Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3985
.pdf
Цифра 20 обозначает сосуд с воздухом, накачанный до соответствующего давления с помощью насоса или
компрессора 21; для индикации давления в контейнере или сосуде 20 предусмотрен манометр 22 53. Сжатый
воздух из этого сосуда поступает в металлический бак или контейнер 23 по трубопроводу 24, в котором
предусмотрены запорный клапан 25) и двухходовой кран 26. Труба или трубопровод 27 отходит от
металлического отверстия или сопла 5 на некотором расстоянии под поверхностью металла в металлическом
сосуде или контейнере 23, чтобы обеспечить извлечение металла из-под поверхности при -1 j:
246,881 246,881 оставшаяся часть хвостовика или выступы, образовавшиеся в результате прохождения
металла через воздухоотводящие отверстия.
Из вышеизложенного видно, что в машине обеспечивается возможность использования сравнительно
холодных формовочных деталей и внезапная подача горячего расплавленного металла под таким давлением,
чтобы он быстро и равномерно распределялся по всей форме, а затем быстро затвердевал сразу после
прекращения подачи металла.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что – то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246882.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246882&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246882A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Август. 6, 1924. № 18728/24. 246 Фотография слева: 8 июня 1925 года.
Завершено: февраль. 8, 1926,.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная машина для склеивания аккумуляторных сеток и аналогичных каркасных структур.
Мы, Уолтер Хейддон из Хэвлок-Блауз, Онор-Оук-Роуд, Лондон, Юго-Восток, 23, и Тон Альфред Фуллилав из
Каррисбрук, Нортгемптон-Роуд, Марикет-Харборо, графство Лестер, оба британские подданные, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к машине для
нанесения пластичного материала на каркасные конструкции и особенно приспособлено для нанесения
оксида свинца или другой пасты на решетки аккумуляторов.
При изготовлении аккумуляторных пластин в соответствии со спецификациями №№.
221,539 Было предложено изготовить аккумуляторную пластину из блоков, ряд которых после операции
склеивания соединяются в единую конструкцию (221 540 единиц). Эти устройства, разумеется, снабжены
углублениями или выступами для размещения обычной пасты из оксида свинца или других подобных
материалов.
Эта операция по нанесению клея обычно выполняется вручную и является неудобным и в той или иной
степени опасным процессом.
Целью нашего изобретения является создание машины, с помощью которой пластины или элементы могут
быть склеены механическим способом, и изобретение в общих чертах представляет собой машину, которая
включает в себя, по сути, бункер или контейнер для пасты, имеющий канал в нижнем конце, через который
могут проходить пластины или элементы, средства для подачи пластин в канал, средства для нанесения
пасты на пластины или элементы во время их прохождения через канал в бункере и средства для выгрузки
элементов из канала.
410 В соответствии с одним из практических вариантов осуществления изобретения мы предлагаем бункер,
который снабжается смешанной пастой [Цена 1/-], а нижний конец этого бункера снабжен каналом,
позволяющим вдавливать пластину или блок в бункер размером 4,5.
Пластины или блоки расположены в: подающем желобе, расположенном рядом друг с другом; этот подающий
желоб находится непосредственно перед дном бункера; предусмотрена стенка или выступ, так что когда
колонна пластин или блоков прижимается к ней [пружиной или иным способом], пластина или блок
располагается ребром вровень с каналом бункера. 55 Поршень, приводимый в действие кулачковым или
подобным механизмом, выравнивается с расположенной пластиной или элементом и приводит в действие,
проталкивая пластину или элемент в указанный выше канал в нижней части бункера. Затем поршень 60
возвращается в свое нормальное положение.
Затем другая пластина или блок подается вдоль подающего желоба и выравнивается с каналом в бункере,
готовый к дальнейшей подаче в положение для нанесения пасты. 65 Процесс нанесения пасты
осуществляется, когда устройство находится в канале в нижней части бункера. Нанесение пасты
осуществляется с помощью расположенных под углом поршней внутри бункера, которые непрерывно
перемещаются возвратно-поступательным движением рычага.
механизм, приводимый в действие эксцентриком.
Эти возвратно-поступательные поршни выполняют двойной процесс: вдавливают пасту в углубления в
пластине или блоке, а также непрерывно перемешивают или разминают пасту в нижней части бункера. После
нанесения клея на одну пластину или блок, другая пластина или блок без клея вдавливается в канал,
проталкивая пластину с клеем через канал в сборный стержень через магазин.
При желании, приклеенные пластины или элементы могут быть окончательно пропущены через пресс, чтобы
паста была спрессована в углубления свинцовой пластины или элемента, и при желании, это прессование
может быть произведено между листами абсорбирующего материала для обеспечения удаления избыточной
влаги.
6 Из вышеизложенного видно, что блоки или целые пластины можно склеивать описанным выше способом с
минимальным количеством манипуляций, а операция склеивания выполняется эффективно и значительно
быстрее, чем раньше.
Датировано 6 августа 1924 года.
А. А. Торнтон, дипломированный патентный поверенный, Quality Court, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2,
представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная машина для склеивания аккумуляторных сеток и аналогичных каркасных структур.
Мы, Уолтер Хэддон из Хэвлок-Хаус, Онор-Оук-Роуд, Лондон, Юго-Восток, 23, и Джон Атлфре Фуллилав из
Каррисбрук, Нортгемптон-Роуд, Маркет-Харборо, графство Лестер, оба британские подданные, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для нанесения пластичного материала на пластины или плоские
каркасные конструкции и особенно приспособлено для нанесения оксида свинца или другой пасты на решетки
аккумуляторов.
— При изготовлении аккумуляторных пластин в соответствии с ранее существовавшим изобретением, на
которое поданы заявки на патенты № 221 539 и 221 540, было предложено создавать аккумуляторную
пластину из элементов, ряд которых после операции склеивания объединяются в единую конструкцию. Эти
устройства, разумеется, снабжены углублениями или выступами для размещения обычной пасты из оксида
свинца или другой пасты.
Единственное известное мне ранее предложение по нанесению пасты на аккумуляторные пластины включало
введение пасты в верхний и нижний вертикальные цилиндры, снабженные противоположно расположенными
поршнями, которые вдавливали пасту в пластину, перемещая ее горизонтально между двумя цилиндрами. В
торцах цилиндров были предусмотрены вращающиеся пропеллерообразные устройства, облегчающие
подачу пасты и соскабливание поверхности пластины.
Однако было установлено, что невозможно удовлетворительно склеить пластины «при постоянном
давлении», поскольку последующее сжатие пасты приводит к отделению жидкого компонента. Кроме того,
было установлено, что крайне важно тщательно перемешивать пасту. По этим причинам данная операция по
нанесению клея обычно выполняется вручную и является неудобным и в той или иной степени опасным
процессом. 65 Целью нашего изобретения является создание машины, с помощью которой пластины или
элементы могут быть удовлетворительно склеены механическим способом, и изобретение в общих чертах
представляет собой машину, которая включает в себя 7) по существу бункер или контейнер для пасты,
имеющий вертикальный канал в своем нижнем конце, через который пластины или элементы могут проходить
в контакте с пастой, средства для подачи пластин в канал 75, средства для нанесения пасты на пластины или
элементы во время их прохождения через канал в бункере и средства для выгрузки склеенных элементов из
канала. На прилагаемых чертежах изображена машина, сконструированная в соответствии с нашим
изобретением. На фиг. 1 показан вид сбоку, на фиг. 2 — вид сверху, а на фиг. 3 — сечение бункера,
содержащего пасту.
На этих чертежах показан бункер 1, в который подается смешанная паста, а нижний конец этого бункера
снабжен каналами или направляющими 2, чтобы пластина или элемент 3 могли проталкиваться внутрь
бункера.
