Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3984
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246855.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246855&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246855A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования в автоматических средствах ограничения напряжения или
относящиеся к ним.
Мы, компания INTERNATIONAL GENERAL ELECTRIC COMPANY, INCORPORATED, расположенная по адресу:
120, Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Merchants, корпорация, организованная в
соответствии с законами штата Нью-Йорк (правообладатели ALLGFIM'INE ELEETRICITATS-GESELLSCHATT,
Friedrich Karl Ufer 2-4, Берлин, Северо-Запад, Германия, немецкая компания), настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: — С целью ограничения напряжения сварочного электрода до
значения, безвредного для человеческого организма, уже было предложено использовать соединения, в
которых использовались главный выключатель (автоматический выключатель) и одно или несколько реле или
вспомогательных контактных устройств на автоматическом выключателе, или оба средства, которые
обеспечивали автоматическое включение и выключение.
Кнопочные выключатели для включения и автоматического выключения, то есть полуавтоматические
выключатели, также относятся к категории linon. Использование одного автоматического выключателя
(circuitbrealçer) без реле требует сложных вспомогательных контактов, если необходимо избежать полностью
автоматического включения и выключения, а также ограничения напряжения электрода относительно земли
или противоэлектрода (свариваемой детали).
Согласно данному изобретению, этих трудностей удается избежать с помощью специального устройства или
соединения рабочих и удерживающих катушек переменного тока, расположенных на одном и том же магните,
без каких-либо вспомогательных контактов.
На прилагаемом чертеже схематически показаны две конструкции устройства согласно изобретению в
качестве примера.
На рисунке 1 a, b — источник переменного тока, например, вторичная обмотка сварочного трансформатора, c
— переменное реактивное сопротивление (катушка для образования нагара), необходимое для получения
качественной сварочной дуги, d, e — контакты автоматического выключателя (автоматического выключателя),
а f — контактный мост этого выключателя, g, h и i — шунтирующие катушки, установленные вместе с
последовательной токовой катушкой k (катушка удержания) на сердечнике магнита, w — резистор или
дроссельная катушка, 1 — сварочный электрод, а m — противополюс (свариваемая деталь).
Отвод i между обмотками трансформатора a и b выбран таким образом, что результирующее напряжение (от
обмотки a) не только безвредно, но и настолько низкое, что во время сварки при нормальной силе тока будет
лишь очень небольшая разница напряжений между точкой n и замкнутыми контактами выключателя e d f, то
есть напряжения на обмотке a и между m и e будут приблизительно равны и немного больше напряжения
электрической дуги между m и 1. В этом случае шунтирующие катушки практически «мертвы», и только
последовательная катушка k, удерживающая ток, замыкает переключатели e, d, f.
Пока отсутствует дуга и контакт между электродом I и рабочей точкой m, выключатель разомкнут; при
контакте между I и m катушки g, h и 7c, благодаря электродвижущей силе I, получают ток в направлении
стрелки слева от магнита, в результате чего выключатель замыкается, и катушка A затем получает (в том же
направлении) максимальный ток, который дроссель c может пропустить от полного напряжения a и b.
Вследствие действия трансформатора, шунтирующий ток в катушках g и h будет ослаблен токовой катушкой
k, в то время как в катушке i возникнет ток короткого замыкания, противодействующий действию катушки k,
из-за замыкания катушки i на себя через обмотку h и резистор w контактами выключателя e и d. Сила тока
короткого замыкания ограничивается сопротивлением или дросселем w до такой степени, что чрезмерное
размагничивание при этом невозможно, — и выключатель останется надежно замкнутым при возникновении
дуги.
Если электрод 1 впоследствии будет оттянут от заготовки m на такое расстояние, что сварочная дуга
погаснет, то в удерживающей катушке lc ток не будет протекать. Однако теперь электродвижущая сила II
обмоток трансформатора b начинает действовать на шунтирующие обмотки и создает ток в обратном
направлении через катушки g и h, который удерживал бы выключатель в замкнутом состоянии, если бы эти
катушки были единственными. Для предотвращения этого и обеспечения надежного переключения катушка i
расположена параллельно катушке h. Теперь катушка i соединена последовательно с катушкой g и
противодействует ей, тем самым уменьшая намагниченность до такой степени, что выключатель
размыкается.
Поскольку ослабление поля приводит к уменьшению реактивного сопротивления, то для установления
равновесия между электродвижущей силой II и ЭДС самоиндукции магнитной системы сразу же потребуется
больший ток намагничивания, то есть возникнет тенденция поддерживать постоянный магнитный поток, как в
любом магните переменного тока с обмоткой напряжения. Чтобы этого избежать, в цепь напряжения вводится
импеданс z, и сопротивление w теперь также будет оказывать уменьшающее воздействие на ту часть тока,
которая проходит через катушку h; соответственно, будет достаточно размагничивающей катушки i меньшего
размера, чем было бы в противном случае.
Еще одна усовершенствованная особенность устройства заключается в размещении катушки i вблизи
воздушного зазора на полюсах магнита, где требуется собственно ослабление поля. Благодаря особому
распределению и расположению катушек, отдельные катушки получают возможность формировать поля
рассеяния за пределами поверхности полюса, что еще больше снижает поглощение тока во время
размагничивания, которое, однако, существует только в процессе размыкания выключателя.
На рисунке 2 показано упрощенное устройство, в котором требуется всего две катушки напряжения: одна
притягивающая катушка (катушка сдвига) g и одна катушка короткого замыкания i. Процесс переключения
здесь происходит аналогично тому, как это показано на рисунке 1. Однако процесс отключения происходит
из-за короткого замыкания обмотки i на соответствующем участке дросселя c, реактивное сопротивление
которого очень мало по сравнению с катушкой i; поскольку c рассчитан на полный сварочный ток, а i — только
на небольшой параллельный ток.
Когда сварочный ток проходит через c, Z, f, e, lb, I, m, намагничивающий ток в g ослабевает, когда Al tal ; es
над намагниченностью. Однако магнитное поле также создает электродвижущую силу в катушке i, а точка
подключения? Полярность дросселя c, а также полярность i выбираются таким образом, чтобы во время
сварки через катушку i проходил незначительный ток или он отсутствовал вовсе. Следовательно, падение
потенциала в n, d будет равно ЭДС в i.
Если сварочный ток теперь прервется на 1 МОм, это равенство напряжений прекратится, и в i возникнет
сильный ток короткого замыкания, который теперь приведет к тому, что практически весь 133IF II будет
поглощен импедансом z, поскольку поле в g, i подавляется. Таким образом, автоматический выключатель
отключится, и снова будет получено небольшое безвредное напряжение обмотки трансформатора.
Катушку короткого замыкания i также можно спроектировать таким образом, чтобы во время сварки она
действовала как удерживающая катушка, что позволит исключить последовательную удерживающую катушку
тока Ic, что приведет к дальнейшему упрощению. По-видимому, во время сварки катушка i приобретает
характеристику последовательного или основного тока, поскольку она находится в параллельной цепи с
одним из участков (d, n) основной цепи, и, следовательно, намагниченность в ней также пропорциональна
последовательному току. Таким образом, катушка i принимает на себя намагничивание и нейтрализует ток в g
описанным выше способом.
Таким образом, желаемая цель автоматического включения и выключения, а также ограничения напряжения в
соответствии с управлением сварочным электродом достигается без каких-либо отдельных реле и
вспомогательных контактов за счет специального разделения и расположения катушек на рабочем магните
автоматического выключателя. Кроме того, благодаря стационарному соединению обеспечивается гораздо
большая безопасность, чем в ранее использовавшихся системах.
Устройство, предложенное в соответствии с изобретением, безусловно, может использоваться везде, где
после контакта с определенным элементом (в данном случае сварочным электродом) необходимо обеспечить
полное рабочее напряжение, но до этого момента желательно иметь только пониженное напряжение.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246856.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246856&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246856A
[]
&P,-,b r egmaakt
dn 1 - СЕНТЯБРЬ 1927 34. j I, -, --\ k n,!-:- 3 14k.,. i NTor.-Bie заявка на патент стала недействительной.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА xn------------ _v--- ---- - - -v --. vast --1.-, Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): Янв. 28,1926. № 2535/26.
Заявка не принимается.
стр. 9 5 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства веществ, пригодных для защиты растений и иммунизации зерновых семян.
Мы, I. G. FARBENINDUSTlIE AKTIENGESELLSCHAFT, компания, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Германии, расположенная в Леверкузене, недалеко от Кёльна-на-Рейне, Германия
(правопреемники FABENNFABRIKEN vorm. Фридр. Компания Bayer & Co., зарегистрированная в соответствии
с законодательством Германии (Леверкузен, недалеко от Кёльна-на-Рейне, Германия), настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Известно, что растения или зерновые культуры можно защитить от вредителей путем применения растворов
солей ртути или соединений ртути.
Согласно данному изобретению, улучшенные соединения получают путем обработки органического
соединения ртути фенолятом щелочи, щелочью и фенолом, или солью слабой кислоты, такой как бура или
подобное вещество.
К подходящим органическим соединениям ртути относятся: фенол ртути, сульфат хлорфенола ртути,
фенолацетат ртути, цианид крезола ртути, п-нитрофенол ртути, бензойная кислота ртути, хлорбензойная
кислота ртути, о-нитрофенолацетат ртути, п-нитрофенолангидрид ртути, натриевые соли нитрофенола ртути,
нафтолы ртути, бромонафтолы ртути, крезолы ртути, нитрокрезолы ртути, нитрохлоркрезолы ртути и др. В
состав могут быть добавлены и другие вещества, такие как поваренная соль, феррицианат калия и тому
подобные.
Новые соединения оказались полезными средствами для защиты растений и иммунизации зерновых семян и
т.д. 40 Для практического применения изобретения 10 весовых частей нитрофланола ртути смешивают с 10
весовыми частями фенолата натрия и 60 весовыми частями поваренной соли. Затем смесь 45 можно
приготовить для использования, например, в виде 1%-ного раствора или, при желании, более
концентрированного раствора, при условии, что это не приведет к нежелательным последствиям.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246857.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246857&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246857A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Дания): февраль.
2,
1925.
2469857 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 28, 1926. № 2544/26.
Завершено: 29 апреля 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции брызгозащитных щитков для автомобилей и аналогичных транспортных
средств.
Я, АДОЛЬФ ГЕОРГ ВАЛЬДЕМАРИ ЙРГЕНСЕН, проживающий по адресу: Аабулвард, 50, Копенгаген,
Королевство Дания, подданный Дании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к грязезащитному кожуху для автомобилей и аналогичных транспортных
средств, состоящему из щеточного устройства и жесткого держателя щетки, подвешенного на горизонтальном
стержне, расположенном на небольшом расстоянии от внешней стороны колеса, к которому крепится кожух.
Крыло согласно настоящему изобретению по существу характеризуется тем, что щетка надежно закреплена
на жестком держателе щетки, подвешенном на указанном стержне, и обычно является его продолжением; при
этом держатель щетки способен поворачиваться на определенный угол вокруг оси указанного стержня из
положения, в котором держатель и, следовательно, все крыло свисают наклонно вниз и наружу от плоскости
колеса, в другое заданное положение на указанном стержне. В первом из упомянутых положений крыло
эффективно, поскольку держатель щетки зафиксирован на штанге. После снятия фиксатора щеткодержатель
можно повернуть наружу и вверх, от плоскости колеса, в последнее указанное положение.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показана конструктивная форма изобретения.
На рисунке 1 показан вид сбоку колеса с улучшенным крылом и средствами его крепления.
На рисунке 2 показан вид сзади, включая часть шасси, к которой крепится защитное ограждение.
На рисунке 8 представлен план опорного стержня с прикрепленным к нему защитным кожухом после того, как
стержень был снят с транспортного средства, а защитный кожух повернут в такое положение, чтобы узел,
состоящий из опорного стержня и защитного кожуха, занимал как можно меньше места и мог быть легко
перемещен и транспортирован.
На рисунке 4 представлен поперечный разрез опорного стержня и защитного кожуха вдоль линии I-I на
рисунке 1.
Рисунок 5 представляет собой поперечное сечение вдоль линии 65 II-II на рисунке 83.
Цифра 1 на рисунке 1 обозначает упомянутый выше горизонтальный опорный стержень, расположенный
снаружи соответствующего колеса 2 и на некотором расстоянии 60° от плоскости колеса и параллельно ей,
как будет понятно из рисунка 2. Этот опорный стержень имеет, как известно, загнутые концевые секции 3,
которые, также известным образом, соединены с шасси, как показано на рисунке, или с рулевыми тягами
колеса или тому подобным.
Цифры 4, 41 обозначают жесткий держатель щетки, состоящий из куска металлической пластины, которая
вдоль линии 5 на рисунке 1 изогнута под тупым углом, как показано на рисунках 4 и 5. На каждом конце этой
пластины имеется часть 6, наклоненно изогнутая в сторону колеса (рис. 2 и 4).
К внешней поверхности частей 41 и 75 ниже линии 5 с помощью винтов 7, заклепок или любым другим
подходящим способом прикреплена планка 8 с загнутыми вверх концами, причем каждая из двух
выступающих вверх частей планки имеет на своем конце 80 почти круглую форму 9, обхватывающую
стержень 1 таким образом, чтобы свободно поворачиваться на нем, когда он не зафиксирован на этом
стержне. Каждое из этих отверстий 9 может быть зафиксировано с помощью винтового болта 10, 85 (рис. 1, 4
и 5) и сужено по части своей окружности, образуя углубление на внутренней стороне, а именно на стороне,
обращенной к другому отверстию 9. Таким образом, на каждом из отверстий 9 образуются два плеча 90 i 41
246,857 11, одно из которых на рис. 1 скрыто стержнем 1. Эти выступы предназначены для соединения с
головками 121 болтов 12, которые расположены близко к внутренней стороне каждого отверстия 9. Эти болты
проходят насквозь через опорный стержень 1, но выступают только их головки, которые служат
ограничителями, препятствующими повороту проушин на опорном стержне.
Кроме того, головки 121 предотвращают смещение глаз 9 вдоль опорного стержня 1.
Когда защитный кожух находится в рабочем положении 1.5, показанном на рисунке 2, одно из плеч 11 каждого
проушины 9 упирается в головку 121 соответствующего болта 12, как показано на рисунке 4. Конкретные
плечи 11, участвующие в этом взаимодействии, — это те плечи, которые, как уже говорилось, скрыты от глаз
на рисунке 1 стержнем 1. В этом положении часть 4 над линией 5 наклонно простирается вверх и внутрь по
направлению к колесу 2, так что в верхней части она находится рядом с той стороной опорного стержня 1,
которая обращена к колесу (см. рисунки 2 и 4). Таким образом, устройство выполняет функцию ограждения до
уровня верхнего края опорного стержня 1.
Из вышеизложенного следует, что щеткодержатель 4, 41 нельзя повернуть из описанного наклонного
положения внутрь, к колесу 2, в более вертикальное положение. Благодаря изгибу пластины, описанному
выше, щеткодержатель 4, 41 очень жесткий, даже если он изготовлен из тонкой металлической пластины, и
благодаря этим же изгибам он приобретает форму, благоприятную для перехвата грязи, выбрасываемой
вверх и ударяющейся о щеткодержатель.
С внутренней стороны части 41 щеткодержателя 4, расположенной ниже линии 46 5, надлежащим образом
крепится, например, с помощью тех же винтов 7 или заклепок, которые удерживают планку 8, щетка, которая
обычно является продолжением части 41 щеткодержателя. Эта щетка предпочтительно изготовлена из
тонкого гибкого центрального лезвия 15, например, из каучука, и щетины 13 или любого другого подходящего
материала с обеих сторон или с внешней и внутренней сторон этого центрального лезвия 15.
Если колесо приблизится к бордюрному камню 14 (рис. 2), щетка и лезвие защитного кожуха согнутся и примут
положение, показанное на рис. 2, но из-за наклонного положения кожуха щетка не опустится настолько, чтобы
ее часть смогла попасть между колесом и бордюрным камнем. Если защитный кожух будет подвешен
параллельно плоскости колеса, он может застрять между колесом и бордюром, а щетка может получить
повреждения или быть уничтожена.
Во время движения транспортного средства защитное ограждение 4, 41, 13, 15 фиксируется в описанном
наклонном положении с помощью проушин 9, закрепленных на опорном стержне 1.
Конструкция может быть, например, такой, что затягивание гаек на болтах 10 закрепит петли на стержне 1, но
при этом петли можно будет поворачивать на стержне 1, если указанные гайки немного ослабить. Однако,
если забыть выполнить эту фиксацию, вес защитного кожуха, тем не менее, автоматически будет стремиться
удерживать его в правильном положении, но в таком случае возможно, что нагрузка на головки 121 болтов 12
может стать больше, чем желательно.
Когда стержень 1 с его частями 3 и подвешенным к нему защитным кожухом 4, 41, 1-3, 15 снимается с
транспортного средства, защитный кожух, если его повернуть из рабочего положения наружу от плоскости
колеса и настолько вверх, насколько это позволяют головки 121 болтов 12, займет положение, показанное на
рисунках 3 и 5, в котором другие выступы 11 входят в зацепление с головками 121 болтов 12. В сложенном
состоянии защитный кожух практически находится в плоскости опорного стержня 1 и его концов 3. Таким
образом, устройство, состоящее из опорного стержня, его концов и защитного кожуха, будет занимать мало
места и легко поддаваться перемещению и транспортировке.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246858.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246858&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246858A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже представлен вариант технических условий, который стал доступен для публичного
ознакомления.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения съезда (США): январь. 28, 1925. 246,858 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
дан. 28, 1926. № 2545/26.
Неполная спецификация не принимается.
Усовершенствования в конструкции и использовании захватов.
Мы, компания THE BRIDGEPORT MACHINE COMr.XPN, корпорация, зарегистрированная в соответствии с
законами штата Делавэр, осуществляющая деятельность по адресу: 600, Ист 35-я улица, Уичито, округ
Седжвик, штат Канзас, Соединенные Штаты Америки, правопреемники TI.AR.RY S. CoRE, из Мидвеста, округ
Натрона, и штата Вайоминг, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к грейферам, и в настоящей конструкции
предполагается создать простой, но прочный грейфер, предназначенный в первую очередь для извлечения
сломанных насосных штанг из обсадных труб скважин.
Предполагается также, что изобретение может быть реализовано в многочисленных формах для адаптации к
другим аналогичным областям применения, среди которых можно упомянуть извлечение буровых долот,
тросов, канатных муфт и других принадлежностей, используемых при бурении скважин.
Для этих целей устройство будет выполнено в виде рыболовного инструмента. В модифицированном
варианте изобретения, описанном ниже, устройство выполнено в виде копья для извлечения обсадных труб
скважин или извлечения оборванных или потерянных труб.
Инструменты такого общего характера, разработанные до настоящего времени, имеют многочисленные
недостатки, главными из которых являются неспособность выдерживать большие нагрузки, которым они
подвергаются, сложные конструкции, приводящие к невозможности использования инструментов после
выхода из строя, и неэффективность в работе.
Настоящее изобретение призвано преодолеть эти возражения путем создания инструмента, чрезвычайно
простого как по конструкции, так и по принципу действия, в котором количество деталей сведено к минимуму,
а все детали имеют такую конструкцию, что вероятность поломки минимальна.
Ещё одним вариантом является устройство, которое можно легко демонтировать и собрать для замены
сломанных или изношенных деталей.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, где одинаковые порядковые номера обозначают одни и те же детали на
всех видах, показаны два практических варианта осуществления изобретения: один — рыболовный
инструмент, а другой — копье с кожухом 55.
На рисунке 1 показан вид спереди рыболовного инструмента, подвешенного в обсадной трубе скважины
(показана в разрезе) и готового зацепиться за верхний конец сломанной штанги насоса 6Q.
Рис. 2 представляет собой поперечный разрез того же инструмента с частями в положениях, которые они
принимают, когда инструмент частично входит в зацепление с насосной штангой; 65 Рис. 3 — аналогичный
фрагментарный поперечный разрез инструмента в полном зацеплении с насосной штангой, готового к
подъему для подъема штанги; Рис. 4 — разрез, выполненный по линии 4-4 на 70 Рис. 3, вид вверх,
показывающий поперечное сечение зажимов инструмента в этой точке и иллюстрирующий пунктирными
линиями способ их извлечения из опорного кольца; 75 Рис. 5 — вид изнутри одного из зажимов, извлеченных
из инструмента; и Рис. 6 — поперечный разрез обсадной трубы или трубного копья, воплощающего
изобретение, 80 копье показано в рабочем зацеплении с обсадной трубой, как когда последняя извлекается из
скважины.
На чертежах, за исключением рис. 6, 1 изображена обсадная труба скважины, в нижней части которой
покоится сломанная насосная штанга 2. Для того чтобы данное устройство могло использоваться для
извлечения насосной штанги 2 или другого объекта из нижней части обсадной трубы, оно выполнено из ряда
металлических пластин 3, удерживаемых в надлежащем положении относительно друг друга и остальной
части устройства с помощью опорного кольца 4. В данной конструкции используются три карточки (3),
поскольку это оказалось наиболее эффективным числом, хотя следует понимать, что при необходимости
можно использовать любое число, начиная с двух. Каждый скользящий элемент 3 снабжен снаружи
поперечной канавкой 5, в которой покоится часть опорного кольца 4. Опорное кольцо 4 имеет такой размер,
что оно свободно входит в пазы 5 в направляющих, обеспечивая тем самым поворотное движение
направляющих, описанное ниже.
Обращаясь к рис. 4, видно, что каждая направляющая 3 имеет сегментную форму в горизонтальном
поперечном сечении и такие размеры, которые позволяют ей поворачиваться или качаться вертикально на
опорном кольце 4 при сборке с другими направляющими.
Зажимы 3 имеют такую форму, что при сборке и опоре нижними краями на толстую поверхность нижняя часть
инструмента практически цилиндрическая, I5 в то время как верхняя часть инструмента, то есть часть над
опорным кольцом 4, несколько сужается внутрь и вверх. Цель этого станет ясна позже.
Внутри каждого скользящего элемента 3 образована поверхность 6, наклоненная внутрь и вниз,
простирающаяся от верхнего края скользящего элемента и сливающаяся у его нижнего края с поверхностью
7, наклоненной наружу и вниз. Эти две наклонные поверхности 6 и 7 в месте их соединения образуют выступ
8, который при желании можно закруглить. Между верхними частями нескольких планок 3 выступает стержень
9, имеющий направленное вниз и наружу расширение или головку 10, образованную на его нижнем конце.
Шток 9 включает в себя средства для подъема и опускания инструмента в обсадной трубе 1.
Каждая из направляющих 3 также снабжена изнутри выступающим внутрь горизонтальным ребром 11,
предназначенным для опоры головки 10 стержня 9, а также для усиления направляющих в этом месте,
возможно, в точке наибольшей нагрузки при использовании инструмента для подъема объекта.
Головка 10 на стержне 9 предназначена для раздвигания верхних концов шлицов 3, и для этого она сделана
достаточно большой, так что, когда инструмент подвешен на стержне 9, выступы 8 отдельных шлицов 3 будут
под действием силы тяжести зацепляться с наклонной поверхностью головки, вращая каждый из шлицов
вокруг опорного кольца 4, являющегося центром. В результате нижние части направляющих смещаются на 70
градусов внутрь до тех пор, пока их края не упрутся в нижние концы. Иными словами, когда инструмент
подвешен на стержне 9, его части под действием силы тяжести вызывают расширение верхней части
инструмента и сжатие его нижней части, как это наглядно показано на рис. 1.
Нижний край каждой пластины 3 наклонен внутрь и вверх, как показано на рисунке 12, чтобы облегчить
зацепление инструмента 80 с поднимаемым объектом. Над этой наклонной поверхностью 12,
простирающейся почти до ребра 11, шликер имеет практически равномерную толщину и на своей внутренней
поверхности образован рядом поперечных зазубрин 13. Эти зазубрины тянутся от одного края скользящей
поверхности до другого и обеспечивают надежное зацепление инструмента с насосной штангой или другим
объектом 2. 90 В процессе эксплуатации рыболовный инструмент, изображенный на фиг. 1–5 включительно,
опускается в кожух 1, как показано на фиг. 1, с целью извлечения удилища 2. Когда инструмент опускается из
положения, показанного на рис. 1, 95, в котором нижний конец инструмента сжат, он входит в зацепление с
верхним концом насосной штанги 2.
Если верхний конец стержня 2 расположен в корпусе, как показано на рис. 1, 100, то есть по центру корпуса,
он будет легко проходить между нижними концами направляющих 3 и в камеру 14 для захвата объекта при
опускании инструмента, как показано на рис. 3, чему способствуют наклонные поверхности 105 на нижних
кромках направляющих 3, как показано на рис. 2. Размер и форма головки 10 на штанге 9 таковы, что, как
следует понимать, как только движение зажимов 3 вниз будет затруднено их зацеплением со штангой насоса
2, головка 10 переместится вниз, выйдя из зацепления с зажимами 3, что позволит штанге насоса 2 открыть
нижний конец инструмента и войти в захватную камеру 14.
Если насосная штанга 2 расположена в обсадной трубе так, что ее верхний конец находится близко к стенке
обсадной трубы, она все равно может быть зацеплена инструментом для перемещения в камеру 14,
предназначенную для захвата объекта (120). Как ясно показано на рис. 2, верхняя часть инструмента, то есть
часть над опорным кольцом 4, сужается вверх к вершине инструмента. Стержень 9, в силу особой конструкции
и расположения головки 10 и направляющих 3, универсально соединен с самим инструментом, наклонные
поверхности 6 на направляющих 3 позволяют стержню 9 и инструменту принимать различные угловые
положения друг относительно друга. Как будет показано далее, эти конструктивные особенности позволяют
манипулировать стержнем 9 таким образом, чтобы нижний край инструмента плотно прилегал к внутренней
поверхности корпуса 1 и извлекал объект, наклоненный к нему или даже прижатый к нему. После этого
инструмент опускается ниже, пока верхний конец стержня вакуумного насоса или другого объекта не окажется
внутри камеры 14, предназначенной для взаимодействия с объектом.
Как уже объяснялось, это приводит к более или менее значительному сужению верхней части инструмента в
зависимости от размера конца насосной штанги 2. Ключевое действие скользящих элементов 3 относительно
кольца 4 можно легко оценить, сравнив их положения, показанные на рис. 1, 2 и 3 в указанном порядке.
Как только насосная штанга 2 окажется в камере 14, штанга 9 поднимается любым подходящим способом,
либо вручную, либо с помощью электропривода. В результате головка 10 снова входит в зацепление с
выступающими внутрь гребнями 8 направляющих 3, при этом верхние части направляющих 3 выталкиваются
наружу из-за формы головки 10, а нижние части направляющих 3 выталкиваются внутрь, чтобы сузить камеру
14 и обеспечить прочное сцепление зубчатых поверхностей направляющих с верхней частью насосной штанги
2 (см. рис. 3).
Практически любую желаемую силу можно приложить вверх к штанге 9 для извлечения насосной штанги 2;
чем больше приложенная сила, тем прочнее будет захват штанги инструментом, благодаря стремлению
головки 10 расширять верхнюю часть инструмента и сжимать ее нижнюю часть.
В ходе практических испытаний с инструментом, по сути, того же размера и конструкции, что и показанный на
чертежах, инструмент успешно поднял и удерживал в подвешенном состоянии тонну груза в течение часа, не
проявляя никаких признаков деформации.
Если по какой-либо причине возникнет необходимость разобрать детали инструмента, например, для замены
изношенной направляющей, это предусмотрено, как показано на рис. 4. Скользящие элементы 3, которые, как
уже указывалось, имеют сегментную форму, обладают таким размером и такой внешней кривизной, что даже
при сближении их смежных вертикальных краев их невозможно переместить вверх через опорное кольцо 4.
Однако предусмотрена возможность извлечения любого из них вниз через кольцо 4, после чего остальные
могут быть извлечены в любом направлении. Это достигается путем придания внешней поверхности каждой
защелки на верхнем крае ее канавки 5 такой кривизны, которая позволит выбранной защелке перемещаться
вниз через опорное кольцо 4, когда другие защелки расположены таким образом, что их смежные
вертикальные края соприкасаются по всей длине, а кольцо 4 находится в тесном зацеплении с внутренней
стенкой канавки 5 этих защелок.
Это показано пунктирными линиями на рис. 4. После удаления одного фрагмента становится очевидно, что
остальные также можно легко удалить. Для повторной сборки деталей инструмента описанные выше
операции выполняются в обратном порядке.
На фиг. 6 показано то же изобретение 75, воплощенное в оболочке копья. На этом рисунке показано, как копье
находится в рабочем или захватывающем положении относительно обсадной трубы 21, которую необходимо
извлечь из скважины.
Следует отметить, что принцип работы 80-градусных направляющих 22, опорного кольца 23, стержня 24 и его
головки 25 тот же, что и у соответствующих частей рыболовного инструмента, изображенного на фиг. 1-5.
Каждая направляющая 22 имеет внутренние наклонные поверхности 26 и 27, образующие выступ 28 для
зацепления с головкой на стержне 24, и внутреннее горизонтальное ребро 29 для ограничения перемещения
головки 25 вниз внутри инструмента.
Часть копья, расположенная над опорным кольцом 90 23, имеет преимущественно цилиндрическую форму,
когда не находится в рабочем контакте с оболочкой. Внешняя верхняя часть каждой пластины 22 над канавкой
30 снабжена насечками 31 для зацепления 95 с внутренней поверхностью корпуса. Ниже канавки 30 каждая
защелка 22 слегка сужается вниз, чтобы предотвратить заклинивание или заедание копья при его опускании в
кожух. Нижний конец каждой из 100 пластин 22 загнут внутрь, образуя сегментный фланец 32 с дугообразной
выемкой на внутреннем крае. Три дугообразных паза в направляющих 22 совместно образуют кольцевое
отверстие 33 в нижнем конце 1-05 инструмента, через которое проходит элемент 34, освобождающий захват.
Корпус элемента 34 постепенно сужается кверху, и на его верхнем конце имеется фланец 35, который
опирается на верхние поверхности 110 фланца 32 направляющих 22 для поддержки элемента 34 в нижнем
конце инструмента. Нижний конец элемента 34 также имеет фланец 36, обеспечивающий большую опорную
поверхность для целей, описанных ниже, а также для предотвращения полного поднятия элемента 34 внутри
инструмента во время его использования.
Предположим, что необходимо извлечь обсадную трубу 21 из скважины. Это делается путем опускания
гарпуна в обсадную трубу с помощью стержня 24. В процессе спуска копье не будет активно
взаимодействовать с обсадной трубой. Если во время этой операции зубцы 31 будут скользить по внутренней
поверхности корпуса 12g, это приведет лишь к тому, что верхние части скользящих элементов 22 будут
качаться внутрь на опорном кольце 23, вызывая соответствующее качание наружу нижних частей 130 ..........
_... 246858 из них. Однако нижние части зажима 22 сужаются вниз, поэтому ничто не препятствует быстрому
опусканию копья внутри кожуха.
Когда инструмент достигает желаемой точки в обсадной трубе, штанга 24 поднимается, что немедленно
приводит к расширению верхней части инструмента и вдавливанию зубцов 31 в плотное соприкосновение с
внутренней поверхностью обсадной трубы 21, что является предварительным этапом подъема обсадной
трубы. В этом контексте следует отметить, что конусность корпуса элемента 34, освобождающего захват,
такова, что она не препятствует внутреннему колебательному движению нижних концов зажимов 22. Это
наглядно показано на рис. 6.
Если необходимо, до или во время работы, извлечь копье без обсадной трубы, это можно сделать,
предварительно опустив стержень 24 и прикрепленное к нему копье до тех пор, пока нижний конец элемента
34 не коснется дна скважины. Это приводит к тому, что элемент 34 выталкивается вверх между зажимами 22 и
раздвигает его нижние концы вследствие конусообразной формы корпуса элемента 34.
По мере того, как нижние части зажимов 22 раздвигаются, опорное кольцо 23 заставляет верхние части
зажимов сближаться радиально и освобождать захват копья от корпуса. Элемент 34 удерживается в своем
последнем упомянутом положении за счет трения, и копье может быть легко извлечено из корпуса с помощью
стержня 24. В представленную и описанную структуру можно вносить многочисленные изменения, не
выходящие за рамки сущности данного изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты