Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_4063

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
299 Кб
Скачать
☆
1 состоит из цилиндра А и внутреннего концентрического цилиндра В, выступающего за нижний конец
цилиндра А. Цилиндр В имеет канавки или выступы. На его внешней поверхности сформированы плоскости
или лопасти D, которые управляются этими канавками или выступами, и они шарнирно или повернуты на
основании d1, установленном на шпинделе или валу al, в основании указанного цилиндра A. К одной из
канавок или выступов b1 прикреплен рычаг или его эквивалент b2, снабженный удлиненным пазом b3, в
который входит штифт d2, закрепленный на основании d1, для фиксации двух цилиндров A и B вместе.
Вблизи внешнего конца также предусмотрен штифт или шпилька (см. рычаг b2), которая входит в одно из
отверстий ds, расположенных у края основания dl. Когда рычаг ba поднимается в положение, показанное на
левом изображении рис. 2, ротор или цилиндр A вращается в направлении, указанном стрелкой (i5),
благодаря тому, что две лопатки D удерживаются канавками bl на внутреннем цилиндре B; движение такого
цилиндра или ротора изменяется на противоположное при перемещении рычага в противоположном
направлении, как показано на правом изображении рис. 2.
Однако, если рычаг b2 (70) поднять в центральное отверстие, все лопатки D окажутся свободными.
- Рычаг b2 или его аналог может приводиться в действие механическим, электрическим или ручным способом.
75 В примере, показанном справа на рис. 1, внутри цилиндра А предусмотрены два набора изогнутых
плоскостей или лопаток D, как это наглядно показано на рис.
3,
3: а-и цилиндр А установлен таким образом, чтобы его можно было перемещать как вверх, так и вниз,
позволяя одной или другой из указанных лопаток или плоскостей подвергаться воздействию ветра в
зависимости от его направления.
85 На рис. 4 я показал дальнейшую модификацию своего метода использования энергии ветра для вращения
и управления ротором А. В этом основании цилиндр А имеет продольные щели А2, образованные в нем на
протяжении 90 градусов, через которые выступают канавки или лопасти D, шарнирно прикрепленные к
концентрическому цилиндру В. Таким образом, при небольшом перемещении одного цилиндра внутри
другого, предпочтительно цилиндра В, такие канавки или лопасти могут быть установлены вертикально или
приблизительно тангенциально к цилиндру В в зависимости от направления ветра.
На рис. 5 схематически показано применение обычной ветряной мельницы E100 для придания движения
цилиндру или ротору A. Вал, к которому прикреплены лопасти ветряной мельницы, соединен шестернями с
валом ротора A посредством регулируемого и реверсивного зубчатого зацепления. 105 На рис. 6 1 показан
ротор А, приводимый в движение изогнутыми плоскостями или лопатками D, установленными на этом роторе.
Эти лопатки удерживаются таким образом, чтобы вращать ротор, но при этом могут перемещаться вокруг
своих осей и 110 фиксированы в положении в соответствии с направлением вращения ротора.
Стрелками показано направление ветра.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248448.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248448&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248448A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 2 декабря 1924 г., № 28891/24. 248,1 Полный комплект слева: 31 августа 1925 г., полный
комплект принят: 2 марта 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области конденсационных паросиловых установок и связанные с ними вопросы.
Мы, Ион. Сэр Чарльз Алджерисон Парсонс, кавалер ордена Бани, и Стэнли Смит Кук, оба британские
подданные, оба из Хитон-Уоркс, Ньюкасл-на-Тайне, графство Нортумберленд, настоящим заявляют, что суть
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к паросиловым установкам с
конденсацией, основной целью изобретения является создание устройства, позволяющего проводить ремонт
или капитальный ремонт конденсатора без существенного нарушения работы установки.
С этой целью изобретение состоит в разделении основного конденсатора на ряд секций, которые могут быть
изолированы друг от друга, причем количество секций таково, что удаление одной такой секции не оказывает
существенного влияния на производительность и эффективность установки.
При реализации изобретения в соответствии с одним из вариантов, применяемых к морской турбинной
установке, выхлопные газы от каждой турбины низкого давления снабжены тремя отдельными ответвлениями
или выходами, каждое из которых ведет к отдельным секциям конденсаторной установки. Предусмотрены
подходящие средства для изоляции каждой секции конденсатора от выхлопных газов турбины низкого
давления, предпочтительно в виде заслонок с резиновыми соединениями, приводимых в действие валом с
внешним приводным механизмом, таким как червяк и червячное колесо.
При использовании заслоночных клапанов их предпочтительно устанавливать на штоках с определенной
степенью свободы, чтобы они могли наклоняться в необходимой степени и прилегать к своим седлам;
например, рычаги на штоке клапана могут выступать через отверстия в задней части клапана, причем
отверстия параллельны уплотнительной поверхности 45 и имеют больший диаметр, чем рычаги, а на рычаги
устанавливаются муфты для фиксации клапана.
Однако изобретение не ограничивается какой-либо конкретной формой клапана 5-3 для указанной цели, и по
желанию могут использоваться задвижки, шлюзовые клапаны, решетчатые клапаны или иные подобные
устройства.
Для трех секций конденсатора может использоваться общий циркуляционный насос, но предпочтительно,
чтобы каждая секция была снабжена собственным насосом, в этом случае для привода всех трех насосов
может использоваться один и тот же двигатель или вал, при этом должны быть предусмотрены
соответствующие средства для отсоединения каждого из них по мере необходимости или для
предотвращения попадания воды в отдельный насос, когда соответствующая секция конденсатора
отсоединена от системы. Аналогичным образом, для трех секций может использоваться общий воздушный
насос, или же каждая секция может иметь свой собственный воздушный насос, в этом случае отдельные
воздушные насосы могут питаться от общего источника питания и быть снабжены средствами для их
отключения по мере необходимости.
В частности, в морских установках для обнаружения присутствия соли или других примесей в конденсате
каждой секции могут использоваться приборы любого подходящего типа, но предпочтительно
автоматического и непрерывного действия. Если для каждой секции предусмотрен отдельный воздушный
насос, то в каждом выходном патрубке воздушного насоса удобно установить подходящий детектор рассола
или подобное устройство, но если предусмотрен общий воздушный насос, то средства обнаружения рассола
или утечек предпочтительно размещать в самом конденсаторе в ответвлении, ведущем от секции к общему
всасывающему патрубку.
Или же для каждого участка может быть предусмотрен небольшой насос, приводимый в действие вручную
или с помощью электропривода, с помощью которого небольшие количества конденсата могут непрерывно
или периодически отбираться для анализа.
Если с помощью таких средств будет обнаружена и локализована соль или утечка, то конкретный участок
конденсатора, где она произошла, может быть немедленно отключен, а неисправность устранена, при этом
работа остальных участков может продолжаться без серьезных помех в период ремонта.
Или же, в случае необходимости работы на пониженной мощности в течение значительного периода времени,
часть или части конденсаторной установки могут быть выведены из строя.
В соответствии с внесенными изменениями, установка может быть снабжена дополнительной секцией, то
есть секцией, дополнительной к тем, которые необходимы для нормальной работы, чтобы быть доступной в
случае перегрузки или по другим причинам.
- Для облегчения работы по открытию главного клапана или клапанов между любым участком и главным
выхлопным трубопроводом при подключении любого участка к главному выхлопному трубопроводу
желательно выровнять давление с обеих сторон перед открытием. Это может быть достигнуто с помощью
небольших перекрестных соединений с клапанами, предназначенными для того, чтобы воздух из данного
участка постепенно отводился в основную выхлопную трубу.
Также при отсоединении любого участка желательно уменьшить скорость потока пара в этот участок перед
открытием главного клапана или клапанов; это можно сделать, перекрыв подачу циркулирующей воды в этот
участок.
