Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_4022

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
390 Кб
Скачать
☆
бумаги, и наше настоящее изобретение состоит в использовании такого метода или порядка операций при
осуществлении процесса упаковки, который позволяет использовать более простые устройства и значительно
снизить стоимость получаемого аппарата по сравнению с теми, которые использовались ранее.
Для реализации нашего изобретения мы создаем желоб или дорожку для приема подвижного или
перемещающегося основания в виде ленты, так что буханки хлеба или аналогичные изделия, помещенные в
указанный желоб или дорожку, перемещаются вперед с шагом 2.5, чтобы каждая буханка хлеба или
аналогичное изделие могла быть размещена на платформе в конце периодически движущейся ленты.
Согласно нашему изобретению, эта платформа образована двумя горизонтальными рычагами, отходящими
от вертикальных валов, так что эти рычаги могут принимать буханку хлеба и, будучи опущенными вертикально
для размещения буханки хлеба на столе внизу, по достижении этого положения валы, несущие рычаги,
образующие платформу, могут совершать колебательные движения, чтобы развести рычаги в стороны и
разместить буханку хлеба в нужном положении.
[Цена 1 1-] Во время опускания 40-й съемной платформы подача бумаги, используемой для упаковки буханки
хлеба или подобного продукта, осуществляется таким образом, что до того, как буханка хлеба достигнет
стола, указанный стол будет 45 закрыт продвигающимся концом упаковочной бумаги, который был запущен
одновременно с опусканием платформы.
Мы обнаружили удобный способ управления 50 подающими роликами, которые подают бумагу к описанному
столу.
состоит в том, что зубчатая рейка установлена таким образом, чтобы опускаться вместе с одним из
вертикальных валов и быть параллельно ему, на котором установлен один из рычагов съемной платформы;
таким образом, опускание платформы с помощью этой рейки передает вращательное движение подающим
роликам, и когда платформа достигает стола под ней, это движение завершает полную подачу бумаги вперед.
В этот момент, при соответствующем движении кулачка, поднимается режущий нож, чтобы отрезать
поданную таким образом часть бумаги. 65 Упаковочная бумага находится в рулоне, установленном на ролике,
закрепленном на соответствующих подшипниках с необходимыми тяговыми устройствами, которые
удерживают ее под контролем подающих роликов, которые отводят бумагу от описанного ролика; указанные
подающие ролики имеют резиновое покрытие или иным образом подготовлены для воздействия на бумагу,
как это хорошо известно.
Таким образом, когда буханка хлеба 75 положена на стол листом бумаги под ней, один край буханки
находится близко к . М..тр ",и -- 247,625 край бумаги так, чтобы оставшаяся часть бумаги, выступающая с
другой стороны буханки, свободно лежала на той части стола, которая находится за ней.
Через прорезь или поперечный паз в столешнице рычаг, предпочтительно приводимый в движение
кривошипом, поднимается вертикально и проходит над буханкой хлеба, увлекая за собой свободный конец
оберточной бумаги, так что, поднимаясь и проходя над буханкой, этот рычаг продвигает вперед свободный
конец оберточной бумаги, а затем опускается через другую прорезь под основанием столешницы с
противоположной стороны от буханки хлеба.
В ходе этой операции фальцевальные устройства, установленные на рычагах, которые удерживаются в
поднятом положении, чтобы позволить кривошипно-приводной планке или ролику складывать бумагу, как
описано выше, опускаются таким образом, что одна часть удерживающего устройства опирается на верхнюю
поверхность буханки и простирается вниз в форме крючка2,5 до другой стороны буханки с каждого из своих
концов, прочно удерживая указанную буханку внутри оберточной бумаги, при этом два конца буханки
остаются частично не заключенными в бумагу.
При опускании описанного удерживающего устройства складные пластины с каждой стороны буханки
перемещают вниз верхний край окружающей бумаги на обоих концах буханки таким образом, чтобы эта часть
бумаги закрывала часть каждого из внешних концов указанной буханки. После выполнения этих действий
рычаги, несущие описанные устройства для удержания и складывания, перемещаются вперед, выдвигая края
развернутой бумаги, чтобы закрыть сложенную часть, ранее загнутую вниз, как описано выше.
Мы обнаружили, что приводные рычаги описанных выше фальцевальных машин могут быть сдвинуты на
поперечный вал, внешние концы которого проходят через направляющие пазы на раме машины, и имеют 050
радиальных рычагов или штифтов, выступающих из этого вала и расположенных таким образом, чтобы
соприкасаться со стационарными или управляемыми упорными элементами. Отступающие движения
поперечного вала, при соприкосновении его рычагов с описанными деталями, обеспечивают подъем
фальцевальных устройств. Таким образом, упомянутое простое отступающее движение обеспечивает подъем
фальцевальных устройств, в то время как его переднее движение, как было объяснено ранее, позволяет
указанным фальцевальным устройствам опускаться. Для передачи движения на указанный скользящий вал
используется соответствующий кривошипно-шатунный механизм.
После того как скользящий вал загнул концы обертки поверх концов буханки, он продолжает движение
вперед, чтобы сдвинуть буханку со стола в желоб, примыкающий к аппарату и предназначенный для приема
буханки, и при этом движении край бумаги 7, выступающий за нижний край буханки, загибается или
складывается под буханку, соприкасаясь с прилегающей рамой, по которой скользит буханка. 7 Когда буханка
хлеба продвигается в описанный желоб, две подпружиненные стенки горловины желоба входят в зацепление
с бумагой на каждом конце буханки и, таким образом, загибают оставшиеся 81 боковые части поверх других
ранее загнутых частей.
Таким образом, буханка принимается или помещается на периодически движущуюся решетку или ленту,
которая перемещает ее вперед 8, так что развернутая нижняя часть обертки на каждом конце буханки
поднимается в наклонный паз в пружине или податливых стенках по обеим сторонам желоба и,
следовательно, складывается 91 в нужное положение.
Следующее движение вперед прерывисто движущейся решетки или ленты перемещает указанный хлеб с
правильно сложенной бумажной оберткой в положение 9; между секциями стенок желоба, которые
нагреваются (электрически или иным способом), и которые прижимаются к концам хлеба, чтобы расплавить
воск на бумаге или другом подходящем покрытии, чтобы он прилип, как будет понятно.
После того как буханка полностью упакована и запечатана с помощью описанного аппарата, ее перемещают
еще на один шаг для – 10.
и в контакт с другими участками стенок желоба. В этих секциях циркулирует холодная вода для охлаждения
клеящего вещества на бумаге, благодаря чему продвижение рулона бумаги 11 может продолжаться, и он
может быть выгружен из машины для дальнейшего перемещения любым необходимым ленточным
конвейером.
Этот последний подвижный ленточный механизм 11 может перемещаться непрерывно, в то время как
движение буханки от стола, где она частично упакована, и внутрь и через желоб, где она окончательно
упакована, запечатана и охлаждена, осуществляется 12 (поэтапно), при этом буханка позади заставляет
буханку впереди двигаться вперед, будучи:
прижатые к тому же, как будет понятно.
Прерывистые движения 12 подвижных рычагов, которые перемещают буханку хлеба со стола в желоб,
осуществляются с необходимой скоростью и в необходимой последовательности или порядке с помощью
частично зубчатых колес 13 (247,625), установленных на главном приводном валу и других валах, приводящих
в движение другие частично зубчатые колеса, расположенные в соответствующих положениях для
осуществления указанных движений. Хотя нам известно, что для этой цели могут использоваться и другие
механизмы с прерывистым зацеплением, для простоты действия мы предпочитаем частично зубчатые колеса
для выполнения описанных функций.
Датировано 16 октября 1924 года.
Сэмюэл Хей, агент.
Предварительная спецификация.
№ 7870, 1925 г. н.э.
Усовершенствования в устройствах для упаковки или фасовки хлеба и тому подобного.
Мы, Джон Лорд-младший, проживающий по адресу: Уолли-роуд, 195, и Джон Ричард Арвуд, проживающий по
адресу: Ферндейл, Уолли-роуд, Аккрингтон, графство Ланкастер (оба британские граждане), настоящим
заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: наше настоящее изобретение
относится к модификации или перегруппировке и конструкции некоторых частей машины или аппарата,
описанных в технической документации нашего параллельного изобретения.
Заявка на получение патента №.
24,672 и датировано 17 октября 1924 года. В конструкции устройств, описанной в нашем предыдущем
описании, выполняется определенная последовательность действий, причем заключительным этапом
складывания является складывание бумаги или покрытия на двух концах буханки, после чего ее подвергают
воздействию нагретой поверхности, чтобы расплавить воск и закрепить покрытие в указанных двух
положениях. Наше настоящее изобретение заключается в том, что на протяжении всех операций до момента
окончательного складывания выполняется одна и та же последовательность действий, и, согласно нашей
нынешней конструкции, вместо того, чтобы загибать последние складки бумаги к каждому концу буханки, мы
теперь загибаем эти концы вниз и под буханку, после чего буханка перемещается вперед, в контакт с
нагревательными поверхностями, которые расплавляют воск и закрепляют сложенные концы под основанием
буханки.
Такой способ складывания полезен при работе с буханками хлеба, у которых на внешних концах не
образуется корочка, но которые выпекаются последовательно и имеют корочку у основания и на верхней
поверхности.
При выполнении наших нынешних операций складывания после того, как бумага или покрытие 55 обернуты
вокруг буханки и ее два внешних конца выступают наружу, первое движение для опускания верхней
поверхности на конец буханки, следующее движение 60 для складывания одной части указанного конца на
буханку и другое движение для складывания другой части к указанному концу выполняются приблизительно
таким же образом, как и прежде. 65 После этого оставшаяся часть на каждом конце буханки выступает
горизонтально от основания буханки и выравнивается с ним, так что по мере того, как рабочий механизм
перемещает буханку вперед, эти 70 выступающих концов перемещаются по направляющим поверхностям,
заставляя их поворачиваться в вертикальное положение. После достижения этих положений, когда буханка
перемещается дальше вперед, выступающие концы бумаги 75 соприкасаются с другими направляющими
поверхностями и поворачиваются, чтобы пройти через прорези в основании желоба, так что они оказываются
над пластинами, которые заставляют их складываться к основанию буханки 80, в то время как дальнейшее
движение приводных устройств перемещает буханку вперед, так что сложенные концы покрытия
подвергаются воздействию нагретой поверхности, которая теперь находится у основания 85 желоба, где воск
на ней плавится, и детали герметизируются в соответствии с требованиями.
Датировано 23 марта 1925 года.
Сэмюэл Хей, агент. 90 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 20322, 1925 г. н.э.
Усовершенствования в устройствах для упаковки или фасовки хлеба и тому подобного.
1
Уорвуд, проживающий по адресу: «Ферндейл», Уолли-роуд, вышеупомянутый, Акерингтон, в графстве
Ланкастер, мы, Джон Лорд-младший, проживающий по адресу: Уолли-роуд, 195, и Джон Ричард Фи / i i i J i 11 i
i - 424, 06, графство Ланкастер, (оба британского гражданства), настоящим заявляем, что природа данного
изобретения заключается в следующем:4При упаковке буханок хлеба и тому подобного путем обертывания их
бумагой или складывания бумаги необходимо выполнять определенную последовательность действий или
операций в соответствии с модификацией этой последовательности по сравнению с той, которая описана в
наших предыдущих предварительных спецификациях № 24672 от 1924 года и
7870 С 1925 года мы теперь располагаем устройство, принимающее каждую буханку хлеба или подобное
изделие, таким образом, чтобы оно поднималось и принимало его с конвейерной ленты.
Принимая это положение, устройство приводится в контакт с выступающим краем листа бумаги, который мы
обеспечиваем подачей и размещением в этом положении с помощью подающих роликов, которые
перемещают его по соседнему столу, где соответствующий резак отрезает лист нужной длины.
Когда стол достигнет наивысшего положения, пружинные скользящие устройства, удерживающие буханку
хлеба над ним, отойдут в сторону, так что буханка будет таким образом размещена на столе.
Одновременно с тем, как буханка хлеба окажется на столе, или немного раньше, зажимные устройства стола
отпустят бумагу, которая закрепится у переднего края стола по двум его сторонам.
После установки этих элементов стол опускается, и при опускании он приводит в действие шестерню,
перемещая ее по зубчатой рейке. Эта шестерня несет на себе кривошип, от которого отходит удлиненный
стержень или вал, так что при опускании лист бумаги перемещается вдоль края примыкающего стола,
закрывая одну сторону буханки хлеба, после чего вращение кривошипного стержня перемещает этот лист по
верхней части буханки и вперед по другой стороне, при этом выступающий край находится ниже стола.
Достигнув этого положения, дальнейшие движения стола прекращаются, и одновременно гибочный нож
соответствующей формы опускается вдоль каждого конца буханки, заставляя выступающие края бумаги
загибаться поверх двух концов указанной буханки.
Когда два складных лезвия находятся в этом положении, задняя пластина подводится сзади буханки, и два
выступающих края этой задней пластины снова загибают края бумаги поверх конца буханки и одновременно
продвигают буханку вперед, чтобы она прошла мимо направляющих лезвий или пластин по обеим сторонам
желоба или направляющей, в которую она проталкивается.
В течение всего времени, пока буханка продвигается вперед с помощью описанной выше изогнутой
толкающей пластины, два других края бумаги загибаются поверх концов буханки с помощью
соответствующим образом отрегулированных боковых пластин, примыкающих к пути или направлению, по
которому впоследствии будет двигаться буханка. Во время этого движения нижний выступающий край бумаги
загибается под буханку и под стол до тех пор, пока буханка не будет продвинута за стол по движущейся
ленте, которая приводится в движение таким образом, что концы, выступающие из бумаги, могут быть либо
загнуты вверх, чтобы загнуться против концов буханки, либо загнуты вниз, чтобы загнуться под буханку.
После завершения этих движений выступ движущейся ленты захватывает край буханки и перемещает ее
вперед по пути, где она обрабатывается нагреваемыми фиксирующими устройствами, а затем
охлаждающими устройствами, как описано в нашей предыдущей спецификации.
Датировано 12 августа 1925 года.
Сэмюэл Хей, агент.
Полное описание усовершенствований оборудования для упаковки хлеба и подобных изделий.
Мы, Джон Лойр-младший из Уолли-Роудс, Ферндейл, Уолли-Роудс, Аккрингтон, графство Ланкастер (оба
британские граждане), настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления
должны быть описаны в частности:
описано и установлено в следующем утверждении:
Оно относится к аппаратам или механизмам, используемым для упаковки или обертывания 10 буханок хлеба
или подобных изделий в листы бумаги, и наше настоящее изобретение использует такой метод или порядок
операций при осуществлении процесса упаковки, что позволяет использовать более простые устройства и
значительно снизить стоимость получаемого аппарата по сравнению с теми, которые использовались ранее.
Наше устройство включает в себя средства для перемещения и подачи буханок хлеба или подобных изделий
(далее именуемых буханкой или буханками) в устройство таким образом, чтобы каждая из этих буханок,
достигнув определенного положения, перемещалась над краем листа бумаги.
Затем этот лист бумаги и буханка перемещаются таким образом, чтобы бумага проходила по одной стороне
буханки, а затем вперед по верхней части буханки и вниз по другой стороне буханки, при этом выступающий
конец выступает за нижний край второй стороны, так что впоследствии, при повторном перемещении буханки,
этот свободный край загибается под буханку. После того, как бумага обволакивает буханку хлеба,
используются устройства для вертикального перемещения сверху буханки вниз, чтобы опустить верхнюю
часть листа бумаги, выступающую за каждый конец буханки, и расположить ее таким образом, чтобы при
следующем перемещении других устройств боковые поверхности листа с одной стороны буханки можно было
загнуть поверх двух концевых частей, после чего буханка перемещается вперед, чтобы другие боковые части
можно было снова загнуть поверх указанных концов, в то время как нижняя часть располагается таким
образом, чтобы ее можно было загнуть под основание буханки или прижать к концу буханки, как это
необходимо и как будет объяснено ниже.
Затем буханку хлеба продвигают вперед так, чтобы свободный край бумаги, находящийся под буханкой или
на ее конце, оказался напротив нагревательного устройства, которое заставляет воск растекаться и
запечатывать бумагу, после чего буханку перемещают вперед, в контакт с охлаждающим устройством, где
воск охлаждается, так что буханку можно выгрузить из машины, сложив ее по желанию.
Для реализации нашего изобретения мы используем устройства, описанные ниже со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид с торца, показывающий буханку хлеба в положении,
когда она располагается над передним краем листа бумаги.
На рис. 2 показана буханка хлеба, опущенная вертикально, чтобы затем поднять лист бумаги и закрыть им
одну сторону буханки.
На рис. 3 показана бумага, натянутая поверх буханки и спущенная с другой стороны, при этом ее свободный
край выступает ниже буханки.
На рис. 4 показана бумага, сложенная по краю буханки, при этом задняя часть готова к складыванию под
буханку.
На рис. 5 показана буханка хлеба, перемещенная вперед в положение, позволяющее ее захватить и
перенести, при этом бумага, сложенная поверх буханки, готова к операциям нагревания и охлаждения для
подготовки буханки к выгрузке из машины.
На фиг. 6 показано устройство, в котором часть торцевой бумаги загибается к краю буханки, а не под ней. - 75
Фиг. 7 представляет собой боковой вид машины, изготовленной в соответствии с нашим изобретением, и
показывает приводной механизм и рабочие части, описанные ниже. 80 На рис. 8 представлен план деталей,
показанных на рис. 7. На рис. 9 представлен вид, аналогичный рис. 7, но показана противоположная сторона
машины.
Рис. 10 представляет собой поперечный разрез, выполненный под углом 85° по линии X-X на рис. 9, как видно
при взгляде справа налево от указанного рисунка.
— На рис. 11 представлен продольный разрез машины, снятый с той же стороны под углом 90 градусов, что и
на рис. 9. Рис. I1 представляет собой поперечный разрез приводного механизма, описанного ниже.
Рис. 13 представляет собой вид сбоку, показывающий детальную часть здания, если смотреть слева направо
с угла 95 градусов по рис. 14.
На рис. 14 представлен план деталей, показанных на рис. 13.
На фиг. 15 представлен детальный чертеж определенной части, описанной ниже. 100 Рисунки 13, 14 и 15
выполнены в увеличенном масштабе по сравнению с рисунками 7–12.
На рисунке А показана торцевая рама машины, а на рисунке В — буханки хлеба, которые необходимо
упаковать в 1М5.
Для достижения цели нашего изобретения мы сконструировали машину таким образом, чтобы буханки хлеба
подавались на движущуюся ленту 2, которая перемещается в направлении, указанном стрелкой 110, либо
пошагово, либо непрерывно со скоростью, которая должна быть немного выше скорости других частей
машины, так что каждая буханка хлеба подается в надлежащее время 115 для обработки, как описано ниже.
Подвижный ремень 2 получает свое движение через звездочки 3 и 4 (рис. 7) и цепь 5, которые соединены с
ним цепью 5a и звездочкой 3a. Вал 6, на котором установлено звездочное колесо 4, приводится в движение
закрепленным на нем колесом 7, которое, в свою очередь, соединяется с колесом 8, закрепленным на валу 9.
Этот вал 9 получает движение через колесо 10, приводимое в движение колесом 11, которое, в свою очередь,
получает движение через колесо 1, закрепленное на главном валу 13 машины, передающей передачу 10 с
колесом 14 (фиг. 9), которое закреплено на валу или оси электродвигателя 16.
Подвижная лента 2 перемещает буханки хлеба вперед до тех пор, пока ведущая буханка не окажется на
раздвижных дверях 17, 17а (рис. 8 и 9) в конце указанной ленты 2.
Буханка хлеба остается на столе до тех пор, пока вертикально перемещаемый стол 18 не будет поднят с
помощью поддерживающих его направляющих планок 19, приводимых в действие соединительными тягами
20, которые, в свою очередь, приводятся в действие двумя рычагами 21 на валу 22, так что, когда этот стол 18
будет поднят в положение, показанное на фиг. 1, он унесет с собой свои захватные устройства 221
(конструкция которых описана ниже), так что края бумаги b будут прижаты к верхней поверхности стола 18
этими захватными устройствами. Таким образом, бумага прокладывается под буханкой хлеба, которая
кладется на нее, когда раздвижные двери 17, 17а отодвигаются в сторону, как описано далее. Затем буханка
хлеба опускается под действием описанного механизма управления, благодаря чему стол 18 опускается вниз.
Когда стол 18 опускается (за счет того, что захваты 22 удерживают край бумаги), лист бумаги b принимает
положение, показанное на рис. 2, благодаря контакту с краем c стола 23, описанного ниже.
Таким образом, указанная бумага b покрывает одну из сторон буханки B. В течение определенного времени.
Чтобы стол 18 опустился в нижнее положение, поперечная перекладина 24, закрепленная на рычаге 25,
установленном на валу 26, начинает обхватывать буханку хлеба B, перемещаясь из положения, показанного
на рис.
1 в положение, показанное на рис. 2, при этом стол 18 продолжает свое движение вниз (поперечная планка 24
также продолжает свое движение по круговой траектории вокруг своего вала 26), и планка 24 перемещается
по верхней поверхности буханки B и опускается в положение, показанное на рис.
3
что является нормальным положением опоры указанного бруска 24 относительно стола 18 во время
последующих действий.
Перемещения стержня 24 осуществляются валом 26 (который поддерживается кронштейнами d,
закрепленными на столе 18), перемещающимся вертикально синхронно с вертикальными подъемными и
опускательными движениями стола 18.
На валу 26 установлена шестерня 2.7, которая может свободно перемещаться в одном направлении по
указанному валу 26, так что во время подъема стола 18 последний будет перемещать шестерню 27 по зубьям
рейки 28, которые будут передавать на нее только вращательное движение, в то время как храповая муфта,
расположенная между шестерней 27 и валом 26, будет оставаться неподвижной, и вал 26 не будет
вращаться.
При опускании стола 18 (вместе с валом 26) храповой механизм и шестерня 27 входят в зацепление с валами
26, так что опускание стола, осуществляющее вращение шестерни 27 посредством зубчатой рейки 28,
выполняет вращательные движения описанного выше рычага 25, совершающего один полный оборот при
каждом опускании стола.
Как уже говорилось, стол 18 периодически приводится в движение частично зубчатым колесом 29, которое, в
свою очередь, приводит в действие колесо 30 на валу 22, поэтому стол и рычаги перемещаются с
перерывами, как будет понятно.
Колесо 29 приводится в движение путем закрепления на валу 6, описанном выше.
Когда буханка опускается в положение, показанное на рис. 3, фальцевальные пластины 32, удерживаемые
рычагами 33 с каждой стороны машины, опускаются вниз, чтобы загнуть верхние выступающие края листа
бумаги b поверх концов буханки, как показано на рис. 3. Перемещения рычагов 33 осуществляются валом 34,
на котором они закреплены, и приводятся в действие пазовым рычагом 35, который, в свою очередь,
приводится в действие другим рычагом 36, шарнирно закрепленным в точке f. Этот рычаг 36 имеет свой конец
36M, показанный на фиг. 7, так что выступ g на боковой стороне колеса 7 будет приводить в действие
наклонный конец 36a указанного рычага 36, заставляя рычаги 33 опускаться, как описано выше, а их обратное
движение осуществляется за счет пружин, расположенных любым подходящим образом. (После того, как
складные пластины 32 опустятся в положение, показанное на рис. 3, боковые складные пластины 37
выдвигаются вперед и охватывают каждый внешний конец буханки и бумагу на ней, так что, выдвигаясь
достаточно далеко, боковые части бумаги складываются поверх каждой концевой части, которая теперь
останется на месте после отступления складных пластин 32.)
11 Складные пластины 37 перемещаются вперед с помощью рычагов 38, установленных на валу 38а, который
приводится в действие шлицевым рычагом 39, получающим движение от кривошипа 40, установленного на
валу 1, 41. Вал 41 получает свое движение с перерывами от колеса 29а, которое во всех отношениях
аналогично колесу 29.
После того, как фальцевальные пластины 37 переместились вперед, чтобы загнуть концы бумаги над
буханкой B, при достижении определенного положения дополнительный рычаг 42 (рис. 11) (который
установлен на тех же выдвижных рычагах 43, которые несут пластины 1n ' 0 -247,626 - 247,625 37)
соприкасается с упором 44, что приводит к перемещению центральной толкающей пластины 45 (рис. 5) за
боковые фальцевальные пластины 37, таким образом, буханка B проталкивается этой толкающей пластиной
45 за стол 18 на движущуюся ленту 46. Когда буханка будет удалена, другой край бумаги, противоположный
складным пластинам 37, будет приведен в контакт с неподвижными складными пластинами 47 таким образом,
чтобы он был загнут поверх оставшихся частей двух концов буханки, в то время как передние части нижних
краев пластин 47, известным способом разведенные наружу, концы бумаги в точке bl, соприкасаясь с
пластиной 48, будут переведены из горизонтального положения в вертикальное, так что загнутая часть ее в
передних нижних углах буханки будет приведена в контакт с разведенными краями пластин 47, таким
образом, указанные края и конец бумаги будут окончательно загнуты под основание буханки известным
способом.
Если желательным было окончательное складывание бумаги поверх концов буханки, то пластина 48
располагалась бы известным образом, а края пластин 47 формировались бы таким образом, чтобы бумага
также складывалась поверх концов буханки известным способом.
Когда буханка достигает этого положения, движущаяся лента 46 перемещает один из своих выступов 49 в
положение, позволяющее захватить край буханки и уверенно продвинуть ее вперед вдоль нижнего желоба 50,
в котором расположен нагревательный прибор 51 (предназначенный для нагрева нижней поверхности
буханки с целью прилипания воска к бумаге), в то время как дальнейшее движение ленты 46 с ее выступами
49, зацепляющимися за заднюю сторону буханки, также продолжается для охлаждения прибором 52, после
чего буханка снова перемещается вперед и выкладывается за машину по наклонной плоскости 53a, что
завершает операцию.
Вощеная бумага p подается из рулона бумаги в точке h между захватывающими подающими роликами 53 и
54, которые приводятся в действие для подачи бумаги точно заданной длины вперед над верхней частью
стола 23. Таким образом, когда бумага точно заданной длины подается вперед, она отрезается плоским
лезвием 55 (по которому она была предварительно подана), поднимающимся и отрезающим ее в точке k.
Перемещения этой пластины 55 обеспечиваются или выводятся из соответствующего приводного механизма
посредством колебательных рычагов 38 (которые приводят в действие фальцевальные пластины 37) через
наклонные части, приводящие в движение направляющие 56, на которых установлено указанное режущее
лезвие 55. Движение роликов 53 и 54 осуществляется посредством приводной цепи 57, работающей от
любого подходящего вала машины.70 Захваты 221 на столе 18 приводятся в действие за счет контакта их
верхних концов с неподвижной частью 58 машины, что приводит к достаточно сильному прижатию шпинделя
захвата 59, так что выемка в шпинделе 59 выталкивает держатель плунжера 60, позволяя пружине 61
отскоком прижимать захват 221 к бумаге под ним.
Когда стол 80 приближается к своему нижнему положению, захват 221 перемещается вертикально вдоль
своей пружины 61 за счет контакта выступа 22i с неподвижной частью 22b, так что регулировка пружины 61 и
захватов 22 обеспечивается перед началом движения стола 18 при возобновлении его следующей серии
перемещений.
Столы или скользящие пластины 17, 17a, которые принимают каждую буханку хлеба, поступающую по
подающей ленте 2, обычно удерживаются в нужном положении пружиной 17b, которая соединяет их вместе.
При этом, когда стол 18 поднимается в положение для приема буханки 95, он соприкасается с вертикально
скользящими стержнями 62 с каждой стороны машины, к которым подсоединены тросы Боудена 63, которые
захватывают направляющие шкивы m, mn', m2 и ms, так что при подъеме стола 18 указанные тросы в нужный
момент отводят свои пластины 17 и 17a, чтобы освободить буханку.
Циркуляция воды через охлаждающие устройства 52 может осуществляться из резервуара 66 с помощью
любого подходящего циркуляционного насоса или пропеллера, как будет понятно, в то время как нагрев
аппарата при температуре 50 может осуществляться также электрическим способом, хорошо известным
образом. 11) Если необходимо сложить последнюю часть бумаги поверх конца буханки, как показано на рис. 6,
то это можно сделать, модифицировав лопасти 47 и 48 таким образом, чтобы треугольный язычок 116
поворачивался вверх в вертикальном направлении, а не под дном буханки. В этом случае нагревательный
прибор 51 и охлаждающий прибор 52 воздействуют на концы буханки, а не на ее нижнюю часть. 120 В
конструкции нашего механизма, разработанного с учетом того, что буханки хлеба различаются по размеру и
форме, следует отметить, что нам ни в коем случае не требуется использовать буханку хлеба для
складывания упаковочной бумаги, за исключением двух ее концов; складывание остальных концов
осуществляется с помощью устройств, которые никак не зависят от формы или контура буханки.
130 247,625 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, является 1. В аппаратах для упаковки хлеба и подобных изделий,
включающих вертикально перемещающийся стол, предназначенный для приема хлеба, средства для подачи
листа бумаги на указанный стол, средства для обеспечения покрытия одной стороны хлеба указанной
бумагой, а также поперечную планку, перемещающуюся по круговой траектории для перемещения указанной
бумаги по верхней части хлеба и вниз по другой его стороне, в основном, как указано здесь.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247626.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247626&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247626A
[]
OpeneI 8 RT92
I e tirgii a den:
1
8
MibRT 'A92 6 lbliotheek 4. V,. -i96endom 2.4 MR'PT 1.926 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: октябрь. 17, 1924. № 24,704/24. 24 7 Завершено: февраль. 17, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических системах с использованием устройств пространственного разряда.
626 (Сообщение от компании WESTERN ELECTRIC COMPANY, INCORPORATED, корпорации штата
Нью-Йорк, головной офис которой находится по адресу: 463, West Street, New York, State of New York, United
States of America).
Мы, компания WESTERN ELECTRIC COMPA.NY, LIMITED, расположенная по адресу: Connaught House,
Aldwych, T. - - a-TrTI n ai A-.1 ',- ', в результате чего во входной цепи может генерироваться определенное
напряжение 40, которое будет реагировать на сетку, изменяя форму известной характеристики лампы, за
пределами которой колебания, подаваемые на вход, не будут вызывать соответствующих колебаний
анодного тока.
Ток, протекающий на входе, известен как сухой ток и ERRATUM.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 247626.
Страница 5, строка 40, вместо слова "impresed" читать "impressed". Патентное ведомство, 14-й, 1928 г.
Потенциал, приложенный к контрольному электроду на этом пути, и пространственный ток, то есть изгибы
хорошо известной характеристики, где напряжение сетки отображается в зависимости от тока анода. Эта
характеристика в дальнейшем будет известна как нормальная характеристика трубки.
Согласно настоящему изобретению, модуляция осуществляется путем получения искусственной
нелинейности характеристики, четко определенной и вызванной иными способами, чем тот, который уже
упоминался для создания нелинейности. Это достигается за счет использования выпрямительного действия
лампы в отношении сетки и катода, так что когда сетка становится положительной относительно катода, ток
будет стремиться течь во входной цепи и наоборот. [Цена 1/-] ....o.......
характеристики, позволяющие получить сложную волну, обладающую характеристиками, соответствующими
характеристикам каждой из исходных волн, или же ее можно использовать для объединения сложной волны
70 с простой волной для получения демодуляции сложной волны.
Данное изобретение может быть реализовано, и описано в связи с некоторыми рисунками чертежей, в
устройствах 75 для уменьшения количества немодулированного несущего тока, передаваемого от
модулятора сетки. В одной из таких схем несущий ток подается через сбалансированный трансформатор или
гибридную катушку, от которой отходят два комплекта отводов: один к анодной цепи модулятора, а другой к
входной или сеточной цепи.
Гибридная катушка связана с балансировочной сетью, предназначенной для балансировки 85
<<<CHAR-SET=79>>> PBnLkac ' i-: Ikt den:
1 d8 [RT1926 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 17, 1924. № 24,704/24. 2479 Завершено: февраль. 17, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических системах с использованием устройств пространственного разряда.
(Сообщение от компании WESTERN ELECTRIC COMPANY, INCORPORATED, корпорации штата Нью-Йорк,
головной офис которой находится по адресу: 463, West Street, New York, State of New York, United States of
America).
Мы, компания WESTERN Z ELECTRIC COMPANY, LIMITED, расположенная по адресу: Connaught House,
Aldwych, London, W.C. 2, Англия, британская корпорация, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к системам устройств космического разряда и, в частности, к устройствам,
включающим подобные устройства, используемые для осуществления модуляции.
В системах, использующих трехэлектродные трубки пространственного разряда, предложенные ранее для
объединения электрических волн, обычно применялся искажающий эффект, возникающий в токе,
протекающем по пространственному пути трубки, из-за нелинейной зависимости между потенциалом,
приложенным к управляющему электроду на этом пути, и пространственным током, то есть изгибы хорошо
известной характеристики, где напряжение сетки отображается в зависимости от тока на аноде. Эта
характеристика в дальнейшем будет известна как нормальная характеристика трубки.
Согласно настоящему изобретению, модуляция осуществляется путем получения искусственной
нелинейности характеристики, четко определенной и вызванной иными способами, чем тот, который уже
упоминался для создания нелинейности. Это достигается за счет использования выпрямительного действия
лампы в отношении сетки и катода, так что когда сетка становится положительной относительно катода, ток
будет стремиться течь во входной цепи и наоборот, [Цена 11/в результате чего во входной цепи может
генерироваться определенное напряжение 40, которое будет реагировать на сетку, изменяя форму известной
характеристики лампы, за пределами которой колебания, подаваемые на вход, не будут вызывать
соответствующих колебаний анодного тока.
Ток, протекающий на входе, называется током сети, а напряжение, которое может генерироваться во входной
цепи за счет этого тока, достигается в соответствии с настоящим изобретением путем введения импеданса во
входную цепь. Это сопротивление может представлять собой либо сопротивление, реактивное
сопротивление, либо и то, и другое, либо пространственный путь прохождения сигнала через
выпрямительную лампу. 56 Видно, что вышеуказанные результаты достигаются за счет периодического
протекания тока в сети, и поэтому модуляция волн в трубе по этому методу в дальнейшем будет называться
модуляцией тока в сети 60. Вышеизложенное лучше всего станет понятно из последующего описания.
Таким образом, система, которая будет описана далее более подробно, может 65 использоваться для
объединения волн, имеющих различные характеристики, с целью получения сложной волны, характеристики
которой соответствуют характеристикам каждой из исходных волн, или же она может использоваться для
объединения сложной волны 70 с простой волной с целью демодуляции сложной волны.