Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4121
.pdf
Элементы 4, торцевые пластины 7 и 10, а также полюсные наконечники, вместе со всеми установленными на
них частями, смонтированы под углом 90° таким образом, чтобы иметь возможность подниматься и
опускаться между полюсами магнита 1. Опорные наконечники не касаются полюсов магнита, но зазор сведен
к минимуму. Якорь 14, несущий стилус 21 (95), способен вибрировать вокруг шарниров 17 и 18.
Таким образом, будет видно, что магнитный поток генерируется в неподвижном магните, проходит через
полюсные наконечники, которые способны перемещаться между полюсами магнита, и через якорь, сначала в
одном направлении, а затем в другом, по мере изменения поляризации якоря током звуковой частоты 105, и
только полюсные наконечники (которые могут быть сделаны довольно легкими), катушки и якорь с
необходимыми креплениями.
которые должны перемещаться, чтобы компенсировать подъемы и опускания поверхности диска. 110
Магнитный поток через полюсные наконечники и якорь останется практически постоянным при очень малых
перемещениях вверх и вниз, которые обычно наблюдаются на практике. Однако, если необходимо обеспечить
большую свободу движений, ширину полюсов магнита можно увеличить относительно ширины опорных
башмаков полюсов.
В примере, схематически показанном на рис. 3, полюсные наконечники 8 и 9 выполнены заодно с магнитом 1.
Катушки 11 и 12 установлены на раме 21, которая может быть сбалансирована, как показано на рис. 1. Якорь
14 установлен 125 на шпинделе 16, который вибрационно закреплен в раме 21. Два кронштейна 20, несущие
демпфирующий материал 19, закреплены на раме 21, и демпфирующий материал опирается на раму 249,603
2. Электромагнитная запись или
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249604.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249604&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249604A
[]
[Третье издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 29, 1924. № 31,066/24.
Завершено: 29 марта 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс крекинга (смешивания).
Я, Джозеф Томас Шевлин, проживающий по адресу: Корпорейшн-стрит, 5, Бирмингем, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение, полученное от компании
Universal Oil Products Company, корпорации, должным образом зарегистрированной в соответствии с законами
штата Южная Дакота, с офисами в здании Страус, Южный Мичиган-бульвар, 310, Чикаго, штат Иллинойс,
Соединенные Штаты Америки) и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен
в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование процесса Дуббса, описанного в спецификации
№ 160236, и относится, в частности, к тому типу процесса, в котором масло пропускается через
нагревательный змеевик, затем через расширительную камеру и далее через соответствующие
дефлегмататоры.
Данное изобретение в частности направлено на разработку способа обработки поступающего сырья для
брожения и на обработку рефлюксного конденсата таким образом, чтобы обеспечить максимальную
производительность при минимальных затратах, а также получить конечный продукт такого качества, который
свел бы к минимуму, если не полностью, необходимость очистки перегонного газа или бензина.
На прилагаемых рисунках:
На рис. 1 представлен схематический вид сбоку аппарата, частично в вертикальном разрезе.
Рис. 2 представляет собой увеличенное поперечное сечение одной из дефлегматоров.
d0 Подробно описывая чертежи, 1 обозначает печь с боковым расположением топки, имеющую набор горелок
2 и камеру сгорания 3. Газы сгорания проходят [Цена 1/-] через отверстия 4, имеющие нисходящий поток в
камере крекинга 5, над непрерывно нагревательным змеевиком 6 и выходят в туннель 7, соединенный с
дымовой трубой, не показанной на рисунке. С верхней трубой нагревательного змеевика соединена труба 8
для подачи нагретого масла, имеющая манометр 81 и пирометр 89 и соединенная с верхней частью
реакционной камеры 10 посредством изогнутой трубки 9. Клапаны 11 и 12 установлены в передаточной линии
8 для регулирования потока нагретого масла либо в верхнюю, либо в нижнюю часть реакционной камеры,
либо нагретое масло может одновременно проходить в нижней и верхней частях реакционной камеры 10. При
необходимости между нагревательным элементом 6 и указанной реакционной камерой 10 может
поддерживаться перепад давления. Реакционная камера или камеры 10 могут быть снабжены изолированным
корпусом 13, если желательно работать без внешнего нагрева указанной камеры, а если желательно
нагревать камеру, то для этого изготавливается соответствующая печь (не показанная на чертеже), и в этом
случае используется горелка 14.
Реакционная камера 10 снабжена люками 15 и 16 для очистки.
На боковой и нижней сторонах реакционной камеры или камер 10 предусмотрены трубы 17 для отвода
жидкого остатка с регулирующими клапанами 18, предназначенными для регулирования отвода указанного
остаточного масла через трубу 19, сообщающуюся с охлаждающим змеевиком (не показан). Рядом с верхней
частью реакционной камеры 10 находится паропровод 20, через который проходят регулирующий клапан 22,
манометр 23 и пирометр 23. Все эти пары могут поступать в дефлегмататор 24 путем закрытия клапана 25 в
удлинителе 26' паропровода. Пары могут выходить в указанный дефлегататор 24 на различной высоте
(патент 249,604) или выходить в нижнюю часть резервуара через клапан 26, при этом клапаны 27 и 28
закрыты.
Пары, выходящие из верхней части керамического демпфера, могут проходить через трубу 29 с
регулирующими клапанами 30, 32 и 33 к их конденсационному змеевику 35, расположенному в охлаждающем
боксе 36, из нижнего конца которого конденсированная жидкость и неконденсируемый газ выходят в приемник
37. Приемник 37 снабжен предохранительным клапаном 38, манометром 34, газоотводной трубой 39 с
регулирующим клапаном 40, отводной линией 41, снабженной счетчиком 42 и регулирующим клапаном 43.
Второй дефлегматор 44 соединен с дефлегматором 24 посредством верхнего трубного соединения 45,
снабженного клапаном 46, так что дефлегматоры могут использоваться последовательно, по отдельности или
по одному.
Дефлегматор 44 соединен с паропроводом 261 таким образом, чтобы пар мог поступать в указанный
дефлегматор 44 при его совместном использовании с дефлегматором 24 посредством трубы 47, соединенной
таким образом, чтобы пары могли выводиться на разной высоте в дефлегматоре или на любой высоте
посредством труб 48 и клапанов 49, 50 и 51. Дефлегмататоры 24 и 44 снабжены манометрами 52 и
пирометрами 53. Деплегматоры установлены на соответствующих опорах 54 и 55, детали которых не
показаны. Верхняя часть дефлегататора 44 снабжена выходным отверстием для пара 58, имеющим клапан 59
и соединенным с трубой 29 в точке 60. От основания дефлегматора 24 отходит рефлюксный патрубок 61,
снабженный пирометром 64a и клапаном 62, а также ответвительной трубой 63 и клапаном 64,
соединяющимся с охлаждающим змеевиком (не показан на рисунке) для отвода конденсатного масла в
резервуар, если это необходимо.
Ниже клапана 62 показано Т-образное соединение 66 с ответвлением в виде трубы 67, в которое вставлен
клапан 68. Ниже Т 66 расположен клапан 70, который, в свою очередь, соединен с насосом 71, имеющим
всасывающую трубу 72 и нагнетательную трубу 73, которые могут регулироваться или не регулироваться
клапаном 74, причем труба 73 соединяется с крестовиной 76.
От основания дефлегматора 44 отходит рефлюксный патрубок 77, имеющий пирометр 77 и промежуточную
трубу 78 с регулирующим клапаном 79, сообщающуюся с конденсаторным змеевиком (не показан на рисунке)
для отвода конденсата в накопительный резервуар при необходимости. Обратный поток конденсата проходит
через патрубок 77, соединенный с трубой 82 посредством Т-образного соединителя 83, и регулируется
клапаном 84, так что конденсат может быть возвращен в нагревательный змеевик 6. Ниже Т-образного
соединения 83 расположен клапан 85 и насос 86, имеющий выпускную трубу 871 и клапан 881, так что
конденсатное масло может перекачиваться к нагревательному змеевику 6.
Масло, вытекающее из насосов 71 и 86, по отдельности или вместе, может проходить через трубы 73 и 87,
соединяясь в точке 70 и 87 и проходя через трубу 88.
