Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4063
.pdf
патрона.
На фиг. 3 показано, что перемещение башмака в направлении движения обрабатываемой детали
сдерживается соответствующей пружиной 193, сопротивление которой может регулироваться регулируемым
упором 195, установленным на регулировочном винте 197, имеющем резьбовое соединение с рычагом 163.
Когда в процессе работы станка заготовка, прошедшая под абразивным кругом и все еще имеющая большую
толщину, чем контрольный образец, с помощью которого регулируется башмак, проходит под последним,
сопротивление трения преодолевает сопротивление, создаваемое пружиной 193, и вызывает качание рычага
163 по часовой стрелке, как показано на рис. 3. Это движение используется для замыкания цепи описанного
выше магнита.
Представленный здесь замыкатель цепи включает два контакта 199 и 201, один из которых установлен на
рычаге 163 и соответствующим образом изолирован от него, например, изоляционными шайбами 203 и 205, а
также изоляционной втулкой 207 (см. рис. 8). Контактный элемент 199 снабжен клеммой 209 с гайкой 211, с
помощью которой к нему может быть прикреплен выводной провод 213. 70 Возвращаясь к рис. 3, контакт 201
предпочтительно устанавливается с податливостью, например, путем крепления к одному плечу U-образной
пружины 215, другое плечо которой крепится к кронштейну 217, который, в свою очередь, крепится к кольцу
173. Таким образом, при работе машины, когда контакт 199 соприкасается с контактом 201, последний
деформируется в пределах, ограниченных предпочтительно регулируемым упором, в данном случае винтом
219, ввинченным в кронштейн 217. Последний снабжен клеммой 221 с гайкой 22.3, с помощью которой к ней
может быть прикреплен выводной провод 225. 85 Теперь обратимся к рис. 2, представляющему собой
схематическое изображение электрической цепи. На нем соответствующим образом расположен источник
тока, например, батарея 227.
Когда цепь замыкается контактом 199, прижимающимся к контакту 201, магнит 143 активируется и
притягивает якорь 139, в результате чего подвижный упор 93 отводится от пути фиксатора 95. Это состояние
будет продолжаться до тех пор, пока абразивный круг не удалит достаточно материала с заготовок, чтобы
уменьшить их толщину до размеров тестовых образцов, используемых для установки башмака, 100 после
чего сопротивление трения, ранее стремившееся тянуть последний, больше не существует, и пружина 193
срабатывает и поворачивает рычаг 163 в нормальное положение, тем самым перемещая контакт 105 199 от
контакта 201 и разрывая цепь, после чего механизм подачи либо уменьшает, либо полностью прекращает
подачу абразива. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, как мне сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что 115
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248443.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248443&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248443A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением Главного инспектора, действующего от имени
Генерального контролера, от 26 октября 1926 года.
СПЕЦИФИКАЦИЯ НА ПАТЕНТ Дата подачи заявки: декабрь.
2,
1924, № 28,823/24, 248,443 ><51 Полностью слева: 31 августа 1925 г., Полностью принят: 2 марта 1926 г.,
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования механизма регулирования подачи в машинах для нарезки или связанные с ним.
Мы, компания THE AUTOMATIC SCALE COoMTAN, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Timperley Works, Manchester Road,
Broadheath, Altrincham, Cheshire, и Эрнест Лесли Блик, подданный Великобритании, проживающий по тому же
адресу, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к усовершенствованиям механизма регулирования подачи в машинах для нарезки и
имеет своей целью создание упрощенного и эффективного механизма, позволяющего контролировать и
регулировать толщину нарезаемых машиной ломтиков.