Пластины или блоки 3 расположены в подающем желобе или магазине 4 бок о бок; этот подающий желоб или
магазин 95 расположен непосредственно перед дном бункера, и предусмотрена стенка или выступ, так что
когда колонна пластин или блоков прижимается к ней под действием веса 6, тянущего за подвижную стенку 7
или иное средство, пластина или блок прилегает к стенке или выступу и располагается ребром к каналу 2
бункера. Обращаясь к чертежам, можно увидеть, что стенка 7 толщиной 1% соединена с направляющей 8, к
которой прикреплен гибкий соединитель 9 в точке 10, другой конец которого надет на шкив 11 и соединен с
грузом 6. Поршень или 110 a 24b,88 толкатель 13, приводимый в действие кулачком 14 или аналогичным
механизмом, выровнен с расположенной пластиной или блоком 3 и служит для проталкивания пластины или
блока в указанный выше канал 2 a в нижней части бункера. Ход кулачка 14 равен ширине пластины или
элемента, так что каждая пластина или элемент перемещается на расстояние, равное ее собственной
ширине, за каждый оборот кулачка.
] 0 Затем поршень 13 возвращается в нормальное положение, и другая пластина или блок подается по
подающему желобу или магазину 4, выравниваясь с каналом 2 в бункере, готовая к подаче вперед в
положение для нанесения пасты. По мере продвижения этой пластины или блока вперед, она выталкивает
пластину или блок, уже находившийся в бункере, вперед. Процесс нанесения пасты осуществляется, когда
устройство находится в канале в нижней части бункера.
Нанесение пасты осуществляется с помощью расположенных под углом толкателей 15 внутри бункера,
которые непрерывно перемещаются возвратно-поступательным движением под действием рычажного
механизма 16, приводимого в действие кривошипом или эксцентриком 18. Вращение кривошипного пальца 18'
приводит в действие скользящий блок 17, который взаимодействует с пазом 19 в качающемся рычаге 16,
заставляя рычаг 16 качать толкатели 15, закрепленные на шарнире 17a, к концам качающихся рычагов, так
что они совершают возвратно-поступательное движение, а их концы 17b проталкивают пасту в отверстия в
расположенных пластинах сначала с одной стороны, а затем с другой.
Таким образом, эти возвратно-поступательные толкатели 15 выполняют двойной процесс: вдавливают пасту в
углубления в пластине или блоке, а также непрерывно перемешивают или разминают пасту в нижней части
бункера. После того, как пара толкателей нанесла клей на одну пластину или деталь, другая пластина или
деталь без клея вдавливается в канал 2, проталкивая пластину с уже нанесенным клеем через канал мимо
скребков 21, которые разглаживают клей. Наклеенные пластины можно удалить вручную или, при желании,
отправить в коллекционный журнал. На практике в канале 2 одновременно находятся три или четыре
пластины, и при каждой операции каждая пластина перемещается вперед на расстояние, равное ее
собственной ширине, так что новая пластина или блок поступает в канал, а пластина или блок с нанесенным
клеем покидает канал.
655 Таким образом, в изображенной машине, где канал 2 вмещает три пластины или блока, каждая пластина
подвергается операции склеивания три раза, прежде чем окончательно выйти из канала 2, при этом следует
понимать, что предусмотрены три комплекта толкателей 15, чтобы операция склеивания осуществлялась в
каждом положении.
Таким образом, паста плотно утрамбовывается в пластину или устройство, и все отверстия в пластине или
устройстве заполняются пастой.
- При желании, приклеенные пластины или элементы могут быть окончательно пропущены под прессом,
чтобы паста была спрессована в углублениях свинцовой пластины или элемента, и, при желании, это
прессование может быть произведено между листами абсорбирующего материала для обеспечения удаления
избыточной влаги.
Кулачковый механизм 14 в изображенной машине приводится в движение от ведущего шкива 75 14a, который
может приводиться в действие вручную или с помощью ремня, а механизм наклеивания приводится в
движение валом 22 с ременной передачей; быстросъемный и свободный шкивы 23 и 24 выполнены
известным образом. 80 Из вышеизложенного видно, что блоки или целые пластины можно склеивать
описанным выше способом с минимальным количеством манипуляций, а операция склеивания выполняется
эффективно и значительно быстрее, чем раньше.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246883.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246883&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246883A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 9, 1924, № 18,975 / 24, 246,883 E #I - ноябрь. 20, 1924, № 27809/24, Остался один
полный экземпляр: 9 мая 1925 г., Полный экземпляр принят: февраль. 9, 1926, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 18975, 1924 г. н.э.
Усовершенствования в производстве изобразительных и других дизайнов или связанные с ним.
Я, Фрэнк Уильям Кент, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: 5, Корт 1 Роуд,
Катерхэм, графство Суррей, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующие характеристики:
Данное изобретение относится к созданию изобразительных и других дизайнов, в частности,
предназначенных для использования в рекламе, и имеет своей главной целью создание цветных дизайнов,
отличающихся высокой яркостью и привлекательным внешним видом.
Согласно данному изобретению, частично прозрачное изображение, полученное фотографическим методом,
методом литографии или другим подходящим способом, покрывается непрозрачной блестящей отражающей
поверхностью, а на прозрачные или частично прозрачные участки наносятся прозрачные краски, так что
изображение, благодаря отраженному свету, проходящему через прозрачные цветные участки, ярко
выделяется при просмотре в подходящих условиях. Лицевая поверхность полученного таким образом
изображения может быть покрыта ярким лаком для усиления блеска, или же изображение может быть
закреплено на обратной стороне стеклянной крышки таким образом, чтобы изображение плотно прилегало ко
всей поверхности стекла. Отражающая поверхность может быть выполнена в виде золотой, серебряной,
алюминиевой или другой фольги, предпочтительно нанесенной на бумажную или другую подложку, и
предпочтительно имеющей зернистую поверхность, создающую неровности на отражающей поверхности,
которые позволяют получить световой эффект в значительном угловом диапазоне обзора.
Эффект, достигаемый этим методом, несколько похож на эффект, получаемый при просмотре цветных
прозрачных пленок в проходящем свете, как это делается в известных методах рекламной демонстрации.
Если используется фотографическое изображение, то можно сделать отпечаток размером 45 мм на
фототрансферной бумаге, обработанной слоем твердого желатина (который при желании может быть
дополнительно затвердеван формальдегидом), после чего отпечаток переносится на конечную основу,
например, бумагу или картон, покрытую серебряной фольгой или слоем отражающего вещества, нанесенным
с помощью подходящего клея или иным подходящим способом. После высыхания исходная бумажная основа
пленки удаляется, и отпечаток, отображающий отраженный свет от отражающей подложки, окрашивается
любым подходящим прозрачным или частично прозрачным красящим веществом, таким как красители,
чернила, тонирующий раствор, акварельные или масляные краски, или любой комбинацией таких методов,
при этом окрашивание осуществляется вручную, механически или химически по желанию. Яркость 65
полученного таким образом изображения или рисунка дополнительно увеличивается за счет покрытия его
лаком или подобным материалом, придающим поверхности блеск: - Применяемый метод переноса может
быть аналогичен описанному в 70 Спецификациях моих патентов №№.
164,448 и 177 255.
Однако вместо использования процесса переноса, фотоэмульсию можно было бы нанести на блестящую
отражающую основу, а затем окрасить и обработать для получения желаемого эффекта. Или же, другим
способом, сам отпечаток можно покрыть непосредственно любым подходящим блестящим отражающим
материалом, таким как серебро или другой металлический лист. Используя золотой клей или другой
подходящий клей, защитное покрытие из лака или краски на обратной стороне листа позволит закрепить его
на окончательной основе, такой как картон или бумага, готовой для раскрашивания и отделки. Окрашивание,
разумеется, можно наносить на любом удобном этапе процесса, а не обязательно после переноса
изображения или нанесения на него светоотражающего материала.
Кроме того, часть изображения можно закрасить непрозрачным цветом или замаскировать любым другим
подходящим способом, так что только отдельные участки будут создавать яркий отражающий эффект.
Обычно желательно, чтобы основа или подложка имели несколько шероховатую поверхность,
соответствующую описанию 16, для обеспечения отражения в разных точках под большим углом.
Или же можно использовать металлический лист с шероховатой поверхностью. Однако в некоторых случаях
может быть предпочтительнее использовать гладкую поверхность для крепления, например, листовой жести
или другого металла. Если окрашивание будет производиться акварелью, перед нанесением изображения
или картины может быть целесообразно покрыть отражающую поверхность желатином или другим
подходящим веществом.
Хотя фотографический метод особенно подходит для получения желаемых эффектов, для получения
изображения можно использовать любой метод печати или другой подходящий метод воспроизведения,
причем изображение может быть напечатано в цвете или раскрашено отдельно; в некоторых случаях
желательно покрыть напечатанное изображение желатином перед раскрашиванием. Также в некоторых
случаях может оказаться желательным сочетание методов; например, часть изображения может быть
получена фотографическим способом, а другая часть — литографией или другим способом печати, при этом
одна часть будет использоваться для получения яркого изображения, а другая — для обычного. Или же
можно создать обычный цветной отпечаток на яркой отражающей основе и расположить элементы таким
образом, чтобы определенные части изображения были напечатаны только серым цветом, подобно обычному
«ключевому» оттиску цветной печати, где требуется большая яркость; эту серую часть затем можно
раскрасить более прозрачными цветами, чем остальную часть изображения, тем самым подчеркнув
отдельные части изображения большей яркостью, причем другая часть также будет ярче, чем если бы она
была напечатана на обычной белой бумаге.
Для достижения большей яркости изображения под более широким углом может быть желательно сделать
поверхность готовой картины шероховатой, но обычно это делается до лакирования, например, путем
пропускания картины между валиками, которые наносят на поверхность рельефный рисунок, такой как
мельчайшие пирамидки или другие выступающие элементы, которые улавливают свет и отражают его под
гораздо более широким углом, чем если бы поверхность картины была гладкой.
Дата: 9 августа 1924 года.
HASELTINE, LAKE & Co., 28, Southampton Buildings, Лондон, Англия, и 15, Park Row, Нью-Йорк, штат
Нью-Йорк. США, представители заявителя.
i0 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 27809, 1924 г. н.э.
Усовершенствования в производстве изобразительных и других дизайнов или связанные с ним.
Я, Фрэнк Уильям Кент, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: 5, Корт-роуд, Катерхэм,
графство Суррей, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к созданию изобразительных и других дизайнов.
В предварительной спецификации моего
В заявке на патент № 18,97.5 от 9 августа 1924 года я описал способ создания изобразительных и других
рисунков, в частности, предназначенных для рекламных целей, в которых рисунки становятся более яркими и
эффектными за счет использования непрозрачной блестящей или металлической отражающей поверхности
за прозрачными красками, которая может использоваться для выделения части рисунка и придания ей
большей заметности за счет повышения яркости. Настоящее изобретение относится к модификации данного
процесса, главной целью которой является получение яркого или заметного эффекта наиболее экономичным
способом.
Согласно предлагаемому усовершенствованию, литографический или иной отпечаток в подходящих цветах
производится на обычной основе, такой как бумага или картон, предпочтительно без той части изображения,
которая должна иметь блестящую поверхность, и эта часть, которая может представлять собой отдельный
отпечаток, производится на основе с блестящей или металлической поверхностью, например, сусальным
серебром 105, и обрабатывается прозрачными красками. Таким образом, печать завершается тем, что
желаемая часть рисунка выделяется цветами с повышенной яркостью при просмотре в подходящем
освещении. Блестящий отпечаток 10 изготавливается либо в цвете, либо в монохромном варианте по
желанию, затем покрывается желатином или подходящим клеем и окрашивается прозрачными красками (246
883 цвета), после чего, при необходимости, прокатывается и покрывается лаком.
Яркая часть рисунка может быть размещена в правильном положении на цветной печати либо на
поверхности, либо, при желании, в вырезанном в печати пространстве соответствующей формы для
размещения рисунка, так что поверхности обычной печати и яркой печати могут быть заподлицо, или яркая
печать может быть приподнята или утоплена, создавая таким образом эффект обычной цветной печати с
выбранной частью или частями, обладающими значительно большей яркостью, чтобы подчеркнуть любую
особую часть рисунка и сделать ее более заметной. Если необходимо сделать блестящей только вырезанную
часть рисунка, эту часть можно выштамповать из основного основания до или после печати, а удаленную
часть использовать в качестве основания для блестящей части, и после обработки по описанным выше
линиям установить обратно в отверстие либо заподлицо, либо позади, либо впереди окружающей
поверхности размером 2 дюйма. Поверхность также может быть подвергнута тиснению, штамповке или любой
другой обработке, которая сделает ее более заметной.
Или же в некоторых случаях блестящая часть рисунка может быть сформирована на основном отпечатке
путем нанесения глянцевой поверхности на выбранный участок перед печатью, при этом указанный участок
рисунка может быть слегка тиснен или углублен при необходимости, после чего наносятся прозрачные краски
и поверхность обрабатывается по мере необходимости.
При этом методе посеребренная или иная отражающая основа покрывается только той частью рисунка,
которую необходимо сделать блестящей, что позволяет снизить стоимость производства за счет исключения
ненужного блестящего или металлического покрытия поверхности.
Дата: 20 ноября 1924 года.
Компания HASELTINE, LAKE & Co., расположенная по адресу: Southampton Buildings, 28, Лондон, Англия, и
Park Row, 15, Нью-Йорк, США, является представителем заявителя.
3 X ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве изобразительных и других дизайнов или связанные с ним.
Я, Уильям Киф, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: 5, Корт-роуд, Катерхэм,
графство Суррей, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к созданию изобразительных и других дизайнов, в частности,
предназначенных для использования в рекламе, и имеет своей главной целью создание с помощью
металлического или отражающего фона цветных изображений, обладающих высокой яркостью и
привлекательным внешним видом.
Согласно данному изобретению, изображение, созданное методом литографии, полутоновой блочной печати,
линейной блочной печати или другим подходящим методом, покрывается непрозрачной блестящей
отражающей поверхностью, на изображение наносятся прозрачные краски, а неровная или зернистая
поверхность для отражающего фона создается путем прокатки, тиснения или подобной обработки, так что
изображение e6, благодаря отраженному свету, проходящему через прозрачные цветные участки,
выделяется с большой яркостью в значительном угловом диапазоне при просмотре в подходящих условиях.
Лицевая сторона полученного таким образом изображения может быть покрыта лаком для повышения его
блеска и обеспечения большей долговечности. Спецификация
В патенте № 8594 от 1887 года описывается использование металлического или блестящего фона, однако
неровная или зернистая поверхность в соответствии с данным изобретением необходима для эффективного
отображения изображений. Отражающая поверхность может быть выполнена в виде золотой, серебряной,
алюминиевой или другой фольги или листового металла, предпочтительно нанесенного на бумажную или
другую подложку; полученная зернистая поверхность создает неровности в отражающей поверхности,
которые позволяют получить световой эффект в значительно более широком угловом диапазоне, чем в
случае плоской поверхности. Эффект, достигаемый этим методом, несколько схож с эффектом, получаемым
при просмотре цветных прозрачных пленок в проходящем свете, как это хорошо известно в методах
рекламной демонстрации: используемые цвета могут быть любого подходящего прозрачного типа, например,
акварельные краски или цветные прозрачные лаки.
В одном из способов осуществления изобретения часть печатного изображения в подходящих цветах или
монохромном варианте создается на обычной основе, такой как бумага или картон, исключая ту часть
рисунка, которая должна иметь блестящую поверхность, и эта часть, которая представляла бы собой
отдельный отпечаток, например, полутоновый или линейный блок, создается на основе, имеющей блестящую
или металлическую поверхность, например, сусальное серебро, обработанное прозрачными красками и
впоследствии установленное на своем месте на картоне. Таким образом, печать завершается, при этом
желаемая часть изображения выделяется более яркими цветами при просмотре в подходящем освещении.
Блестящий отпечаток изготавливается либо в многоцветном, либо в монохромном варианте по желанию,
затем может быть покрыт желатином или подходящим клеем и окрашен прозрачными красками, после чего,
наконец, прокатывается и покрывается лаком для усиления блеска.
1
.5 Яркий фрагмент рисунка может быть размещен в правильном положении на цветной печати либо на
поверхности, либо, при желании, в вырезанном в печати пространстве соответствующей формы для
размещения рисунка, так что поверхности обычной печати и яркой печати могут быть заподлицо, или яркая
печать может быть приподнята или утоплена, создавая таким образом эффект обычной цветной печати с
выбранным фрагментом или фрагментами значительно повышенной яркости, чтобы подчеркнуть любую
особую часть рисунка и сделать ее более заметной.
Предпочтительнее проводить обработку блестящей поверхности методом тиснения, штамповки, прокатки или
любой другой операцией, которая позволит получить желаемую неровную поверхность, до окрашивания.
В некоторых случаях блестящая часть рисунка может быть сформирована на основном отпечатке путем
нанесения глянцевой поверхности на выбранный участок перед печатью, при этом указанный участок рисунка
может быть слегка тиснен или углублен при необходимости, после чего наносятся прозрачные краски и
поверхность обрабатывается в соответствии с требованиями. При использовании метода частичного
придания блеска, посеребренная или иная отражающая основа покрывается только той частью рисунка,
которая должна быть блестящей, что позволяет снизить себестоимость производства за счет исключения
ненужного блестящего или металлического покрытия поверхности.
Если отражающая поверхность изготовлена из серебра или полностью металлическая, желательно покрыть
ее желатином или аналогичным веществом, впитывающим чернила, перед печатью, и такое покрытие
необходимо после печати и перед окрашиванием, если используемая шестицветная краска имеет водную
природу.
Другой способ выполнения процесса заключается в том, что на яркой отражающей основе может быть
сформирован обычный цветной отпечаток, причем расположение элементов таким образом, чтобы
определенные части изображения 6Q были напечатаны только серым цветом, подобно обычному
«ключевому» оттиску цветной печати, где требуется большая яркость; затем эту серую часть можно
раскрасить более прозрачными цветами, чем остальную часть изображения, тем самым подчеркивая
отдельные части изображения за счет большей яркости, причем другая часть также будет ярче, чем если бы
она была напечатана на обычной белой бумаге.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246884.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246884&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246884A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 11, 1924, Нет, 19000/24. 24 (ноябрь) 8, 1924. № 26685/24.
14 марта 7925 г., № 6941/25.
Один полный левый: 11 мая 1925 года.
Полное подтверждение принято: февраль. 11, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 19000, н.э. 1924.
Усовершенствования в противобрызгивающих дефлекторах для колес автомобилей.
Я, Эрнест Уильям Кавард, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Корнбрук-стрит, 41,
Олд-Тралфорд, Манчестер, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к устройствам для защиты пешеходов и т. д. от брызг, попадающих от колес дорожных
транспортных средств, и в частности тяжелых коммерческих автомобилей.
! 0 Целью изобретения является создание приспособлений, подходящих для передних и задних колес,
которые имеют сравнительно небольшой вес, компактно располагаются рядом с колесами, эффективно
предотвращают разбрызгивание грязи и т. д., и которые при ударе о бордюр или столкновении с препятствием
легко деформируются, не причиняя вреда ни себе, ни колесам.
Согласно изобретению, каждое переднее колесное устройство включает в себя легкий металлический
стержень, изогнутый для образования трехгранной рамы, и на каждом конце которого имеется отверстие для
приема длинного осевого стержня или шпинделя, на котором подвешивается собственно защитное
ограждение, 26 при этом стержень или шпиндель могут свободно вращаться в отверстиях в определенных
пределах.
Указанный шпиндель может состоять из двух продольных частей, каждая из которых имеет полукруглое
поперечное сечение.
К указанному шпинделю крепится свисающая 30-градусная заслонка или защитный кожух, предпочтительно
изготовленный из листов бумажной массы или волокна, облицованных или усиленных по краям и с одной или
обеих сторон тонким листовым металлом, причем металл и бумага скреплены заклепками через
определенные интервалы, образуя композитный и легкий защитный кожух. По нижнему краю
листометаллического ограждения имеется гибкая заслонка из индийской резины или подобного материала,
которая простирается до точки, расположенной близко к поверхности дороги, причем нижний край заслонки
параллелен поверхности дороги. На каждом конце [Цена 11-'l] защитный элемент из бумаги и металла имеет
изогнутую или наклонную форму.
Указанная рама со стороны, наиболее удаленной от выступающего защитного кожуха, шарнирно
поддерживается в точке, расположенной по центру ее длины, на кронштейне, закрепленном на передней оси
колеса или на аналогичной относительно неподвижной части транспортного средства. С помощью
дополнительного кронштейна или кронштейнов рама крепится к обычному радиусному рычагу механизма
рулевого управления колесом, так что рама, окружающая колесо, с защитным кожухом с внешней стороны,
поворачивается вместе с колесом при изменении его положения относительно неподвижной оси.
Указанное ограничение движений шпинделя, на котором установлен защитный кожух, приводит к тому, что
кожух обычно принимает угол примерно от 1,5° до 2° с плоскостью колеса, так что при столкновении кожуха с
препятствием на проезжей части или бордюром он деформируется вверх и наружу, предотвращая тем самым
повреждение самого себя. 65 Аналогичная конструкция защиты применяется к каждому заднему колесу
автомобиля, но в этом случае рама защиты выполнена из секций и крепится к рессорам автомобиля. Эти
секции адаптированы таким образом, чтобы их высоту можно было регулировать в соответствии с
транспортным средством, на которое они установлены.
Когда ось или шпиндель, несущий защитный кожух, состоит из двух частей, верхняя часть кожуха
располагается между двумя частями, которые могут быть скреплены заклепками и действовать как зажим;
верхний край кожуха загнут, чтобы предотвратить его смещение, а также служить дополнительной верхней
защитой. Гибкий клапан предпочтительно изготавливать из листовой резины, и для того, чтобы клапан легче
складывался внутрь, внутренняя толщина защитного кожуха может быть немного меньше внешней толщины.
Указанная заслонка будет крепиться к защитному кожуху S-образной формы путем зажима между внешней и
внутренней толщинами.
Средством ограничения угловых перемещений защитного кожуха и определения его нормального положения
может служить штифт, проходящий через шпиндель и шпильку на раме. Для предотвращения случайного
вытягивания тяги из рамы на одном или обоих концах устанавливается штифт или крепежный элемент.
Предпочтительно, секции рамы, несущей защиту задних колес, будут включать в себя Н-образную пластину, а
также болты, гайки и планки. К рессоре автомобиля крепятся две дополнительные секции, каждая из которых
имеет широкий конец с пазами для зацепления с болтами, которые крепят Н-образную секцию к рессоре, а
также имеет загнутый вниз конец, на котором расположена L-образная секция с пазами, горизонтальная часть
которой выступает за пределы колеса для крепления тяги или шпинделя защитного кожуха.
Защитные рамы охватывают нижнюю часть колеса, и когда необходимо снять защитный кожух, например, для
замены шины, снятие кулачка или кулачков и перемещение оси в продольном направлении на небольшое
расстояние позволяет отделить ее от рамы и освободить защитный кожух, — установка защитного кожуха
также проста.
Защитные кожухи обычно изготавливаются различных размеров, чтобы соответствовать разным размерам
колес, но может быть предусмотрена возможность изменения размера рамы, а ось может быть изготовлена
такой длины, которая подойдет как для маленьких, так и для больших рам.
Дата: 9 августа 1924 года.
Соседние файлы в папке патенты