Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4024
.pdf
прикреплен рычаг, который воздействует на него пружинным плунжером, установленным в кронштейне, для
поворота ножа вокруг оси. Винт в кронштейне под стержнем позволяет регулировать вертикальное положение
ножа. 71 Ось ножа, если ее направить вверх, проходит через нижний край неподвижной рабочей поверхности,
под которым находится этот нижний край.
нож расположен таким образом, что он отрегулирован сбоку от пути подачи, и находится позади того края
канавки, который ближе всего к краю полосы. Таким образом, место соединения фаски на канте и лицевой
поверхности канта обеспечивает постоянное положение канта при различной толщине материала, так что
фаска не выходит за пределы канавки на противоположной поверхности канта и тем самым не ослабляет
кант. Нож для снятия фаски 85 вращается вокруг своей оси и входит в зацепление с упором с лезвием,
закрепленным на направляющей ножа для нарезки канавок, так что по мере увеличения толщины канавок и
перемещения ножа для снятия фаски от 90 градусов угол наклона ножа автоматически изменяется, и
расположение таково, что толщина скошенного края канавок сохраняет постоянную пропорцию к толщине
канавок 95 градусов, составляющую примерно одну треть, несмотря на изменения толщины канавок.
Кладочная полоса направляется к разделительным устройствам между неподвижным кромочным калибром,
сформированным на раздвоенном прижимном ролике 100, и направляющей, регулируемой по боковой оси
полосы, а также направляется к канавочным и скошенным ножам между направляющей поверхностью,
сформированной на неподвижной опоре кромки полосы, и поверхностью регулируемой направляющей. 105
Для обеспечения точного направления кромки уплотнительной полосы при выполнении операций по
нарезанию канавок и снятию фаски, направляющая поверхность на неподвижной опоре имеет в своей нижней
части, близко к направляющим и выравнивающим ножам, выступ, на который опирается край полосы при ее
подаче. Эта выступающая часть фактически служит направляющей для кромки ножа при нарезании канавок и
фасок, и благодаря своему давлению на края полосы обеспечивает надежное прилегание лезвия к ней.
Регулируемая направляющая немного наклонена до 120 градусов, чтобы компенсировать боковое смещение
полосы из-за скученности.
Руководство a(ld-stable имеет расширение.? Сзади от него расположен хвостовик, который скользит в
горизонтально перемещающейся направляющей, и на его заднем конце имеется углубление, в которое
входит шаровидный конец одного из рычагов, шарнирно закрепленных на направляющей. Другая часть
рычага удерживается с помощью зажима: она прижимается к регулировочному винту, ввинченному в
направляющую 130 247,669, так что регулировка этого винта изменяет положение направляющей в
поперечном направлении движения полосы. Регулируемая направляющая имеет выступающую вперед часть
6, которая отклоняет полосу окантовки вниз после того, как она покидает разделительный нож, в сторону
захвата направляющих и скошенных валиков, и эта часть крепится к ней на горизонтальном шарнире,
внешний конец которого удерживается пружиной вверх у нижней стороны разделительного ножа, чтобы
отклонять конец полосы окантовки вниз, когда она покидает разделительный нож.
Дата: 21 ноября 1924 года.
Л. П. Меллерио, дипломированный патентный поверенный, Белгрейв-роуд, 160, Лестер.
Полная спецификация C3.
Усовершенствования, относящиеся к станкам для нарезания канавок и снятия фаски.
Мы, компания TiIE BRITISH I- T rTED SHOE MACHINERY COMrrANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированная в соответствии с Законом о компаниях 1862-1898 годов, GEORGU! Прайор Суэйлс,
подданный Великобритании, и Уилфрид Томайс Иллинетт, подданный Великобритании, все из компании
Union Works, расположенной на Белгрейв-роуд в городе Лестер, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к машинам, предназначенным для обработки канавок и снятия фаски при
прошивке ранта ботинок или туфель, и в числе его конкретных целей — усовершенствование машин,
описанных в спецификации британского патента № 109837, путем добавления к ним средств для обработки
(или расщепления) ранта.
Различные цели и особенности изобретения станут полностью очевидны из приведенного ниже полного
описания одной конструкции, воплощающей в предпочтительных формах указанные различные особенности,
и поэтому здесь будет достаточно отметить, что изобретение включает в себя среди своих особенностей: (а)
станок для нарезки канавок и снятия фаски, включающий приспособление для расщепления канавок,
имеющее расщепленный нож и два взаимодействующих ролика, подающих канавку к ножу, один из которых
приспособлен для деформации в процессе расщепления в соответствии с изменениями толщины канавок, а
другой (который также взаимодействует с другим подающим роликом для подачи канавок к устройствам для
нарезки канавок и снятия фаски) приспособлен для деформации в соответствии с изменениями толщины
канавок во время нарезки канавок и снятия фаски; и 6 (b) Станок для нарезания канавок и снятия фаски,
имеющий устройство для расщепления канавок, включающее нож и подающий ролик, приспособленные для
совместного перемещения на расстоянии от другого и взаимодействующего подающего ролика, который в
другом положении относительно своей оси действует как опора заготовки на станции нарезания канавок и
снятия фаски, при этом перемещение ножа ограничено расстоянием, определяющим толщину канавок,
получаемой в результате операции расщепления, а перемещение ролика 70 не ограничено таким образом,
так что ролики могут взаимодействовать для подачи на нож полосы канавок, которая не требует расщепления.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 — фронтальный вид, частично в разрезе, иллюстративной конструкции;
Рисунок 2 — план, частично в разрезе, показывающий механизм нарезания канавок и снятия фаски; Рисунок 3
— боковой вид, показывающий средства для направления полосы канавок к фрезам для нарезания канавок и
снятия фаски; и Рисунок 4 — детальный вид в увеличенном масштабе, показывающий полосу в разрезе,
обрабатываемую фрезами. 85 Приведенная выше иллюстративная конструкция согласно изобретению в
основном идентична той, что описана в вышеупомянутом описании, поэтому при ее описании основное
внимание будет уделено различиям между двумя конструкциями. На представленной конструкции над
опорным валком 1 расположен разделительный нож 2, закрепленный в нижнем конце опоры 3, вертикально
перемещающейся в горизонтально перемещающемся направляющем механизме 4, в котором установлен
опорный валок 1, и который прижимается к подающему валку 21, упомянутому далее.
Опора 3 перемещается вниз с помощью легкого кольца 5, а ее движение вниз ограничивается
регулировочным винтом 6, проходящим через выступ 7 на направляющей 4 и ввинченным в опору 3. С
помощью этого винта (105) можно регулировать положение ножа по высоте относительно опорного ролика. В
опоре ножа 3 установлен раздвоенный держатель прижимного ролика 8, который смещается вниз к опорному
ролику с помощью пружины 9, которая значительно прочнее пружины 7, 5 и которая удерживается вдоль
между держателем прижимного ролика 8 и регулируемым винтом 10, ввинченным в опору 3. 115 В вилке
держателя 8 вращательно установлен зубчатый пресс 247669 и подающий ленту ролик 11, приводимый в
движение зубчатой передачей от опорного ролика 1, и его перемещение вниз относительно разделительного
ножа 2 и опорного ролика 1 ограничивается винтом 12, проходящим через опору ножа 3 и ввинченным в
держатель прижимного ролика 8. Регулировка этого винта 12 позволяет изменять высоту прижимного ролика
11 относительно ножа и поддерживающего рабочий ролик.
Когда полоса окантовки подается на опорный и прижимной ролики, прижимной ролик и разделительный нож
поднимаются вместе за счет полосы против действия легкой пружины 5 до тех пор, пока опора ножа 3 не
войдет в зацепление с регулируемым стопорным винтом 13, продетым через выступ 14 на направляющей 4,
который определяет толщину, до которой разделяется полоса окантовки. После этого прижимной валик 11
поднимается под действием мощной пружины 9, которая удерживает полосу на опорном валике 1.
Прижимной валик 11 и нож 2 обычно располагаются близко к опорному валику, при этом прижимной валик
находится немного ниже кромки ножа, так что если часть полосы тоньше толщины, до которой полоса должна
быть расщеплена и для которой установлен упорный винт 13, то такая тонкая часть будет подаваться
прижимным валиком под давлением легкой пружины без расщепления — расщепление начнется только после
того, как опора ножа зацепится за упорный винт.
В неподвижной опоре 23 (далее именуемой) установлен свободно вращающийся валик 50, по которому
проходит один край приварной полосы при подаче к инструментам для снятия фаски и нарезания канавок. Вал
50 плавно выступает через неподвижную поверхность опоры под валом 11, зацепляясь за нижнюю сторону
полосы при ее подаче к разделительному ножу и предотвращая трение неподвижной поверхности о полосу.
Нарезной нож 15 закреплен на направляющей 16, которая, вместо того чтобы быть установленной на
неподвижной части станка, установлена в рычаге 17, шарнирно соединенном в точке 18 с рамой станка над
ножом. Ползунок 16 регулируется в поперечном направлении относительно траектории подачи приварной
полосы, что позволяет изменять расстояние канавки от края полосы. Рычаг 17 шарнирно соединен в точке 19
с одним концом продольно регулируемого соединительного стержня 20 5,5, который на противоположном
конце шарнирно соединен с направляющей 4. Расстояние от режущего ножа до оси 18 составляет одну треть
расстояния от шарнирного соединения 19 до оси 18, так что когда направляющая 4 перемещается лентой от
подающего ролика 21, который подает ленту к режущему ножу 15 и который вращательно установлен в раме
станка, режущий нож перемещается на одну треть этого расстояния в том же направлении. Таким образом,
любое увеличение или уменьшение толщины полосы автоматически приведет к изменению глубины канавки
на одну треть от этого увеличения или уменьшения.
70 Нож для снятия фаски 22, который в данной конструкции может поворачиваться, а не быть неподвижным,
расположен в месте захвата роликов для снятия фаски и нарезания канавок 1 и 21, непосредственно под
нижним концом неподвижной опоры 23, которая подвешена к держателю 4 и по которой подается край
полосы, так что по мере подачи полосы вниз роликами на нее воздействует нож. Нож 22 закреплен 80 на
верхнем конце вертикального стержня 24, шарнирно закрепленного в кронштейне 95, регулируемом по
ширине полосы на направляющей 4. Ось стержня 24 проходит через лезвие ножа, и к стержню прикреплен
рычаг 26 длиной 85°, на который воздействует пружина. Поршень 27, закрепленный в кронштейне 25,
предназначен для вращения ножа вокруг оси. Винт 23 в кронштейне 25 под стержнем регулировки ножа -erti- q
eally. Ось ножа, если она направлена наружу, проходит через нижний выступ 9 (см. рис. 4) поверхности
неподвижной опоры заготовки 23, под которым расположен нижний край ножа, и нож 95 отрегулирован вбок
относительно траектории подачи таким образом, чтобы ось располагалась за тем краем канавки, который
находится ближе всего к краю полосы.
Поэтому, даже если нож повернут, место соединения фаски 100 на шве и лицевой стороне шва сохраняет
постоянное положение по ширине шва при различной толщине материала, так что фаска не выходит за
канавку на противоположной стороне шва 105 и тем самым не ослабляет шов. Нож для снятия фаски 22
вращается вокруг своей оси относительно плунжера 27, вдавливая его в паз с упором 30, закрепленным на
направляющей канавочного ножа 16, так что по мере увеличения толщины кромки и удаления ножа для
снятия фаски от канавочного ножа угол наклона ножа для снятия фаски автоматически изменяется, и
конструкция такова, что толщина кромки кромки сохраняет постоянную пропорцию к толщине кромки,
составляющую примерно одну треть, несмотря на изменения толщины кромки.
Кант направляется к расщепленному участку, состоящему из 120 устройств, расположенных между
неподвижным краем 31, сформированным на раздвоенном роликовом элементе S, и направляющей 32,
регулируемой по боковой оси полосы, и направляется к канавке.
и ножи для снятия фаски между поверхностью 33 липидной пластины 125, образованной на неподвижной
опоре 23, и поверхностью 34 на регулируемой опоре. ;dl 32. Чтобы гарантировать, что край кантовой полосы,
на котором расположен Rroovin? «Операции по снятию фаски должны выполняться точно и направляться к
ножам, даже если ширина полосы канта может варьироваться. Направляющая поверхность на неподвижной
опоре имеет в своем нижнем конце, близко к канавке, и!» Ножи для снятия фаски имеют выступ 35, на который
опирается край полосы при ее подаче. Этот выступ служит направляющей для направляющей полосы при
резании канавок и снятии фаски ножами, и благодаря своему давлению на край полосы обеспечивает
надежное удержание лезвия.
Регулируемая направляющая 32 имеет несколько коническую форму, как показано на рисунке 36, чтобы
обеспечить боковое смещение полосы из-за скопления людей. Регулируемая направляющая 32 имеет от себя
назад хвостовик 37, который скользит в направляющей 4 и имеет на своем заднем конце углубление, в
которое входит шаровидный конец одного из рычагов, шарнирно закрепленных на направляющей. Другая
часть рычага удерживается пружиной относительно регулировочного винта, ввинченного в направляющую,
так что регулировка этого винта изменяет положение направляющей в поперечном направлении
относительно пути ленты, а пружина позволяет направляющей деформироваться. Регулируемая
направляющая имеет выступающую вбок часть 38, которая отклоняет полосу канта вниз после того, как она
покидает разделительный нож 2, в сторону захвата канавочных и фаскообрабатывающих роликов, и эта часть
повернута к ней на горизонтальной оси 39, палец 40, внешний конец которого удерживается вверх у нижней
стороны разделительного ножа с помощью пружины 41, чтобы отклонить конец полосы канта вниз, когда она
покидает разделительный нож, и обеспечить прохождение ее конца между частью 38, с одной стороны, и
роликом 1, а с другой стороны, прилегающей сбоку рабочей опорной поверхностью элемента 23.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247670.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247670&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247670A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 22, 1924, № 27,981/24.
Полный левый угол: август. 24, 1925.
Завершено: февраль. 22, 7926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к выключателям или связанные с ними.
Я, Джон Бристоу Такерер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Кингс-роуд, Тайсли,
Бирмингем, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: настоящее
изобретение относится к пластинам, предназначенным для размещения переключателей и которые могут
образовывать крышки коробок, через которые провода предназначены для прохождения к контактам
переключателя, при этом целью изобретения является обеспечение усовершенствованных средств
крепления переключателя к пластине, которые имеют особенно простой и в целом эффективный характер и
позволяют осуществлять значительную регулировку вращения переключателя относительно пластины.
Согласно настоящему изобретению, пластина предназначена для зажима или фиксации между основанием
выключателя и элементом, опирающимся на пластину, посредством крепежных средств, таких как, например,
винты, соединяющие основание и элемент.
Удобно, что пластина перфорирована, и переключатель утоплен в ней до узкого внешнего фланца на ее
основании, а указанный переключатель удерживается крепежными винтами или подобными элементами,
соединяющими основание переключателя с канавкообразным перемычкой, опирающейся на ту поверхность
пластины, которая удалена от поверхности, к которой прилегает фланец основания, так что пластина
зажимается между фланцем и перемычкой. Крепежные винты могут проходить через обычные отверстия,
предусмотренные в основании для его крепления, или же винты, крепящие опорную перемычку
переключателя к основанию, могут быть практически удлинены, чтобы зацепиться за перемычку и тем самым
выполнять двойную функцию: фиксировать опорную перемычку переключателя на основании и фиксировать
весь переключатель на пластине.
В одном из удобных вариантов осуществления настоящего изобретения основание выключателя снабжено
узким внешним фланцем, а пластина перфорирована для размещения той части основания выключателя,
которая прилегает к его фланцу. [Цена 11-] профилированный элемент моста штампуется или формуется из
полосы или листового металла и предназначен для перекрытия той части основания, которая выступает
через отверстие, при этом крайние концы опираются на ту поверхность пластины 50, которая находится на
значительном расстоянии от поверхности, к которой прилегает фланец. Винты проходят через обычные
отверстия в основании, и их концы входят в резьбовые отверстия в мосте, так что при затягивании этих винтов
пластина зажимается между мостом и основанием, и, следовательно, переключатель эффективно
позиционируется. Предпочтительно, чтобы мостовидный протез имел слегка податливую структуру,
благодаря чему чрезмерное затягивание винтов не приведет к его разрушению. Кроме того, благодаря
имеющимся зажимным устройствам переключатель, очевидно, можно регулировать вращательным способом
в отверстии пластины.
Однако, чтобы точно зафиксировать мост и переключатель на пластине в одном из двух положений, то есть
под прямым углом друг к другу, что особенно желательно в случае пластины, предназначенной для
размещения двух или более переключателей и установки их либо горизонтально, либо вертикально, я могу
использовать четыре пары выступов, которые выступают в стороны от пластины и расположены рядом с
краем отверстия и предназначены для размещения и фиксации концов моста. В качестве альтернативы, пазы
могут выступать внутрь от края отверстия в пластине и быть приспособлены для размещения небольших
выступов на концах моста для определения его положения.
В модификации настоящего изобретения винты, обычно используемые для крепления элемента мостика к
основанию, могут быть удлинены и использованы для соединения основания с крепежным мостиком.
В такой конструкции крепление моста просто перфорируется, винты проходят сквозь него до тех пор, пока
головки не упрутся в указанный крепежный мост, а стержни винтов 90 Pr4ke 2k 247,670 не войдут в резьбовые
отверстия в детали моста, при этом затяжка обеспечивает не только положение основания выключателя на
пластине, но и положение детали моста относительно основания выключателя.
В еще одном усовершенствовании изобретения, вместо использования крепежного мостика указанного выше
типа, я могу использовать неглубокий чашеобразный элемент, который проходит над той частью основания,
которая выступает через отверстие в пластине и предназначена для зацепления с крепежными винтами. В
такой неглубокой чашеобразной конструкции удалены части для прохождения проводов и клемм, и она
фактически представляет собой «мост», опирающийся на пластину.
Дата: 21 ноября 1924 года.
Льюис У.М. Голд, магистр машиностроения. Е., член дипломированного института патентных поверенных,
представитель заявителя, Корпорейшн-стрит, 5, Бирмингем.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ-.
Усовершенствования, относящиеся к выключателям или связанные с ними.
Я, Джохиер Бнристоу Тьюкер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Кингс-Роуд, Тайсли,
Бирмингем, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к пластинам, предназначенным для размещения переключателей и
которые могут образовывать крышки коробок, через которые провода предназначены для прохождения к
контактам переключателя. Целью изобретения является создание усовершенствованных средств крепления
переключателя на пластине, которые отличаются особой простотой и общей эффективностью, а также
позволяют осуществлять значительную регулировку положения переключателя относительно пластины.
Изобретение особенно применимо к средствам для установки переключателей цилиндрического типа или
переключателей малого размера на опорную пластину или внутри или на корпус.
Согласно настоящему изобретению, я предлагаю средства для установки электрического выключателя
указанного выше типа внутри отверстия пластины или подобного устройства, используемого на передней
панели электромонтажной коробки, включающие в себя пластину, имеющую отверстие, в которое вставляется
изоляционный провод. Основание приспособлено для установки до самого фланца, независимого
соединительного или зажимного элемента канальной или желобчатой формы, предназначенного для опоры
на нижнюю поверхность указанной пластины и размещения той части основания выключателя, которая
выступает через указанное отверстие, а также крепежных элементов (таких как винты) для соединения
основания выключателя с соединительным или зажимным элементом, благодаря чему пластина зажимается
между указанным фланцем и соединительным или зажимным элементом.
Зажимной элемент (или соединительная деталь) предпочтительно изготавливается из листового металла, а
его концы расположены относительно пластины таким образом, чтобы предотвратить вращение указанного
элемента. 70 Для того чтобы данное изобретение было понятным и легко применимо на практике, можно
обратиться к прилагаемому пояснительному листу чертежей, на котором: 75 Рисунок 1 представляет собой
вид сзади фрагмента панели выключателя или передней панели распределительной коробки,
иллюстрирующий существующие средства крепления выключателя.
Рисунок 2 представляет собой вид сбоку пластины или передней панели, а также переключателя, частично в
разрезе, чтобы особенно наглядно проиллюстрировать средства крепления, а рисунок 8 иллюстрирует
фрагмент пластины или передней панели коробки, показанный на предыдущих рисунках в перспективе.
В одном из удобных вариантов осуществления настоящего изобретения основание переключателя a
снабжено узким внешним фланцем ai, а перфорированная пластина b в точках от bl до 90 принимает ту часть
основания переключателя, которая доходит до его фланца al. Перемычка или зажимной элемент c изготовлен
из полосы или листового металла и предназначен для соединения той части основания a, которая выступает
на 9i через отверстие (см., в частности, рисунок 2), при этом крайние концы опираются на ту поверхность
пластины b, которая удалена от поверхности, к которой прилегает фланец a'.
Винты d проходят через обычные 100 отверстий в основании a, и их концы входят в резьбовые отверстия в
элементе c, так что при затягивании этих винтов пластина b зажимается между мостом и основанием, и,
следовательно, переключатель 10i эффективно располагается. Предпочтительно, чтобы элемент c обладал
небольшой податливостью, благодаря чему чрезмерное затягивание винтов не приведет к разрушению
основания a. Кроме того, благодаря существующему зажиму 1l0, переключатель можно регулировать
вращательным способом в отверстии пластины. Однако, чтобы точно определить положение элемента c и
переключателя на пластине в одном из двух положений, то есть под прямым углом друг к другу, что особенно
желательно в случае пластины, предназначенной для размещения двух или более переключателей и
установки либо горизонтально, либо вертикально, я могу использовать четыре пары выступов b2, которые
выступают вбок от пластины и расположены рядом с краем отверстия и предназначены для размещения и
фиксации концов элемента c.
В качестве альтернативы, пазы могут выступать внутрь от края отверстия в пластине и быть приспособлены
для размещения небольших выступов на концах моста для определения его положения.
В модификации настоящего изобретения винты, обычно используемые для крепления мостика барабана к
блоку, могут быть удлинены и использованы для соединения основания с элементом c. В такой конструкции
элемент c просто перфорируется, винты проходят сквозь него до тех пор, пока головки не упрутся в элемент c,
а стержни винтов не войдут в резьбовые отверстия в мостике переключателя, при этом затяжка обеспечивает
не только расположение основания переключателя на пластине, но и расположение мостика переключателя
относительно основания переключателя. В качестве альтернативы винты можно перевернуть так, чтобы их
головки опирались на мостик барабана, а стержни проходили через основание a и входили в зацепление с
элементом c.
В еще одном варианте модификации изобретения, вместо использования элемента c указанного выше типа, я
могу использовать неглубокий чашеобразный элемент, который проходит над той частью основания, которая
выступает через отверстие в пластине и предназначена для зацепления с крепежными винтами. В такой
неглубокой чашеобразной детали удалены части для прохождения проводов и клемм, и она фактически
представляет собой перемычку или зажимной элемент, опирающийся на пластину.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247671.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247671&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247671A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 22, 1924. Нет, 28004/24.
2479671 Полный левый угол: август. 19, 1925, Завершено: февраль. 22, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах запуска двигателя с помощью электропривода и аналогичных
переключателей.
Я, Ганс Якоб Нонираллекс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Харевуд,
Рикмансворт-роуд, Уотфорд, Хартфордшир, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую
природу: данное изобретение представляет собой усовершенствование электрических выключателей,
используемых в автоматических пусковых устройствах двигателей, и имеет контактную планку,
установленную таким образом, чтобы она качалась на двух звеньях и взаимодействовала с рядом контактов,
обычно угольных блоков, которые расположены таким образом, что качательное движение планки
обеспечивает ее полный контакт лицом к лицу с каждым из 6 угольных блоков последовательно. Подобная
схема обычно используется с пусковым резистором, при этом различные участки резистора соединяются
между указанными выше угольными блоками таким образом, чтобы они последовательно замыкались
накоротко при перемещении контактной планки. Ранее переключатели этого типа приводились в действие с
помощью большого соленоида, поршень которого был функционально соединен с контактной планкой, так что
один ход поршня перемещал планку по всем контактным блокам.
Для обеспечения достаточно низкой скорости вращения устройства необходимо было использовать демпфер
или магнитный тормоз.
Согласно настоящему изобретению, пусковое устройство двигателя или аналогичный выключатель
описанного типа снабжен кулачком, например, вращающимся кулачком, благодаря которому желаемое
колебательное движение передается звеньям и контактной планке; кулачок удобно расположен для
непосредственного воздействия на одно из звеньев, несущих контактную планку, и его профиль определяется
движением, которое необходимо передать этому звену.
Данное изобретение также включает в себя пусковой механизм двигателя с кулачковым приводом или
аналогичный выключатель, в котором механизм сконструирован таким образом, чтобы придавать контактной
планке прерывистое движение, так что она может [P'iee 11-] задерживаться на каждом из угольных блоков
после контакта с ним, а затем быстро перемещаться к следующему блоку; это может быть достигнуто путем
формирования кулачка со ступенчатым профилем 50, так что планка перемещается только за счет тех
участков поверхности кулачка, которые находятся между различными ступенями, или, в качестве
альтернативы, сам кулачок может получать прерывистое движение. 55 Данное изобретение также включает в
себя кулачковый переключатель описанного выше типа, в котором кулачок приводится в действие
электромагнитно возвратно-поступательным движением собачки, взаимодействующей с храповым
механизмом, выполненным или предусмотренным на кулачковом элементе.
Согласно еще одной особенности данного изобретения, предусмотрено сочетание с кулачковым элементом
упругого элемента управления, такого как пружина, которая стремится вернуть кулачок в положение
«выключено», и фиксатора, который обычно не работает, но электромагнитно удерживается в рабочем
положении, чтобы предотвратить такое обратное движение; кроме того, этот фиксатор может быть
приспособлен для управления также цепью управляющего устройства кулачка.
Вместо того чтобы приводить кулачок в движение с помощью соленоида, собачки и храпового механизма, его
можно организовать с помощью электропривода через подходящую червячную передачу, при этом
предусмотрено замыкание накоротко различных участков сопротивления после завершения движения
контактной планки, а затем возвращение контактной планки в исходное положение и автоматическая
остановка двигателя в этой точке.
В одном из вариантов осуществления данного изобретения, который будет описан далее на примере,
контактная планка установлена на двух качающихся звеньях, расположенных рядом с рядом контактных
блоков, известным способом. Одно из этих звеньев удлинено и несет ролик, который входит в зацепление с t',
краем вращающегося профильного кулачка, профиль которого предпочтительно имеет ступенчатую форму 2
247,671, упомянутую выше, так что при вращении кулачка контактная планка перемещается к
соответствующему ряду контактов пошаговым движением.
На кулачковом механизме расположен или закреплен храповой механизм, а для взаимодействия с ним
предусмотрена собачка, которая совершает возвратно-поступательное движение под действием соленоида.
Последний сконструирован таким образом, что до тех пор, пока к соленоиду подается ток, собачка
непрерывно совершает возвратно-поступательное движение; это достигается за счет того, что движение
плунжера регулирует подачу тока к соленоиду. Этот фиксатор обеспечивает возможность поворота кулачка из
положения «выкл» в положение «вкл», а управляющая пружина, связанная с кулачком, возвращает его в
положение «выкл». Для определения «выключенного» положения кулачка профиль может заканчиваться
углублением для размещения вышеупомянутого ролика на качающемся звене, причем углубление имеет
такую форму, что ролик не может выскользнуть из него при обратном вращении кулачка.
Также предусмотрена фиксационная защелка, которая входит в зацепление с храповым механизмом на
кулачковом элементе, предотвращая его возврат в исходное положение. Этот храповой механизм установлен
на упругом креплении и управляется совместно пружиной и электромагнитом.
Пружина удерживает собачку от зацепления с зубьями храпового механизма, а электромагнит при подаче
напряжения перемещает ее в зацепление с ними.
Этот магнит сконструирован таким образом, чтобы активироваться при замыкании главного или
управляющего выключателя.
Для того чтобы остановить работу главного управляющего соленоида, когда кулачок повернут на достаточный
угол, указанный фиксатор автоматически отключает соленоид в этой точке. Это достигается за счет создания
углубления на конце ряда зубьев храпового механизма, взаимодействующих с фиксатором, так что, когда
кулачок повернулся, чтобы переместить углубление напротив фиксатора, фиксатор может продвинуться
дальше (под воздействием собственного электромагнита). Это дополнительное движение вперед приводит к
размыканию выключателя в цепи соленоида, тем самым выводя его из строя. Это удобно достигается путем
соединения собачки через фиксатор хода, например, штифт с пазом, с рычагом указанного выключателя, так
что, пока собачка скользит по зубьям храпового механизма, она не воздействует на рычаг выключателя, но
когда она входит в углубление, фиксатор хода компенсируется, и рычаг выключателя перемещается,
размыкая выключатель.
Принцип работы данного устройства следующий. Предположим, что переключатель находится в положении
«выкл», тогда управляющий выключатель замкнут; это приводит в действие электромагнит, который
перемещает фиксатор в зацепление с зубьями храпового механизма, но этого перемещения недостаточно
для размыкания управляющего выключателя соленоида; поэтому ток подается на соленоид через главный
выключатель и управляющий выключатель, так что он совершает возвратно-поступательное движение
рабочего фиксатора и тем самым вращает кулачок против действия его управляющей пружины. Вращение
кулачка приводит в движение звенья и контактную планку, благодаря чему последняя последовательно
соприкасается с различными углеродными блоками, входящими в ее состав. По завершении перемещения
контактной планки на 80 градусов, указанное выше углубление перемещается напротив фиксатора, так что
последний продвигается еще дальше и открывает управляющий выключатель соленоида, тем самым
предотвращая дальнейшее срабатывание фиксатора и любое дальнейшее движение кулачка.
Такое состояние деталей сохраняется до тех пор, пока электромагнит фиксатора находится под напряжением.
«Когда необходимо отключить ток, открытие главного выключателя обесточивает электромагнит, который
затем освобождает фиксатор, так что управляющая пружина может вернуть кулачок в положение
«выключено». После этого контактная планка совершает обратный ход, последовательно подключая
различные участки сопротивления к цепи и, наконец, размыкая цепь (если она не была разомкнута
выключателем или другим главным выключателем). Освобождение вышеупомянутого фиксатора позволяет
переключателю управления соленоида вернуться в замкнутое положение, так что все детали готовы к
дальнейшей работе. 105 Одним из преимуществ такой конструкции является возможность возврата
выключателя в положение «выкл» из любой точки его замыкающего хода, например, в случае запуска при
перегрузке 1I10. Этого можно добиться, обесточив электромагнит, чтобы освободить фиксатор, и пружина
вернет кулачок в положение «выкл».
Еще одно важное преимущество, достигаемое благодаря настоящему изобретению, заключается в том, что
нет необходимости устанавливать какой-либо демпфер или тормоз для регулирования скорости перемещения
контактной планки, поскольку описанные выше храповой механизм или червячная передача, а также
использование кулачка сами по себе обеспечивают достаточно медленное перемещение контактной планки.
Следует отметить, что изобретение не ограничивается конкретным применением! 25 Данная конструкция,
описанная выше, может быть изменена, поскольку могут быть внесены различные модификации. Таким
образом, например, кулачок может приводиться в движение двигателем через червячную передачу и
червячное колесо, как описано выше, и могут использоваться различные другие схемы 130 e 247,671 для
автоматического управления. Дата: 21 ноября 1924 г.
Остановка движения кулачка в желаемой точке его вращения или, в случае BOULT, WADE & TENNANT,
возврат его в положение «выкл», а также 111 и 112, Hatton Garden, Лондон, все подобные модификации
считаются относящимися к E.C. 1, в рамках данного изобретения. Сертифицированные патентные
поверенные.
Полная спецификация.
Усовершенствования в системах запуска электродвигателей и аналогичных переключателях.
Я, Джейкоб Норболл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Флайрвуд, Рикмансворт-роуд,
Уотфорд, Хартфордшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
2
() Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям автоматических электрических выключателей,
имеющих контактную планку, расположенную таким образом, чтобы взаимодействовать с рядом контактов,
обычно податливо установленных угольных блоков, которые расположены таким образом, что движение
планки приводит ее посредством скользящего или трущегося движения к полному контакту лицом к лицу с
каждым из блоков по очереди, сохраняя при этом контакт, уже установленный с блоками.
Подобная схема обычно используется в пусковом выключателе двигателя, где различные участки пускового
резистора соединяются между указанными выше контактными блоками 35 таким образом, что они
последовательно замыкаются накоротко при перемещении контактной планки. Также его можно использовать
в качестве главного выключателя для управления контакторами, при этом каждый из блоков может быть
назначен одному из главных контакторов для управления им обычным способом.
Ранее переключатели такого типа приводились в действие с помощью большого соленоида, поршень
которого был функционально соединен с контактной планкой таким образом, что один ход поршня перемещал
планку по всем контактным блокам; для обеспечения достаточно медленной скорости работы устройства
было необходимо использовать какое-либо замедляющее устройство, такое как демпфер или магнитный
тормоз, для управления движением поршня соленоида.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции переключателя
описанного выше типа, и, соответственно, изобретение включает в себя в автоматическом электрическом
переключателе комбинацию ряда контактных блоков и контактной планки, установленной (например, на паре
звеньев) таким образом, чтобы перемещаться с трущимся зацеплением в полный контакт лицом к лицу с
каждым из блоков последовательно, кулачкового устройства, такого как электромагнитно управляемый
вращающийся кулачок 65, для осуществления перемещения контактной планки.
Ранее уже предлагалось создать коммутатор, в котором контактный... Шарнир, закрепленный на одном конце,
поворачивался с помощью кулачка 70 в сторону ряда контактных блоков, но эта конструкция отличается от
переключателя согласно настоящему изобретению тем, что она не обеспечивает трения контактов, которое
желательно 75 для поддержания их в хорошем состоянии, и на практике не обеспечивает полного контакта
«лицом к лицу», если не предусмотрено специальное положение для углового качания контактных блоков. 80
Когда указанная контактная планка установлена таким образом, чтобы качаться на паре звеньев, кулачок
может быть расположен так, чтобы воздействовать непосредственно на одно из этих звеньев, а его профиль
определяется перемещением, которое необходимо передать этому звену для осуществления желаемого
перемещения контактной планки относительно указанных контактных блоков.
Соседние файлы в папке патенты