Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_402
.pdf
топлива в направлении разгрузочного конца колосниковой решетки, что приводит к увеличению потока
воздуха через эту часть решетки и уменьшению количества воздуха, проходящего через верхнюю часть
решетки. Эти и многие другие трудности преодолеваются в процессе применения настоящего изобретения.
Колосниковая решетка предпочтительно расположена под углом около 20° к горизонтали, хотя этот угол
может варьироваться в зависимости от различных условий, а нижний конец решетки изогнут вверх, так что
профиль топлива на решетке замедляется вблизи стенки мостика, что позволяет увеличить толщину слоя
топлива вблизи стенки мостика за счет одной лишь кривизны решетки.
Подвижные цепи, расположенные между колосниковыми решетками, обеспечивают надежную подачу
топлива, и это преимущество достигается без риска прогорания топлива вблизи стенки моста. Действие
эврватера на скорость замедления.
1. Функционал дополняется действием подвижных решетчатых брусков или блоков, расположенных на
выпускном конце решетки.
Действие этих качающихся планок заключается в том, чтобы поднять клинкер, предотвратив его смещение, а
затем опустить отработанное топливо к цепочке, чтобы его можно было периодически перемещать через
нижний конец колосниковой решетки. Поднятие подвижных решетчатых прутьев служит для замедления
движения топлива и наращивания толщины слоя топлива в нижней части решетки.
Регулируя движение качающихся планок относительно верхних поверхностей верхних участков цепей, можно
добиться любой желаемой степени замедления и положительного транспортирующего действия в различных
частях нижней части профиля. Взаимозаменяемые стационарные трубчатые блоки позволяют располагать
эти элементы таким образом, чтобы обеспечить желаемый поток воздуха в любой области плитки, и это
регулирование осуществляется следующим образом.
Это возможно благодаря взаимозаменяемости трубчатых блоков, что дополняется регулированием
количества воздуха, проходящего вверх через решетчатые цепи, поскольку съемные заслонки могут быть
полностью удалены или заменены другими аналогичными элементами, предназначенными для заполнения
воздушных зазоров между опорами трубчатых блоков. Регулирование потока воздуха через решетку
осуществляется без снижения давления воздуха, при этом высокая скорость потока воздуха поддерживается
во всех точках решетки. Это имеет большое преимущество (1-),5), предотвращая при этом возгорание прутьев
и цепей решетки.
Воздушное уплотнение в нижней части решетки эффективно предотвращает поток воздуха из камеры сжатого
воздуха в зольник или вокруг нижней части решетки, а также препятствует потоку воздуха к топливному баку в
самой нижней ее части. Корпуса 11.5 и подвижные башмаки, которые входят в зацепление с нижними
участками цепей, обеспечивают достаточно тесный временной проход через них, что исключает утечку
воздуха. Если на практике будет установлено, что эта утечка воздуха дополнительно существенно снижается
благодаря наличию промежуточной уравнительной камеры 40, в которой воздух находится под атмосферным
давлением. Давление воздуха в зольнике обычно, но незначительно ниже атмосферного давления, поэтому
опасность утечки воздуха из промежуточных корпусов уплотнений невелика. Давление в камере сжатого
воздуха, которое может достигать, например, двух дюймов водяного столба, может вызвать утечку
небольшого количества воздуха через переднюю часть всего уплотнительного устройства в область
уравнительной камеры, но эта утечка проходит через всю уравнительную камеру и не вызывает потерь в
печи.
Хотя я показал и описал один из вариантов изобретения в целях иллюстрации, следует понимать, что оно
может быть выполнено в различных других формах, не выходя за рамки прилагаемых пунктов формулы
изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу изобретения nmv и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174699.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174699&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174699A
[]
й/
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Джон Рейд, проживающий по адресу: 30, Черч-стрит, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к фасадам печей с принудительной тягой, предназначенным для размещения
оборудования, работающего на жидком топливе, с целью обеспечения удовлетворительного контроля подачи
воздуха к горелке такого оборудования. С этой целью отверстие в задней пластине полой передней панели
приспособлено для размещения конусообразного выступа, к которому и от которого может перемещаться
пластинчатый клапан с помощью штоков, проходящих через переднюю пластину, а вокруг отверстия в
передней пластине установлена удлинительная камера, внутри которой смонтирован внешний пластинчатый
клапан, внутренний пластинчатый клапан регулирует подачу воздуха к горелке при работе с принудительной
тягой, а внешний пластинчатый клапан регулирует подачу воздуха при естественной тяге. Конус может быть
окружен кольцом лопаток, а расположение клапанов таково, что даже при работе с естественной тягой воздух
распределяется лопатками.
На прилагаемых чертежах в вертикальном разрезе изображена полая передняя часть печи, воплощающая
данное изобретение.
92 Передняя пластина полой передней части и задняя пластина 98, разделенные обычным расширением 93 и
верхней стенкой 94, могут быть предусмотрены любые подходящие клапаны [цена 11-] 174,699 для
регулирования подачи воздуха с принудительной тягой в пространство, таким образом, передняя часть печи
приспособлена для перехода от сжигания нефти 40 к сжиганию угля, как это хорошо известно. Отверстие в
задней пластине снабжено конусом 88, выполненным в виде цельного элемента с отклоняющим кольцевым
выступом 90, предназначенным для направления воздуха к пламени, и поддерживающими лопатками 85.
Внутренний пластинчатый клапан 97, установленный на втулке маслопровода 87, работает между передней
пластиной 92 и задней пластиной 98 от отверстия передней пластины до конца конуса 50 88 и регулируется
штоками 99.
Дефлектор горелки 100, также установленный на муфте маслопровода 87, при необходимости может
приводиться в действие теми же стержнями. Вокруг отверстия в передней пластине установлена
удлинительная камера 89, состоящая из 56 элементов каркаса, и в этой камере находится клапан 91
наружной пластины, скользящий по втулке маслопровода, которая закреплена в передней стенке камеры 89;
штоки 99 проходят через отверстия в клапане 60 91 и указанной торцевой стенке, как показано на рисунке.
При работе с естественной тягой воздух поступает через камеру.89 и, если пластинчатый клапан 91 открыт
наружу, этот воздух может продолжить свой путь к печи. В варианте 6а при принудительной тяге клапан 91
перемещается внутрь; клапан 97 перемещается наружу или внутрь для регулирования потока воздуха.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения, а также способ его осуществления, дата
подачи заявки: октябрь. 25, 1920. - № 30,149/20.
Завершено: 25 января 1922 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции фасадов печей.
174,60tto be performed. Я заявляю, что то, что я составляю, соответственно, по существу таково:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174700.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174700&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174700A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ: Образцы предоставлены в соответствии с разделом 2, подразделом 5.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Джеймс Йейт Джокс-Н'со, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
графство Лондон, джентльмен, настоящим заявляю, что суть данного изобретения (о котором мне сообщили
из-за границы компания Badische Anilin & Soda Fabrik из Людвигсхафена-на-Рейне, Германия,
зарегистрированная в соответствии с немецким законодательством) заключается в следующем: только
иностранные корреспонденты обнаружили, что шкуры животных и тому подобное могут быть превращены в
кожу хорошего качества путем обработки кислотным раствором сульфированных продуктов конденсации,
полученных из ароматических соединений или их производных, не содержащих гидроксильных групп и
углеводов.
Такие продукты конденсации могут быть получены, например, путем конденсации ароматических
углеводородов с серной кислотой и целлюлозой, крахмалом, сахаром или другими углеводами. Вещества
такого рода описаны в моей заявке № 26 на получение патента № 173881. Усовершенствованный процесс
дубления может быть осуществлен с использованием разбавленных или умеренно концентрированных
водных растворов дубильных веществ, предпочтительно в слабокислой среде.
Одновременно могут применяться натуральное растительное дубление и другие подходящие средства.
Согласно данному изобретению, получается красивая, прочная, светлая кожа.
Для более полного описания природы данного изобретения приводятся следующие примеры, однако
изобретение не ограничивается этими примерами. [Цена 1|-] -- 4 174,700 Детали указаны по весу.
ПРИМЕР 1.
Неизвесткованные и обработанные дубильными веществами дубильные вещества помещают в дубильную
ванну, содержащую в каждом литре 37,5 грамма натриевой соли продукта, полученного в результате
конденсации нафталина, целлюлозы и серной кислоты, и 37,5 грамма 10-процентной серной кислоты.
В этой ванне шкуры остаются до тех пор, пока не пройдут полную дубление. 5 После мытья, смазывания или
набивки и сушки обычным способом получается цельная кожа красивого желтовато-коричневого цвета.
Указанный выше продукт конденсации может быть получен следующим способом.
Частицы целлюлозы вводят в 1500 частей концентрированной серной кислоты при охлаждении и тщательном
перемешивании. 60 Когда весь растворится, а пробная порция останется прозрачной при разбавлении водой,
добавляют 192 части нафталина и продолжают перемешивание, избегая при этом слишком сильного
повышения температуры, 65 до тех пор, пока весь нафталин не растворится и нафталинсульфоновая кислота
больше не будет обнаружена. Затем массу выливают в воду, раствор нейтрализуют с помощью известкового
молока, фильтруют, а растворенную кальциевую соль разлагают обычным способом с помощью карбоната
натрия. При выпаривании отфильтрованного раствора натриевой соли остается коричневая масса, которая
очень легко растворяется в воде.
Дата подачи заявки: октябрь. 26, 1920. № 30,276/20.
Фотография слева: 18 июля 1921 года.
Завершено: Янв. 26, 1922, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в загаре.
174,7Q0 Использование указанного продукта конденсации для дубления также может осуществляться
следующим образом.
19 Части приготовленной, как описано, натриевой соли и 75 частей экстракта дубовой древесины растворяют
в 1000 частях воды, и добавляют 19 частей 10-процентной серной кислоты. Необработанные известью шкуры
помещают в этот раствор до полного дубления, и для достижения этого результата потребуется гораздо
меньше времени, чем если бы использовался только экстракт дубовой древесины; при этом нерастворимые
части последнего частично растворятся. После обработки обычным способом получается тщательно
дубленая кожа, которая, по сравнению с кожей, полученной только с использованием экстракта дубильной
древесины, хотя и столь же плотная на ощупь, имеет более мягкую текстуру и значительно более светлый
цвет.
Другие продукты конденсации заданного характера могут быть использованы для дубления аналогичным
образом. Например, могут быть использованы продукты, полученные, как описано в пункте 2-1 ниже.
BxAmPLE 2.
К раствору, содержащему 100 частей целлюлозы в 1500 частях одноводной серной кислоты, при
перемешивании и поддержании температуры, не превышающей существенно 20 градусов Цельсия,
добавляют 123 части бензола. Когда весь бензол войдет в реакцию, добавьте 600 частей 20-процентного
олеума. SO3 добавляют медленно, после чего всю смесь оставляют на некоторое время, пока тестовая
порция не станет явно растворимой в воде. Полученный продукт может быть обработан, как описано в
Примере 1.
Другие продукты конденсации могут быть получены путем замены нафталина.
Согласно Примеру 1, можно использовать 240 частей альфа-хлорнафталина, или 344 части - -
нафталин-бета-силфоната натрия; или 269 частей порошкообразного антрацена; в этом случае температура
не должна превышать примерно градусов Цельсия, перемешивание должно продолжаться в течение 96 часов
при температуре от - примерно от градусов до 40 градусов Цельсия. Полученная натриевая соль
представляет собой темно-коричневый порошок, растворимый в воде, желтовато-коричневого цвета.
Фенантрен может быть использован аналогичным образом. При использовании карбазола его можно
добавлять в соотношении 1:0, охлаждая льдом и поддерживая температуру ниже 10 градусов Цельсия.
Продолжайте перемешивать около 12 часов, вылейте зеленовато-синюю слизистую массу в ледяную воду,
отделите синий осадок фильтрацией, промойте и высушите его, а также удалите любой неизмененный
карбазол, если он присутствует, путем экстракции толуолом.
К высушенному остатку добавляют десятикратно его весовую долю дымящейся серной кислоты
концентрацией 2,3%. Итак, при перемешивании нагревали при температуре около 50 градусов Цельсия до тех
пор, пока пробная порция не стала явно растворимой в воде. Сульфоновая кислота превращается в свою
натриевую соль описанным выше способом, и эта натриевая соль может быть использована для дубления,
как указано выше.
Аналогичные продукты указанных свойств, которые могут быть использованы для дубления таким же
образом, могут быть получены следующим образом: 100 частей крахмала, декстрина или виноградного
сахара тщательно смешивают со 120 частями безводного сульфата натрия и медленно вводят в 1500 частей
однородную серную кислоту, поддерживая температуру от 100 до 22 градусов Цельсия и перемешивая. После
полного растворения добавляют 192 части мелко измельченного нафталина и продолжают перемешивание в
течение примерно нескольких часов при температуре от 35 до 40 градусов Цельсия. Затем масса
обрабатывается описанным способом.
Дата: 26 октября 1920 года.
JOHNSONS & WILLCOX, 47, Lincoln's Inn Fields, Лондон,
У. К. 2, Агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в загаре.
Я, Йейт Джонсокс, британский аккордеонист, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47, в порядке
9. Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляем о характере данного изобретения (о котором
мне сообщили из-за рубежа компания Badische Anilin Covered & Soda Fabrik из Людвигсхафена, Рейн,
Германия, зарегистрированная в соответствии с немецким законодательством), а также о том, как оно должно
быть выполнено, подробно описано и установлено следующим заявлением: иностранные корреспонденты
сообщили, что шкуры животных могут быть преобразованы в кожу путем обработки кислотой (11). 174 700
водных растворов сульфонированных продуктов конденсации, полученных путем конденсации ароматических
углеводородов или карбазола или продуктов галогензамещения (которые не содержат гидроксильных групп)
или сульфоновых кислот из них, с углеводами в подходящих условиях, так чтобы сульфоновые кислотные
группы содержались в конечном продукте. Таким образом, образуются продукты, состоящие из
негидроксилированных ароматических остатков, частично или полностью сульфонированных, связанных
углеводными остатками без участия других атомных или групповых связей.
Вещества такого рода описаны в моей заявке на получение патента № 15.
1
7.3,881.
Усовершенствованный процесс дубления может осуществляться с использованием разбавленных или
умеренно концентрированных водных растворов дубильных веществ, предпочтительно в слабокислой среде.
Одновременно могут применяться натуральное растительное дубление и другие подходящие средства.
Согласно данному изобретению, получается красивая, прочная, светлая кожа.
Для более полного описания сути данного изобретения и способа его реализации приводятся следующие
примеры, однако изобретение не ограничивается этими примерами.
Детали указаны по весу.
ЭКЗАМЕН 1.
Неизвесткованные и обработанные дубильными веществами шкуры помещают в дубильную ванну,
содержащую в каждом литре 37,5 грамма натриевой соли продукта, полученного в результате конденсации
нафталина, целлюлозы и серной кислоты, и 37,5 грамма 10-процентной серной кислоты.
В этой ванне шкуры остаются до тех пор, пока не пройдут полную дубление.
После мытья, смазывания или набивки и сушки обычным способом получается цельная кожа красивого
желтовато-коричневого цвета.
Указанный выше продукт конденсации может быть получен следующим способом.
100 Частицы целлюлозы вводят в 1500 частей концентрированной серной кислоты, охлаждая и тщательно
перемешивая.
Когда все растворится и тестовая порция останется прозрачной при разбавлении водой, добавляют 56 192
части нафталина и продолжают перемешивание, избегая при этом слишком сильного повышения
температуры.
до тех пор, пока весь нафталин не растворится и нафталинсульфоновая кислота больше не будет
обнаружена. Затем массу выливают в воду, раствор нейтрализуют с помощью известкового молока,
фильтруют, а растворенную соль кальция разлагают карбонатом натрия обычным способом. При
выпаривании отфильтрованного раствора натриевой соли остается коричневая масса, которая очень легко
растворяется в воде.
Использование указанного продукта конденсации для дубления также может осуществляться следующим
образом.
19 Части приготовленной описанным способом натриевой соли и 75 частей экстракта дубовой древесины
растворяют в 1000 частях воды, а также в 19 частях 10-процентного раствора.
Добавляют серную кислоту. Необработанные известью шкуры помещают в этот раствор до полного дубления,
и для достижения этого результата потребуется гораздо меньше времени, чем при использовании только
экстракта дубовой древесины; при этом нерастворимые части последнего частично растворятся. После
обработки обычным способом получается тщательно дубленая кожа, которая, по сравнению с кожей,
полученной только с использованием экстракта дубильной древесины, хотя и столь же плотная на ощупь,
имеет более мягкую текстуру и значительно более светлый цвет.
Другие продукты конденсации заданного характера могут быть использованы для дубления аналогичным
образом. Например, можно использовать продукты, полученные описанным ниже способом.
v s0 Пример 2.
К раствору, содержащему 100 частей целлюлозы 95 в 1500 частях одноводной серной кислоты, добавляют
1293 части бензола при перемешивании и поддержании температуры на уровне, не превышающем
существенно 20 градусов Цельсия. Когда весь бензол будет введен в реакцию, добавьте 600 частей олеума с
концентрацией 20 процентов. Итак, медленно добавляют, и всю смесь оставляют на некоторое время, пока
тестовая порция не станет явно растворимой в воде. Продукт может быть обработан, как описано в Примере
1.
Другие продукты конденсации могут быть получены путем замены нафталина согласно Примеру 1, 240
частями альфа-хлорнафталина или 344 частями 110 частей бета-сульфоната натрия нафталина; или можно
использовать 269 частей порошкообразного антрацена, в этом случае температура не должна превышать
примерно градусов Цельсия, перемешивание должно продолжаться в течение 96 часов при температуре от
примерно от 10 до 40 градусов Цельсия. Полученная натриевая соль представляет собой темно-коричневый
порошок, растворимый в воде, желтовато-коричневого цвета. Фенантрен может быть использован
аналогичным образом. Если используется карбазол, то его 130 частей могут быть использованы в качестве
реагента.
x- --- w_ >. - --2:
-3 1, -- т.- 174 700 введено при охлаждении льдом и поддержании температуры ниже 10 градусов Цельсия.
Продолжайте перемешивать около 12 часов, вылейте зеленовато-голубую слизистую массу в ледяную воду,
отделите синий осадок фильтрацией, промойте и высушите его, а также удалите любой неизмененный
карбазол, если он присутствует, путем экстракции толуолом.
К высушенному остатку добавляют 23-процентную дымящуюся серную кислоту, в десять раз превышающую
его вес по массе. Итак, при перемешивании нагревали при температуре около 50 градусов Цельсия до тех
пор, пока пробная порция не стала явно растворимой в воде. Сульфоновая кислота превращается в ее
натриевую соль описанным выше способом, и эта натриевая соль может быть использована для дубления,
как указано выше.
Аналогичные продукты определенного вида, которые могут быть использованы для дубления дубильными
веществами (пункт 20) тем же способом, могут быть получены следующим образом: 100 частей крахмала,
декстрина или виноградного сахара тщательно смешивают со 120 частями безводного сульфата натрия и
медленно вводят в 1500 частей одноводной серной кислоты, поддерживая температуру от 100 до 22 градусов
Цельсия и перемешивая. После полного растворения добавляют 192 части мелкоизмельченного нафталина и
продолжают перемешивание в течение примерно 50 часов при температуре от 35 до 40 градусов Цельсия.
Затем масса обрабатывается описанным способом.
Теперь, подробно описав и определив природу данного изобретения 35 и способ его осуществления, я
пришел к выводу, что оно должно быть реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174701.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174701&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174701A
[]
ПАТЕНТ. СП)ЭКИКИТАИО4
Дата подачи заявки: октябрь. 26, 1920. № 30,278/20.
if PI hlMay 70, 1927. № 18280/21.
Осталась одна полная спецификация: 26 июля 1927 года.
Завершено: Янв. 26, 1922.
174,701 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 30278, 1920 г. н.э.
Усовершенствования в области магнитоэлектрических машин и связанные с ними аспекты.
Мы, Роберт Бенсон Норте, проживающий по адресу: Сохо-сквер, 14, Сохо, Вестминстер, производитель, и
Альфред Масси-Аллен, проживающий по адресу: Куинс-6-авеню, 142, Уотфорд, графство Ирландия, инженер,
оба подданные Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение включает в себя усовершенствования в области магнитоэлектрических машин и связано
с ними, и касается тех магнитоэлектрических машин, которые оснащены регулируемыми по кругу полюсными
наконечниками или башмаками. Предложенные усовершенствования особенно применимы для
использования в связи с магнитоэлектрическими машинами этого типа, в которых регулируемые полюсные
наконечники или наконечники соединены с регулируемым элементом замыкающего и размыкающего
выключателя, как это описано, например, в технических условиях наших предыдущих патентных заявок №
2745719 и 32703119.
2
.5
В случае магнетоэлектрической машины, предназначенной для обслуживания шестицилиндрового двигателя
внутреннего сгорания, магнето приводится в движение от вала двигателя с передаточным отношением 1 к 1.
Следовательно, дуга регулировки полюсных наконечников или башмаков, эквивалентная дуге 400° на
коленчатом валу, должна составлять 600°. Обнаружено, что при таком большом диапазоне регулировки
передние или задние кромки регулируемых полюсных наконечников в крайних положениях регулировки
перекрывают якорь настолько, что, когда полюса якоря переходят в положение для реверсирования,
происходит магнитное короткое замыкание из-за магнитных линий силы [Price 11-], проходящих через
открытый выступ неподвижных полюсных наконечников, через полюса якоря, через регулируемый полюсный
наконечник и в неподвижный полюсный наконечник, прилегающий к последнему. Чтобы избежать этого
дефекта, необходимо уменьшить ширину неподвижных полюсных наконечников в круговом направлении, то
есть в направлении, перпендикулярном оси вращения якоря. Как известно, неподвижные полюсные
наконечники имеют вогнутую форму, чтобы максимально плотно прилегать к якорю, или, точнее, к круговым
регулируемым полюсным наконечникам, расположенным между неподвижными полюсными наконечниками и
якорем.
Ввиду того, что по разным причинам ширина магнето не может быть увеличена, толщина металла в этих
неподвижных полюсных наконечниках, где они выдолблены или имеют вогнутую форму, значительно
уменьшена, но до настоящего времени указанный выше допустимый выступ позволял верхней и нижней
кромкам этих неподвижных полюсных наконечников иметь достаточную толщину для соединения с ними плеч
магнето и элементов каркаса болтами и винтами. Устранение таких выступов и значительное уменьшение
указанной ширины неподвижных полюсных наконечников позволяет добиться очень небольшой толщины
металла в любой части этих наконечников, и эти усовершенствования обеспечивают возможность надежной и
безопасной установки неподвижных полюсных наконечников и их соединения с магнитными стержнями. 75
Согласно данному изобретению, неподвижные полюсные наконечники изготовлены со значительно
уменьшенной шириной, и предусмотрены средства, позволяющие надежно закрепить эти наконечники,
несмотря на их небольшую толщину в любой части, так что обеспечивается жесткость конструкции и
соединения элементов каркаса и магнитных стержней с ней.
Предпочтительно уменьшить ширину неподвижных опорных элементов до такой степени, чтобы верхний
регулируемый опорный элемент располагался на одной линии или непосредственно напротив верхнего края
соседнего неподвижного опорного элемента в одном крайнем положении регулировки, а нижний край этого
опорного элемента располагался на одной линии или непосредственно напротив нижнего края соседнего
неподвижного опорного элемента в другом крайнем положении регулировки.
Для крепления этих неподвижных полюсных наконечников к конструкции магнето предусмотрены
фиксирующие или удерживающие элементы вдоль или по верхним и нижним кромкам. – Указанные элементы
на нижних кромках закреплены в металле опорной плиты или нижней части корпуса магнето, а указанные
элементы на верхних кромках закреплены в верхней плите, так что образуется коробчатая конструкция,
которая очень прочна и имеет соответствующие отверстия для размещения якоря, а части ее боковых сторон
состоят из неподвижных полюсных наконечников.
Например, в одной из конструкций две стальные пластины соответствующей ширины и длины имеют
просверленные и нарезанные резьбой отверстия вдоль верхнего и нижнего краев, в которые ввинчиваются
винты с подходящими головками, при этом головки немного выступают за соответствующие края. Затем эти
пластины соответствующим образом размещаются в форме, и расплавленный металл, например,
алюминиевый сплав, заливается в форму для отливки упомянутой выше коробчатой конструкции. После
застывания отливки пластины окажутся прочно закрепленными в основании или нижней части, а также в
верхней части благодаря головкам винтов, встроенным в них. Затем в коробчатой конструкции можно точно
просверлить отверстия для установки регулируемых полюсных наконечников и якоря. Кроме того, боковые
стороны коробчатой конструкции могут быть сформированы таким образом, чтобы принимать и устанавливать
плечи магнето, а торцы могут быть обработаны и подвергнуты механической обработке для установки и
крепления элементов концевой рамы, предназначенных для поддержки подшипников.
Согласно одному из вариантов модификации, верхний и нижний края неподвижных опорных элементов или
пластин имеют наклонные пазы, вырезанные для их крепления или фиксации в литом металле, или же
указанные края могут быть выполнены с выступами типа «ласточкин хвост» для этой цели.
В соответствии с дальнейшим изменением, в верхнем и нижнем краях указанных опорных элементов или
пластин просверлены или утоплены отверстия, а также образованы поперечные отверстия по всей толщине
пластин, пересекающие отверстия, просверленные или утопленные в верхнем и нижнем краях. В этом случае
литой металл заполняет первые указанные отверстия и затекает в поперечные отверстия, образуя прочные
цельные шпонки из литого металла для крепления последних к верхнему и нижнему краям пластин или
опорных элементов. На краях закрепленных опорных элементов могут быть предусмотрены или выполнены
любые другие средства крепления, например, пазы или углубления типа «ласточкин хвост». В случае
ламинированных полюсных элементов каждый слой может быть сформирован сверху и снизу с помощью
выступа типа «ласточкин хвост» или подобного соединения, так что при сборке слоев по верхнему и нижнему
краям образуется выступ типа «ласточкин хвост» вдоль толщины всей конструкции.
Дата: 26 октября 1920 года.
JENSEN & SON, 77, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2, дипломированные патентные поверенные.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 13280, 1921 г. н.э.
Усовершенствования в области магнитоэлектрических машин и связанные с ними аспекты.
Мы, Роберт Бенсон Нонт, проживающий по адресу: Сохо-сквер, дом 14, Сохо, Вестминстер, Великобритания,
и Альпред Масси-Аллен, проживающий по адресу: Куинс-авеню, дом 142, Уотфорд, графство Хартфордшир,
Великобритания, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение включает в себя усовершенствования в области магнитоэлектрических машин и связано с ними,
и касается тех магнитоэлектрических машин, которые оснащены регулируемыми полюсными наконечниками
или башмаками.
В предварительном описании, прилагаемом к нашей заявке на патент №...
30,278, В документе от 26 октября 1920 года описаны усовершенствования, применимые к 174 701 данной
машине, заключающиеся в изготовлении неподвижных полюсных наконечников значительно меньшей
ширины и обеспечении средств, позволяющих надежно и прочно закрепить эти наконечники, несмотря на их
небольшую толщину в любой части, таким образом, чтобы обеспечить жесткость конструкции и соединения
элементов каркаса и магнитных стержней с ней. Для этого неподвижные полюсные наконечники были
снабжены фиксаторами или удерживающими элементами вдоль или по верхним и нижним краям, а вокруг
этих полюсных наконечников была отлита конструкция из элементов магнето, благодаря чему они надежно
закреплялись в литом металле.
Целью настоящего изобретения является дальнейшее усовершенствование процесса литья металла вокруг
полюсных наконечников, а также крепления и поддержки деталей в магнетоэлектрических машинах.
В одной из конструкций, соответствующей представленным усовершенствованиям, опорные наконечники
значительно уменьшенной ширины имеют по верхнему и нижнему краям соответствующие крепежные
элементы, например, паз типа «ласточкин хвост». Изготавливается форма, предназначенная для отливки
пластин, сходных по форме и размерам с обычными полюсными наконечниками или элементами данного
магнето, и в эту форму помещается, по центру или в заранее определенном положении, один из
вышеупомянутых полюсных наконечников уменьшенной ширины. Затем в форму изготавливается отливка из
немагнитного металла, такого как бронза, в результате чего получается литая пластина, имеющая форму и
размеры обычного наконечника или элемента для столба, в который, подобно панели, встраивается
железный наконечник уменьшенной ширины, при этом литой металл заполняет пазы типа «ласточкин хвост»
или входит в зацепление с любым другим подходящим крепежным или удерживающим устройством, так что
железный наконечник прочно и надежно вставлен в литой наконечник. В этой модели яхты отлита пара
пластин, которые устанавливаются на опорной плите магнетоэлектрической машины. Эти пластины крепятся
вдоль соответствующих сторон основания или станины с помощью винтов, проходящих через станину и
вдавливаемых в толщу отлитых пластин.
Затем основание или станина с прикрепленными к ним пластинами помещается в подходящий станок для
сверления вогнутых поверхностей, соответствующих 5,5 регулируемым по окружности полюсным
наконечникам, которые установлены между неподвижными полюсными наконечниками и якорем известным
способом.
В другой конструкции, соответствующей этим усовершенствованиям, опорные стержни уменьшенной ширины
встраиваются в боковые стенки коробчатой конструкции, изготовленной методом литья, как описано в
вышеупомянутой предварительной спецификации, но в случае относительно длинных опорных стержней,
таких как те, которые требуются в некоторых машинах большой мощности, используются средства для
фиксации или усиления этих опорных стержней в точке между их концами. Например, на задней поверхности
70 каждого полюсного наконечника уменьшенной ширины вырезается вертикальная канавка, в которую
укладывается немагнитная полоска, причем концы полоски, выступающие из канавки, предпочтительно
загнуты в направлении круглой формы 75 корпуса якоря. Края полос целесообразно украшать
увеличительным или замочным наконечником, или подобным устройством, назначение которого будет
объяснено позже.
Изготавливается форма для отливки коробчатой конструкции 80, которая включает в себя боковые стенки, в
которые должны быть встроены полюсные наконечники уменьшенной ширины, опорную плиту или станину
машины, которая должна быть цельной с боковыми стенками 85, и верхнюю плиту, цельно соединяющую две
боковые плиты. Затем по бокам формы размещают два стержня уменьшенной ширины, при этом указанные
выше полоски вставляются в соответствующие пазы 90, а их заточенные концы выступают из этих пазов.
Затем отливается коробчатая конструкция, и после извлечения обнаруживается, что в боковые стенки 95, как
и в панели, вмонтированы полюсные наконечники уменьшенной ширины, причем выступающие концы полос
вмонтированы в литой металл непосредственно над и под продольными кромками этих полюсных
наконечников, а канавки 100, образованные на задних поверхностях полюсных наконечников, заполнены
литым металлом, который таким образом покрывает полосы и полностью встраивает их. Благодаря
соответствующей форме выступающих концов полосок 105, они прочно фиксируются и удерживаются в
металле, в который они вставлены, и, следовательно, полоски действуют как стяжки для фиксации и усиления
Соседние файлы в папке патенты