Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_4040

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
259 Кб
Скачать
☆
Способ изготовления звукоизолирующих досок, являющийся предметом настоящего изобретения,
предназначен для предотвращения образования узловых линий и, следовательно, предотвращения
расфазировки определенных точек относительно других при вибрации доски.
Настоящее изобретение предотвращает образование узлов на деке при ее вибрации и, как следствие,
исключает описанную выше разницу фаз и ослабление звука, к которому она приводит. Дека представляет
собой корпус с равномерной прочностью и сопротивлением деформациям, возникающим в результате
вибраций, передаваемых бриджем. Это достигается путем придания деке толщины, увеличивающейся от ее
края до основания бриджа, вдоль любой плоскости сечения 50, проходящей через центр указанного
основания, причем указанная толщина является гиперболической функцией расстояния от указанного центра
или существенно гиперболической функцией указанного расстояния. 55 На прилагаемых чертежах,
иллюстрирующих примеры конструкции изобретения, на фиг. 1–7 показано применение изобретения к
скрипке; фиг. I — внешний вид верхней 6-дюймовой доски, выполненной из цельного куска:
На рисунках 2 и 3 представлены продольный и поперечный разрезы, выполненные по линиям А-А и В-В на
рисунке 1 соответственно.
На фиг. 4 показана проекция внутренней поверхности верхней платы, образованной из нескольких
наложенных друг на друга деталей, склеенных между собой; на фиг. 5 и 6 представлены соответственно
продольный и поперечный разрезы этой второй конструкции.
На рис. 7 показана модификация конструкции второго примера.
В первом примере (рис. 1-3) доска a. представляет собой тело с равномерным сопротивлением
деформациям, возникающим в результате вибраций, и имеет обычную конфигурацию и выпуклость. Эта доска
имеет толщину e(Aal) по краям, но ее толщина увеличивается от этих краев вдоль любой плоскости сечения,
проходящей через центр 0 левой опоры p моста c, причем эта толщина является гиперболической функцией
расстояния от 0. Однако по практическим соображениям это увеличение 85 ограничено (поскольку оно стало
бы бесконечным в () при заданном значении ординат, что дает сечение приблизительно 247,995,
представленное в точке x (рис. 2) левой опоры p моста c, соответствующее общей асимптоте 0 всех сечений.
Рис. 2 представляет собой продольный разрез, проходящий через асимптоту 0; видно, что этот разрез
ограничен кривой C Cl и двумя несимметричными гиперболическими дугами H Hi и H HI, через которые
проходит асимптота 0. На рис. 1 представлены кривые одинаковой толщины Ai, As, As, A4, As, причем
последняя соответствует самому краю. Толщина слоев Al, AS, As, At4. Например, находясь в пропорции чисел
1, 2, 4, 8 и 16. Эти толщины обозначены на рис. 2 как SI, S2, S3, S4 и S5.
Поперечное сечение, показанное на рис. 3, получено аналогичным образом, а толщины, соответствующие
кривым AI–As на рис.
1,
Они также представлены в Sl, S2, S3, S4 и S5.
Нижняя дека скрипки «b» имеет аналогичную конструкцию, с той разницей, что асимптота 01, общая для всех
секций, соответствует правой ножке p' подставки c.
Стержень, расположенный соответствующим образом, соединяет указанную правую опору моста с нижней
доской b и проходит через верхнюю доску a, не касаясь ее; доска a снабжена для этой цели отверстием o, как
показано на рис. 3.
На рисунках 4–6 показан способ соединения многосоставных досок a и b с помощью распорок con3,5.
путем наложения и склеивания тонких листов любого подходящего материала, все разных размеров и форм,
причем эти формы ограничены абсциссами A, A2, A, A3, A, которые находятся в соотношении 1:2:4:8:16. Эти
листы уложены таким образом, что внешние края каждого из них окружают поверхность, образованную
гиперболическими дугами различных сечений si, s2, s3 и т. д.
Для того чтобы обеспечить более непрерывную упругую реакцию плит при склеивании листов, различные
листы снабжены зубцами, которые выдвигают их наружу, как показано на рис. 7.
