Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_406
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174771.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174771&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174771A
[]
- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Джон Силалес Крампин Рид и Дульсибелла Эугешиу Д)ундд, оба проживающие по адресу: Оксфорд-роуд,
15, Каннерсбери, графство Лондон, и Уилфреди Хексри Годфри, проживающий по адресу: Мурингс,
Викаридж-роуд, Раниптон-Уик, графство Мидлсекс, британские подданные, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к скороваркам с сохраняемым теплом, в которых
нагретые металлические пластины расположены друг над другом вместе с посудой или сосудами,
содержащими продукты для приготовления пищи, между ними, так что тепло от указанных металлических
пластин передается и готовит пищу, при этом стенки скороварки облицованы или изготовлены из материалов,
плохо проводящих тепло, для предотвращения излучения, а указанные нагревательные пластины могут быть
легко соединены вместе, чтобы они могли одновременно нагреваться одно нагревательное устройство.
Было предложено сконструировать устройство для аккумулирования тепла указанного типа, в котором
нагревательная пластина над посудой для приготовления пищи поддерживается двумя боковыми
пластинами, шарнирно соединенными с нижней нагревательной пластиной.
Согласно нашему изобретению, верхняя нагревательная пластина регулируемо располагается на боковых
пластинах, так что расстояние между указанными верхней и нижней пластинами может изменяться. Для
фиксации верхней пластины в отрегулированном состоянии предусмотрены подходящие средства, такие как
шарнирные защелки, входящие в пазы боковых пластин, а нижняя пластина имеет перфорацию,
позволяющую пламени нагревателя получать доступ к указанной подвижной пластине, когда она лежит на
нижней пластине. Пространство между двумя нагревательными пластинами изделия Price 11-J 1749771
может быть разделено на отсеки полкой с ножками, поддерживающими ее на нижней нагревательной
пластине.
Плита снабжена отверстием спереди для размещения нагревательных элементов и полки, которое
закрывается дверцами, по одной для каждого отсека, каждая из которых имеет застекленное отверстие для
наблюдения за готовящейся пищей, а также предусмотрена внешняя непрозрачная дверца для
предотвращения излучения тепла.
Для полного понимания изобретения мы опишем его, ссылаясь на прилагаемый чертеж, на котором: Рисунок 1
представляет собой вид спереди печи с сохранением тепла, изготовленной в соответствии с изобретением, а
Рисунок 2 — вертикальный разрез под прямым углом к нему.
На рисунке 3 представлен разрез этого объекта.
На рисунках 4, 5 и 6 представлены, соответственно, фронтальный вид, боковой вид и план
модифицированного расположения пары нагревательных пластин.

Обращаясь к рисункам 1, 2 и 3, а — это плита прямоугольной формы, как показано на рисунке, стенки которой
предпочтительно выполнены из внутренних и внешних металлических пластин b, c с промежуточным слоем
теплопроводящего материала cl. Плита имеет отверстие спереди, закрытое парой дверок e, имеющих
застекленные смотровые отверстия g и непрозрачную дверцу h, которая плотно прилегает к указанным
дверцам e и предотвращает излучение тепла.
i и j — это нагревательные пластины, причём пластина i 80 опирается на дно плиты и поддерживает пластину j
с помощью стоящих пластин или брусков k. Эта пластина j имеет отверстия jI, которые плотно прилегают к
стержням k, так что указанная пластина может скользить uLp 8S вниз по стержням и удобно крепится к
последним с помощью шарнирных защелок 1. Дата подачи заявки: ноябрь. 8, 7920. № 31,573/20.
Comjlere Accepted: Feb. 8, 7922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в плитах с рекуперацией тепла.
174,771 к тарелке и в зацеплении пазов -м в брусьях. Повернув защелки 1 на их петлях, их можно вынуть из
пазов m, а пластину j установить на планках или опустить на пластину i после извлечения из нагреваемой
плиты, при этом указанная пластина i снабжена отверстиями X для прохождения нагревательного пламени к
указанной пластине j. Поручни k удобно закреплены шарнирно на пластине i, так что их можно сложить на ней,
когда пластина j снимается для упаковки при транспортировке.
