещены в отверстиях 31 во внешней торцевой стенке камеры. Выходное отверстие 29 выходит в дымоход
32, благодаря чему обеспечивается тяга по всей системе. Выходная камера разделена по центру продольной
перегородкой 33, образуя дублирующие и симметрично расположенные камеры по обе стороны от средней
линии дымохода, и эти дублирующие камеры сообщаются отдельно с дымовой трубой, причем каждое
сообщение регулируется независимо управляемой заслонкой 34, как показано на рисунке II. Общий путь
потока продуктов сгорания проходит из топки 28 через противоположные боковые дымоходы 23, 24 перед
перегородкой 27, затем через поперечные дымоходы 25, 26 в продольные туннельные дымоходы 21, 22.
Из туннельных дымоходов поток продолжается через другие поперечные и боковые дымоходы в задней части
перегородки 27, в две камеры, образующие выходную камеру 29, а оттуда — в дымоход.
Все вертикальные боковые дымоходы, или те, которые необходимы, могут быть снабжены заслонками 35.
Теперь перейдем к особенностям, в которых заключается настоящее изобретение, и, обращаясь сначала к
рисунку III, следует отметить, что дублирующие системы дымоходов симметрично расположены по разные
стороны от средней линии камеры; что каждая система включает два продольных туннеля 21, 22,
расположенных под полом камеры отжига; что туннели вертикальных боковых стенок, расположенных ближе к
перегородке 27 и по обе стороны от перегородки 27, соединяются через поперечные дымоходы 26 с одним
(22) из двух туннелей, в то время как более удаленный из этих вертикальных дымоходов соединяется через
поперечные дымоходы 25 с другим туннелем (21). Сравнивая рисунки II и III, можно заметить, что со стороны
входа 75 четыре вертикальных дымохода 24, ближайших к перегородке 27, выходят из камеры 28 в туннель
22, а со стороны отвода два вертикальных дымохода, ближайших к перегородке 27, ведут из туннеля 22 в
выходную камеру 29; в то время как более удаленные дымоходы отводят другой поток из входной камеры в
выходную через трубу 21.
Следует также отметить, что вертикальные дымоходы, по которым проходит второй поток (а именно, поток 85,
протекающий через туннель 21), открываются в выходную камеру 29 в точке, расположенной ближе к
дымовой трубе, чем дымоходы, по которым проходит поток, протекающий через туннель 22. Очевидно, что
вследствие доставки топлива в точку, расположенную ближе к дымовой трубе, тяга через туннель 21, при
прочих равных условиях, будет сильнее, чем через туннель 22, поток пламени будет интенсивнее, а тепловой
эффект – больше. Это условие может быть изменено по желанию в зависимости от размера, количества и
расположения боковых дымоходов. Благодаря этим заслонкам состояние системы остается гибким и
контролируемым на протяжении всего процесса эксплуатации. Учитывая уже описанное симметричное
расположение двух систем каналов для теплоотводящего потока, первая особенность моего настоящего
изобретения № 105 будет полностью понята; температура может по желанию локально повышаться как в
продольном, так и в поперечном направлениях камеры отжига; то есть, в зависимости от того, как потоки 11<(
через туннели 21 преобладают над потоками через туннели 22, температура будет повышаться на входном
конце камеры отжига, а также вдоль средней линии камеры отжига.
В результате 115 изменений в работе заслонок 34 и 35 это состояние может быть изменено по желанию.
Двусторонняя конструкция с дублированием заслонок позволяет создавать более высокие температурные
условия (120°C) с одной стороны, чем с другой, либо для компенсации каких-либо случайных локальных
проблем, либо для удовлетворения других особых потребностей. Суть в том, что доступный запас тепла,
передаваемый в камеру отжига 125, может распределяться и локализоваться в соответствии с условиями,
будь то постоянными и ожидаемыми или случайными и непредвиденными. В этом отношении конструкция
моей печи является гибкой, превосходящей все, что до сих пор применялось в этой области техники.
Еще одна особенность моего изобретения 49,63 заключается в особой форме муфельной камеры на входном
конце леера — это левый конец, как показано на фиг. I, II и III чертежей.
Я уже упоминал о бесконечном транспортере 4, предназначенном для доставки материала, подлежащего
отжигу, через левый канал. Этот механизм повсеместно представляет собой цепи, установленные на
звездочках. Зубчатые колеса, разумеется, расположены на концах диапазона хода, и для осей этих зубчатых
колес должны быть предусмотрены подшипники, корпуса для подшипников, а также, по крайней мере, на
одном конце должны быть выполнены приводные соединения.
Обращая внимание на впускной конец глушителя, следует отметить, что в его прежней конструкции
глушительная камера не закрывала и не окружала звездочки и ту часть несущего элемента, которая
располагается над ними и непосредственно примыкает к ним.
Это связано с трудностями отвода тепла через ту часть муфельной трубы, которая может закрывать колеса
ведущей шестерни; сами колеса представляют собой препятствия на пути расширения дымоходной системы в
этом направлении. Но когда, как это обычно происходит при работе устройства для отжига (при
использовании механических устройств подачи), изделия, подлежащие отжигу, постепенно накапливаются на
входном конце, а затем эта масса загружается на конец держателя, выступающий на входном конце за
пределы досягаемости муфеля, то по мере накопления они, находясь еще в неотожженном состоянии,
подвергаются таким перепадам температуры в разных частях, что становятся особенно подвержены
разрушению.