Аналогичным образом, конденсатное масло может обтекать насосы 71 и 86 по мере его поступления из
дефлегнаторов 24 и 44 и подаваться в нагревательный элемент 6 под действием силы тяжести (75). Масло,
проходящее из дефлегматоров 24 и 44, смешанное или раздельное, может перекачиваться или течь
самотеком, либо частично перекачиваться и частично течь самотеком, 80 в трубное соединение 90,
регулируемый высоковольтный клапан 91, в первую трубу верхнего ряда блока непрерывного
нагревательного змеевика 6. Масло из дефлегматоров может сначала проходить через несколько из 85
верхних рядов нагревательных трубок, двигаясь вниз в том же направлении, что и продукты сгорания. Затем
масло проходит через трубу 92, имеющую клапан 93, к нижнему ряду непрерывного змеевика 90 6, после чего
масло течет вверх через блок трубок противотоком к газам сгорания в камере 5, выходя из нагревательного
змеевика 6 через трубу 95, имеющую клапан 96, линию 8 95, проходящую через клапан 11, и изогнутый
патрубок 9, в реакционную камеру 11.
Когда масло течет описанным выше образом, клапан 98 освобождается.
Сгущенное масло, смешанное с нагревательным сырьем, может проходить вверх через нагревательную
спираль 6, двигаясь противотоком к продуктам сгорания в камере 5. Отработанный конденсат из насосов 71 и
86 и заправочное масло из насосов 102, 105 или смесь заправочного масла и конденсата из демпферов могут
протекать через нагревательный змеевик при закрытых клапанах 91, 93 и 98. При таком способе работы поток
воздуха поднимается вверх по нагревательному змеевику под действием противотока к продуктам сгорания
на протяжении всего его прохождения через нагревательный змеевик под сверхвысоким давлением, где он
нагревается для крекинга.
температура.
Насос 102 имеет всасывающую трубу 103, соединенную с резервуаром для хранения осветляющего масла (не
показан), и нагнетательную трубу 104, в которой установлен счетчик 105, а также разделительное устройство
подачи, так что часть загружаемого сырья проходит через клапан 106, через трубу 107, соединенную
непосредственно с нагревательным элементом 6, и через трубу 109, управляемую клапаном 108, в
дефлеометры 24 и 44 в точках 110 и 111, управляемых клапанами 112 и 113, или в дефлеометры 24 и 44
через трубы 114 и 115, управляемые клапанами 116 и 117, или же может подаваться через корпус 138. Для
впрыскивания дистиллятного масла, полученного под давлением, предусмотрено распылительное устройство
139.
В одном из способов осуществления этого процесса, загрузочное масло 70 отводится из резервуара для
хранения, не показанного на рисунке, через всасывающую трубу 103 и может быть сброшено через насос 102
и счетчик 105, через регулирующий клапан 106, сбрасываясь через трубы 107 и 99 (при отпущенном клапане
100 75) в нагревательный змеевик 6, при этом поток масла поднимается вверх через нагревательный змеевик,
при закрытых клапанах 91, 93 и 96 и открытых клапанах 11, 89, 98 и 101. Заправочное масло, смешанное с
конденсатом 80, возвращаемым насосами 71 или 86, или обоими, либо самотеком от разгрузочных устройств
24 или 44, поступает в нагревательный змеевик 6, текущим вверх противотоком к продуктам сгорания 85 в
камере 5.
Нагретое масло, находящееся при температуре крекинга, подается в верхнюю часть реакционной камеры 10
через патрубок типа «гусиная шея» 9 или путем закрытия клапана 11; указанное горячее масло может
выходить через клапан 12 в жидкость, находящуюся в реакционной камере 10. Пары, отделившиеся в
реакционной камере, отводятся через трубу 20 и удлинитель 26l, одновременно поступая в дефлегматоры 24
и 44 через клапаны 26, 27, 28, 49, 50 и 51, или же может быть целесообразно отводить пары из реакционной
камеры 10 только в нижнюю часть дефлегматоров 100 24 и 44 через клапаны 26 и 49, при этом клапаны 27,
28, 50 и 51 закрыты.
Или же может быть желательно направлять пары приблизительно в центр или к верхней части
дефлегматоров 24 и 44, 105 закрывающих клапанов 26 и 49, 27 и 50, или закрывающих клапанов 26, 28, 49 и
50, когда предпочтительно, чтобы пары поступали в верхние части дефлегматоров. При обработке некоторых
масел 110 может быть целесообразно соединить дефлегматоры последовательно, в этом случае пары,
проходящие из реакционной камеры 10 по трубе 20 при закрытом клапане, будут проходить через клапан 26 в
нижнюю часть дефлегматора 24, продолжая движение вверх при закрытом клапане 30, затем вниз через
клапан 46 к нижней части дефлегматора 44, поднимаясь в нем к верхней части указанного дефлегматора,
через трубу 58 120 к водяному конденсатору 35 и приемнику 37.
Дефлегматоры 24 и 44 могут работать поодиночке, параллельно или последовательно, при условии
подключения зарядного устройства таким образом, чтобы часть угля... Заправочное масло может вытекать из
насоса 102 в кулер-диафрагматор 24 через клапаны 112 и 116, или все указанное заправочное масло может
поступать через указанные клапаны, или его часть может поступать разнонаправленно в двух точках каждого
диафрагматора; или только в один из указанных диафрагматоров по желанию.
Для дальнейшего точного контроля качества дистиллята, выходящего из верхней части дефлегматоров 24
или 44, часть сконденсированного дистиллята, выходящего под давлением, может быть перекачана в
верхнюю часть указанных дефлегматоров. Для этой цели может быть предусмотрен насос для перекачки
дистиллята под давлением 118m, соединенный с нижней частью ресивера 37 посредством трубы 119,
управляемой клапаном 120. На напорной стороне насоса 118 может быть установлен расходомер 122 и
клапан 123, соединенный с трубой 124, которая, в свою очередь, соединена с верхней частью дефлегматоров
24 и 44 посредством труб 125 и 126, снабженных регулирующими клапанами 127 и 128.
20) При необходимости неконденсируемый газ, образующийся в процессе крекинга, может перекачиваться из
приемника дистиллята под давлением 37 через трубу 129 с помощью насоса 130. Указанный газ может быть
выпущен через клапан 131, когда клапан 132 закрыт, через розетку 133 или другое подходящее средство,
размещенное внутри остаточной жидкости в реакционной камере 10. Может быть целесообразно
предварительно нагреть неконденсируемый газ, в этом случае клапан 131 закрывается, а клапан 132
открывается, после чего указанный газ проходит по трубе 1331 и змеевику 134 в туннель 7 печи 1. Если
указанный неконденсируемый газ предварительно охлаждается, он проходит по трубе 135, регулируемой
клапаном 136, и выводится в розетку 133.
При обработке углеводородных масел может быть целесообразно использовать перепады давления на
различных частях аппарата, регулируемые с помощью описанных выше клапанов. Надводное давление,
значительно превышающее давление, поддерживаемое в реакционной камере, может поддерживаться на
нагревательной катушке с помощью клапана 22 на паропроводе 20, а его показания отмечаются с помощью
манометра 23. Также может быть желательна разница давлений между реакционной камерой 10 и
дефлегматорами 24 и 44, в этом случае клапаны 30, 32, 33, 46, 511 и 59 могут быть отрегулированы для
получения желаемого результата, а разница давлений может отображаться на манометрах 52, 01 или 331.
Также предусмотрены средства для создания разницы давлений между дефлегматорами и системой
конденсации. Этот последний дифференциал может регулироваться с помощью клапанов 33 и 40, показания
которых отображаются манометрами 33' и 391.
Обращаясь к рис. 2, дефлегматор 24 имеет расположенные внутри пластинчатые перегородки 137 и снабжен
насосом, который одновременно подается в дефлегматор 44 через клапаны 113 и 117, или же управление
может быть настроено таким образом, чтобы все нерафинированное масло, подаваемое в систему,
проходило в дефлегматор 24 через клапан 116, или все через клапан 112 или клапан 113, или все через
клапан 117, или же загрузочное масло может частично направляться в различные части дефлегматоров 24 и
44, или только часть загрузочного масла может подаваться в дефлегматор или дефлегматоры, а остальное
поступать непосредственно в нагревательный элемент 6. Заправочное масло, подаваемое в любой из
дефибрилляторов, нагревается во время своего нисходящего потока внутри него, при этом происходит
фракционирование более тяжелых частей паров, которые должны быть возвращены в нагревательный
змеевик 6, посредством гравитационного потока масла в рефлюксных трубках 61 или 77, или в обеих
одновременно. Смесь более тяжелой части паров в дефлегматорах и исходного сырья может возвращаться в
нагревательный змеевик 6 с помощью одного из насосов 71 и 86, или обоих, сообщающихся с рефлюксными
патрубками 61 и 77, или же может быть целесообразно, чтобы часть масла из дефлегматоров проходила
через нагревательный змеевик 6 под действием силы тяжести, а часть — под давлением насоса.
При использовании некоторых типов масел может быть целесообразно отводить конденсат из системы с
помощью трубы 63 и клапана 61 или трубы 78 и соединения клапана 79. В этом случае клапаны 62 и 81
закрыты.
Когда необходимо получить бензин с заданными начальной и конечной температурами кипения, требуется
очень точный контроль температуры дефлегматоров 24 и 44. Это может быть достигнуто путем
использования дистиллята, подаваемого под давлением через счетчик 122 bv с помощью насоса 118 и
регулирующих клапанов 123, 127 и 128, в верхнюю часть дефлегматоров с регулируемой скоростью,
позволяющей повторно испарять и повторно дистиллировать часть легких фракций указанного дистиллята и
получать бензин желаемого качества в приемнике 37. Закрывая клапаны 128, 46, 25, 49, 50 и 51, а также 51,
дефлегматор 24 может функционировать в одиночку при открытых клапанах 30, 32 и 33.
В тех случаях, когда желательно использовать дефлегматоры 24 и 44 последовательно, клапан отпускается, а
клапан 46 открывается, пока дистиллят под давлением перекачивается из нижней части ресивера 37 в
указанные дефлегматоры, управляемые клапанами 127 и 128, или же может быть желательно закрыть клапан
127 и сбросить дистиллят под давлением в верхнюю часть дефлегматора 44. При использовании
дефлегматоров в многокомпонентном режиме, для точного контроля температуры паров, выходящих из
дефлегматоров, может подаваться дистиллятное масло, разбавляемое под давлением, путем выпуска этого
масла в оба дефлегматора или в любой из них по желанию.
Было установлено, что температуру 7u в верхней части дефлекторов можно точно контролировать таким
образом, чтобы получаемый бензин соответствовал требуемому коммерческому качеству.
В случае необходимости работы при очень высокой температуре печи, загрузочное масло, смешанное с
конденсатом, может пройти через нагревательный элемент 6, через несколько рядов верхних труб, а затем
потечь непосредственно в нижний ряд труб и снова вверх, вытекая в передаточный трубопровод 8 и
реакционную камеру 10, как было объяснено ранее. Это позволяет подвергать некоторые масла относительно
высокой температуре в печи (85 градусов Цельсия) в области верхних рядов труб, благодаря чему происходит
более высокая скорость поглощения тепла более холодным маслом. Тяжелый неиспарившийся остаток,
диспергированный с кольцеобразным материалом 901, может непрерывно отводиться из расширительной
камеры с помощью любой, одной или всех труб 17, управляемых одним из клапанов 18. Остаточное масло
непрерывно откачивается под давлением 95, унося с собой взвешенные твердые частицы, которые по трубе
19 поступают в хранилище. По мере накопления твердых частиц в реакционной камере 10 жидкий остаток
отводится с более высокого уровня из реакционной камеры 101.
Образующийся в процессе неконденсируемый газ, холодный или предварительно нагретый, при
необходимости может непрерывно подаваться в реакционную камеру с помощью насоса 130. При этом газ
105 предпочтительно впрыскивается в корпус остаточного материала в реакционной камере 10. Это не только
способствует суспензированию кожного материала в остаточном масле, но и облегчает испарение более
светлых частиц, присутствующих в нем.
Один из распространенных способов работы данного изобретения заключается в поддержании равномерного
давления по всей системе, значительно превышающего атмосферное давление. Однако при использовании
некоторых типов масел может быть желательно работать при перепаде давления по всей системе; как
показано на рисунке, давление на 500 фунтов больше или меньше может поддерживаться на нагревательном
элементе 6, центрируемом клапаном 11 или клапаном 12.
При этом давление в реакционной камере 10, составляющее приблизительно триста фунтов, может
поддерживаться путем регулирования клапана 22 в паропроводе 20. Дефлегмататоры могут поддерживаться
поодиночке, в нескольких экземплярах или последовательно при давлении в двести фунтов и более, при этом
происходит конденсация паров, оставляя 13 (249,604) твердый шлак и 65% неконденсируемого газа,
образующегося при конденсации паров сырой нефти. Из каждых ста баррелей сырой нефти, подвергнутой
крекингу, было получено 62,2% бензина с плотностью 57,0 Боме при однократном прохождении сырой нефти
через 70%-ную емкость.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что, хотя я
75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249605.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249605&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249605A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: Део. 29, 1924. № 31,119/24. 249,605 Фотография слева: 29 сентября 1926 года.
Полностью принято: 29 марта 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электромассажных аппаратах.
Я, Жюль Керин и Витал Пурбакс, проживающий по адресу: Ол Браемар Хаус, Илинг Роуд, Алпертон, графство
Мидлсекс, подданный короля Бельгии, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую
природу: Изобретение относится к аппарату для электростимуляции и состоит в усовершенствовании его
электродов, то есть той части указанного аппарата, которая, например, либо захватывается рукой пациента,
либо иным образом вступает в тесный контакт с его кожей, а с другой стороны, та часть, которая
прикладывается к той части тела пациента, которая должна быть подвергнута лечению, или перемещается по
ней.
Согласно настоящему изобретению, эти электроды состоят из или включают в себя внешний элемент из
стекла или другого диэлектрического вещества, внутренний проводник из платины или другого металла, а
также жидкость, которая заполняет или практически заполняет пространство, образующееся между
указанным проводником и внешним элементом, и состоит из воды или другой жидкости, содержащей серебро
или другой металл в коллоидной форме. Электроды могут иметь любую подходящую форму.
Усовершенствованные электроды, как и обычные электроды электромассажных аппаратов, питаются
высоковольтным током и для этой цели подключаются ко вторичной обмотке катушки Румкорфа,
индукционной катушки или трансформатора.
Благодаря усовершенствованным электродам в сочетании с высоковольтным током, можно получить
бесшумный разряд или последовательность искр, которые имеют низкую или пренебрежимо малую
температуру, в отличие от относительно горячего бесшумного разряда или последовательности искр,
получаемых с помощью предыдущих конструкций электродов. В результате этого невозможно вызвать ожог
той части тела, к которой приложен подвижный электрод, и электрод можно оставлять приложенным к
пораженному участку на любое время.
Усовершенствованный электромассажный аппарат окажется эффективным при лечении широкого спектра
заболеваний и недугов, таких как, например, ревматоидный артрит и нервные расстройства, а также в целом
при любых патологических состояниях мышц, нервов и кожи. Кроме того, в случае раны, полученной в
результате операции, применение электрода, изготовленного в соответствии с изобретением, позволит
восстановить или вернуть в более нормальное состояние ткани, расположенные вблизи раны.
Дата: 29 декабря 1924 года.
К. Ф. Эннис, зарегистрированный патентный поверенный, Джессел Чемберс, 65, Чансери Лейн, 88, Лондон,
Западная Австралия.
2,
Для заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электромассажных аппаратах.
1,. Жюль Фернксан Виталь Пурбе, проживающий по адресу: Браемар II Хаус, Илинг Роуд, Альперфон,
графство Мидлсекс, подданный короля Бельгии, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и
способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к электромассажному аппарату и состоит из заднего конца наружного элемента 1 и 5,
представляющих собой усовершенствования его электродов, латунного или другого металлического диска
615, то есть части указанного аппарата, припаянного или иным образом закрепленного к заднему концу трубки
4, который, например, представляет собой, с одной стороны, пробку и гипс, либо иным образом приведён в
тесный контакт с его кожей, а с другой стороны, проводник 2, электрически соединённый с диском 5, и,
следовательно, с трубкой 4, поддерживается - установлен на части 1 наружного элемента 1.
1(0 Пациенту, которому необходимо пройти лечение, следует использовать описанный выше электрод,
который подключается любым подходящим способом к катушке Румкормфа или аналогичному массажному
аппарату. В соответствии с настоящим изобретением эти электроды состоят из 75 электродов или включают в
себя подобный элемент. Внешний элемент из стекла или другого диэлектрика может быть помещен в полость,
внутренний проводник или проводник держателя может быть снабжен платиной или другим металлом, а также
жидкой оболочкой из латуни или другого металла. Эта трубка, заполняющая или практически заполняющая
пространственную оболочку, соединенную проводом с катушкой Румкорфа или подобным устройством, имеет
такой внешний диаметр, что контактирует с другой жидкостью, содержащей серебро или другой металл, в
коллоидной форме. Конец электрода внешней части электрода может иметь любую подходящую форму, когда
указанная трубка вставлена в указанные 85 усовершенствованные электроды, как в держателе корпуса.
Внешняя часть усовершенствованного аппарата снабжена электродами высокого напряжения, которые могут
быть изготовлены любой формы и наиболее подходят для применения в той части тела, которая нуждается в
массаже. Электрод может быть выполнен любого типа и формы, наиболее подходящей для применения в
массаже.
трансформатор. - Усовершенствованный электромассажный аппарат, благодаря усовершенствованным
электродам, окажется эффективным при лечении самых разных заболеваний и недугов. С его помощью
можно создать бесшумный разряд или последовательность искр, которые обычно возникают при
ревматоидном артрите и нервных расстройствах, а также при низких или незначительных температурах, в
отличие от относительно горячих мышц, нервов и кожи. Кроме того, при бесшумном разряде или
последовательности искр, в случае раны, полученной в результате применения предыдущих конструкций
электродов, используется применение 100 электродов. В результате ожога части тела, к которой будет
приложен подвижный электрод, изготовленный в соответствии с изобретением, не может произойти, и ткани
вблизи раны могут оставаться в нормальном состоянии.
любой промежуток времени, затрагивающий поврежденную часть. Теперь, подробно описав и установив
характер моего изобретения усовершенствованных электродов и то, как это необходимо делать во многих
случаях, я заявляю, что то, что я изложил, является окончательным. Как будет легко понять, необходимо
использовать только один усовершенствованный электрод, и каким образом это делается.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249606.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249606&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249606A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 29 декабря 1924 г. № 31,136/24.
Слева полностью: сентябрь. 28, 1925.
Завершено: 29 марта 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
249,606 Усовершенствования в часах для управления электрическими цепями.
Мы, Эндрю Арчибольд, проживающий по адресу: Норман Авеню, 26, Твикенхэм, графство Мидлсекс, и Джон
Генри Трембл, проживающий по адресу: "Треско", Дейнмер-стрит, Патни, графство Суррей, оба являющиеся
подданными Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к часам, снабженным средствами управления электрическими цепями, такими
как цепь освещения автомобиля, с целью включения лампы или ламп в заданное время, но пригодными для
любых других целей, в которых необходимо замкнуть или разомкнуть цепь в указанное время или время.
С этой целью, взяв в качестве примера механизм обычных дневных часов, адаптированных для
использования с осветительным оборудованием автомобиля, механизм модифицируется или дополняется
путем удлинения шпинделя одной из шестерен или колесной передачи, приводимой в движение от
пружинного барабана, через обычную заднюю пластину или ее эквивалент и снабжения его шестерней,
имеющей, например, 12 зубьев, которая зацепляется с колесом, имеющим, например, 48 зубьев. На том же
шпинделе, что и упомянутое колесо, свободно закреплен циферблат с индикацией 24-часового времени. Этот
циферблат может крепиться к шпинделю с помощью гайки-барашка для нормальной работы, но при этом
допускает регулировку на нем для установки любых необходимых начальных параметров. Циферблат
выполнен в форме корончатого колеса или диска, по периметру которого расположены равномерно
расположенные насечки или их аналоги, соответствующие 24-часовой индикации, и любая из этих насечек
предназначена для соединения со стрелкой или меткой, которая может перемещаться по циферблату к любой
из указанных индикаций в соответствии с желаемым временем, при этом электрическая цепь должна быть
замкнута.
Указанная стрелка или метка выполнена в виде свободно закрепленного рычага, вращающегося на оси
циферблата ниже для целей установки, и имеет форму, позволяющую ей проходить по периметру
циферблата и входить в зацепление с его выемкой. После установки стрелки в требуемое положение она
перемещается вместе с циферблатом и в нужный момент замыкает, например, посредством выступающего из
него штифта, контакт 55, соединенный с изолированным выводом в цепи освещения, и замыкает последний.
Контакт удобно расположен внутри пружины и имеет такую форму или может быть отрегулирован таким
образом, чтобы поддерживать контакт и замыкание цепи в течение любого необходимого промежутка
времени, например, в случае автомобильных ламп обычно достаточно максимум девяти часов, которые,
однако, могут быть изменены в зависимости от ситуации. Для предотвращения искрения при замыкании
контакта предпочтительно использовать платиновые наконечники на контакте и указателе. Очевидно, что
схема могла бы содержать ручной механизм, с помощью которого она могла бы размыкаться в любой момент
независимо от контакта тактового генератора.
Дата: 29 декабря 1924 года.
Для заявителей, 75 HERBERT IIADDAN & Co., дипломированные патентные агенты, 31 и 32, Бедфорд-стрит,
Стрэнд, Лондон, W,C, 2, [Piee 1-1 j i i 2 249,606 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в часах для управления электрическими цепями.
Мы, Эндрю Арчиболд, проживающий по адресу: Норман Авеню, 26, Твикенхэм, графство Мидлсекс, и Джон
Генрих Тэмбл, проживающий по адресу: Треско, улица Дейнмер, Патни, графство Суррей, оба являющиеся
подданными Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к часам, снабженным средствами, включающими циферблат с насечками,
размеченный для 24-часовой индикации, и взаимодействующим с ним установочным рычагом,
предназначенным для управления электрической цепью с целью включения лампы или ламп или для других
целей, для которых может потребоваться замкнуть или разомкнуть цепь в заданное время.
Изобретение включает усовершенствованную конструкцию, приспособленную для использования в качестве
автономного или отдельного блока в существующих часах, в частности, для управления включением и
выключением электрических ламп автомобилей, причем такая конструкция включает рифленый циферблат,
приводимый в движение с требуемой скоростью от любого подходящего элемента часового механизма и
имеющий 24-часовую шкалу, и установочный элемент или стрелку, установленную для вращения вокруг
циферблата и для зацепления с его меткой в требуемой точке, причем указанная стрелка может вращаться
вместе с циферблатом и имеет средства для непосредственного зацепления с контактом для замыкания цепи
в момент времени, определяемый указанной настройкой, причем указанный контакт имеет такие размеры,
чтобы поддерживать замыкание цепи и освещение лампы в течение максимально желаемого периода
времени.
Изобретение подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет
собой вид спереди на заднюю часть часов, показывающий 24-часовой циферблат, стрелку и контакты. Рис. 2
представляет собой боковой вид, на котором также показан механизм или зубчатая передача; рис. 3
представляет собой разрез по линии 3-3 на рис. 2, показывающий зубчатую передачу в схематическом
изображении; рис. 4 представляет собой разрез в увеличенном масштабе 24-часового циферблата, стрелки и
соответствующей шестерни, и рис.
Это детальный план, демонстрирующий модифицированную конструкцию зубчатой передачи для привода
24-часового циферблата.
В качестве примера рассмотрим механизм обычных восьмидневных часов, адаптированных для
использования с осветительным оборудованием автомобиля, и, в частности, на фиг. 1-4 рисунка a обозначает
ободок с циферблатом b и c, часовой и минутной стрелками соответственно, а механизм модифицирован или
дополнен путем удлинения шпинделя d одной из шестерен e колесной передачи, приводимой в движение от
пружинного барабана f, через обычную заднюю пластину g или ее эквивалент и снабжения его шестерней h,
имеющей, например, 12 зубьев, которая зацепляется с колесом i, имеющим, например, 48 70 зубьев. На том
же шпинделе i1, что и упомянутое последнее колесо, свободно закреплен циферблат j с индикацией
24-часового времени.
Этот циферблат может крепиться к шпинделю с помощью гайки для нормальной работы, но при этом
допускает регулировку для установки любых необходимых начальных параметров. Циферблат выполнен в
виде корончатого колеса или диска, по периметру которого расположены равномерно расположенные насечки
j2 или их аналоги, соответствующие 24-часовой индикации, и любая из этих насечек предназначена для
зацепления с установочной стрелкой или меткой, которая может перемещаться по циферблату к любой из
указанных индикаций в соответствии с желаемым временем, когда электрическая цепь должна быть замкнута.
Указанная стрелка или метка выполнена в виде свободно закрепленного рычага k, вращающегося на
шпинделе i' циферблата j 90, расположенного ниже, для целей установки, и имеет форму, позволяющую
проходить по периметру циферблата, при этом в него встроен штифт kl для зацепления с выемкой. Между
циферблатом и стрелкой 95 установлена пружина j3, предотвращающая непреднамеренное вращение
последней. После установки в требуемое положение стрелка перемещается вместе с циферблатом и в
нужный момент замыкает, например, посредством второго штифта k2 100, отходящего от него, контакт 1,
соединенный с изолированной клеммой 1' в цепи освещения 12, и замыкает последнюю.
Как показано на рис. 1, контакт удобно выполнен в виде пружины и имеет такие размеры, чтобы поддерживать
контакт и замыкание цепи в течение максимально необходимого времени, например, в случае автомобильных
ламп обычно достаточно максимум девяти часов, 110 которое, однако, может быть изменено в зависимости от
ситуации путем изменения контакта. - [Предпочтительно предусмотреть платиновые контакты на контактном
штыре k2 и контакте 1, чтобы избежать искрения при замыкании цепи 115. Очевидно, что схема 249,606 j4I
,U)U могла бы содержать ручной переключатель, с помощью которого она могла бы размыкаться в любой
момент времени независимо от контакта тактового генератора.
Соседние файлы в папке патенты