Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4022
.pdf
Смолистое вещество, или резинат 85, образующийся в результате описанной выше реакции формальдегида,
плавится при нагревании, и когда масса достигает температуры 47,6°C (около 120°C), в ней появляются
пузырьки, и происходит разложение с обильным выделением газа или пара.
После прекращения газообразования остается смолистое вещество или резинат, обладающий свойствами,
отличающимися от свойств ранее описанных смолистых продуктов. При дальнейшем повышении
температуры он не плавится, а размягчается. Этот последний упомянутый смолистый продукт также может
быть смешан с «наполнителями» для получения «формовочных порошков». Все описанные здесь смолистые
продукты могут быть использованы для производства «формовочных порошков» как отдельно, так и в
сочетании с другими смолистыми соединениями, такими как синтетические фенольные смолы, с которыми
они очень хорошо сочетаются.
Если такое сочетание желательно, нет необходимости предварительно получать готовую синтетическую
смолу перед смешиванием ее со смолистыми продуктами, описанными в данном документе.
Например, обычную смолу можно растворить в карболовой или крезиловой кислоте, а полученный раствор
смешать с гашеной известью или другим оксидом или гидроксидом металла; затем обычную канифоль и
фенольное вещество можно объединить с формальдегидом или другими альдегидными веществами или их
производными обычным известным способом. Такое соединение обычно происходит довольно легко и при
значительном выделении тепла путем простого добавления альдегидного вещества к описанному раствору.
Все описанные здесь смолистые продукты и формовочные порошки пригодны в качестве связующих веществ
для изготовления абразивных инструментов или приспособлений.
Дата: 11 октября 1924 года.
Х. И. Фэрбразер, дипломированный патентный поверенный, и 32, Лудгейт Хилл, Лондон.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные смолистые составы, пригодные для строительных и аналогичных целей, и способ их
изготовления.
Мы,. Уильям Ансос Бурн, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Буш-Лейн-Хаус, Кэннон-стрит,
Лондон, Восточный округ 4, и Карл Кристиан Леопольд Герберт Будде, подданный Дании, проживающий по
адресу: Террас, 14, Рокер, Сандерленд, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к материалу, из которого под давлением и с помощью нагрева можно
изготавливать плиты или листы, пригодные для общего строительства и аналогичных целей.
Общеизвестно, что так называемые «формовочные порошки» представляют собой в основном смесь
смолистых веществ с одним или несколькими порошкообразными или волокнистыми веществами, известными
как «наполнители». Наиболее часто для этой цели используются смолистые вещества, представляющие
собой синтетические смолы, получаемые путем конденсации фенольных соединений с альдегидными
веществами или их производными.
Полученные таким способом формованные материалы твердые, механически прочные, негорючие и обычно
обладают хорошими электроизоляционными свойствами.
Настоящее изобретение касается использования обычной канифоли (или канифоли) для производства
материалов аналогичных качеств.
Согласно нашему изобретению, обычная канифоль смешивается с формальдегидом в присутствии
каталитического вещества, то есть вещества, облегчающего реакцию в процессе.
В качестве подходящих каталитических веществ, способствующих протеканию реакции, используются оксиды
или гидроксиды металлов, такие как оксиды или гидроксиды магния, цинка, свинца.
хром, алюминий или медь. При использовании этих веществ смолистое вещество, образующееся в
результате реакции, в большей или меньшей степени полностью превращается в резинат.
Если, например, четыре части канифоли измельчить в мелкий порошок, тщательно смешать с одной частью
сухой гашеной извести, затем с четырьмя частями 40% формалина, и всю смесь нагреть почти до точки
кипения воды, то произойдет внезапная реакция, вся масса начнет бурно кипеть, и три ингредиента
соединятся вместе, образуя резинат, который после высыхания выглядит как желтый порошок.
Этот порошок можно смешивать с «наполнителями», такими как опилки, хлопок, древесная мука, макулатура,
асбест, карбонат кальция или песок, а также, при желании, с красящими веществами в обычных пропорциях, в
результате чего получаются «формовочные порошки», которые при обычном формовании в горячих прессах
придают формованным материалам с показателем 110 особый «восковой» блеск поверхности.
Аналогичные порошки можно получить также путем смешивания всей массы, образовавшейся в результате
реакции формальдегида, с «наполнителями» и другими необходимыми веществами, после чего всю смесь
высушивают.
Смолистое вещество, или резинат, образующийся в результате описанной выше реакции формальдегида,
плавится при нагревании, и когда масса достигает температуры около 1200 °C, в ней появляются пузырьки, и
происходит разложение с обильным выделением газа или пара.
После прекращения газообразования остается смолистое вещество или резинат, обладающий свойствами,
отличными от свойств ранее описанных смолистых продуктов. При дальнейшем повышении температуры он
не плавится, а размягчается. Этот последний упомянутый смолистый продукт также может быть смешан с
наполнителями для получения формовочных порошков. Все описанные здесь смолистые продукты могут быть
использованы для производства формовочных порошков как отдельно, так и в сочетании с другими
смолистыми соединениями, такими как синтетические фенольные смолы, с которыми они очень хорошо
сочетаются.
Все описанные здесь смолистые продукты и формовочные порошки пригодны в качестве связующих веществ
для изготовления абразивных инструментов или приспособлений.
Порошки разных цветов могут быть смешаны подходящим образом и спрессованы вместе для получения
разноцветных материалов или материалов, напоминающих различные камни, такие как гранит, мрамор и
другие.
Материалы, изготовленные описанным способом, особенно если использованы мелкие «наполнители», будут
очень хорошо полироваться, а при прессовании в гладких или полированных формах будут иметь очень
гладкую поверхность.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247621.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247621&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247621A
[]
Я, ВАЛЬТЕР СТИНИКЕЛЛЕР, из дома 34,
Я, проживающий по адресу: Штуверштрассе, Вена, Австрия, гражданин Австрии, настоящим заявляю, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены.
в и б? следующее утверждение -
Данное изобретение относится к машинам для нарезки и намазывания маслом ломтиков хлеба или подобных
изделий и имеет своей целью усовершенствованную конструкцию машины, обладающей средствами для
автоматического регулирования количества масла, наносимого на хлеб.
16 Изобретение заключается в усовершенствованной конструкции, описанной ниже, в которой количество
масла, подлежащего намазыванию, регулируется в соответствии с поперечным сечением буханки хлеба с
помощью механизма, включающего регулируемый болт, предназначенный для приведения в действие
рычага, управляющего маслосливным поршнем, регулируемый болт, предназначенный для приведения в
действие рычага, управляющего запорным механизмом, и регулировочную пластину, прилегающую к боковой
стороне буханки хлеба и соединенную с регулируемыми болтами таким образом, что регулировка последней
определяется положением регулировочной пластины.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 — вид спереди, при этом
ящик для масла снят, а передняя часть 36 деревянного ящика показана в разрезе по линии B-C на фиг. 3.
Рис. 2 — вид сбоку.
Рис. 3 представляет собой сечение по линии А-Д на рис. 4.
На рис. 4 представлен вид сверху на машину.
На рис. 5 показан вид спереди, частично в разрезе, направляющая, закрепленная на ящике для масла.
Рис. 5а представляет собой боковой вид рис. 5.
Рис. 6 представляет собой разрез по линии G-H на рис.
5, Иллюстрирует, как намазывается масло на хлеб.
[Цена 11-] 7621 Рис. 7 иллюстрирует механизм продвижения хлеба.
На рис. 8 изображено устройство для регулировки толщины слоя масла, намазываемого на хлеб.
На рис. 9 показана направляющая для регулировки ножа, вид сзади.
На рисунках 10-12 представлены схематические изображения 55, показывающие различные положения
стойки и рычагов, которые управляют отверстием, через которое подается масло.
Нижний деревянный ящик или контейнер состоит из нижней пластины 1, крышки 2 и боковых стенок 3. В
подшипниковом стержне 4, привинченном к нижней пластине 1, вращается маховик с коническим колесом 6
посредством поворотной оси 7. Горизонтальный подшипник 9, установленный на боковом рычаге 65 8
подшипниковой стойки 4, служит опорой для вала 10, который может вращаться с помощью съемной рукоятки
или кривошипа 11.