В качестве конструктивного решения, вместо того чтобы каждый конденсатор имел отдельный корпус и
водяные камеры, как указано выше, все секции или некоторые из них могут быть включены в общий корпус с
соответствующими паро- и водонепроницаемыми перегородками в корпусе конденсатора и водяных камерах.
В некоторых вариантах исполнения для нормальной работы может быть предусмотрено более трех
конденсаторных секций.
Дата: 2 декабря 1924 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области конденсационных паросиловых установок и связанные с ними вопросы.
Мы, достопочтенный сэр Чатлс Алджернон Парсонс, кавалер ордена Бани, и Стэнли Сити Кук, оба британские
подданные, оба из Титон Уоркс, Ньюкасл-он-Тайн, графство Нортумберленд, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к конденсации! Паровые электростанции, в которых предусмотрено множество
конденсаторных секций, любую из которых можно отключить для ремонта или очистки, не выводя из строя
всю установку.
В таких установках, особенно в турбинных установках, отводные трубы или каналы часто имеют такое
значительное поперечное сечение, что трудно обеспечить достаточное размещение их регулирующих
клапанов и приводного механизма, и главной целью настоящего изобретения является создание
усовершенствованной установки указанного типа, в которой такие клапаны и их принадлежности расположены
в более компактной форме.
Обращаясь к прилагаемым чертежам: на рисунке 1 показан вид сбоку турбинной установки, в которой
конденсатор разделен на три секции, заключенные в общий корпус.
На рисунке 2 в разрезе в увеличенном масштабе показан клапан FIAP, связанный с центральной частью
рисунка 1, а на рисунке 3 в проекции показана модифицированная форма, в которой три секции конденсатора
представляют собой отдельные конструкции.
На разных рисунках для обозначения соответствующих частей используются одни и те же ссылочные
обозначения.
При реализации изобретения 95 в одном из вариантов, примененных к морской турбинной установке (см.
рисунки 1 и 2), основной выхлоп a каждой турбины низкого давления b снабжен тремя отдельными
ответвлениями или выходами c, каждое из которых ведет к отдельным секциям d конденсаторной установки,
выполненной в виде единой конструкции. Каждая секция конденсатора снабжена обычным входом e и
выходом f для циркулирующей воды, а также соединением для воздушного насоса /t.
Для изоляции каждой секции конденсатора d от выхлопных газов турбины низкого давления предусмотрены
соответствующие средства, например, 110 в виде клапана FIAP i, снабженного резиновыми шарнирами k и
шарнирно установленного на рычаге или рычагах 1 на валу m, приводимом в действие внешним приводным
механизмом, таким как червяк n и червячное колесо o.
Предпочтительно, эти заслонки устанавливаются с определенной степенью свободы на своих рычагах 1, как
показано зазором r на рисунке 2, так что они могут наклоняться в необходимой степени и прилегать к своим
седлам. Для ограничения степени свободы движения к задней части каждого клапана i прикреплен штифт s,
выступающий в короткий изогнутый паз соответствующего рычага L.
Для всех трех секций конденсатора может использоваться один общий циркуляционный насос, но
предпочтительно, чтобы каждая секция была снабжена собственным насосом. В этом случае для привода
всех трех насосов может использоваться один и тот же двигатель или вал, при этом должны быть
предусмотрены соответствующие средства для отключения каждого из них по мере необходимости или для
предотвращения попадания воды в отдельный насос, когда соответствующая секция конденсатора
отсоединена от системы.
Аналогичным образом, для всех трех секций может использоваться общий воздушный насос, или же каждая
секция может иметь свой собственный воздушный насос, в этом случае отдельные воздушные насосы могут
приводиться в действие от общего источника питания и быть снабжены средствами для их отключения по
мере необходимости.
В частности, в морских установках для обнаружения присутствия соли или других примесей в конденсате
каждого участка могут использоваться приборы любого подходящего типа, но предпочтительно
автоматического и непрерывного действия. Если для каждой секции предусмотрен отдельный воздушный
насос, то в каждом выходном патрубке воздушного насоса удобно установить подходящий детектор рассола
или аналогичное устройство, но если предусмотрен общий воздушный насос, то средства обнаружения
рассола или утечек предпочтительно размещать в самом конденсаторе в ответвлении, ведущем от секции к
общему всасывающему патрубку.
Или же для каждого участка может быть предусмотрен небольшой насос, приводимый в действие вручную
или с помощью электропривода, с помощью которого небольшие количества конденсата могут непрерывно
или периодически откачиваться для анализа.
Если с помощью таких средств будет обнаружена и локализована утечка соли или жидкости, то конкретный
участок конденсатора, где она произошла, может быть немедленно отключен, а неисправность устранена, при
этом установка должна продолжать работу на остальных участках без каких-либо серьезных помех в период
ремонта.
Или же, в случае необходимости работы на пониженной мощности в течение значительного периода времени,
часть или части конденсаторной установки могут быть выведены из строя. Согласно модификации, установка
может быть снабжена дополнительной секцией, то есть секцией, дополнительной к тем, которые необходимы
для нормальной работы, чтобы обеспечить возможность ее использования! может использоваться в случаях
перегрузки или по другим причинам.
- Для облегчения работы по открытию главного клапана или клапанов между любым участком и главным
выхлопным трубопроводом при подключении любого участка к главному выхлопному трубопроводу
желательно выровнять давление с обеих сторон перед открытием. Это может быть достигнуто с помощью
небольших перекрестных соединений с клапанами, предназначенными для того, чтобы воздух из данного
участка постепенно отводился в основную выхлопную трубу.
Также при отсоединении любого участка желательно уменьшить скорость потока пара в этот участок перед
открытием главного клапана или клапанов; это можно сделать, перекрыв подачу циркулирующей воды в этот
участок.
В качестве конструктивного решения, вместо того чтобы секции I представляли собой единую конструкцию,
как описано выше, каждая секция может иметь отдельную оболочку и водосборные отсеки, как показано на
рисунке 3.
В некоторых случаях для нормальной работы может быть предусмотрено более трех конденсаторных секций.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248449.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248449&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248449A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь.
2,
1924, № 28,911/24, Завершено: 1 сентября 1925 г., Завершено: 2 марта 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс обработки бытовых отходов.
Я, Джорджи Хью Хэдфилд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Кингстон-роуд,
Мертон-парк, 269, Лондон, юго-запад 19, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую
природу: данное изобретение относится к процессу, который позволяет утилизировать бытовые отходы сразу
после их вывоза и без создания неудобств, при этом их ценные компоненты классифицируются дешевым и
эффективным способом.
Аналогичным образом это применимо и к заброшенным ямам, содержащим старые отложения бытовых
отходов, в которых разлагающиеся вещества уже сгнили.
Согласно данному изобретению, в первом случае бытовые отходы подаются в всасывающую трубу насоса,
оттуда перекачиваются на высоту над землей и проходят через одно или несколько сит для сортировки и
дальнейшей обработки. Любые металлические и подверженные разложению частицы могут быть отделены
предварительными операциями или в процессе, но последние предпочтительно отслаиваются по пути к
всасывающему патрубку насоса, после чего их можно слить, высушить и сжечь в деструкторе. Во втором
случае, когда отсутствует разлагающийся материал, а сам материал пропитан водой, его можно перекачивать
напрямую, выкапывать, добывать или извлекать аналогичным образом, а затем подавать на всасывание
насоса.
Все или часть сортированных фракций обрабатываются любым подходящим методом разделения для
отделения кокса от клинкера, но предпочтительно в сепараторе типа «Колумбус».
Благодаря перекачиванию смеси, материал немедленно погружается в воду, вся пыль и разлетающиеся
частицы бумаги удерживаются внизу, что исключает возникновение неудобств.
Важное упрощение сепараторного оборудования достигается за счет того, что не требуются элеваторные
ковши и тому подобное, а просеивание с помощью 45 воды, используемой для транспортировки материала,
может осуществляться быстрее, экономичнее и с более тонкой степенью помола, что позволяет экономически
выгодно разделить большую часть всей массы на кокс и клинкер.
Для перекачивания отделенного кокса и клинкера в верхние дренажные и сушильные бункеры используется
вспомогательная насосная система; в случае сепаратора «Колумбус» вторичная насосная система исключает
необходимость промывки материала от глины или других продуктов, которые могли бы использоваться для
облегчения разделения. В процессе подъема глины насосом в бункеры, удобно расположенные для
наполнения вагонов и тому подобного, глина смывается водой, и материал становится чистым и готовым к
продаже. 65 Датировано 2 декабря 1924 года.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителя, 24, Southampton Buildings, Лондон, W.C. 2. 70 ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс обработки бытовых отходов.
Я, Джордж Хьюджи Идфилд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Кингстон-роуд, 269,
Мертон-парк, Лондон, юго-запад 19, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к процессу, который позволяет немедленно и без помех утилизировать бытовые
отходы после их вывоза, при этом его ценные компоненты (около 248 449) классифицируются дешевым и
эффективным способом. Аналогичным образом это применимо и к заброшенным ямам, содержащим старые
отложения бытовых отходов, в которых разлагающиеся вещества уже сгнили. Согласно данному
изобретению, смесь воды и бытовых отходов или их просеянной части, либо бытовых отходов, из которых
отделены металлы или разлагающиеся вещества, засасывается всасывающей трубой насоса и затем
перекачивается на высоту над землей для обработки.
После сортировки все или часть отходов обрабатываются любым подходящим способом отделения кокса от
клинкера, но предпочтительно обрабатываются в сепараторе известного типа, в котором используются
глинистые суспензии. Есть определенное преимущество в погружении всех отходов в воду после, возможно,
отделения любого металла, поскольку это позволяет избежать образования пыли и бумаги; в этом случае
разлагающиеся частицы предпочтительно всплывают по пути к всасывающему патрубку насоса, а затем могут
быть слиты, высушены и сожжены в деструкторе.
Важное упрощение сепараторного аппарата 39 достигается за счет того, что не требуются элеваторные ковши
и тому подобное, а просеивание с помощью воды, используемой для транспортировки материала, может
проводиться быстрее, экономичнее и с более тонкой степенью помола, что позволяет экономически выгодно
разделить большую часть всей массы на кокс и клинкер.
Для перекачивания отделенного кокса и клинкера в верхние дренажные и сушильные бункеры используется
вспомогательная насосная система; эта вторичная насосная операция исключает, в случае используемых в
настоящее время сепараторов глины, необходимость промывки материала от шлака или других продуктов,
которые могли бы быть использованы для облегчения разделения. В процессе подъема с помощью насоса в
бункеры, удобно расположенные для наполнения вагонов и тому подобного, глина смывается водой, и
материал остается чистым и готовым к продаже.
Наибольшую долю в основной массе составляют зола и огнеупорный материал, известный как клинкер или
зола. В случае свежих бытовых отходов кокс составляет от 30% до 40% от общего объема, а в случае
перегнивших отложений — до 50%. Содержание огнеупорного материала в нем обычно составляет от 30 до
40% или более. До сих пор эти материалы, которые по своей природе не столь ценны, как олово, тряпки и
другие компоненты в меньшем процентном соотношении, либо выбрасывались, либо не извлекались в
форме, которая позволила бы получить за них наилучшую цену.
Их общая ценность, учитывая их значительную долю в общем объеме материала, намного выше, чем у других
составляющих, таких как тряпки, бумага, кости, олово и т. д., которым до сих пор уделялось основное
внимание.
Я обнаружил, что кокс, получаемый из бытовых каминов, по своим характеристикам похож на
низкотемпературный кокс (75%), отличается очень хорошим качеством и высокой теплотворной
способностью. Огнеупорный материал, особенно отделенный от углеродистых и разлагающихся веществ,
представляет ценность для целей строительной отрасли. Эти два материала особенно хорошо подходят для
транспортировки с помощью центробежных насосов, используемых для перемещения твердых частиц в воде.
С помощью насосов в сочетании с классификаторами, ситами и т. д. смешанные или разделенные
компоненты могут подниматься водой на любую необходимую высоту или расстояние, а также одновременно
сортироваться и промываться в случае сит, или перемещаться и промываться в случае с глиняными
классификаторами за одну операцию. Кроме того, эффект просеивания под действием силы тяжести с
помощью воды, переносящей материал, позволяет проводить операцию просеивания быстрее, экономичнее и
с более высокой степенью детализации, благодаря чему большая часть всей массы становится пригодной
для экономически выгодного разделения. В случае использования некоторых глиняных классификаторов для
золы из котлов обычно игнорируют весь материал размером менее 3/8 дюйма, классифицируя только более
крупные частицы размером более 3/8 дюйма. Изобретение иллюстрируется со ссылкой на прилагаемые
схематические чертежи, на которых на рисунке 1 показан пример рекуперации для кирпичного завода, где
мелкий и мелкий кокс используются для смешивания с глиной для производства кирпичей, а более крупный
кокс используется для получения пара для сушки, выработки электроэнергии и т.п.
1 Это насос, расположенный на барже 2, плавающей в пруду, содержащем старые отложения бытовых
отходов. Материал поступает через всасывающее отверстие 4 и проходит через насос и напорный
трубопровод 5 к ситу 6; сито может быть любого типа: вращающееся, неподвижное, вибрационное, и может
иметь размер ячеек примерно в четверть дюйма. Вода и остаточные частицы смешанного материала
проходят через сито и собираются в приемном устройстве. Вода, содержащая мелкую пыль и золу, сливается
и возвращается в резервуар. При необходимости мелкая пыль и зола собираются в отстойниках на пути к
резервуару. Материал толщиной в один дюйм теперь готов и расположен на достаточной высоте над уровнем
земли, чтобы подавать его в глиномеделитель 7, расположенный в верхней части кирпичного цеха.
Материал размером более четверти дюйма, проходящий через верхнюю часть сита, подается в бункер 8, а
оттуда в классификатор 9 любого подходящего типа, предпочтительно тот, в котором для разделения кокса и
огнеупорного материала или клинкера используется суспензия глины. Кокс выводится сверху через сливной
желоб 10 в контейнер 11. Клинкообразователь выносится снизу в контейнер 12. Вспомогательный насос 13 с
ответвлениями 14 и 15 затем перекачивает отделенный кокс и клинкер в расположенные на возвышении
бункеры для хранения и слива 16, 17, 18, которые могут находиться рядом с котлами, промывая их от глины
во время работы. Бочки для клинкера расположены в удобном месте для его дальнейшей обработки, будь то
дробление, смешивание с глиной или продажа в качестве строительного щебня. При желании материал
толщиной менее четверти дюйма может быть аналогично классифицирован для получения углеродистых и
огнеупорных компонентов по отдельности, что позволяет производителю кирпича смешивать в составе
кирпича определенные пропорции.
Из излишков мелкозернистого огнеупорного материала можно изготавливать цементные перегородки.
На рисунке 2 показан типичный метод разделения свежих бытовых отходов на составляющие их части.
Мусоровоз самосвала a доставляет мусор в бункер b, откуда он подается на двойное сито c и d.
Верхний экран c имеет размер ячейки примерно два дюйма, а нижний d — примерно три восьмых дюйма.
Крупнейший материал, состоящий из растительных остатков, бумаги, жестяных банок, тряпок, бутылок и т. д.,
поступает из нижнего конца конвейера на конвейерную ленту, где обрабатывается та часть материала,
которую необходимо отобрать или извлечь, а излишки направляются в печь-разрушитель. Тепло, выделяемое
при разрушении этого материала, преобразуется в электроэнергию для зарядки электросборных вагонов,
работы установки или может быть использовано иным образом. Материал, прошедший через сито c, попадает
на сито g и либо проходит через него, либо достигает нижнего конца сита d.
Пропавшая часть будет иметь размер минус три восьмых дюйма и будет собрана в приемнике g. Часть
материала, проходящая через конец экрана d, попадает в контейнер h.
В настоящее время этот материал условно разделен на три основных вида продукции, а именно:
Отходы, отправленные на мусоросжигательный завод, включают в себя материал толщиной менее двух
дюймов и более трех восьмых дюйма, состоящий из кокса и клинкера, смешанных с мелкими растительными
остатками, бумагой и т. д., а также материал толщиной менее трех восьмых дюйма, состоящий из кокса,
клинкера и пыли, практически не содержащий разлагающихся материалов. Последний упомянутый материал
теперь подается из приемника 70 g на всасывающий патрубок i насоса j, а затем доставляется в
расположенный на возвышении дренажный бункер k, где он очищается водой от пыли и грязи и готов к
изготовлению строительного раствора или разделительных блоков 75, либо к разделению на кокс и клинкер,
причем первый может быть высушен и брикетирован для использования в качестве топлива, а второй может
быть использован или продан для различных целей.
Материал толщиной минус 2 дюйма плюс три восьмых дюйма аналогично подается из контейнера h к
всасывающему патрубку 1 насоса m и подается в классификатор n, где он разделяется на кокс и клинкер, как
описано выше, и, наконец, отводится другими ответвлениями o и p насоса m, промывается от глины и
поднимается в дренажные бункеры q q. Здесь клинкер готов к погрузке в грузовики для продажи, а 90% кокса –
к сушке, дроблению и брикетированию или другому использованию, в зависимости от обстоятельств.
Мне известно о номере спецификации.
24,054 с 1903 года, и я не претендую на авторство описанного в нем процесса. 95 Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я заявляю, s:- 100
1. Способ обработки бытовых отходов, заключающийся в погружении всего мусора или его части,
отсортированной по категориям, в воду и перекачивании смешанной воды и отходов в сортировочное или
сепарационное устройство или аналогичное, либо в накопительные бункеры или аналогичные емкости.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248450.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248450&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248450A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: декабрь.
2,
1924. № 28,916/24.
! 248,450 Слева полностью: сентябрь. 2, 1925, 1 1 Принято к публикации: 2 марта 1926 г. _ _,_
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в разъемах для ламп, катушек и тому подобного оборудования беспроводных приборов.
Я, Томас Банов Брэд, проживающий по адресу: Грейт-Портленд-стрит, 43, Лондон, Западная 1, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к разъемам для ламп, катушек и тому подобного в беспроводных приборах и
направлено на создание усовершенствованной формы разъема 10, который может быть непосредственно
прикреплен к приборной панели без использования крепежных гаек или винтов.
Известным недостатком использования таких гаек и винтов, особенно в связи с высокочастотными лампами,
является образование зазора между штифтами из-за близкого расположения этих гаек и винтов на задней
стороне панели. До настоящего времени предпринимались попытки устранить этот недостаток различными
способами, например, с помощью боковых пружинных контактов, уменьшения размера гаек или
использования гаек из эбонита. Согласно изобретению, желаемый результат, достигаемый с помощью таких
конструкций, обеспечивается формой самого гнезда, которая обеспечивает максимальное расстояние на
задней стороне панели, поскольку близость деталей лишь немного превышает близость самих контактов.
Согласно изобретению, гнездо образовано путем осевого отверстия в штифте или ножке, диаметр которой
немного больше диаметра штифта клапана или катушки, с которым оно должно использоваться. В верхней
части ножки, где расположено отверстие, имеется наружная резьба на участке ее длины, равном или немного
меньшем толщине панели, к которой она должна быть прикреплена, и крепится она путем ввинчивания с
обратной стороны в отверстие, просверленное в панели. Отверстие в панели не обязательно нарезать
резьбой, и при желании на резьбовой части ножки можно сделать два продольных надреза, расположенных
диаметрально противоположно, чтобы облегчить образование резьбы в отверстии при завинчивании ножки.
Ножка розетки может быть утоплена сверху панели после ее привинчивания, или ее верхний конец может
располагаться на небольшом расстоянии ниже поверхности панели, обеспечивая таким образом защиту от
короткого замыкания.
Нижний конец ножки гнезда, не имеющий резьбы, перфорирован по диаметру 56, и контактный винт,
проникающий в перфорацию, ввинчен по оси в конец ножки, так что соединения можно легко выполнить без
использования пайки. Последний упомянутый винт также образует головку, которая облегчает крепление
ножки к панели.
Следует понимать, что описанная выше розетка представляет собой удобную конструктивную форму, и что в
рамках изобретения могут быть внесены изменения в ее детали. Кроме того, хотя был рассмотрен только
один тип разъема, следует понимать, что каждый из разъемов, необходимых для клапана или катушки, будет
иметь соответствующую конструкцию, и для их использования в конкретном применении достаточно лишь
просверлить отверстия в панели требуемого номера 75 и определить их положение.
Дата: 2 декабря 1924 года.
Коса Т. Барроу.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в разъемах для ламп, катушек и тому подобного в беспроводных приборах.
Я, Томас Барроу Брейд, проживающий по адресу: Грейт-Портленд-стрит, 43, Лондон, Западная 1, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к разъемам для ламп, катушек и тому подобного в беспроводных приборах и
направлено на создание усовершенствованной формы разъема, способного к непосредственному креплению
к приборной панели без использования крепежных гаек или винтов.
Известным недостатком, возникающим при использовании таких гаек и винтов, особенно в связи с
высокочастотными лампами, является образование зазора между контактами из-за близкого расположения
таких гаек и винтов на задней стороне панели, и до настоящего времени предпринимались попытки устранить
этот недостаток различными способами, например, с помощью боковых пружинных контактов, уменьшения
размера гаек или использования гаек из эбонита. Согласно изобретению, желаемый результат достигается за
счет формы самого гнезда, обеспечивающей максимальное расстояние на задней стороне панели, поскольку
близость деталей лишь немного превышает близость самих контактов, что позволяет свести к минимуму
количество металла, используемого при изготовлении гнезда, и включает в себя удобные средства для
осуществления непайковых наружных соединений, исключающие необходимость использования гаек, шайб
или фланцев, подобных тем, которые необходимы для винтовых гнезд, ранее предложенных для
встраиваемых соединений.
Согласно изобретению, гнездо выполнено в виде штифта или ножки цилиндрической формы, немного
большего диаметра, чем штифт клапана или катушки, с которым оно должно использоваться, с осевым
отверстием на одном конце для размещения штифта и винта, навинченного с этого отверстия на часть его
длины, так что его можно непосредственно прикрепить к панели или держателю, к которому крепится прибор,
путем ввинчивания с обратной стороны в отверстие, просверленное в указанной панели или держателе и
снабженное диаметральным отверстием в нерезьбовой части ножки, а также винтом, навинченным с осевой
стороны в конец ножки и проникающим через указанное отверстие. Следует отметить, что ранее в случаях,
когда электрические соединения с такими розетками осуществлялись либо пайкой, либо использованием
устройств, увеличивающих собственную емкость розеток, использовались розетки А-образной формы,
допускающие прямое винтовое зацепление с держателем без применения крепежных гаек.
Конструктивные варианты усовершенствованного разъема согласно данному изобретению показаны на
прилагаемых чертежах, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку одного из вариантов разъема, и
Рисунок 2 представляет собой перспективный вид отломанной части приборной панели с четырьмя
разъемами слегка модифицированной конструкции, расположенными на ней для размещения клапана.