Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4061
.pdf
Изобретение относится к типу электродвигателя, в котором противоположно расположенные поршни или
плунжеры, вместо того чтобы работать через коленчатый вал, воздействуют на кулачки, установленные на
главном валу, а цилиндры сгруппированы вокруг последнего параллельно ему, причем поршни, как известно,
105 служат клапанами для управления впускными и выпускными каналами цилиндров.
Согласно изобретению, цилиндрические или барабанообразные кулачки расположены напротив наружных
или открытых концов 110 цилиндров, так что они образуют, как если бы это было так, концы конструкции
двигателя (в отличие от того, что является просто наружным корпусом), и по этой причине называются
«торцевыми кулачками».
Особенностью изобретения является то, что отверстия рабочей камеры цилиндра очень большие и
практически полностью кольцевые или простираются по всему периметру каждого его конца, при этом они
также ведут в большие каналы, которые в значительной степени способствуют снижению шума выхлопных
газов.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, далее в качестве примера
будут приведены прилагаемые схематические чертежи, на которых:
На фиг. 1 представлен горизонтальный разрез по линии 1-1 на фиг. 3, а на фиг. 2 — боковой вид
двухцилиндрового двигателя 2-3 согласно изобретению, приспособленного для работы по двухтактному
принципу без карбюратора.
Рис. 3 представляет собой центральный поперечный разрез рис. 1.
2
В приведенном примере a a — это цилиндры, снабженные поршнями, движущимися в противоположных
направлениях b. Эти цилиндры сформированы или установлены параллельно друг другу в подходящем
корпусе c, 3,), снабженном водяными рубашками d и отверстиями el. Корпус имеет две полые торцевые
крышки f, в центрах которых расположены шарикоподшипники g для главного вала h, то есть вала, несущего
цилиндрические концевые кулачки i, которые служат для создания вращательного движения вместо
кривошипов.
dl; d2 — это входные и выходные трубы для охлаждающей воды в рубашках охлаждения d.
Основные или концевые кулачки i, расположенные на торцах корпуса, несколько напоминают две чашки,
обращенные друг к другу, каждая из которых имеет перемычку il и ступицу j, установленные на валу h.
Указанные кулачки фактически образуют цилиндрические фланцы вокруг этих ступиц j, широкие с одной
стороны и узкие с другой, так что их форма соответствует (или обеспечивает) один ход поршня b внутрь и
наружу за каждый оборот. Ступицы утолщены с одной стороны, чтобы компенсировать более широкие
боковые стороны кулачков.
Каждый из цилиндрических или барабанообразных концевых кулачков имеет выступающий выступ k,
внутренняя сторона которого образует основную или рабочую направляющую кулачка, а внешняя сторона
образует более пологую параллельную вспомогательную направляющую. Поршни b имеют обычную полую
конструкцию, и каждый из них несет пару скошенных антифрикционных роликов 1, qn, между которыми
находится вышеупомянутый выступ k концевого кулачка, так что они воздействуют на обе стороны
последнего.
Эти ролики установлены на валах 1t, закрепленных в устье поршней, как показано на рисунке, при этом вал 11
наклонен, а ролики 1 имеют антифрикционные подшипники 1P. Линия контакта между роликами и концевыми
кулачками расположена под прямым углом.
или, на практике, к валу, так что не возникает существенного радиального или бокового усилия.
Внешний ролик mrn меньше, чем основной ролик, поскольку он служит лишь для того, чтобы кулачок
направлял или тянул поршень при запуске двигателя. 75 В выступе k образуется небольшой зазор,
«шпоночный паз» или выступ, например, в нейтральной или прямой части направляющей концевого кулачка,
где он не будет влиять на вращение.
Ширина этого зазора должна быть равна ширине 80-го меньшего или вспомогательного ролика. Это
необходимо для того, чтобы последний ролик мог пройти сквозь него, если потребуется снять кулачки с конца
вала, чтобы извлечь поршни, или для других целей. Цилиндры открыты! с обоих концов, и их отверстия имеют
прорези, как показано на рисунке n, что позволяет им простираться почти до дисков или ступиц главных или
концевых кулачков, обеспечивая таким образом стандартное и эффективное направление для поршней b.
Соответствующие углубления bl образованы в отверстиях поршней.
Поршни сближаются довольно близко друг к другу (см. нижнюю часть рис. 1) при вдавливании внутрь под
действием главных кулачков, и пространство между ними образует камеру сжатия и камеру взрыва, при этом
свеча зажигания и инжектор вставляются через боковую стенку каждого цилиндра в камеру сжатия. Свечи
зажигания соединены с магнето, которое может приводиться в действие косозубым редуктором q, как
показано на рисунке.
Топливная форсунка t похожа на:
Двухсторонний инжектор, описанный в нашей спецификации № 237 (105).651
Каждый из этих инжекторов приводится в действие кулачком u на главном валу, работающим в противовес
пружине tl, через кривошипный рычаг v, закрепленный на короткой оси '1. Форсунки забирают мазут из
поплавковой камеры через регулирующий клапан и впрыскивают его в цилиндры практически в виде пара.
Впрыск происходит после того, как поршень закроет выходное и входное отверстия (115 отверстий).
Поплавковая камера w может быть установлена любым подходящим способом. Например, его можно
закрепить на части шасси w2, как показано на рисунке, или на кронштейне на раме двигателя. Регулирующий
клапан 120 имеет отдельное трубное соединение W3, ведущее к каждой форсунке.
Для управления рычагами v и, следовательно, для включения форсунок при запуске предусмотрен ручной
рычаг x, также поворачивающийся на qy. Для достижения этой цели рычаг x имеет пятку x1, предназначенную
для попеременного зацепления и управления рычагами z.
. 48,94i Верхний конец v2 каждого рычага o раздвоен, трубчатая направляющая t2 штока инжектора ta
проходит через это раздвоение.
Указанная вилка воздействует на нижний конец пружинного ствола Т4, чтобы поднять плунжер инжектора Т и
сжать пружину.
Группа отверстий на каждом конце цилиндра образует практически одно большое кольцевое отверстие.
Входные патрубки e (справа) открываются в кольцевую камеру или отсек r, сообщающийся с основным
входным отверстием или фланцевым отверстием rl, ведущим от воздушного компрессора или воздуходувки.
Выпускные отверстия (слева) соединены с аналогичной камерой, ведущей к выпускному отверстию, которая
благодаря своей большой емкости действует как глушитель.
Основные или концевые кулачки имеют такую форму, что поршни открывают выпускные каналы таким
образом, чтобы отработанные газы могли выходить, а на их место приходил свежий воздух от нагнетателя,
после чего указанные выпускные каналы закрываются, в то время как наддув поступает через впускные
каналы, которые остаются открытыми позже, чем выпускные каналы.
Более подробно действие поршней 0 относительно отверстий на каждом конце вейлиндеров описывается
следующим образом:
(а) Начиная с поршней b в самом внутреннем положении (см. нижнюю часть рис. 1), между ними происходит
взрыв с помощью свечи зажигания, и кулачки начинают вращаться под действием силы поршней по мере их
разделения. Один поршень, скажем, левый, находящийся в конце этого этапа или около него (см. верхнюю
часть рис. 1), открывает выпускные отверстия, впускные или продувочные отверстия на другом конце
остаются закрытыми, однако в правом положении (b) После сброса давления в цилиндре оба поршня немного
сдвигаются дальше, и правый поршень полностью открывает впускные или «продувочные» отверстия, так что
продувочные отверстия... Воздух может проникать внутрь.
(c) В следующий момент левый поршень продвигается вперед и полностью закрывает выпускные отверстия,
но правый поршень все еще открывает впускные или продувочные отверстия, чтобы обеспечить подачу
наддувочного воздуха.
(d) Затем впускные отверстия закрываются, топливо впрыскивается в цилиндр, и оба поршня продвигаются
навстречу друг другу.
В самом внутреннем положении заряд сжат и готов к следующему взрыву и так далее.
В заключение мы хотели бы отметить, что нам известно о том, что в двигателях указанного типа
«предлагалось использовать противоположно расположенные поршни, воздействующие на отдельные 6
кулачковые валы», но они были расположены таким образом, что радиально выступают в корпус поршней
через зазоры в середине последних, вместо того чтобы образовывать торцы конструкции двигателя, при этом
торцы 7 цилиндров закрыты и служат насосами.