В связи с мясорубками было предложено предусмотреть вращающийся элемент с ручным управлением,
снабженный множеством отверстий, каждое из которых предназначено для фиксации штифта,
установленного на неподвижной части устройства. Движение вращающегося элемента, необходимое для
фиксации штифта в отверстии, определяющем желаемую толщину нарезаемого ломтика, зависит от работы
зубчатого механизма, например, реечной передачи, который осуществляет необходимую настройку
механизма подачи.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствованный механизм регулирования подачи для
машин для нарезки и включает в себя сегментный элемент, шарнирно установленный относительно стола для
нарезки и снабженный множеством отверстий, любое из которых предназначено для совмещения и
зацепления со штифтом, закрепленным на столе и/или поддерживаемым им, при этом указанный сегментный
элемент имеет кривошипное соединение со штоком, находящимся в рабочем зацеплении с механизмом
прерывистой подачи, сегментный элемент имеет градуировку по допустимой толщине ломтиков, причем 45
делений предназначены для совмещения с индексом, установленным на столе.
Согласно предпочтительному способу осуществления изобретения, сегментный элемент скользит и
поворачивается 50 на шпинделе, закрепленном на боковой стороне возвратно-поступательного стола и
выступающем из нее, при этом в углублении, образованном в указанном элементе и примыкающем к концу
этого углубления, расположена витая пружина, а 55 внутренняя поверхность шайбы, установленной на
шпинделе и удерживаемой на нем гайкой. Сегментный элемент имеет выступающую ручку для облегчения его
использования. 60 Сторона сегментного элемента, прилегающая к столу, снабжена множеством
расположенных под углом отверстий, которые предназначены для совмещения и зацепления со штифтом,
закрепленным на боковой стороне стола и выступающим из него; совмещение отверстий и зацепление со
штифтом определяют толщину разрезаемого среза.
Сегментный элемент снабжен 70 4 48,443 кривошипом, выступающим вниз, для соединения с указанным
штифтом, конец которого сегментного элемента шарнирно соединен с одним q-! Затем он освобождается и
скользит внутрь под конец стержня, другой конец которого находится под действием пружины, обеспечивая
тем самым рабочее зацепление с зацеплением штифта внутри механизма прерывистой подачи. Периферия
указанного отверстия. Следует понимать, что сегментный элемент имеет градуировку, при которой вращение
сегментных элементов, определяющих толщину среза, осуществляется посредством кривошипа,
возвратно-поступательного движения, причем указанные деления коррелируют с соответствующими
отверстиями в сегментном элементе, и тем самым влияют на настройку элемента, при этом показания
необходимого механизма для получения желаемой толщины считываются по индексу толщины среза.
Палец, закрепленный на столе и выступающий из него. В качестве модификации, множество отверстий может
быть расположено сбоку стола. Для осуществления изменения толщины разрезаемого листа,
взаимодействующий штифт должен удерживаться только сегментным элементом.
Необходимо нарисовать этот отрезок в этот декабрьский день 1924 года.
С помощью ручки вдоль шпинделя, пока он не выйдет из зацепления с указанным штифтом, и вращать
указанный элемент, обеспечивая требуемую толщину среза, как указано дипломированными патентными
агентами, агентами для заявителей. 35, Темпл-Роу, Бирмингем. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С
ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования механизма регулирования подачи в машинах для нарезки или связанные с ним.
Мы, компания THE AUTrOMATIC SCALE CO0WANY, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Timperley Works, Manchester Road,
Broadheath, Altrincham, Cheshire, и Эрнест Лесли Блик, подданный Великобритании, проживающий по тому же
адресу, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям механизма регулирования подачи в машинах для
нарезки ломтиками или связано с ним, и относится к машинам для нарезки ломтиками дискового ножевого
типа с возвратно-поступательным движением стола; целью изобретения является создание упрощенного и
эффективного механизма, позволяющего контролировать и регулировать толщину ломтиков, нарезаемых
машинами для нарезки такого типа.
В связи с мясорубками было предложено предусмотреть вращающийся элемент с ручным управлением,
снабженный множеством отверстий, каждое из которых предназначено для регистрации штифта,
установленного на неподвижной части устройства. Движение вращающегося элемента, необходимое для
достижения регистрации штифта в отверстии, определяющем желаемую толщину нарезаемого ломтика,
осуществляется путем приведения в действие зубчатого механизма, например, реечной передачи, который
обеспечивает необходимую настройку механизма подачи.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствованный механизм регулирования подачи 8C для
машин для нарезки, включающий регулирующий элемент, вращательно установленный относительно стола
для нарезки, и множество отверстий, образованных в указанном элементе или указанном столе, любое из
которых приспособлено для совмещения и зацепления со штифтом, закрепленным и/или поддерживаемым
столом или регулирующим элементом, причем указанный регулирующий элемент имеет кривошипное
соединение со штоком 90, находящимся в рабочем зацеплении с механизмом прерывистой подачи.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемый лист чертежей, на котором: На рисунке 1
представлен вид спереди, иллюстрирующий механизм регулирования подачи для машин для нарезки,
изготовленных в соответствии с изобретением.
Рисунок 2 представляет собой вид с торца рисунка o10C 1, снятый в направлении стрелки на указанном
рисунке.
Рисунок 3 представляет собой разрез по линии 3-3 рисунка 1, а рисунок 4 — фрагментарный вид, частично в
разрезе, показывающий более подробно взаимосвязь между штифтом и регулирующим элементом.
Сегментный регулирующий элемент 5 установлен скользящим и вращательным образом на шпинделе 6,
закрепленном на боковой стороне возвратно-поступательного стола 7 и выступающем из него.
2.5 410 L 248,443 248,443 Этот сегментный элемент 5 выполнен с углублением 5a, внутри которого
расположена витая пружина 8, которая размещена вокруг шпинделя 6 и удерживается в положении с
помощью гайки с зубцами 9, установленной на резьбовом конце 6' указанного шпинделя 6. Для облегчения его
перемещения к сегментному элементу 5 прикреплена ручка 10.
На стороне сегментного элемента 5, прилегающей к столу 7, имеется множество дугообразных отверстий 5
дюймов, предназначенных для совмещения и зацепления со штифтом 11, закрепленным на кронштейне 12,
установленном на боковой стороне стола 7 и выступающем из него; соответствующие отверстия 5b,
совпадающие и зацепляющиеся со штифтом 11, определяют толщину нарезаемого среза.
Сегментный элемент 5 снабжен выступающим вниз кривошипом 7, к концу которого шарнирно соединен один
конец стержня 13, другой конец которого находится в рабочем зацеплении с механизмом прерывистой подачи
известного типа, например, с хорошо известным храповым механизмом подачи. По периферии сегментного
элемента 5 нанесена диаграмма 14, градуированная в 31) единицах измерения допустимой толщины среза,
причем деления соответствуют соответствующим отверстиям 5b. Требуемая толщина среза считывается
указательным пальцем 15, закрепленным на кронштейне 12 и выступающим из него.
Для изменения толщины разрезаемого фрагмента сегментный элемент 5 перемещается наружу вдоль
шпинделя 6 с помощью ручки 10 до тех пор, пока указанный элемент не выйдет из зацепления со штифтом 11.
Затем элемент поворачивается до тех пор, пока отверстие 5b не обеспечит необходимую толщину среза, как
указано на шкале 141,5, и указательный палец 15 не совпадет со штифтом 11, после чего ручка 10
освобождается, и сегментный элемент 5 фиксируется для скольжения внутрь под действием пружины 8,
обеспечивая тем самым зацепление штифта 11 с необходимым отверстием 5b. Вращение сегментного
элемента 5 посредством кривошипа 5 вызывает возвратно-поступательное движение стержня 13 и, таким
образом, регулирует настройку механизма прерывистой подачи для получения желаемой толщины среза.
В качестве модификации, множество отверстий 5b может быть расположено сбоку стола 7, а
взаимодействующий штифт 11 может быть установлен на сегментном элементе 5.
Следует отметить, что в связи с машинами для нарезки ранее предлагалось использовать механизм
регулирования подачи, установленный на столе для нарезки и соединенный с ним возвратно-поступательным
движением; механизм регулирования подачи приводится в действие посредством стержня, имеющего
шарнирное соединение на одном конце с рычагом коромысла, на другом конце которого расположены
позиционирующие элементы, предназначенные для взаимодействия с зубчатым квадрантом, закрепленным
на столе для нарезки; на такую форму механизма мы не претендуем.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что не
претендуем ни на что из описанного или заявленного в Техническом описании компании British.
Патентная грамота № 117661-5, выданная Вильхильмусу Адрианусу ван Беркелю, не распространяется ни на
что, описанное в спецификации США № 1314598, но на то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248444.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248444&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248444A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 2 декабря 1924 г. № 28,825/24, z ' Полный левый: сентябрь.
2,
1925.
Полный текст принят: 2 марта 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для сбора и фильтрации отработанного пива и других напитков.
Мы, Фредерик Уильям Семерк, осуществляющий деятельность под торговой маркой The Brewers Equipment
Co., по адресу: Бишоп-стрит, 21-23, Бирмингем, и Джон Иленпи Аллен, по адресу: Уиллоус Кресент, 48,
Бирмингем, оба являющиеся британскими подданными, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующую природу: данное изобретение относится к усовершенствованию аппаратов для сбора и
фильтрации отработанного пива и других напитков, и для лучшего понимания изобретения мы отмечаем, что
при сливе пива и других напитков из основного источника в общественных барах и других местах происходит
значительное накопление жидкости в результате капель из сливного крана и перелива из стаканов или других
сосудов, в которые наливается жидкость. Чтобы избежать потерь, принято переливать эту жидкость в
резервуар или сосуд, в котором она фильтруется и из которого ее можно слить для смешивания в любой
желаемой пропорции со свежим пивом или другим напитком.
Данное изобретение относится к той части аппарата, куда перетекает капающая или переливающаяся
жидкость, обычно называемая «отходами», для фильтрации и возврата в систему, где она смешивается в
необходимой пропорции с подачей из основного источника свежего пива или напитка.
Обычно фильтрующий резервуар или емкость, в которую отводятся отходы или перелив, разделены на
верхнюю и нижнюю секции фильтрующим устройством, которое может представлять собой простой мешок из
войлока или подобного материала, или диафрагму, состоящую из слоев пивной фильтровальной бумаги, и,
таким образом, фильтрующая поверхность имеет сравнительно ограниченную площадь, в результате чего
поток отфильтрованной жидкости из верхней секции резервуара или емкости, в которую отводятся отходы или
перелив, в нижнюю секцию является, следовательно, медленным.
Данное изобретение относится, в частности, к конструкции фильтра, расположенного в фильтрующем
резервуаре или емкости, 50 целью изобретения является создание значительно увеличенной поверхности
фильтрующей ткани, бумаги или подобного материала для прохождения жидкости, при этом поддерживая
указанные фильтрующие резервуары для отходов или 55 емкости обычных или разумных размеров для
удобства использования, а также значительное упрощение процесса фильтрации «отходов» и возврата их в
основную систему подачи. 60 Изобретение заключается в том, что в резервуаре или емкости, куда
отработанное или перелитое пиво или другой напиток отводится для фильтрации и возврата в систему
отвода, в которой оно смешивается с основной подачей, устанавливается или комбинируется с ней
проволочная или узкая полосовая металлическая основа или опора для войлока или другой ткани или бумаги,
составляющих фильтрующий материал, при этом указанная проволочная или полосовая металлическая
основа сконструирована таким образом, чтобы обеспечить максимальную площадь поверхности
фильтрующего материала в верхней части резервуара или емкости, одновременно создавая минимальное
препятствие для прохождения жидкости через фильтр.
Предпочтительно, указанный фундамент или опора изготовлены из медной или подобной проволоки круглого
сечения, и в удобной конструкции фундамент включает в себя ряд горизонтально расположенных круглых или
кольцеобразных элементов различного диаметра, расположенных и разделенных таким образом, что в
верхней части резервуара или сосуда, то есть в части 85, которая отделена фильтром от нижней части или
поплавковой камеры, имеется ряд кольцевых или трубчатых открытых стенок. Нижние концы указанных
стенок заканчиваются на одном из ряда концентрически расположенных обручей или колец, предпочтительно
расположенных в одной горизонтальной плоскости на уровне верхнего конца поплавковой камеры. На этом
уровне указанные кольца удобно поддерживаются путем соединения самого внешнего кольца, диаметр
которого соответствует внутреннему объему резервуара или сосуда на указанном уровне, с рядом
предпочтительно расположенных на равном расстоянии друг от друга проволок, направленных вниз и
несколько наклоненных внутрь, с обручем или кольцом, предназначенным для опоры на дно поплавковой
камеры.
Верхние концы указанных кольцевых стенок также заканчиваются одним из ряда концентрически
расположенных колец или обручей, причем самый внешний обруч предпочтительно расположен в плоскости
несколько выше остальных и имеет диаметр, подходящий для размещения внутри резервуара на небольшом
расстоянии ниже верхнего конца указанного резервуара. Другие концентрические кольца, завершающие
верхние концы стенок, расположены в плоскости несколько ниже самого внешнего верхнего кольца, и эти
кольца поддерживаются изнутри нижнего ряда колец проволокой или стержнями, идущими вверх, число
которых варьируется в зависимости от диаметра колец, взаимно поддерживаемых или соединенных друг с
другом. Вокруг указанных опорных элементов верхнего и нижнего рядов концентрических колец может быть
предусмотрено любое желаемое количество промежуточных колец, или же отрезки проволоки могут быть
свернуты в открытую катушку и приспособлены для прилегания к опоре или стержням с противоположной
стороны от той, к которой должна быть установлена или протянута ткань, как описано ниже.
Радиально расположенные горизонтальные распорки располагаются поочередно, соединяя нижнее кольцо с
нижним кольцом, затем верхнее кольцо с верхним кольцом и так далее 45, чтобы придать конструкции
необходимую жесткость. Предпочтительно, чтобы относительные диаметры ряда колец, заканчивающих
соответственно нижний и верхний края кольцевых или трубчатых стенок сетки, составляли 350°, так чтобы
указанные стенки были слегка наклонены для облегчения размещения на них фильтрующего материала.
Фильтрующий материал может быть выполнен в виде секций, которые натягиваются или устанавливаются в
виде муфт поперек стенок, образуя плоские кольцеобразные элементы, предназначенные для закрытия
чередующихся нижних и верхних кольцевых зазоров между стенками; или, если это практически осуществимо,
фильтрующий материал, который должен быть объединен с проволочной сетчатой основой, может быть
выполнен в виде цельного куска, или его части могут быть изготовлены отдельно и скреплены вместе,
образуя единый кусок, который можно легко снять для очистки, стерилизации и замены или для замены новым
фильтрующим материалом.
На центральном кольце нижнего ряда концентрических колец может быть установлен подвесной проволочный
каркас или элемент 70, предназначенный для ограничения подъема поплавка, находящегося в секции
резервуара или емкости непосредственно под фильтром.
Дата: 1 декабря 1924 года. 75 ДЖОРДЖ ШИАУ, БОУКЕР И ФОЛКС, Темпл Роу, 35, Бирмингем,
дипломированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
в устройствах для сбора и фильтрации отходов - пива и других напитков.
Мы, Фредерик Уильям Сиффнк, осуществляющие деятельность под торговой маркой The Brewers Equipment
Co., расположенной по адресу: №№... 21. к. 23, Жители Бишоп-стрит, Бирмингем, и Джон Генри Аллен,
проживающий по адресу: Уиллоус Кресент, 48, Бирмингем, оба подданные Великобритании, настоящим
заявляют, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию устройств для сбора и фильтрации отходов пива и
других напитков, и для лучшего понимания изобретения мы отметим, что при отборе пива и других напитков
из основного источника в общественном пользовании существует 7:_. 7_. _.....:Y :
В барах и других местах наблюдается значительное скопление жидкости, возникающее в результате капания
из сливного крана и перелива из стаканов или других сосудов в емкость, из которой набирается жидкость.