Понятно, что количество и толщина составляющих листов могут варьироваться при условии сохранения
конструкции в соответствии с гиперболическими кривыми. В скрипке, изготовленной по описанному методу и
имеющей любую из указанных конструкций, резонаторные отверстия предпочтительно должны быть
расположены в изогнутых внутрь частях или «ободках» боковых сторон или обечайки (см. рис. 2). Тот же
метод изготовления применим ко всем подобным инструментам, таким как теноровые скрипки, виолончели,
контрабас и т. д.
На фиг. 8-10 показано применение изобретения к мандолинам, фиг. На фиг. S показан вид внутренней
поверхности платы h1; на фиг. 9 и 10 представлены продольный и поперечный разрезы прибора. 7 Мост cl,
расположенный в этих инструментах особым образом и неподвижно по всей своей длине на внешней
поверхности платы h, имеет следующую конструкцию: на ширине -7 L, соответствующей обычной длине
моста, всем параллельным сечениям m, n, min, in, 'mnG, m, n,8, iM платы придается одинаковая форма, так
что все это образует объем, расположенный между внешней поверхностью платы и внутренней
поверхностью, образованной всеми гиперболическими дугами H H' и H, H,'l, асимптотами 0 каждого из
рассматриваемых параллельных сечений, проходящими через ось 8 моста cl. Боковые стороны этой доски
сформированы одним из способов, описанных и проиллюстрированных для досок a и b скрипки на рис. 1–7,
при этом гиперболические сечения установлены на 9 радиальных плоскостях P, P-, P,, P,, PS, P, P7, Pa, P,.
На фиг. 1, 12 и 13 показан пример изготовления деки из цельного куска для пианино, на фиг. 11 изображен вид
спереди, показывающий бридж, на фиг. 12 и 13 — разрезы по линиям 3M и 3NN соответственно.
В этом примере мост представляет собой вершину, на которой заканчиваются все гиперболические сечения,
расположенные между поверхностью доски и параллельными гиперболическими дугами h, h2, i-, 7t, ]t и т. д.
Эти сечения аппроксимируют нормаль к кривой, образованной мостом, верхняя поверхность которого будет
изменяться по ширине, если края доски имеют одинаковую толщину.
На рис. 14 показана модификация конструкции, в которой дека фортепиано изготовлена из листов
подходящего материала, наложенных друг на друга и склеенных между собой, причем края этих листов имеют
зубчатую форму в соответствии с принципом, описанным ранее и проиллюстрированным на рис. 11 4, 5 и 6
для дек скрипок.
Приведенных трех примеров для различных инструментов достаточно, чтобы показать, что изобретение
может быть применено к звуковым доскам всех типов и форм.
Модификация конструкции заключается в замене цельного куска массива, состоящего из нескольких частей,
включающих опору равномерной толщины, на одной из поверхностей которой клеем или иным способом
закреплен ряд полос, имеющих форму одной и той же гиперболической дуги с одной стороны и прямой линии
или кривой с другой стороны, причем эти 13 247 995 полос расположены либо вдоль равноудаленных
радиусов, сходящихся в точке доски, соответствующей общей асимптоте гиперболических дуг, либо вдоль
параллельных линий, перпендикулярных мосту.
Примеры конструкции данной модификации показаны на рис. 15–17; на рис. 15 в плане, а на рис. 16 в
проекции показан ряд радиальных полос, имеющих описанную выше форму и применимых, например, к
скрипкам, виолончелям и т. д.
На рис. 17 в перспективе показано использование полос аналогичной формы, расположенных параллельно и
приложенных к резонансной деке 1.5 фортепиано.
Доски, состоящие из цельного куска, согласно примерам на рис. 1, 2, 3, 8, 9, 10 и 11, получают путем резки,
формовки, штамповки или любым другим способом. Доски, состоящие из нескольких частей, получают путем
наложения друг на друга листов подходящей толщины и их соединения с помощью клея, пайки или любым
другим способом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247996.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247996&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247996A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 21, 1925. 24 7 9 6 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 20, 1926 Нет, 4960/26.
Завершено: сентябрь. 16, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для автоматического завода часов и их правильной настройки.
Мы, Камилли Липманн, Фредерик Штрам и Антдр Штрам, проживающие по адресу: 5, улица Шале, Безангон
(Дуб), Франция, все граждане Французской Республики, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
0 Целью нашего изобретения является создание устройства, позволяющего автоматически устанавливать
правильную настройку часов всех типов с помощью беспроводных сигналов, передаваемых в заранее
определенное время.