Коническое колесо 1.2 на валу 10 зацепляется с коническим колесом 6 маховика 5. Шатун 13 (70),
закрепленный на и выступающий из. Вращающееся колесо 5 входит в зацепление с пазом 14 рычага 16,
который шарнирно закреплен на крышке 2 с помощью поворотного штифта 15 (см. рис. 1, 3 и 4). Короткий
рычаг 75 17 указанного рычага входит в паз 18 направляющей 19 (рис. 7), с верхней поверхности которой
выступы 20 выступают вверх и шарнирно соединены с качающимся рычагом 22 посредством штифта 21. 80
Защелка 23, шарнирно закрепленная на указанном качающемся рычаге 22, входит в зацепление с храповым
колесом 24 и вращает последнее по часовой стрелке на определенное расстояние при каждом
возвратно-поступательном движении рычага 17. Для регулирования угла поворота на 85 градусов
предусмотрен изогнутый элемент. Расстояние между изогнутым элементом 25 и собачкой 23 может
регулироваться с помощью установочного винта 27, проходящего через паз 26 указанного элемента 25. 90
Угол поворота храпового колеса 24 увеличивается при увеличении расстояния между собачкой 23 и передним
концом изогнутого элемента 25. Вследствие этого - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки. Овсянка, 13, 1924. Нет, 24,284/24, 2 Заявки приняты: февраль. 15, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Машина для нарезки и намазывания масла на ломтики хлеба.
Конструкция машины позволяет регулировать толщину нарезаемых ломтиков хлеба или аналогичного
продукта в соответствии с требованиями. Храповое колесо 24 жестко соединено с подающим валом 28,
снабженным резьбой 29. Гайка 30, установленная на валу 28, входит в зацепление с резьбой 29 и имеет рычаг
31, который несет пластину 32, прижимающуюся к одной стороне буханки 33 хлеба и прижимающую ее к
резаку 34. При вращении храпового колеса 24 вал 28 также вращается, и буханка продвигается на
соответствующее расстояние.
Передний конец рычага 16 имеет паз 35, в который входит подающий шпиндель 36.
который проходит через отверстие 37 на крышке 2 коробки. На верхнем конце шпинделя 36 расположена
ручка 38, а ниже нее — резьба 39, которая ввинчивается в гайку 41, соединенную с верхней стенкой
направляющей фрезы 40. Блок 42, имеющий отверстие, через которое проходит шпиндель 36, закреплен на
нижнем крае салазки 40 и служит для направления шпинделя 36. При вращении рукоятки 11 рычаг 16
совершает возвратно-поступательное движение и передает это движение на направляющую 40 посредством
шпинделя 36. Ролики 43 на ползунке 40 движутся в U-образных направляющих 44 поперечной стенки 45. В
середине этой поперечной стенки расположено отверстие 46, обеспечивающее свободный проход для хлеба.
- Поперечная стенка имеет еще два наклонных паза 47, в которые направляются скользящие штифты 48,
закрепленные на режущем инструменте 34. Пружина 50, расположенная за поперечной стенкой 45,
воздействует на левый скользящий штифт 48 и имеет тенденцию прижимать режущий инструмент в его самое
верхнее положение. Штифт 51, приклепанный к передней поверхности резака, вдавливается наклонной
планкой 5, закрепленной на направляющей 40, когда эта направляющая перемещается вправо, в результате
чего резак 34 опускается и отрезает ломтик от буханки, перемещенной вперед пластиной 32.
Движение пластины 32 вперед происходит ближе к концу подъема режущего инструмента, и ее детали
спроектированы и соотнесены таким образом, что режущий инструмент очищает буханку до начала движения
пластины 32 вперед.
Таким образом, буханка подается вперед, в то время как резак завершает свое движение вверх. Для
наглядности на рис. 1 показано промежуточное положение резака, при этом положение рычага 91 указывает
на то, что ящик с маслом открыт.
Хлеб намазывается маслом следующим образом: Масленка 53 (рис. 5) крепится с помощью винтов 54 на
выступах 55 на направляющей 40. Масло находится в левом отделении 56 маслобойни; на рисунке эта ящик
изображен почти пустым.
Поршень 57, закрепленный на валу 59 с резьбой 58, выдавливает достаточное количество масла через
отверстия 61 и 49 (рис. 6) на разрезаемый хлеб, как только зубчатое колесо 60 поворачивается вправо, в
направлении стрелки, показанной на рис. 5а. Зубчатое колесо 60 включает в себя храповое колесо и собачку
(не показаны), которые предотвращают обратное движение. Ручка 62, которая служит гайкой для резьбовой
части 58 вала 59, вращается через промежуточную часть храпового механизма при каждом вращении
зубчатого колеса против часовой стрелки, так что вал 59 перемещается внутрь, а поршень 57 прижимается к
маслу. Вращение зубчатого колеса 60 осуществляется следующим образом: зубчатая рейка 63,
предназначенная для выполнения возвратно-поступательного движения в вертикальном направлении и
зацепления с зубчатым колесом 60, расположена в углублении направляющей 40. Нижний конец зубчатой
рейки заканчивается направляющей планкой 64 (рис. 1 и 5Т), которая направляется в соответствующем
отверстии в нижнем конце направляющей.
Стойка имеет отверстие 65 диаметром 9 мм для размещения штифта 66, верхний конец которого имеет
резьбу 67 и на нем закреплена ручка 68. «Пружина 69 имеет тенденцию постоянно тянуть рейку вверх, чтобы
она заняла свое самое верхнее положение». 101 Вращение ручки 68 в том или ином направлении приводит к
перемещению рейки и, следовательно, поршня 57, что обеспечивает дополнительную регулировку количества
подаваемого масла. За отверстием 65 (l0) рейка 6.3 имеет паз (рис. 5Т), через который проходит рычаг 70
локтевого рычага 72, причем указанный рычаг шарнирно установлен на шарнирном штифте 71. При
перемещении затвора из крайнего левого положения 11 (руки) в крайнее правое положение, нижний конец
локтевого рычага 72 ударяется о выступающий разблокирующий болт 73 (рис.). 11). Рычаг поднимается до тех
пор, пока не пройдет над болтом 73. Короткий рычаг 70 длиной 11 футов опускается и перемещает зубчатую
рейку 63, в результате чего зубчатое колесо 60 вращается, продвигая поршень 57 против масла, которое
таким образом выталкивается через отверстие 61 1 2C.
«Затворная защелка 73 сконструирована таким образом, что она оказывает сопротивление рычагу 72 только
при движении затвора вправо, тогда как при движении затвора влево она слегка деформируется внутрь,
подобно лезвию карманного ножа».
Для регулировки высоты отверстия для масла 61 в соответствии с высотой хлеба, блок 74 припаивается
таким образом, что рычаг 95 соскальзывает со штифта 96, а пружина 100, закрепленная на рычаге 91,
перемещает ползунок 97 так, чтобы он закрывал отверстия 61 или 49 (рис. 12). При перемещении ползунка 70
40 влево подъемный блок 92 скользит без какого-либо сопротивления по податливому подъемному болту 93
способом, описанным выше относительно локтевого рычага 72. 5 Следующий механизм служит для
правильного открытия и закрытия выходного отверстия 61 для масла при работе с хлебом различной ширины.
Боковая регулировочная пластина 101 (рис. 1 и 4) соединена с плоской планкой 8S 103 посредством
проволоки 102 и винта 104, прикрепленного к указанной планке, что позволяет зафиксировать весь механизм
в любом желаемом положении. Плоский стержень 106 шарнирно соединен со стержнем 85 103 посредством
штифта 105. Подъемный болт 93, заклепанный в стержень 103, подвижно направляется в пазу 107.
Короткая планка 106 содержит разблокирующий болт 73, который предназначен для скольжения в наклонном
пазу 108. 9 В случае, если потребуется хлеб большей ширины.
При установке в станок боковая регулировочная пластина 101 перемещается влево, при этом обе плоские
планки 103 и 106, а также болты 93 и 73, закрепленные на них, также перемещаются влево. Поднятый болт 73
входит в зацепление с локтевым рычагом 72 в более высокой точке, так что амплитуда колебаний рычага
увеличивается, а рейка 63 и зубчатое колесо 60 перемещаются на большее расстояние, в результате чего
поршень 57 проталкивает большее количество масла через отверстие 61. Благодаря тому, что болт 93
расположен левее, рычаг 91 и вместе с ним задвижка 97 открываются в открытое положение раньше, и, таким
образом, масло выгружается быстрее.
Все рабочие операции происходят во время перемещения ползунка 40 влево (1) вправо. При вращении
рукоятки 11 ползунок 40 перемещается вправо до тех пор, пока рычаг 91, управляющий открытием резервуара
для масла, не соприкоснется с подъемным болтом 93, а угловой рычаг 72 не соприкоснется с болтом 73.
Резервуар для масла открывается, и угловой рычаг 72 перемещает через промежуточное звено рейки 63 и
зубчатого колеса 60 поршень 57 для масла, так что подается регулируемое количество масла (12 0). Масло
выдавливается через отверстия 61 и 49 и распределяется с помощью устройства для размазывания масла
81. По мере того, как хлеб смазывается маслом, ломтик разрезается движением резака вниз и в поперечном
направлении, а отрезанные ломтики, смазанные маслом, падают на решетку 109 и скользят вперед. Крошки
хлеба скапливаются в ящике 110, и когда ползунок 40 неподвижно перемещается влево, нож 130 оказывается
на ползунке 40. Этот блок 74 имеет гладкое отверстие, в котором резьбовой стержень 75 регулируется
скользящим образом с помощью фрезерованной гайки 76.
На нижнем конце резьбового стержня 75 расположен стержень 78 квадратного сечения, взаимодействующий с
соответствующей направляющей, так что вращение фрезерованной гайки 76 вызывает перемещение
резьбового стержня в осевом направлении. Стержень 78 имеет поперечное отверстие, предназначенное для
приема штифта 79, благодаря чему стержень 78 соединен со ползунком 80 с целью ограничения
вертикального распределения масла в соответствии с фактической высотой хлеба.
Небольшая направляющая 80, подвешенная к пластине 78 с помощью небольшого штифта 79, предназначена
для того, чтобы в большей или меньшей степени открывать отверстие 61 масляницы и соответствующее
отверстие 49 направляющей в зависимости от высоты хлеба.
Распределитель масла 81 (рис. 6, 8 и 9) служит для регулирования толщины слоя масла, намазанного на
хлеб. Распределитель 81 шарнирно установлен на штифте 82 и имеет углубление 83, в которое выступает
ручка 85 винта 84, причем эта ручка надежно удерживается в углублении 83 с помощью проволоки 86, которая
вставлена за ручкой 85 вблизи шейки 87 винта 84. Когда винт 84 ввинчивается глубже в боковую стенку 40
направляющей, край 88 лопатки приближается к хлебу 89 и соскребает с него больше масла. Крылья 90
расположены на разбрасывателе на таком расстоянии друг от друга, что самый высокий батон помещается
между ними, и эти крылья 90 предназначены для ограничения подачи масла в обоих направлениях и
предотвращения попадания масла в другие механизмы. Положение ползунка 80, регулируемого между
крыльями, соответствует фактической высоте буханки.
Предложенная конструкция обеспечивает выдавливание масла только тогда, когда отверстия 49 и 61
проходят вдоль передней части хлеба. Как только отверстие 49 достигает левого края хлеба, во время
движения ползунка 40 вправо, подъемный блок 92 (рис. 1 и 10), привинченный к рычагу 91, соприкасается с
подъемным болтом 93 и заставляет рычаг 91 поворачиваться вокруг шарнирного штифта 94 до тех пор, пока
он не займет положение, указанное пунктирной линией на рис. 10. Ползунок 97 для перекрытия подачи масла,
шарнирно закрепленный на рычаге 91, находится в открытом положении. В этот момент рычаг 95
разблокирующего рычага 98 перескакивает перед штифтом 96 (рис. 11), приклепанным к рычагу 91, и
удерживает всю конструкцию в открытом положении до тех пор, пока, когда движение вправо продолжается,
конец разблокирующего рычага 98, скользящий по выступающему болту 99, представляющему собой 247,621
247,621 34, не возвращается пружиной 50 в исходное положение, и буханка хлеба снова продвигается вперед.
Однако в машине может использоваться любой другой материал, кроме масла, например, свиной жир, джем и
тому подобное. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247622.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247622&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247622A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 13, 1924. № 24,289/24.
Слева полностью: 13 июля. 1925.
247,622 C^i Au Complete Принято к публикации: февраль. 15, 1926.
a M ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Складные комоды, буфеты и подобная мебель.
Я, Джон Джордж Стюарт Мюррей, герцог Атоллский, из Иствуда, Данкелд, гражданин Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
комодам или буфетам и аналогичной мебели и имеет одной из своих целей создание такой мебели, которую
можно легко сложить в относительно небольшое пространство для удобства транспортировки, а также при
прохождении по узким лестницам и через узкие дверные проемы.
Согласно изобретению, соответствующие боковые стороны буфета, комода или аналогичного предмета
мебели соединены со задней частью посредством петель, и боковые стороны могут быть установлены в
рабочее положение с помощью таких средств, как полки или другие детали, к которым откидные боковые
стороны могут быть удобно прикреплены с помощью крепежных элементов. Передняя часть буфета или
комода снабжена дверцами, которые, если их два, могут быть шарнирно соединены с соответствующими
боковыми сторонами таким образом, что когда буфет сложен, и боковые стороны перемещены на петлях в
положение, параллельное задней части и соприкасающееся с ней, соответствующие дверцы могут быть
аналогичным образом перемещены на петлях в положение, параллельное сложенным боковым сторонам и
соприкасающееся с ним.
Кроме того, согласно изобретению, верхняя часть буфета или комода шарнирно соединена со задней частью,
а на ее нижней стороне предусмотрены средства, с помощью которых при опускании верхней части в
горизонтальное положение для использования верхние кромки соответствующих боковых сторон могут быть
соединены между собой. С этой целью на нижней стороне столешницы могут быть поперечно расположены
молдинги таким образом, чтобы они соприкасались с внешней поверхностью соответствующих боковых
сторон при установке в нужное положение; и рядом с соответствующими молдингами может быть установлен
параллельный скругленный профиль, образующий таким образом углубление между ними, в которое может
входить верхний край боковых сторон при опускании столешницы. Декоративные планки могут быть снабжены
выступающим внутрь фланцем, а на нижней стороне столешницы могут быть установлены параллельные
планки соответствующей формы для размещения 55 ящиков, которых может быть удобно два,
расположенных по всей длине буфета или комода.
Передняя часть буфета или комода, расположенного под ящиками, может быть дополнена двумя дверцами,
которые крепятся на петлях к боковым стенкам описанным выше способом, и такой буфет или комод может
быть снабжен полками, простирающимися по всей ширине от боковой стороны до боковой стороны и от
задней части к передней. Эти полки могут служить средством для удержания боковых стенок в нужном
положении, например, с помощью крючков и петель или других застежек, удобных в использовании.
Согласно изобретению, задняя часть буфета или комода может выступать вверх для поддержки полок,
расположенных над столешницей. Таким образом, задняя часть может быть удлинена для поддержки
вертикальных боковых стенок, которые шарнирно прикреплены к задней части и, следовательно, могут быть
опущены вниз, чтобы лежать на ней, в то время как верхняя часть полок также может быть шарнирно
прикреплена к задней части таким образом, что ее можно опустить в положение, параллельное задней части и
соприкасающееся с ней, когда она не используется. Понимается, что боковые стороны полок могут быть
снабжены пластинами или выступами, расположенными в определенном положении для опоры полок между
ними, и могут удерживаться в своем положении 2sp Q47,642 поперечно расположенными к задней части с
помощью крючков и петель или других крепежных элементов. Верхняя часть полок также может быть
снабжена выступами или молдингами, расположенными в определенном месте для размещения верхних
кромок соответствующих сторон, когда они установлены в рабочее положение.
Дата: 13 октября 1924 года.
Эдвард Эванс и Ко., Чансери Лейн, 27, Лондон, W.C. 2, агенты заявителя.
Полная спецификация.
Складные комоды, буфеты и подобная мебель.
Я, Джон Джордж Стюарт Мюррей, герцог Атоллский из Иствуда, Данкелд, гражданин Великобритании,
настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к комодам, буфетам и аналогичной мебели, у которой верхняя и боковые
части крепятся к задней стенке на петлях, а дверцы крепятся к боковым сторонам на петлях таким образом,
что предмет мебели может быть легко сложен в относительно небольшое пространство для удобства
транспортировки и прохода по узким лестницам и через узкие дверные проемы.
Согласно изобретению, в буфете, комоде или подобном предмете мебели указанного типа столешница
шарнирно прикреплена к задней стенке в положении ниже верхней части ее края и приспособлена для
складывания вверх к задней стенке, боковые стенки шарнирно прикреплены к задней стенке таким образом,
что их можно сложить внутрь на заднюю стенку, и на нижней стороне столешницы предусмотрены средства
для зацепления с боковыми стенками с целью удержания их в открытом положении. Для этой цели на нижней
стороне столешницы могут быть поперечно расположены молдинги таким образом, чтобы они соприкасались
с внешней поверхностью соответствующих боковых сторон при установке их в нужное положение; а рядом с
соответствующими молдингами может быть установлен параллельный галтель, образующий таким образом
углубление между ними, в которое может входить верхний край боковых сторон при опускании столешницы.
Кроме того, согласно изобретению, задняя стенка буфета или комода может выступать вверх для поддержки
полок, расположенных над столешницей. Таким образом, задняя стенка может быть удлинена для поддержки
вертикальных боковых стенок, которые шарнирно прикреплены к задней стенке и, следовательно, могут быть
повернуты вниз, чтобы лежать на ней, в то время как верхняя часть задней стенки также может быть
шарнирно прикреплена к основной части таким образом, что ее можно повернуть вниз в положение,
параллельное задней стенке и соприкасающееся с ней, когда она сложена или не используется. Понимается,
что боковые стороны полок могут быть снабжены пластинами или планками, расположенными в
определенном положении для опоры полок между ними, и могут удерживаться в своем положении поперечно
к задней стенке с помощью крючков и планок или других креплений. Верхняя часть задней стенки может также
быть снабжена выступами или молдингами, расположенными в определенном месте для размещения верхних
кромок соответствующих боковых сторон, когда они установлены в рабочее положение.
Изобретение также включает в себя конструктивные особенности, описанные ниже.
Изобретение описывается ниже, в частности, на примере, со ссылкой на прилагаемые схематические
чертежи, на которых на рисунке 1 изображен вид спереди комода в соответствии с изобретением. 8.
Рисунок 2 представляет собой поперечное сечение, соответствующее рисунку 1.
Рисунок 3 представляет собой разрез, соответствующий рисунку 1. Рисунок 4 представляет собой
перспективный вид, иллюстрирующий способ складывания комода.
На рисунке 5 представлен фрагмент модифицированного варианта.
Рисунок 6 представляет собой поперечное сечение, соответствующее рисунку 5.
Рисунок 7 представляет собой частичный разрез в плане, соответствующий рисунку 5, а рисунки 8 и 9 —
детализированные изображения в увеличенном масштабе, в разрезе и проекции 10C соответственно,
иллюстрирующие один из способов поддержки полок.
При реализации изобретения в соответствии с одной из конструкций и со ссылкой на рисунки 1–4
прилагаемых схематических чертежей, комод включает в себя заднюю стенку a, боковые стенки b,
соединенные со задней стенкой a посредством петель bl, и столешницу c, также соединенную со задней
стенкой a посредством петель cl. Верхняя часть c 1 l) снабжена снизу пресс-формой.
Крепления c2, расположенные на каждом конце верхней части таким образом, чтобы соприкасаться с
внешними поверхностями боковых сторон b при сборке комода. Верхняя часть c также снабжена тремя
галтелями c3, две из которых расположены в положениях, прилегающих и параллельных к молдингам c2,
образуя между ними углубления, благодаря чему верхние кромки соответствующих сторон b могут быть
зафиксированы и жестко удерживаться в поднятом положении верхней частью c, а остальные галтели c
расположены в промежуточном положении. Два внешних профиля снабжены выступающими внутрь
фланцами c4, а промежуточный профиль — выступающими наружу фланцами c5, которые служат для
поддержки ящиков d. Передняя часть комода под ящиками d закрывается дверцами e, которые i5 соединены с
соответствующими сторонами b с помощью петель e1, расположенных снаружи, так что дверцы e могут
откидываться наружу и плотно прилегать к внешним поверхностям соответствующих сторон b. Одна из дверей
e может быть снабжена ручкой e2 и вертикально расположенным фланцем e3, предназначенным для
соединения с прилегающим краем другой двери, а двери могут удерживаться в закрытом положении с
помощью крючка и петли, задвижки или другого подходящего крепления.
Внутри такого комода могут располагаться полки, которые, как правило, по длине и глубине в значительной
степени соответствуют внутренним размерам комода. Полки f могут поддерживаться любым подходящим
способом, например, как показано более подробно на рисунках 8 и 9, каждая полка f может быть снабжена с
каждого конца и на своей нижней поверхности скруглением fl, которое через определенные интервалы имеет
углубления fP на своей внешней поверхности.
Металлические пластины /3 устанавливаются поверх этих углублений 2, каждая металлическая пластина 13
имеет вертикально расположенный паз f4, открытый в нижней части, который предназначен для приема
стержня винта g или его эквивалента, закрепленного в соответствующей стороне b, при этом головка винта g
расположена внутри углубления /s. Таким образом, когда полка f устанавливается на место и опускается так,
что пазы /4 в пластинах /3 входят в зацепление с головками винтов g, полка f надежно крепится и
поддерживается с боковых сторон b.
Когда возникает необходимость сложить комод, сначала вынимаются ящики c и полки /, поднимается верхняя
часть c, а дверцы e складываются на боковые стороны b, а боковые стороны b складываются на заднюю
стенку a, как показано пунктирными линиями на рисунке 3.
Принцип действия схлопывания будет легко понятен при обращении к рисунку 4.
Для того чтобы боковые стороны b могли плотно прилегать к задней стенке a, предусмотрены отверстия a1
или углубления для винтов q или других деталей, выступающих из боковых сторон b для поддержки полок B5
f.
Согласно модификации, показанной на рисунках 5, 6 и 7, комод может быть снабжен полками h над верхней
частью c, в этом случае задняя стенка a выдвигается вверх до необходимой высоты 70. К той части задней
стенки a, которая находится над верхней частью c, боковые стороны i соединены посредством петель il,
причем глубина боковых сторон i примерно соответствует требуемой глубине полки. Полки h 75 могут быть
соединены с боковыми сторонами i и поддерживаться ими аналогично описанному выше способу в отношении
полок f, а также предусмотрены соответствующие отверстия или углубления сзади для размещения средств
на боковых сторонах i, которые служат для поддержки полок A, так что боковые стороны i могут складываться
вплотную к задней стенке a.
Вторая верхняя часть j может быть предусмотрена на верхнем конце задней части a, которая соединена с
задней частью a посредством петель j и снабжена молдингами j2, которые, в свою очередь, входят в
зацепление с обращенными наружу поверхностями боковых сторон i, когда она находится в рабочем
положении.
Для того чтобы верхние части c и j можно было сложить вверх и вниз соответственно, чтобы они плотно
прилегали к сложенным сторонам i, шарниры cl и jl предусмотрены на 95 скруглениях или других подходящих
продольных выступах a-.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается описанными выше конструкциями; например, средства
100 для соединения соответствующих частей и для поддержки ящиков и полок могут быть модифицированы
любым подходящим образом.
Известно, что в изделиях подобного рода предусмотрены средства на нижней стороне верхней части для
соединения с боковыми сторонами, а также боковые стороны, шарнирно прикрепленные к задней стенке, так
что их можно сложить внутрь и прижать к задней стенке, и в данном документе не заявлено никаких претензий
на эти особенности как таковые.
В настоящее время, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я 115
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247623.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247623&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247623A
[]
[Второе издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата утверждения: Овсяное молоко. 14, 7924. № 24,360/24.
Полный левый угол: август. 14, 1925, Завершено: февраль. 15, 1926.
)4 7 (23 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования высокочастотных электроразрядных ламп и генераторов для медицинских целей.
Я, Юджин Виктор Хейс-Граце, инженер-электрик и консультант, подданный короля Великобритании,
проживающий по адресу: Гледхоу Гарденс, Южный Кенсингтон, Лондон, юго-запад 5, настоящим заявляю, что
данное изобретение имеет следующий характер: Мое изобретение относится к усовершенствованиям трубок,
электродов и генераторов для высокочастотных электрических разрядов и, в частности, относится к
аппаратам, обычно и ошибочно известным как установки фиолетового излучения.
В обычной практике такие установки включают в себя импульсную катушку, конденсатор и генератор,
соответствующим образом соединенные и расположенные так, чтобы высокочастотный разряд от вторичной
обмотки генератора проходил через отводящую трубку, обычно называемую электродом, при этом
соединение, как правило, осуществляется с внешним электродом, расположенным только на одном конце
трубки.
Соседние файлы в папке патенты