Полка o разделяет пространство между нагревательными пластинами i и j на два отсека, каждый из которых
закрывается одной из дверок e; указанная полка опирается на две ножки p, которые удобно шарнирно
прикреплены к ней, что позволяет складывать их для упаковки.
Из описанной конструкции видно, что плита имеет отдельные отсеки, каждый из которых нагревается одной из
нагревательных пластин и может быть осмотрен через застекленное отверстие управляющей дверцы; или
дверца может быть открыта для более детального осмотра или извлечения содержимого, не мешая работе
другого отсека.
На рисунках 4–6 показано модифицированное расположение нагревательных пластин i, j, в котором они
соединены по углам парами шарнирных звеньев g, удерживающих их на расстоянии друг от друга, как
показано на рисунке. При перемещении точки соединения каждой пары звеньев внутрь пластины можно
сблизить или привести в контакт для целей нагрева.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174772.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174772&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174772A
[]

- я
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки:
9 ноября 1920 г., № 371666/20.
174,772 / Полностью слева; 29 мая 1921 г., Полностью принято к публикации: февраль. 9, 1922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для запечатывания картонных коробок и тому подобного.
1,
Джеймс Вандрум, проживающий по адресу: Стоу-стрит, 1, Пейсли, гражданин Великобритании, настоящим
заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
машинам, используемым для запечатывания картонных коробок и тому подобного, в частности, к машинам
типа, описанного в описании моей параллельно рассматриваемой заявки на патент № 21348120.
Целью настоящего изобретения является создание средств для подачи запаечных пластин в запаечное
положение с рулона бумаги и нарезки пластин до необходимого размера во время или после операции
запайки.
Согласно изобретению, в описанном в указанной спецификации прессе с каркасом установлен каркас, на
котором закреплен подающий ролик, по которому с рулона подается полоса упаковочной бумаги, причем
ролик расположен таким образом, чтобы подавать передний конец полосы в отверстие пресса с каркасом, а
вращение ролика обеспечивает необходимое движение подачи.
Для вращения ролика предусмотрена соответствующая зубчатая передача, в которую встроен храповой
механизм, посредством которого передача приводится в движение кривошипом, соединенным шатуном с
кривошипом, закрепленным на валу пресса. Расположение кривошипов таково, что при вращении вала пресса
для отведения каркасного пресса от коробки вал с трудом вращается, обеспечивая достаточное приращение
длины листа бумаги для совмещения с отверстием в каркасном прессе, а при вращении вала для зацепления
пресса с уплотнительной пластиной кривошипы возвращаются в исходное положение без вращения валика,
при этом храповой механизм начинает работать.
На раме, несущей ролики, установлен гильотина 45, включающая неподвижный нож, перекрывающий концы
рамы, и качающийся нож, удерживаемый в обычном открытом положении пружиной. Качающийся нож
расположен на пути движения пресса 50 таким образом, что, когда пресс опускается для запечатывания
коробки, нож вынужден качаться, в результате чего от бумажной полосы отрезается пластинка.
Над неподвижным ножом расположена направляющая 55, между которой и неподвижным ножом образовано
пространство, через которое проходит полоска бумаги.
Датировано 8 ноября 1920 года.
CRUIKSHANIK & FAIRWEATHER, 60 62, Сент-Винсент-стрит, Глазго, и 65-66, Чансери-лейн, Лондон, W.C.,
агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для запечатывания картонных коробок и тому подобного.
1, Джеймс Вандрум, проживающий по адресу: Стоу-стрит, 1, Пейсли, гражданин Великобритании, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении: 70

Данное изобретение относится к машинам fox 174,772, используемым для запечатывания картонных коробок
и тому подобного, в частности, к машинам типа, описанного в Техническом описании.
Патент № 160398.
Целью настоящего изобретения является создание средств для подачи запаечных пластин в запаечное
положение с рулона бумаги и нарезки пластин до необходимого размера во время или после операции
запайки.
Согласно изобретению, в описанном в указанной спецификации прессе-скелете установлен каркас, на
котором закреплен подающий ролик, по которому с рулона подается полоса запаечной бумаги, причем ролик
расположен таким образом, чтобы подавать передний конец полосы в отверстие пресса-скелета, а вращение
ролика обеспечивает необходимое движение подачи. Для вращения ролика предусмотрена соответствующая
зубчатая передача, в которую встроен храповой механизм, посредством которого передача приводится в
движение кривошипом, соединенным шатуном с кривошипом, закрепленным на валу пресса. Расположение
кривошипов таково, что при вращении вала пресса для отведения каркасного пресса от коробки, вал
вынужден вращаться достаточно долго, чтобы выровнять один отрезок бумаги с отверстием в каркасном
прессе, а при вращении вала для зацепления пресса с запечатывающей пластиной кривошипы возвращаются
в исходное положение без вращения валика, и в этом случае храповой механизм становится
неработоспособным.
К раме, несущей ролики, прикреплена гильотина, включающая неподвижный нож, перекрывающий концы
рамы, и качающийся нож, удерживаемый в обычном открытом положении пружиной. Качающийся нож
расположен на пути пресса таким образом, что, когда пресс опускается для запечатывания коробки, нож
вынужден качаться, в результате чего от бумажной полосы отрезается пластинка.
Над неподвижным ножом расположена направляющая, между которой и неподвижным ножом образовано
пространство, через которое проходит полоска бумаги.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, где на фиг. 1 показан боковой вид, на фиг. 2 —
передний вид, а на фиг. 3 — план.
Как показано на рисунке, к каркасному прессу 1 прикреплена рама 2, на которой установлен подающий ролик
3, по которому с рулона 5 подается полоса запаечной бумаги 4. Валик 3 расположен таким образом, чтобы
подавать передний конец полосы в отверстие 6 в прессе для каркасных изделий, при этом вращение валика 3
обеспечивает необходимое движение подачи. Для вращения ролика 3 предусмотрена зубчатая передача 65
7, 8, 9, 10, в которую встроен храповой механизм, включающий храповик 11 и собачку 12 1h, через которую
передача приводится в движение с помощью кривошипа 11a, соединенного 70-ю гайкой 13 с кривошипом 14,
закрепленным на валу пресса 1.5. Расположение кривошипов ha, 14 таково, что при вращении вала пресса 15
для перемещения каркасного пресса 1 от коробки 16, 7(5) ролик 3 вынужден вращаться достаточно долго,
чтобы выровнять один отрезок бумаги с отверстием 6, и при вращении вала 15 для прижимающего элемента
-20' пресса 20, закрепленного на указанном валу 80 15, в зацепление с уплотнительной пластиной, кривошипы
11W, 14 возвращаются в исходное положение без вращения ролика 3, и в этом случае устройство становится
неработоспособным.
Элемент 20' 85 пресса 20 служит для того, чтобы прижать пластину к картонной коробке 16.
На раме 2, несущей ролики, установлена гильотина, включающая неподвижный нож 17, перекрывающий
концы рамы, и качающийся нож 18, удерживаемый в обычном открытом положении пружиной 19. Качающийся
нож 18 расположен на пути пресса 20 таким образом, что, когда пресс 20 опускается для запечатывания
коробки, нож 18 95 вынужден качаться, в результате чего от бумажной полосы 4 отрезается пластинка.
Над неподвижным ножом 17 расположена направляющая 21, между которой и неподвижным ножом
образовано пространство 22, через которое проходит полоска бумаги.
Дальнейшее направление движения бумаги обеспечивается боковыми направляющими 23.

Шарнир 24 с педальным приводом служит для раскачивания пресса 20 и его частей. 105 Теперь, подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я приступил к его созданию.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174773.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174773&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174773A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Ной. 70, 1920, № 31,746/20.
Фотография слева: 29 января 1921 года.
Завершено: февраль. 9; 1922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся опор пит-стопа.
Я, Томос Кростон, проживающий по адресу: Рок Маунт, Алтам, 26, недалеко от Аккрингтона, графство
Ланкастер, подрядчик, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующую природу: данное изобретение относится к шахтным стойкам и имеет своей главной целью
облегчить операцию по извлечению стоек и обеспечить возможность ее выполнения с минимальным
повреждением или поломкой стоек; изобретение также имеет своей целью обеспечить возможность
использования более прочных стоек, а также стоек, которые являются более однородными и
стандартизированными по размеру, с целью обеспечения возможности шахтерам работать с большей
уверенностью и в более безопасных условиях.
Изобретение включает в себя складное основание, предназначенное для размещения под каждой опорой с
целью надежной фиксации ее в нужном положении. Конструкция основания такова, что при смещении части
основания происходит его складывание, что снимает давление с опоры и позволяет вытащить ее с
относительно небольшими усилиями и минимальным повреждением.
Изобретение может быть реализовано различными способами, и в одном из вариантов складное основание
может включать два металлических диска с фланцами, в которые могут быть вдавлены деревянные диски,
которые будут заподлицо с краями фланцев или выступать за их пределы.
В последних могут быть проделаны отверстия с внутренними зубцами, которые будут надежно удерживать
деревянные диски на месте. Верхний диск (3) снабжен четырьмя пластинами, которые могут быть привинчены
или прикреплены иным способом, и эти пластины опираются на верхнюю часть деревянной засыпки, образуя
прямоугольное углубление для нижнего конца подпорки, форма которой позволяет ей входить в это
углубление. Через верхний и нижний диски, у краев, проходят два штифта, которые неплотно соединяют два
диска, но позволяют разъединить их путем вставки центральной части. В одном из вариантов исполнения (45)

центральная деталь представляет собой металлический клин, расположенный между двумя дисками, и в этом
случае последний может быть такой формы, что его верхняя и нижняя поверхности остаются параллельными
(50), когда клин находится между дисками. Клин удерживается в этом положении двумя штифтами,
проходящими сквозь него и через два отверстия в верхнем и нижнем дисках, а толстый конец клина 55 может
быть пробит отверстием для штифта, который может проходить сквозь этот клин и через звено или скобу
устройств для тяги гребного винта, которые могут быть любого известного типа.
Для извлечения винта необходимо снять стопорные штифты, а затем присоединить и привести в действие
устройство для извлечения винта. По мере извлечения клина основание начинает складываться, верхний
диск опускается и снимает давление с винта 65, так что после извлечения клина винт можно снять с
минимальными усилиями.
Детали конструкции могут быть по-разному изменены, не выходя за рамки сущности изобретения. Например,
вместо клиновидной формы перемещаемая часть может быть параллельной или ступенчатой, чтобы
взаимодействовать с аналогично сформированными поверхностями на верхнем и нижнем дисках.
Дата: 9 ноября 1920 года.
Эпплйард и Кроссли, Пенни Бэнк Чемберс, Галифакс, агенты заявителя.
[При, 11 -1 174,773 174,773 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся опорных конструкций карьера.
Я, Тийом-ас Кростокс, проживающий по адресу: Рок-Маунт, 26, Алтам, недалеко от Асерингтона, графство
Ланкастер, подрядчик, подданный Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к гребным винтам и имеет своей главной целью облегчить операцию по
извлечению винтов и обеспечить возможность ее выполнения с минимальным повреждением или поломкой
винтов, чтобы одни и те же винты можно было устанавливать и переустанавливать снова и снова. Целью
изобретения также является обеспечение возможности использования более прочных опор, а также опор,
имеющих более однородные и стандартизированные размеры, для целей наблюдения.
это позволит шахтерам работать с большей уверенностью и в более безопасных условиях.
Это особенно выгодно в случае систематического подпирания, поскольку позволяет сохранять рабочие
поверхности открытыми и безопасными, пока подпорки убираются за линией подпорок. Кроме того, поскольку
изобретение позволяет убрать все подпорки за такой линией, достигается лучший контроль над движением
кровли.
Изобретение включает в себя складное основание, образованное верхней частью, предназначенной для
сцепления с нижней частью гребня и отделенной от нижней части клиновидным элементом или параллельной
частью, которая предназначена для соединения с тяговым устройством и перемещается под действием
прямого натяжения последнего.
Для того чтобы мое изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно более подробно описано со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 — продольный разрез, фиг. 2 — план, а фиг. 3 и 4 —
торцевые виды складного основания, изготовленного в соответствии с данным изобретением.
На рисунках 5, 6 и 7 представлены продольные разрезы, демонстрирующие три модификации.
A обозначает верхнюю часть основания, B — нижнюю часть, C — подвижную часть, а D — часть опоры
котлована.