Правильная настройка главных часов одновременно с настройкой вторичных часов осуществляется
известным способом, при котором приемник становится способным принимать сигналы, соответствующие
временному сигналу, только в течение короткого периода до и после этого временного сигнала, при этом
устройство, такое как дисковый переключатель, управляемый часовым механизмом в соответствующий
момент, замыкает и размыкает цепь, делая приемник восприимчивым. Этот известный метод
предусматривает приведение в действие в момент получения сигнала абсолютного времени электромагнита,
который управляет правильной настройкой минутной стрелки и кулачка в форме сердца, управляющего
секундной стрелкой.
Уже было предложено разрешить замыкание цепи этого электромагнита только после сравнительно
длительной паузы в сигналах, излучаемых передатчиком времени, при этом фактическим сигналом времени
будет сигнал, излучаемый непосредственно после указанной паузы. Следовательно, если концевой
выключатель, управляющий цепью электромагнита, срабатывает от нескольких сигналов, предшествующих
разрыву, он не может быть полностью сработан, за исключением последнего сигнала перед разрывом и во
время указанного разрыва, где [Prioe 1-] сигнал, завершающий разрыв, обеспечит срабатывание
электромагнита.
До настоящего времени используемые концевые выключатели времени представляли собой всего лишь
рычаг с пружинным приводом, управляемый электромагнитом 50, контролируемым сигналами, причем
указанный рычаг механически замыкал с определенной задержкой цепь, соединяющую электромагнит с
приемником, после чего электромагнит, получив сигнал абсолютного времени 55, замыкал цепь второго
электромагнита, устанавливая правильное время на часах.
Согласно нашему изобретению, концевой выключатель состоит из биметаллического контактного устройства,
вставленного в цепь, питающую электромагнит, и через которое протекает ток во время разрыва,
предшествующего сигналу абсолютного времени, так что он нагревается в течение достаточного времени для
замыкания, при этом замыкание цепи электромагнита завершается сигналом абсолютного времени. Затем
электромагнит притягивает свой якорь, который обеспечивает запуск двигателя, предпочтительно
электродвигателя, и подключение редуктора, предназначенного для установки правильного времени на часах
и управляемого указанным двигателем. Этот двигатель также может использоваться обычным способом для
завода часов, и механизм завода описан ниже, чтобы стало ясно, как один и тот же двигатель и батарея могут
использоваться как для установки правильного времени на часах, так и для их завода. Но мы не претендуем
ни на какие права в отношении самого механизма перемотки.
Согласно нашему изобретению, концевой выключатель времени находится в цепи, за исключением моментов
подачи сигналов (практически 85% времени в течение всего времени работы вне зоны разрыва цепи), когда
микрофонный резистор, создаваемый обнаружением волн, обеспечивает разрыв цепи выключателя
посредством контакта, размыкаемого реле, расположенным параллельно с указанным резистором.
Прилагаемый чертеж в качестве примера демонстрирует один из вариантов осуществления нашего
изобретения.
На рис. 1 представлена общая схема устройства.
На фиг. 2 и 3 представлены вид сбоку и вид снизу автоматического устройства намотки.
На рис. 4 показана часть часового механизма.
На рис. 5 показано устройство, позволяющее правильно установить вторичные тактовые генераторы.
На рисунках 6 и 7 показана модифицированная версия детального расположения элементов на рисунке 1.
Устройство коррекции времени сконструировано таким образом, что оно срабатывает только при появлении
заранее заданного сигнала после паузы выбранной длительности, вызванной прерыванием сигналов,
излучаемых передающей станцией. Например, 21 международный сигнал времени, подаваемый Эйфелевой
башней в Париже с 11:44 до 11:49 утра (летнее время), может быть использован после паузы с 11:45 до 11:46,
при этом сигнал, поданный в 11:46, может быть использован для активации устройства коррекции времени.
Ввиду возможности приема переменного тока звуковой частоты телефонный приемник l (рис.