Мы не заявляем о наличии подобной договоренности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248411.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248411&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248411A
[]
[Второе издание.] ]'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 8, 1924. № 21197 124, Полный комплект слева: 14 мая 1925 г.
248,411 Завершено: 8 марта 1926 г.
]!. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в сфере производства промежуточных продуктов для окрашивания и связанные с ними.
Мы, Джон Томас, бакалавр искусств, доктор наук, подданный Великобритании, и компания SCOTTISH DYES,
LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, обе компании,
расположенные по адресу: Murrell Hill Works, Carlisle, графство Камберленд, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к производству промежуточных
продуктов для красителей и, в частности, к получению 2-хлор-антрахинона.
Один из распространенных способов получения 2-хлорантрахинона заключается в обработке
парахлорбензоилбензойной кислоты слабым олеумом при повышенной температуре, после чего, после
завершения образования кольца, полученный раствор 2-хлорантрахинона заливают водой, а хлорантрахинон
отфильтровывают и промывают.
Этот метод неэффективен, поскольку при его применении теряются значительные количества серной
кислоты.
Целью настоящего изобретения является создание процесса, свободного от этого недостатка.
С этой целью мы провели эксперименты и обнаружили два факта, на основании которых и пришли к нашему
изобретению.
Согласно первому исследованию, мы установили, что 2-хлорантрахинон лишь незначительно растворим в
серной кислоте с концентрацией около 85-90% по весу.
Что касается второго, мы обнаружили, что если раствор пара-хлорбензоилбензойной кислоты содержит около
90 процентов...
Если серную кислоту нагреть до высокой температуры, например, порядка 170 °C, происходит замыкание
кольца. Таким образом, используя серную кислоту подходящей концентрации и температуры вместо олеума,
мы можем получить 2-хлорантрахинон простым процессом кристаллизации из раствора, полученного в
результате обработки пара-хлорбензоилбензойной кислоты вышеупомянутой серной кислотой при
охлаждении расплава.
Таким образом, наше изобретение представляет собой способ получения 2-хлорантрахинона из
пара-хлорбензоилбензойной кислоты, включающий обработку последней серной кислотой с концентрацией
около 90% при температуре около 170°C.
Затем следует охлаждение расплава и отделение 2-хлорантрахинона путем кристаллизации.
Изобретение также включает в себя процесс 60, описанный в предыдущем абзаце, в котором кислотные
фильтраты оживляются добавлением соответствующего количества олеума или триоксида серы и
впоследствии используются для получения 65 2-хлорантрахинона путем обработки дополнительного
количества пара-хлорбензоилбензойной кислоты.
Изобретение также включает в себя описанный ниже способ получения кристаллического 2-хлорантрахинона
и полученный таким образом продукт.
В качестве примера реализации изобретения в одной из его форм, 100 частей (все части указаны по весу)
параэлорбензоилбензойной кислоты растворяют в 1000 частях 90% серной кислоты. Смесь тщательно
перемешивают и нагревают примерно до 170 °C. При этой температуре её выдерживают около часа, а затем
дают остыть, после чего 2-хлорантрахинон кристаллизуется. Кристаллы 2-хлор-антрахинона можно
отфильтровать от серной кислоты, затем промыть водой (85%), чтобы удалить кислоту, и высушить.
Полученный продукт плавится при температуре от 206 до 208 °C.
i1 Кислотные фильтраты можно сохранить и после добавления олеума использовать в последующей
конденсации.
В качестве примера такого применения 850 частей фильтрата, полученного в результате описанного выше
процесса и содержащего, как показало испытание, скажем, около 86 процентов серной кислоты, можно
смешать со 150 частями 65-процентной серной кислоты.
к этой смеси добавили олеум и 100 частей пара-хлорбензоилбензойной кислоты. Затем процесс можно
повторить, как в первом приведенном примере.
Наши исследования показали, что кислотные фильтраты можно использовать многократно, пока накопление
примесей не сделает их непригодными для такого применения.
Общая реакция протекает очень плавно, практически без образования побочных продуктов, так что, как
объяснялось ранее, 2-хлорантрахинон можно отфильтровать, а кислотные фильтраты использовать для ряда
операций после восстановления с помощью олеума или триоксида серы. В результате серии операций по
превращению пара-хлорбензоилбензойной кислоты в 2-хлорантрахинон расход серной кислоты очень мал.
— Дата: 8 сентября 1924 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве промежуточных продуктов для красителей и связанные с ним аспекты.
Мы, Джоан Томас, бакалавр искусств, доктор технических наук, подданная Великобритании, и компания
SCOTTIsi DYES, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, обе
компании, расположенные по адресу: Murrell Hill Works, 35, Карлайл, графство Камберленд, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству промежуточных продуктов для красителей, и в частности к
получению 2-хлор-антрахинона.
Один из распространенных способов получения 2-хлорантрахинона заключается в обработке
парахлорбензоилбензойной кислоты слабым олеумом при повышенной температуре, после чего, после
завершения образования кольца, полученный раствор 2-хлорантрахинона заливают водой, а хлорантрахинон
отфильтровывают и промывают.
Этот метод расточителен, поскольку теряются значительные количества серной кислоты.
Целью настоящего изобретения является создание процесса, свободного от этого недостатка.
С этой целью мы провели эксперименты и обнаружили два факта, на основании которых и пришли к нашему
изобретению.
Согласно первому исследованию, мы установили, что 2-хлорантрахинон лишь незначительно растворим в
серной кислоте с концентрацией около 85-90 процентов.
по весу.
Что касается второго, мы обнаружили, что если раствор пара-хлорбензоилбензойной кислоты содержит около
90 процентов...
Если серную кислоту нагреть до высокой температуры, например, порядка 170 °C, происходит замыкание
кольца. Таким образом, используя серную кислоту подходящей концентрации и температуры вместо олеума,
мы можем получить 2-хлорантрахинон простым процессом кристаллизации из раствора, в результате
обработки пара-хлорбензолбензойной кислоты вышеупомянутой серной кислотой при охлаждении расплава.
Наше изобретение заключается в способе получения 2-хлорантрахинона из пара-хлорбензоилбензойной
кислоты 85, который включает обработку последней серной кислотой с концентрацией около 100% при
температуре около 170 °C с последующим охлаждением расплава и отделением 90 2-хлорантрахинона путем
кристаллизации.
Изобретение также заключается в способе, описанном в предыдущем абзаце, в котором кислотные
фильтраты оживляются 95 путем добавления соответствующего количества олеума или триоксида серы и
впоследствии используются для получения 2-хлорантрахинона путем обработки дополнительного количества
пара-хлорбензоилбензойной кислоты.
Изобретение также включает в себя описанный ниже способ получения кристаллического 2-хлор-антрахинона
и полученный таким образом продукт. 105 Все детали, упомянутые в данной спецификации, указаны по весу.
ПРИМЕР 1.
Согласно этому примеру, 100 частей пара-хлорбензоилбензойной кислоты растворены в 1000 частях 90%
серной кислоты. Смесь тщательно перемешивают и нагревают примерно до 170 °C. При этой температуре его
выдерживают около часа, а затем дают остыть, после чего 2-хлорантрахинон кристаллизуется. Кристаллы
2-хлорантрахинона можно отфильтровать от серной кислоты, затем промыть водой, чтобы удалить кислоту, и
высушить.
Полученный продукт плавится при температуре от 206 до 208 °C.
ЭКСАДИРЛЕ 2.
Кислотные фильтраты процесса, подобного Примеру 1, могут быть сохранены и после добавления олеума
использованы для последующего концентрирования. В качестве примера такого применения 850 частей
фильтрата из Примера 1, содержащего, как показано в ходе теста, скажем, около 86 процентов серной
кислоты, можно смешать со 150 частями 65-процентного олеума и 100 частями пара-хлорбензойной кислоты,
добавленными к этой смеси. Затем процесс можно повторить, как в первом приведенном примере.
GENERA4L.
Фильтраты кислоты можно использовать многократно, пока накопление примесей не сделает их
непригодными для такого применения.
Общая реакция протекает очень плавно, практически без образования побочных продуктов, так что
2-хлорантрахинон можно отфильтровать, а кислотные фильтраты использовать для ряда операций после
оживления с помощью олеума или триоксида серы. В результате серии операций по превращению
пара-хлорбензоилбензойной кислоты в 2-хлорантрахинон расход серной кислоты очень мал.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248412.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248412&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248412A
[]
[Третье издание.] )
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 9, 1924. № 21,289 124.
248,412 Завершено: 9 марта 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электромагнитно-акустических устройствах.
(Сообщение от компании Western Electric Company, Inc., корпорации штата Нью-Йорк, Соединенных Штатов
Америки, имеющей главный офис по адресу: 463, Вест-стрит, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки.) Мы, компания WESTERN ELECTRIC COMPANY, LIMITED, расположенная по адресу: Connaught
House, Aldwyclh, London, W.C. 2, Англия, британская корпорация, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к электромагнитным акустическим устройствам.
До настоящего времени в акустических устройствах этого типа, используемых, например, в
громкоговорителях, было обнаружено, что при построении кривой воспроизведения в частотном диапазоне
примерно на уровне 1000 Гц наблюдается большой пик, указывающий на то, что устройство эффективно
только на определенных частотах, а более низкие частоты не воспроизводятся. Таким образом, одной из
целей данного изобретения является создание акустического устройства, способного точно и эффективно
воспроизводить все колебания в звуковом диапазоне, и особенно колебания на более низких частотах.
При рассмотрении электромагнитного затвора, в котором якорь образует колебательную систему, видно, что
якорь находится под воздействием двух сил: магнитного притяжения и упругой восстанавливающей силы.
Результат этих сил определяет режим колебаний якоря, который, из-за различных характеристик этих двух
сил, не одинаков для всех амплитуд и частот. Отсюда и большой «горб» на частотной характеристике,
упомянутой выше.
Изобретение будет лучше понято при обращении к прилагаемым чертежам, на которых [Цена 1/-] Фиг. 1
представляет собой вид, частично, электромагнитной системы для громкоговорящих приемников,
воплощающей изобретение; Фиг. 2 представляет собой поперечное сечение через опорные элементы якоря;
Фиг. 3 представляет собой сечение, выполненное по линии S-3 на Фиг. 1; Фиг. 4 показывает сравнительные
кривые работы существующих приемников и приемников, воплощающих изобретение; Фиг. 5 показывает
громкоговорящий приемник, воплощающий вторую особенность изобретения, которая будет описана далее; и
Фиг. 6 представляет собой вид через сечение 6-6 Фиг. 5.
На фиг. 7 показана магнитная система, пригодная для телефонных приемников, использующая изобретение в
одном из вариантов; на фиг. 8 показан вид с торца магнитной системы, показанной на фиг. 7; на фиг. 9
показана модификация изобретения; на фиг. 10 показан поперечный разрез модификации, показанной на фиг.
9; на фиг. 11 показана модифицированная форма изобретения, показанная на фиг. 9 и 10; и на фиг. 12
показаны кривые смещения и упругости для конструкций, снабженных и не снабженных изобретением.
При воспроизведении речи или музыки частоты ниже резонансного периода телефонного приемника или
аналогичного электромагнитного воспроизводящего устройства обычно воспроизводятся плохо из-за высокого
упругого реактивного сопротивления устройства в этом диапазоне. Это упругое сопротивление частично
обеспечивается постоянным магнитным полем, а частично — восстанавливающей упругостью, и если эти
поля не имеют практически идентичных характеристик зависимости силы от смещения, упругое
сопротивление не может быть уменьшено, а собственный период колебаний не может быть снижен до низкой
слышимой частоты.
Обращаясь к кривым, показанным на рис.
4, Абсцесс представляет собой перемещения. Ординаты сил A представляют собой P i i i ---- 1 — типичную
кривую для стационарного поля приемника телефонного аппарата, а B — кривую восстанавливающей
упругости, такой как якорь с язычком или пружиной. Суммарная упругость, действующая на якорь и
определяющая его собственный период колебаний, представляет собой разницу между упругостями,
показанными кривыми А и В, и обозначается наклоном кривой F. Вибрирующая система, имеющая кривую
упругости такого характера, вызывает искажения в воспроизведении из-за добавления гармоник. Чтобы
избежать этих искажений, необходимо сделать суммарную упругость очень малой и практически постоянной,
либо с помощью магнитного поля, дающего характеристику, показанную кривой D, либо путем приложения
восстанавливающей силы, имеющей характеристики, показанные кривой O, которая является кривой того же
порядка, что и кривая A. Кривая C построена на противоположной стороне горизонтальной оси, поскольку эта
сила противодействует силе, обусловленной постоянным магнитным полем.
При небольших расстояниях между якорем и полюсными наконечниками приемника сила притяжения якоря,
обусловленная магнитным полем, приблизительно обратно пропорциональна квадрату расстояния. Таким
образом, обе кривые, А и Г, приблизительно являются параболами.
Первое решение, показанное кривыми B и D, в целом влечет за собой снижение эффективности, поскольку
для изменения магнитного поля до характеристик, показанных кривой D, потребуется существенно большое
расстояние между полюсными наконечниками.
Согласно одной из особенностей данного изобретения, мы предлагаем электромагнитно-акустическое
устройство, в котором якорь перемещается в магнитном поле, при этом уравновешивание постоянного
магнитного притяжения, действующего на якорь, во всех его положениях осуществляется исключительно за
счет присущих упругим элементам характеристик. Например, к якорю могут быть присоединены подходящие
упругие элементы, и создаваемая таким образом упругая сила может действовать, например,
непосредственно на якорь или через рычажную систему с фиксированным усилием.
Таким образом, эта сила обусловлена исключительно внутренними свойствами упругих элементов, которые
по существу должны иметь ту же форму, что и свойства магнитных сил. Однако упругий элемент, обладающий
свойствами, подчиняющимися обычному закону Эйкса, может воздействовать на якорь с помощью
переменного тока, при этом результирующая сила будет иметь форму, близкую к магнитному притяжению.
Однако в первой особенности нашего изобретения нас интересуют только упругие средства, которые
благодаря своим собственным внутренним характеристикам будут обеспечивать силу, уравновешивающую
устойчивое магнитное притяжение.
Из кривых А и В на рисунке 4 видно, что сила, показанная кривой В при нулевом расстоянии между якорем и
полюсными наконечниками, должна быть больше, чем сила, показанная кривой А, чтобы предотвратить
прилипание якоря к полюсным наконечникам.
Вторая особенность изобретения заключается в электромагнитном акустическом устройстве, в котором якорь
перемещается в магнитном поле, при этом якорь сбалансирован во всех положениях таким образом, чтобы
создавать результирующую восстанавливающую силу на якоре, пропорциональную его смещению от
среднего положения.
Третья особенность изобретения заключается в электромагнитно-акустическом устройстве такого типа, в
котором якорь перемещается в магнитном поле, причем якорь уравновешивается во всех положениях в
магнитном поле посредством средств, которые обеспечивают указанному якорю результирующую упругость,
являющуюся функцией частоты в широком диапазоне частот, благодаря чему указанный якорь резонансно
реагирует во всем указанном диапазоне.
В варианте исполнения, показанном на фиг. 1, 2 и 3, сердечник 11, имеющий два плеча 12 и 13, несет катушку
14, которая при подключении к источнику электрической энергии создает устойчивое магнитное поле.
При желании катушку 14 и сердечник J1 можно заменить подходящим постоянным магнитом. Сердечник 11
может быть установлен на корпусе 15 (показана лишь его часть, которая может иметь любую подходящую
форму) с помощью шпилек 16 и винтов 17. К концам рычагов 12 и 13 сердечника 11 прикреплены раздвоенные
полюсные наконечники 18 и 19, предпочтительно из пластин мягкого железа. Внутри полюсных наконечников
18 и 19 катушки 20 и 21 закреплены любым подходящим способом. Опора 22 Е-образной формы из
немагнитного материала 110, несущая якорь 23, который проходит через отверстия в катушках 20 и 21 и
между противоположными концами полюсов 18 и 19, может быть закреплена винтами 35 или 115 другими
подходящими способами в случае 15. На плечах 24 и 25 опоры 22 имеются углубления 26 и 27
соответственно, а на среднем плече 28 — углубление 29. Якорь 23 проходит через углубления 120 в этих
рычагах и опирается на рычаги 24 и 25 с помощью упругих элементов или пружин 80 и 31.
соответственно. Эти пружины короткие и сконструированы таким образом, чтобы оказывать сопротивление
движению якоря 23, которое в значительной степени изменяется так же, как и магнитное притяжение якоря. В
случае 248,412 x 248,412 сопротивление изменяется, как показано кривой C на рис. 4. Для магнетосистем с
максимальным перемещением в 0,14 дюйма были признаны удовлетворительными пружины толщиной 5,002
дюйма и длиной без опоры около 0,6 дюйма. Якорь 23 может поддерживаться между своими концами любым
подходящим способом, например, штифтом 34, один конец которого свободно входит в якорь 23, так что на
пружины 30 и 31 не будет оказываться начального напряжения, а другой конец может плотно входить в рычаг
28. Предпочтительно, чтобы средняя часть этого штифта была уменьшена до 1,5, чтобы не добавлять
жесткости вибрирующей системе. Его функция заключается в обеспечении определенного центра колебаний
для якоря и может быть опущена, если пружины и 31 точно одинаковы и расположены точно симметрично
относительно полюсов.
К якорю 23 посредством стержня 32 оперативно прикреплена диафрагма 33 обычного типа, которая
преобразует звук в рупор или распределяет его любым известным способом. Предпочтительно, чтобы
стержень 32 был отрегулирован таким образом, чтобы в нейтральном положении диафрагма не создавала
нагрузки на якорь.
Из кривых, показанных на рис. 4, видно, что если сила притяжения, создаваемая пружинами 30 и 31,
изменяется с той же скоростью и на ту же величину, что и сила притяжения, создаваемая магнитным полем,
то якорь будет обладать нулевой упругостью и нулевым собственным периодом колебаний для всех
перемещений и, следовательно, останется в любом положении в магнитном поле, в которое он будет
перемещен. Поскольку в таких условиях при нулевом разделении якорь застынет, предпочтительнее, чтобы
пружины обеспечивали восстанавливающую силу, немного большую на величину, пропорциональную
смещению, чем сила, обусловленная магнитным полем.
Было установлено, что вариант, обеспечивающий низкую и постоянную суммарную упругость такого значения,
чтобы вибрирующая система имела низкий собственный период колебаний, составляющий около 200 циклов
в секунду, является весьма удовлетворительным. Это не только предотвратит замерзание при нулевом
значении параметра, но и немного повысит эффективность устройства в низкочастотном диапазоне, где оно
может быть десилрировано. При очень небольших отклонениях пружин 30 и 31 восстанавливающая сила
довольно мала, но по мере увеличения отклонения сила быстро возрастает и практически с той же скоростью,
что и сила натяжения, обусловленная постоянной силой натяжения.
Очевидно, что для пружин, таких как 30 и 31, жестко закрепленных с обоих концов 460, сопротивление
движению возрастает — быстро по мере отклонения центра пружины от ее нормального положения, то есть в
сторону полюсных наконечников. Поскольку концы якоря приближаются к полюсным наконечникам, натяжение
пружины становится достаточно сильным, чтобы предотвратить прилипание якоря к полюсным наконечникам.
На фиг. 5 и 6 показано устройство, воплощающее вторую особенность изобретения. В этом устройстве сила,
уравновешивающая магнитное притяжение (70), обеспечивается не только присущими упругим элементам
характеристиками, но и сочетанием упругих элементов и изменения точки опоры, относительно которой эти
упругие элементы (75) действуют. Опора 40, соответствующая опоре 22 в предыдущей модификации, имеет
выпуклую опорную поверхность 41 на своей средней части, к которой прижимается якорь 42 упругим
стержнем 43, имеющим острый край 44, входящий в канавку 45 в якоре 42. Опорная поверхность 41 должна
иметь большой радиус. Для представленной конструкции радиус в 2 дюйма был признан
удовлетворительным. 85 В результате вибрации якоря 42 изменяется расстояние между точкой опоры на
элементе 43 и точкой вращения на поверхности 41.
Восстанавливающая сила, создаваемая совокупным воздействием давления, оказываемого на якорь
элементом 43, и изменением точки опоры якоря на поверхности 41, увеличивается с такой скоростью, что
вместе с магнитным притяжением возникает результирующая сила на якоре, пропорциональная его
смещению от среднего положения.
Мы не считаем, что устройство, показанное на этих рисунках, относится к первым 100 признакам нашего
изобретения.
На фиг. 7-11 показаны структуры, воплощающие третью особенность изобретения. На рис. 7-11 показаны
устройства, которые удовлетворяют вышеуказанным условиям 105, уравновешивая постоянное магнитное
притяжение и обеспечивая результирующую восстанавливающую силу, пропорциональную смещению.
Однако это относится только к статическому или нерабочему состоянию системы. Однако для того, чтобы
обеспечить резонансную реакцию системы на приложенные колебания всех частот, необходимо, чтобы
динамическая упругость — т.е. упругость в динамических или рабочих условиях — и/или динамическая масса
были переменными. Для достижения этого преимущества используются механические постоянные тонких
воздушных пленок, упругость которых, как известно, изменяется в зависимости от частоты. Использование
120 таких пленок позволяет свести к минимуму механическое реактивное сопротивление в устройстве.
В конструкции, показанной на фиг. 7 и 8, магнитоструктура включает электромагнит 57, к противоположным
концам которого крепятся магнитные полюсные наконечники 58 и 59 соответственно. Каждый из полюсных
наконечников снабжен парой полюсных удлинителей 60, 60, которые разнесены для размещения пары
перемещающихся катушек 61, 61, 130 между ними и на некотором расстоянии друг от друга.
Между катушками и закрепленными на полюсных наконечниках с помощью винтов 6>2 602 расположены
торсионные элементы 63, 6S, несущие якорь 64, прочно закрепленный на элементах пайкой или другими
подходящими способами. Полюсный наконечник 58 закреплен на верхней стороне одного конца магнита 57, а
полюсный наконечник 59 — на нижней стороне другого конца, так чтобы полюсные выступы 60, 6 одного
полюсного наконечника перекрывали друг друга с полюсными выступами другого полюсного наконечника.
Катушки 61, 61 расположены на противоположной стороне элементов 63-, 6a, при этом концы 65 и 60 якорной
арматуры проходят через отверстия в катушках, причем отверстия выполнены такого размера, чтобы
обеспечить свободное перемещение якоря во время работы приемника. Концы 65 и 66 якоря 64 проходят
между противоположными парами удлинителей полюсов 60, 60 полюсных наконечников 58 и 59, а на конце 65
закреплен стержень 57, прикрепленный к вибрационной диафрагме 68. Также к концу якоря 46 прикреплен
вибрационный элемент 69, параллельный диафрагме 68.
Концы вибрационного элемента 69 могут быть закреплены между эластичными подушками 70 с каждого конца
с помощью элементов 71 и 72 с одного конца и элементов 73 и 74 с другого. Амортизационные подушки 70
состоят из нескольких листов теплого материала, такого как алюминиевая фольга или бумага, при этом
равное количество подушек расположено с каждой стороны вибрационного элемента 69. Концы
вибрационного элемента 69, а также концы листов перфорированы для размещения винтов 75, 75. Элементы
71, 72, 73 и 74 имеют скошенные края на поверхностях, между которыми расположены подушки 70, чтобы
обеспечить большее пространство для внутренних концов подушек.
Таким образом, шлицы на этих концах будут лишь слегка соприкасаться друг с другом, обеспечивая наличие
воздушных пленок, которые придают упругость вибрационной системе. При низкочастотных колебаниях
упругость невелика, поскольку воздух между лепестками будет свободно циркулировать. С увеличением
частоты поток воздуха уменьшается, а его жесткость возрастает. Такое изменение жесткости в зависимости
от частоты может иметь более сложную функцию из-за большего или меньшего числа сил, задействованных
на разных частотах. Для компенсации магнитного притяжения якоря, обусловленного постоянным магнитным
полем, достаточно учитывать только упругость, обеспечиваемую взаимодействием листов друг с другом, не
принимая во внимание упругость, обусловленную воздушной подушкой. Однако, чтобы заставить
вибрационную систему реагировать с наибольшей амплитудой для всех заданных частот, дополнительно
используется упругость воздуха между соседними слоями подушек.
Хорошо известно, что если пластину расположить вплотную друг к другу, прижав её к вибрирующей
диафрагме, то упругость воздуха существенно уменьшится пропорционально квадрату частоты. Для
достижения этого эффекта толщина воздушного фильтра должна составлять приблизительно 0,0005 дюйма
(75 дюймов). Поскольку смещение вибрирующего элемента громкоговорителей, электромагнитных
Соседние файлы в папке патенты