Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4051
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248197.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248197&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248197A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
248,197 Заявка принята: 4 марта, 7926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Относящихся к коммутаторам для выпрямляющих переменных токов.
Мы, Леои Джордж Шейкс и Эжен Луи Ктикс, оба граждане Соединенных Штатов Америки, проживающие по
адресу: Буш-стрит, 2056, Сан-Франциско, Калифорния, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к выпрямлению переменного тока, что позволяет использовать его, например,
для зарядки аккумуляторных батарей. В частности, в параграфах 1-5 наше изобретение относится к
выпрямительному коммутатору, который приводится в движение с синхронной скоростью и на котором
располагаются щетки для отвода выпрямленного тока.
Одной из целей нашего изобретения является создание выпрямителя такой простой конструкции, способного
выдавать гораздо больший ток, чем это было до сих пор.
Во многих случаях целесообразно не выпрямлять каждую полуволну переменного тока полностью, а вместо
этого оставлять цепь постоянного тока разомкнутой вблизи нулевых участков волны. Это особенно актуально
при зарядке аккумуляторных батарей, где в противном случае вблизи этих участков волны может произойти
изменение направления тока. Для создания выпрямителя такого типа фазные сегменты разделены
значительным расстоянием, а пространство между ними заполняется изолированным неактивным сегментом.
Мы обнаружили, что в таких конструкциях после короткого периода эксплуатации почти наверняка возникнут
проблемы с коммутацией и чрезмерным искрением щеток, независимо от того, насколько тщательно были
изготовлены механические элементы.
Мы обнаружили источник этих загадочных эффектов, и поэтому еще одной целью нашего изобретения
является создание коммутатора, включающего проводящие по току сегменты, расположенные на некотором
расстоянии друг от друга вокруг коммутатора, и заполняющие сегменты между проводящими сегментами,
причем указанные заполняющие сегменты сформированы таким образом вблизи тех участков проводящих
сегментов, где прерывается ток, что приводит к зачистке.
Опорные элементы коммутатора, покидая эти сегменты, плавно перемещаются по указанным заполняющим
сегментам, когда проводящие сегменты изношены щетками.
Наше изобретение обладает и другими преимуществами, некоторые из которых, наряду с вышеизложенным,
будут подробно описаны в следующем разделе, где мы подробно изложим ту форму изобретения, которую мы
выбрали для иллюстрации на чертежах, прилагаемых к настоящему описанию и являющихся его
неотъемлемой частью.
Хотя на чертежах показан лишь один вариант осуществления, изобретение, изложенное в них, может быть
реализовано и в других формах.
Обращаясь к чертежам:
На рисунке 1 показан боковой вид выпрямителя 70 и его приводного двигателя, воплощающих наше
изобретение; на рисунке 2 показан торцевой вид выпрямителя, показанного на рисунке 1; на рисунке 3
показан поперечный разрез вдоль плоскости 75 3-3 на рисунке 2; а на рисунках 4 и 5 представлены
упрощенные схемы, иллюстрирующие режим работы нашего выпрямителя.
Собственно выпрямитель представляет собой последовательность из 80 проводящих сегментов, таких как 11,
которые изолирующе закреплены на опоре 12. Этот паук приспособлен для привода в движение синхронным
двигателем 13. Сегменты 11 могут быть прикреплены к крестовине 85 любым подходящим способом,
например, с помощью зажимного кольца 14 (рис. 3), имеющего кольцевой выступ 15, входящий в
соответствующие пазы в сегментах 11.
1
Между активными сегментами 11 может быть 90. Дата подачи заявки: 6 апреля 1925 г., № 9148/25, Улучшения
i i i 1 I i i1 i i I f 2 248,197 утилизировали «мертвые» или заполняющие сегменты 16, чтобы заполнить весь
коммутатор.
Все эти сегменты надлежащим образом изолированы с помощью материала 17, такого как слюда, который
может быть расположен между сегментами, а также между ними и прилегающими частями крестовины 12 и
зажимного кольца 14.
Паук 12 может также быть снабжен кольцевым выступом или фланцем 18, между которым и выступом 15
зажимного кольца 14 могут быть затянуты сегменты, например, с помощью гайки 19, навинченной на ступицу
паука 12.
1.5 Изложенные выше механические детали, очевидно, могут быть различными и описаны здесь лишь в
качестве примера. Важной особенностью является использование правильно расположенных токоведущих
сегментов 11, которые взаимодействуют со щетками 20, 21, 22 и 23 при относительном вращении между ними
для выпрямления переменного тока. Способ, которым это достигается, легко понять, рассмотрев рисунки 4 и
5, которые иллюстрируют два различных относительных положения сегментов и щеток, и которые будут
описаны далее.
Для подачи переменного тока на коммутатор предпочтительно использовать понижающий трансформатор 24,
имеющий первичную обмотку 25 и вторичную обмотку 26. Таким образом, становится возможным
использовать обычную цепь переменного тока напряжением 110 или 220 вольт для зарядки аккумуляторных
батарей напряжением 7 или 15 вольт. Рабочие сегменты 11 расположены таким образом, что они замыкают
соседние щетки на значительное время, пока те вращаются двигателем 13, и таким образом они служат для
правильного направления тока к нагрузке. Для этой цели две щетки, например, 21 и 23, постоянно соединены
с клеммами вторичной обмотки 26. Если предположить, что в положении, показанном на рис. 4, левый вывод
катушки 26 положительный, а правый — отрицательный, то щетка 23 будет проводить ток к щетке 20 через
один из нулевых сегментов 11, — и эта щетка 20, в свою очередь, будет служить положительным выводом
для нагрузки, такой как батареи 27 и 28. Отрицательный вывод образован щеткой 22, которая в положении,
показанном на рис. 4, соединена посредством сегмента 11 и щетки 21 с правым выводом катушки 26.
Скорость вращения двигателя 13 регулируется таким образом, что к моменту изменения полярности клемм
катушки 26 сегменты поворачиваются в направлении стрелок 29 в положение, показанное на рис. 5. В данном
случае щетка 23 имеет отрицательное значение, а щетка 21 — положительное.
Однако, поскольку щетки 20 и 21 соединены сегментом -11, а щетки 22 и 23 — другим сегментом 11,
полярность клемм нагрузки остается неизменной.
Таким образом, щетка 20 по-прежнему положительна, а щетка 22 отрицательна. При еще одном повороте
коммутатора на четверть оборота сегменты и 70 щеток снова окажутся в положении, показанном на рис. 4;
при этом полярность клемм катушки 26 также будет указана, а клеммы нагрузки будут поддерживаться в
надлежащей полярности. Очевидно, что непрерывное вращение, синхронное с изменением полярности
катушки 26, будет способствовать поддержанию постоянной полярности клемм нагрузки.
В выпрямителе типа, изображенном на рис. 4 и 5, полная последовательность или цикл операций происходит
при каждом повороте выпрямителя на 180 градусов. Конкретную степень углового перемещения, очевидно,
можно изменять, варьируя число сегментов, но, конечно, скорость приводного двигателя 13 также должна
быть выбрана таким образом, чтобы завершение углового перемещения занимало точно тот же интервал, что
и полный цикл переменного тока в питающих проводах. Там, где имеются два пятисегментных сигнала 11 и
где частота источника питания составляет 60 Гц, легко показать, что двигатель 13 должен иметь синхронную
скорость 1800 об/мин.
Щетки 20, 21, 22 и 23 расположены в пространстве под таким углом, что когда сегменты 11 только начинают
соединять их попарно, то есть когда эти сегменты 10 только замыкают цепи между соседними щетками,
переменная ЭДС возникает.
значительно выходит за нулевую точку, и когда сегменты 11 отходят друг от друга, разъединяя щетки, ЭДС
возвращается к значению, практически идентичному тому, которое было получено при первом замыкании
соединения между щетками.
Кроме того, сегменты 11 намеренно сделаны достаточно короткими, чтобы обеспечить короткий интервал
разомкнутой цепи l10 между щетками, когда ЭДС в источнике переменного тока меняет направление.
Описанный до настоящего момента выпрямитель существенно не отличается от других, которые уже были
предложены и применялись.
Для поддержания гладкости изнашиваемой поверхности сегментов выпрямителя было предложено
использовать неактивные сегменты 16, изготовленные из того же материала 120 (обычно меди), что и
активные сегменты 11.
Предполагалось, что таким образом можно обеспечить плавное движение щеток по сегментам коммутатора.
поскольку все они изнашиваются равномерно, и 125 без существенной опасности отрыва щеток от сегментов,
что может вызвать искрение. В ходе наших экспериментов мы обнаружили, что, хотя с помощью этого метода
можно получить кратковременный эффект, его невозможно поддерживать в течение неопределенного
периода времени. В конце концов мы обнаружили, что работающие сегменты 11 изнашиваются быстрее
остальных, и когда щетки отрываются от такого работающего сегмента, они отрываются или смещаются под
действием выступающего края соседнего неработающего сегмента. Как мы выяснили, это и было причиной
практически всех искрений; фактически, учитывая механическое воздействие выступающего края
неработающего сегмента на щетку, совсем неудивительно, что коммутаторы такого типа считались
совершенно непрактичными для работы с большими токами.
Как только причина проблемы была обнаружена, мы смогли с помощью относительно простых мер её
устранить.
Однако сама проблема была настолько хорошо скрыта, что эти простые меры совершенно не соответствуют
критериям для проведения масштабных экспериментов, необходимых для выявления истинной причины
трудности.
В данном случае проблема неравномерного износа решается путем создания наклонной или скошенной
активной поверхности 30 для передней стороны мертвых сегментов.
Таким образом, даже если рабочие сегменты 11 значительно износятся, щетки, ширина которых превышает
скос, будут плавно перемещаться на неработающие сегменты, и искрение существенно уменьшится.
Несмотря на свою простоту, это решение невозможно переоценить.
Это изменяет рабочие характеристики коммутатора до такой степени, что становится вполне осуществимой
зарядка большого количества аккумуляторных батарей одновременно, как показано на рис. 4 и 5.
Также показано нейтральное или третье проводное соединение 31, ведущее к центральной точке 32 обмотки
трансформатора 26. Благодаря этому нейтральному соединению возможна зарядка низковольтных батарей
28 и высоковольтных батарей 27; батареи 28 могут быть подключены между нейтральным соединением 31 и
внешней шиной, а высоковольтные батареи 27 могут быть подключены между внешними шинами.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы 55
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248198.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248198&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248198A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в паровых отопительных приборах.
Мы, компания G. D. PETERS & COMPANY, LIMITED, британская компания, расположенная в Виндзор-Уоркс,
Слау, графство Бакингемшир, и Гарри Асто Н. Чаттоуэй, подданный Великобритании, также расположенный в
Виндзор-Уоркс, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к паронагревательным аппаратам, например, используемым для обогрева
железнодорожных вагонов.
Изобретение относится, в частности, к известному типу нагревателя, включающему внутреннюю и внешнюю
трубки из металлов с различными коэффициентами теплового расширения. Нагреватель такого типа описан и
проиллюстрирован в описании патента №.
173, 370.
Целью настоящего изобретения является упрощение конструкции и снижение стоимости изготовления
паровых нагревателей указанного выше типа, уменьшение их веса, а также создание нагревателя,
конструкция которого обеспечивает более легкий доступ или возможность снятия рабочих частей для осмотра
или ремонта.
С учетом вышеизложенных целей, в паровом нагревателе согласно данному изобретению исключаются
сравнительно тяжелые и сложные литые детали, включающие торцевые крышки или заглушки на концах
внешней относительно большой трубки или корпуса нагревателя. Концы указанной относительно большой
трубки закрываются относительно легкими металлическими пластинами, предпочтительно прессованными
металлическими пластинами выпуклой формы, которые могут быть прикреплены к концам большой трубки
путем сварки (например, кислородно-ацетиленовой или электросваркой), а простые и относительно легкие
литые детали легко снимаются с указанных торцевых пластин, с помощью которых они могут образовывать
герметичные соединения через среду из подходящего уплотнительного материала, расположенного между
фланцем на литой детали и соответствующей торцевой пластиной.
Вышеупомянутая простая и сравнительно легкая отливка, съемно закрепленная на торцевой пластине или
крышке на одном конце большой или наружной трубки или трубчатого корпуса нагревателя, сама по себе
имеет трубчатую форму или цилиндрическое отверстие, проходящее через нее от конца до конца, и служит
опорой или подшипником для соседнего конца малой внутренней трубки нагревателя; трубчатый
выступающий или штыреобразный участок указанной отливки выступает через отверстие в указанной
торцевой пластине в большую трубку нагревателя; периферия кольцевого выступающего участка указанной
отливки точно соответствует указанному отверстию в торцевой пластине; и упомянутый выше фланец на
отливке, с помощью которого она съемно крепится к указанной торцевой пластине, располагается снаружи
указанной торцевой пластины или прилегает к уплотнительному куску резины или другого подходящего
соединительного материала, благодаря чему может быть создано плотное соединение между фланцем на
отливке и торцевой пластиной трубки нагревателя. Выступающая часть отливки — снаружи от фланца и
параллельно продольной оси отверстия в отливке — может быть выполнена с кулачковыми поверхностями,
аналогичными неподвижным кулачковым поверхностям, описанным и проиллюстрированным в
вышеупомянутом предыдущем описании патента № 1.
173, 370, Кроме того, на рукоятке управления или регулирования нагревателя (или на выступе рукоятки) могут
быть предусмотрены кулачковые поверхности, аналогичные тем, что имеются на рукоятке нагревателя,
описанного в указанном предыдущем описании патента. Рукоятка управления или регулирования нагревателя
может быть закреплена на конце внутренней или относительно небольшой трубки нагревателя более или
менее аналогичным образом, как описано и показано в предыдущем описании патента №.
173, 370 Например, рукоятка (которая может представлять собой отливку, содержащую выступ, образующий
упор, предназначенный для взаимодействия с упорами «вкл» и «выкл», состоящими из выступов на фланце
вышеупомянутой отливки, прикрепленной к торцевой пластине большой трубки нагревателя) может быть
навинчена на конец сплошной пробки или стержня, надлежащим образом закрепленного на соседнем конце
внутренней или относительно небольшой трубки нагревателя, и рукоятка может быть закреплена с помощью
гайки, навинченной на уменьшенную концевую часть вышеупомянутого стержня или пробки, и шплинта,
аналогично тому, как это описано и проиллюстрировано в предыдущем описании патента.
Спиральная пружина, воздействующая на внутреннюю трубку нагревателя и стремящаяся переместить ее
таким образом, чтобы удерживать клапан, расположенный на свободном конце указанной внутренней трубки,
прижатым к седлу клапана и, таким образом, перекрывать подачу пара в большую трубку или корпус
нагревателя, расположена таким образом, что обычно находится под сжатием между воротником или
кольцевым выступом или подобным элементом, закрепленным на меньшей внутренней трубке нагревателя (в
подходящем месте внутри большой трубки или корпуса нагревателя) и прилегающим внутренним концом
вышеупомянутой отливки, закрепленной на торцевой пластине нагревателя в месте выхода рукоятки.
Сравнительно простая и легкая отливка на противоположном конце нагревателя, т. е. на конце, где
расположен автоматический регулирующий клапан нагревателя, включает в себя полый выступ или
штырькообразную часть на внутренней стороне фланца, с помощью которой отливка крепится к внешней
стороне торцевой пластины или крышки большой трубки нагревателя, и на внешней стороне указанного
фланца полый выступающий элемент, ведущий в камеру, в которую подается рабочий пар через отверстие в
выступе или утолщенной части отливки, к которой подсоединена паропроводная труба, при этом внутри
указанной камеры установлен обычный или любой подходящий фильтр, который удерживается в ней,
например, аналогично тому, как это описано и показано в предыдущем описании патента № 173 370.
Упомянутый выше полый выступ или штыреобразная часть на внутренней стороне фланца отливки выступает
через отверстие в торцевой пластине, закрывающей прилегающий конец большой трубки нагревателя, и
служит направляющей для свободного конца внутренней или меньшей трубки нагревателя, которая несет или
приводит в действие клапан, посредством которого пар поступает в нагреватель и перекрывается из него;
этот клапан может быть таким же или практически таким же и может быть соединен с внутренней трубкой
практически таким же образом, как клапан, описанный со ссылкой на и проиллюстрированный в
вышеупомянутом предыдущем описании патента.
В указанной отливке перегородка отделяет полую часть отливки, имеющую форму выступа или штырька,
которая выступает в большую трубу или корпус нагревателя, от внешней части отливки, в которой
расположена камера, в которую поступает пар; в указанной перегородке предусмотрено центральное
отверстие или порт, управляемое клапаном, приводимым в действие внутренней или меньшей трубой; это
отверстие или порт может быть выполнено в утолщенной части указанной перегородки, а поверхность на
внутренней стороне указанной утолщенной части может представлять собой седло для клапана, приводимого
в действие указанной внутренней трубой, в то время как металл, окружающий внешний конец указанного
отверстия или порта, может быть выполнен в виде штырька или выступа для позиционирования внутреннего
конца фильтра, установленного внутри камеры во внешней части отливки, как указано выше.
Выход для пара из нагревателя расположен на конце нагревателя, обращенном к рукоятке, то есть к концу,
противоположному тому, на котором установлен автоматический или термостатически управляемый клапан.
Этот выход может представлять собой отверстие в нижней части большой или наружной трубки нагревателя,
совпадающее с отверстием в выступе или относительно толстом металлическом элементе, который может
быть отливкой, приваренном к указанной наружной или большой трубке нагревателя, и к которому может быть
подсоединена сливная труба нагревателя.
Опорные ножки для обогревателя могут представлять собой простые полосы из прессованной или согнутой
металлической пластины, предназначенные для частичного охвата нижней стороны большой или внешней
трубки обогревателя и приваренные к ней; указанные полосы имеют плоские участки, образующие ножки, на
которые опирается обогреватель, и могут быть закреплены на полу транспортного средства или на
подходящей опоре. Две такие опоры могут быть установлены в подходящих местах между концами
нагревателя, при этом опоры располагаются поперечно большой трубке нагревателя.
Вместо клапана, управляемого внутренней или малой трубкой нагревателя, аналогичного или схожего с
описанным в вышеупомянутой предыдущей спецификации патента № 173 370, в конце трубки может быть
установлен сплошной цилиндрический штуцер, выступающий в гладкую цилиндрическую полость во
внутренней части выступающего стержня или патрубка отливки, и в этой камере или полости может быть
расположен шаровой клапан, приспособленный для перемещения шарового клапана на седло,
расположенное на внутреннем конце отверстия или порта в перегородке, отделяющей камеру, в которой
расположен указанный шаровой клапан, от камеры во внешней части отливки, в которую подается горячий
пар из источника. В этом случае выступ, который может быть выполнен методом литья, может быть приварен
к внешней стороне торцевой прессованной пластины или крышки большой трубки нагревателя, а резьбовая
часть вышеупомянутой отливки, включающая камеру клапана и камеру рабочего пара, может быть ввинчена в
указанный выступ и в отверстие в торцевой пластине или крышке нагревателя.
На свободном конце внутренней или меньшей трубки нагревателя может быть предусмотрен фланец или
воротник (этот фланец или воротник может быть предусмотрен или выполнен на вышеупомянутой сплошной
заглушке, установленной в указанном конце малой трубки), а между указанным воротником или фланцем и
прилегающей частью отливки, ввинченной в торцевую пластину или крышку, как указано выше, может быть
установлена спиральная пружина, обычно находящаяся в сжатом состоянии, при этом указанная пружина
окружает выступающую внутрь часть отливки и постоянно стремится перемещать указанную малую трубку и,
следовательно, выступающую из ее конца заглушку от шарового клапана, чтобы позволить ей сместиться со
своего седла и подавать пар через отверстие, управляемое шаровым клапаном, в камеру в указанной
выступающей внутрь части отливки, из которой пар может поступать в большую трубку или корпус
нагревателя через радиально расположенные отверстия в отливке. В данном варианте осуществления
изобретения торцевые заглушки могут также иметь вогнутую форму, при этом ободок или фланец заглушки
охватывают прилегающий конец большей трубки или корпуса нагревателя.
В описанной ранее конструкции выпуклые торцевые пластины, закрывающие большую трубку или корпус
нагревателя, могут располагаться внутри нагревателя таким образом, что выпуклая сторона обращена
наружу, а кольцевой ободок или фланец на пластине входит в конец большой трубки нагревателя. В качестве
альтернативы использованию внутренней тонкой трубки из специального металла для управления
пароподводящим и отключающим клапаном нагревателя может быть использована более дешевая трубка,
которая может иметь установленную или функционально соединенную с ней, предпочтительно на конце,
удаленном от того, который управляет указанным клапаном, термостатическую диафрагму в корпусе или
кольцевой ободок или фланец на корпусе, которые могут скользить внутри большой внешней трубки или
корпуса нагревателя; центральный выступ на боковой стороне корпуса термостатической диафрагмы,
прилегающий к вышеупомянутой отливке, соединенный с торцевой пластиной нагревателя на том конце, где
расположена рукоятка управления или регулирования, упирается в прилегающий конец цилиндрической
пробки или штока, установленного внутри отверстия вышеупомянутой отливки, причем рукоятка установлена
на внешнем конце указанного штока и функционально соединена с ним, например, способом, упомянутым
выше.
Между фланцем на внутреннем конце указанного штока или заглушки, к которому прилегает выступ корпуса
диафрагмы, и выступом внутри отливки может быть предусмотрена витая пружина, постоянно находящаяся
под сжатием. В данном варианте исполнения отливка, закрепленная на прессованной металлической
пластине, которая закрывает большую трубу или корпус нагревателя на конце, где расположен клапан, а
также сам клапан и связанные с ним детали могут быть такими же, как описано выше, со ссылкой на
альтернативный вариант исполнения, в котором используется шаровой клапан. Однако в данном варианте
исполнения паропровод может быть закреплен, например, ввинчен в углубление на наружном торце отливки,
вровень с отверстием для подачи пара и продольной осью нагревателя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в паровых отопительных приборах.
Мы, компания G. D. PETERS & COMPANY, LIMITED, британская компания, расположенная в Виндзор-Уоркс,
Слау, графство Бакингемшир, и Гарри Астон Чаттоуэй, подданный Великобритании, также расположенный в
Виндзор-Уоркс, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к паровому
отоплению; аппараты, такие как, например, используемые для отопления железнодорожных вагонов.
Изобретение относится, в частности, к известному типу нагревателя, включающему внутренние и внешние
трубки из металлов с различными коэффициентами теплового расширения. Нагреватель такого типа описан и
проиллюстрирован в патенте № b. e Spcineation.
173, 370.
Целью настоящего изобретения является упрощение конструкции и снижение стоимости изготовления
паровых нагревателей указанного выше типа, а также уменьшение их веса, при этом создается нагреватель,
конструкция которого обеспечивает равный доступ или возможность снятия рабочих частей для осмотра или
ремонта.
С учетом вышеизложенных целей, в паровом нагревателе согласно данному изобретению исключаются
сравнительно тяжелые и сложные литые детали, включающие торцевые заглушки или крышки на концах
внешней относительно большой трубки или корпуса нагревателя, а внешняя трубка нагревателя закрывается
на концах листовыми металлическими пластинами, приваренными к указанной трубке, в то время как
внутренняя трубка нагревателя устанавливается или поддерживается на своих концах в подшипниковых или
несущих элементах или отливках, съемно закрепленных герметичным способом на указанных пластинах
через отверстия в них.
Кроме того, согласно данному изобретению, каждый из вышеупомянутых подшипниковых или несущих
элементов или отливок имеет выступающую часть, предназначенную для выступания через отверстие в
соответствующей торцевой пластине, и фланцевую часть, предназначенную для крепления винтами или
болтами к указанной пластине, при этом между указанным фланцем и внешней стороной указанной пластины
находится резиновая прокладка или другой соединительный элемент.
Другие особенности изобретения включают в себя наличие седла клапана, интегрированного с подшипником
или несущим элементом на соответствующем конце нагревателя, улучшенную конструкцию в отношении
закрытия регулирующего рычага или рукоятки на конце внутренней трубки и кольцевого выступа на указанной
трубке, на который опирается обычная пружина сжатия, а также наличие легких штампованных
металлических ножек для нагревателя, все это будет указано в прилагаемых пунктах формулы изобретения и
подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой
поперечный разрез парового нагревателя в соответствии с одним из вариантов осуществления изобретения.
На фиг. 2 и 3 показаны торцевые виды нагревателя, изображенного на фиг. 1, со стороны правой и левой
сторон соответственно, а на фиг. 4 — поперечный разрез части нагревателя, иллюстрирующий другой
вариант осуществления изобретения.
Обращаясь к рис. 1, 2 и 3, 1 и 2 представляют собой внутреннюю и внешнюю трубки нагревателя
соответственно, а 3 и 4 — торцевые пластины; 6 и 6 — подшипниковые или несущие элементы для концов
внутренней трубки 1. Эти элементы 5 и 6 представляют собой простые и относительно легкие литые детали,
которые съемно крепятся к соответствующим торцевым пластинам 3 и 4. Элемент 6, закрепленный на
торцевой пластине или крышке 4 на одном конце большой или внешней трубки или трубчатого корпуса 2
нагревателя, сам по себе имеет трубчатую форму или цилиндрическое отверстие, проходящее через него от
конца до конца, и принимает и поддерживает прилегающий конец малой внутренней трубки 1 нагревателя;
трубчатый выступающий или штыреобразный элемент 7 отливки 6 выступает через отверстие в торцевой
пластине 4 в большую трубку 2, при этом периферия кольцевого выступающего элемента 8 отливки точно
соответствует указанному отверстию в торцевой пластине; отливка 6 съемно крепится к торцевой пластине 4
болтами или шпильками 9, проходящими через фланец 10 на отливке 6, который расположен снаружи
указанной торцевой пластины 4, предпочтительно прилегая к уплотнительному элементу 11 из резины или
другого подходящего соединительного материала, благодаря чему может быть создано герметичное
соединение между указанным фланцем 10 на отливке и торцевой пластиной 4.
Выступающая часть отливки на боковой стороне фланца 10, удаленной от штуцера 7, имеет на своей
кольцевой поверхности кулачковые поверхности, аналогичные формованным кулачковым поверхностям 31,
описанным на схеме и показанным в вышеупомянутом предыдущем описании патента №.
173, 370, На выступе 12 управляющего или регулирующего рычага или рукоятки 13 нагревателя
предусмотрены кулачковые поверхности, аналогичные кулачковым поверхностям 32 на рукоятке нагревателя,
описанного в указанной предыдущей спецификации патента. Управляющий или регулирующий рычаг или
рукоятка 13 нагревателя закреплены на конце внутренней трубки 1 нагревателя более или менее
аналогичным образом, как описано и показано в предыдущем описании патента № 173 370; в показанной
конструкции рычаг 13 (который представляет собой отливку, содержащую выступ 14, образующий упор,
предназначенный для взаимодействия с выключателями 15, 16, состоящими из выступов на фланце 10
отливки 6) навинчен на конец цельной пробки или короткого стержня 17, приваренного или иным образом
надлежащим образом закрепленного к соседнему концу трубки 1, а рычаг или рукоятка 13 закреплены с
помощью гайки 18, навинченной на укороченную концевую часть стержня или пробки 17, и разрезного штифта
19, аналогично тому, как описано и показано в предыдущем описании патента.
Спиральная пружина 20, которая, как обычно, воздействует на внутреннюю трубку 1 нагревателя, стремясь
переместить ее таким образом, чтобы удерживать клапан, расположенный на свободном конце указанной
трубки 1, прижатым к седлу клапана и, таким образом, перекрывать подачу пара в большую трубку или корпус
нагревателя, расположена таким образом, что обычно находится под сжатием между воротником, кольцевым
выступом или подобным элементом 21, закрепленным на трубке 1 на соответствующем расстоянии внутри
большой трубки или корпуса нагревателя 2 от торцевой пластины 4 и прилегающей или внутренней кольцевой
торцевой поверхностью штыревой части 7 отливки 6.
Сравнительно простая и легкая отливка 5 на конце нагревателя, удаленном от регулирующего рычага 13, т. е.
на конце, где расположен автоматический регулирующий клапан нагревателя, включает в себя полый выступ
или штыреобразную часть 22 на внутренней стороне фланца 23, с помощью которой отливка крепится к
внешней стороне торцевой пластины 3 большой трубки 2 нагревателя. Отливка 5 также включает в себя на
внешней стороне указанного фланца 23 полую часть или камеру 24, в которую подается рабочий пар через
отверстие в выступе или утолщенной части 25 отливки, к которой подсоединена паропроводная труба 26, при
этом обычный или любой подходящий фильтр 27 установлен внутри указанной камеры 24 и удерживается в
ней более или менее аналогичным образом, как описано и показано в предыдущем описании патента №.
173, 370. Полый выступ или штыреобразная часть 22 отливки 5 выступает через отверстие в торцевой
пластине 3, а ребра 223 в ней образуют направляющую для свободного конца внутренней трубки 1
нагревателя, которая несет или приводит в действие клапан, через который пар поступает в нагреватель и
перекрывается из него; как показано на фиг. 1, этот клапан является тем же или практически тем же самым и
может быть соединен с внутренней трубкой 1 практически таким же образом, как клапан 5, описанный со
ссылкой на и проиллюстрированный в вышеупомянутом предыдущем описании патента.
Перегородка 28 в отливке 5 отделяет выступающую часть 22 отливки от паровой камеры 24, при этом в
указанной перегородке 28 предусмотрено центральное отверстие или порт 29, управляемое клапаном,
приводимым в действие внутренней трубкой 1; это отверстие или порт 29 может быть выполнено в
утолщенной части указанной перегородки, а поверхность на внутренней стороне указанной утолщенной части
может представлять собой седло для клапана, приводимого в действие указанной внутренней трубкой, в то
время как металл, окружающий внешний конец указанного отверстия или порта, может быть выполнен в виде
выступа или выступа 28^ для позиционирования внутреннего конца фильтра 27. Седло клапана может иметь
конусообразную форму, а поверхность клапана также может быть конусообразной или частично сферической.
Выход пара из нагревателя расположен на конце нагревателя, со стороны регулирующего рычага, или рядом
с ним. Этот выход может представлять собой отверстие 30 в нижней части большой или наружной трубки 2
нагревателя, совпадающее с отверстием в выступе или относительно толстом металлическом элементе 31,
который может быть отливкой, приваренном к трубке 2, и к которому будет подсоединена сливная труба
нагревателя.
Опорные ножки для обогревателя в конструкции, показанной на фиг. 1, 2 и 3, состоят из простых полос 32 из
прессованной или согнутой металлической пластины, предназначенных для частичного охвата нижней
стороны трубки 2 и приваренных к ней. Эти полосы имеют плоские участки 33, образующие ножки, на которые
опирается обогреватель и которые могут быть закреплены на полу транспортного средства или на
подходящей опоре. Две такие опоры расположены в соответствующих местах между концами нагревателя,
при этом опоры лежат поперечно большой трубке нагревателя.
Вместо клапана, управляемого внутренней или малой трубкой нагревателя, аналогичного или схожего с
описанным в вышеупомянутой спецификации патента № 173, 37Q, в конце трубки 1 может быть установлен
сплошной цилиндрический штекер 34, как показано на рис.
4, и может выступать в простую цилиндрическую полость во внутренней выступающей части 22 отливки 5, и в
этой камере или полости может располагаться шаровой клапан 35, приспособленный для перемещения на
седло, предусмотренное на внутреннем конце отверстия или порта 29 в перегородке 28, которая отделяет
камеру, в которой расположен указанный шаровой клапан 35, от камеры 24 во внешней части отливки, в
которую подается горячий пар из источника. В этом случае кольцо или выступ 36, который может быть
выполнен методом литья, может быть приварен к внешней стороне торцевой пластины 3 нагревателя, а
резьбовая часть 37 отливки 5 может быть ввинчена в указанный выступ и в отверстие в торцевой пластине 3.
При желании на свободном конце трубки 1 нагревателя может быть предусмотрен фланец или воротник 38
(этот фланец или воротник 38 может быть предусмотрен или выполнен на сплошной пробке 34,
установленной на указанном конце трубки 1), а между указанным воротником или фланцем 38 и отливкой 5,
ввинченной в торцевую пластину 3, может быть установлена относительно легкая спиральная пружина 39,
обычно находящаяся в сжатом состоянии. Эта пружина 39 окружает выступающую внутрь часть 22 отливки 5 и
постоянно стремится перемещать трубку 1 и, следовательно, пробку 34, выступающую из ее конца, от
шарового клапана 3a, чтобы позволить последнему подняться на свое седло и подавать пар через отверстие
29 в камеру в указанной части 22 отливки, из которой пар может поступать в большую трубку или корпус 2
нагревателя через радиально расположенные отверстия 40 в отливке.
Торцевые пластины или крышки 3, 4 могут иметь вогнутую форму, как показано на рис. 4 и на левом конце
рис. 1, а ободок или фланец 3' вогнутой части может охватывать прилегающий конец большей трубки или
корпуса 2 нагревателя, как показано на рис. 4, или может входить в конец указанной большой трубки 2
нагревателя, как показано пунктирными линиями на рис. 1, при этом трубка 2 и пластина приварены друг к
другу.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем в: 1. Паровой нагревательный аппарат указанного типа, в котором наружная трубка
нагревателя закрыта с концов листовыми металлическими пластинами, приваренными к указанной трубке, а
внутренняя трубка нагревателя установлена или поддерживается с концов в подшипниковых или несущих
элементах или отливках, съемно закрепленных, плотно и надежно, на указанных пластинах через отверстия в
них.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248199.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248199&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248199A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 8 апреля 1925 г., № 9404/25, 248,199. Заявка принята: 4 марта 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме привода заготовки для шлифовальных или абразивных станков.
Я, Эдвард Чарльз Роберт Маркс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн
Филдс, 57 и 58, Лондон, Западные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения
(сообщение, полученное от компании Giddings & Lewis Machine Tool Co., корпорации, организованной и
существующей в соответствии с законами штата Висконсин, Соединенных Штатов Америки, с основным
местом деятельности по адресу: Доти-стрит, 16, город Фонд-дю-Лак, округ Фонд-дю-Лак, штат Висконсин,
Соседние файлы в папке патенты