1
Используется контакт 1I), в центре которого расположен платиновый контакт, к которому слегка прижимается
другой платиновый контакт. Этот контакт обеспечивается на одном конце груза 2, удерживаемого в точке 3
очень податливой металлической полосой 4. В состоянии покоя это контактное устройство имеет омическое
сопротивление, равное нулю, и если цепь батареи 5 замкнута через переключатель 6, 7, управляющий
часами, резистором 8, реле 9 и контактом 10, то ток через указанное устройство проходить не будет.
Реле 9, поскольку оно зашунтировано описанным выше контактом 1-2, имеющим омическое сопротивление,
равное нулю. Но если теперь через приемник 1 (650 Ом) пропустить ток, мембрана будет вибрировать и тем
самым вызовет в точке контакта груза 2 большое микрофонное сопротивление; при этом реле 9 будет
возбуждено и будет притягивать свой якорь 11 до тех пор, пока ток будет протекать через приемник. Как
только приемник перестает вибрировать, контакт с грузом 2 возобновляется, в результате чего ток в реле 9
возвращается к нулю, и якорь размыкается.
Для приема сигнала, используемого для правильной установки времени, небольшой концевой выключатель
12 известного типа используется следующим образом для следующих целей.
Провод 1-2 подходящего сопротивления наматывается на две металлические полоски 13, 14, которые
укладываются рядом и спаиваются вместе. Эти полоски изготовлены из любых двух металлов с несколько
различающимися коэффициентами теплового расширения и закреплены под углом 15° к неподвижной
изоляционной части. Провод 12, вставленный в цепь батареи 5, как показано на рис. 1, нагревается.
Одновременно с этим две полосы 7,5 также нагреваются и, следовательно, постепенно изгибаются. Если ток
будет протекать в течение заданного времени, как это произойдет во время тишины, предшествующей
настройке времени, то ленты замкнут цепь 80, включающую провод 16, проходящий через контакт 17. Если в
этот момент через приемник 1 пройдет ток, создаваемый сигналом времени, следующим за паузой, мембрана
завибрирует, реле 85 9 возбудится и притянет свой якорь 11. Таким образом, цепь электромагнита-18,
управляющего правильной настройкой часов, замкнется; при возбуждении указанного электромагнита он
притянет рычаг 19, который замкнет цепь 21, управляющую двигателем.
Если сигнал времени продолжает излучаться, при этом провод 22 остается соединенным с якорем 11 реле 9,
и если одновременно замыкаются также переключатели часов 6 и 7, то резистор 12 больше не находится в
цепи с батареей 5. Двойная струна 13, 14 смещается от точки контакта 17 из-за охлаждения 100, которое
восстановило ее первоначальную форму. Затем электромагнит 18 освобождает свой якорь 19, так что рычаг
23, соединенный с этим якорем, возвращается в исходное положение благодаря пружине 24. Одновременно
якорь 19 размыкает цепь двигателя в точке 20.
Следует избегать возмущающего воздействия излучаемых волн и пауз, длительность которых превышает
значение, установленное на концевом выключателе. Ввиду этого и с помощью вспомогательного источника
энергии, переключатель 6, 7 автоматически замыкает и размыкает цепь батареи 5 через приемное устройство
за несколько минут или секунд до и после времени, в течение которого должны быть приняты сигналы. 120
Когда замыкаются выключатели 6 и 7, срабатывает реле 25, которое переводит якоря 10 и 26 в нижние
контактные положения. Контакт 10 замыкает цепь нагрева нитей накала 125 трехэлектродных клапанов 27 и
обеспечивает работу реле 9, приемника 1 и концевого выключателя 12; контакт 26 соединяет с приемной
станцией 28 антенну 29 130 247,996 247,996, которая ранее была подключена к земле в точке 30. Таким
образом, устройство находится в рабочем состоянии и может принимать используемые беспроводные
сигналы. Как только эти сигналы будут получены, переключатель 6, 7 снова размыкается, в результате чего
цепь реле разрывается.
Таким образом, якоря 10 и 26 освобождаются, и соответствующие контакты разрываются, восстанавливая
соединение антенны с землей. Если по какой-либо причине прием сигнала не предусмотрен,
вспомогательный источник энергии автоматически размыкает переключатель часов 6, 7, как описано ниже.
Завод часов (рис. 1-3) осуществляется небольшим двигателем 21, на валу которого установлен роликовый
подшипник 31, постоянно прижимающийся к фрикционной пластине 32, закрепленной на шестерне 33.
Эта шестерня 33 приводится в действие через зубчатые колеса 34, 35, 34%, 35, барабан 36 с
соответствующим передаточным отношением. К валу барабана 36 (рис. 3) прикреплено зубчатое колесо 37,
взаимодействующее с колесом 38, закрепленным на валу, совершающее один оборот в час и управляющее
зубчатой передачей секундной стрелки и спускового механизма.
На другом конце вала ствола 36 расположен выступ 39, к которому прикреплена изогнутая пружина 40.
Пружина, расположенная в стволе, крепится к валу с помощью ленты, а к барабану ствола — с помощью
выступа, который может освободиться, если пружина будет чрезмерно намотана, предотвращая тем самым
ее поломку. Барабан 36 имеет выступ 41, который при каждом обороте заставляет зубчатое колесо 42,
снабженное 20 зубьями, продвигаться на один зуб. Это колесо имеет выступ 43, выполненный из
электроизолирующего вещества, к которому прижимается рычаг 45 пружиной 44.
Этот рычаг 45 предназначен для контакта со стойкой 46, благодаря чему он замыкает цепь двигателя 21.
Указанное колесо 42 зацепляется с колесом 47, имеющим тот же диаметр и вращающимся на один зуб за
каждый оборот вала цилиндра, несущего пружинный выступ 39, 40.
Пружина 40, закрепленная на выступе 39, управляет колесом 47 и обеспечивает замыкание цепи двигателя
21, который через редуктор 34, 35, 34a, 350 наматывает барабан 36.
Этот барабан при каждом обороте перемещает колесо 42 на один зуб в направлении стрелки и приводит в
движение колесо 47 в направлении, противоположном стрелке, нарисованной на указанном колесе 47 (рис.).
2)
.
Пружина 40, взаимодействующая с этим колесом 47, вынуждена изгибаться, поскольку давление,
поддерживаемое этой пружиной во время наматывания, больше, чем давление, используемое для
перемещения колеса вперед, то есть 65 для замыкания цепи двигателя.
Один оборот барабанного колеса соответствует 4 часам работы. Первый этап завода осуществляется
следующим образом: колесо 42 перемещается в направлении стрелки (рис. 2) таким образом, чтобы рычаг
больше не удерживался выступом 43 и упирался в стойку 46. Таким образом, цепь двигателя замыкается, и
двигатель наматывает 75-й ствол 36 через зубчатые передачи 33, 34, 35. В свою очередь, барабан заставляет
колесо 42 продвигаться на один зуб за каждый оборот через выступ 41, закрепленный на барабане, до тех
пор, пока выступ 80 43 не упрется обратно в рычаг 45, в результате чего цепь двигателя снова размыкается. В
результате этой первой намотки колесо 42 поворачивается на один полный оборот без двух зубьев, то есть на
18 85 зубьев. Поскольку каждый зуб соответствует одному обороту барабана, обеспечивающему четыре часа
работы часов, этот первый завод обеспечивает 72 часа работы. Для обеспечения бесперебойной работы
механизма, устройство заставляет его заводиться каждые четыре часа, так что действие барабана должно
оставаться практически постоянным; первоначально пружина совершает 18 оборотов, а затем один оборот
каждые четыре часа.
Автоматическое замыкание цепи двигателя 21 контролируется следующим образом:
Выступ 39 с помощью пружины 40 (рис. 3) заставляет колесо 47 повернуться на 100 на один зуб в
направлении стрелки, в результате чего колесо 42 поворачивается на ту же величину, но в направлении,
противоположном направлению стрелки; в этот момент сектор 43 больше не удерживает конец рычага 45,
который под действием пружины 44 замыкает цепь двигателя, упираясь в стойку 46. Затем барабан
повернется и заставит колесо 42 повернуться на один зуб в направлении стрелки 110, в результате чего
выступ 43 вернется под рычаг, и, следовательно, двигатель остановится.
Например, если при запуске двигателя напряжение 115 В подача тока на часы прекращается, часы продолжат
работать благодаря запасу энергии, накопленному за 68 часов. Палец 40 при каждом обороте, то есть каждые
20 часов, будет перемещать колесо 47 на один зуб, а колесо 42 — на ту же величину. Таким образом,
проекция 43 все дальше и дальше удаляется от рычага 45. Когда подача электроэнергии 125 будет
восстановлена, двигатель, находящийся в цепи, будет вращать ствол на столько оборотов, сколько повернул
вал ствола. Остановка обмотки 4 -247,996 lup всегда контролируется колесом 42, которое перемещает выступ
43 под рычаг 45.
Следовательно, любое прерывание подачи электрического тока, не превышающее 72 часов, не влияет на
работу часов, и накопленная энергия автоматически восстанавливается.
Механизм для установки стрелок в правильное положение выглядит следующим образом:
Шестерня, управляющая минутной стрелкой, закреплена на валу 48 и снабжена рычагом, заканчивающимся
двумя выступами 49 и 50. Выступ 50 перемещает зубчатое колесо 51 на один зуб каждый час, а пружина 52
останавливает это колесо в его правильном положении в каждой из этих часовых точек. Зубчатое колесо 51
снабжено 25 зубьями и опирается на свою верхнюю поверхность на выступ 53, выполненный из
электроизолирующего вещества, и на штифт 54 для устранения люфта, управляемый пальцем 55,
закрепленным на выступе рычага, закрепленного на шестерне, которая, в свою очередь, закреплена на валу
48. Колесо 51 также снабжено штифтом 56, расположенным таким образом, чтобы он находился перед
свободным концом рычага 67, шарнирно закрепленного в точке 58. Этот рычаг перемещает колесо 51 на один
зуб, в результате чего выступ 53 отходит от своего положения, показанного на фиг. 1, и цепь, содержащая
провод 59, управляющий приемником 28, отключается, поскольку выступ 60, расположенный на лезвии 6,
освобождается, и лезвие 6, следовательно, отходит от лезвия 7.
Рычаг 23, свободно установленный на валу 61, снабжен рычагом 62, к которому колесо 64 шарнирно
закреплено в точке 63. Колесо 64 входит в зацепление с колесом 65, установленным на валу 61. Выступ 66
закреплен на валу 61.
Когда якорь 19 притягивается электромагнитом, он приводит в движение рычаг 23 и стержень 62, заставляя их
вращаться вокруг вала 61 в направлении стрелки; таким образом, колесо 64 входит в зацепление с колесом
67 механизма завода; вся конструкция 23, 62, 64 может быть возвращена в исходное положение под
действием пружины 24, и колесо 64 упирается в деталь 68, которая тормозит колеса 64, 65, предотвращая
дальнейшее перемещение выступа 66.
За несколько минут до приема сигналов времени устройство работает, как показано на рис. 1: выступ 50,
взаимодействующий с колесом 51, замыкает посредством выступа 53 цепь, включающую провода 59, при
этом два контакта 6 и 7 приводят цепь в контакт и замыкают ее через реле 25, которое управляет работой
приемника 28. В момент, когда излучающая станция 6.1 подает свои сигналы, первый сигнал возбуждает
электромагнит 18, который одновременно притягивает вместе со своим якорем 19 рычаг 23, закрепленный на
этом якоре, так что колесо 64 7(1) входит в зацепление с колесом 67, и контакт 20 замыкает цепь двигателя
21; одновременно якорь 19 замыкает выключатель 69, через который батарея 5 питает реле 70, управляющее
75 правильной настройкой вторичных часов; в этот момент, когда двигатель 21 работает, выступ 66
вращается в направлении стрелки и перемещается по часовой стрелке; если часы идут медленнее, выступ 8)
49, благодаря чему часы устанавливаются правильно; наоборот, если часы идут быстрее, рычаг 71,
вращающийся вокруг шпинделя 72, при перемещении рычагом 66 перемещается против часовой стрелки
через рычаг 73, выступ 49 85 в положение, соответствующее точному времени.