На фиг. 1-4 показано, что складное основание состоит из двух металлических дисков с фланцами A, B, в
которые вдавливаются деревянные диски a и b, расположенные заподлицо с краями фланцев, но при
желании они могут выступать за эти края. Фланцы проделаны через определенные интервалы, образуя

внутренние зубцы -a' hI, которые надежно удерживают деревянные диски a b на месте. Верхний диск снабжен
четырьмя пластинами a, закрепленными на нем винтами aP, и эти пластины опираются на верхнюю часть
деревянной засыпки a и образуют прямоугольное углубление для приема конца опоры D, который сужается
для входа в это углубление. Через верхний и нижний диски вблизи краев проходят два штифта E, которые
неплотно соединяют два диска, но позволяют разъединять их путем вставки подвижной части C. Эта
подвижная часть 7(0) представляет собой металлический клин, расположенный между двумя дисками A и B,
причем последние имеют форму, показанную на рисунке, так что их верхняя и нижняя поверхности остаются
параллельными, когда клин находится в положении 7,' между дисками.
Клин удерживается в этом положении двумя штифтами С, проходящими сквозь него и через два отверстия в
верхнем и нижнем дисках, а толстый конец клина пробит отверстием 80 для приема штифта С5, который
проходит сквозь этот клин и через звено или скобу F тягового устройства, которое может быть любого
известного типа. Для извлечения винта необходимо снять стопорные штифты, а затем присоединить и
привести в действие устройство для извлечения винта из нержавеющей стали. По мере извлечения клина
основание начинает деформироваться, верхний диск опускается и снимает давление с винта, так что, когда
клин будет удален, винт можно будет снять с минимальными усилиями.
В модификации, показанной на рис. 5, деревянные элементы заполнения a, b имеют коническую форму,
чтобы верхняя и нижняя части основания 9G5 оставались параллельными, когда клин C находится в нужном
положении.
В модификации, показанной на рис.
6 Клиновидный элемент C имеет конусность только с нижней стороны, а металлические диски и их
деревянные вставки не имеют конусности. Данная конструкция предназначена для использования в
поднимающейся части шахты. Модификация, показанная на рис. 7, аналогична описанной со ссылкой на рис.
6, за исключением того, что перемещаемая часть C сделана параллельной.
Детали конструкции могут быть по-разному изменены без отступления от сути изобретения. Например, в
случае 1 174 773, перемещаемая часть может быть сделана длиннее, чем показано на чертежах, чтобы
расширить зону ее действия и увеличить расстояние, на которое она может раздвигать диски. Также оно
может быть снабжено множеством отверстий cl для штифтов c, что позволяет закрепить его в любом
регулируемом положении. При желании передняя часть выдвижного элемента, выступающая за пределы
дисков, может быть выполнена в форме, обозначенной пунктирной линией на рис. 2, а часть, обозначенная
сплошной линией, может быть удалена для уменьшения веса металла. При желании верхнюю пластину
можно прикрепить к опоре гребного винта, и для этой цели фланец, который ее окружает, можно сделать
глубже и охватить конец винта. Древесная засыпка в нижней пластине может быть скошена по бокам, чтобы
предотвратить деформацию кромок, а центр засыпки может быть приподнят для обеспечения сжатия.
Ранее для укрепления и распорок предлагались разборные блоки, работающие по принципу клина. Также
было предложено использовать клинья в верхней части гибкой опорной стойки, а также между двумя частями
опорной стойки, которые удерживаются в нужном положении скользящей втулкой. 30 Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174774.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174774&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174774A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 10, 1920. № 37,824/20. 74 97 6 Полностью утверждено: 9 февраля 1922 г., Полная
спецификация.
Усовершенствования, касающиеся радиаторов для отопления зданий и тому подобного.
Я, Хосе Антоно Ока Балда, гражданин Аргентинской Республики, проживающий по адресу: Авенида Альвеар,
3101, Буэнос-Айрес, Аргентинская Республика, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям радиаторов для отопления зданий и подобных
сооружений, в которых корпус котла, предназначенный для размещения нагревательного элемента,
сообщается с корпусом или нагревательной частью радиатора, при этом предусмотрены средства, такие как
клапаны 1K5, для открытия и закрытия указанного сообщения, с целью регулирования пара, поступающего в
корпус или нагревательную часть.
Основная цель данного изобретения — обеспечить автоматическое средство для периодической подачи
тепла к нагревателю.
Настоящее изобретение основано на идее, что нагреватель или радиатор будет работать достаточно долго,
пока его температура остается в определенных пределах, и что время, необходимое для нагрева устройства,
значительно короче, чем время, необходимое для охлаждения устройства из-за внешней температуры.
Основная цель данного изобретения — наиболее эффективно и экономично использовать вышеуказанные
принципы. Если мы обозначим T как период времени, необходимый для снижения температуры радиатора с
определенного верхнего предела до определенного нижнего предела, а t — как период времени,
необходимый для повторного повышения температуры радиатора до верхнего предела, то соотношение t
даст представление об эффективности нагревателя по сравнению с другими нагревателями, которые были
экспериментально исследованы в тех же стандартных или нормальных условиях.
LPrioe 11 -] Такие условия должны быть выбраны произвольно, и для сравнения результатов необходимо
провести эксперименты с несколькими типами нагревателей или 45 радиаторов.
Таким образом, проблема заключается в создании устройства, в котором наибольшее значение T может быть
получено при наименьшем значении t в стандартных или нормальных условиях.
Этот вывод приводит к следующему принципу работы обогревателя с прерывистым режимом:
Для повышения температуры устройства до максимально допустимого значения необходимо приложить к
нему тепло. Затем нагрев отключали, чтобы температура медленно падала до достижения желаемого
нижнего предела, после чего его снова включали, и это периодическое включение нагрева продолжалось
столько, сколько было необходимо.
Значение T будет в значительной степени зависеть от формы излучателя, его размера, материала, из
которого он изготовлен, и от других факторов, которые я не буду здесь рассматривать, поскольку их
необходимо определить путем исследований и экспериментов.
Особое внимание следует уделить параметру t, то есть времени, необходимому для нагревания тела с целью
повышения температуры от нижнего предела до верхнего предела.

Существует несколько способов сделать t 75 очень маленьким, но наиболее экономичное решение
заключается в достижении этого условия с минимально возможным расходом топлива.
Следовательно, реальная эффективность 80-градусного нагревателя с экономической точки зрения будет
зависеть от соотношения v, в котором M и N являются функциями количества тепла, затраченного за время T
и t. 85 Вкратце, основная идея изобретения, изложенная в документе ex2 I 74,774, состоит из следующих
пунктов:
1.
Поддержание температуры тела в пределах двух выбранных температурных диапазонов с помощью
специально разработанных средств управления позволяет периодически включать радиатор, то есть
поддерживать температуру тела в этих диапазонах.
2.
Способ периодического нагрева корпуса радиатора в течение максимально короткого промежутка времени и
наиболее экономичным способом.
Существует несколько способов осуществления первой части изобретения.
А) Механизм с временным регулированием, работающий с перерывами, то есть подающий тепло на радиатор
в течение определенного промежутка времени, затем отключающий тепло на следующий промежуток
времени и так далее.
Предусмотрены средства, позволяющие изменять временные интервалы, например, с помощью любого
регулируемого таймера, при этом период времени корректируется в зависимости от типа используемого
нагревателя и условий его работы.
Термостаты типа B расположены внутри, на или рядом с корпусом радиатора и работают в пределах двух
температурных диапазонов.
C-A — комбинация термостатов и переменных сил.
Регуляторы давления D-Steam, работающие в двух температурных диапазонах.
Любой из вышеперечисленных вариантов эффективен, но, как будет показано далее, я предпочитаю
использовать термостаты, которые управляются температурой радиатора.
Для выполнения второй части задачи, то есть для нагрева корпуса радиатора за кратчайший промежуток
времени и наиболее экономичным способом, я изолирую нагревательный элемент радиатора
теплонепроводящим материалом.
Благодаря такой изоляции, которая может быть любого утвержденного типа, жидкость в котле
поддерживается как можно ближе к точке кипения, когда нагревательные элементы находятся в нерабочем
положении, так что пар образуется, и тело нагревается до верхнего предела температуры почти сразу после
включения нагрева.
Поскольку температура кипения зависит от давления, если устройство будет идеально герметичным, любое
внутреннее начальное давление воздуха может поддерживаться, и, следовательно, температура кипения
может быть достигнута по желанию в соответствии с назначением устройства.
Правильно выполненная изоляция с использованием вакуумных камер и посеребренных стенок будет
поддерживать температуру жидкости очень долго при высоких температурах. Однако, в тех случаях, когда
радиаторы используются для отопления, где температура обычно находится в диапазоне от 170 до 2000
градусов по Фаренгейту, не требуется ни высокого давления, ни специальной и дорогостоящей изоляции.

Очень дешевые и эффективные устройства можно изготавливать, используя асбест, минеральную вату,
древесные опилки или любой другой известный недорогой изоляционный материал.
После того, как я в общих чертах изложил основные особенности и преимущества своего изобретения, будет
представлен ряд практических решений.
Согласно данному изобретению, средства, управляющие сообщением между котлом и корпусом или
нагревательной частью, автоматически приводятся в действие для периодической подачи тепла в указанный
нагреватель, при этом предусмотрены средства для поддержания температуры в пределах двух значений.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой
поперечный разрез, в значительной степени схематический, электрического радиатора, изготовленного в
соответствии с моим изобретением.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид радиатора, нагреваемого газом, а на рисунке 3 — схематическое
изображение цепей, в которых используются термостаты.
Обращаясь к рисункам 1 и 3, 1 обозначает часть радиатора, отвечающую за работу котла, а 2 — часть
корпуса. Эти детали съемно соединены между собой, как показано на рисунке 3.
На рисунке 4 показаны электрические нагревательные элементы, проводники которых показаны на рисунке 5.
Переключатель 6 управляет потоком тока через такие проводники, и этот переключатель перемещается в
нерабочее и рабочее положения с помощью электромагнитов 7 и 8. Следует понимать, что при подаче
напряжения на другой магнит выключатель разомкнется. Предусмотрены средства, позволяющие разорвать
электрический ток на каждом магните через мгновение после его подачи напряжения. Поскольку такие
средства хорошо известны, нет необходимости их иллюстрировать.
Для управления цепями указанных электромагнитов предусмотрены термостатические средства 9. Такое
средство может состоять из контактов 10 и 11, один из которых расположен в цепи каждого магнита, а элемент
12 электрически соединен с основным источником электропитания и предназначен для воздействия
температуры радиатора, так что когда температура достигает определенного нижнего предела, элемент 12
замыкается с контактом 10-, замыкая цепь с магнитом 7 и, таким образом, замыкая выключатель 6, позволяя
току протекать через нагревательные элементы 4, которые будут создавать тепло в котле и, таким образом,
нагревать корпус радиатора, как только температура достигнет 7,5 °C! 815 I 0t 10.5 1 I 1 2( 174,774 174,774
достигает определенного высокого предела, элемент 12 соприкоснется с элементом 11, тем самым активируя
другой магнит и размыкая выключатель, чтобы разорвать цепь между элементами 4. Это действие будет
продолжаться до тех пор, пока главный выключатель, обозначенный цифрой 13, находится в замкнутом
состоянии, так что котел будет периодически нагреваться, а включение и выключение тока будет
контролироваться термостатическим устройством 9.
Таким образом, температура радиатора будет поддерживаться в пределах двух значений. Благодаря
возможности регулировки контактов 10 и 11, эти пределы могут изменяться в зависимости от условий.
Разумеется, следует понимать, что переключатель 6 останется в замкнутом состоянии после разрыва цепи
магнита 7. Для этой цели могут быть предоставлены любые необходимые средства.
Предпочтительно разместить электромагниты и выключатель в корпусе 14, который съемно соединен с
проводниками, а термостатическое устройство разместить в корпусе 15, который надлежащим образом
расположен на корпусе радиатора и который также съемно соединен с проводниками, например, с помощью
штепсельных вилок 16.
Я изолирую часть 1 котла любым подходящим способом, чтобы поддерживать температуру жидкости в нем
как можно дольше. Пар из котла поступает в часть 2 через отверстие 17, которое регулируется клапаном 18.
Этот клапан устроен таким образом, что давление -35 внутри котла открывает его, позволяя пару поступать в
корпус, а когда давление в котле падает, клапан закрывает отверстие, предотвращая тем самым потери
тепла. Верхняя часть котла снабжена наклонными стенками 19 для облегчения отвода конденсированной
Соседние файлы в папке патенты