Чтобы избежать потерь, обычно эту жидкость переливают в резервуар или емкость, где она фильтруется и из
которой ее можно сливать для смешивания в любой желаемой пропорции со свежим пивом или другим
напитком. Данное изобретение относится к той части аппарата, в которую переливается капающая или
переливаемая жидкость, обычно называемая «отходами», для целей фильтрации и возврата в систему, где
она смешивается в необходимой пропорции с подачей из основного источника свежего пива или напитка.
Обычно фильтрующий резервуар или емкость, в которую отводятся отходы или перелив, разделены на
верхнюю и нижнюю секции фильтрующим устройством, которое может представлять собой простой мешок из
войлока или подобного материала, или диафрагму, состоящую из слоев пивной фильтровальной бумаги, и,
таким образом, фильтрующая поверхность имеет сравнительно ограниченную площадь, в результате чего
поток отфильтрованной жидкости из верхней секции резервуара или емкости, в которую отводятся отходы или
перелив, в нижнюю секцию 1,5 является медленным.
Настоящее изобретение заключается в обеспечении или сочетании с резервуаром или емкостью, в которую
сточные воды или излишки пива отводятся для фильтрации и возврата в систему отвода, где они
смешиваются с основным потоком, проволочного или узкополосного металлического основания, верхняя
часть которого служит опорой для войлока или другой ткани или бумаги, составляющих фильтрующий
материал, а нижняя часть служит средством для размещения фильтра внутри резервуара или емкости, при
этом фильтрующий материал расположен на множестве взаимосвязанных кольцевых или обручеобразных
элементов, поддерживаемых верхней частью основания и расположенных на расстоянии друг от друга с
помощью распорок и распорных элементов.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемый лист чертежей, на котором: Рисунок 1
представляет собой частичный разрез спереди аппарата, в который отводятся отходы или излишки пива или
других напитков для фильтрации, и из которого может быть отведена любая желаемая пропорция
отфильтрованной жидкости для смешивания со свежим пивом или другим напитком, причем аппарат имеет
фильтр, сконструированный в соответствии с изобретением.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез по линии 2-2 рисунка 1, а рисунок 3 — поперечный разрез
фильтра, извлеченного из резервуара или емкости.
Отработанное или перелитое пиво или другой напиток отводится по трубе 4 в резервуар или емкость 5, где
пиво или другой напиток фильтруется и, наконец, отводится через выходную трубу 6 в любом желаемом
количестве под управлением клапана, приводимого в действие поплавком 7, расположенным в нижней части
резервуара или емкости 5.
Усовершенствованная форма фильтра для вышеупомянутых устройств, к которым относится данное
изобретение, включает в себя опору или основание, построенное из горизонтально расположенных круглых
кольцевых элементов 8, 9 и 10, причем элементы 8 и 9 имеют тот же диаметр, что и внутренний диаметр
резервуара или сосуда, а элемент 10 — несколько меньший диаметр. Эти кольцеобразные элементы
разделены проволокой 11, секции которой, соединяющие элементы 8 и 9, расположены практически
вертикально, а секции 70, соединяющие элементы 9 и наклоненные внутрь; проволока 11 намотана вокруг
кольцеобразных элементов и закреплена к ним припоем. Промежуточный кольцевой элемент 75 9 соединен
посредством множества радиально расположенных ребер 12 с концентрически расположенными кольцами
или обручами 13, 14, причем указанные кольца предпочтительно расположены в той же горизонтальной
плоскости, что и кольцевой элемент 9. Соседние обручи или кольца 13, 14 соединены посредством
направленных вверх и слегка наклоненных внутрь проволок 16, 17 с парой концентрически расположенных
обручей или колец 85 20, 21, которые расположены в горизонтальной плоскости ниже плоскости, содержащей
верхний обручеобразный элемент 8, причем указанные кольца 20, 21 разделены между собой множеством
радиально расположенных распорок 22.
90 Указанные выше проволоки 16, 17 дополнительно закреплены на паре концентрических колец 23, 24,
расположенных в горизонтальной плоскости между плоскостями, содержащими обручи или кольца 13, 14 и
обручи или кольца 20, 21. В самом внутреннем кольце 15 закреплены направленные вверх и слегка
наклоненные внутрь проволоки 25, которые соединены своим верхним концом с кольцом 26, концентрично
расположенным относительно обручей или колец 20, 21 и в той же горизонтальной плоскости, что и они.
От обруча или кольца 15 отходят пара пересекающихся проволок 27, имеющих приблизительно U-образную
форму, которые образуют упор 105 для ограничения движения поплавка 7 вверх.
Фильтрующий материал 28 предпочтительно изготавливается в виде секций и натягивается в виде втулки
таким образом, чтобы указанный материал прилегал к проволокам 11 и к проволокам 16, 17 и 25, в результате
чего образуется пара концентрических кольцевых камер, в которые отработанное или перелитое пиво или
другой напиток направляется из трубы 4. 115 В качестве альтернативы, секции фильтра могут быть
изготовлены отдельно, а затем скреплены вместе, образуя единое целое, благодаря чему фильтрующий
материал 28 может быть легко удален для очистки, стерилизации и замены или для замены новым
фильтрующим материалом.
Следует отметить, что при наличии опоры для фильтрующего материала, изготовленной описанным выше
способом, фильтр имеет разумные размеры относительно резервуара или емкости, в которой он
используется, и, кроме того, фильтр может быть легко извлечен и заменен.
Хотя в описании материала, используемого в качестве основы для фильтра 13Q 1 I 248,444, указано, что он
изготовлен из проволоки, мы хотели бы, чтобы было понятно, что его с таким же успехом можно изготовить из
металлической полосы.
Здесь следует отметить, что в связи с фильтрами, используемыми в топливных системах автомобилей, было
предложено использовать в качестве опоры для фильтрующего материала проволочный элемент, состоящий
из множества кольцевых или обручеобразных элементов, соответствующим образом закрепленных и
расположенных на расстоянии друг от друга, и мы не претендуем на такую форму опоры для фильтрующего
материала как такового.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248445.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248445&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248445A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 2 декабря 1924 г., № 28846/24.
248,445 Полный левый угол: август. 19, 1925.
1
k. Завершено. Принято к публикации: 2 марта 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный способ поддержки кирпичей в крыше или карнизе!
для печей или подобных им.
Я, Альфред Кроукрофт, Элм Три Банк, Мургейт, Ротаерхама, Великобритания, настоящим заявляю, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение представляет собой средство
для поддержки кирпичей в верхней части или крыше печей или подобных сооружений таким образом, чтобы
нижняя поверхность кирпичей находилась в одной плоскости. В каждом кирпиче имеется углубление и
отверстие, через которые можно пропустить стальной или железный стержень или штифт, оставляя
углубление в месте соединения каждой пары кирпичей. Затем устанавливаются крюки для поддержки шести
или восьми пар кирпичей с помощью стержня или штифтов, упомянутых выше, а другие концы крюков
поддерживаются балками или подобными опорами.
Датировано 1 декабря 1924 года.
АЛЬФРЕД КРОУКРОФТ. 20 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный способ поддержки кирпичей в крыше или кровле печей и подобных сооружений.
1, Альфред Кроукрофт, управляющий директор компании A. C. M. Furnaces Ltd., расположенной по адресу:
Elm Tree Bank, Moorgate, Rotherham, графство Йоркшир, Англия, и являющийся подданным Великобритании
по рождению, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям средств поддержки кирпичей в верхней части или
крыше печи или подобного сооружения, в которых весь вес кирпичей воспринимается прокатными стальными
балками, расположенными надлежащим образом для восприятия равномерно распределенного веса очень
большой площади крыши или верхней части, как это обычно делается в верхних частях или крышах 4), где
кирпичи поддерживаются сверху, а прокатные стальные балки поддерживаются плитами печи или другими
средствами на удобной высоте над кирпичами верхней части.
Настоящее изобретение предусматривает, что каждый кирпич имеет такую форму, что два кирпича образуют
единое целое. Каждый кирпич длиннее обычного кирпича с конической верхней частью на половину своей
длины, чтобы можно было срезать часть верхней части на 50 градусов и таким образом образовать нишу
между двумя кирпичами, когда они уложены вместе как единое целое.
Стороны каждого кирпича параллельны.
От верхней части каждого кирпича вырезается прямоугольный участок таким образом, что при соединении
коротких сторон двух кирпичей образуется углубление.
В той части кирпича, которая осталась после среза, делается отверстие для приема железного или стального
стержня таким образом, чтобы в каждое из двух кирпичей, образующих единое целое, проходил один
железный стержень, а часть стержня пересекала углубление между двумя кирпичами.
Фигурная железная или стальная опора проходит под стержнями четырех или шести пар кирпичей. Железная
опора имеет такую форму, что подвес, отходящий от 70 прокатанных стальных балок, зацепляется за петлю в
центре этой формованной опоры. Каждый из 248,44 концов фигурной опоры повернут, чтобы предотвратить
отсоединение стержня кирпичей от опоры.
Изобретение лучше описать, обратившись к прилагаемым чертежам, на которых на рисунке 1 показаны два
кирпича в боковой проекции, а на рисунке 2 — торцевая проекция кирпича, и...
На рисунке 3 показан вид с торца нескольких кирпичей.
На рисунке 4 показан вид сбоку нескольких рядов кирпичей и способ 1.5 их подвешивания.
Ссылочные буквы используются в различных частях и соответствуют друг другу на всех рисунках.
Согласно настоящему изобретению, вся верхняя часть или крыша печи состоит из кирпичей, как показано на
различных рисунках и обозначенных буквой А, и расположены таким образом, что поверхность, на которую
опирается нижняя сторона каждого кирпича, может быть угловатой, горизонтальной или изогнутой.
Кирпичи уложены парами таким образом, чтобы в верхней части шва пары кирпичей образовалось
углубление, так что при соединении двух кирпичей, как показано на рисунке 1, через отверстие B в каждом
кирпиче можно пропустить стальной или железный стержень, оставляя таким образом часть стержня
свободной в углублении пары кирпичей. На стальном или железном пруте, пропущенном через пару кирпичей,
нанесена буква l.
Несколько пар кирпичей укладываются вместе, и изготавливается фигурная опора, обозначенная буквой 40) D
и показанная на рисунке 3, которая выдерживает вес четырех или шести пар кирпичей.
Подвесы, загнутые крюком на нижнем конце и обозначенные буквой E, поддерживаются пластиной,
обозначенной буквой F, которая опирается на прокатную стальную балку, обозначенную буквой G. Нижний,
загнутый крюком конец подвесов входит в фасонную часть опоры, обозначенной буквой D, и принимает на
себя вес четырех или шести пар кирпичей.
69 На каждой пластине, обозначенной буквой F, имеется два подвеса, и каждый из подвесов выдерживает вес
равного количества пар кирпичей. Часть каждого подвеса, проходящая через пластину, привинчена таким
образом, что регулировочная гайка, обозначенная буквой I, позволяет устанавливать подвесы по своему
усмотрению.
На опорных стальных балках установлено несколько комплектов подвесок таким образом, что кирпичи
образуют сплошную крышу в соответствии с требуемыми размерами печи. Можно использовать одну, две, три
или более прокатных стальных балок, каждая из которых несет аналогичное количество комплектов кирпичей,
как показано на рисунках 3 и 4, таким образом, чтобы все комплекты на каждой прокатной стальной балке
образовывали выпуклость, равную размеру печи, которую необходимо покрыть.
В настоящее время, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248446.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248446&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248446A
[]
Соседние файлы в папке патенты