Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4003
.pdf
Каждый нагревательный элемент или блок изготавливается отдельно, и при их соединении друг с другом
используется устройство, позволяющее скреплять их болтами по одному на месте, постепенно создавая всю
решетчатую конструкцию. Этот метод сборки требует определенных конструктивных особенностей самого
элемента или блока, использования значительного количества болтов и уделения значительного времени и
внимания обеспечению герметичности соединений, правильному расстоянию между элементами или блоками
и их надежной фиксации.
В связи с вышеупомянутыми воздухонагревательными приборами, то есть использующими плоские трубчатые
конструкции, ранее было предложено жестко соединять параллельно расположенные и расположенные на
некотором расстоянии друг от друга 60 множество тонких металлических пластин, образуя жесткую группу или
пучок для легкой сборки или извлечения из корпуса нагревателя, снабженного рядом камер для размещения
одной или нескольких разъединенных групп или пучков, при этом для сборки или формирования указанных
пучков используется клепка или сварка.
Для жесткого соединения тонких металлических листов друг с другом под углом 70 градусов в углах также
использовались стяжные или угловые планки.
Изобретение представляет собой жестко сконструированную решетчатую конструкцию, включающую
множество независимо сконструированных нагревательных элементов или блоков, жестко соединенных друг с
другом под углом 75 градусов, на некотором расстоянии друг от друга и параллельно друг другу, посредством
прямой сварки, а также с использованием приваренных пластин или деталей, используемых также для сварки
одной решетчатой конструкции с другой решетчатой конструкцией на месте. Каждый из 80 нагревательных
элементов или блоков представляет собой сварной компонент из двух пластин, и соединение нескольких из
них в решетчатую структуру в соответствии с изобретением также осуществляется только сваркой. Боковые
стороны входного и выходного отверстий одного элемента или блока привариваются непосредственно к
боковым сторонам входного и выходного отверстий соседнего элемента или блока, в то время как концы
входных и выходных отверстий всех элементов или блоков в конструкции герметично закрыты приваренными
угловыми, Z-образными или другими профильными пластинами или деталями, которые вместе с другими
приваренными пластинами или деталями служат в качестве крепежных пластин на месте как для
электросварки решетчатых конструкций друг с другом, так и для их крепления болтами к опоре или корпусу и к
воздуховодам.
Удобно, скажем, объединить восемь таких элементов или блоков в единую жестко сконструированную
сетчатую структуру, причем все восемь можно рассматривать как единое целое. Соединения элементов или
блоков друг с другом выполнены идеально и надежно воздухонепроницаемыми, а одна решетчатая
конструкция легко сваривается с другой на участке 105 путем сварки концов пластин или деталей.
Каждый элемент представляет собой сварную деталь, и каждая решетчатая конструкция также является
сварной деталью, и для соединения решетчатых конструкций друг с другом на месте используются только
сварные швы на концах 110 пластин или деталей. - Конструкция согласно изобретению 247,253 представлена
на прилагаемых чертежах, в которых восемь независимых элементов или блоков жестко соединены друг с
другом и могут использоваться как единое целое.
Рис. 1 представляет собой боковой разрез.
Рис. 2 представляет собой вид с торца рис. 1.
На рис. 3 представлен вид снизу на рис. 1.
На рис. 4 представлен вид сверху на рис. 1.
На рисунках 5, 6 и 7 показаны подробности.
Каждый нагревательный элемент или блок x имеет обычную конструкцию, за исключением входного и
выходного отверстий, как описано ниже, но предпочтительно он собирается методом, описанным в ранее
выданном патенте. Это полая плоская конструкция большой площади, подобная плоской трубе, состоящая из
двух металлических стенок a и c, постоянно соединенных друг с другом на некотором расстоянии на их
граничных кромках d (за исключением мест, где образованы входные и выходные отверстия e и f) сваркой, а
также постоянно соединенных в промежуточных точках между ними распорной планкой g и распорными
блоками h, которые постоянно приварены к внутренним поверхностям стенок. Указанные планка и блоки
служат для внутренней фиксации конструкции от деформации, поддержания ее толщины по всей длине для
свободного потока воздуха от входа до выхода, а также для разделения воздуха, проходящего через
устройство.
Металлические стенки в местах входа и выхода слегка изогнуты наружу относительно плоскостей стенок, как
это наглядно показано на чертежах под номерами i и j, тем самым расширяя входное и выходное отверстия,
при этом концы указанных стенок остаются открытыми для последующего закрытия. На одной из внешних
поверхностей каждого блока x приварено несколько разделительных элементов I, каждый из которых
выполнен в виде короткой трубки.
Восемь блоков собраны бок о бок на расстоянии, равном расстоянию между элементами 1, путем
приваривания концов m боковых частей входа и выхода одного блока к концам боковых частей входа и
выхода соседнего блока, а также с использованием приваренных металлических пластин или деталей n, o и q.
Пластины n приложены по кромкам собранных блоков, а пластины o и q — к открытым концам входных и
выходных отверстий всех блоков, при этом пластина o имеет Z-образное сечение, а пластина q — угловое
сечение. Пластины n скрепляют блоки только между собой, но пластины o и q также закрывают концы всех
входных или выходных отверстий и служат крепежными пластинами, к которым крепится решетчатая
конструкция; на пластинах o и q показаны отверстия r для крепежных болтов.
Таким образом, становится ясно, что конструкция согласно изобретению включает в себя множество
независимых сварных нагревательных элементов, жестко соединенных друг с другом бок о бок на некотором
расстоянии и параллельно друг другу сваркой и с использованием приваренных пластин или деталей,
которые служат на своих концах для сварки одной решетчатой конструкции с другой, а также для крепления
решетчатых конструкций болтами к опоре или корпусу и к воздуховодам, при этом следует понимать, что ряд
конструкций согласно изобретению применяется к креплениям для образования необходимого большого
количества элементов, требуемых в аппарате.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247254.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247254&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247254A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 20 июля 1925 г. Нет, 25,068/24.
Завершено: февраль. 18, 1926.
247,254 Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся печей с электросопротивлением.
Мы, Джордж Эдвард Тейлор, подданный Великобритании, и компания «Electric Finance Company Limited»,
британская компания, обе расположенные по адресу: Виктория-стрит, 17, Лондон, юго-запад 1, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
В электропечи сопротивления для нагрева печи до рабочей температуры требуется больше энергии, чем для
поддержания этой температуры.
Обычно после достижения необходимой температуры ее поддерживают в диапазоне 10 °C или ниже,
постоянно включая и выключая ток, автоматически или вручную. Это вызывает постоянные и резкие
колебания нагрузки, что приводит к нарушениям в основных линиях электропередачи от электростанции.
Известно, что в электропечах сопротивления, питаемых многофазными токами, можно менять способ
соединения резисторов с сетчатого на звездообразный и наоборот, так что к печи можно по желанию
подавать как полное, так и пониженное напряжение.
В случае трехфазного питания напряжение снижается при переходе от 1-го разряда к звездообразному в
соотношении 1 к 3, а мощность — также в соотношении 1 к 3, так что печь будет потреблять только одну треть
от полной нагрузки в киловаттах.
Согласно изобретению, поперечные сечения и длины резисторов, а также толщина огнеупорных стенок и
крыши печи подобраны таким образом, чтобы полная нагрузка, потребляемая печью, была как можно ближе к
трехкратному значению мощности, необходимой для компенсации потерь на излучение и поддержания печи
при желаемой температуре.
[Цена 1 1 -] Например, можно предположить, что в печи, работающей при температуре около 900°C, с
теплоизоляционным слоем из кирпичей Кизельгур толщиной 2,5 дюйма, теплопотери за счет излучения 50
составят порядка 2 ватт на квадратный дюйм излучающей поверхности и могут быть уменьшены по мере
необходимости путем увеличения толщины изоляционного материала.
Следовательно, мощность, поглощаемая в результате потерь излучения 55, может быть рассчитана, если
известна общая излучающая поверхность.
При запуске печи полная загрузка подается через сетчатое соединение и продолжается до достижения
максимальной температуры. Затем соединение переключается в режим «звезда», и напряжение уменьшается
в соотношении -/ и мощность в соотношении 1 к 3, что приблизительно достаточно для поддержания
необходимой температуры.
Если мощность, необходимая для поддержания температуры печи, немного превышает одну треть от полной
нагрузки, то при соединении резисторов звездой температура понизится. В этом случае, когда температура
достигает минимально допустимого значения, соединение снова переключается на сетчатое, и этот процесс
продолжается до тех пор, пока это необходимо. 75 Если же, с другой стороны, мощность, необходимая для
поддержания печи при желаемой температуре, составляет чуть меньше трети от полной нагрузки при
соединении в шахматном порядке, то при соединении в виде звезды температура немного повысится. В этом
случае, когда температура достигает максимально допустимого значения, подача тока прекращается до тех
пор, пока температура не опустится до минимально допустимого значения, после чего резисторы снова
соединяются звездой.
Таким образом, периоды между колебаниями нагрузки значительно увеличиваются, а амплитуда колебаний
также уменьшается. Переключатель может управляться как вручную, так и автоматически.
При проектировании печи для трехпроводного двухфазного питания сопротивление и толщина огнеупорных
стенок и крыши печи подбираются таким образом, чтобы полная нагрузка, потребляемая печью, была как
можно ближе к удвоенной мощности, необходимой для поддержания в печи желаемой температуры.
Резисторы сначала подключаются к отдельным фазам, а затем с помощью переключателя соединение с
общим или внутренним проводом отключается. В последнем случае общее сопротивление подключается к
двум внешним проводам, и потребляемая мощность уменьшается вдвое.
Если мощность, необходимая для поддержания печи на требуемой температуре, составляет менее половины
общей нагрузки, соединения изменяются таким образом, чтобы обеспечить либо нулевую нагрузку, либо
половинную нагрузку, как описано выше.
На прилагаемых чертежах, представляющих собой схемы расположения переключателей согласно
изобретению, на фиг. 1 показан переключатель для изменения конфигурации резисторов трехфазной сети с
контурной на звездообразную и наоборот, а на фиг. 2 — переключатель для подключения резисторов либо
параллельно отдельным фазам двухфазной сети, либо последовательно к внешним проводам двух фаз.
На фиг. 1 три лезвия 1, 2, 3 выключателя А повернуты на шарнирах таким образом, что в замкнутом состоянии
они входят в зацепление либо с клеммами 4, 5, 6, либо с клеммами 7, 8, 9. Провода питания обозначены
номерами 10, 11, 12, а резисторы — номерами 13, 14, 15. Провод, соединяющий клеммы 4, 5, 6, образует
обычное «звездное» соединение.
Если переключатель А переводится в положение, когда он замыкается с верхними контактами, резисторы 13,
14, 15 соединяются «звездой»; когда переключатель замыкается с нижними контактами, резисторы
соединяются в цепь с выводами питания 10, 11, 12. 50 На схеме, показанной на рис. 2, 17 и 19 — это внешние
провода двухфазного питания, а 18 — общий обратный провод.
Резисторы показаны под номерами 20 и 21 55 и могут быть подключены отдельно к обратному проводу 18
путем замыкания выключателя 16, или, в качестве альтернативы, соединены последовательно между
проводами 17 и 19, когда выключатель 16 разомкнут. 60 Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты