Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4003
.pdf
преднамеренным добавлением органического пропитывающего вещества в таких количествах, что
полученный углерод становится существенно тверже и тяжелее исходного материала.
В настоящем изобретении основной материал и дополнительный материал могут обладать или не обладать
взаимодополняющими адсорбционными свойствами. Если в качестве исходного материала используется
мелкодисперсное вещество, то покрытие или пропитка могут оказывать связующее действие, приводящее к
образованию агломератов из исходных частиц. В качестве исходного материала для настоящего изобретения
всегда используется активированный уголь.
В соответствии с настоящим изобретением, можно взять газоактивированный уголь, полученный из
относительно пористой древесины, такой как сосна или ива, которая обычно имеет низкую кажущуюся
удельную плотность, и с помощью процесса, описанного в изобретении, превратить этот исходный материал в
продукт, имеющий существенно более высокую кажущуюся удельную плотность. Данный продукт
существенно отличается от простой смеси нескольких сухих адсорбционных порошков и обычно обладает
совершенно иными свойствами.
Вероятно, дополнительный адсорбент осаждается на поверхности или внутри полостей гранул
активированного угля, либо в порах исходных частиц активированного угля, уменьшая таким образом размер
полостей или самых крупных из этих пор.
При нанесении покрытий или пропиток необходимо обеспечить, чтобы поглощающая способность углерода не
претерпела существенной потери. Капиллярная форма, представляющая собой полезную поверхность,
позволяет максимально сохранить углерод от добавленного материала, при этом также необходимо
обеспечить надлежащую пористость композитного материала. Можно действовать таким образом, чтобы
добавленные органические или неорганические материалы приводили к образованию газа, в результате чего
материал приобретает большую пористость. В этом случае для раскрытия гранул или комков до желаемой
степени пористости может использоваться смесь дрожжей или летучих солей, таких как карбонат аммония. С
той же целью было признано целесообразным предварительно пропитать активированный уголь летучей
жидкостью, такой как бензол, перед проведением нанесения покрытия или пропитки в соответствии с
изобретением.
В одном из вариантов изобретения дополнительный адсорбционный материал может состоять из силикагеля,
хотя могут использоваться и другие адсорбирующие оксиды, такие как оксид алюминия, железо или фосфаты.
Нерастворимые или малорастворимые соли, особенно соли аллиалиноземистых металлов, очень хорошо
подходят для получения путем осаждения в условиях, обеспечивающих высокую адсорбционную способность
продукта.
Пропитка может быть осуществлена путем осаждения на месте посредством замачивания активированного
угля (предпочтительно активированного газом) в разбавленном растворе силиката натрия с последующим
осаждением гидратированной кремниевой кислоты внутри пор путем обработки кислотой, или,
предпочтительно, активированный уголь может быть обработан раствором кислоты, а затем разбавленным
раствором силиката натрия; или же может быть гидролизовано соединение кремния, такое как хлорид
кремния, например.
кислотой. В любом случае, при первой обработке предпочтительнее использовать разбавленные растворы,
чтобы избежать осаждения всего материала на поверхности частиц. Последовательно может применяться
несколько таких методов обработки, при этом последовательная обработка различными неорганическими
адсорбентами или веществами, в результате которой образуются указанные адсорбенты, может проводиться
последовательно, один за другим, или одновременно, если это необходимо.
После завершения пропитки весь материал высушивается; сушку, как правило, следует проводить при низких
температурах до тех пор, пока не будет удалена большая часть воды.
Аналогичным образом в углеродное волокно могут быть введены другие адсорбционные пропиточные или
отвердительные агенты. В качестве пропиточных материалов подходят такие соли, как фосфаты, оксалаты,
цитраты, алюминаты и т. д., а также нерастворимые или малорастворимые соли этилена и т. д.
Таким образом, пропитанный углерод может быть подвергнут дальнейшей активации либо путем
воспламенения в потоке активирующего газа, либо путем обработки известными активирующими
химическими веществами.
Как видно, полученный таким образом материал в основном состоит из активированного угля в качестве
основы и, следовательно, отличается от таких материалов, как пемза или кикслгнер, которые были
обработаны органическими веществами и впоследствии карбонизированы, поскольку в последнем случае
основой является неорганический материал.
В другом варианте изобретения дополнительный материал может состоять из самого активированного угля.
Например, я могу взять обычный активированный уголь, предпочтительно с низкой кажущейся удельной
плотностью, и пропитать его подходящим органическим материалом, например, раствором крахмала,
декстрина, глюкозы или других углеводов или сахаров, белка, желатина, камеди, сульфитной щелочи или
другого карбонизируемого материала, а затем высушить этот материал и превратить органическое вещество
в активированный уголь с помощью какого-либо известного процесса активации, такого как активация теплом
и активирующими газами или химическими веществами, такими как серная кислота или хлорид цинка и т. д.
Недостаточно просто карбонизировать органический материал методом сухой перегонки; необходимо
проводить операцию таким образом, чтобы дополнительный материал активировался с минимальными
потерями путем сжигания, то есть с помощью известных процессов газовой активации, хотя изобретение этим
не ограничивается. Будет показано, что органический материал преднамеренно добавляется к основному
материалу для его карбонизации и активации таким образом, чтобы вызвать существенное увеличение
кажущейся удельной плотности композитного материала.
Вместо описанного выше способа газовой активации добавленного органического связующего вещества
можно также использовать любой известный неорганический активатор, будь то газообразный,
выделяющийся при нагревании, например, карбонаты, или активирующий агент иным способом, например,
серная или фосфорная кислота, хлориды цинка или других металлов, гидроксиды щелочных металлов,
известь и т. д.
В качестве подходящего пропитывающего вещества используется сульфитная щелочь, смешанная с
известью или подобным веществом. В результате карбонизации и активации сульфитного щелочного
раствора образуется аморфный активный углерод, осаждающийся в полостях, сформированных вокруг
частиц основного углерода, и эти частицы очень прочно связываются друг с другом. Минеральные примеси
можно вымыть из гранул после карбонизации, и полученные таким образом композитные углеродные
материалы окажутся очень пригодными для обработки газов.
Природа исходного материала имеет важное значение для углей, используемых в качестве адсорбционных
материалов для газов.
Обычно требуется плотное сырье, такое как плотные виды древесины, антрацит, скорлупа фруктов, но
активированный уголь, изготовленный из очень легких и пористых видов древесины, может быть получен с
помощью процесса, описанного в настоящем изобретении.
Композитные материалы согласно настоящему изобретению могут применяться, например, для заправки
баллонов для хранения газа, или в таких устройствах, как колонны для обработки жидкостей или газов,
подаваемых на уголь, для удаления красящих веществ или других примесей, или для разделения
определенных компонентов из газовых смесей или паров, например, для осушения воздуха, отделения
бензола от осветительного газа, удаления мельчайших взвешенных частиц или тумана из воздуха или других
газов, для концентрирования газов, например.
для восстановления и т. д.
Углерод, согласно изобретению, особенно подходит для зарядки противогазов.
Поскольку углерод обладает достаточной твердостью, его можно регенерировать по желанию, например,
путем воспламенения или воздействия потока пара, сухого воздуха и т. д., без разрушения, измельчения или
разделения гранул или комков. Углерод также способен выдерживать высокое давление, например, при
использовании в высоких колоннах.
Предпочтительно использовать активированный уголь, обладающий отчетливо различимой волокнистой,
игольчатой или подобной структурой, полученной из растительного сырья. Эти углеродные материалы
обладают пропорционально очень большой активной поверхностью, а также высокой пористостью и
эластичностью, что особенно желательно при образовании агломератов с добавлением связующих веществ.
При активации углеродсодержащих материалов, например древесины, с помощью газов можно получить
углерод с особенно высоким содержанием углерода, характеризующийся очень низкой кажущейся удельной
плотностью (объемной массой), в большинстве случаев ниже 0,1 и даже до 0,04. Применение этого углерода
для адсорбции газов сопряжено с определенными недостатками. В настоящем изобретении эти недостатки
устраняются, если эти очень легкие углеродные материалы пропитываются дополнительным адсорбционным
материалом и спрессовываются таким образом, чтобы получить гранулированный или комковатый
активированный уголь с очень высокой адсорбционной способностью, что чрезвычайно хорошо подходит для
обработки газов или для других вышеупомянутых целей.
ПРИМЕР 1.
Активированный газом уголь, изготовленный из сосновой древесины, которая при измельчении до тонкости
200 меш на дюйм имеет кажущуюся удельную плотность около 0,12, пропитывается раствором жидкого стекла
с удельной плотностью примерно от 1,15 до 1,20, и эта смесь обрабатывается при умеренной температуре
измеренным количеством 10%-ного раствора соляной кислоты, так что через некоторое время образуется
постепенно желатинизирующийся осадок кремниевой кислоты. Затем массу нагревают при постепенно
повышающихся температурах, и в итоге получают продукт, в котором активированный уголь содержит около
50% собственного веса силикагеля, при этом кажущаяся удельная плотность увеличивается примерно до
0,20. Таким образом, адсорбционная способность газа на единицу объема значительно возрастает, хотя на
единицу веса она несколько снижается.
ПРИМЕР II.
— Активированный уголь, обладающий теми же общими свойствами, что и выше, смешивают с целлюлозным
суифитовым щелочным раствором и подходящим раствором извести и/или карбоната извести, а смесь
нагревают до полного карбонизирования щелочи. Содержание углерода в пропиточном материале затем
преобразуется в активированный уголь, который покрывает и пропитывает поры исходного (основного)
активированного угля.
Твердость и плотность продукта могут быть увеличены путем приложения давления. Таким образом, продукт
до воздействия углерода и активации может быть отформован в таблетки, палочки или стержни,
предпочтительно с помощью давления. Полученный в результате последующей карбонизации и активации
активированный уголь может быть использован в виде таблеток, или же таблетки и стержни могут быть
измельчены на более мелкие гранулированные кусочки подходящего или желаемого размера.
Углерод, пропитанный кремниевой кислотой, как в примере I, также может подвергаться давлению, например,
гидравлическому давлению, для повышения его твердости. Такой углерод способен сохранять свою
микрокапиллярность даже после воздействия давления в 300 атмосфер.
и далее.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что, с
учетом вышеизложенного оговорки, я заявляю следующее: 1. Способ получения активированного угля с
высокой адсорбционной способностью, при котором основа из частиц активированного угля покрывается или
пропитывается значительным количеством дополнительного активированного угля, в результате чего
получается уголь, активность которого лишь незначительно, если вообще, ниже активности исходной
угольной основы, в основном, как описано выше.
2.
Способ производства активированного угля с высокой адсорбционной способностью, при котором основа из
частиц активированного угля покрывается или пропитывается дополнительным неорганическим
адсорбционным материалом, в результате чего получается уголь, активность которого лишь незначительно,
если вообще, ниже активности исходной углеродной основы, составляющей его основной компонент.
3.
Способ производства активированного угля с высокой адсорбционной способностью, при котором основа из
частиц активированного угля пропитывается раствором карбонизируемого материала, который затем
высушивается, карбонизируется и активируется, в результате чего получается продукт, активность которого
лишь незначительно, если вообще, ниже активности исходной углеродной основы.
4.
В соответствии с пунктами 1-3 формулы изобретения, частицы основы активированного угля связываются
между собой дополнительным абсорбирующим веществом, образуя твердые гранулы большего размера, чем
исходные частицы основы угля, но лишь незначительно, если вообще, менее активные.
5.
Процесс, как заявлено в пункте 2, в котором основа активированного угля пропитывается раствором
неорганического вещества, предназначенного для образования дополнительного неорганического
адсорбционного тела, и впоследствии обрабатывается таким образом, чтобы это неорганическое
адсорбционное тело образовывалось на основе активированного угля и внутри нее, что приводит к
образованию
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247242.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247242&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247242A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 14, 1924. № 1 291 /24. 24 Полный левый снимок: 15 июня 1925 года. Полный текст
принят в феврале. 15, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Защита целлюлозных, животных и других веществ от насекомых и тому подобного.
Я, Сидни Уилмиер Кендалл, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
Ратгар-авеню, 18, Илинг, Лондон, Англия, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: ткани, пряжа, древесина, пиломатериалы, бумага, зеленые или мертвые
растительные остатки, шкуры, кожи, перья, волосы, мех и тому подобное, а также живая растительность и
растения защищены от нападения насекомых, червей, моллюсков и других животных, грибов, плесени, гнили
и тому подобного соединением высшей органической кислоты жирного, олеинового, линолевого,
линоленового, клупанодонового [CnH2n8O21], абиетического, кокцеринового, рицинолеинового,
диоксистеаринового, японского [CnH2n(COOH)2], хальмооргового ряда смол или смолистых кислот и
редкоземельного металла или редкого металла, такого как торий, таллий, церий, лантан, дидимий, иттрий,
титан, цирконий или уран.
Изделие может быть защищено путем пропитки или покрытия защитным слоем данного соединения. Пропитка
может быть осуществлена следующим образом: (1) Простая пропитка раствором соединения в органическом
растворителе.
(2)
Пропитка эмульсией соединения.
(3)
Нанесение нерастворимого мыла из редкоземельных элементов или редкоземельных металлов
осуществляется путем предварительной пропитки изделия растворимым мылом или солью органической
кислоты, а затем обработки раствором растворимой соли редкоземельного элемента или редкого металла.
(4)
Нанесение нерастворимого мыла из редкоземельных элементов или редкометаллов осуществляется путем
предварительной пропитки изделия раствором растворимой соли редкоземельного элемента или
редкометалла, а затем обработки раствором растворимого мыла или соли органической кислоты.
Покрытие изделия защитным слоем [Цена указана.] может быть осуществлено путем покраски, распыления
или иным способом нанесения: (1) Раствор соединения в любом подходящем растворителе, который
испаряется, оставляя тонкий слой защитного соединения.
(2) Водная или иная эмульсия или суспензия защитного соединения, которая при испарении оставляет осадок
защитного соединения.
(3)
Нанесение нерастворимого мыла или соединения редкоземельных или редкометаллических элементов путем
55 предварительного покрытия изделия раствором растворимого мыла или соли органической кислоты, а
затем обработки раствором растворимой соли редкоземельного или редкометаллического элемента.
60 (4) Нанесение нерастворимого мыла или соединения редкоземельных или редкометаллических элементов
путем предварительного покрытия изделия раствором растворимой соли редкоземельного или
редкометаллического элемента, а затем обработки раствором 65 растворимого мыла или соли органической
кислоты.
Соединения или мыла высших органических кислот с редкоземельным или редким металлом могут быть
получены следующим образом: 70 (I) Нагревание или сплавление соответствующих пропорций органической
кислоты с оксидом или гидроксидом редкоземельного или редкого металла.
(2)
Осаждение соединения или нерастворимого мыла путем обработки раствора растворимого мыла или соли
органической кислоты раствором растворимой соли редкоземельного элемента или редкого металла. Затем
нерастворимое соединение отделяют фильтрацией или экстракцией с помощью несмешивающегося
растворителя.
(3) Осаждение соединения или нерастворимого мыла путем обработки раствора растворимой соли
редкоземельного или редкоземельного металла раствором растворимого мыла или соли органической
кислоты.
Например: (1) Шерстяные ткани можно защитить от поражения молью путем пропитки ткани 1%-ным
раствором стеарата лантана в бензоле.
(2) Для защиты кровельных балок от поражения жуком-точильщиком можно использовать обработку 5%-ным
раствором кауролата тория (ториевой соли кауриевой кислоты) в четыреххлористом углероде.
(3) Листву и цветы растущих роз можно защитить от нападения гусениц розовой листовертки путем
опрыскивания водной эмульсией рицинолеата церия.
Вместо приготовления описанных защитных соединений из чистых органических кислот перечисленного ряда
можно использовать смеси этих кислот, их соединений или солей, используя в качестве источника этих
органических кислот или смесей органических кислот или соединений сырье, в котором они встречаются,
например, масла, жиры, воски, камеди и смолы.
Кроме того, могут быть использованы изомеры, полимеры, продукты замещения, продукты окисления и
восстановления, продукты гидратации и дегидратации, а также другие химические модификации этих
органических кислот или соединений, не разрушающие кислотные свойства продукта.
Например: (1) Элаидиновая кислота (полученная в результате действия азотистой кислоты на олеиновую
кислоту) может использоваться в качестве органической кислотной части защитного соединения.
(2) Смешанные кислоты или кислотные соединения в гидрогенизированном касторовом масле могут
использоваться в качестве органической кислотной части защитного соединения.
(3) Кислоты или кислотные соединения, содержащиеся в окисленном или обработанном тунговом масле,
могут быть использованы в качестве органической кислотной составляющей защитного состава.
Помимо уже описанного защитного эффекта, эти соединения органических кислот, редкоземельных
элементов или металлов также обладают определенными инсектицидными и фунгицидными свойствами. В
некоторых случаях они действуют как контактные яды, а в других — как желудочные яды, и для этой цели
могут использоваться в растворах в органических растворителях или в виде эмульсий в воде. 55 Материалы,
не обязательно растительного или животного происхождения, которые подвержены нападению любых из
перечисленных выше животных или низших форм жизни, такие как строительные материалы (гипсокартон,
асбестовые плиты), которые часто поражаются термитами, муравьями и крысами, также могут быть
защищены от этих вредителей путем обработки этих материалов описанными выше защитными
соединениями, как указано ранее.
Ценной особенностью этих соединений является их нерастворимость, а следовательно, и устойчивость к
удалению дождем или промывкой.
— Датировано 13 августа 1924 года.
С. Уилмер Кендалл.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Защита целлюлозных, животных и других веществ от насекомых и тому подобного.
Я, Сидни Уильям Кендалл, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Ратгар-авеню,
18, Илинг. Лондон, Англия, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Изобретение Miv относится к целлюлозным, растительным, животным, металлическим и другим материалам.
В патентной заявке № 208142 предложено сделать текстильные материалы растительного и животного
происхождения водоотталкивающими и одновременно устойчивыми к плесени и спорообразованию путем
обработки материалов соединением жирных кислот, содержащих торий, цирконий, уран, церий, лантан,
димий, диодим и празеодим.
Целью моего изобретения является разработка процесса обработки материалов, благодаря которому они
становятся 95 непроницаемыми или устойчивыми к нападению насекомых и других животных, включая
пресноводные и соленые виды, а также устойчивыми к образованию или развитию спор и организмов, таких
как 100 грибы, плесень, грибковые заболевания, гниль и тому подобное, а также к растительным
образованиям как наземного, так и водного характера, при этом обработка текстильных и подобных
материалов осуществляется таким образом, чтобы их абсорбирующие свойства оставались практически
неизменными.
В связи с этим мое изобретение в общих чертах представляет собой способ обработки материалов, согласно
которому на обрабатываемый материал наносятся одно или несколько соединений, включаются в его состав
или иным образом наносятся на него, при этом подходящий растворитель испаряется, оставляя тонкий слой
защитного соединения.
2. Водная или иная эмульсия или суспензия защитного соединения, которая при испарении образует осадок
защитного соединения.
3. Нанесение защитного соединения или нерастворимого мыла путем предварительного покрытия материала
раствором 75 растворимого мыла или соли органической кислоты, а затем обработки раствором растворимой
соли редкоземельного металла или указанного элемента.
4. Нанесение защитного соединения или нерастворимого мыла путем предварительного покрытия материала
раствором растворимой соли редкоземельного металла или указанного элемента, а затем обработки
раствором растворимого мыла или соли органической кислоты.
5.
Нанесение защитного состава путем предварительной пропитки или смешивания материала с оксидом,
карбонатом или гидроксидом редкоземельного металла или элемента, как указано, с последующей
обработкой органической кислотой, или наоборот.
Соединения или мыла высших органических кислот с редкоземельным металлом или указанным элементом
могут быть получены любым из следующих способов: А. Нагревание или сплавление соответствующих
пропорций органической кислоты с оксидом, гидроксидом или легко диссоциирующей солью редкоземельного
металла или указанного элемента.
B. Осаждение соединения или нерастворимого мыла путем обработки раствора растворимого мыла или соли
органической кислоты раствором растворимой соли редкоземельного металла или указанного элемента,
после чего нерастворимое соединение отделяется фильтрацией или экстракцией несмешивающимся
растворителем.
C. Осаждение соединения или нерастворимого мыла путем обработки раствора растворимой соли
редкоземельного металла или элемента, как указано, раствором растворимого мыла или соли органической
кислоты.
115 Вместо приготовления защитных соединений, как описано выше, из чистых органических кислот из
указанной выше серии, можно использовать смеси этих кислот, их соединений или солей, используя в
качестве источника этих органических кислот или смесей органических кислот или соединений соединение
120, а также сырье, в котором они встречаются, например, масла, жиры, воски, камеди или смолы.
Кроме того, изомеры, полимеры, продукты замещения, продукты окисления и восстановления, продукты
гидратации и дегидратации, а также другие химические модификации этих органических кислот или
соединений, не содержащих в качестве основного радикала редкоземельный металл или элемент, как указано
ниже, и в качестве кислотного радикала высшую органическую кислоту, при этом процентное содержание
соединений в используемых растворах или эмульсиях, в случае текстильных и подобных материалов, должно
быть таким, чтобы абсорбирующие свойства материалов оставались практически неизменными.
Мое изобретение также включает в себя способ обработки материалов, защитные соединения или
композиции, а также материалы, обработанные таким образом, которые будут описаны ниже.
При реализации моего изобретения в качестве основного радикала используемого мной соединения или
соединений может выступать редкоземельный металл, такой как церий, лантан, дидимий или иттрий, или
любой из следующих элементов: торий, таллий, титан, цирконий или уран, тогда как кислотный радикал может
принадлежать к жирным, олеиновым, линолевым, линоленовым, клупанодоновым, абиетиновым,
кокцериновым, рицинолеиновым, диоксистеариновым, японским, шаульмугриевым, смолистым или
камедетериновым рядам.
Обрабатываемый материал может быть защищен путем пропитки, покрытия, включения или иного нанесения
защитного покрытия или слоя соединения или соединений указанного выше типа.
Пропитка материала может осуществляться, помимо прочих, следующими методами.
I. Простая пропитка соединением в истинном растворе, коллоидном или квазиколлоидном растворе или
суспензии в органическом растворителе.
II. Пропитка эмульсией соединения.
III. Нанесение соединения или нерастворимого мыла путем предварительной пропитки материала раствором
растворимого мыла или соли органической кислоты, а затем обработки раствором растворимой соли
редкоземельного металла или указанного элемента.
IV. Нанесение соединения или -50 нерастворимого мыла путем предварительной пропитки материала
раствором растворимой соли редкоземельного металла или указанного элемента, а затем обработки
раствором растворимого мыла или соли органической кислоты.
V. Нанесение соединения путем предварительной пропитки или смешивания материала с оксидом,
карбонатом или гидроксидом редкоземельного металла или указанного элемента с последующей обработкой
органической кислотой, или наоборот.
Материал может быть покрыт чем-либо.
защитный слой путем покраски, распыления или иным способом нанесения следующих веществ: 1. Может
быть использован раствор соединения в любом из 247,242 растворов, разрушающих кислотные свойства
продукта.
Например (1). Элаидиновая кислота (полученная в результате взаимодействия азотистой кислоты с
олеиновой кислотой) может использоваться в качестве органической кислотной части защитного соединения.
(2). Смешанные кислоты или соединения, содержащиеся в гидрогенизированном касторовом масле, могут
быть использованы в качестве органической кислотной составляющей защитного состава. (3). Кислоты или
кислотные соединения, содержащиеся в окисленном или обработанном тунговом масле, могут быть
использованы в качестве органической кислотной составляющей защитного состава.
(4). Кислоты, содержащиеся в хлорированном хлопковом масле или подобных ему, могут использоваться в
качестве органической кислотной составляющей защитного соединения.
В целом, соединения, полученные из насыщенных высших жирных кислот, относительно плохо растворимы в
обычных органических растворителях, тогда как соединения, полученные из ненасыщенных высших жирных
кислот, относительно хорошо растворимы в обычных органических растворителях.
Вместо использования одного соединения, как описано выше, в некоторых случаях я могу использовать смесь
двух или более таких соединений для образования защитного слоя, покрытия или отложения.
Мое изобретение может быть применено к тканям, пряже, древесине, металлу, пиломатериалам, бумаге,
зеленой или мертвой растительной массе, шкурам, кожаным изделиям, перьям, волосам, меху и тому
подобному для их сохранения и придания им устойчивости к нападению насекомых, червей, моллюсков и
других животных, включая пресноводные и морские виды, а также грибов, плесени, грибковых поражений,
гнили и тому подобного, а также растительной массы, включая водоросли, мхи, лишайники и пресноводную и
морскую растительность.
Мое изобретение может быть также применено к камню и другим материалам, используемым в
строительстве.
В случае текстильных и подобных материалов процентное содержание используемых компонентов должно
быть таким, чтобы это существенно не влияло на способность материалов впитывать влагу или на их общий
внешний вид. Процентное содержание будет варьироваться в зависимости от конкретного соединения или
соединений, используемых для обработки материалов, и ниже я привел несколько типичных примеров
соединений и их процентного содержания, которые существенно не влияют на влагопоглощающие свойства
материала или его общий внешний вид. В некоторых случаях соединения растворимы в органических
растворителях и могут быть растворены в любом подходящем растворителе в указанных процентных
соотношениях, а материал обработан полученным раствором.
В других случаях, из-за нерастворимости соединений в подходящих растворителях, они могут осаждаться на
материале или внутри него путем двойного разложения, при этом процентное содержание растворимых солей
редкоземельных металлов или других элементов, используемых в растворах или эмульсиях для реакций,
химически эквивалентно процентному содержанию мыл, указанному ниже.
Церий Лантан o80 Дидмий Торий Цирконий Уран Титан Таллий Церий Дидимий Торий - - Цирконий - Уран -
Титан - Рицинолеаты таллия.
Проценты.
10.0 5.0 5.0 10.0 10.0 2.5 10.0 10.0 Олеаты.
Проценты.
2.5 1.0 2.5 2.5 1.0 10.0 10.0 Ниже приведены типичные примеры применения моего изобретения.
- а. Шерстяные ткани можно защитить от поражения молью, пропитав их 0,1%-ным раствором стеарата
лантана в бензоле в соотношении 10:1. Шерстяные ткани можно защитить от поражения платяной молью,
если сначала удалить 45 мкг/м² моли.
Резинаты.
Проценты.
2.5 2.5 2.5 10.0 2.5 2.5 10.0 10.0 Линолеаты.
Проценты.
- 1.0 2.5 2.5 2.5 10.0 10.0 10.0 Стеараты.
Проценты.
1 1 1 1 1.0 1 10.0 Тунгейты.
Проценты.
1.0 10.0 2.5 10.0 10.0 10.0 247,242 Материалы, не обязательно растительного или животного происхождения,
такие как строительные материалы, например, штукатурка, гипсокартон или асбестовые плиты, которые
подвержены нападению насекомых, животных или низших форм жизни и которые часто подвергаются
нападению термитов, муравьев и грызунов, также могут быть защищены от этих вредителей путем обработки
материалов защитными составами, как указано выше.
Ценной особенностью этих соединений 75 является их нерастворимость, а следовательно, и устойчивость к
удалению дождем или промыванием.
Благодаря моему изобретению материалы указанных выше классов могут быть эффективно защищены от
нападения насекомых, животных и других вредных агентов или организмов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247243.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247243&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247243A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-,u LJ m- Дата подачи заявки: сентябрь. 10, 1924. Нет, 21,345/ 24. 479 %g 92Cpl-m;nplate Слева: 10 июля, 7925,
Полностью принято: фев. 10, 1926, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
"Проверенные решения в механизме автоматической телефонной связи 2xchange."
Я, Артун Уоттс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: The Avenue, Chapelgate, Retford,
графство Ноттингем, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к усовершенствованию механизма автоматической телефонной станции, и его целью
является обеспечение простых средств для установления многочисленных соединений между различными
абонентскими линиями, в которых все соединительные устройства, за исключением фактических контактных
Соседние файлы в папке патенты