Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4051
.pdf
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Я, Гуидо Форнака, подданный короля Италии, проживающий по адресу: улица Джанноне, 7, Турин, Италия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в данном документе.
следующее утверждение:
В некоторых известных тормозах с раздвижными колодками рабочий кулачок для раздвижения колодок
установлен на одной из них; а в других известных тормозах с раздвижными колодками шлицы свободно
опираются на неподвижный шарнир.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствованный тормоз, в котором фактическое
тормозное усилие создается автоматически при расширении тормозных колодок. Он представляет собой
комбинацию в тормозе раздвижного типа тормозных колодок, которые свободно опираются одним концом на
неподвижный шарнир, и кулачка или другого рабочего элемента, предназначенного для открытия указанных
колодок, установленного на одной из них. Во время торможения, независимо от направления вращения
барабана, одна тормозная колодка остается в контакте с указанным шарниром, в то время как другая отходит
под действием вращения барабана, при этом фактическое тормозное усилие передается через эту колодку и
рабочий механизм на другую колодку, которая остается в контакте с шарниром.
Тормоз, хотя и приспособлен для работы за счет реакции вращения тормозного барабана в обоих
направлениях, имеет очень простую конструкцию и не сложнее, чем тормоза, работающие по другому
принципу.
Важным преимуществом моей конструкции является идеальное выравнивание работы тормозных колодок в
обоих направлениях вращения тормозного барабана.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показана конструктивная форма тормоза.
LPrice 1 /1-] 2489203 Рисунок 1 представляет собой поперечное сечение тормозного барабана 45.
На рисунке 2 представлен осевой разрез тормозного барабана с частично разрезанными тормозными
колодками.
Рисунок 3 представляет собой фрагмент, аналогичный рисунку 150, демонстрирующий работу обуви.
1
и 2 обозначают тормозные колодки, предназначенные для соприкосновения с внутренней поверхностью
барабана 4 с промежуточной фрикционной накладкой 3. Рабочий кулачок 5 для башмаков 1, 55 2, установлен
на опоре 6, выполненной заодно с одним из башмаков, а именно с башмаком 1. Кулачок 5 закреплен на одном
конце штифта, установленного в опоре 6, а рычаг 7 прикреплен к другому концу штифта. Тормозные колодки
свободно перемещаются на концах, удаленных от кулачка, на шарнире 10, закрепленном на вертикальной
стойке 8.
При перемещении рычага 7 в направлении стрелки А (рис. 1) кулачок поворачивается на 65 градусов и
начинает прижимать тормозную колодку 2 к барабану 4, после чего тормозная колодка 1 немедленно
смещается под действием силы.
Затем, если барабан 4 вращается против часовой стрелки, как показано стрелками на рис. 1 и 3, тормозная
колодка 1 будет упираться в ось 10, а тормозная колодка 2 будет отходить от нее при вращении барабана и
будет оказывать давление 75 на кулачок 5, через который тормозное усилие колодки 2 будет передаваться на
колодку 1, в результате чего произойдет полное выравнивание работы тормозных колодок. 80 Если барабан
вращается по часовой стрелке, получается аналогичный результат, но в этом случае башмак 2 остается в
контакте с осью вращения 10, в то время как башмак 1 отступает.
Вертикальная стойка 8 несет две пружины 9 85, которые возвращают тормозные колодки в исходное
положение после торможения.
Следует понимать, что заявка на тормозную систему подана 16 апреля 1925 г., № 9924/25, и принята 4 марта
1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в работе тормозной системы.
В случае Q 248,2o0J, башмак 1 может использовать любой другой подходящий рабочий элемент вместо
кулачка.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно должно быть
выполнено, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248204.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248204&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248204A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заявки: 17 апреля 1925 г., № 10,003/25, полностью слева: январь. 15, 1926.
2489204 WW-04M x aПолностью утверждено: 4 марта 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к прессам для брюк, галстуков и тому подобного.
Я, Альберт Томас Гринуэй, проживающий по адресу: Айвидейл Роуд, 56, Лондон, S.E. 15, англичанин,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
крепежным или зажимным устройствам, используемым в связи с прессами, состоящими, по существу, из двух
досок или пластин, между которыми прессуются брюки, галстуки и тому подобное.
Изобретение описывается ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 — боковой вид, а
фиг. 2 — вид сверху зажимного устройства, закрепленного на досках a и a1 пресса.
Пружинная рама b шарнирно закреплена в точке c металлической пластины el, которая прикреплена к нижней
доске a1. Указанная металлическая пластина e1 немного выступает за верхнюю поверхность верхней доски a,
так что пружинная рама b может открываться и закрываться поверх доски a подобно обложке книги.
Для закрытия пресса пружинная рама b нажимается вниз и удерживается любым подходящим фиксатором 25.
На фиг. 1 пружинный фиксатор d закреплен на нижней доске a1 в положении, непосредственно
противоположном металлической пластине cL, а пружинная рама b прижимается вниз под выступом d1
посредством давления большого пальца на рукоятку e.
Выступающие вниз витки f и fl пружинной рамы b сильно давят на металлическую полосу g, закрепленную на
верхней поверхности верхней доски a, передавая таким образом давление на изделия, которые необходимо
спрессовать между досками a и a.
Пружинная рама b освобождается нажатием большого пальца на пружинный фиксатор d 40 и одновременным
поднятием рукоятки e указательным пальцем той же руки. Таким образом, освобожденная пружинная рама
откидывается назад, как обложка книги, а рабочая доска может быть снята и установлена на место под углом
45 градусов над прессуемым изделием.
Датировано 16 апреля 1925 года.
А. Т. Гринуэй.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к прессам для брюк, галстуков и тому подобного.
Я, Альберт Томас Гринуэй, проживающий по адресу: Айвидейл Роуд, 56, Лондон, Юго-Восток 15, англичанин,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к крепежным или зажимным устройствам, используемым в связи с прессами
типа, состоящими, по существу, из двух досок или пластин, между которыми прессуются брюки, галстуки и т.д.
(60 Изобретение описывается ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 и 2 — виды
спереди и сзади одного образца; фиг. 3, 4 и 5 — частичные виды спереди, частичные разрезы и виды сверху
другого образца; и фиг. 6 и 7 — частичные виды спереди и частичные разрезы еще одного образца зажимного
устройства, закрепленного на досках a и al пресса.
Одинаковые буквенные обозначения используются для указания соответствующих частей на различных
рисунках.
Пружинная рама b шарнирно закреплена в точке c (рис. 1) металлической пластины ce (рис. 1 и 2), которая
прикреплена к нижней доске a1. Указанная металлическая пластина e1 немного выступает за верхнюю
поверхность верхней или прижимной доски a, так что пружинная рама b может открываться и закрываться
поверх доски a подобно обложке книги.
Для закрытия пресса пружинная рама b нажимается вниз нажатием большого пальца на рукоятку e и
удерживается пружинным фиксатором d под плечом dl (рис. 1 и 2).
Пружинная рама b освобождается нажатием большого пальца на пружинный фиксатор d и одновременным
поднятием рукоятки e указательным пальцем той же руки. Освобожденная таким образом пружинная рама
откидывается назад, как крышка крючка, а верхняя или прижимная доска может быть поднята и по желанию
возвращена на место над прессуемым изделием.
Альтернативные способы фиксации указанной пружинной рамы b на конце, противоположном ее шарнирному
концу, показаны на фиг. 3, 4, 5, 6 и 7 и описаны ниже.
35, На фиг. 3, 4 и 5 форма пружинной рамы b слегка изменена и снабжена жесткой поперечной балкой h, на
которой металлическая защелка i поворачивается таким образом, что загнутый край j входит в любой из 40)
горизонтальных пазов k в вертикальной жесткой металлической пластине l, которая закреплена на нижней
доске aL. Металлическая защелка i снабжена упором для большого пальца -n.
Этот тип защелки освобождается одновременным давлением на рукоятку e1 пружинной рамы b и на упор для
большого пальца m поворотной защелкивающей пластины i, которая таким образом отсоединяется от
горизонтальных пазов k в металлической пластине l.
На фиг. 6 и 7 пружинная рама b 50 снабжена жесткой поперечной балкой h, как описано ранее в связи с фиг. 3,
4 и 5. К нижней доске a1 крепится пружинная фиксирующая пластина -n, снабженная загнутыми выступами p,
предназначенными для зацепления с жесткой поперечной балкой 55'h, таким образом, что при нажатии на
пружинную раму b жесткая поперечная балка h упирается в пружинную фиксирующую пластину i и
зацепляется с загнутыми выступами p. 60 Этот тип защелки открывается при нажатии вниз на рукоятку e1 и
при нажатии большим пальцем на пружинную защелку n в точке nJ.
Витки или петли, выступающие вниз из пружинной рамы b, сильно давят на металлическую полосу g, которая
закреплена на верхней поверхности верхней или прижимной доски a, передавая таким образом давление на
изделия, подлежащие прессованию между досками a и al.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248205.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248205&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248205A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1,
X l F -1.
Заявка Оут: 18 апреля 1925 г., № 10,11/25.
Полное письмо: 18 июля 1925 г., Полное принятие: 4 марта 1926 г., Предварительная спецификация.
Усовершенствованный детектор кристаллов.
Я, Фитанк Эдмунд Банкрофт, Паркфилд-стрит, 32, Рашолм, Манчестер.
Компания British настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: в
настоящем изобретении я предусматриваю независимое круговое и осевое перемещение кристалла, который
установлен таким образом, чтобы обеспечить максимально возможную поверхность для контакта, и затем я
предусматриваю независимое, истинно вертикальное перемещение только контактора, который может быть
расположен следующим образом.
На прилагаемых рисунках, рис.
1 На фиг. 2 показан частичный разрез контакторного механизма, а на фиг. 2 – частичный разрез держателя
кристалла и его перемещения, причем он расположен под прямым углом к первому рисунку.
Кристалл зажимается в держателе А между губкой, выполненной заодно с держателем, и винтом В.
Держатель привинчен к шпинделю С, который снабжен ручкой D. Шпиндель может вращаться и перемещаться
в осевом направлении в подшипнике Е, закрепленном на кронштейне F, при наличии соответствующего
фрикционного устройства, такого как щелевой подшипник, пружина, прижимающая шпиндель, или тому
подобное.
Кронштейн G удерживает контакторный механизм. Стержень I, изогнутый под прямым углом, может свободно
перемещаться вертикально вверх и вниз в двух отверстиях a и b в кронштейне, а паз e предотвращает
вращение стержня. Втулка K с винтом L 35 или другим крепежным устройством удерживает контактор M.
Втулка N со шпинделем O, ручкой P и фрикционным устройством, аналогичным тому, что используется в
кварцевом регуляторе, закреплена сбоку кронштейна G. К шпинделю O прикреплен кулачок с
неравносторонним изгибом Q, который обеспечивает полное перемещение контактора вверх и вниз в течение
четверти или трех четвертей полного оборота. К стержню 45 1[ прикреплена муфта R, которая удерживается
прижатой к кулачку с помощью пружины S.
Между воротником и кулачком вставлена кожаная шайба Т-образной формы.
Предпочтительно, эти кварцевые резонаторы и контакторы устанавливаются под прямым углом друг к другу в
изолирующем основании U и закрепляются в нем с помощью двух винтов V, которые также выполняют
функцию соединительных и крепежных винтов. Отверстие d обеспечивает зазор для стержня IH. Весь
механизм заключен под стеклянным куполом W, удерживаемым пружинным зажимом X, который может
свободно вращаться на заклепке Y, крепящей его к основанию. 60 Датировано 16 апреля 1925 года.
Ф. Э. Бэнкрофт.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный детектор кристаллов.
Я, Фрэнк Эдмунд Банкрофт, проживающий по адресу: Бринтон Роуд, 19, Лонгсайт, Манчестер, 65S.E. (ранее
проживавший по адресу: Паркфилд Стрит, 32).
Рашолм (Манчестер), Великобритания, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано [Цена 11-] и установлено в следующем
заявлении:
В настоящем изобретении, относящемся к кристаллическим детекторам для беспроводной телефонии, я
предлагаю комбинацию независимого кругового и осевого перемещения 75 для кристалла, установленного в
U-образном зажиме 248,205 i; i l A 1 l1 i ii i, одна ножка которого выполнена в виде V-образной губки, а другая
имеет винт для прижима кристалла к губке таким образом, чтобы обеспечить максимально возможную
площадь контакта, и независимого, истинно вертикального перемещения только для датчика, приводимого в
действие неравномерным кулачком, который может быть расположен следующим образом, [1( Цель
изобретения заключается в простоте и быстроте выбора чувствительных точек на кристалле по большей
части его площади, а также в простоте изготовления.
На чертеже, прилагаемом к предварительной спецификации, на фиг. 1 показан частичный разрез
контакторного механизма, а на фиг. 2 — частичный разрез держателя кристалла и механизма его
перемещения, причем последний расположен под прямым углом к первому рисунку.
Кристалл удерживается в специальном держателе: А) между губкой, выполненной заодно с держателем, и
винтом В) и В. Держатель привинчен к шпинделю С) на ручке Г)
Этот шпиндель способен вращаться и перемещаться вдоль оси в подшипнике E, закрепленном на кронштейне
F, при условии введения соответствующего фрикционного устройства, такого как разнесенный подшипник,
пружина, прижимающая шпиндель, или подобное устройство.
Кронштейн G служит опорой для контакторного механизма. Стержень 1H, изогнутый под прямым углом, может
свободно перемещаться вертикально вверх и вниз в двух отверстиях a и b в кронштейне, а паз e
предотвращает вращение этого стержня. Втулка 1K с винтом L или другим крепежным устройством
удерживает контактор con40 M. Втулка N со шпинделем O, ручкой P и фрикционным устройством,
аналогичным тому, что используется при регулировке кристалла, закреплена сбоку кронштейна G.
К шпинделю O прикреплен кулачок неравностороннего типа Qi, который обеспечивает полное движение
контактора вверх и вниз в течение одной четверти или в течение трех четвертей одного полного оборота.
К штоку H крепится кольцо R, 5-0, которое удерживается прижатым к кулачку с помощью пружины S. Между
кольцом и кулачком вставлена кожаная шайба T.
Предпочтительно эти кварцевые резонаторы и контакторы устанавливаются под прямым углом друг к другу в
изолирующем основании UT и закрепляются в нем с помощью двух винтов Y, которые также выполняют
функцию соединительных и крепежных винтов. Отверстие d обеспечивает зазор для стержня H. 60 Весь
механизм заключен под стеклянным куполом W, удерживаемым пружинным зажимом X, который может
свободно вращаться на заклепке Y, крепящей его к основанию. 6 Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248206.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248206&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248206A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: Апи'! 18, 1925. № 10,141/25, 248,206 -w r' Полный текст Lefi: 4 января 1926 г., 'r ' Полный
текст принят: 4 марта 7926 г.,
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новая или улучшенная коробка или футляр для хранения и доставки значков и подобных предметов.
Я, Герцог Артур Бриско, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Колмор-роуд, 73, Кингс-Хит,
Бирмингем, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к новому или усовершенствованному устройству для удержания штифтов или
подобных им предметов и имеет своей целью создание устройства, из которого штифты или подобные им
предметы можно легко извлекать по одному.
Согласно настоящему изобретению, усовершенствованное устройство включает корпус, в котором штифты
или подобные им элементы удерживаются лентой, намотанной на стойку, шпиндель, барабан или подобное
устройство, с которого она разматывается соответствующим способом, так что штифты или подобные им
элементы последовательно располагаются друг напротив друга у отверстия в корпусе, через которое их
можно извлекать по одному.
Конструкция может быть такой, что при извлечении каждого штифта или подобного элемента лента
автоматически приводится в движение, чтобы переместить следующий штифт или подобный элемент,
расположенный напротив, к указанному отверстию в корпусе.
Применительно к устройству для размещения штифтов, его корпус состоит из плоского удлиненного
основания с полукруглыми торцами и аналогичной по форме полой или коробчатой крышки, нижний
периферийный край стенок которой надевается на основание и опирается на фланец, простирающийся по
нижнему краю основания, в то время как в центре одной из полукруглых торцевых частей основания надежно
закреплена вертикальная стойка или шпиндель. Штифты закреплены на гибкой ленте, предпочтительно
изготовленной из бумаги и имеющей ширину значительно меньшую, чем длина штифтов. Последние
расположены на подходящих равных расстояниях друг от друга, а их заостренные концы выступают на
подходящее расстояние ниже нижнего края 45 ленты, которая вместе с p ns намотана или намотана на
вышеупомянутую вертикальную стойку или шпиндель. "
В центре противоположной торцевой части базового элемента установлен пружинный барабан (50), на
который предназначена намотка пустой ленты после извлечения из нее штифтов, как будет описано далее,
через отверстие в крышке, расположенное между барабаном (55) и стойкой или шпинделем. Подпружиненный
барабан вращается вокруг трубчатого шпинделя, жестко закрепленного на пластине, прикрепленной к
основанию устройства, при этом нижний закрывающий диск барабана 60 прикреплен к указанному барабану и
снабжен центральным отверстием, через которое проходит шпиндель барабана и вокруг которого вращается
указанный диск. Этот нижний диск крепится к круглым стенкам барабана 65 на небольшом расстоянии выше
нижнего периферийного края указанных стенок, оставляя зазор между диском и пластиной, на которой
установлен шпиндель барабана. На нижней стороне нижнего закрывающего диска 70 расположены
расположенные по кругу односторонние зубья храпового механизма, предназначенные для зацепления с
упорами на фиксаторе, предотвращающими вращение барабана.
Это фиксирующее устройство изготовлено из узкой полосы листового металла 75, которая согнута или
сложена вдвое примерно посередине, а закрытый конец пропущен вверх через трубчатый барабан-шпиндель
так, что он выступает на соответствующее расстояние за верхний открытый конец 80 шпинделя. Нижние
концы этой загнутой полосы загнуты почти под прямым углом друг к другу, образуя упоры, расположенные в
противоположных 248 206 продольных пазах в нижнем конце барабана-шпинделя, в которых они
предназначены для скольжения, причем указанные пазы простираются вверх за нижний закрывающий диск
барабана. В нижней части шпинделя барабана, между изогнутыми наружу упорами и пластиной, на которой
установлен шпиндель барабана, расположена витая пружина сжатия, которая удерживает вышеупомянутый
изогнутый наружу упор в обычном положении в зацеплении с зубьями храпового механизма на нижнем диске
барабана, предотвращая тем самым вращение последнего. Внутри барабана расположена спиральная
пружина, внутренний конец которой прикреплен к шпинделю барабана, а внешний конец закреплен на круглых
периферийных стенках барабана.
Последняя закрыта с верхнего конца диском, закрепленным на верхнем конце шпинделя, причем этот диск
служит подшипником для верхнего конца барабана, вокруг которого он вращается. Свободный конец ленты с
шипами крепится к внешней периферии барабана с помощью зацепляющихся крюков на нем или другими
подходящими способами, а конструкция пружины ленты внутри барабана такова, что при освобождении
вышеупомянутого фиксатора барабан вращается и наматывает на себя ленту с шипами, отсоединяя ее от
жесткой стойки или шпинделя на противоположном конце устройства, причем указанная лента проходит по
диагонали от стойки через корпус.
Полая или коробчатая крышка устройства имеет тонкие вертикальные стенки и плоскую верхнюю часть, а
вышеупомянутый фиксатор выступает через верхний конец трубчатого барабана-шпинделя на достаточное
расстояние, так что, когда крышка устанавливается на основание, она прижимается указанной плоской
верхней частью, и ее упоры отсоединяются от храпового механизма, позволяя барабану вращаться. Чтобы
предотвратить полное соскальзывание ленты, несущей штифт, со стойки сразу после установки крышки и
освобождения барабана, предусмотрены соответствующие упоры, предназначенные для зацепления с
самими штифтами. С этой целью нижняя сторона верхней части крышки и верхняя поверхность основания
устройства снабжены расположенными по центру выступающими элементами, простирающимися от одной
стороны корпуса до другой. Глубина выступающего элемента на основании приблизительно равна
расстоянию, на которое штифты выступают ниже нижнего края ленты, несущей штифты, в то время как
глубина аналогичного элемента в верхней части крышки такова, что он выступает ниже головок штифтов.
Эти выступающие элементы снабжены пазами, открытыми на одном конце и расположенными один над
другим по диагонали на пути движения ленты с штифтами (65 градусов), при этом открытые концы пазов
обращены к неподвижной стойке, на которую наматывается лента, и также расширены для направления
концов штифтов в пазы, когда угол движения ленты изменяется по мере ее наматывания со стойки на
барабан. Прорезь в выступе, закрепленном на верхней части крышки, продолжается вверх через указанную
верхнюю часть, образуя отверстие 7.5, через которое штифты можно извлекать по одному, и для облегчения
этого извлечения верхняя часть и верхняя сторона ее выступа вырезаны или утоплены вокруг отверстия, так
что головка штифта 80 выступает в образовавшееся углубление и может быть легко захвачена и извлечена.
При разматывании лента проходит над нижним выступом, и концы штифтов последовательно входят в
зацепление с внутренними закрытыми концами пазов, которые действуют как упоры, останавливая движение
ленты.
Как только штифт, зацепляющий закрытые концы пазов, извлекается, лента автоматически приводится в
движение пружинным барабаном, приводимым в действие под углом 90 градусов, до тех пор, пока следующий
штифт не упрется в упоры, после чего лента снова останавливается.
В процессе работы крышка устройства снимается, а катушка с штифтами 95 надевается на неподвижную
стойку. Затем барабан наматывается до натяжения пружины, в этом состоянии натяжения барабан
удерживается упорами фиксатора, входящим в зацепление с храповым механизмом на барабане. Свободный
конец намотанной ленты, не имеющий штифтов, затем соединяется с внешней периферией барабана или
прикрепляется к ней, а крышка устройства устанавливается на место на его основании. Это приводит в
действие и удерживает в нажатом положении фиксатор, освобождая его упор от храпового механизма и
позволяя барабану вращаться, что приводит в движение ленту с первым штифтом. Это движение
продолжается до тех пор, пока первый штифт не упрется во внутренние концы указанных пазов и не
остановит ленту. Теперь этот штифт можно вынуть, и после этого лента снова движется дальше, пока
следующий штифт не зацепится за ограничители. Таким образом, все штифты можно последовательно
извлечь из корпуса.
Дата: 17 апреля 1925 года. 120) Ht. N. & W. S. SK1ERRETT, 24, Temple Row, Birmingham, агенты заявителя.
^248,206 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новая или улучшенная коробка или футляр для хранения и доставки значков и подобных предметов.
Я, Герберт Артур Бриско, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Колмор-роуд, 73, Кингс-Хит,
Бирмингем, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для удержания и подачи штифтов или подобных им предметов,
причем такие устройства относятся к типу, в котором штифты или подобные им предметы удерживаются
бумажной или другой лентой, намотанной вокруг шпинделя или другой подходящей опоры и размещенной
внутри коробки или контейнера. Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной и
упрощенной формы устройства такого типа, которая обеспечивает автоматическое перемещение штифтов
или подобных элементов в положение, готовое к извлечению, без использования механизма выталкивания.
До настоящего времени в устройствах рассматриваемого типа было предусмотрено последовательное
перемещение штифтов над выталкивателем, предназначенным для того, чтобы штифты выступали за
пределы корпуса, состоящего из двух соединенных шарниром частей. При этом каждый раз, когда штифт
извлекался, необходимо было сближать эти две части, чтобы привести корпус в контакт с выталкивателем.
Согласно настоящему изобретению, лента, несущая штифты или аналогичные элементы, в развернутом
состоянии сконструирована таким образом, чтобы она последовательно перемещалась относительно верхней
части или упора, предназначенного для удержания переднего штифта или аналогичного элемента в таком
положении, что один из его концов остается открытым, так что его можно извлечь пальцами без
необходимости использования выталкивающего механизма. Предпочтительно верхняя часть корпуса
выполнена с прорезью или вырезом, один край которого утоплен или занижен ниже противоположного края
таким образом, чтобы он располагался на пути штифтов и служил упором для последних, причем каждый
штифт вставляется завитком вверх к указанному утопленному или заниженному краю так, чтобы его верхний
или головной конец выступал над ним, что позволяет легко вставлять штифт! удаленный. Лента может быть
размотана с помощью соответствующим образом расположенного пружинного барабана, так что по мере
отсоединения каждого штифта от ленты следующий штифт автоматически прижимается к установочному
краю, готовый к извлечению. Корпус может иметь съемную крышку или кожух, позволяющий легко вставлять
новую катушку штифтов при необходимости, а для предотвращения разматывания катушки e0 до установки
крышки на место может быть предусмотрена соответствующая защелка, которая становится
неработоспособной, когда крышка находится в нужном положении.
В устройствах для доставки штифтов (65) было предложено размещать штифты на фланцах вращающегося
барабана, чтобы они прижимались к упорам, но в этом случае также были предусмотрены средства
принудительного выталкивания (70), которые приводятся в действие либо непосредственно, либо путем
перемещения двух частей корпуса вместе.
На рисунке 1 прилагаемых чертежей представлен вид сверху устройства для доставки штифта 75,
изготовленного в соответствии с данным изобретением, с изображением паза и углубления в верхней части
корпуса.
На рисунке 2 представлен вид сверху устройства 80 со снятой крышкой, показывающий расположение
катушечной ленты, на которой расположены штифты.
На рисунке 3 представлен разрез корпуса на линии.-., на рисунке 1, 85 показан вид сбоку и штифты,
иллюстрирующий способ, которым один край паза расположен ниже другого, образуя упор для штифтов и
позволяя легко их извлекать. 90 На рисунке 4 представлен поперечный разрез только через крышку или
верхнюю часть корпуса.
На рисунке 5 представлен поперечный разрез нижней части корпуса, на котором показан пружинный барабан
для разматывания ленты, несущей штифт 9,5, и вертикальный шпиндель для приема указанной ленты.
На рисунке 6 представлен поперечный разрез пружинного барабана и корпуса в увеличенном масштабе. 100
На рисунке 7 представлен горизонтальный разрез пружинного барабана, также в большем масштабе,
показывающий способ крепления к нему конца ленты, несущей штифт. 105 Одинаковые порядковые номера
обозначают соответствующие части на каждом из рисунков.
Как видно на чертежах, усовершенствованное устройство для подачи штифтов включает в себя удлиненный
коробчатый корпус, состоящий из 110 фланцевой базовой части 1 и глубокой съемной крышки или кожуха 2.
Высота этого корпуса немного превышает длину штифтов 3, которые он должен содержать, при этом
указанные штифты 3 удерживаются гибкой бумажной или иной лентой 4, намотанной вокруг неподвижного
вертикального шпинделя 5, расположенного на одном конце основания 1 корпуса, а свободный конец ленты
прикреплен к пружинному барабану 6, расположенному на противоположном конце основания 1. Штифты
расположены поперечно к ленте 4 на значительном расстоянии друг от друга, так что они занимают
вертикальное положение, как наглядно показано на рисунке 3, при этом концы штифтов выступают за края
ленты, так что их нижние концы опираются на нижнюю часть корпуса, а верхние или головные концы
находятся в непосредственной близости от верхней части последнего. Лента 4, на которой крепятся штифты,
расположена таким образом, чтобы проходить по диагонали или под углом по внутренней поверхности
корпуса, и для того, чтобы прикрепить ее свободный конец к барабану 6, последний предпочтительно
выполнен с рядом расположенных по периферии цельных выступов 7, причем указанный конец ленты
вставляется между этими выступами и основной стенкой барабана, как показано на рисунке 7. Барабан 6
приспособлен для вращения вокруг центрального шпинделя 8, закрепленного на основании 1, с помощью
пружины 9 таким образом, что барабан стремится вращаться по часовой стрелке, чтобы разматывать
намотанную ленту вместе со штифтами со шпинделя 5; при этом, когда каждый штифт достигает
приблизительно середины корпуса, его верхний и нижний концы расположены таким образом, чтобы
зацепляться за упоры на верхней и нижней частях корпуса соответственно, тем самым препятствуя
разматыванию ленты до тех пор, пока соответствующий штифт не будет удален, после чего лента будет
перемещена на небольшое расстояние дальше, пока следующий штифт не зацепится за упоры.
Ограничитель на нижней или базовой части корпуса образован приподнятой V-образной металлической
полосой или фланцем 10, расположенным вертикально так, чтобы он противостоял штифтам, при этом
выступы или ветви полосы или фланца служат направляющими, которые помогают направлять штифты к
центру корпуса, а нижний конец самого переднего штифта перемещается вверх, упираясь в среднюю часть
фланца, когда дальнейшее движение прекращается.
Ограничитель на крышке или кожухе 2 корпуса образован одним из краев 11 поперечного паза 12,
выполненного в указанной крышке, причем паз предпочтительно имеет форму, показанную на рисунке 1, так
что средняя часть указанного края 11 имеет приблизительно V-образную форму. Этот край 11 паза
расположен непосредственно над выступающим фланцем 10 на нижней части корпуса и установлен на
небольшом расстоянии ниже противоположного края 18 паза, как показано на рисунке 4. Это достигается
путем формирования верхней части крышки с углублением 14. Таким образом, указанный край 11 паза 12
расположен на небольшом расстоянии ниже верхних или головных концов штифтов 3, так что он входит в
зацепление с верхним концом самого переднего штифта и образует упор для последнего, нижний конец
штифта, как указано выше, входит в зацепление с фланцем 10 на нижней части корпуса, так что он
удерживается в вертикальном положении. Благодаря тому, что край 11 паза 12 расположен ниже
противоположного края 13, головка указанного штифта выступает на небольшое расстояние над краем 11, так
что его можно легко извлечь из ленты 4 пальцами, чему способствует углубленная часть 14, которая может
иметь форму, показанную на рисунке, причем ширина паза 12 предпочтительно немного меньше расстояния
между двумя соседними штифтами, так что одновременно виден только один штифт.
Сразу после удаления таким образом переднего штифта следующий соседний штифт перемещается вверх на
85 градусов к упорам с помощью ленты 4, которая затем разматывается подпружиненным барабаном 6, при
этом головной конец указанного штифта выступает над упорным краем 11 паза 12, так что его можно удалить
таким же образом на 90 градусов. Таким образом, по мере извлечения каждого штифта его место немедленно
занимает следующий штифт, пока все штифты 3 не будут отсоединены от ленты, при этом каждый штифт 95
может быть легко извлечен пальцами без необходимости использования средств принудительного
извлечения или без перемещения двух частей.
относительно друг друга корпуса.
Когда все штифты 8 будут извлечены, крышку или кожух 2 корпуса можно снять, и после снятия пустой ленты
на шпиндель 5 можно свободно надеть новую катушку штифтов, при этом свободный конец новой катушки
соединен с пружинным барабаном 6 способом, описанным ранее. Пружину 9, приводящую в действие
барабан 6, можно снова намотать, повернув последний против часовой стрелки, а для предотвращения
разматывания пружины 9 до того, как крышка или кожух 2 корпуса будет установлен на место, предусмотрено
фиксирующее устройство. Этот фиксатор образован парой направленных в противоположные стороны
рычагов 15 115, закрепленных на нижнем конце скользящего элемента 16, расположенного таким образом,
Соседние файлы в папке патенты