Я перемещаю муфельную камеру и камеру отжига вперед (на рис. I, II и III), чтобы они выступали за пределы
ведущего колеса и обеспечивали высокую температуру для изделий, когда они устанавливаются на место на
несущей платформе, или предусматриваю боковые дымоходы 23a, 23a для этого выступа, но я перемещаю их
вниз только до тех пор, пока это позволяет установка ведущего колеса (обычно это будет на уровне или около
уровня горизонтального вылета несущей платформы через камеру отжига), и с этой точки я перемещаю эти
дымоходы горизонтально, как показано на рис. 23b, и заставляю их открываться в 5,5 соседние
полноразмерные дымоходы 23, которые открываются ниже в туннельные дымоходы 21 (см. в этом отношении
рис. IV и V). Поток пламени, спускающийся через боковые дымоходы выступающего конца на входном конце
воздухозаборника (6), будет поступать в одну пару продольных туннельных дымоходов, а поток,
спускающийся через более удаленные боковые дымоходы, будет поступать в другой туннельный дымоход,
при этом условия тяги в двух потоках могут относительно изменяться путем изменения положения заслонок в
боковых дымоходах.
Боковые панели 13 основной части камеры отжига предпочтительно изготавливаются из плитки, но в
описываемом мною сейчас расширении эти панели предпочтительно будут сделаны из чугуна из-за более
высокой теплопроводности этого материала.
Я обозначил цифрой 40 смотровых отверстий, расположенных на противоположных боковых стенках печи,
которые могут быть размещены в любой желаемой точке или точках.
[После того, как я подробно описал и определил природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я сделал,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249637.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249637&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249637A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к саням для плугов.
Мы, Герой Николас Врадв Дийе, подданный Нидерландов, проживающий по адресу: Верхулстстраат, 26,
Гаага, Королевство Голландия, и Генри Макларен, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Midland Engine Works, Лидс, графство Йоркшир, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующую природу: данное изобретение относится к саням, устанавливаемым на плуги вместо колес для
поддержки большей части веса плуга, и в частности предназначено для использования в связи с плугами,
применяемыми для рытья траншей на мягкой и скользкой глинистой почве.
Согласно данному изобретению, рама плуга поддерживается в задней части саней или вблизи нее
коленчатым валом, вокруг шатунных пальцев которого сани способны вращаться, а нижняя часть саней имеет
наклон вверх в передней части.
Шатунные пальцы указанного вала расположены на некотором расстоянии над нижней частью саней, так что
при движении плуга давление указанного вала на сани будет стремиться опустить переднюю часть саней к
земле и тем самым увеличить площадь опорной поверхности нижней части саней на земле.
Предусмотрены средства для регулировки поворотного движения саней вокруг шатунных пальцев вала в
любом направлении, чтобы перебрасывать переднюю часть плуга через канавы и поднимать переднюю часть
саней над землей, когда плуг поднимается для поворота, как будет более подробно объяснено далее.
Передняя часть саней предпочтительно должна иметь V-образную форму, чтобы отбрасывать любую землю,
попадающуюся на поверхности, в стороны по мере движения вперед.
Для более полного понимания сути изобретения мы опишем на примере один из способов его практического
применения на плуге для рытья траншей на мягкой почве в целях орошения, однако изобретение не
ограничивается этим примером.
Плуг приспособлен таким образом, что большая часть его веса приходится на сани, расположенные ближе к
центру машины, а передняя часть плуга удерживается обычным способом с помощью рулевого колеса.
Сани поддерживают раму плуга следующим образом. Поперечно от плуга расположен коленчатый вал,
закрепленный на зубчатых колесах, прикрепленных к раме плуга; шатунные пальцы этого вала находятся на
некотором расстоянии от земли и закреплены в кронштейнах, расположенных ближе к заднему концу саней,
так что они могут вращаться вместе с указанными зубчатыми колесами. Передняя часть нижней стороны
саней имеет наклон вверх, и по мере движения плуга давление вала будет стремиться опустить переднюю
часть саней к земле, тем самым смещая центр давления саней на землю дальше вперед и помогая
удерживать сани на поверхности земли.
Кронштейн (который мы будем называть регулировочным кронштейном) крепится к нижней стороне рамы
плуга над передней частью саней и может быть образован плоскими стержнями, разделенными распорными
элементами и снабженными отверстиями.
К передней части саней крепится пластинчатый кронштейн с отверстием посередине, который проходит
между планками регулировочного кронштейна; в указанные отверстия выше и ниже верхней части
пластинчатого кронштейна вставляются штифты, ограничивающие подъем и опускание передней части саней.
Верхний штифт устанавливается в отверстие, которое будет находиться немного выше верхней части
кронштейна пластины, когда сани находятся в своем нормальном положении, а нижний штифт
устанавливается в отверстие таким образом, чтобы он приподнимал переднюю часть саней над землей, когда
плуг поднимается в самую высокую точку, готовясь к повороту на краю поля, тем самым перенося вес плуга на
пятку саней и облегчая поворот.
При транспортировке плуга по дороге колеса устанавливаются на концах шатунных пальцев коленчатого
вала, которые для этой цели удлинены, а нижний регулировочный штифт устанавливается в максимально
возможное отверстие, чтобы обеспечить как можно больший зазор между нижней частью саней и землей.
Соседние файлы в папке патенты