Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4042
.pdf
Однако электрическая емкость конденсатора может также изменяться путем изменения расстояния между
плоскостями лопаток конденсатора, при этом площадь соприкосновения лопаток с поверхностью остается
практически постоянной. Подобные изменения легко осуществить, установив одну из пластин или наборов
пластин на направляющую, так что плоскости пластин можно по желанию приближать или отдалять друг от
друга. Однако такая конструкция нелегко приспособлена для вращательного движения, обеспечивающего
относительное перемещение пластин, за исключением использования винта, зубчатой передачи или
какого-либо кривошипного механизма, поскольку все эти способы не позволяют легко создать компактную
конструкцию, желательную при использовании таких конденсаторов в составе радиоприемников или другой
радиоаппаратуры.
Согласно настоящему изобретению, конденсатор сконструирован таким образом, что изменения
производительности достигаются за счет сочетания обоих вышеуказанных типов движения, и такая
конструкция легко поддается изготовлению с помощью общепризнанных методов, пригодных для
производства больших объемов. При такой конструкции вращение шпинделя конденсатора приводит к
одновременному изменению как расстояния между плоскостями пластин, так и расстояния между теми
участками указанных плоскостей, которые занимают площади самих пластин, а также эффективной площади
перекрытия пластин. При желании можно регулировать относительную пропорцию, в которой изменяется
расстояние между пластинами и эффективная площадь перекрытия пластин при вращении шпинделя
конденсатора, и таким образом может изменяться характер или закон изменения производительности
конденсатора в зависимости от углового вращения шпинделя.
В предпочтительной конструкции конденсатора, позволяющей реализовать изобретение, пластина или
лопатка обычной полукруглой формы, обычно используемая при изготовлении регулируемых конденсаторов
описанной выше формы, установлена на валу или шпинделе под острым углом (т.е.
угол наклона менее 90° к оси шпинделя, при этом указанный шпиндель электрически соединен с одним из
выводов конденсатора любым известным способом. Второй полюс или клемма конденсатора электрически
соединена со второй или неподвижной пластиной, предпочтительно имеющей аналогичную общую форму и
площадь вращающейся пластине, которая прикреплена к шпинделю. Вторая пластина закреплена таким
образом, что в определенный момент вращения шпинделя более плотного устройства две лопатки будут
располагаться параллельно друг другу, но разделены мельчайшим зазором всего в несколько тысячных
долей дюйма. В этих условиях вращение шпинделя в соответствующем направлении 75 не только приведет к
скольжению двух пластин друг относительно друга и, следовательно, к уменьшению их эффективной площади
перекрытия, но и увеличит эффективное расстояние между плоскостями двух пластин, которое в данном
конкретном случае представлено перпендикулярным расстоянием между центром площади одной пластины и
плоскостью другой пластины.
В качестве конкретного примера такой конструкции, вращающаяся лопатка может быть установлена под углом
45° к оси вращения шпинделя, а неподвижная лопатка может быть расположена параллельно вращающейся
лопатке и близко к ней в одной точке вращения шпинделя. Когда шпиндель повернут на пол-оборота от
исходного положения, две пластины займут положения по разные стороны шпинделя, но их плоскости будут
перпендикулярны друг другу, каждая под углом 45° к оси шпинделя.
В результате электростатическая емкость между пластинами снизится до очень низкого значения в точке
минимума, поскольку эффективные площади соприкосновения пластин будут равны лишь площадям
соприкосновения их краев в местах их прямого пересечения.
Конденсатор, сконструированный в соответствии с данным изобретением, наиболее подходит для
использования в радиоцепях, где требуется значительный диапазон емкости в сочетании с очень низкой
минимальной емкостью, составляющей всего от 10 до 20 микромикрофарад. Увеличивая размер и количество
пластин, максимальное значение емкости конденсатора может быть произвольно увеличено без отступления
от основных особенностей изобретения. 115 Хотя приведенное выше описание относится к одной конкретной
форме изобретения, очевидно, что аналогичные электрические результаты могут быть получены с помощью
различных механических конструкций, не выходя за рамки сущности изобретения.
Датировано 31 октября 1924 года.
ПЕЙЛИП Р. КУРСИ.
248,031 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических конденсаторах.
Я, Филипп Рэй Корнси, проживающий по адресу: Стэмфорд Хаус, Марчмонт Роуд, Ричмонд, графство Суррей,
подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является усовершенствование электрических конденсаторов такого типа, в
которых электростатическая емкость может непрерывно изменяться от минимума до максимума (обычно их
кратко называют «регулируемыми конденсаторами») по желанию, при этом существенно улучшаются как
диапазон, так и характер таких изменений. Ещё одной целью изобретения является обеспечение
вышеуказанных преимуществ простым способом, без необходимости в каких-либо сложных механических
конструкциях.
Для реализации изобретения сконструирован конденсатор, в котором электростатические преобразования
емкости осуществляются за счет движения, представляющего собой комбинацию двух типов относительного
движения лопаток или пластин конденсатора, способом, описанным ниже. Вкратце, в конденсаторе согласно
настоящему изобретению электростатическая емкость между пластинами конденсатора изменяется путем
одновременного изменения как расстояния между плоскостями пластин, так и величины перекрытия пластин
друг с другом. Один из способов реализации изобретения показан на прилагаемых чертежах, где: фиг. 1
представляет собой поперечный разрез одного из вариантов конденсатора с лопатками в закрытом
положении:
Рис. 2 представляет собой разрез, выполненный слева направо по рис. 1.
На рис. 3 представлен план в разрезе, проходящий по линии 15-15 на рис. 1, но также показывающий
пунктирно-штриховыми линиями положение подвижной лопатки в ее крайнем «выдвинутом» положении; а на
рис. 4 представлен еще один разрез устройства, выполненный в той же плоскости, что и на рис. 2, но
показывающий подвижную лопатку в ее крайнем «выдвинутом» положении, как указано
пунктирно-штриховыми линиями на рис. 3.
На фиг. 1 показан один из способов реализации данного изобретения. На данной схеме показаны только две
лопатки или пластины, каждая из которых представляет собой дугообразную плоскую металлическую
пластину, плоскость которой наклонена к оси шпинделя 6, далее именуемого 60. Неподвижная лопатка
обозначается цифрой 1, а подвижная или вращающаяся — цифрой 2.
Эти лопатки заключены в корпус 3, предпочтительно изготовленный из электроизоляционного материала,
такого как, например, эбонит или подобный материал, который предпочтительно может быть отформован с
помощью тепла и/или давления до желаемой формы или конфигурации. Этот кожух 70 служит как для
размещения лопаток, так и в качестве механической опоры для неподвижной лопатки конденсатора. Этот
корпус 3 предпочтительно имеет круглую цилиндрическую форму и закрыт торцевыми пластинами 75 4 и 5,
последняя из которых также служит опорой для шпинделя 6 подвижной лопатки 2. Перемещение этого
шпинделя и лопатки, соединенных рычагом 17, может осуществляться через ручку 7, при этом шпиндель 80 6
установлен в подшипнике 8.
Клеммы 12 и 13 предусмотрены для соединения лопаток конденсатора с проводами внешней цепи; эти
клеммы электрически 85 соединены с подвижными и неподвижными лопатками соответственно посредством
соединительных металлических полосок 10 и 16. Для удобства использования устройство может быть
установлено на панели 14, являющейся частью радиоприемника 9 или другого подобного прибора, при этом
удлинитель подшипника 8 снабжен резьбовой гайкой 9 для этой цели. В типичной конструкции переменных
электрических конденсаторов, широко используемых в радиотехнике, ряд металлических пластин или
лопастей устанавливается на подходящей механической опоре, причем указанные лопасти расположены в
параллельных плоскостях на расстоянии 10° друг от друга, обычно на долю дюйма. Вторая аналогичная серия
или набор металлических лопастей также установлены на механической опоре, которая в случае этой второй
серии лопастей обычно имеет форму шпинделя или вала, установленного в подшипниках, так что его можно
вращать по желанию.
Отдельные лопатки этого второго комплекта обычно также расположены в параллельных плоскостях,
разнесенных на такое же расстояние, как и отдельные лопатки первого упомянутого комплекта, причем
указанные параллельные плоскости расположены под прямым углом к оси вращения шпинделя, так что путем
вращения шпинделя или вала, на котором установлен указанный второй комплект лопаток, лопатки двух
комплектов могут быть в большей или меньшей степени смещены друг относительно друга по желанию,
способом, хорошо известным специалистам в области радиотехники.
Главная особенность электрических конденсаторов, обычно изготавливаемых в этой области, заключается в
том, что их электрическая емкость, измеренная между клеммами, прикрепленными к двум комплектам лопаток
(механические опоры двух комплектов лопаток электрически изолированы друг от друга), находится в
приблизительно линейной зависимости от угла поворота вышеупомянутого второго комплекта лопаток (или
«вращающихся лопаток»), которые установлены на вращающемся шпинделе или валу.
Путем соответствующих изменений формы одного или обоих комплектов лопаток конденсатора можно
произвольно изменять характер изменения электрической емкости конденсатора в зависимости от угла
поворота шпинделя или вала, на котором установлены «вращающиеся лопатки». Одна из форм таких
изменений, приводящих к созданию так называемых конденсаторов, работающих по «квадратному закону»,
заключается в том, что изменения электрической емкости приблизительно пропорциональны квадрату угла
поворота шпинделя.
Во всех конденсаторах вышеуказанного типа, как правило, изменяемая электрическая емкость достигается за
счет изменения степени перекрытия пластин друг друга, при этом среднее расстояние между плоскостями
пластин или лопаток остается относительно постоянным на протяжении таких изменений.
Однако электрическая емкость конденсатора может быть изменена путем изменения расстояния между
плоскостями лопаток конденсатора, при этом сохраняя относительно постоянными площади соприкосновения
лопаток. Подобные изменения могут быть легко осуществлены путем установки одной из пластин или групп
пластин на направляющую, так что плоскости пластин могут сближаться или отдаляться друг от друга по
желанию. Однако такая конструкция нелегко приспособлена для вращательного движения, обеспечивающего
относительное перемещение пластин, за исключением использования винта, зубчатой передачи или
какого-либо кривошипного механизма, поскольку все эти способы не позволяют легко создать компактную
конструкцию, желательную при использовании таких конденсаторов в составе радиоприемников или другой
радиоаппаратуры.
В конденсаторе, сконструированном в соответствии с устройством, изображенным на рис. 1, изменения
емкости происходят за счет сочетания обоих вышеуказанных типов движения. Кроме того, такая конструкция
легко поддается изготовлению с помощью общепризнанных методов, подходящих для производства больших
объемов. При такой конструкции легко заметить, что вращение шпинделя 6 конденсатора приводит к
одновременному изменению как расстояния между центрами двух пластин 1 и 2, так и эффективной площади
перекрытия указанных пластин.
В конструкции, изображенной на 75 схемах, две лопатки 1 и 2 имеют такую форму и установлены таким
образом, что когда лопатки смыкаются вращением шпинделя 6 так, чтобы быть максимально параллельными
друг другу, как показано на виде лопаток сбоку 80 на рис. 2, они будут точно перекрывать друг друга.
Подвижная лопатка 2, установленная на нижнем конце шпинделя 6, смонтирована таким образом, что ее
плоскость расположена под углом приблизительно 85° к оси шпинделя 6, как видно на рис. 2; неподвижная
лопатка 1 также поддерживается кронштейном 16 в корпусе 3, так что она расположена под аналогичным
углом к оси шпинделя 6, так что 90° две лопатки будут параллельны друг другу и разделены лишь очень
малым расстоянием, обычно всего несколькими тысячными дюйма. В этом положении шпинделя подвижная
лопатка 95 2 займет положение, показанное сплошными линиями на плане на рис. 3.
Когда ручка 7 поворачивается так, чтобы шпиндель 6 вращался по часовой стрелке (рис. 3), подвижная
лопатка 2, прикрепленная к шпинделю 6 (100), отходит от неподвижной лопатки 1, увеличивая расстояние
между пластинами и уменьшая площадь их перекрытия. Таким образом, достигается двойной эффект: оба
изменения приводят к уменьшению электрической емкости между пластинами на 105 единиц, поскольку это
зависит (в случае параллельного пластинчатого конденсатора) от площади перекрытия, деленной на
расстояние между пластинами. Это последующее (1t) расхождение пластин, которое происходит в
дополнение к уменьшению площади их перекрытия при вращении шпинделя, можно также описать как
увеличение угла между плоскостями пластин при вращении шпинделя. Этот угол увеличивается от нуля,
когда две пластины параллельны друг другу в положении максимальной грузоподъемности, до
приблизительно 90°, когда две пластины расположены примерно под прямым углом друг к другу в положении
минимальной грузоподъемности.
Когда шпиндель 6 повернут на 180 градусов от своего исходного положения, подвижная лопатка достигнет
положения, изображенного на рис. 4, в котором плоскости двух пластин находятся под прямым углом друг к
другу. Таким образом, электрическая проводимость между пластинами снизится до очень малого значения,
поскольку площадь соприкосновения двух лопаток будет равна лишь площади пересечения их двух краев под
прямым углом. Благодаря такой конструкции достигается значительное преимущество в отношении низкой
минимальной производительности конденсатора по сравнению с обычными, хорошо известными типами
переменных роторных пластинчатых конденсаторов, в которых эффективные площади, расположенные друг
напротив друга, составляют всю длину кромок пластин.
Таким образом, конденсатор, сконструированный в соответствии с данным изобретением, наиболее подходит
для использования в радиоцепях, где требуется значительный диапазон емкости в сочетании с очень низкой
минимальной емкостью и максимальной емкостью от 10 до 20 микромикрофарад.
Скорость изменения электрической емкости конденсатора в зависимости от угла поворота ручки 7 и шпинделя
6 может изменяться путем изменения угла установки лопаток относительно оси шпинделя, и на практике угол
около 60° обычно удобнее, чем угол 45°, показанный на схемах. Изменение угла позволяет добиться
несколько более плавного изменения вместимости, но требует небольшого компромисса в отношении
минимальной вместимости по сравнению с углом 45 градусов.
Закон изменения производительности при угловом вращении лопаток, очевидно, может быть изменен путем
изменения угла таким образом, а также путем специальной формы самих лопаток в соответствии с хорошо
известными принципами, и такие модификации простой формы описанного выше конденсатора могут быть
произведены без отступления от сущности изобретения. Хотя изобретение было описано только для одной
пары лопаток или пластин, его не следует понимать как ограничивающееся одной такой парой, поскольку в ту
же конструкцию конденсатора могут быть включены дополнительные неподвижные и подвижные лопатки,
если требуются более высокие значения производительности, которые можно удобно получить с помощью
одной пары пластин.
Особые типы или законы изменения электрической емкости в зависимости от углового вращения также могут
быть получены путем установки различных лопаток (если используется более одной пары) под разными
углами относительно оси шпинделя.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248032.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248032&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248032A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
y1 y 1 Дата подачи заявки: октябрь. 81, 1924. № 25,971/24. 248S032 Завершено: 17 июля 1925 г., Завершено:
Принято: 1 марта 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства для определения реакции на торможение, особенно применимые к
транспортным средствам с передними тормозами.
— Компания Adderley Park, Бирмингем, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Оливер Бодфн, проживающий по тому же адресу и являющийся подданным короля
Великобритании, настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующий характер:
Когда на транспортных средствах, подвешенных к передней оси с помощью так называемых консольных или
четвертьэллиптических пружин, устанавливаются передние тормоза, необходимо предусмотреть средства
для предотвращения поворота оси под действием тормозного усилия. Сама пружина, в ее обычном
исполнении, недостаточна для этой цели, поскольку под нагрузкой она может деформироваться в месте
соединения с осью, где обычно имеется только один или максимум два листа.
Согласно данному изобретению, практически горизонтальная стойка, тяга или пластина соединены одним
концом с некоторой неподвижной частью транспортного средства на некотором расстоянии от оси, а другой
конец соединен с осью (или с ее восходящим или нисходящим продолжением) в точке, которая находится на
расстоянии выше или ниже точек на оси, к которым присоединены концы пружин.
Предположим, что рулевая тяга соединяется с осью (или с ее восходящим продолжением) в точке,
расположенной выше точек соединения пружин. Тогда эффект тормозного воздействия в направлении вперед
составляет 35°, что приводит к растяжению рулевой тяги и созданию соответствующего напряжения сжатия в
концевой части самой пружины. Если тормоза нажимаются при движении автомобиля задним ходом, то
продольное натяжение возникает на листах рессоры, а на рулевую тягу — сжимающее напряжение.
Согласно одному из удобных вариантов конструкции, каждая пружина соединяется с нижним выступом оси, а
тяга 45 каждой пружины жестко прикреплена болтами к верхней поверхности оси. На другом конце пружина
поворачивается вокруг горизонтальной оси вращения к короткой пластине, расположенной между внутренним
концом пружины и кронштейном 50, к которому прикреплена пружина.
Согласно другому варианту конструкции, дополнительная пластина, предназначенная для выполнения
функции звена, крепится на своем внутреннем конце между пружиной и кронштейном и поворачивается на
своем внешнем конце с помощью горизонтальной оси вращения к верхнему выступу, который жестко
соединен с осью.
При условии, что рулевая тяга является гибкой, оба ее соединения, то есть с кронштейном 60 и с осью, могут
быть жесткими.
Дата: 30 октября 1924 года.
STEPEIEN WATKINS, SON & GROVES, 65 Chartered Patent Agents, Metropolitan Chambers, Wolverhampton,
Agents for the Appenants.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства для определения реакции на торможение, особенно применимые к
транспортным средствам с передними тормозами.
Мы, компания WOLSELEY MOTOOS LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Грейт-Эддерли-Парка, Бирмингем, Великобритания, и Оливер Боден, тот же самый, с ценой 1/-] --l jj J... JtD ' 1
'i L 248,032 адрес, подлежащий расширению Короля Великого, жестко связанному с ним. В настоящем
документе, разработанном в Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение
предусматривает два шарнирных соединения C и D. Внешний конец спринта должен быть выполнен
следующим образом! в частности, она поворачивается вокруг оси C обычным способом, как это обычно
описывается и устанавливается, а пластина или лист F поворачивается вокруг внешней оси D следующим
образом: ее внутренний конец...
Когда передние колесные тормоза установлены и зажимаются между внутренними концами транспортных
средств, подвешенных к рессоре E и кронштейну рессоры передней оси посредством так называемых
зажимов, которые жестко закреплены на шасси:
консольные или четвертьэллиптические пружины, рама IH.
Необходимо предусмотреть средства для предотвращения вращения оси под действием тормозной реакции,
при этом сама пружина, обозначенная как K, к которой обычно крепится внешний конец пружины,
недостаточна для вращения оси под действием тормозного усилия. Обращаясь к рисунку 2, J — это пружина,
имеющая нисходящее удлинение или поперечную тормозную реакцию, при этом сама пружина, обозначенная
как K, к которой L поворачивается обычным способом. В этой цели, поскольку пластина или лист, на внешнем
конце которых она под нагрузкой может деформироваться в точке крепления к верхней части оси и шарниру в
месте соединения с осью, обычно имеет на внутреннем конце пластину N, которая крепится к внутреннему
концу пружины и кронштейну пружины P, жестко соединенному с рамой шасси R. Данное изобретение
относится к средствам для таких пружин, поскольку оно может деформироваться в точке крепления к верхней
части оси и шарниру в месте ее соединения с осью, при этом на внутреннем конце пластины N обычно
крепится только один лист или максимум два листа.
Цель, в которой существенно горизонтальная стойка, тяга или пластина соединены в одну и ту же пластину F
или M, действует как тяга на своем внешнем конце, принимая на себя воздействие, в то время как сама
пружина действует как элемент, принимающий на себя воздействие, или как элемент сжатия. В любом
варианте действия действие пластины F или M одинаково, принимая на себя воздействие, в то время как
сама пружина действует как элемент, находящийся на расстоянии выше или ниже него.
ниже точек на оси, к которым, при условии, что пластина гибкая, b, концы пружин соединены, и из ее
соединений, то есть с кронштейном, состоит в зажиме стойки с внутренней стороны, а с осью может быть
жесткий c конец непосредственно к внутреннему концу пружинных соединений.
или поворачивая его вокруг горизонтальной оси вращения, Хлавинг теперь подробно описал это для части,
которая таким образом зажата. Выяснив природу нашего указанного исследования, предположим, что стойка
соединяется с осью и каким образом это делается (или с ее восходящим продолжением) в определенной
точке, мы заявляем, что что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248033.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248033&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248033A
[]
т.....................
i - [СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА]
248, (Дата подачи заявки: ноябрь.)
1,
1924, № 26,029/24, 248,( ,., 12 мая 1925 г., № 12,298/25.
-. j 3; W Один полный экземпляр: 4 июня 1925 г., полный экземпляр принят: 1 марта. 1926.
)33 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 26029, 1924 г. н.э.
Усовершенствованный состав для покрытия поверхностей дорог, пешеходных дорожек, дворов и тому
подобного, а также для изготовления блоков, плит и тому подобного для этих целей.
1- Я, Сэмюэл МакМуритай Кникепатник, проживающий по адресу: Брумхилл-авеню, 3, Глазго, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: До
настоящего времени было предпринято множество попыток использовать вулканизированную резину в
сочетании с портландцементом для покрытия дорог, дорожек, кортов, теннисных кортов и т. д., но до сих пор
без коммерческого успеха. Данное изобретение состоит в создании композиции из 6 жидких каучуков,
состоящей из 6 унций. (можно смешать 1 унцию вулканизированного каучукового латекса и 1 унцию
алюминиевого цемента в подходящих пропорциях, чтобы получить жидкую массу, пригодную для нанесения
на дороги, дорожки или другие поверхности, или для формования в кирпичи, плитку, плиты и т. д. для укладки
на такие поверхности или закрепления на них. После многих экспериментов я обнаружил, что
вулканизированный каучуковый латекс можно смешать с алюминиевым цементом, и масса при смешивании
образует однородное вещество пластичной природы, которое может затвердевать, если его наносить или
укладывать на поверхности или формовать в кирпичи или другие изделия, при этом вещество быстро
затвердевает при воздействии атмосферы.
Соотношение цемента и латекса может варьироваться в зависимости от состава блоков. Чем меньше это
соотношение, тем мягче и эластичнее вещество. Блоки из цемента не просто механически смешиваются с
латексом, а фактически соединяют различные слои цемента с ним, впитывая воду. При изготовлении
композиции я использую подходящие блоки из цементированного латекса и помещаю их в емкость для
смешивания и т. д.
машина, в которую цемент постепенно или полностью вводится в виде полужидкой пасты, легко
распределяется или формуется.
следующие пропорции по 45 единиц.
Обработка латекса может быть любым хорошо известным способом, но я поступаю следующим образом: я
наношу каучуковый латекс и заливаю 50 унций раствора, состоящего из (1/2) минеральной серы,
расплавленной (1/2) каустической соды и 6 кипятка, и подвергаю его воздействию угольного газа, который
просачивается через него в течение примерно двух часов. Затем его помещают в смеситель, и 61/2 фунта
(1/2) раствора постепенно вливают в 60 унций, перемешивая до тех пор, пока он не превратится в полужидкую
пасту. После этого его разливают в формы и дают высохнуть. Затем его наносят и распределяют по
поверхности или другой поверхности, которую можно прокатывать.
В некоторых случаях я могу изготавливать составные плиты, бруски или тому подобное, то есть я могу строить
из 70 слоев композиции, варьирующейся по своим пропорциям, причем эти слои связываются между собой
под давлением, образуя твердый 75-процентный материал, пригодный для укладки на дороги, мощения.
Например, четвертый слой может содержать 1100,000 фунтов... _...., _, ii 1 i i i i j i 1.
1 i i i i i i i 1 -,2" - ' - 248,033 цемент к галлону латекса, цемент или бетон обычным способом и 14 третий слой
611/4 фунта цемента для удержания их на месте без закрепления галлоном латекса, второй слой 5 фунтов
устройств. Блоки могут быть изготовлены таким образом, чтобы цемент был смешан с галлоном латекса, а
верхняя часть соединялась друг с другом, образуя паз или соединение типа «ласточкин хвост».
На каждый галлон цемента приходится 6114 фунтов. В некоторых случаях блоки могут состоять из латекса.
Видно, что второй из трех слоев, или, с другой стороны, слой 2C, содержит наименьшее количество цемента,
и он служит, с другой стороны, из пяти слоев, связывая нижний слой в качестве амортизирующего слоя для
более твердого верхнего, в последнем случае представляющего собой чистый цемент или :-rayer'.- Каждый
состав для каждого слоя бетона.
Заливается в стальную форму, и после заливки слоев сверху заливается еще один. Дата: 31 октября 1924
года.
В случае с другой стороной, вся конструкция подвергается сильному давлению. I. D. FITZPATRICK & Co., 25
Сертифицированный патентный поверенный: Изготовленные таким образом блоки можно укладывать по
адресу: Хоуп-стрит, 94, Глазго.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 12298, 1925 г. н.э.
Новый или улучшенный состав резины.
Я, Сэмюэл К.М. Уикррей Кирепатрик, не просто смешиваю цемент с латексом, но и фактически соединяю его с
цементом, 70 3(), британское гражданство, настоящим заявляю о поглощении части воды из латекса.
Сущность данного изобретения заключается в следующем: - -алюминиевый цемент я подразумеваю
цементную глину. Данное изобретение относится к резиносодержащему материалу, в основе которого лежит
алюминиевая глина.
композиция..-. При создании композиции я использовал vulB3. В. в. Описание патента на канифольный латекс
и его помещение в смесь.
Заявка № 26029/24. Я описал машину, в которую постепенно заливается цемент, при этом вся масса
тщательно перемешивается, и когда в нее вводится желаемая пропорция цемента, масса принимает форму
полужидкой пасты, из которой формируются кирпичи, плитки, плиты, которые легко наносятся или формуются.
и - подобно -:.для укладки на такие поверхности или закрепления на них. Имея описанные выше свойства
-закрепления на таких поверхностях. Природа моего изобретения, я теперь -Брай -дальнейшие
экспериментальные работы. Я обнаружил, что этот состав не только полезен для покрытия дорог и
обеспечивает -его, например. Пропорции приведены лишь в качестве примера.
блоки для этого. Но может использоваться для многих других целей, таких как, например, производство
плитки, облицовки для тормозных лент, цельнолитых шин, облицовки для дробилок. Вулканизация латекса
может осуществляться любым известным способом, но предпочтительно я беру один галлон латекса,
состоящий из 6 унций (приблизительно) минеральной серы, сплавленной с 1 унцией (приблизительно)
каустической соды и 6 жидкими унциями кипящей воды, и я подвергаю все это воздействию угольного газа,
который дают перед вулканизацией смеси. с проникновением алюминиевого перколята через жидкий цемент,
но это обеспечивало вулканизацию примерно в течение двух часов.
-ng;.материалы -добавляются перед смешиванием- Таким образом, можно получить удовлетворительный
продукт. Холодновулканизированный латекс в жидкой форме и 100 B()- Таким образом, изобретение состоит в
том, чтобы обеспечить::композицию латекса либо -цемент, -вулканизированный, либо -просто смешанный с
вулканизированным цементом. Латекс, полученный в вышеуказанном процессе вулканизации и в указанном
количестве, затем помещается в o5 :65:. -p! Количество цемента, подаваемого в смесительную машину, и 6,5
фунтов (примерно) латекса могут варьироваться, чем меньше порция цемента, тем мягче и лучше он
становится, и все перемешивается вместе до тех пор, пока вещество не станет упругим. Когда цементная
масса превращается в полужидкую пасту (248 033), ее разливают в формы или распределяют по поверхности,
дают застыть, а затем раскатывают.
-. В качестве альтернативы, вместо вулканизации латекса, я могу взять один галлон этого раствора и залить в
него вулканизирующие материалы, например, 6 жидких унций раствора, состоящего из 6 унций минеральной
серы, сплавленной с 1 унцией каустической соды и 6 жидких унций кипятка, и без какой-либо предварительной
вулканизирующей обработки просто поместить это в смесительную машину и постепенно влить 6,5 фунтов
алюминиевого цемента, и все перемешать до тех пор, пока масса не станет полужидкой пастой, которую
можно будет слить и распределить или сформировать, как и раньше.
Полученный продукт представляет собой пластичную массу, которая затвердевает при контакте с воздухом и
лишена избытка влаги, не поглощенной цементом.
Может быть целесообразно добавить в цемент другие материалы, и в этом случае такие материалы
добавляются в мелкодисперсном виде. Например, сажа, оксид цинка, оксид марганца или пигменты; любой из
этих компонентов или все вместе могут быть добавлены таким образом, при этом они подаются вместе с
цементом в смесительную машину, что обеспечивает идеальное распределение мелкодисперсного
материала.
В некоторых случаях я могу изготавливать составные блоки, кирпичи, плиты или тому подобное из данного
материала, то есть я могу строить блоки из слоев этого материала, каждый слой варьируется по содержанию
цемента, а различные слои связываются между собой и затвердевают под давлением, образуя прочные
блоки, пригодные для укладки на дорогах, тротуарах и т. д. Например, в четвертом, или нижнем, слое может
быть 111/2 фунта цемента на галлон латекса, в третьем слое — 6 1/4 фунта цемента на 4 галлона латекса, во
втором слое — 5 фунтов цемента на галлон латекса, а в верхнем слое — 6 1/4 фунта цемента на галлон
латекса. Как видно, второй слой содержит наименьшее количество цемента и служит амортизирующим слоем
для более твердого верхнего слоя. Каждый слой каждого компонента заливается в стальную форму, и после
того, как слои залиты один на другой, вся конструкция подвергается сильному давлению.
В качестве модификации вышеописанного способа, при котором состав используется при производстве
составных блоков, кирпичей, плит и тому подобного, нижний слой составных блоков или подобных изделий
изготавливается из чистого бетона, формованного на блоки из данного состава до того, как указанные блоки
подвергаются окончательному давлению в стальной форме. В качестве примера этого метода 65 я могу
рассмотреть блок, состоящий из четырех слоев, в этом случае нижний слой будет состоять из чистого бетона,
третий слой – из 30 фунтов цемента на галлон латекса; второй слой – из 61,5 фунтов цемента на галлон
латекса, а верхний слой – из 7 фунтов цемента на галлон латекса. «Второй слой снова обладает теми же
характеристиками, что и второй слой в ранее описанной конструкции». 75 Изготовленные таким образом
блоки можно укладывать в цемент или бетон обычным способом, и они будут удерживаться на месте без
анкерных устройств. Блоки могут быть изготовлены таким образом, чтобы соединяться друг с другом с
помощью замков, ключей или соединений типа «ласточкин хвост». 80 В некоторых случаях блоки могут
состоять всего из трех слоев, а в других — из пяти, причем нижний слой в последнем случае может быть
выполнен из чистого цемента или бетона.
85 Применительно к другим целям, описанным в качестве примера, я приведу способ изготовления напольной
плитки. Я беру примерно один галлон латекса, который либо был предварительно вулканизирован до 0,90%,
либо смешан с вулканизирующими материалами, как описано ранее, и выливаю это в примерно 10 фунтов
алюминиевого цемента. Если требуется цветная плитка, я смешиваю с сухим цементом достаточное
количество (95%) следующих ингредиентов для получения желаемого оттенка: для коричневой плитки я
добавляю оксид марганца; для белой плитки — оксид цинка; для черной плитки — сажу; для зеленой плитки
— изумрудно-зеленый порошок на основе алюминия (100%); для красной плитки — сульфид сурьмы, но
можно использовать любой красящий компонент, который не будет способствовать коагуляции латекса.
Примерно через десять минут после смешивания сухих ингредиентов с латексом образуется полутвердая
паста.
Далее я готовлю раствор, состоящий из одной части алюминированного цемента и одной или двух частей
песка, и смешиваю их вместе в достаточно сухом состоянии.
Эта смесь помещается на дно стальной формы, затем сверху заливается состав, и вся конструкция
подвергается постоянному давлению. Это давление удаляет из состава избыток влаги, не поглощенной
цементом, и влага проникает в раствор. Плитку можно извлечь из формы и высушить в камере 120 при
температуре, характерной для гостиной, например, от 50 до 600 градусов по Фаренгейту.
В результате дальнейших экспериментов я обнаружил, что композиция, изготовленная из алюминиевого
цемента и латекса, может использоваться и для других целей, таких как тормозные ленты, цельнолитые
шины, футеровка дробилок или для любых целей, для которых может использоваться сырой каучук.
- В данном случае количество цемента регулируется в соответствии с требуемой эластичностью 130 1 9 o 1 j, i
11 1 iii i( ii 1- 4 248,033 в продукте. Если, например, требуется очень твердое изделие, я могу смешать цемент
с сажей, оксидом марганца или подобным веществом в соотношении примерно 10 частей к 1 части по весу.
Затем эта цементная смесь смешивается с латексом в той же пропорции, что и обычный алюминиевый
цемент в примерах, описанных выше.
При изготовлении изделий из этого состава я заливаю полужидкую пасту в формы и нагреваю ее при
температуре около 100°F (38°C) в течение двух часов для быстрого высыхания, а затем подвергаю изделие
постоянному давлению, или же я могу формовать блоки или листы из этого состава, которые можно
фрезеровать или штамповать.
Дата: 11 мая 1925 года.
H. D. FITZPATRICK & Co., дипломированные патентные поверенные, Хоуп-стрит, 94, Глазго.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или улучшенный состав резины.
Я, Сэмюэл Макмюрей Киркпатрик, проживающий по адресу: Брумхилл-авеню, 3, Глазго, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые должны быть подробно описаны и установлены следующим заявлением: — Данное изобретение
относится к резиновой композиции.
До настоящего времени предпринимались многочисленные попытки использовать вулканизированную резину
и холодновулканизированный латекс в сочетании с портландцементом для покрытия дорог, дорожек, кортов,
Соседние файлы в папке патенты