Одновременно с этим рычаг 74 прикладывается к детали 75 в форме сердца, закрепленной на секундной
стрелке, которую он возвращает на нулевую отметку циферблата. Затем рычаг 71, 73, 74 под действием
пружины 76 отталкивается назад к упору 77. Продолжая свое движение, выступ C) заставляет рычаг 57
поворачиваться против часовой стрелки, т. е. 9A, что заставляет колесо 51 продвигаться на один зуб в
направлении стрелки посредством штифта 56, благодаря чему цепь реле 25 приемника обрывается в точках
6, 7, а также цепь электромагнита 18. Таким образом, после освобождения якоря 19 цепи, питающие
двигатель и реле 70, обрываются, после чего рычаг 23 возвращается в исходное положение под действием
пружины 24. Через 24 часа выступ 50 вернет выступ 53 в контакт с лезвием 6 за счет перемещения колеса 51
на один зуб каждый час. Если по какой-либо причине часы не были установлены правильно (110), то палец 55,
закрепленный на рычаге 49-50, через несколько минут после получения сигналов переместит штифт 54, в
результате чего колесо 51 переместится на один зуб, и переключатель 6, 7 разомкнется.
115 На рис. 5 показано устройство, используемое для правильной настройки вторичных тактовых сигналов.
Он включает в себя электромагнит 78, якорь 83 которого закреплен на шпинделе 80 и приводится в движение
пружиной 81. Два штифта 120 82, закрепленные на якоре 83, предназначены для смыкания рычагов клещей
84 с концами 85, на которые они надавливают. Клещи можно раскрыть с помощью выступов 86, закрепленных
на концах 85. Клещи 125 шарнирно закреплены на единственном шпинделе 87, перпендикулярном
электромагниту.
Они управляют пальцем 88 подходящей длины, закрепленным на шестерне, которая, в свою очередь,
закреплена на валу 89 и управляет минутной стрелкой вторичных часов.
Реле 70, управляемое главными часами, при получении сигнала времени возбуждает электромагнит 78,
который притягивает якорь 83, а штифты 82 перемещают концы 85 рычагов клещей, которые замыкаются и в
случае, если часы спешат или отстают, перемещают палец 88, закрепленный на минутной шестерне, в ось
клещей, положение которых соответствует времени подачи сигнала и времени установки.
На рис. 4 показан усовершенствованный вариант исполнения шестерни 48 и двойного рычага 49-50. Выступ
49 снабжен каналом, который сужается в месте его соединения с центральным отверстием, что позволяет
установить шестерню 481 на ее вал 90. Наружный конец канала имеет резьбу. Небольшой поршень 91
постоянно прижимается к канавке 92 вала 90 под давлением пружины 93, регулируемо закрепленной винтом
94.
Такая конструкция позволяет избежать обычных недостатков больших часов, где стрелки плохо
устанавливаются из-за дефектного крепления шестерни, управляющей часовой стрелкой на минутном валу.
Этот недостаток устраняется за счет постоянного давления пружины 93, прижимающей поршень 91 к канавке
92 вала 90, и регулировочного винта 94.
Следует отметить, что вместо одного пальца 66 для правильной установки главных часов может
использоваться устройство, состоящее из нескольких пальцев, например, крест, образованный четырьмя
одинаковыми пальцами 66 (рис. 6), движущимися со скоростью в четыре раза меньшей.
На рис. 7 показано, как концевой выключатель 13, 17, изображенный на рис. 1, может быть адаптирован для
замыкания цепи нагрева 5, 4,5 6, 7, 15, 12, 11, 27 во время приема сигнала, а не после паузы заданной
продолжительности. В этом случае нагревательный провод 12 и провод 22, соединенный с электромагнитом
18, соединены с контактными частями выключателя 11 способом, обратным показанному на рис. 1. В
результате, когда электромагнит 9 притягивает якорь 11, цепь нагрева 5, 6, 7, 15, 12, 11, 17 замыкается, и
двойная полоса 13 постепенно изгибается. Если ток протекает в течение достаточного времени, которое
наступает моментом приема временных сигналов, конец 14 указанной полоски соприкасается с контактным
элементом 17 и остается в этом положении до тех пор, пока проходит ток. Сигнал отходит от точки 17 лишь
немного после подавления тока. Конец сигнала обеспечивает освобождение якоря 11, который затем
замыкает цепь электромагнита 18 через 5, 6, 7, 15, 14, 17, 16, 18, 22, 11, 27 с целью правильной установки
времени.
В случае плохого или прерывистого приема сигнала, последний вариант может использоваться в качестве
альтернативы описанному выше.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы