Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4042
.pdf
числом цилиндров, и что каждое возвратно-поступательное плунжерное устройство может использоваться
для управления подачей топлива только в один из цилиндров, а не в два, как показано. Теперь, подробно
описав и установив суть нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248018.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248018&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248018A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 24 сентября 1924 г. № 22,543/24.
Завершено слева: 24 июля 7925 г., Завершено принято: февраль. 24, 1926.
248,018 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области водонепроницаемых дверных конструкций на судах и связанные с ними
аспекты.
Мы, Джон Локхарт Брантон, подданный Великобритании, и компания BRuNTON BROTRERS, LIMITED,
учрежденная в соответствии с законодательством Великобритании, оба по адресу: 17, St.
Компания Stephens House, Victoria Embankment, London, S.W. 1, настоящим заявляет, что суть данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к усовершенствованиям и связано с
водонепроницаемыми дверными системами судов и имеет своей целью создание более простой и недорогой
конструкции, чем существующие в настоящее время.
Согласно данному изобретению, дверь установки приводится в действие цилиндром, предпочтительно
расположенным над дверью. Этот цилиндр соединен с системой подачи питательной воды в котел, которая
всегда поддерживается под достаточным давлением для работы створок.
Подача питательной воды к любому из концов цилиндра, приводящего в действие дверцу, может
регулироваться клапаном, состоящим из дифференциальных поршней на поршневом штоке, который имеет
отверстие, позволяющее воде протекать 25 от одного конца цилиндра к другому.
Подача воды осуществляется к одному концу этого цилиндра, а в зависимости от положения поршней она
вытекает из него к одному или другому концу дверного цилиндра. 30 Поршни могут управляться рычагом,
перемещаемым непосредственно вручную, или же рычаг может быть соединен с охотничьим снаряжением,
как описано в британской спецификации № 205848. 35 Для обеспечения закрытия каналов поршнями на штоке
поршня, поршни смазываются уплотнением, поддерживаемым наклонными элементами, которые при
движении поршней стремятся выдавить уплотнение 40 из поршней, в результате чего противоположные
поверхности поршней плотно прилегают к своим седлам, закрывая каналы.
Дата: 24 сентября 1924 года.
CARPMAELS & RANSFORD, 45 Агенты заявителей, 24, Southampton Buildings, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области водонепроницаемых дверных конструкций на судах и связанные с ними
аспекты.
Мы, Джон Лосихарт Брантон, британский субъект, и компания BRUNTON BROTHIERS, LIMITED,
организованная в соответствии с законодательством Великобритании, обе компании из Сент-Джонса, 17.
Стивенс Олиуз, Виктория Эмбанкмент, Лондон, Юго-Западный Лондон, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям и связано с водонепроницаемыми дверными
системами судов и имеет своей целью создание более компактной и экономичной конструкции, чем
существующие в настоящее время.
Водонепроницаемая дверь, изготовленная в соответствии с данным изобретением, включает в себя в
комбинации цилиндр для приведения в действие указанной двери, средства для подачи жидкости под
давлением в цилиндр, клапан для регулирования подачи жидкости в указанный цилиндр и средства для
управления клапаном из двух положений, одно из которых расположено на расстоянии, посредством троса
Боудена или аналогичного средства, включающего два элемента, один из которых представляет собой гибкий
несжимаемый корпус, а другой — гибкий нерастяжимой трос, таким образом, что клапан может управляться из
любого из указанных положений независимо друг от друга.
Предпочтительно используется дифференциальный поршневой клапан, поршень или поршни которого
расположены на штоке, который может быть просверлен для обеспечения потока воды из одного или другого
конца цилиндра, или же два конца цилиндра могут быть соединены друг с другом трубой.
Поршень предпочтительно снабжен сальником. Жидкость подается к одному концу поршневого клапана и, в
зависимости от положения поршня, вытекает из него к одному или другому концу цилиндра привода двери.
Поршень всегда открыт для давления жидкости и управляется из любого из двух положений независимо через
трос Боудена любым удобным способом, как это описано, например, в спецификации № 205844.
На прилагаемом чертеже, иллюстрирующем изобретение, на фиг. 1 представлен схематический вид,
показывающий общее расположение; на фиг. 2 — продольный разрез клапана, показанного на фиг. 1; на фиг.
3 — вид сбоку на фиг. 2, слева от него.
Обращаясь более подробно к рисунку 1, 1 представляет собой водонепроницаемую дверь, скользяще
установленную в раме 2. 3 представляет собой поршневой шток, прикрепленный своим нижним концом к
верхней части водонепроницаемой двери 1. 4 представляет собой цилиндр, в котором расположен поршень
(не показан) на поршневом штоке 3.
Питательная вода для котла подается в цилиндр 4 через трубу 5, ведущую к поршневому клапану 6, который
соединен в верхней части трубой 7, ведущей к нижней части цилиндра 4, и трубой 8, ведущей к верхней части
цилиндра 4.
Теперь, обращаясь более подробно к рисункам 2 и 3, на которых детально показан клапан 6, 9 представляет
собой выпускную трубу, отходящую от клапана 6. 10 представляет собой дифференциальный поршень,
который предпочтительно снабжен сальником и может приводиться в действие через шток поршня 11,
шарнирно закрепленный на своем верхнем конце к рычагу 12, который шарнирно установлен на одном конце
звена 13, шарнирно соединенного с корпусом клапана 6 в точке 14. Труба 7 соединена с клапаном 6 в точке 15
и ведет к отверстию 16, а труба 8' соединена с клапаном 17 и ведет к отверстию 18; 19 — это выпускное
отверстие, к которому подсоединена труба 9.
Верхний и нижний концы клапана соединены между собой трубой 20 (см. рисунок 3).
Труба 20, рисунок 3, может быть освобождена, а верхний и нижний концы клапана могут быть соединены друг
с другом путем обеспечения сквозного отверстия в штоке поршня, чтобы позволить жидкости течь от одного
конца цилиндра к другому. 70 Как видно, при подаче питательной воды в клапан, когда детали находятся в
положении, показанном на рисунке 2, поршень и нижняя часть поршня подвергаются давлению указанной
питательной воды, и поскольку площадь нижней части поршня больше площади верхней части поршня, на
которую действует давление, поршень стремится двигаться вверх. 80 Рычаг 12 приводится в действие тросом
Боудена следующим образом.24 представляет собой трос Боудена, соединенный своим верхним концом с
любым удобным устройством дистанционного управления (не показано); такое устройство управления 85
mssy, например, может располагаться на мостике корабля. Кабель 24 соединен своим нижним концом с
ручкой 25, которая может быть удобно расположена рядом с дверцей перегородки 1. 251 представляет собой
неподвижный кронштейн o90, который служит упором для ручки 25, а 25" — аналогичный кронштейн для ручки
в другом положении. 26 — это внешняя оболочка кабеля Боудена, которая, как обычно, представляет собой
гибкую несжимаемую трубку.
Нижний конец корпуса 26 соединен с неподвижным анкерным креплением 27, а его верхний конец
контактирует с упором 28, закрепленным на верхнем конце звена 29 (109), нижний конец которого шарнирно
соединен с рычагом 12.
Операция выполняется следующим образом: на рисунке показана водонепроницаемая дверь в открытом
положении (105 градусов). Поршень 10 с обоих концов подвергается воздействию питательной воды котла,
подаваемой по трубе 5 к клапану 6, и поскольку эффективная площадь поршня на его нижнем конце больше,
чем на верхнем, поршень стремится двигаться вверх; однако такое движение предотвращается тросом 24,
который удерживается дистанционным и ручным управлением. 11 5 Вся питательная вода для котла,
находившаяся в цилиндре 4 над поршнем, будет отведена по трубе 8 через выпускное отверстие 19. Если
теперь отпустить трос 24 со стороны дистанционного управления или ручного управления, переместив (в
последнем случае) рукоятку от упора 2.51 к упору 2511, это позволит корпусу 26 прогнуться, и, следовательно,
звено 29 к 125 опустится, что позволит рычагу 12 качаться, а поршню 10 подниматься. Через отверстие 16,
ведущее к нижнему концу цилиндра 4 через трубу 7, питательная вода для котла больше не будет поступать
через трубу 20, и питательная вода для котла будет поступать через отверстие 18 и трубу 8 к верхнему концу
цилиндра 4, что приведет к опусканию водонепроницаемой дверцы.
Если необходимо снова поднять водонепроницаемую дверь, это можно сделать либо потянув за верхний
конец троса 24 на удаленном конце управления, либо потянув за нижний конец указанного троса 24 вниз с
помощью рукоятки 25. Дистанционное управление и ручное управление не обязательно должны быть
соединены с рычагом 12 с помощью троса Боудена, как показано на рисунке 1; рукоятка 25 может, например,
быть расположена таким образом, чтобы с ее помощью можно было изменять положение анкерного
крепления 27.
Давление, возникающее из-за движения поршня вниз, сбрасывается с помощью обычного обратного клапана
котла или другого удобного устройства.
Водонепроницаемая дверь также может приводиться в действие ручным механизмом, посредством рукоятки
30, соединенной с валом 31, который, в свою очередь, соединен с поперечным валом 32, имеющим шестерню
33, зацепленную с зубчатой рейкой 34 на водонепроницаемой двери.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248019.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248019&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248019A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 24 сентября 1924 г., № 22561/24, завершено: 26 июня 1925 г.
Завершено: февраль. 24, 1926, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования конвейерных систем.
Я, Риочард Эдмунд Литрам, проживающий по адресу: Хау-Хилл, Холгейт, Йорк, графство Йорк, британский
подданный, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение
относится к конвейерам, предназначенным главным образом для работы с порошкообразными или
гранулированными веществами, и его целью является создание конструкции, которая является более
эффективной, а затраты на производство, техническое обслуживание и электроэнергию для работы в ней
ниже, чем в случае с конвейерами, которые были сконструированы ранее.
Такие конвейеры обычно представляют собой ажурную цепь, установленную на зубчатых колесах, или гибкую
ленту или ремень, снабженные поперечными перекладинами или планками и установленные на шкивах.
Однако такой способ крепления цепи или ленты имеет недостатки, поскольку привод является постоянным и
часто приводит к повреждению цепи или подобного элемента в случае ее застревания или затруднения
движения из-за перемещаемого материала, а в случае ленты или ремня возникают трудности с запуском из-за
склонности к проскальзыванию на ведущем шкиве.
Целью моего изобретения является устранение описанного недостатка, и для этого я сконструировал
ведущее звездочное колесо или шкив таким образом, чтобы цепь, лента или подобное устройство могли
проскальзывать относительно вала, на котором установлено указанное колесо или шкив, при встрече с
препятствием.
В подходящем варианте реализации изобретения я использую конвейер, включающий бесконечный трос с
поперечными перекладинами или брусками, выступающими по обе стороны от него и имеющими зубья для
зацепления с углублениями в канавках опорных шкивов, причем указанные зубья и углубления имеют
закругленную или иную форму, так что в случае остановки троса из-за засорения конвейера, ведущий шкив
будет продолжать вращаться, а углубления в нем будут выходить из зацепления с зубьями троса. На практике
я использую три параллельных ряда зубьев на канате: центральный, или внутренний, ряд образован 50
головками болтов, используемых для крепления шурупов к канату, и зубья которых входят в зацепление с
углублениями в канавке шкива, в то время как два внешних ряда образованы на пластинах, которые также
крепят 55 указанных шурупов к канату и входят в зацепление с углублениями в разделенном или рифленом
ободе шкива.
D)датировано 24 сентября 1924 года.
G. F. REDFERN & Co., 60 15, South Street, Finsbury, E.C. 2, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования конвейерных систем.
Я, Ричард Эдмунд Иджетам, ранее проживавший по адресу: Хау Хилл, Холгейт, Йорк, графство Йорк, а ныне
проживающий по адресу: Вилла, Эсрик, графство Йорк, британский подданный, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что должно быть
подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к конвейерам,
предназначенным главным образом для использования с порошкообразными или гранулированными
веществами, и имеет своей целью создание конструкции, которая является более эффективной, и в которой
стоимость производства, обслуживания и электроэнергии для работы ниже, чем у конвейеров,
сконструированных ранее.
Такие конвейеры обычно представляют собой ажурную цепь, установленную на зубчатых колесах, или гибкую
ленту или ремень, снабженный эрозионными брусьями или ламелями и установленный на шкивах. Однако
такой способ крепления цепи или ленты имеет недостатки, поскольку привод является постоянным и часто
приводит к повреждению цепи или подобного элемента в случае ее застревания или затруднения движения
из-за перемещаемого материала, а в случае ленты или ремня возникают трудности с запуском из-за
склонности к проскальзыванию на ведущем шкиве.
Целью моего изобретения является устранение описанного недостатка, и для этого я сконструировал
ведущее звездочное колесо или шкив таким образом, чтобы цепь, лента или подобное устройство могли
проскальзывать относительно вала, на котором установлено указанное колесо или шкив, при встрече с
препятствием.
В подходящем для реализации изобретения варианте я использую конвейер, включающий бесконечный канат
или ленту с поперечными перекладинами или брусками, выступающими с обеих сторон, и имеющими зубья
для зацепления с углублениями в рифленых опорных шкивах, причем указанные зубья и углубления имеют
закругленную или иную форму, так что в случае остановки каната или ленты из-за заклинивания конвейера,
ведущий шкив будет продолжать вращаться, а углубления в нем будут выходить из зацепления с зубьями
каната или ленты.
На практике я использую три параллельных ряда зубьев на канате или ленте: центральный, или внутренний,
ряд образован головками болтов, используемых для крепления стержней к канату или ленте, и его зубья
входят в зацепление с углублениями в канавке шкива, в то время как два внешних ряда образованы на
пластинах, которые также крепят указанные стержни к канату или ленте и входят в зацепление с
углублениями в разделенном или рифленом ободе шкива.
Для полного понимания изобретения я опишу его со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: Рисунки 1 и
2 представляют собой, соответственно, продольный разрез и поперечный разрез конвейера, изготовленного в
соответствии с изобретением.
Рисунок 3 представляет собой отрезок по линии 3-3, Рисунок 1.
На рисунках 4 и 5 представлены прямые разрезы части конвейерной ленты и лент, выполненные в большем
масштабе, чем рисунки 1–3.
На рисунке 6 представлен вид сверху ведущего шкива ленты, показанной на рисунках 4 и 5, а рисунки 7 и 8
представляют собой сечения, соответственно, по линиям 7-7 и 8-8 на рисунке 6. 74 На рисунке 9 представлен
боковой разрез, иллюстрирующий модификацию конвейерной ленты и приводного шкива к ней.
Рисунок 10 представляет собой сечение по линии 10-10, Рисунок 9 и 7. Рисунок 11 представляет собой вид
под прямым углом к Рисунку 9, ведущего шкива без конвейерной ленты.
На рисунке 12 показан боковой вид дальнейшей модификации ведущего шкива 8 (и ленты).
Рисунок 13 представляет собой сечение по линии 13-13, рисунок 12, а рисунок 14 — вид под прямым углом к
рисунку 12 ведущего шкива без ленты.
Обращаясь к рисункам 1, 2 и 3, a — это корпус, окружающий конвейер, а b и b — входные отверстия в нем для
транспортируемого материала, c — загрузочное отверстие, а c1 — откидная заслонка или клапан,
управляющий переливным отверстием, причем указанная откидная заслонка или клапан деформируются под
аномальным давлением из-за засорения конвейера. d — это бесконечная конвейерная лента из подходящего
материала, меньшей ширины, чем корпуса a и e, e1 — это рифленые опорные шкивы для нее, причем шкив e
приводится в движение валом e2, на котором он установлен. Вал шкива e1 установлен на подшипниках
скольжения e3, которые можно регулировать с помощью гаек и болтов e4 для поддержания ленты d при
требуемом натяжении на шкивах e, e, f, f — это фиксаторы 10, 5, расположенные на равном расстоянии друг
от друга вдоль бесконечной ленты d и выступающие по обе стороны от нее почти в контакт со стенками
корпуса a. Лента d позволяет веществу, поступающему в корпус 1 10 a через любой из входов b, оседать на
дне корпуса, откуда оно транспортируется к выпускному отверстию c с помощью защелок /.
Или же, для удержания материала из входных отверстий b в верхней части 11iS корпуса над лентой d, зажимы
или лента могут быть снабжены зажимами для поддержки вещества.
eO — это неподвижный нож или подобный инструмент, входящий в канавку ведущего шкива e до 120, чтобы
удалить любой транспортируемый материал, который может препятствовать засорению указанной канавки.
Чтобы предотвратить провисание верхней части ленты d, к боковым сторонам 125 корпуса a крепятся
опорные планки или направляющие d'.
Конструкция приводного шкива ленты, показанная на рисунках 4–8, допускает проскальзывание между лентой
и приводным шкивом в случае перемещения.
248,019 В момент затруднения движения ленты, g, g, h — три комплекта приводных зубьев на ленте, а i, i, j —
углубления в шкиве для размещения указанных зубьев соответственно, причем зубья g, g образованы
противоположными загнутыми вниз краями пластин, образующих основания фиксаторов f, f и охватывающих
ленту, которая имеет V-образную форму в поперечном сечении и входит в соответствующую по форме
канавку jO в шкиве e. Зубья h образованы головками болтов k, которые используются для крепления
саморезов f к ленте d. Как показано на рисунке 8, углубления i, i, j имеют закругленную форму или форму,
аналогичную il, il, j1 соответственно, так что в случае остановки ленты d из-за заклинивания конвейера,
ведущий шкив продолжит вращаться, а углубления i, i, j выйдут из зацепления с зубьями g, g, h на ленте.
Шкив, показанный на рисунках 6–8, выполнен из двух половинок, чтобы в него можно было поместить ленту d,
причем указанные половинки скреплены между собой болтами 1.
В конструкции, показанной на рисунках 9–11, лента d, которая является плоской и входит в канавку
соответствующей формы в шкивах e, el, снабжена только одним рядом зубьев, а именно зубьями h, которые
входят в зацепление с углублениями j в ведущем шкиве e и которые образованы головками I-образных
болтов, крепящих шурупы к ленте.
В модификации, показанной на рисунках 12–14, в которой также используется плоская лента, фланцы шкива
имеют зубчатую поверхность, образующую неглубокие V-образные углубления m, при этом сами язычки f
входят в зацепление с указанными углублениями, приводя ленту в движение, но в случае засорения
конвейера указанные язычки будут подниматься по наклонным сторонам углублений m.
В свете подробного описания и утверждения природы моего изобретения и способа его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248020.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248020&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248020A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 25 сентября 1924 г., № 22625/24.
Слева: дюна 25, 1925 год. Завершено: февраль. 25, 1926, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
248,020 Усовершенствования в водонагревательных и парогенераторных котлах.
Я, Альфред Уильям Беннис, из Литтл-Халтона, Болтон, графство Ланкастер, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: настоящее
изобретение относится к усовершенствованиям систем водяного отопления и, в частности, к парогенераторам
с водотрубными теплообменниками, используемым в печах, сжигающих жидкое, газообразное или
измельченное топливо, как отдельно, так и в сочетании с тепловым эффектом печных газов от сжигания
твердого топлива.
Целью настоящего изобретения является обеспечение более эффективного расположения нагревательных
поверхностей котла относительно топки, при этом предлагаемые варианты расположения позволяют
разместить большую часть нагревательной поверхности котла в местах прямого воздействия пламени и
излучаемого тепла горящего топлива, чем это было возможно до настоящего времени.
Согласно настоящему изобретению, одна или несколько горелок, работающих на порошкообразном, жидком
или газообразном топливе, расположены таким образом, чтобы направлять продукты сгорания вниз в камеру
печи, стенки которой полностью или частично выполнены из водопроводных труб.
Печь может иметь прямоугольное, круглое, треугольное или другое подходящее поперечное сечение, а также
может иметь постоянное поперечное сечение или сужаться от одного конца к другому.
В другом аспекте изобретения продукты сгорания струи, работающей на жидком, газообразном или
порошкообразном топливе, проецируются аксиально внутри камеры печи и проходят радиально вниз через
один или несколько рядов водотрубных труб, образующих один или несколько котельных агрегатов.
В предпочтительном варианте конструкции [Цена 1000] -__, _0, согласно настоящему изобретению, горелка
45, предназначенная для работы на жидком, газообразном или измельченном топливе, расположена таким
образом, чтобы направлять пламя вниз в камеру сгорания, две противоположные стенки которой образованы
водотрубными трубами пары 50 котельных агрегатов, которые могут быть отдельными агрегатами, то есть
иметь собственные устройства для подачи питательной воды и пара, или могут образовывать две половины
одного котельного агрегата. В такой конструкции продукты сгорания могут проходить либо непосредственно
через трубки за один проход, либо туда и обратно через трубки в хорошо известном режиме многократного
прохождения. 60 Остальные ограждающие стены камеры сгорания и топочной камеры могут быть выполнены
либо из огнеупорного кирпича, либо из аналогичных водотрубных блоков, но предпочтительно будут
выполнены в виде водотруб или водостенки, примыкающей к вертикальным или практически вертикальным
кирпичным стенам топочной камеры, расположенной на них или внутри них.
Основание камеры сгорания 70 напротив топливной форсунки или форсунок может быть закрыто водяным
экраном или выполнено в виде кирпичного основания, в этом случае указанное кирпичное основание
предпочтительно будет покрыто расположенными на расстоянии друг от друга 75 водяными трубами,
образующими водяной пол, что имеет особое преимущество, поскольку шлак и зола легко собираются на нем
и не имеют тенденции накапливаться или прилипать к ограничивающим стенкам 80 печи.
В тех случаях, когда водотрубные трубки расположены в виде водяного экрана или перегородки на некотором
расстоянии от пола, они могут составлять значительную часть площади нагревательной поверхности
водотрубного котла.
В другой конструкции продукты сгорания из одной или нескольких струй 248020, работающих на
порошкообразном, жидком или газообразном топливе, могут выбрасываться в призматическое пространство,
ограниченное наклонными стенками, которые образованы водяными трубками, которые при желании могут
быть соединены вместе в вершине призматического пространства общим барабаном.
В конструкциях, где сопла сгорания расположены также на вершине такого призматического пространства,
они могут быть установлены внутри каналов или дымоходов, проходящих через соединительный паровой
барабан водотрубных агрегатов.
Предпочтительно, чтобы дно камеры сгорания было снабжено наклонными стенками, позволяющими шлаку
или золе падать на выступ или бортик этой камеры, которые могут закрываться зольным клапаном,
работающим непрерывно или с перерывами.
Данный клапан может иметь любую подходящую форму и быть соответствующим образом охлажден.
В тех случаях, когда топочные газы проходят через трубы котла по нескольким каналам, между ними
устанавливаются соответствующие перегородки известным образом. Между такими группами труб могут быть
дополнительно размещены пароперегревательные установки. В случае, если одна или несколько стенок печи
выполнены из кирпичной кладки и закрыты экраном из водотрубных труб, желательно предусмотреть на них
ребра или выступы, чтобы увеличить их эффективную площадь нагрева, что также обеспечит защиту
кирпичной кладки от воздействия пламени печи.
В случае использования ребер жесткости, они могут быть расположены в плоскостях, слегка наклоненных к
плоскости кирпичной кладки, так чтобы они перекрывали друг друга и, таким образом, полностью защищали
кирпичную кладку от прямого воздействия пламени.
Если верхняя часть камеры сгорания выполнена из кирпича, она может опираться на паровые трубы или же
иметь независимую опору, предпочтительно в виде подвесной арки. Такая арка или крыша над печью может
дополнительно поддерживать горелку или горелки, встроенные в нее.
Дата: 24 сентября 1924 года.
W. P. THOMPSON & Co., Черч-стрит, 12, Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные агенты по
патентам и товарным знакам.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в водонагревательных и парогенераторных котлах.
— Я, Альфред Уильям Беннис, из Литтл-Халтона, Болтон, графство Ланкастер, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и указаны в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям систем водяного отопления и, в частности, к
парогенераторам с водотрубными теплообменниками, используемым в печах, работающих на жидком,
газообразном или измельченном топливе.
Целью настоящего изобретения является обеспечение более эффективного расположения нагревательных
поверхностей котла относительно топки, при этом предлагаемые варианты расположения позволяют
разместить большую часть нагревательной поверхности котла в местах прямого воздействия пламени и
излучаемого тепла горящего топлива, чем это было возможно до настоящего времени.
Ранее было предложено создать камеру печи, четыре стенки которой закрыты трубами для нагрева воды или
генерации пара, и направлять продукты сгорания вниз в эту камеру, а также, в таком устройстве, направлять
продукты сгорания вверх через аналогичную камеру, а затем вниз по ряду водяных труб, расположенных
параллельно трубам камеры. 90 Согласно настоящему изобретению, одна или несколько горелок,
работающих на порошкообразном, жидком или газообразном топливе, расположены таким образом, чтобы
направлять продукты сгорания вниз в камеру печи 95, стенки которой полностью закрыты водопроводными
трубами, при этом топочные газы отводятся по двум или более путям, симметрично расположенным
относительно центральной вертикальной линии камеры сгорания, и проходят под нижним краем двух или
более перегородок, после чего каждый поток газа продолжает свой путь в один или несколько проходов вокруг
труб котла, связанных с трубами, закрывающими стенки камеры сгорания.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: на рисунках 1а и 1б
показан один из вариантов конструкции котла и топочной камеры котла.
248,020 Рисунок 2 представляет собой сечение вдоль линии АВ на рисунке 1b.
На рисунке 3 представлен поперечный план другого типа котла и топочной камеры.
На рисунке 4 представлен соответствующий боковой поперечный разрез котла и топки котла, показанных на
рисунке 3.
Одна или несколько горелок 1, рис. 1б.
Они питаются порошкообразным, жидким или газообразным топливом и приспособлены для направления
пламени и продуктов сгорания вниз в камеру сгорания, четыре стенки которой закрыты водяными трубками,
как показано на трех сторонах на рисунках 3, 4, 5. Противоположная сторона котла и топки, обращенная к
стороне 4, аналогична стороне 4, показанной на рисунке.
Следует отметить, что горелки 1 расположены над паровыми барабанами 23 и выше нормального уровня
воды внутри них.
Под или дно камеры сгорания может иметь форму бункера, как показано на рис. 6, а трубки 7 для нагрева
воды и генерации пара могут быть расположены на этом дне или над ним, причем указанные трубки при
желании могут быть связаны с циркуляцией пара и воды в котле, как показано на рис. 1b.
Эти трубки 7 могут быть полностью или частично встроены в огнеупорную кирпичную кладку днища бункера 6.
Для сброса накопившейся золы и отходов из бункера могут быть предусмотрены разгрузочные клапаны 38.
Может быть предусмотрен набор трубок 21 для нагрева воды и генерации пара, образующих водяной экран
или сетку на дне камеры сгорания; эти трубки также могут быть связаны с циркуляцией пара и воды в котле,
как показано на рис. 1b.
Следует отметить, что продукты сгорания из горелок 1 могут выходить из камеры сгорания, расположенной
между двумя стенками трубок 3 и 5, только с нижних сторон этой камеры сгорания, благодаря чему, согласно
настоящему изобретению, циркуляция в этих трубках будет направлена в сторону, противоположную
нисходящему потоку пламени или продуктов сгорания.
Трубы 2 и 4 охватывают стенки печи 25 (рис. 2), которые могут поддерживаться снизу на полу или другой
подходящей конструкции, в то время как трубы 3 и 5 охватывают подвесные перегородки или отражатели 27,
28 (рис. 1b), которые на чертежах показаны подвешенными к верхним поперечным балкам 29.
Трубки 3 и 5 в показанной конфигурации (рис. Ib) являются частью системы циркуляции пара и воды в котле.
Оставшаяся трубчатая нагревательная поверхность котла fi5, состоящая из трубок 8, 9 и 10, 11
соответственно, может быть разделена для обеспечения многократного прохождения топочных газов с
помощью перегородок или отражающих стенок 14, 15.
Стенки 25 (рис. 2) на двух противоположных сторонах печи и подвесные перегородки 27, 28 (рис. 1),
расположенные за трубами 2, 3, 4, 5, предпочтительно полые и снабжены отверстиями 18, расположенными
между трубами или группами труб, для поступления воздуха из воздуховодов 24 с целью стимулирования
горения в камере сгорания.
Трубки 2, рис.
2
и 4, рис. 1b, соединены снизу и сверху с клеммами 19, 80, 20. При желании эти трубки могут образовывать
водонагревательный агрегат, работающий при давлении и температуре, отличных от тех, которые образуются
из трубок 3, 8, 9 и 5, 10, 11. 85 Промежуточные перегородки или отражающие стенки 14 могут опираться
непосредственно на нижние барабаны 22, а для защиты внешней поверхности 90 этих барабанов от прямого
воздействия пламени или продуктов сгорания может быть предусмотрена кирпичная кладка или другой
изоляционный материал 55 (рис. 1b).
Значительное преимущество достигается путем направления пламени или продуктов сгорания вниз вдоль
труб 3 и 95, а затем вверх вдоль рядов труб 8 и 10, благодаря чему продукты сгорания частично охлаждаются,
прежде чем пройти мимо или соприкоснуться с нижней пластиной барабанов 23, что предотвращает
повреждение этой пластины и расширенных концов труб котла, прикрепленных к пластине. В случае котла
или котлов, расположенных сбоку или сбоку камеры сгорания, в которых, согласно общепринятой практике,
пламя или газы сгорания проходят над верхней частью перегородки, поддерживаемой снизу (110), может быть
нанесен значительный ущерб нижней пластине верхнего барабана котла и расширенным соединениям труб
котла в нем из-за прямого воздействия пламени или газов сгорания (115) на эти части, или, если для защиты
этих частей от тепла предусмотрен изоляционный материал, такой материал может сместиться или иным
образом стать неэффективным из-за своего расположения (120) на нижней стороне барабана котла; тогда как
согласно настоящему изобретению, изоляционный материал, такой как (55), предусмотренный на верхних
трубных решетках нижних барабанов 22, легко удерживается на месте за счет силы тяжести.
Дополнительные перегородки могут быть использованы, как указано в пункте 15. В дополнение к
вентилируемым подвесным перегородкам 27 и 28, по желанию можно использовать рис. 1 или любое другое
подходящее расположение перегородок. В качестве примеров можно привести использование супертеплиц: t
16, рис. Свинец (Pb) или любое другое подходящее место на нагревательной поверхности котла.
Обращаясь к модифицированной конструкции, показанной на фиг. 3 и 4 чертежей, трубы 32, 33, 34, 35, в
данном случае стенки кожухов 45, 46, 47, 48, подвешены к верхней балке или другим конструкциям, например,
к балкам 29.
Основная часть водонагревательной и испарительной поверхности котла расположена в пределах котловых
установок за трубами 34, 35, тогда как меньшая часть водонагревательной и испарительной поверхности
котла расположена за трубами 32 и 33 в сочетании с одним или несколькими пароперегревателями 17. Из
пространства, занимаемого пароперегревателем 17, продукты сгорания могут поступать в задние проходы
первой упомянутой пары котлов, то есть за трубами 34, 35.
На фиг. 3 показана конструкция, в которой пароперегревательные блоки 17 расположены в дымоходах
трубчатых блоков 42, 44 и отделены от них перегородками 51, газы из которых могут проходить вокруг
перегородок 52 через выходное отверстие 50, а затем через боковые дымоходы 30, 31, смешиваясь с газами,
которые прошли непосредственно вдоль и через ряды труб 36, 37 соответственно, и затем к выходным
дымоходам 54.
Соседние файлы в папке патенты