Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4093
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249037.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249037&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249037A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 14, 1925. № 25,649/25, 2499037. Принято к рассмотрению: 18 марта 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся подшипников с водяным охлаждением.
Я, Дэниел Макпрейл, проживающий по адресу: Мэтисон Роуд, 9, Глазго, гражданин Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к подшипникам с водяным охлаждением, изготовленным из
антифрикционного металла, такого как бронза (далее именуемая бронзой), и снабженным водяным каналом
или каналами, выполненными в виде извилистого канала или каналов, распределенных по всему подшипнику,
причем водяной канал или каналы образованы трубкой или трубками, которые изогнуты для образования
каркаса, соответствующего конфигурации охлаждаемого подшипника, и которые отлиты в подшипнике,
причем трубка или трубки изготовлены из металла, имеющего более высокую температуру плавления, чем
бронза подшипника.
Особенностью изобретения является наличие стяжек, предотвращающих деформацию трубки или трубок во
время процесса литья.
Изобретение в применении к валковому подшипнику для прокатных станов проиллюстрировано на
прилагаемых чертежах, где фиг. 1 представляет собой план, фиг. 2 — боковой вид, а фиг. 3 — торцевой вид.
Изображенный бронзовый подшипник с водяным охлаждением снабжен водоотводным каналом,
образованным трубкой 1, изогнутой таким образом, чтобы сформировать каркас, соответствующий
конфигурации 35 подшипника. В показанном примере трубка изогнута так, чтобы она проходила в радиус 2
подшипника. Трубка отливается в подшипник, будучи помещена в форму перед операцией литья. 40 Трубка 1
изготовлена из металла, например, стали, имеющей более высокую температуру плавления, чем бронза.
Три стяжки предотвращают деформацию трубы 1 во время процесса литья. 45 Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что, хотя я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249038.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249038&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249038A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования ножей для нарезки творога, используемых в сыроварении.
Я, Фредерик Томас Уитмарш, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: ул. Уайт Клин Милл, 34,
Блэндфорд, Дорсет, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
ножам для нарезки творога, используемым в сыроварении, для нарезки кубиками творога, содержащегося в
чане или емкости, после начала коагуляции.
Такие ножи имеют вытянутую прямоугольную форму и длину, достаточную для того, чтобы достать до дна
емкости, и состоят из множества тонких параллельных режущих лезвий.
До настоящего времени такие ножи изготавливались с режущими лезвиями, расположенными только в одном
направлении — продольном или поперечном, и для выполнения операции резки было необходимо
использовать пару ножей: один с продольными лезвиями, а другой — с поперечными.
Другие ранее предложенные ножи имели диагональные лезвия, и для нарезки творога на кубики требовался
только один нож, который проводился через творог в двух направлениях, перпендикулярных другому, при
этом в каждом случае нож переворачивался и отводился назад.
Однако выяснилось, что такие ножи с диагональным расположением лезвий деформируются в процессе
использования.
Настоящее изобретение направлено на создание единого ножа таким образом, чтобы он мог выполнять
функции как ножей с продольно расположенным, так и с поперечно расположенным лезвием, и не
деформировался при использовании, как это происходит с ножами с диагональным расположением лезвия, а
также на обеспечение прочности и жесткости конструкции ножа.
Нож для творога согласно настоящему изобретению включает нижнюю режущую часть, приспособленную для
скользящего перемещения по творогу, и верхнюю рукоятку, образующую подвижное продолжение указанной
режущей части, и характеризуется тем, что режущая часть выполнена с тонкой центральной продольной
перегородкой, которая сама по себе образует режущий элемент, и с поперечными лезвиями с одной стороны
этой перегородки и продольными лезвиями с другой стороны этой перегородки, причем лезвия расположены
таким образом, что продольные и поперечные лезвия не пересекаются и не перекрывают друг друга.
Указанное расположение продольных и поперечных лезвий таково, что если нож провести через творог в двух
разных направлениях, перпендикулярно другому, а затем перевернуть и провести обратно в каждом из этих
направлений, творог будет разрезан на кубики.
В предпочтительной конструкции нож также имеет одно или несколько поперечных делений, так что
образуются две или более отдельных пары секций, расположенных одна пара над другой, причем каждая
пара секций включает одну секцию с продольными лезвиями и одну секцию с поперечными лезвиями, причем
смежные секции в продольном направлении имеют лезвия, расположенные перпендикулярно друг другу.
Прилагаемый чертеж, который позволит легче понять изобретение, иллюстрирует предпочтительную
конструкцию ножа в соответствии с ним.
На чертеже показано, что нож включает в себя внешнюю раму 1, предпочтительно стальную, в основном
прямоугольной формы, которая на своем верхнем конце имеет продолжение, снабженное наклонной
рукояткой 3.
От верха до низа рамы проходит тонкая центральная продольная перегородка 4, образующая режущий
элемент, которая пересекается в центре своей длины поперечной перегородкой 5. Таким образом,
образуются четыре отдельных секции, a, b, c и d, в каждой из которых предусмотрен набор тонких стальных
лезвий.
Каждый комплект состоит из множества лезвий, расположенных параллельно друг другу.
Верхняя и нижняя пары секций состоят из одной секции с продольными лопастями 6 и одной секции с
поперечными лопастями 7, при этом смежные секции в продольном направлении имеют лопасти,
расположенные перпендикулярно друг другу. Иными словами, рассматривая два смежных сечения a и c в
продольном направлении, сечение a имеет продольные лопасти, а сечение c — поперечные, аналогично
сечением d и b.
При использовании нож протягивается через творог в одном направлении, затем вытягивается,
поворачивается в обратном направлении и снова вытягивается по той же прямой линии, так что часть
творога, ранее нарезанная секцией А, разрезается секцией В, а часть, ранее нарезанная секцией С,
разрезается секцией Г, и наоборот. Таким образом, творог выводится в виде вытянутых блоков. Для того
чтобы измельчить указанные блоки в кубики, нож протягивают через творог в направлении, перпендикулярном
предыдущему, затем снова вытаскивают, переворачивают и возвращают по той же прямой линии.
Конструкция ножа может состоять из двух или более поперечных делений вместо одного единственного
деления, в этом случае чередующиеся секции в продольном направлении будут иметь лезвия,
расположенные аналогично друг другу, в то время как смежные секции в этом направлении будут иметь
лезвия, расположенные перпендикулярно друг другу.
Мне известно, что механический роторный измельчитель творога включает в себя набор вертикальных
лопастей, установленных радиально на вращающемся вертикальном валу, а также набор горизонтальных
лопастей, аналогично соединенных с указанным валом, диаметрально противоположных вертикальным
лопастям, так что горизонтальные и вертикальные лопасти поочередно проходят через творог. Мне также
известно, что ранее предложенное устройство для нарезки творога включало пересекающиеся
горизонтальные и вертикальные рельсы и лезвия, установленные на грузовом устройстве, приспособленном
для перемещения вдоль верхней части сыроварни.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Нож для сыроделия, предназначенный для использования в сыроварении и для
ручной обработки, включающий нижнюю режущую часть, приспособленную для скользящего перемещения по
сырной массе, и верхнюю рукоятку, образующую неподвижное продолжение указанной режущей части,
характеризующийся тем, что режущая часть выполнена с тонкой центральной продольной перегородкой,
которая сама по себе образует режущий элемент, и с поперечными лезвиями с одной стороны этой
перегородки и продольными лезвиями с другой стороны от нее, причем указанные лезвия расположены таким
образом, что продольные и поперечные лезвия не пересекаются и не перекрывают друг друга, как описано
здесь.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249039.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249039&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249039A
[]
Сообщение от С. Карпена и
Компания BRos., зарегистрированная в Западной Вирджинии, имеет офис по адресу: 636, West 22nd Street,
Chicago, Illinois, United States of America.
Я, Гарольд Уэйд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Хаттон Гарден, 111 и 112, Лондон,
Восточная Англия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к способу экономичного производства метилалов.
Метилалы представляют собой двойные эфиры, обычно получаемые путем конденсации формальдегида со
спиртами с выделением воды. Таким способом можно получить различные метилалы, используя различные
соединения ряда спиртов.
Согласно настоящему изобретению, метилалы могут быть получены из метиленхлорида, который является
побочным продуктом хлорирования природного газа, например. Настоящее изобретение позволяет
использовать метиленхлорид, на который практически нет коммерческого спроса, для производства
метилалов; а метилалы, в свою очередь, могут быть использованы для производства различных материалов,
таких как формальдегид и гексаметилентетрамин, которые широко применяются в данной области техники.
Метилалы — очень стабильные вещества в нейтральных или щелочных растворах, но очень нестабильны в
присутствии кислот.
В присутствии водных кислот они легко гидролизуются до формальдегида и соответствующего спирта в
соответствии со следующим уравнением, например:
C1120011200CH1 + 120 = 2CHOHl + CH20.
Таким образом, диметилметилаль может быть гидролизован примерно за один час путем нагревания 40 с
подкисленной водой при температуре 100 °C. Таким образом можно получить очень чистый формальдегид,
поскольку возможно получение метилалов высокой чистоты. 45 В соответствии с настоящим изобретением,
метиленхлорид подвергают реакции с подходящим гидроксидом щелочного металла в спиртовом растворе.
При надлежащих условиях это приводит к получению большого выхода метилаля, причем выход метилаля
зависит от типа спирта, используемого в качестве растворителя.
Выход продукта в значительной степени определяется концентрацией используемого спирта 5,5. В растворах
с очень высокой концентрацией спирта можно получить выход продукта, приблизительно равный 90% или
более от теоретического значения.
В смеси или растворе метиленхлорида, метилового спирта и щелочи, например, происходят реакции,
которые, вероятно, можно представить следующим образом:
(а) C01.0II+NaO0I=NaO0C1t3+I[O.. (5 (б) C01_CI2 + 2NaOCH13 = CH10CIt2 0CH1 + 2 NaCl.
(в) C112C12 + 2NaOH = C20 + 1120 + 2NaCl.
Таким образом, кажется, что щелочь в растворе 70 действует как в чистом виде, так и в виде алкоголата,
причем только та часть, которая действует как алкоголат, имеет значение для производства метилаля, а
остальная часть образует свободный формальдегид. Свободный формальдегид впоследствии подвергается
воздействию щелочи и расходуется в соответствии с одной или обеими из следующих реакций:
(г) 2CH120+NaOHt = NaCOO0f+01:3 80 01.
(e) úCH20 + NaO0E = сахара + вода.
В результате реакции (d) образуются формиат и метиловый спирт; тогда как ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 23, 1925, № 26620/26, Принято к публикации: 18 марта 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное производство метилалов.
Реакция (е) очень сложная: x частей формальдегида конденсируются под воздействием щелочи, образуя
очень сложные сахароподобные структуры и выделяя воду. Существуют различные основания полагать, что
приведенные выше уравнения описывают механизм действия, происходящего при взаимодействии
метиленхлорида и спиртовых растворов щелочи.
Метиленхлорид реагирует со спиртовым раствором гидроксида натрия при обычных температурах, но
реакция протекает слишком медленно, чтобы иметь практическое значение.
При такой температуре реакция завершается лишь на 4-5% через 150 часов. Скорость реакции быстро
возрастает с повышением температуры и становится практически значимой в диапазоне от 50°C до 60°C, при
которой реакция завершается примерно за 75–100 часов; при температуре 100°C реакция завершается
примерно за 3 часа; а при 125°C — примерно за 40–50 минут. Температура от 100 до 125 °C является
удовлетворительной рабочей температурой для практического применения процесса, а соответствующее
давление составляет около 100 глинистых частиц на квадратный дюйм. При более низкой температуре
давление ниже.
Например, при температуре около 600 °C давление ненамного повышается по сравнению с атмосферным.
Хотя можно использовать температуру всего 600 °C, время, необходимое для завершения реакции,
неоправданно увеличивается; поэтому предпочтительнее проводить процесс при температуре, постоянно
превышающей 60 °C.
49 Реакции протекают в растворах с высоким содержанием спирта; они также протекают в растворах с более
низким содержанием спирта, но проводить реакцию в спиртовых растворах с низким содержанием спирта
нежелательно, поскольку такая процедура приводит к низкому выходу метилаля. Для иллюстрации было
установлено, что из раствора, содержащего 67% спирта, выход метилаля составил 0,0%; из раствора,
содержащего 86% спирта, выход метилаля составил 80%; а из раствора, содержащего 96% спирта, выход
составил 85%.
В вышеупомянутых тестах 56 использовался коммерческий 96%-ный метиловый спирт.
По мере увеличения содержания воды в растворе выход метилаля уменьшается.
Поэтому важно, чтобы при проведении процесса, если необходимо обеспечить высокий выход метилаля,
реакцию проводили в растворе с высокой концентрацией спирта и низкой концентрацией щелочи, при этом
следует отметить, что в реакции образуется вода, как показано в уравнении (а) выше.
Таким образом, на каждый образовавшийся ниол метилаля приходится два моля воды, поскольку на каждый
образовавшийся моль метилаля требуется два моля алкоголята. Чтобы содержание воды оставалось низким,
реакцию следует проводить в растворе с высоким содержанием спирта и низкой концентрацией гидроксида
натрия.
Хотя приведенных выше уравнений, с учетом вышеизложенного объяснения, будет достаточно для указания
используемых пропорций (7,5), в качестве примера подходящих пропорций и соответствующего метода можно
привести следующее:
В автоклав следует засыпать 100 галлонов (8 ед.) спирта, 10 галлонов метиленхлорида и около 110 фунтов
едкого вещества, например, гидроксида натрия. Автоклав нагревают при температуре от 100 до 125 °C в
течение необходимого времени, обычно около сорока минут; и, наконец, отделяют метилаль подходящим
способом, например, описанным ниже. Из указанной выше партии должно получиться примерно от 10 до 11 90
галлонов метилаля, что составляет выход около 85%.
Данный процесс может быть удобно осуществлен с помощью оборудования, подобного тому, что
схематически показано на прилагаемом чертеже; и процесс может быть удобно описан со ссылкой на чертеж.
A представляет собой резервуар для подачи метиленхлорида; B — резервуар для подачи метилового спирта;
C — резервуар для подачи гидроксида натрия; D — автоклав, который может быть снабжен
соответствующими средствами нагрева и предпочтительно также оборудован подходящим перемешивающим
устройством; E — фильтр, используемый для отделения образующейся соли (хлорида натрия в приведенном
примере) от фильтрата; F — камера для хранения хлорида натрия; G — перегонный аппарат, в котором
метиловый спирт и метиловый спирт могут подвергаться фракционной перегонке, при этом спирт по линии E
поступает в резервуар для хранения B, а метиловый спирт — в резервуар для хранения I; J — испаритель, из
которого гидроксид натрия может возвращаться по линии K в резервуар для хранения C; L — гидролизер, в
котором метиловый спирт может обрабатываться для получения формальдегида. М — перегонный аппарат,
принимающий смесь из гидролизатора, из которого образовавшийся метиловый спирт может поступать по
трубопроводу O в резервуар для хранения B13; и Н — резервуар для хранения 125.
формальдегид.
На схеме цифры от 1 до 12 включительно обозначают линии, а стрелки указывают направление движения
материалов. По линии 5 подается 130 249 039 249 039 спирта в фильтр для промывки. Следует понимать, что
фильтрующее устройство E может представлять собой обычный фильтр или подходящую центрифугу.
Гидроксид натрия может быть введен в резервуар С в твердом состоянии, на первом этапе; или же гидроксид
натрия может быть растворен в метаноле или приготовлен в виде разбавленного раствора в воде и подан в
систему.
Метиленхлорид из хранилища А, метиловый спирт из хранилища В и гидроксид натрия из хранилища О
помещаются в автоклав D, где щелочь, если она используется в твердом виде, растворяется. Затем смесь
нагревают до температуры от 1000 до 1250 °C в течение от одного до трех часов для полного завершения
реакции. Продукт реакции затем проходит через фильтр Е, где удаляется хлорид натрия, а фильтрат
поступает в перегонный куб Г. Здесь происходит фракционирование метилового и метилового спиртов:
первый отправляется в хранилище I, а второй — в хранилище B для повторного использования. Остаток
после перегонки содержит воду, образовавшуюся в результате реакции, а также избыток гидроксида натрия и
небольшое количество хлорида натрия. Остаточный раствор поступает в испаритель J, где удаляется вода, а
полученный остаток затем возвращается в систему через резервуар для щелочи C, как показано трубой K.
Следует отметить, что вместо введения твердой щелочи в автоклав D ее можно растворить в спирте из B и
ввести в раствор.
На практике щелочь, вероятно, будет добавляться в реакционную смесь именно таким способом.
Будет замечено, что в реакции расходуются метиловый спирт, метиленхлорид и гидроксид натрия, а
образуются метилаль, хлорид натрия и вода. Если метилаль используется для производства формальдегида,
его пропускают в гидролизер L, где он нагревается под давлением с подкисленной водой с образованием
формальдегида и метилового спирта. Затем водный спиртовой раствор формальдегида поступает в
перегонный аппарат М, где спирт удаляется, и аппарат возвращается в хранилище В, а формальдегид
остается в водном растворе. Если в гидролизаторе используется серная кислота, всю кислоту можно
эффективно удалить из водного раствора формальдегида путем обработки карбонатом бария, который
реагирует с кислотой, образуя нерастворимый сульфат бария и угольную кислоту, которая разлагается и
выделяет диоксид углерода. Данный метод позволяет получать формальдегид высокой чистоты.
Для разведения могут использоваться различные щелочные металлы, например, гидроксид натрия, гидроксид
калия и гидроксид лития. Следует, однако, добавить, что гидроксид лития в настоящее время слишком редок
и дорог для коммерческого использования в этом процессе.
Щелочь щелочноземельных металлов, например, гидроксид кальция, плохо растворяется, особенно при
высокой концентрации спирта; поэтому желательно использовать щелочь щелочного металла.
Любой метилаль можно получить этим способом, используя соответствующий спирт, например, этиловый,
метиловый, пропиловый и бутиловый спирты.
В результате реакции в автоклаве образуется некоторое количество спирта, а также некоторое количество
формиата. Полученный спирт извлекается; и, при желании, формиат может быть извлечен любым
подходящим способом.
При желании можно использовать лишь небольшой избыток щелочи, в этом случае этап извлечения и
возврата гидроксида натрия в источник питания можно пропустить. В испарителе J любой избыток воды,
введенный в систему в результате реакции, может быть выпарен или удален из системы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, как мне сообщили
мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249040.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249040&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249040A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 28, 17925, № 27052/25, Полностью принято: 18 марта 1926 г. [ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.]
Усовершенствования, касающиеся защитных масок для лица.
Я, д-р Герман Фридиих Кайрль Бриникхаус, проживающий по адресу: 16, Ам Канал, Рендсбург, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены следующим образом: Уже известно использование средств
защиты лица в виде защитных капюшонов, передняя стенка которых, выполненная в форме защитной
пластины или щита, снабжена окном из прозрачного стекла или даже отверстием, а также защитным окном из
цветного стекла, регулируемо установленным перед или за указанным отверстием, с целью защиты
пользователя защитного устройства, в частности, его глаз, при проведении автогенной или
электротехнической обработки металла (сварка, резка) от вредного воздействия оптического характера
(воздействие света), а также механического характера (выбросом металлических частиц).
В таких защитных устройствах замена или извлечение и повторная установка цветного защитного окна -30
осуществляется с помощью ручного устройства, аналогичного забралу рыцарского шлема. Однако было также
предложено сконструировать устройство таким образом, чтобы пользователь защитного устройства мог
управлять им без использования рук, просто опуская нижнюю челюсть вниз.
Целью настоящего изобретения является создание устройства, позволяющего вручную перемещать
защитное окно из поля зрения и возвращать его обратно перед глазами одним движением устройства для
прикусывания ртом 452, приводимого в действие зубами, или [Цена 1/-] создание устройства, позволяющего
перемещать и возвращать защитное окно либо двойным последовательным движением устройства для
прикусывания, либо, в качестве альтернативы, позволяющего перемещать и возвращать защитное окно
только вручную.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны две конструкции, соответствующие изобретению.
На рисунке 1 представлен вид спереди защитной маски, передняя стенка которой, согласно изобретению,
выполнена в виде защитного устройства (защитного экрана). 60 Рисунок 2 представляет собой разрез по
линии А-В рисунка 1. Рисунок 3 представляет собой фрагмент, скажем, по линии C-J) рисунка 2. На рисунке 4
в плане показана защитная маска, нижняя сторона которой обращена вверх. На рисунке 5 65 показан
внутренний вид передней стенки защитной маски, которая представляет собой защитный экран, в
увеличенном масштабе; защитное окно показано в поднятом или выключенном положении. Рисунок 7(6)
представляет собой отрезок, скажем, по линии E-F рисунка 5. На рисунке 7, также в увеличенном масштабе,
показано изображение модифицированной конструкции защитного экрана, аналогичное изображению на
рисунке 5; защитное окно 75 показано в опущенном или переключенном положении. На рисунке 8 показаны
детали в том положении, которое они занимают, когда толкатели сведены вместе для поднятия защитного
окна. Рисунок 9 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 8, и показывает детали в том
положении, которое они занимают, когда толкатели сведены вместе для освобождения фиксирующего
устройства защитного окна.
Принцип работы этих устройств станет понятен из приведенного ниже описания способа их использования. 90
2499040 249,040 Надев защитную маску a, предпочтительно изготовленную из листового металла или
подобного материала и снабженную передней стенкой b и боковым и шейным защитным фланцем или ободом
c, пользователь поворачивается вверх (см. рисунки 1-6), если цветное защитное окно g еще не находится в
поднятом положении, при этом подъемный рычаг f, установленный внутри на шарнирном штифте d и
расположенный горизонтально под защитным окном g, делает это, поворачивая ручной рычаг d,
расположенный снаружи на шарнирном штифте d. Свободный конец рычага f толкает защитное окно g,
свободно лежащее на нем, вверх в верхнее конечное положение, в котором оно фиксируется собачкой i,
которая входит в зацепление с зубьями одной из боковых рам указанного защитного окна g (рис. 5). В
конечном положении защитное окно g входит в зацепление с пружиной h, которая при этом оказывается под
натяжением, так что защитное окно получит первоначальный импульс вниз от пружины, когда окно будет
отпущено.
После отпускания рычага передачи d, d, f он возвращается в исходное положение с помощью возвратной
пружины e.
Работник в маске, глядя через прозрачное окно k в передней стенке (рисунки 2, 3, 5 и 6), выполняет
необходимые предварительные приготовления к сварочным или режущим работам, берет сварочный или
режущий инструмент и позволяет защитному окну g опуститься в защитное положение внутри перед окном le,
захватив зубами зажимные толкатели m и n на внутренней стороне стенки b и переместив регулируемый
толкатель n к неподвижному толкателю m. Для облегчения работы толкателей и предотвращения передачи
инфекции могут быть предусмотрены фиксированные или съемные резиновые или аналогичные колпачки mn,
n1 (Рисунок 6).
Движение толкателя 7 приводит к разъединению, посредством штоков o, p, с собачкой i, после чего защитное
окно под действием силы тяжести, при помощи пружины h, действующей сверху на окно g, опускается в свое
нижнее или защитное положение. Работник в маске наблюдает за своей работой и т. д. через цветное
защитное стекло, расположенное перед окном, которое эффективно защищает его от вредного воздействия, в
частности, от ультрафиолетового излучения, в то время как остальная часть защитной маски защищает его
также от искр и раскаленных металлических частиц, выделяемых при работе, а также от излучаемого тепла.
После завершения процесса окно g можно снова переместить в верхнее крайнее положение, переместив
ручной рычаг d, чтобы обеспечить более беспрепятственный и четкий обзор, если только защитная маска не
снята полностью.
Внутри защитной маски предусмотрена головная повязка, включающая кольцо 70 или ленту r, которая
охватывает переднюю и заднюю часть головы, а ширина l которой может регулироваться с помощью
установочных или зажимных винтов q. К указанному обручу прикреплены секторообразные отрезки из 75
кусков кожи, свободные концы которых соединены шнуровкой к центру, как показано на рисунках 2 и 4.
Регулируемые болты или аналогичные элементы удерживают кольцо и головной убор на определенном
расстоянии от самой защитной маски, так что между маской и головным убором образуется свободное
воздушное пространство или воздушная оболочка; этот зазор предназначен для улучшения теплоизоляции и
обеспечения еще более эффективной защиты головы пользователя маски от излучаемого тепла.
Конструкция согласно изобретению может быть также такова, что снятие или поднятие цветного защитного
окна может осуществляться путем перемещения регулируемого толкателя таким образом, что защитное окно
будет удалено из поля зрения глаз путем предварительного перемещения толкателей вместе. Когда
толкатели отпускаются, рабочие части, за исключением защитного окна, заблокированного блокирующим
устройством, возвращаются в такое положение покоя, что многократное смыкание и перемещение толкателей
приводят к разблокировке блокирующего устройства, после чего защитное окно сдвигается вниз в защитное
положение перед глазами. После того, как толкатели снова будут отпущены, рабочие части вернутся в другое
положение покоя, что обеспечит, что при следующем нажатии защитное окно снова поднимется в
выключенное положение, и так далее.
Защитный экран b1 с описанным выше устройством показан на рисунках 7-9. 115. Рычаг o, несущий толкатель
i, поворачивается к тяге или скользящей планке p, регулируемой по минимальному сопротивлению пружине 2.
Свободный конец этой пружинно-приводной планки pl, изогнутой вниз, снабжен язычком 3 12, который может
поворачиваться в любую сторону и удерживаться в центральном положении, соответствующем положению
покоя, с помощью пружинного лезвия 4 или щупа, воздействующего на него (Рисунок 7). Ниже 125 свободный
конец толкающего язычка представляет собой кулачок в форме сердца.5, который приспособлен для качания
или наклона в любую сторону и фиксируется пружиной 6 в одном или другом положении в зависимости от
того, толкается ли он язычком 3 вправо или влево за пределы своего центрального положения. На рисунке 7
кулачок 5 в форме сердца находится в правом крайнем положении. Подъемный рычаг для поднятия
защитного окна g снабжен с другой стороны своей точки опоры рычагом l, свободный конец которого
выступает до кулачка в форме сердца и выступов. Пружина 7 удерживает рычаг 0/, f/ в исходном положении,
показанном на рисунке 7. Сбоку от защитного окна g, на щите b1, на качающемся механизме установлен
фиксатор i1l, который управляется пружиной 8 и, зацепляясь с углублением в краю защитного окна, блокирует
его в поднятом положении.
На рычаге o дополнительно установлен упор для пальцев d1.
Когда толкатели mn и n сближаются при смыкании, толкающий язычок 3 будет опущен вниз. Затем он ударяет
по кулачку 5 в форме сердца и направляется им таким образом, что оказывается между кулачком в форме
сердца и рычагом fl подъемного рычага, тем самым поворачивая вверх другой рычаг подъемного рычага f,
который поднимает защитное окно g против пружины h1 в выдвинутое положение, в котором оно фиксируется
и блокируется зацепляющейся стопорной собачкой il. Одновременно с этим, толкающий механизм
перемещает кулачок в форме сердца в его левое конечное положение. Такое расположение деталей показано
на рисунке 8.
Если при ослаблении давления прижима пользователь защитной маски позволит толкателям разойтись,
детали вернутся из положения, показанного на рисунке 8, обратно в исходное положение, показанное на
рисунке 7, при этом защитное окно останется зафиксированным в выключенном положении, а кулачок в
форме сердца займет левое крайнее положение, показанное на рисунке 8. Когда толкатели снова сдвинутся
вместе, язычок скользнет вниз вдоль правого края кулачка в форме сердца и будет отброшен в сторону, к
свободному рычагу стопорной собачки dl, чтобы разъединить последнюю из положения блокировки, так что
защитное окно, освобожденное таким образом, сможет сдвинуться вниз в защитное положение (Рисунок 7). Во
время этого движения вниз язык 3 снова поворачивает кулачок в форме сердца вправо своим острием. Такое
расположение деталей показано на рисунке 9. После повторного освобождения толкателей все детали
возвращаются из положения, показанного на рисунке 9, в положение, показанное на рисунке 7.
Двумя последовательными операциями потягивания и отпускания захвата для пальцев d' можно привести
устройство в действие точно так же, как и двумя последовательными операциями сближения и отпускания
зажимных толкателей.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, на что я претендую, это: 1. Защитное лицевое устройство для использования при выполнении
автогенных или электрометаллических работ, предназначенное для защиты от повреждающего воздействия
оптического и механического характера, включающее защитный щиток, предназначенный для ношения перед
лицом и снабженный 80 отверстием или окном из прозрачного стекла и защитным окном из цветного стекла,
которое может устанавливаться или перемещаться перед или за ним, характеризующееся пружинным
подъемным рычагом 85, позволяющим перемещать защитное окно g для открытия прозрачного окна kc (или
отверстия), и запирающим устройством i (запорной собачкой или подобным устройством), предназначенным
для фиксации защитного окна в отведенном положении и для его разблокировки с помощью зажимного
устройства, расположенного на внутренней стороне защитного щитка.
2.
Защитное средство для лица согласно 95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249041.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249041&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249041A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 5,1925. № 27,853/25.
Полная спецификация принята: 18 марта 1926 г., 249,041 WW.1-1.
Соседние файлы в папке патенты