Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3968
.pdf
размыкания 7, 940, подает напряжение на проводник 935, который соединен с землей через рабочий контакт
якоря 926.
Реле 940 размыкает цепь разблокировки, предотвращая разблокировку различных 7-дюймовых
переключателей директора до наступления нужного момента.
В первом селекторном ретрансляторе реле 819 теперь включается по следующей цепи: от земли через
нижнюю обмотку 8 (реле 819), нормально замкнутые контакты, управляемые якорем 872, управляющим
проводником 897, якорем 929 и его рабочим контактом, ползуном 933, проводником 937, якорем передающего
реле 938 8 и его неактивным контактом, а также резистором 942 к батарее. При включении реле 819 на якоре
862 замыкает цепь через нормально замкнутые контакты, управляемые пружинами 9C 825 реле 816. Следует
отметить, что эта цепь начинается от заземленного контакта якоря 848 и включает якорь 867 и его контакт
покоя, а также контакт покоя и якорь 95 875. Реле 816 теперь включается и подготавливает цепь для
вертикального магнита 826 на якоре 856, а на якоре 854 подготавливает цепь для шагового реле 817.
Когда вызывающий абонент набирает цифру 100 в желаемом номере, линейное реле 812 обесточивается
несколько раз и при каждом обесточивании заземляет рабочий проводник 898, идущий к селектору директора
105, как было указано ранее. Каждый раз, когда к проводнику 893 подключается заземление, оно проходит
через якорь 924 и его рабочий контакт, ползунок 930 и проводник 934 к рабочей цепи 110 директора, в
результате чего цифра регистрируется обычным способом.
Аналогичным образом, в ответ на набор оставшихся цифр желаемого номера, импульсы, представляющие
эти цифры, передаются в схему управления директора.
В нужный момент запускается передающий механизм директора, и передающее реле 938 размыкает
исходящую цепь управления в соответствии с первой передаваемой цифрой. При каждом размыкании цепи
управления для первой цифры реле 819 в первом селекторном ретрансляторе обесточивается, и при 125
якорь 862 замыкает цепь через рабочий контакт и якорь 856 реле 816, а также якорь 868 и его контакт покоя
для вертикального магнита 826.
В результате работы вертикального магнита 826, 130 p46,SS -ao, скребки 878-881 включительно поднимаются
в противоположную сторону от желаемого уровня контактов блока. При первом вертикальном переключении
срабатывают пружины, и цепь шагового реле 817 замыкается на контактах 824, находящихся в нерабочем
состоянии, следующим образом: от земли через рабочий контакт и якорь 848, рабочий контакт и якорь 854,
якорь 874 и его контакт покоя, контакты 824, находящиеся в нерабочем состоянии, и шаговое реле 817 к
батарее. При включении реле 817 замыкает цепь для вращающегося магнита 827 на якоре 857 и, благодаря
контакту покоя и якорю 871, замыкается на землю на якоре 858.
В результате срабатывания пружин, срабатывающих в ненормальном режиме, пружины 825 соединяют реле
816 с неподвижным контактом якоря 862 реле 819, одновременно отключая указанное реле 816 от рабочего
контакта якоря 862. Таким образом, реле 816 остается под напряжением на протяжении всей серии
отключений реле 819 и отключается в конце.
При обратном ходе реле 816 на нормально замкнутых контактах, управляемых якорем 854, замыкает цепь
через якорь 857 и его рабочий контакт для вращающегося магнита 827. В результате вращающийся магнит
827 активирует и перемещает ползунки переключателя в зацепление с первой группой контактов блока на
выбранном уровне, одновременно размыкая цепь шагового реле 817 на контактах прерывателя 828.
Оставшаяся часть операции по поиску саженцев в стволе дерева аналогична описанной выше. Эта операция
продолжается до тех пор, пока не будет найден свободный магистральный кабель, который, как
предполагается, включает в себя проводники 92-94 включительно. При достижении этого канала реле 821
срабатывает последовательно с шаговым реле 817. При включении реле 821 отключает заземление от якоря
862 реле 819 на якоре 875; на якоре 871 замыкает цепь блокировки реле 819 через якорь 865 и его
неподвижный контакт, а также через якорь 861 и его рабочий контакт; и на якорях 872 и 878 соединяет
контактные пластины 879 и 5881, одновременно размыкая цепь нижней обмотки реле 819 на нормально
замкнутых контактах, управляемых якорем 872.
Батарея от отходящего управляющего проводника 897 теперь подключена к верхнему ползунку 879, а
заземление соединено с нижним ползунком 881 через нормально замкнутые контакты, управляемые якорем
870. Соответственно, линейное реле входящего селекторного ретранслятора (рис. 2) активируется при 65, что
соответствует результатам, указанным выше.
Следует отметить, что при найме директоров схема межбанковских транкинговых соединений обычно
изменяется, и практика 70 прямых транкинговых соединений от вызывающей телефонной станции к
вызываемой отменяется в пользу более экономичной с точки зрения транкинга схемы, предусматривающей
соединение вызываемой телефонной станции через одну или несколько промежуточных станций, если
вызываемая телефонная станция находится на значительном расстоянии. Однако в данном случае может
оказаться неожиданным, что вызываемый коммутатор находится рядом с вызывающим коммутатором 80, в
этом случае связь осуществляется напрямую, как объяснено выше.
Входящий селекторный ретранслятор реагирует на вторую цифру, переданную отправителем, и работает
описанным выше способом, а также, реагируя на каждую из оставшихся цифр, повторяет их, как описано
выше, в результате чего соединение расширяется до линии подстанции B 90 через промежуточный селектор и
соединитель, показанные, например, на рис. 3 и 4.
Когда разъем касается контактов вызываемой линии 95, ее линейное реле отключается обычным образом, и в
входящем селекторе-повторителе происходит обычное переключение. Однако на первом селекторном
ретрансляторе 100, реагирующем на обратное управление от входящего селекторного ретранслятора,
операция переключения не происходит, а управление переключением осуществляется с пульта управления,
как будет объяснено далее. 105 На схеме директора (рис. 10) после передачи последней цифры
переключающее реле 939 включается и заземляет только переключающий проводник 9341, замыкая тем
самым цепь через ползунок 9301, рабочий контакт 10, якорь 9241 и проводник 895 для переключающего реле
89Q первого селекторного ретранслятора. Реле 820 теперь включается и замыкает цепь блокировки на якоре
866, а в момент времени 1t якоря 864 и 870 замыкают цепь передачи сигнала, одновременно отключая
исходящий управляющий проводник 897 от верхнего ползунка 879 и отключая заземление от нижнего
ползунка 120 881.
В результате срабатывания коммутационного реле 820 происходит заземление на размыкающем проводнике
894 на якоре 869, а на якоре 867 заземление отключается от проводника 896, после чего коммутационное
реле 903 селектора директора обесточивает и отключает ползунки переключателя. Одновременно реле 903 (1
i 246,550) на якоре 928 замыкает цепь для размыкающего магнита 907 следующим образом: от земли через
рабочий контакт и якорь 869 реле 820 (рис. 9), проводник 894, неактивный контакт и якорь 928, отключаются
нормальные контакты 906 и размыкающий магнит 907 к батарее. Теперь селектор директора возвращается в
нормальное состояние обычным способом, после чего цепь размыкающего магнита 907 размыкается на
выключенных контактах 906.
* Директор восстанавливает свое нормальное состояние в ответ на обесточивание реле разблокировки 940,
которое происходит при удалении заземления с ползунка 931 на якоре 926.
В результате срабатывания коммутационного реле 820 первого селекторного ретранслятора размыкается
цепь блокировки реле 819 на якоре 865, после чего реле 819 обесточивается и подключает реле 814 и 815 к
якорям 861 и 863 соответственно.
Когда вызываемый абонент отвечает, входящий селекторный ретранслятор (рис. 2) отключает сопротивление
115 в своем переднем мосте, после чего реле 814 и 815 (рис. 9) срабатывают, и реле 814 на якоре 851
замыкает следующую цепь для реле 816: от земли через рабочий контакт и якорь 848 реле 813,
сопротивление 829, рабочий контакт и якорь 868, якорь 851 и его рабочий контакт, отключают нормальную
пружину 825 и ее контакт, и реле 816 подключается к батарее. При включении реле 816 шунтирует якорь 851 и
его рабочий контакт на якоре 856, тем самым замыкая цепь блокировки независимо от реле 814, а на якоре
854 соединяет землю с проводником управления счетчиком 833 через якорь 874 и его рабочий контакт, тем
самым приводя счетчик в действие индивидуально для вызывающей линии.
Когда вызываемый абонент завершает разговор, после его окончания ретрансляторы 814 и 815 отключаются,
но в этот момент никакого конкретного результата не происходит.
Когда вызывающий абонент заменяет свою трубку, линейное реле 812 обесточивается и размыкает цепь реле
813 на якоре 846. Реле 813 обесточивается по истечении заданного интервала времени, после чего
размыкает цепи различных заблокированных реле на якорях 847 и 848 и замыкает цепь разблокирующего
магнита 822 на якоре 849 CO через нормально выключенные контакты 823. Теперь переключатель
отключается обычным способом, а оставшаяся часть соединения отключается способом, описанным выше.
Хотя обычно во время установления соединения переговорные конденсаторы не подключаются к ползункам
879 и 881 этого первого селекторного ретранслятора, как это происходит в случае с первым селекторным
ретранслятором (рис. 1), этот первый селекторный ретранслятор 70 может использоваться для завершения
соединений с обычной двухпроводной коммутационной станцией через входящий селекторный ретранслятор
типа, показанного на рис. 6, поскольку директор управляет коммутационным реле 820 (7.5), как описано выше,
при передаче последней цифры, тем самым позволяя любому сигналу занятости или другому сигналу
достигать вызывающего абонента. Следует отметить, что в случае обычного успешного соединения, когда
блокировочная цепь реле 819 размыкается на якоре 865 при переключении директора, это реле удерживается
в замкнутом состоянии между проводами 85, соединенными последовательно с верхней обмоткой реле 501
(рис. 6). Когда вызываемый абонент отвечает, кратковременное включение резистора 516 в эту цепь
отключает реле 819, а когда резистор 9.0 отключается, реле 815 срабатывает и запускает процесс учета.
Повторитель селектора, показанный на рис.
9 Также может использоваться в случаях, когда желательно переключать соединение 95 напрямую, без
каких-либо помех, конденсаторов или мостов. Например, если соединение с оборудованием обратного вызова
осуществляется через промежуточный селектор и переключатель обратного вызова 100, показанные на рис.
5, то различные реле переключателя обратного вызова работают описанным выше образом, чтобы подать
напряжение на батарею через реле с низким сопротивлением на проводнике магистральной линии связи I05,
когда вызывающий абонент кладет трубку после набора специального номера. В этой связи следует отметить,
что соединение батареи со стеклоочистителем 879 отсоединяется от якоря 845 линейного реле 812, когда
абонент завершает вызов, чтобы вызвать вышеупомянутые операции в коммутаторе обратного вызова. 115 В
первом селекторном ретрансляторе реле 811 с промежуточным переключением реагирует на подачу питания
от батареи через низкое сопротивление проводника магистральной линии, активируясь.
При срабатывании реле 811 замыкает цепь блокировки своей верхней обмотки на якоре 842, размыкает цепь
разблокировки выключателя на якоре 843 и на якорях 841 и 844 переключает соединение и обрывает оба
мостика.
Это соединение разрывается способом, описанным выше в связи с первым селекторным повторителем на
рис. 1. 130 246,550 25 В этот момент целесообразно обратить внимание на способ работы контрольных ламп
891 и 892.
Когда на проводник 831, идущий к разъединителю, подается заземление, при первом захвате выключателя
реле 818 срабатывает, как описано выше, и замыкает цепь через контакт покоя и якорь 859, якорь 853 и его
контакт покоя, а также якорь 855 и его контакт покоя для лампы 892, которая загорается и остается зажженной
до тех пор, пока не сработает реле 816 во время вертикального перемещения, и снова загорается, когда реле
816 возвращается в исходное положение после завершения вертикального перемещения.
Лампа остается включенной до тех пор, пока не сработают реле 814 и 815, после чего вызванный человек
ответит. Следует также помнить, что в этот момент срабатывает реле 816, которое остается
заблокированным до тех пор, пока соединение не будет разорвано. Соответственно, после того, как
вызываемый абонент повесит трубку, и до того, как вызываемый абонент повесит трубку, замыкается цепь
через якоря 850 и 853, а также через якорь 855 и его рабочий контакт для лампы 891, которая загорается,
указывая на то, что вызываемый абонент поддерживает связь после того, как вызываемый абонент повесил
трубку.
В случае, если соединение через этот первый селекторный ретранслятор установлено на позиции оператора,
оператор может задержать первый селекторный ретранслятор, подав питание от батареи на нижний
переговорный проводник, тем самым активировав реле 815. Это замыкает цепь через неподвижный контакт,
якорь 850 и якорь 853, а также его рабочий контакт для реле размыкания 813.
В случае, если селектор директора (рис. 10) не может найти свободный директор, он отключает контакты
последнего блока и замыкает контакты одиннадцатого поворотного шага 909, тем самым соединяя общий
провод сигнала занятости 910 с проводником 8938', который соединен с нижним разговорным конденсатором
через рабочий контакт и якорь 860, контакт покоя и якорь 870, а также якорь 844 и его контакт покоя.
Соответственно, сигнал занятости передается обратно вызывающему абоненту обычным способом. То же
самое происходит и в случае с первым селекторным ретранслятором, который не может найти свободный
канал связи.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246551.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246551&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246551A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Фрэнк Бэми и Фред Рик Генри Джексон, оба проживающие по адресу: Банксайд, Саутуарк, 64, графство
Лондон, британские подданные, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: В описании патента, выданного нам 10 февраля 1903 года, № 3149, описывается
самоочищающийся фильтр, включающий барабанообразный корпус, по которому аксиально проходит
горизонтальный вал, на котором установлено колесо, снабженное между спицами решетками, служащими
фильтрующим элементом; и в описании нашего патента
В патенте от 12 сентября 1918 года № 131755 описывается самоочищающийся фильтр аналогичного типа, в
котором вместо того, чтобы для процеживания использовалась только половина процеживающей
поверхности, для этой цели используется большая ее часть, в то время как очистка осуществляется через
сравнительно небольшую ее часть.
Наше настоящее изобретение заключается в некоторых усовершенствованных способах конструирования,
преследующих ту же цель, и в которых еще большая часть фильтрующей поверхности становится доступной
для фильтрации. Кроме того, поскольку фильтрующее колесо, вместо вращения, является неподвижным
элементом, исключаются трение, износ и утечки, возникающие между периферией фильтрующего колеса и
его корпусом.
Согласно одному из способов конструкции, адаптированных для реализации нашего изобретения, фильтр
включает цилиндрическую камеру, в которой закреплен круглый фильтр, предпочтительно выполненный в
виде диска с радиальными спицами, причем промежутки между спицами заняты решетками секторной формы.
На входной, или [стороне фильтра, предназначенной для нефильтрованной воды, установлен коробчатый
отсек, по форме в основном соответствующий одной из секторных решеток, при этом лицевая сторона отсека,
обращенная к фильтру, открыта. Для обеспечения баланса мы предпочитаем использовать две такие
коробчатые камеры — далее именуемые «очистительными камерами» — и располагать их так, чтобы они
радиально выступали с противоположных сторон медленно вращающегося полого вала.
Когда каждый фильтрующий блок достигает фильтрующей поверхности одной из решеток, часть воды,
прошедшей через другие участки фильтрующего диска, возвращается через временно закрытую решетку и
смывает мусор с принимающей поверхности этой решетки; эта вода вместе с мусором выходит через
фильтрующий блок и полый вал обратно к источнику подачи или в другое место.
Движения контейнера или контейнеров для моющего средства носят прерывистый характер, и во время таких
движений желательно, чтобы уменьшить трение, максимально снизить давление на их заднюю стенку,
вызванное ударом поступающей воды. С помощью этого объекта мы размещаем сзади каждого из них
защитный экран, который движется синхронно с коробкой для чистящего средства, пока последняя
перемещается от одной решетки к другой по порядку, после чего его можно убрать. С другой стороны, когда
контейнеры для моющих средств плотно прилегают к соответствующим решеткам, давление, возникающее
из-за воздействия воды на заднюю часть контейнеров, способствует предотвращению протечек. Защитные
экраны установлены радиально на валу, соосном с полым валом, и могут использоваться для перемещения
боксов для очистки; или же последние могут приводиться в действие с помощью средства 246,551. Дата
подачи заявки: октябрь. 24, 1924. № 25,342/24.
п,,,, 20 января 1925 г. № 1752/25.
Один полный левый: 24 июня 1925 года.
Заявка принята, январь. 25, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 25342, 1924 г. н.э.
Усовершенствования в оборудовании для процеживания жидкостей.
ДЮЙМ'.
механизма, срабатывающего в подходящий момент, но в остальном независимого от других.
Согласно альтернативному способу конструкции, решетки, вместо того чтобы быть выполненными в виде
секторов, установленных на диске, выполнены в виде сегментов и установлены по периметру барабана;
коробка или коробки для очистки крепятся на полых рычагах, которые сообщаются с центральным полым
валом и открываются в них. В таких условиях моющие коробки, вместо секторной формы, могут иметь
прямоугольную форму, причем их внутренние поверхности могут быть вогнутыми или выпуклыми в
соответствии с изогнутой поверхностью фильтрующего барабана, вокруг которого или внутри которого они
вращаются.
В сочетании с такими сегментными очистительными коробками могут использоваться защитные экраны
описанного выше типа; они крепятся на радиальных рычагах, от которых в случае фильтра с выходным
потоком они простираются вбок внутрь очистительных коробок, а в случае фильтра с внутренним потоком —
наружу.
Независимо от того, расположены ли фильтрующие решетки на поверхности диска или по периметру
барабана, разгрузка из очистительной камеры или камер контролируется клапаном периодического действия,
который закрывается во время вибрационного движения очистительной камеры и открывается снова только
тогда, когда последняя плотно прилегает к следующей по порядку фильтрующей решетке.
Датировано 24 октября 1924 года.
Г. Г. М. Хардингхайм, Олун Хаус, Суррей-стрит, Лондон, W.C. 2.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 1752, 1925 г. н.э.
Усовершенствования в оборудовании для процеживания жидкостей.
Ф. Р. Бэйли и Ф. Эрик Х. Эриксон, оба проживающие по адресу: Банксайд, Саутуарк, 64, графство Лондон,
британские подданные, настоящим заявляют, что характер данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение относится к определенным модификациям самоочищающихся фильтров, описанных в
предварительной спецификации, которая прилагалась к нашему
Заявка на патент, поданная 24 октября 1924 года и имеющая номер 25342, в которой фильтрующий элемент,
вместо того чтобы располагаться на вращающемся колесе, установлен на неподвижном диске, и в которой
одна или несколько коробчатых камер вращаются таким образом, чтобы последовательно покрывать участки
фильтрующей поверхности, в то время как они промываются, а собранные частицы удаляются обратным
потоком воды или другой обрабатываемой жидкости.
Согласно одному из вариантов модификации, полый вал, упомянутый в нашей предыдущей спецификации,
заменяется сплошным валом, а промывочная вода и мусор, вместо того чтобы выходить через полый вал,
отводятся через радиальный канал, образованный между двумя секторными решетками, на которые разделен
фильтрующий диск, и ведущий наружу корпуса.
Вал, несущий коробку для моющего средства, может также приводиться в движение с помощью храпового
колеса и собачки, причем последняя расположена под таким углом, что при работе ее усилие стремится
отодвинуть коробку для моющего средства от поверхности фильтрующего диска, тем самым уменьшая
давление и, во время движения, снижая трение и износ между их поверхностями. 80 Предложенные в нашем
предыдущем описании конкретные методы конструкции более подходят для случаев, когда фильтр
расположен на напорной стороне насоса и, следовательно, работает под давлением; однако, если
необходимо разместить фильтр на всасывающей стороне насоса и, следовательно, работать в условиях
частичного вакуума, дополнительный короб располагается напротив короба для очистки и на
противоположной стороне фильтрующей поверхности.
Этот дополнительный блок крепится на полом валу или втулке, установленной таким образом, чтобы
скользить по валу, на котором находится блок очистителя. Как вал, так и втулка проходят через корпус и
надлежащим образом заполнены, чтобы предотвратить попадание воздуха; на внешнем конце каждого из них
закреплен диск, пригодный для осуществления его вращения 100 с помощью храпового механизма и собачки
такой формы, что давление, оказываемое при вращении, стремится стянуть диски вместе и тем самым снять
давление коробок на поверхности 105 натяжного диска с целью, описанной выше.
Хотя вышеупомянутые приводные диски описываются как вращающиеся за счет собачек, для
предотвращения их независимого вращения могут быть использованы любые подходящие средства.
Между приводными дисками установлены пружины, которые раздвигают их и тем самым поддерживают
необходимое давление 115 между чистящими коробками и поверхностями 246,551 246,551 фильтрующего
диска, когда первые установлены на секторных решетках в процессе промывки. Также может быть
предусмотрено полузапирающее устройство, предпочтительно воздействующее на один из приводных
дисков, достаточное для предотвращения неудобных колебаний или перемещений чистящих коробок во
время очистки. Однако подобный эффект частичной блокировки преодолевается с помощью приводной
собачки.
Для более надежной фиксации моющих коробок во время очистки их можно слегка сместить за пределы их
фактического положения, а затем вернуть в правильное положение либо с помощью фиксирующего
устройства, либо с помощью возвратного хода фиксатора.
Очищающая вода может подаваться из любого удобного источника и может отводиться по радиальной трубе
или каналу аналогичным образом, но в противоположном направлении от того, в котором сбрасывается
промывочная вода, несущая собранные загрязнения.
Входное и выходное отверстия для очищающей воды снабжены клапанами, открытие и закрытие которых
осуществляется автоматически и синхронизируется с перемещениями фильтрующих коробок.
Датировано 2-м днем января 1925 года.
Г. Г. М. Тиардингиуам, Чун Хаус, Суррей-стрит, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для процеживания жидкостей.
Мы, Фрэнк Бейли и Фредерик Генри Джексон, оба проживающие по адресу: Банксайд, Саутуарк, 64, графство
Лондон, британские подданные, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
В описании патента, выданного нам 10 февраля 1903 года под номером 3149, описывается
самоочищающийся фильтр, включающий барабанообразный корпус, по которому аксиально перемещается
горизонтальный вал, на котором установлено колесо, снабженное между спицами решетками, служащими
фильтрующим элементом; а также в описании нашего патента.
В патенте от 12 сентября 1918 года № 131755 описывается самоочищающийся фильтр аналогичного типа, в
котором вместо того, чтобы для процеживания использовалась только половина процеживающей
поверхности, для этой цели используется большая ее часть, в то время как очистка осуществляется через
сравнительно небольшую ее часть.
Наше настоящее изобретение заключается в некоторых усовершенствованных способах конструирования,
преследующих ту же цель, и в которых еще большая часть фильтрующей поверхности становится доступной
для фильтрации. Более того, поскольку фильтрующее колесо, вместо вращения, является неподвижным
элементом, исключаются трение, износ и утечки, которые до сих пор возникали между периферией
фильтрующего колеса и его корпусом.
Устройство, приспособленное для реализации нашего изобретения, показано на прилагаемых чертежах, где
на фиг. 1 изображен вертикальный разрез, а на фиг. 2 — вид спереди, частично в разрезе, фильтра,
предназначенного для работы под давлением, то есть в месте, где фильтруемая жидкость (предполагается,
что это вода) проходит через напорный насос перед попаданием в фильтр.
На фиг. 3 показан вид сбоку, а на фиг. 4 и 5 — вид спереди храпового и собачьего механизмов,
обеспечивающих пошаговые вращательные движения определенных устройств, описанных ниже.
На рис. 6 показан боковой вид, а на рис. 7 и 8 — вертикальный разрез клапанного устройства для
регулирования расхода промывочной воды.
На рис. 9 показан боковой вид, а на рис. 10 — вид спереди храпового механизма, приспособленного для
обеспечения возможности работы механизма в любом направлении вращения. 95 На рис. 11 в продольном
вертикальном разрезе, на рис. 12 в поперечном вертикальном разрезе и на рис. 13 в поперечном
горизонтальном разрезе показан фильтр того же типа, что и на рис. 1 и 2, 100, но с некоторыми
модификациями и дополнениями, позволяющими адаптировать устройство для использования в режиме
всасывания; то есть, когда фильтруемая вода проходит через фильтр до того, как достигнет всасывающего
насоса 105.
На рис. 14 показан вид спереди, на рис. 15 — вид сбоку, а на рис. 16 — поперечное сечение храпового
механизма, адаптированного для использования с нашим усовершенствованным фильтром 110 при работе в
системе всасывания. На рис. 16а показана деталь, относящаяся к этому механизму.
На рис. 17 представлена схематическая иллюстрация сборки отдельных частей в их рабочих положениях.
Согласно одному из вариантов конструкции, показанному на фиг. 1–10, фильтр включает цилиндрическую
камеру, в которой закреплен круглый фильтр, предпочтительно выполненный в виде диска a с радиальными
спицами a1; пространства между спицами образуют секторообразные камеры, задняя стенка которых
выполнена в виде решеток a2, а передняя часть указанных камер открыта. На входной стороне b, или
стороне, обращенной к нефильтрованной воде, установлен коробчатый отсек c, по форме практически
идентичный одному из секторных сетчатых элементов; лицевая сторона отсека, обращенная к фильтрующему
диску, открыта. Для обеспечения баланса мы предпочитаем использовать две такие коробчатые камеры —
далее именуемые «очистительными коробками» — и располагать их так, чтобы они радиально выступали с
противоположных сторон медленно вращающегося полого вала d. Однако можно использовать один
контейнер для моющего средства, заменив его противовесом с противоположной стороны. Когда каждый
очистительный блок достигает фильтрующей поверхности одной из фильтрующих камер, снабженных сеткой,
часть воды, прошедшей через другие части фильтрующего диска, возвращается через фильтрующую камеру,
временно закрытую очистительным блоком, и смывает мусор с приемной поверхности сетки, относящейся к
первому блоку; эта вода вместе со смытым мусором выходит через очистительный блок c и полый вал d
обратно к источнику подачи или в другое место.
Движения моющего контейнера или контейнеров носят прерывистый характер; и во время таких движений
желательно, чтобы уменьшить трение, по возможности снизить давление на их заднюю стенку, вызванное
ударом поступающей воды. С помощью этого объекта мы размещаем сзади каждого из них защитный экран,
который движется синхронно с коробкой для чистящего средства, в то время как последняя перемещается от
одной сетки к другой по порядку, а затем убирается. С другой стороны, когда контейнеры для моющих средств
плотно прилегают к соответствующим решеткам, давление, возникающее из-за воздействия воды на заднюю
часть контейнеров, способствует предотвращению протечек. Защитный экран или экраны e установлены
радиально на валу f, соосном с полым валом d, и могут использоваться для перемещения чистящего ящика
или ящиков; или же последние могут приводиться в действие с помощью механизма с соответствующим
временем срабатывания, но в остальном независимого от него.
Выпуск жидкости из очистительной камеры или камер через полый вал d регулируется клапаном
периодического действия, который закрывается во время углового перемещения очистительной камеры и
открывается снова только тогда, когда последняя плотно прилегает к следующей по порядку сетчатой
фильтрующей камере. 70 Очистительный короб установлен на полом валу d, но приводится в движение от
вала f посредством установленного на нем защитного кожуха e. На фиг. 3, 4 и 5 показаны средства для
управления валом f, которые включают диск, периферия которого образована двумя рядами зубьев,
направленных в противоположные стороны, и вибрационный рычаг, снабженный двумя собачками, по одной
для каждого ряда зубьев. 80 Как показано на виде сбоку (рис. 3) и на виде с лицевой стороны (рис. 4 и 5), диск
имеет два комплекта зубьев храпового механизма g gi и собачки h hl, которые для работы с ним шарнирно
установлены на вибрационном рычаге 85 или паре рычагов j. При перемещении рычага j слева направо,
собачка A вращает храповой подшипник с зубьями g по дуге, охватывающей два зуба.
Однако, когда рычаг j перемещается на то же угловое расстояние справа налево, храповой механизм с
зубьями g1 вращается в обратном направлении, но только на дугу, соответствующую одному зубу, поскольку
его хвостовая часть с роликом соприкасается с выступающей внутрь частью корпуса 7;, в результате чего
собачка выводится из зацепления с храповым механизмом после того, как последний был повернут на дугу,
соответствующую одному зубу.
Постепенное вращение чистящего ящика в переднем направлении осуществляется за счет зацепления с ним
выступов el 105, установленных на защитном кожухе e, а вращательное движение последнего зависит от
действия пары храповых механизмов, от которых оно получает как движение вперед, так и назад. При
перемещении от камеры с фильтром, расположенной напротив, к камере с фильтром, расположенной
напротив, очистительный короб и его защитный экран движутся синхронно, при этом последний защищает
первый от воздействия потока воды. Достигнув положения 155 градусов, щит отодвигается на один шаг назад,
открывая тем самым сетчатый фильтр и подвергая его воздействию полного давления воды. После того как
поверхность решетки, относящейся к этой фильтрующей камере, была промыта обратным потоком воды,
защитный экран снова продвигается на один шаг, чтобы закрыть фильтрующую коробку, и продолжает свое
продвижение на второй шаг, причем последняя часть этого движения происходит синхронно с движением
фильтрующей коробки.
Вода, используемая для очистки решеток a2 и удаления удаленных с них загрязнений, может отводиться
через полый вал d или через радиальную трубу 130 246,551 246,551, расположенную между двумя
фильтрующими камерами. В любом случае, его выход регулируется клапаном, управляемым из машины
рычагом 4, работа которого соответствующим образом синхронизирована с работой рычага j. На фиг. 6, 7 и 8
показан подходящий для этой цели регулирующий клапан V-образного сечения, имеющий запорную заслонку
1 и регулирующую заслонку 11, при этом вода под давлением поступает в заднюю часть последней заслонки
через канал 12 с сетчатым фильтром. Клапан установлен на шпинделе 13, проходящем через сальники,
расположенные по бокам корпуса клапана, и снабжен на одном конце рычагом 11, а на другом конце —
рычагом 15, который снабжен регулируемым грузом для балансировки. Для обеспечения быстрого и широкого
открытия для удаления мусора, а также для предотвращения попадания твердых частиц под седло клапана и
повреждения механизма, этот клапан не имеет жесткого соединения, а приводится в действие посредством
пружины 16, которая проходит от внешнего конца рычага lo до конца рычага 17, шарнирно закрепленного в
точке I8.
В положении, показанном на рис. 6, натяжение пружины стремится удерживать заслонку 1 клапана закрытой в
ее исходном положении; но при вибрации рычага 17 линия, вдоль которой пружина оказывает натяжение,
переносится на противоположную сторону от оси шпинделя клапана 13, в результате чего клапан внезапно
открывается. Аналогичным образом, при перемещении рычага 17 в противоположном направлении за
пределы его центрального положения клапан внезапно закрывается.
Работа этого клапана синхронизирована таким образом, чтобы он открывался и закрывался, когда
очистительный короб установлен и неподвижно прижат к одной из камер фильтра, и клапан остается
закрытым во время перемещения очистительного короба в положение, противоположное камере фильтра,
следующей по 50-градусному вращению.
Для обеспечения возможности вращения сетчатого фильтра или фильтров в любом направлении мы
используем храповое колесо с углублениями на его поверхности, как показано на рисунке 9 (вид сбоку) и на
рисунке 10 (вид спереди). Кольцо j3 с центральным шарниром, образованное радиально выступающим
рычагом j4, совершает колебательные движения посредством возвратно-поступательного стержня j5. На
противоположных сторонах кольца j3 расположены два выступающих вбок шпинделя, на каждом из которых
установлен собачка h3, снабженная утяжеленным рычагом M, расположенным под таким углом, что при
перемещении в одну или другую сторону от вертикали собачка будет зацепляться с углублениями g4,
образованными на поверхности колеса g5, или будет удерживаться вне зацепления с ними. В последнем
случае собачка на противоположной стороне поворачивается вокруг своей оси, так что ее утяжеленный рычаг
70 выдвигается наружу, после чего ее рабочий рычаг входит в зацепление с углублениями, образованными на
поверхности колеса g5, и последнее вращается в противоположном направлении. 75 Следует отметить, что
из-за косого угла, под которым собачка h3 воздействует на диск g5, последний подвергается боковой нагрузке,
которая стремится отодвинуть чистящий ящик от поверхности 80 фильтрующего диска; тем самым уменьшая
давление и, во время движения, снижая трение и износ между их поверхностями.
Что касается каждого из креплений собачки, то на противоположной стороне каждого из шарниров собачки
может быть добавлен второй рычаг собачки, как показано пунктирными линиями. В таких условиях два рычага
храпового механизма начинают работать в каждом направлении вращения, при этом вся тяга, действующая
на диск, как вращательная, так и боковая, распределяется между ними.
Описанный выше общий способ конструкции больше подходит для случаев, когда сетчатый фильтр
расположен на напорной стороне насоса и, следовательно, работает под давлением; однако часто считается
предпочтительным размещать сетчатый фильтр на всасывающей стороне насоса и, следовательно, работать
в условиях частичного вакуума; при этом мусор удаляется из воды до ее прохождения через насос.
Для работы в таких условиях подходит метод строительства 105, показанный на рис. 11–17.
Обращаясь к рис. 11, 12 и 13, видно, что на противоположной стороне решетки a2 и напротив отсека для
моющего средства cl расположен аналогичный ящик 0, далее для различения именуемый отсеком для
промывки.
Этот дополнительный короб надежно закреплен на валу f, который может свободно перемещаться в
продольном направлении в своих подшипниках в ограниченной степени. Блок для очистки cl надежно
установлен на полом валу или втулке fl, которая также способна к ограниченному продольному перемещению;
два блока Cl c2 вместе образуют промывочную камеру. Как вал f, так и втулка fl проходят через корпус и
снабжены соответствующей уплотнением для предотвращения попадания воздуха. На внешних концах 125
вала f и втулки fl соответственно закреплены диски g2 g3 храпового типа, предназначенные для
осуществления прерывистого вращения чистящих и промывочных коробок cl 02 с помощью собачки h2 такой
формы 130, что косое давление, оказываемое при приводе, стремится стянуть диски вместе и тем самым
снять давление коробок cl 2 с поверхностей фильтрующего диска.
Необходимый объем очищающей воды может поступать из системы, работающей от насоса, или из любого
другого удобного источника. На фиг. 12 и 13 показано устройство для его ввода через канал p, расположенный
между двумя фильтрующими секторами, и для его вывода через аналогичный канал p', расположенный в
данном случае на радиально противоположной стороне фильтрующего диска. Подача из канала p'
регулируется с помощью клапана, подобного описанному ранее со ссылкой на рисунки.
6, 7 и 8; однако при работе с системой всасывания входной канал p также регулируется механически
управляемым клапаном q, действие которого соответствующим образом синхронизировано с перемещениями
очистительной и промывочной камер cl, c2.
Механизм с храповым механизмом более подробно показан на рис. 14, 15 и 16. g2 — это храповое колесо,
закрепленное на валу f, на котором установлен блок промывки c2, а g3 — это храповое колесо, закрепленное
на втулке fl, на которой установлен блок очистителя cl. В рассматриваемой в настоящее время конструкции
пошаговое вращение этих двух коробок происходит синхронно, и оба храповых колеса приводятся в действие
одним и тем же фиксатором h2.
Эта собачка шарнирно закреплена между двумя центрально расположенными пластинами jI jl, которым
вибрационное движение передается посредством возвратно-поступательного стержня, соединенного между
радиальными выступами j2 j2. Рабочие поверхности зубьев храпового колеса g2 g3 наклонены в
противоположных направлениях, как показано на фиг. 14 и 15; рабочая поверхность собачки выполнена
соответствующим образом, что приводит к сближению храповых колес и, следовательно, к уменьшению или
устранению трения между поверхностями коробок cl 02 и поверхностями диска, на котором расположены
натяжные сетки a2, во время вращательного движения первых относительно последних; при этом вал f и
втулка f'l способны в ограниченной степени скользить в своих подшипниках. Когда усилие, прилагаемое
собачкой к зубьям храпового механизма, прекращается, в действие вступают спиральные пружины,
расположенные в углублениях на смежных поверхностях храповых механизмов, как показано в увеличенном
масштабе на рис. 16а, которые раздвигают храповые механизмы и обеспечивают герметичное прилегание
коробок c1 02 к противоположным поверхностям натяжного диска.
Соседние файлы в папке патенты